KR20030085238A - Slot manufacturing method on hollow pipe - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 중공파이프부재의 단부슬롯 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금형으로 중공파이프부재의 단부에 다수의 슬롯을 형성함으로써 슬롯을 형성하는 작업을 신속하고도 용이하게 실현할 수 있도록 하는 중공파이프부재의 단부슬롯 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an end slot of a hollow pipe member, and more particularly, to form a slot by forming a plurality of slots at an end portion of the hollow pipe member with a mold, so that a hollow pipe can be quickly and easily realized. A method for producing an end slot of a member.
중공파이프부재의 한쪽 단부에 슬롯을 형성함과 더불어 다른쪽 단부에 암나사부를 형성하여, 슬롯이 형성된 단부를 콘크리트 벽체에 형성된 구멍에 확장함과 동시에 삽입하여 중공파이프부재를 콘크리트벽체에 고정하게 된다.A slot is formed at one end of the hollow pipe member and a female screw portion is formed at the other end to expand the slot-formed end into a hole formed in the concrete wall and simultaneously insert the slot to fix the hollow pipe member to the concrete wall.
물론 중공파이프부재를 기계의 특정부위에 고정하기 위하여, 상술한 바와 같은 방법으로 특정부위에 고정할 수 있으며, 중공파이프부재에 형성된 슬롯에 날개를 고정 설치하여 기계의 냉각팬 등으로 사용할 수도 있다.Of course, in order to fix the hollow pipe member to a specific portion of the machine, it can be fixed to the specific portion in the same manner as described above, it can also be used as a cooling fan of the machine by fixing the wing in the slot formed in the hollow pipe member.
아무튼 상기와 같이 중공파이프부재에 슬롯을 형성할 경우, 종래에는 도 5에 도시한 바와 같이, 중공파이프부재(101)를 지그(미도시) 등으로 하단부를 고정한 뒤, 상기 중공파이프부재(101)의 상단부를 회전절삭날(102)로 절단하게 되며, 다수의 슬롯(101a)을 형성할 때에는 중공파이프부재(101)의 하단부를 돌려서 다시 고정한 뒤, 상기 회전절삭날(102)로 상기 중공파이프부재(101)의 상단부의 다른 위치를 절단하게 된다.In any case, when the slot is formed in the hollow pipe member as described above, as shown in FIG. 5, the hollow pipe member 101 is fixed to the lower end by a jig (not shown) or the like, and then the hollow pipe member 101 is fixed. When cutting the upper end of the rotary cutting blade 102, when forming a plurality of slots (101a) by rotating the lower end of the hollow pipe member 101 is fixed again, the rotary cutting blade 102 with the hollow pipe member The other position of the upper end of 101 is cut off.
그러면 중공파이프부재(101)에 두 개의 슬롯(101a)이 대향하는 위치에 형성할 때에는 한 번의 절삭 작업으로 가능하고, 대향하는 위치에 있지 않는 다수의 슬롯(101a)을 형성할 때에는 여러 번의 절삭 작업으로 슬롯(101a)을 절삭 형성하게 된다.Then, when the two slots 101a are formed at the opposite positions in the hollow pipe member 101, one cutting operation is possible, and a plurality of cutting operations are required when forming the plurality of slots 101a not at the opposite positions. The slot 101a is formed by cutting.
따라서 종래에는 중공파이프부재의 단부에 여러 번의 절삭 작업으로 다수의 슬롯을 형성하기 때문에, 슬롯을 형성하는 작업 시간이 길어지게 되고, 중공파이프부재를 고정하는 지그를 풀었다가 다시 죄는 작업이 반복되므로 작업 효율이 저하된다는 단점이 있다.Therefore, in the related art, since a plurality of slots are formed at the end of the hollow pipe member by a plurality of cutting operations, the working time for forming the slot becomes long, and the work for unwinding and then tightening the jig for fixing the hollow pipe member is repeated. There is a disadvantage that the efficiency is lowered.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 금형으로 중공파이프부재의 단부에 다수의 슬롯을 한번의 작업으로 형성함으로써 슬롯을 형성하는 작업을 신속하고도 용이하게 실현할 수 있는 중공파이프부재의 단부슬롯 제조방법을 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to form a slot quickly by forming a plurality of slots at one end of the hollow pipe member in a single operation to form a slot quickly and It is to provide an end slot manufacturing method of the hollow pipe member that can be easily realized.
이를 실현하기 위하여, 본 발명은 중공파이프부재의 단부에 다수의 슬롯을 형성하는 것으로 이루어지는 단부슬롯 제조방법에 있어서, 하부금형에 하나 이상의 다수의 중공파이프부재를 세워서 올려놓고, 상부금형에 설치되는 다수의 절삭펀치가 각각의 중공파이프부재의 상단부를 삽입 절삭하여 상기 중공파이프부재의 상단부에 다수의 슬롯을 형성하는 것으로 이루어지되, 상기 중공파이프부재에 슬롯을 형성하는 다수의 슬롯절삭날이 상기 절삭펀치의 둘레면에 방사상으로 형성하는 것으로 이루어지는 중공파이프부재의 단부슬롯 제조방법을 제공한다.In order to realize this, the present invention in the end slot manufacturing method consisting of forming a plurality of slots at the end of the hollow pipe member, the one or more plurality of hollow pipe member is placed upright on the lower mold, a plurality of installed in the upper mold The cutting punch is formed by inserting and cutting the upper end of each hollow pipe member to form a plurality of slots on the upper end of the hollow pipe member, the plurality of slot cutting blades to form a slot in the hollow pipe member the cutting punch Provided is an end slot manufacturing method of a hollow pipe member which is formed radially on a circumferential surface thereof.
도 1은 본 발명에 의한 중공파이프부재의 단부슬롯 제조방법에 사용되는 금형의 일 예를 나타내는 단면도,1 is a cross-sectional view showing an example of a mold used in the end slot manufacturing method of a hollow pipe member according to the present invention;
도 2는 도 1의 A - A선 단면도,2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 3a,b는 본 발명에 의한 중공파이프부재의 단부슬롯 제조방법을 설명하는 발췌 사시도,Figure 3a, b is a perspective view illustrating an end slot manufacturing method of the hollow pipe member according to the present invention,
도 4는 본 발명에 의한 제조방법으로 제조된 중공파이프부재의 일 예를 나타내는 사시도,4 is a perspective view showing an example of a hollow pipe member manufactured by the manufacturing method according to the present invention;
도 5는 종래에 관련하는 중공파이프부재의 단부슬롯 제조방법을 설명하는 발췌 사시도이다.5 is a perspective view illustrating an end slot manufacturing method of a hollow pipe member according to the related art.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 중공파이프부재 1a : 슬롯1: Hollow pipe member 1a: Slot
2 : 금형 2a : 하부금형2: mold 2a: lower mold
2b : 상부금형 10 : 절삭펀치2b: upper mold 10: cutting punch
10a : 슬롯절삭날 10b : 경사면10a: slot cutting edge 10b: inclined surface
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게설명한다.BEST MODE Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 3은 본 발명에 의한 중공파이프부재의 단부슬롯 제조방법을 나타내는 도면으로서, 중공파이프부재(1)의 단부에 다수의 슬롯(1a)을 금형(2)으로 형성하는 것이며, 최종적으로는 도 4와 같은 슬롯(1a)을 보유한 중공파이프부재(1)를 제조하게 된다.1 to 3 is a view showing the end slot manufacturing method of the hollow pipe member according to the present invention, which is to form a plurality of slots (1a) at the end of the hollow pipe member 1 with a mold (2), and finally Will produce a hollow pipe member 1 having a slot (1a) as shown in FIG.
하부금형(2a)과 상부금형(2b) 사이에 다수의 중공파이프부재(1)를 세워서 놓고, 상기 중공파이프부재(1)의 단부에 다수의 슬롯(1a)을 각각 형성하는 것이다.A plurality of hollow pipe members 1 are erected between the lower molds 2a and the upper molds 2b, and a plurality of slots 1a are formed at the ends of the hollow pipe members 1, respectively.
즉 상기 하부금형(2a)에 하나 이상의 다수의 중공파이프부재(1)를 세워서 올려놓고, 상기 상부금형(2b)에 설치되는 다수의 절삭펀치(10)가 각각의 중공파이프부재(1)의 상단부를 삽입 절삭하여 상기 중공파이프부재(1)의 상단부에 다수의 슬롯(1a)을 형성하게 된다.That is, at least one of the plurality of hollow pipe members 1 is placed upright on the lower mold 2a, and a plurality of cutting punches 10 installed at the upper mold 2b have upper ends of the respective hollow pipe members 1. Insert cutting to form a plurality of slots (1a) in the upper end of the hollow pipe member (1).
여기서 상기와 같이 중공파이프부재(1)에 슬롯(1a)을 형성하는 다수의 슬롯절삭날(10a)이 상기 절삭펀치(10)의 둘레면에 방사상으로 돌출 형성되며, 이에 따라 상기 슬롯절삭날(10a)의 개수에 따라 중공파이프부재(1)에 형성되는 슬롯(1a)의 개수가 결정되는 것이다.Here, as described above, a plurality of slot cutting edges 10a forming slots 1a in the hollow pipe member 1 are formed to protrude radially on the circumferential surface of the cutting punch 10, and thus the slot cutting edges ( The number of slots 1a formed in the hollow pipe member 1 is determined according to the number of 10a).
더우기 본 발명에서는 상기 중공파이프부재(1)에 슬롯(1a)을 쉽게 형성하기 위하여, 중공파이프부재(1)의 단부를 용이하게 절단할 수 있도록 상기 절삭펀치(10)의 슬롯절삭날(10a)의 하단부가 경사면(10b)으로 형성되는 것이 바람직하다.Furthermore, in the present invention, in order to easily form the slot 1a in the hollow pipe member 1, the slot cutting edge 10a of the cutting punch 10 so that the end of the hollow pipe member 1 can be easily cut. It is preferable that the lower end of is formed as the inclined surface 10b.
특히 도면상에는 상기 경사면(10b)이 만곡 형상으로 라운딩되어 있으나, 이의 평균 경사 각도는 30°~ 40°로 형성됨이 바람직하며, 직선 형상의 경사면(10b)으로 형성할 수 있는 바, 이렇게 직선 형상의 경사면(10b)으로 형성할 때에도 경사각을 30°~ 40°으로 형성함이 바람직하다.In particular, although the inclined surface 10b is rounded in a curved shape on the drawing, the average inclination angle thereof is preferably formed at 30 ° to 40 °, and may be formed as a linear inclined surface 10b. In the case of forming the inclined surface 10b, the inclination angle is preferably formed at 30 ° to 40 °.
여기서 경사면(10b)의 경사각이 30°보다 작으면 경사각이 완만하여 중공파이프부재(1)에서 슬롯(1a)이 형성될 때에 발생하는 칩이 쉽게 분리되지 않게 되며, 40°보다 크게 되면 중공파이프부재(1)의 단부에 슬롯(1a)을 형성할 수 있으나 슬롯절삭날(10a)에 작용하는 전단력이 크기 때문에 슬롯절삭날(10a)의 수명을 단축할 수 있다.Here, when the inclination angle of the inclined surface 10b is smaller than 30 °, the inclination angle is gentle so that chips generated when the slot 1a is formed in the hollow pipe member 1 are not easily separated. Slot (1a) can be formed at the end of (1), but because the shear force acting on the slot cutting blade (10a) is large it can shorten the life of the slot cutting blade (10a).
물론 본 실시예의 상기 하부금형(2a)은 하부홀더(2c) 상에 다수의 밀핀(2d)와 다이받침판(2e)를 고정 설치하고, 상기 다이받침판(2e)의 상부에 다이(2f)를 설치하게 되며, 밀핀(2d)의 상부에 위치한 다이(2f)에 다수의 중공파이프부재(1)를 배치할 수 있는 것이다.Of course, the lower mold 2a of this embodiment fixes a plurality of mill pins 2d and a die support plate 2e on the lower holder 2c, and installs a die 2f on the die support plate 2e. The hollow pipe member 1 may be disposed on the die 2f located at the upper portion of the mill pin 2d.
또한 본 실시예의 상기 하부금형(2b)은 상부홀더(2g)의 아래에 펀치고정판(2h)을 고정 설치하여 다수의 펀치(10)와 가이드로드(2k)를 고정하게 되고, 상기 가이드로드(2k)에 의하여 탄성적으로 상하로 이동하는 스트리퍼(2m)를 상기 펀치고정판(2h)의 아래에 이격 설치되는 것이다.In addition, the lower mold (2b) of the present embodiment is fixed to the punch fixing plate (2h) below the upper holder (2g) to fix a plurality of punch 10 and the guide rod (2k), the guide rod (2k) Stripper (2m) to move up and down elastically by a) is to be spaced apart below the punch fixing plate (2h).
물론 상기 금형(2)은 유압프레스(미도시) 등에 설치되어 하나 이상의 다수의 중공파이프부재(1)의 각각에 다수의 슬롯(1a)을 형성할 수 있다.Of course, the mold 2 may be installed in a hydraulic press (not shown) or the like to form a plurality of slots 1a in each of the one or more hollow pipe members 1.
이와 같이 이루어지는 본 발명은 하나의 금형으로 다수의 중공파이프부재의 단부에 다수의 슬롯을 형성하게 되는 바, 우선 하부금형(2a)에 다수의 중공파이프부재(1)를 세워서 올려놓는다.The present invention made as described above forms a plurality of slots at the ends of the plurality of hollow pipe members with one mold. First, the plurality of hollow pipe members 1 are placed on the lower mold 2a.
그리고 도 2a에 도시한 바와 같이, 하부금형(2a)의 위쪽에서 상부금형(2b)이 아래로 이동하게 되면, 중공파이프부재(1)의 상단부에 펀치(10)가 접근하게 되면서 펀치(10)의 하단부가 중공파이프부재(1)의 중공부로 삽입되는 것이다.As shown in FIG. 2A, when the upper mold 2b moves downward from the upper side of the lower mold 2a, the punch 10 approaches the upper end of the hollow pipe member 1 while the punch 10 The lower end of the hollow pipe member 1 is to be inserted into the hollow portion.
그러면 도 2b에 도시한 바와 같이, 중공파이프부재(1)의 중공부에 펀치(10)가 삽입됨과 동시에 펀치(10)에 형성된 슬롯절삭날(10a)에 의하여 다수의 슬롯(1a)이 중공파이프부재(1)의 상단부에 동시에 형성된다.Then, as shown in FIG. 2B, the plurality of slots 1a are hollow pipes by the slot cutting blades 10a formed in the punch 10 while the punch 10 is inserted into the hollow portion of the hollow pipe member 1. The upper end of the member 1 is formed at the same time.
이렇게 본 발명에 의한 중공파이프부재의 단부슬롯 제조방법은 매우 신속하게 한 번의 작업으로 중공파이프부재(1)의 상단부에 슬롯(1a)을 형성하게 되는 바, 유압프레스 등의 용량에 따라 하나의 중공파이프부재(1)에만 슬롯(1a)을 형성하는 금형을 사용할 수 있고, 다수의 중공파이프부재(1)에 슬롯(1a)을 동시에 각각 형성하는 금형을 사용할 수 있는 것이다.In this way, the end slot manufacturing method of the hollow pipe member according to the present invention forms a slot (1a) at the upper end of the hollow pipe member 1 in a single operation very quickly, one hollow according to the capacity of the hydraulic press, etc. Only the pipe member 1 can use a mold for forming the slot (1a), it is possible to use a mold for forming the slot (1a) at the same time in a plurality of hollow pipe member (1).
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 중공파이프부재의 단부슬롯 제조방법은 다수의 슬롯절삭날이 형성된 펀치로 중공파이프부재의 단부에 다수의 슬롯을 동시에 형성하기 때문에, 슬롯을 형성하는 작업을 신속하고도 용이하게 실현할 수 있다는 이점이 있다.As described above, the method for manufacturing the end slot of the hollow pipe member according to the present invention forms a plurality of slots at the end of the hollow pipe member at the same time with a punch having a plurality of slot cutting edges, so that the operation of forming the slots can be performed quickly. There is an advantage that can be easily realized.
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2002
- 2002-04-29 KR KR1020020023432A patent/KR20030085238A/en not_active Application Discontinuation
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