KR20030087359A - Device for manufacturing quick lime by screening limestone of rotary kiln - Google Patents

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KR20030087359A
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
    • C04B2/12—Preheating, burning calcining or cooling in shaft or vertical furnaces
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    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/40—Production or processing of lime, e.g. limestone regeneration of lime in pulp and sugar mills

Abstract

PURPOSE: An apparatus for preparing quick lime by the size selection of lime stone of a rotary kiln is provided, to improve the preheating efficiency and to save the energy by enhancing the air permeability of a preheating room. CONSTITUTION: The apparatus comprises a charge hopper(100) which is placed in the upper face of one end of a great bar(14) repeatedly rotating for receiving the lime stone raw source fed from a belt conveyer(300) and is divided into a large particle hopper(110) and a small particle hopper(120) by a separation plate(130) for allowing a raw source of small particle size to be loaded on a raw source of large particle size in turn; a screen(200) which is placed on the opposite side of the charge hopper(100) to be adjacent to the great bar(14), and is arranged to be declined from the great bar and to allow it to communicate with the body(20) of a rotary kiln; and a product discharge hole(230) which is placed at the direct under side of the screen(200), and discharges the sintered micro raw source to the exterior of a preheating room(20). Preferably the angle of the separation plate(130) can be controlled.

Description

로터리킬른의 석회석 입도 분리에 의한 생석회 제조장치{DEVICE FOR MANUFACTURING QUICK LIME BY SCREENING LIMESTONE OF ROTARY KILN}DEKICE FOR MANUFACTURING QUICK LIME BY SCREENING LIMESTONE OF ROTARY KILN}

본 발명은 석회석을 소성시켜 생석회를 만드는 소성로의 예열실에서 석회석의 입도에 따라 배열상태를 달리하도록 함으로써 통기성의 향상은 물론 총생산 소성율을 극대화시킬 수 있도록 개선된 로터리킬른의 석회석 입도 분리에 의한 생석회 제조장치에 관한 것이다.The present invention is to improve the breathability as well as to maximize the total production firing rate by sintering limestone in the preheating chamber of the kiln to make quicklime lime lime by limestone particle separation of the improved rotary kiln It relates to a manufacturing apparatus.

일반적으로, 로터리킬른(ROTARY KILN)은 석회석에 열을 가하여 생석회로 소성하는 소성로의 일종으로서 도 1의 도시와 같이 구성되어 있으며 통상 35mm 이하의 석회석 원료를 소성하고 있다.In general, a rotary kiln (ROTARY KILN) is a kind of calcination furnace that calcines limestone by applying heat to limestone, and is configured as shown in FIG. 1 and usually calcined limestone raw material of 35 mm or less.

즉, 종래에는 장입호퍼(10)로 장입된 석회석 원료가 예열실(20)을 거쳐 소성하기에 적당한 온도로 예열된 후 회전하는 로터리킬른의 몸체(30) 내부로 유입되어 이송되면서 버너(40)로부터 공급된 열기에 의해 소성되고 이어 냉각호퍼(50)를 통해 배출되는 과정을 통해 생석회로 제조되었다.That is, in the related art, the limestone raw material charged into the charging hopper 10 is preheated to a suitable temperature for firing through the preheating chamber 20, and then introduced into the body 30 of the rotary kiln and transported while being burned 40. It was manufactured by quicklime through the process of firing by hot air supplied from and then discharged through the cooling hopper (50).

이때, 예열실(20)의 양측에는 집진덕트(62)가 연결되고, 상기 집진덕트(62)는 집진기(60) 및 흡입블로어(70)와 연결되어 예열실(20)에서 발생되는 분진을 흡입 배출하게 된다.At this time, the dust collecting duct 62 is connected to both sides of the preheating chamber 20, and the dust collecting duct 62 is connected to the dust collector 60 and the suction blower 70 to suck in dust generated in the preheating chamber 20. Will be discharged.

그런데, 도 1에 확대 도시한 바와 같이, 장입호퍼(10)와 인접하여 층후조절판(12)이 구비되어 있어 35mm 이하의 원석을 층후 400~650mm가 되도록 조절하여 주고는 있으나, 이때 상기 층후조절판(12)은 원석의 크기와는 상관없이 단순히 그레이트바(14)의 상면에 깔리는 원석의 층후만을 조절하도록 된 단순한 구조물이어서 작은 크기의 원석은 로터리킬른에 장입되기도 전에 예열실(20)에서 거의 소성되어버리기 때문에 로터리킬른에 장입되는 순간 과소(까맣게 타버리는 현상)되어 상품가치가 떨어지는 문제가 유발되었다.By the way, as shown in enlarged in Figure 1, adjacent to the charging hopper (10) is provided with a post-layer control plate 12 is adjusted to be less than 35mm gemstones after layering 400 ~ 650mm, at this time the post-layer control plate ( 12) is a simple structure designed to adjust only after the layer of the stone laid on the upper surface of the Great Bar 14 regardless of the size of the gemstone, so that the small size of the gemstone is almost fired in the preheating chamber 20 before being charged into the rotary kiln. As they were thrown away, the moment they were charged into the rotary kiln, they were underestimated (burning black), causing the commodity value to fall.

특히, 예열된 원석이 상기 예열실(20)에서 로터리킬른의 몸체(30)로 반송되는 연결구인 몸체(30)의 입구부에는 과소된 세립자를 분리시킬만한 구조물이 부설되어 있지 않아 예열실(20)을 통과한 원석이 일괄적으로 모두 상기 몸체(30)로 반송되도록 구성되어져 있어 상술한 과소현상은 더욱 가속화되었으며, 조업자는 이러한 현상을 방지키 위해 소성율을 낮추어 조업할 수 밖에 없었고 이로 인해 소성효율이 현저히 저하되어 생산성이 떨어짐은 물론 원료층 내부에 섞여 있는 세립자(25mm이하의 원석)에 의해 그레이트바(14)에 형성된 통기공(미도시)이 막혀 그 통기성 저하로 인한 흡입블로어(70)의 효율성도 떨어지는 단점이 있었다.In particular, the preheating chamber 20 is not pre-installed in the inlet portion of the body 30, which is a connector that is conveyed from the preheating chamber 20 to the body of the rotary kiln 30 is not installed in the preheating chamber 20 Since all of the raw materials passed through) are configured to be conveyed to the body 30, the above-described under-accumulation is further accelerated, and the operator has to operate by lowering the firing rate to prevent this phenomenon. The efficiency is notably reduced, the productivity is lowered, as well as the suction hole (not shown) formed in the Great Bar 14 is blocked by fine particles (25 mm or less) mixed in the material layer inside the suction blower (70) ) Was also less effective.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출한 것으로, 장입호퍼를 통해 배출되는 원석의 입도에 따라 대립위에 소립이 적재되는 형태로 예열실의 그레이트바에 원석이 깔리도록 구성하여 예열실에 통기도를 부여함은 물론 예열실에서 이미 소성되어 버리는 세립자는 로터리킬른에 장입되기 전에 미리 별도 분리하여 곧바로 제품처리할 수 있도록 함으로써 세립자의 과소현상 방지는 물론 로터리킬른의 총생산 소성율이 95% 이상 유지되도록 하여 생산성향상을 도모한 로터리킬른의 석회석 입도 분리에 의한 생석회 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above-mentioned problems with the prior art as described above, and the stones are loaded on the great bar of the preheating chamber in the form of small particles are loaded on the opposition depending on the size of the raw stones discharged through the charging hopper. The fine granules, which are already fired in the preheating chamber, can be separately separated and processed immediately before being charged into the rotary kiln to prevent the under-products of fine particles and the total production plasticity of the rotary kiln. It is an object of the present invention to provide a quicklime manufacturing apparatus by separating the limestone particle size of the rotary kiln to improve the productivity by maintaining the rate more than 95%.

도 1은 종래 기술에 따른 생석회 제조장치의 개괄적인 설치상태 사시도 및 요부 확대도,1 is a perspective view and an enlarged view of a general installation state of the quicklime manufacturing apparatus according to the prior art,

도 2는 본 발명에 따른 생석회 제조장치의 요부 사시도.Figure 2 is a perspective view of the main part of the quicklime manufacturing apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

14 : 그레이트바 20 : 예열실14: Great Bar 20: Preheating Room

100 : 장입호퍼 110 : 대립호퍼100: charging hopper 110: opposing hopper

120 : 세립호퍼 130 : 분할판120: fine grain hopper 130: partition plate

132 : 조절판축 200 : 스크린132: control panel axis 200: screen

230 : 제품배출구230: Product outlet

본 발명의 상기한 목적은 이송되어온 석회석 원석을 예열한 후 로터리킬른에 장입 소성시켜 생석회를 제조하는 장치에 있어서; 벨트컨베이어로부터 이송되어 낙하되는 석회석 원석을 수납할 수 있도록 반복회전되는 그레이트바의 일단측 상면에 설치되고, 분할판에 의해 대립호퍼와 세립호퍼로 분할형성되어 대립원석 위에 세립원석이 순차 적재되는 구조로 이루어진 장입호퍼와; 상기 장입호퍼의 대향측에 상기 그레이트바와 인접하고 그로부터 하향경사지게 배설되면서 로터리킬른의 몸체와 연통가능하게 배설된 스크린과; 상기 스크린의 직하방에 설치되고 낙하되는 소성된 미세원석을 예열실 외부로 배출시키는 제품배출구를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 로터리킬른의 석회석 입도 분리에 의한 생석회 제조장치를 제공함에 의해 달성된다.The above object of the present invention is to provide a device for producing quicklime by pre-heating the limestone ore that has been transferred to the rotary kiln charge calcining; It is installed on the upper surface of one end side of the great bar that is repeatedly rotated to accommodate the limestone gemstones transported from the belt conveyor, and is divided into an opposing hopper and a fine hopper by a divider plate so that fine gemstones are sequentially loaded on the opposing gemstones. Charge hopper consisting of; A screen disposed adjacent to the great bar on the opposite side of the charging hopper and disposed downwardly inclined therefrom, the screen being disposed in communication with the body of the rotary kiln; It is achieved by providing a quicklime manufacturing apparatus by separating the limestone particle size of the rotary kiln, characterized in that it comprises a product outlet for discharging the fired fine gemstones installed below and below the screen to the outside of the preheating chamber.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명 제조장치를 구성하는 예열실의 일부 사시도이다.2 is a partial perspective view of a preheating chamber constituting the manufacturing apparatus of the present invention.

도 2에 따르면, 구동수단에 의해 구동되는 구동스프라켓(182) 및 이와 체인(186)에 의해 연결되어 구동가능하게 설치된 종동스프라켓(184)을 비롯하여 상기 체인(186)에 결합되어 원석을 이송하는 그레이트바(14), 내화물(16)로 축조된 예열실(20)의 일측에 연결된 로터리킬른 몸체(30)의 입구(32) 연결구조는 기존과 동일하게 구성된다.According to Figure 2, the drive sprocket 182 driven by the drive means and the driven sprocket 184 is connected to and driven by the chain 186 is coupled to the chain 186 and the great to transport the gemstones The connection structure of the inlet 32 of the rotary kiln body 30 connected to one side of the preheating chamber 20 constructed by the bar 14 and the refractory 16 is configured in the same manner as before.

또한, 상기 예열실(20)의 양측면에 연결된 집진덕트(62) 및 예열실(20)의 하단면에 설치되고 수집조(150)와 연결된 다수의 배출구(140)도 또한 기존과 동일한 구조로 설치된다.In addition, the dust collecting duct 62 connected to both sides of the preheating chamber 20 and the plurality of outlets 140 installed on the lower surface of the preheating chamber 20 and connected to the collection tank 150 are also installed in the same structure as before. do.

본 발명에서는 장입호퍼(100)를 개조하고 스크린(200)을 부가설치함으로써 세립원석(입도 25mm 이하)의 소성율을 용이하게 조절할 수 있도록 구성한 것이다.In the present invention, by remodeling the charging hopper 100 and additionally installed the screen 200 is configured to easily control the firing rate of the fine grains (particle size 25mm or less).

본 발명에 따르면, 장입호퍼(100)는 분할판(130)에 의해 분할되어 선측이 세립호퍼(120), 후측이 대립호퍼(110)로 나누어진다.According to the present invention, the charging hopper 100 is divided by the partition plate 130 is divided into a fine hopper 120, the rear side and the opposing hopper 110 side.

상기 분할판(130)은 상단이 대립호퍼(110)측을 향하여 경사지게 형성되며, 장입호퍼(100)의 양측면에 조절판축(132)에 의해 회전가능하게 축설된다.The splitter plate 130 is formed to be inclined toward the opposite hopper 110 side, and is rotatably arranged on both sides of the charging hopper 100 by the control plate shaft 132.

따라서, 상기 분할판(130)은 각도 조절이 가능하게 된다.Therefore, the divider 130 can be adjusted in angle.

상기 장입호퍼(100)의 인접 상측에는 대략 분할판(130)에 가깝게 벨트컨베이어(300)가 배설되며, 상기 벨트컨베이어(300)를 타고 이송되어온 원석은 장입호퍼(100)측으로 낙하되면서 그 자중에 의해 대립의 것은 이송속도에 의해 포물선을 그리며 원거리로 낙하되면서 분할판(130)을 지나 대립호퍼(110)측으로 떨어지고 상대적으로 하중이 작은 세립의 것은 벨트컨베이어(300)의 직하방 위치인 세립호퍼(120)측으로 떨어지게 된다.The belt conveyor 300 is disposed on the upper side of the charging hopper 100 close to the partition plate 130, and the gemstones transported on the belt conveyor 300 fall to the charging hopper 100, and the weight By the fall of the confrontation is a parabolic by the conveying speed drop to the distance to the hopper 110 through the partition plate 130, and the fine grain of the relatively small load is fine grain hopper (downright position of the belt conveyor 300) 120) to the side.

아울러, 상기 장입호퍼(100)의 선단면, 즉 상기 세립호퍼(120)의 인접 전방면에는 종래와 같은 층후조절판(12)이 장착되어 기존과 동일한 기능을 수행하게 된다.In addition, the front end surface of the charging hopper 100, that is, the adjacent front surface of the fine hopper 120 is equipped with a conventional layer after adjusting plate 12 to perform the same function as the conventional.

한편, 상기 구동스프라켓(182)이 설치된 그레이트바(14)와 인접하여 그와 수평면을 이루면서 하향경사지게 스크린(200)이 배치된다.Meanwhile, the screen 200 is disposed to be inclined downward while being adjacent to the great bar 14 on which the driving sprocket 182 is installed and forming a horizontal plane therewith.

상기 스크린(200)은 그 상면에 다수의 선별용 구멍(도번 미병기)이 천공되어 있으며, 상기 그레이트바(14)를 통해 예열된 상태로 이송되어 온 원석을 로터리킬른의 몸체(30) 내부로 안내할 수 있도록 예열실(20)과 몸체(30)의 입구(32)를 연결시킨다.The screen 200 has a plurality of holes for sorting (Double Weapon) on the upper surface, and the raw stone that has been transferred in a preheated state through the Great Bar 14 into the body 30 of the rotary kiln. The inlet 32 of the preheating chamber 20 and the body 30 are connected to guide.

아울러, 상기 스크린(200)의 직하방에는 제품배출구(230)가 구비되어예열실(20)에서 이미 소성완료되고 스크린(200)을 통해 선별 낙하되는 상기 세립원석을 수집하여 수납하게 된다.In addition, a product discharge port 230 is provided directly below the screen 200 to collect and store the fine gemstones that are already fired in the preheating chamber 20 and are selectively dropped through the screen 200.

또한, 상술한 각 배출구(140)와 연결된 수집조(150)의 일측에는 체인(162)과 버켓(160)에 의해 낙하된 원석을 취합하여 재공급하기 위한 재공급배관(170)이 부설된다.In addition, at one side of the collection tank 150 connected to each outlet 140 described above, a resupply pipe 170 for collecting and re-supplying the raw stones dropped by the chain 162 and the bucket 160 is installed.

상기 재공급배관(170)의 상단은 상기 세립호퍼(120)측과 연결되어 있는 바, 이는 그레이트바(14)의 구멍에 걸려 있다가 그 순환되는 과정에서 낙하된 것의 대부분은 세립원석이기 때문이다.The upper end of the resupply pipe 170 is connected to the fine hopper 120 side, because most of the drop is caught in the hole of the Great Bar 14 and the drop is in the process of circulating the fine grains. .

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 다음과 같은 작동관계를 갖는다.The present invention made up of such a configuration has the following operational relationship.

먼저, 벨트컨베이어(300)의 회전력에 의해 이를 따라 이송되어오던 원석은 장입호퍼(100)측으로 낙하하게 된다.First, the raw stone that has been transported along by the rotational force of the belt conveyor 300 falls to the charging hopper 100 side.

이때, 상기 장입호퍼(100)에 설치되어 있는 분할판(130)은 조업조건에 따라 각도조절되게 되며, 낙하되던 대립 혹은 세립의 석회석 원석은 각 하중에 따라 상기 분할판(130)에 의해 분할된 대립호퍼(110) 및 세립호퍼(120)로 나뉘어 장입되게 된다.At this time, the partition plate 130 installed in the charging hopper 100 is angle-adjusted according to the operating conditions, the limestone ore of the opposing or fine grains that were dropped is divided by the partition plate 130 according to each load It is divided into the hopper 110 and the fine hopper 120 is charged.

즉, 대립원석(입도 25~35mm)은 예열실(20)의 후측에 마련된 대립호퍼(110)측으로 낙하되어 장입되고, 세립원석(입도 25mm이하)은 예열실(20)의 선측에 마련된 세립호퍼(120)로 낙하되어 장입되게 된다.That is, the large raw stones (particle size 25 ~ 35mm) is charged by falling to the opposing hopper 110 provided on the rear side of the preheating chamber 20, the fine grains (particle size 25mm or less) is fine grain hopper provided on the side of the preheating chamber (20). It is dropped to 120 to be charged.

이러한 과정에서 하중이 무거운 대립원석은 상대적으로 매우 가벼운 세립원석에 비해 먼저 낙하되어 회전하는 그레이트바(14)의 상면에 안착되게 되고 이어회전진행되다가 후속하여 낙하되는 세립원석이 상기 대립원석의 상면에 적재되는 형태로 자동 배열되게 된다.In this process, the heavy ore is loaded on the upper surface of the great bar 14, which is first dropped and rotates, compared to the relatively light fine ore. Automatically arranged in the form of loading.

따라서, 세립원석이 그레이트바(14)의 통기공을 밀폐하지 않게 되어 통기성이 확보되고, 이로 인해 예열효율이 향상되어 에너지의 효율적인 이용이 가능하게 된다.Therefore, the fine grains do not seal the vent holes of the great bar 14, thereby ensuring air permeability, thereby improving preheating efficiency and enabling efficient use of energy.

이와 같은 상태로 층을 이루어 적재된 석회석 원석은 그레이트바(14)를 따라 이송되면서 예열되게 되고, 특히 그중 10~20mm의 세립원석은 상기 예열실(20)에서 곧바로 소성되게 된다.The limestone gemstones stacked in layers in this state are preheated while being transported along the great bar 14, and in particular, fine grains of 10 to 20 mm are fired immediately in the preheating chamber 20.

예열이 종료됨과 동시에 대부분의 원석은 스크린(200)을 따라 로터리킬른의 몸체(30)로 장입되어 소성과정을 거치게 되며, 이때 상술한 10~20mm의 세립원석은 이미 소성이 완료되었으므로 상기 스크린(200)을 통해 선별된 후 하방으로 낙하되어 제품배출구(230)를 통해 수집되면서 제품으로 처리되게 된다.At the same time that the preheating is finished, most of the raw materials are charged into the rotary kiln body 30 along the screen 200 and undergo a sintering process. At this time, the fine grains of 10 to 20 mm have already been fired. After being sorted through) is dropped down is collected through the product outlet 230 is treated as a product.

이를 위해, 상기 스크린(200)에는 상기 10~20mm의 세립원석을 용이하게 스크린할 수 있을 정도로 다수의 선별공(도번 미병기)이 천공형성되어 있다.To this end, the screen 200 is formed with a plurality of screening holes (not even weapons) to the extent that can easily screen the fine grain of 10 ~ 20mm.

한편, 상기 과정에서 10mm이하의 미세원석은 도 1의 흡입블로어(70)에 의해 흡입되게 되는 바, 이때 상기 미세원석은 집진덕트(62)를 타고 빨려나가 집진기(60)로 수집된 후 별도의 용도로 사용되게 된다.On the other hand, the fine gemstone of less than 10mm in the process is to be sucked by the suction blower 70 of Figure 1, wherein the fine gemstone is sucked in the dust collector duct 62 is collected by the dust collector 60 and then separate It will be used for purposes.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.As described in detail above, the present invention provides the following effects.

첫째, 대립원석과 세립원석을 적정하게 적층시킴으로써 예열실내 통기성이 확보된다.First, air permeability in the preheating chamber is secured by appropriately stacking allelic and fine grains.

둘째, 통기성 확보에 따라 예열효율이 향상되고 에너지의 절감을 꾀할 수 있다.Second, by securing breathability, the preheating efficiency can be improved and energy can be reduced.

세째, 예열실의 열기만으로도 소성되어버리는 미세원석을 별도 선별할 수 있음으로써 제품의 소성도를 현저히 향상시킬 수 있다.Third, the degree of plasticity of the product can be remarkably improved by being able to separately select the micro gemstones that are fired only by the heat of the preheating chamber.

Claims (3)

이송되어온 석회석 원석을 예열한 후 로터리킬른에 장입 소성시켜 생석회를 제조하는 장치에 있어서;An apparatus for producing quicklime by charging and calcining the transported limestone ore in a rotary kiln; 벨트컨베이어(300)로부터 이송되어 낙하되는 석회석 원석을 수납할 수 있도록 반복회전되는 그레이트바(14)의 일단측 상면에 설치되고, 분할판(130)에 의해 대립호퍼(110)와 세립호퍼(120)로 분할형성되어 대립원석 위에 세립원석이 순차 적재되는 구조로 이루어진 장입호퍼(100)와;It is installed on the upper surface of one end side of the Great Bar 14 which is repeatedly rotated to accommodate the limestone gemstones transported and dropped from the belt conveyor 300, and the opposing hopper 110 and the fine hopper 120 by the partition plate 130. A charging hopper (100) formed of a structure in which the fine grains are sequentially stacked on the opposing gemstones in a divided form; 상기 장입호퍼(100)의 대향측에 상기 그레이트바(14)와 인접하고 그로부터 하향경사지게 배설되면서 로터리킬른의 몸체(20)와 연통가능하게 배설된 스크린(200)과;A screen 200 disposed on the opposite side of the charging hopper 100 so as to be in communication with the body 20 of the rotary kiln while being disposed to be inclined downward from the great bar 14; 상기 스크린(200)의 직하방에 설치되고 낙하되는 소성된 미세원석을 예열실(20) 외부로 배출시키는 제품배출구(230)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 로터리킬른의 석회석 입도 분리에 의한 생석회 제조장치.Quicklime by limestone particle size separation of the rotary kiln, characterized in that it comprises a product outlet 230 for discharging the fired fine gemstone installed and dropped below the screen 200 to the outside of the preheating chamber (20) Manufacturing equipment. 제1항에 있어서, 상기 분할판(130)은 각도조절가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 로터리킬른의 석회석 입도 분리에 의한 생석회 제조장치.According to claim 1, wherein the partition plate 130 is a quick lime manufacturing apparatus by separating the limestone particle size of the rotary kiln, characterized in that the angle adjustable. 제1항에 있어서, 상기 스크린(200)은 입도 10mm이하의 미세원석을 선별하도록 그에 합당한 선별공을 갖는 것을 특징으로 하는 로터리킬른의 석회석 입도 분리에 의한 생석회 제조장치.The apparatus of claim 1, wherein the screen 200 has a selection hole suitable for selecting fine gemstones having a particle size of 10 mm or less according to the limestone particle size separation of the rotary kiln.
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