KR20030090102A - Glass furnace - Google Patents

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KR20030090102A
KR20030090102A KR1020020028097A KR20020028097A KR20030090102A KR 20030090102 A KR20030090102 A KR 20030090102A KR 1020020028097 A KR1020020028097 A KR 1020020028097A KR 20020028097 A KR20020028097 A KR 20020028097A KR 20030090102 A KR20030090102 A KR 20030090102A
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박성근
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Abstract

PURPOSE: Provided is a glass melting furnace, by which the amount of the combustion air supplied from a heat storage chamber to a melter is suitably controlled. CONSTITUTION: The glass melting furnace comprises a melter(12) for forming a molten glass, a pair of heat storage chambers(20,21) disposed at both ends of the melter and having multiple flues for providing a combustion air to the melter or for discharging the waste gas generated in the melter, alternatively, multiple air ports(30,31) connecting the melter(12) to the heat storage chambers(20,21), and a burner disposed in each air ports(30,31) and injecting flames to the melter(12). The glass melting furnace is characterized by comprising: an air supplying duct connected to the flues and guiding the flow of the combustion air provided to the melter(12); an air supplying damper disposed in the air supplying duct and controlling the amount of the combustion air supplied to the melter(12); a waste gas damper(32,33) disposed at one end of the flues and controlling the amount of the waste gas discharged from the melter(12); and a controller, which enables the waste gas to be discharged from one heat storage chamber according to the amount of the combustion air provided to the melter from the other heat storage chamber, and controls the opening/closing operation of the waste gas damper(32,33) by the air supplying damper.

Description

유리용융로{GLASS FURNACE}Glass Melting Furnace {GLASS FURNACE}

본 발명은, 유리용융로에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 축열실로부터 멜터로 제공되는 연소공기량을 조절할 수 있도록 한 유리용융로에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to glass melting furnaces, and more particularly, to glass melting furnaces capable of controlling the amount of combustion air provided to a melter from a heat storage chamber.

유리용융로는 용융유리를 형성하는 멜터와, 용융유리 속의 기포를 제거시켜 양질의 유리를 만드는 리파이너와, 리파이너와 상호 연통되게 배치되어 성형작업조건에 적합한 유리상태가 되도록 유리를 가열, 냉각 및 교반하여 압축성형장치로 제공하는 유리공급부를 갖는다.The glass melting furnace is a melter forming molten glass, a refiner that removes bubbles in the molten glass to make high quality glass, and is arranged in communication with the refiner to heat, cool, and stir the glass so as to be in a glass state suitable for the molding operation conditions. It has a glass supply part which provides a compression molding apparatus.

멜터의 길이방향을 따라 멜터의 양측에는 멜터 내로 연소공기를 공급하거나 멜터 내에서 발생된 폐가스가 배출되는 연도를 갖는 한 쌍의 축열실이 마련되어 있다. 그리고, 한 쌍의 축열실과 멜터 사이에는 연소공기 및 폐가스의 유로를 형성하는 복수의 연도가 마련되어 있으며, 각 공기포트에는 멜터 내로 화염을 분사하는 버너가 배치되어 있다. 통상적으로 멜터의 양측에는 각각 일렬로 배치된 예를 들어, 7개의 공기포트가 마련되어 있으며, 버너는 이 공기포트에 하나씩 배치된다.A pair of heat storage chambers are provided on both sides of the melter along the longitudinal direction of the melter to supply combustion air into the melter or to discharge waste gas generated in the melter. A plurality of flues forming a flow path of combustion air and waste gas are provided between the pair of heat storage chambers and the melter, and burners for injecting flame into the melter are arranged in each air port. In general, seven air ports are provided on both sides of the melter, for example, arranged in a row, and burners are disposed one by one.

이에, 일측의 축열실로부터 공기포트를 통해 멜터로 연소공기가 제공되면, 버너의 작동에 의해 멜터 내에서는 용융유리가 형성된다. 용융유리가 형성되는 과정에서 발생된 멜터 내의 폐가스는 타측의 공기포트를 통해 타측의 축열실로 배출된다.Thus, when combustion air is provided to the melter from the heat storage chamber on one side through the air port, molten glass is formed in the melter by the operation of the burner. Waste gas in the melter generated during the formation of the molten glass is discharged to the heat storage chamber on the other side through the air port on the other side.

이 때, 버너에 의한 연소의 효율을 높이고자 일측의 축열실로부터 멜터로 제공되는 연소공기는 분할되어 제공된다. 즉, 7개의 공기포트를 3개의 그룹으로 나누어 각 그룹으로 연소공기를 별도로 제어한다.At this time, in order to increase the efficiency of combustion by the burner, combustion air provided to the melter from one side heat storage chamber is dividedly provided. That is, seven air ports are divided into three groups to separately control combustion air in each group.

그런데, 이러한 종래의 유리용융로에 있어서는, 연소효율을 높이기 위해 일측의 축열실로부터의 연소공기를 분할하여 제공하고 있지만, 연소공기가 공급되는 축열실의 연도가 개방되어 있어, 원하는 연소공기량이 멜터 내로 적절하게 공급되지 않아 연소효율이 저하되며, 이로 말미암아 멜터 내의 온도관리가 적절하게 이루어질 수 없어 용융유리의 품질이 저하되는 단점이 있다.By the way, in the conventional glass melting furnace, although combustion air from one side heat storage chamber is divided | segmented and provided in order to improve combustion efficiency, the age of the heat storage chamber to which combustion air is supplied is opened, and the desired amount of combustion air is melted into a melter. Combustion efficiency is lowered because it is not properly supplied, and thus there is a disadvantage in that the temperature control in the melter cannot be made properly and thus the quality of the molten glass is lowered.

따라서, 본 발명의 목적은, 축열실로부터 멜터로 제공되는 연소공기량을 적절하게 조절할 수 있도록 한 유리용융로를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a glass melting furnace that can appropriately adjust the amount of combustion air provided to a melter from a heat storage chamber.

도 1은 본 발명에 따른 유리용융로의 평면도,1 is a plan view of a glass melting furnace according to the present invention,

도 2는 도 1의 유리용융로 중 멜터 영역의 개략적인 측면도이다.FIG. 2 is a schematic side view of the melter region of the glass melting furnace of FIG. 1.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

12 : 멜터 15 : 유리공급부12: melter 15: glass supply

20,21 : 축열실 29 : 급기댐퍼20,21: heat storage chamber 29: air supply damper

30,31 : 공기포트 32,33 : 폐가스댐퍼30,31: Air port 32,33: Waste gas damper

38,39 : 버너38,39: burner

상기 목적은, 본 발명에 따라, 용융유리를 형성하는 멜터와, 상기 멜터의 양측에 배치되어 교번적으로 상기 멜터로 연소공기를 공급하거나 상기 멜터 내에서 발생된 폐가스를 배출하는 복수의 연도를 갖는 한 쌍의 축열실과, 상기 멜터와 상기 축열실을 상호 연통시키는 복수의 공기포트와, 상기 각 공기포트 내에 마련되어 상기 멜터로 화염을 분사하는 버너를 갖는 유리용융로에 있어서, 상기 연도에 연결되어 상기 멜터로 제공되는 연소공기의 유동을 안내하는 급기덕트와; 상기 급기덕트에 마련되어 상기 멜터로 공급되는 연소공기량을 조절하는 급기댐퍼와; 상기 연도의 일단부에 마련되어 상기 멜터로부터 배출되는 폐가스량을 조절하는 폐가스댐퍼와; 어느 하나의 축열실로부터 상기 멜터로 제공되는 상기 연소공기량에 대응하여 다른 하나의 축열실을 거쳐 상기 폐가스가 배출되도록 하고, 상기 급기댐퍼에 의한 상기 폐가스댐퍼의 개폐작동을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리용융로에 의해 달성된다.The object, according to the present invention, has a melter forming a molten glass and a plurality of flue disposed on both sides of the melter to alternately supply combustion air to the melter or discharge the waste gas generated in the melter A glass melting furnace having a pair of heat storage chambers, a plurality of air ports for communicating the melter and the heat storage chambers with each other, and a burner provided in each air port to inject a flame into the melter, the melter being connected to the flue An air supply duct guiding the flow of the combustion air provided to the air supply duct; An air supply damper provided in the air supply duct to adjust the amount of combustion air supplied to the melter; A waste gas damper provided at one end of the flue to adjust an amount of waste gas discharged from the melter; And a control unit for discharging the waste gas through the other heat storage chamber in response to the amount of combustion air provided to the melter from one heat storage chamber and controlling the opening and closing operation of the waste gas damper by the air supply damper. It is achieved by the glass melting furnace characterized by the above-mentioned.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다. 또한, 이하에서는, 설명의 편의를 위해 도면상 좌측의 축열실, 공기포트, 연도, 급기덕트 및 폐가스댐퍼들에는 "제1"이라는 수식어를 사용하고, 우측의 축열실, 공기포트, 연도, 급기덕트 및 폐가스댐퍼들에는 "제2"라는 수식어를 사용한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, in the following description, for convenience of explanation, the modifier “first” is used for the heat storage chamber, the air port, the flue, the air supply duct, and the waste gas dampers on the left side, and the heat storage room, the air port, the year, and the air supply on the right side are used. The duct and waste gas dampers use the second modifier.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 유리용융로는, 고상의 유리원료를 제공하는 원료공급부(10)와, 원료공급부(10)를 통해 제공된 유리원료를액상의 용융유리로 형성시키는 멜터(12)와, 용융유리 속의 불순물을 제거시켜 양질의 용융유리를 만드는 리파이너(13)와, 멜터(12)와 리파이너(13) 사이에 개재되어 멜터(12) 내의 용융유리를 소정의 온도로 냉각시킴으로써 용융유리를 균질화시키는 병목연결부(14)와, 리파이너(13)와 상호 연통되게 배치되어 성형작업조건에 적합한 유리상태가 되도록 용융유리를 가열, 냉각 및 교반하여 압축성형장치(19)로 제공하는 유리공급부(15)를 갖는다.1 and 2, the glass melting furnace according to the present invention, the raw material supply unit 10 for providing a solid glass raw material, and the glass raw material provided through the raw material supply unit 10 formed of liquid molten glass The melter 12 to be removed, the refiner 13 which removes impurities in the molten glass to form a high quality molten glass, and the molten glass in the melter 12 are interposed between the melter 12 and the refiner 13 at a predetermined temperature. The bottleneck connection portion 14 homogenizing the molten glass by cooling with a refiner 13, and the molten glass is heated, cooled and agitated so as to be in a glass state suitable for molding operation conditions by the compression molding apparatus 19. It has a glass supply unit 15 to provide.

멜터(12)의 길이방향을 따라 양측에는, 후술할 버너(35,36)의 점화시, 각 버너(38,39)로 연소공기를 공급하거나, 용융유리를 형성하는 과정에서 멜터(12) 내에서 발생된 폐가스를 배출시키는 한 쌍의 축열실(20,21)이 마련되어 있다.In both sides along the longitudinal direction of the melter 12, the combustion air is supplied to each of the burners 38 and 39 or the molten glass is formed in the process of igniting the burners 35 and 36 which will be described later. A pair of heat storage chambers 20 and 21 for discharging the waste gas generated in the furnace are provided.

축열실(20,21)과 멜터(12) 사이에는 연소공기 및 폐가스의 유동 통로를 형성하는 복수의 공기포트(30,31)가 마련되어 있으며, 각 공기포트(30,31)에는 버너(38,39)가 배치되어 있다. 본 실시예에서 멜터(12)와 축열실(20,21) 사이에는 한 쌍으로 된 7개의 공기포트(30,31)가 마련되어 있다. 각 공기포트(30,31)들은 멜터(12) 내의 온도관리를 위해 그 위치에 따른 면적이 각기 다르게 형성되어 있다. 본 실시예에서는 각각 7개씩의 제1 및 제2공기포트(30,31)를 3개의 그룹(30a~30c,31a~31c)으로 분리하고 있다. 즉, 원료공급부(10)에 인접한 영역으로부터 리파이너(13)에 이르도록 제1 및 제2공기포트(30,31)를 3개의 그룹(30a~30c,31a~31c)으로 나누고 있다.A plurality of air ports 30 and 31 are formed between the heat storage chambers 20 and 21 and the melter 12 to form flow passages for combustion air and waste gas, and burners 38 and 31 are provided at the respective air ports 30 and 31. 39) is arranged. In this embodiment, a pair of seven air ports 30 and 31 are provided between the melter 12 and the heat storage chambers 20 and 21. Each of the air ports 30 and 31 has different areas according to their positions for temperature management in the melter 12. In this embodiment, seven first and second air ports 30 and 31 are separated into three groups 30a to 30c and 31a to 31c, respectively. That is, the first and second air ports 30 and 31 are divided into three groups 30a to 30c and 31a to 31c so as to reach the refiner 13 from the region adjacent to the raw material supply part 10.

축열실(20,21)은 연소공기 및 폐가스의 유동 통로를 형성하는 한쌍으로 된 2개의 연도(22,24)를 가진다. 연도(22,24)는 수직방향으로 기립 배치된수직연도(23a,25a)와, 수직연도(23a,25a)의 말단부로부터 직각방향으로 연결되어 있는 수평연도(23b,25b)로 구성되어 있다. 본 실시예에서는 각각 2개씩의 제1 및 제2연도(22,24)를 2개의 그룹으로 분리하고 있다. 즉, 원료공급부(10)에 인접한 영역으로부터 리파이너(13)에 이르도록 제1 및 제2연도(22,24)를 2개의 그룹(22a,22b,24a,24b)으로 나누고 있다.The heat storage chambers 20 and 21 have two pairs of flues 22 and 24 forming a flow passage of combustion air and waste gas. The flue 22,24 consists of the vertical flue 23a, 25a standing upright in the vertical direction, and the horizontal flue 23b, 25b connected perpendicularly from the distal end of the vertical flue 23a, 25a. In the present embodiment, two first and second years 22 and 24 are divided into two groups, respectively. That is, the first and second years 22 and 24 are divided into two groups 22a, 22b, 24a and 24b so as to reach the refiner 13 from the region adjacent to the raw material supply part 10.

한편, 제1 및 제2연도(22,24) 상에는 멜터(12)로 제공되는 연소공기의 유동을 안내하는 다수의 급기덕트(27,28)가 연결되어 있다. 또한, 각 급기덕트(27,28)에는 멜터(12)로 공급되는 연소공기량을 조절하는 급기댐퍼(29a~29c)가 마련되어 있다. 본 실시예에서는 각각 3개씩의 제1 및 제2급기덕트(27,28)를 3개의 그룹(27a~27c,28a~28c)으로 분리하고 있다. 즉, 제1 및 제2급기덕트(27,28)는, 제1 및 제2공기포트(30,31)의 제1그룹(30a,30b)으로 연소공기를 공급하는 제1그룹(27a,28a)과, 제1 및 제2공기포트(30,31)의 제2그룹(30b,31b)으로 연소공기를 공급하는 제2그룹(27b,28b)과, 제1 및 제2공기포트(30,31)의 제3그룹(30c,31c)으로 연소공기를 공급하는 제3그룹(27c,28c)으로 나누어져 있다. 또한, 멜터(12) 내로 유동하는 연소공기는 급기댐퍼(29a~29c)에 의해 제1 및 제2급기덕트(27,28)로 동시에 각각 조절 분배된다. 여기서, 제1 및 제2급기덕트(27,28)의 제1그룹(27a,28a)은 제1그룹 연도(22a,24a)에 연결되어 있고, 제1 및 제2급기덕트(27,28)의 제2 및 제3그룹(27b,27c,28b,28c)은 제2그룹 연도(22b,24b)에 연결되어 있다.On the other hand, a plurality of air supply ducts (27, 28) for guiding the flow of the combustion air provided to the melter 12 is connected to the first and second flue (22, 24). In each of the air supply ducts 27 and 28, air supply dampers 29a to 29c for adjusting the amount of combustion air supplied to the melter 12 are provided. In the present embodiment, three first and second air supply ducts 27 and 28 are separated into three groups 27a to 27c and 28a to 28c, respectively. That is, the first and second air supply ducts 27 and 28 supply first combustion air 27a and 28a to the first group 30a and 30b of the first and second air ports 30 and 31. ), Second groups 27b and 28b for supplying combustion air to the second groups 30b and 31b of the first and second air ports 30 and 31, and first and second air ports 30 and 31, respectively. 31 are divided into third groups 27c and 28c which supply combustion air to the third groups 30c and 31c. In addition, the combustion air flowing into the melter 12 is simultaneously controlled and distributed to the first and second air supply ducts 27 and 28 by the air supply dampers 29a to 29c. Here, the first groups 27a and 28a of the first and second air supply ducts 27 and 28 are connected to the first group years 22a and 24a, and the first and second air supply ducts 27 and 28. The second and third groups of 27b, 27c, 28b, and 28c are connected to the second group years 22b and 24b.

각 연도(22,24)의 말단부에는 멜터(12)로부터 배출되는 폐가스량을 조절하는폐가스댐퍼(32,33)가 마련되어 있다. 본 실시예에서 각각 2개씩의 제1 및 제2폐가스댐퍼(32,33)를 2개의 그룹으로 분리하고 있다. 즉, 원료공급부(10)에 인접한 영역으로부터 리파이너(13)에 이르도록 제1 및 제2폐가스댐퍼(32,33)를 2개의 그룹(32a,32b,33a,33b)으로 나누고 있다.Waste gas dampers 32 and 33 which adjust the amount of waste gas discharged from the melter 12 are provided at the end portions of the flues 22 and 24. In this embodiment, two first and second waste gas dampers 32 and 33 are separated into two groups, respectively. That is, the first and second waste gas dampers 32 and 33 are divided into two groups 32a, 32b, 33a and 33b so as to reach the refiner 13 from the region adjacent to the raw material supply part 10.

동일그룹으로 이루어진 제1 및 제2폐가스댐퍼(32,33)는 와이어(34)에 의해 상호 연결되어 있으며, 제어부(미도시)의 제어신호에 의해 구동하는 모터로 이루어진 댐퍼구동부(35)가 정역방향으로 회전하면서 와이어(34)를 권취 및 권취해제함으로써, 제1 및 제2폐가스댐퍼(32,33)는 각 연도(22,24)를 상대적으로 개방 및 폐쇄하게 된다. 와이어(34)는 다수의 롤러(36)에 의해 슬라이딩 가능하게 지지된다. 여기서, 댐퍼구동부(35)는 각 폐가스댐퍼(32,33)를 각각 구동하는 모터와, 모터의 회전축과 폐가스댐퍼(32,33)를 연결하는 연결부로 구성할 수도 있으며, 또는 각각의 폐가스댐퍼(32,33)에 회전실린더를 직접 연결하여 이용할 수도 있다.The first and second waste gas dampers 32 and 33 formed in the same group are interconnected by wires 34, and the damper driver 35 made of a motor driven by a control signal of a controller (not shown) is stationary. By winding and unwinding the wire 34 while rotating in the direction, the first and second waste gas dampers 32 and 33 relatively open and close the respective flues 22 and 24. The wire 34 is slidably supported by the plurality of rollers 36. Here, the damper driver 35 may include a motor for driving each of the waste gas dampers 32 and 33, and a connecting portion connecting the rotary shafts of the motor and the waste gas dampers 32 and 33, or the respective waste gas dampers ( It is also possible to connect the rotating cylinder directly to 32, 33).

한편, 본 발명에 따른 유리용융로는 어느 하나의 축열실로부터 멜터(12)로 제공되는 연소공기의 양에 대응하여 다른 하나의 축열실을 거쳐 폐가스가 배출되도록 급기댐퍼(29)에 의한 폐가스댐퍼(32,33)의 개폐작동을 제어하는 제어부를 가진다.On the other hand, the glass melting furnace according to the invention waste gas damper by the air supply damper 29 so that the waste gas is discharged through the other heat storage chamber corresponding to the amount of combustion air provided to the melter 12 from any heat storage chamber ( 32, 33 has a control unit for controlling the opening and closing operation.

제어부는 급기댐퍼(29)를 개방시켜 제1급기덕트(27)로부터 제1연도(22) 및 제1축열실(20)을 거쳐 제1공기포트(30)를 통해 멜터(12) 내로 연소공기를 공급하고, 멜터(12) 내의 폐가스를 제2공기포트(31), 제2축열실(21) 및 제2연도(24)를 거쳐 제2폐가스댐퍼(33)를 통해 외부로 배출시킨다. 동시에, 제어부는 제1연도(22)의 말단부를 제1폐가스댐퍼(32)로 폐쇄시켜 제1급기덕트(27)로부터 제1연도(22)로 유입되는 연소공기가 제1폐가스댐퍼(32)로 역류하여 외부로 배출되지 않도록 한다.The control unit opens the air supply damper 29 to the combustion air into the melter 12 through the first air port 30 from the first air supply duct 27 through the first year 22 and the first heat storage chamber 20. The waste gas in the melter 12 is discharged to the outside through the second waste gas damper 33 through the second air port 31, the second heat storage chamber 21 and the second flue 24. At the same time, the control unit closes the distal end of the first flue 22 with the first waste gas damper 32 so that the combustion air flowing into the first flue 22 from the first air supply duct 27 is the first waste gas damper 32. To prevent it from flowing out.

이러한 구성에 의해, 제1축열실(20)로부터 소정의 연소공기가 제공되면 이는 제1공기포트(30)의 제1 내지 제3그룹(30a~30c)을 통해 각각 멜터(12) 내로 제공된다. 이 때, 종래에서는 제1연도(22)가 전부 개방되어 있어 제1급기덕트(27)로부터 제1연도(22)의 각 그룹(22a,22b)으로 유입되는 연소공기의 일부는 제1축열실(20)을 거쳐 제1공기포트(30)의 각 그룹(30a~30c)을 통해 멜터(12) 내로 원활하게 유입되지 않고, 제1연도(22)를 통해 외부로 배출되어, 멜터(12) 내로 투입되는 연소공기량을 조절할 수 없었으나, 본 발명에서는 제1연도(22)의 제1폐가스댐퍼(32)로 제1연도(22)의 말단부를 폐쇄함으로써, 제1연도(22)로 유입된 연소공기는 제1축열실(20) 및 제1공기포트(30)를 거쳐 멜트(12) 내로 원활하게 유입되므로 멜터(12) 내로 투입되는 연소공기량을 조절할 수 있게 된다.With this configuration, when predetermined combustion air is provided from the first heat storage chamber 20, it is provided into the melter 12 through the first to third groups 30a to 30c of the first air port 30, respectively. . At this time, in the related art, part of the combustion air flowing into the respective groups 22a and 22b of the first year 22 from the first air supply duct 27 is completely opened in the first year 22. Through 20, each group 30a to 30c of the first air port 30 does not flow smoothly into the melter 12, but is discharged to the outside through the first year 22, the melter 12 Although it was not possible to control the amount of combustion air introduced into the container, in the present invention, the first end 22 of the first flue 22 is closed by the first waste gas damper 32 of the first flue 22, thereby flowing into the first flue 22. Combustion air is smoothly introduced into the melt 12 through the first heat storage chamber 20 and the first air port 30, it is possible to control the amount of combustion air introduced into the melter 12.

즉, 일예로, 제1그룹(30a)에 해당하는 제1공기포트(30)로부터 멜터(12) 내로 연소공기가 공급되면, 제1그룹에 해당하는 제2폐가스댐퍼(33a)가 제1그룹에 해당하는 제2연도(24a)의 말단부를 개방함으로써, 멜터(12) 내의 폐가스를 원활하게 배출할 수 있으며, 이 때 제1그룹에 해당하는 제1폐가스댐퍼(32a)로 제1그룹에 해당하는 제1연도(22a)의 말단부를 폐쇄함으로써 제1그룹 연도(22a)로 유입된 연소공기는 제1그룹 연도(22a)를 통해 외부로 배출되지 않고 멜트(12) 내로 원활하게 유입되므로 멜터(12) 내로 투입되는 연소공기량을 적절하게 조절할 수 있게 된다.That is, for example, when combustion air is supplied into the melter 12 from the first air port 30 corresponding to the first group 30a, the second waste gas damper 33a corresponding to the first group is provided in the first group. By opening the distal end of the second flue 24a corresponding to the waste gas, the waste gas in the melter 12 can be smoothly discharged. At this time, the first waste gas damper 32a corresponding to the first group corresponds to the first group. Combustion air introduced into the first group flue 22a by closing the distal end of the first flue 22a is smoothly introduced into the melt 12 without being discharged to the outside through the first group flue 22a, thereby allowing the melter ( 12) It is possible to appropriately control the amount of combustion air introduced into.

이와 같이, 본 발명에 의하면 급기댐퍼와 폐가스댐퍼의 개폐작동을 연동시켜축열실로부터 멜터로 제공되는 연소공기량을 적절하게 조절함으로써, 멜터 내의 온도관리를 적절하게 수행할 수 있게 된다. 따라서 용융유리의 품질을 향상시켜 양질의 유리제품을 제조할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, by controlling the amount of combustion air supplied from the heat storage chamber to the melter by interlocking the opening and closing operations of the air supply damper and the waste gas damper, temperature management in the melter can be appropriately performed. Therefore, it is possible to manufacture high quality glass products by improving the quality of the molten glass.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 축열실로부터 멜터로 제공되는 연소공기량을 적절하게 조절할 수 있도록 한 유리용융로가 제공된다.As described above, according to the present invention, there is provided a glass melting furnace that can appropriately adjust the amount of combustion air provided from the heat storage chamber to the melter.

Claims (1)

용융유리를 형성하는 멜터와, 상기 멜터의 양측에 배치되어 교번적으로 상기 멜터로 연소공기를 공급하거나 상기 멜터 내에서 발생된 폐가스를 배출하는 복수의 연도를 갖는 한 쌍의 축열실과, 상기 멜터와 상기 축열실을 상호 연통시키는 복수의 공기포트와, 상기 각 공기포트 내에 마련되어 상기 멜터로 화염을 분사하는 버너를 갖는 유리용융로에 있어서,A pair of heat storage chambers having a melter forming a molten glass, a plurality of flues disposed on both sides of the melter and alternately supplying combustion air to the melter or exhausting waste gas generated in the melter; In the glass melting furnace having a plurality of air ports for communicating with the heat storage chamber and a burner provided in each of the air ports to inject flame into the melter, 상기 연도에 연결되어 상기 멜터로 제공되는 연소공기의 유동을 안내하는 급기덕트와;An air supply duct connected to the flue for guiding a flow of combustion air provided to the melter; 상기 급기덕트에 마련되어 상기 멜터로 공급되는 연소공기량을 조절하는 급기댐퍼와;An air supply damper provided in the air supply duct to adjust the amount of combustion air supplied to the melter; 상기 연도의 일단부에 마련되어 상기 멜터로부터 배출되는 폐가스량을 조절하는 폐가스댐퍼와;A waste gas damper provided at one end of the flue to adjust an amount of waste gas discharged from the melter; 어느 하나의 축열실로부터 상기 멜터로 제공되는 상기 연소공기량에 대응하여 다른 하나의 축열실을 거쳐 상기 폐가스가 배출되도록 하고, 상기 급기댐퍼에 의한 상기 폐가스댐퍼의 개폐작동을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리용융로.And a control unit for discharging the waste gas through the other heat storage chamber in response to the amount of combustion air provided to the melter from one heat storage chamber and controlling the opening and closing operation of the waste gas damper by the air supply damper. Glass melting furnace characterized in that.
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