KR20030075973A - a panel unevenness retouching device - Google Patents

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KR20030075973A KR1020020015584A KR20020015584A KR20030075973A KR 20030075973 A KR20030075973 A KR 20030075973A KR 1020020015584 A KR1020020015584 A KR 1020020015584A KR 20020015584 A KR20020015584 A KR 20020015584A KR 20030075973 A KR20030075973 A KR 20030075973A
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한병영
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Abstract

PURPOSE: A correcting apparatus of an uneven part of a panel is provided to simplify the structure, to carry easily by reducing the weight, and to work conveniently by correcting the uneven part of the panel with air impact without finishing process for removing the welding mark. CONSTITUTION: A correcting apparatus of an uneven part for a panel comprises a handle(31) connecting to a cable directly connected to power and having a switch(32) turning on and off; an impact generator(33) installed in the end of the handle to form air impact; an impact transmission rod(34) transmitting impact from the impact generator; and a magnetic head(35) installed in the end of the impact transmitting rod to transmit impact to the protrusion of the panel. The magnetic head is installed in the correction portion of the panel, and the surface of the panel is evened by transmitting impact to the surface of the panel through the impact transmission rod and the magnetic head with operating the impact generator by the switch.

Description

패널 요철 수정장치{a panel unevenness retouching device}Panel unevenness retouching device

본 발명은 패널 요철 수정장치에 관한 것으로, 특히 공기 충격을 이용하여 패널의 요철을 수정할 수 있도록 된 패널 요철 수정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a panel unevenness correction device, and more particularly to a panel unevenness correction device that can be used to correct the unevenness of the panel by using an air impact.

일반적으로 패널은 평면 또는 곡면의 판상(板狀) 구조물을 지칭하는 것으로, 여러 제조업 분야에서 생산품의 외곽 몸체를 이루는 데 널리 사용된다.In general, panel refers to a flat or curved plate-like structure, and is widely used to form an outer body of a product in various manufacturing fields.

한편, 용도에 따른 두께 및 형상의 제작이 1차 완료된 패널은 그 표면에 다수의 요철(또는 굴곡)이 존재하므로 이를 가공하여 표면을 평평하게 하는 것이 기능적으로나 외관적으로 필요하다.On the other hand, since the panel of the first production of the thickness and shape according to the use has a large number of irregularities (or bends) on the surface thereof, it is functionally and appearancely necessary to process it to flatten the surface.

이를 위하여 종래에는 도 1에 도시된 바와 같은 패널 요철 수정장치를 사용하였다.For this purpose, a conventional panel unevenness correction apparatus as shown in FIG. 1 was used.

상기 패널 요철 수정장치는 일종의 스팟용접기로서, 용접기(10)와 용접에 필요한 고전류를 생성·공급하는 용접변압기(20)로 이루어진다.The panel unevenness correction device is a kind of spot welder, and includes a welding machine 10 and a welding transformer 20 for generating and supplying a high current required for welding.

상기 용접기(10)는 봉형의 몸체부(11)와, 이 몸체부(11)의 앞쪽 단부를 이루는 전극부(12)와, 상기 몸체부(11)의 후단에 설치되고 전선이 연결되는 손잡이(13)와, 상기 몸체부(11)에서 이동가능하게 설치되는 가압손잡이(14)로 이루어지며, 상기 손잡이(13)에는 전력 공급을 on/off하는 스위치(15)가 구비된다.The welder 10 has a rod-shaped body portion 11, an electrode portion 12 forming the front end of the body portion 11, and a handle installed at the rear end of the body portion 11 and connected with an electric wire ( 13, and the pressing knob (14) installed to be movable in the body portion 11, the handle 13 is provided with a switch (15) on / off the power supply.

따라서, 상기 용접변압기(20)를 전원에 연결하여 작동시키고 손잡이(13)의 스위치(15)를 on시킨 상태에서 양 손으로 각각 손잡이(13)와 가압손잡이(14)를 잡고 패널 표면의 돌출부에 전극부(12)의 단부를 위치시킨뒤, 가압손잡이(14)를 앞쪽으로 밀어 전극부(12)를 통해 돌출부를 가압하면, 전기저항에 의한 열과 가압력에의해 돌출부가 변형되어 패널의 표면이 평평해지게 된다.Accordingly, the welding transformer 20 is operated by connecting to a power source and holding the knob 13 and the pressure knob 14 with both hands while the switch 15 of the knob 13 is turned on to the protrusion of the panel surface. After positioning the end of the electrode portion 12, pushing the pressure knob 14 forward to press the protrusion through the electrode portion 12, the protrusion is deformed by heat and pressing force due to electrical resistance, so that the surface of the panel is flat Will be lost.

그런데, 상기와 같은 스팟용접기형 패널 요철 수정장치는 별도의 전류공급장치인 용접변압기(20)가 필요하고, 이 용접변압기(20)는 크기가 크고 무거워 휴대가 곤란하며, 작업 후 패널에 용접자국이 남게 되므로 그라인딩 등의 마무리 작업이 필요하여 작업공수가 증가될 뿐만 아니라, 양손으로 용접기(10)를 잡고 작업중 계속 밀어 주어야만 하므로 작업에 힘이 많이 든다는 문제점이 있었다.However, the spot welder-type panel unevenness correction device as described above requires a welding transformer 20, which is a separate current supply device, and this welding transformer 20 is large and heavy, making it difficult to carry and welding marks on the panel after work. Since there is a need for finishing work, such as grinding, the number of work is increased, as well as holding the welder 10 with both hands and pushing it continuously during the work, there is a problem in that the work takes a lot of effort.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 별도의 전류공급장치가 필요없고, 휴대가 간편하며, 작업 흔적을 제거하기 위한 추가 공정이 필요하지 않으며, 작업에 힘이 적게 들어 사용하기가 간편하도록 된 패널 요철 수정장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, does not require a separate current supply device, easy to carry, does not require an additional process to remove the traces of work, use less power to work It is an object of the present invention to provide a panel irregularities correction device that is easy to do.

도 1은 종래의 패널 요철 수정장치의 사시도,1 is a perspective view of a conventional panel irregularities correction device,

도 2는 본 발명에 따른 패널 요철 수정장치의 사시도,2 is a perspective view of a panel irregularities correction device according to the present invention,

도 3은 본 발명의 요부인 충격발생기의 구성도이다.3 is a block diagram of an impact generator, which is a main part of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

31 : 손잡이,32 : 스위치,31: knob, 32: switch,

33 : 충격발생기,33a : 하우징,33: shock generator, 33a: housing,

33b : 흡입구,33c : 배출구,33b: inlet, 33c: outlet,

33d : 격벽,33e : 팬,33d: bulkhead, 33e: fan,

33f : 피스톤,33g : 브라켓,33f: piston, 33g: bracket,

33h : 회동편,33i : 돌출핀,33h: rotating piece, 33i: protruding pin,

33j : 스프링,33k : 스토퍼,33j: spring, 33k: stopper,

33l : 밸브,34 : 충격전달봉,33l: valve, 34: shock transfer rod,

34a : 수나사,35 : 마그네틱헤드,34a: external thread, 35: magnetic head,

35a : 암나사.35a: Female thread.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 작업자가 한 손으로 쥘수 있고 전원에 직접 연결되는 전선이 연결되며 on/off 작동을 위한 스위치가 구비된 손잡이와, 이 손잡이의 단부에 장착되어 팬에 의해 공기충격을 발생시키는 충격발생기, 이 충격발생기의 충격을 전달하는 충격전달봉, 이 충격전달봉의 단부에 장착되어 전달받은 충격을 패널의 돌출 표면에 전달하는 마그네틱헤드로 구성된다.The present invention for achieving the above object, the operator can be pulled by one hand and the wire is directly connected to the power supply and the handle is provided with a switch for the on / off operation, the handle is mounted on the end of the fan And a shock generator for generating an air shock, a shock transfer rod for transmitting the shock of the shock generator, and a magnetic head mounted at the end of the shock transfer rod to transmit the received shock to the projecting surface of the panel.

즉, 패널의 요철을 수정하는데 전기의 저항열을 이용하지 않고, 공기충격에 의한 타격력을 이용하도록 된 것이다.In other words, to correct the unevenness of the panel without using the heat of resistance of electricity, the impact force by the air shock is to be used.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail.

도 2는 본 발명의 사시도로서, 본 발명 패널 요철 수정장치(30)는 손잡이(31)와, 충격발생기(33), 충격전달봉(34), 마그네틱헤드(35)로 이루어진다.2 is a perspective view of the present invention, the panel unevenness correction device 30 of the present invention comprises a handle 31, the impact generator 33, the impact transfer rod 34, the magnetic head 35.

상기 손잡이(31)로는 별도의 변압장치 없이 상용 전원에 직접 연결되는 전선이 통과하여 상기 충격발생기(33)에 작동 전류를 공급할 수 있도록 되어 있으며, 작업자가 장치의 on/off를 조작할 수 있도록 스위치(32)가 구비된다.The handle 31 is to pass the wire directly connected to the commercial power supply without a separate transformer to supply the operating current to the shock generator 33, the switch so that the operator can operate the on / off of the device 32 is provided.

상기 충격발생기(33)는 도 3에 도시된 바와 같이, 흡입구(33b)와 배출구(33c)가 형성된 하우징(33a)으로 몸체가 구성되며, 이 하우징(33a)의 내부에는 격벽(33d)이 설치되어 상기 흡입구(33b)를 통해 유입되는 공기의 이동경로가 형성된다.As shown in FIG. 3, the impact generator 33 has a housing 33a in which an inlet 33b and an outlet 33c are formed, and a partition 33d is installed inside the housing 33a. As a result, a movement path of air introduced through the suction port 33b is formed.

또한, 상기 하우징(33a)의 내부에는 상기 전선을 통해 전원을 공급받아 작동되는 모터(도시하지 않음)에 의해 회전되는 팬(33e)이 설치되며, 하우징(33a)의 벽면에 브라켓(33g)이 고정되며, 이 브라켓(33g)에 회동편(33h)이 설치되되, 이 회동편(33h)은 브라켓(33g)과 회동편(33h)을 연결하는 힌지핀과 회동편(33h)의 단부에 형성된 돌출핀(33i)에 양단이 걸려지는 스프링(33j)이 설치되어, 회동편(33h)은 항상 팬(33e)의 회전방향에 대해 반대 방향으로 회전하는 힘을 받으며, 상기 돌출핀(33i)은 팬(33e)의 회전반경 내에 위치되어 팬(33e)의 회전중 각 날개가 접촉할 때 이들의 회전을 방해한다.In addition, a fan 33e that is rotated by a motor (not shown) that is operated by being supplied with power through the electric wire is installed inside the housing 33a, and a bracket 33g is provided on the wall surface of the housing 33a. The rotating piece 33h is fixed to the bracket 33g, and the rotating piece 33h is formed at the end of the hinge pin and the rotating piece 33h connecting the bracket 33g and the rotating piece 33h. The spring 33j is provided at both ends of the protruding pin 33i so that the rotating piece 33h is always subjected to a force rotating in the opposite direction to the rotational direction of the fan 33e, and the protruding pin 33i is It is located within the rotation radius of the fan 33e and hinders its rotation when each blade contacts during the rotation of the fan 33e.

그리고, 상기 브라켓(33g)의 측부에는 스토퍼(33k)가 설치되어 스프링(33j)에 의한 회동편(33h)의 회동각도를 제한하며, 이에 의해 상기 돌출핀(33i)은 항상 팬(3e)의 날개가 걸려질 수 있는 위치에 위치하게 된다.In addition, a stopper 33k is installed at the side of the bracket 33g to limit the angle of rotation of the pivoting piece 33h by the spring 33j, whereby the protruding pin 33i is always used for the fan 3e. It will be in a position where the wings can be caught.

한편, 상기 팬(33e)의 회전방향 앞쪽에는 피스톤(33f)이 설치되되, 이 피스톤(33f)은 하우징(33a)의 벽면과 상기 격벽(33d)에 의해 경로가 안내되며, 이 피스톤(33f)에 상기 충격전달봉(34)이 고정된다.On the other hand, a piston 33f is installed at the front of the fan 33e in the rotational direction, and the path of the piston 33f is guided by the wall surface of the housing 33a and the partition 33d, and the piston 33f. The shock transfer rod 34 is fixed to.

상기 충격전달봉(34)은 충분한 강성을 가진 금속재질의 원형봉으로서, 그 단부에 수나사(34a)가 형성된다.The impact transfer rod 34 is a circular rod made of metal having sufficient rigidity, and an external thread 34a is formed at an end thereof.

상기 마그네틱헤드(35)는 영구자석 또는 전자석으로서, 일측면에 암나사(35a)가 형성되어 상기 충격전달봉(34)에 장착될 수 있도록 되어 있고, 반대측면은 평면으로 형성되거나, 또는 36과 같이 패널 요철부의 형상 및 면적에 따라 수정작업이 용이하도록 적절한 형상(36b)으로 형성할 수 있다.The magnetic head 35 is a permanent magnet or an electromagnet, the female screw (35a) is formed on one side to be mounted on the impact transfer rod 34, the opposite side is formed in a plane, or as 36 According to the shape and area of the concave-convex portion of the panel, it can be formed into an appropriate shape 36b to facilitate modification work.

이하, 본 발명의 작동을 설명한다.The operation of the present invention will be described below.

작업자는 패널의 수정부위 형상과 면적에 적합한 마그네틱헤드(35)를 선택하여 충격전달봉(34)에 장착하고 전원을 연결한다.The operator selects a magnetic head 35 suitable for the shape and area of the panel's rectifier, mounts it on the impact transfer rod 34, and connects power.

마그네틱헤드가 전자석으로 제작된 경우에는 이때 자화되어 패널에 부착될 수 있고, 영구자석인 경우에는 항상 자성을 띠고 있으므로 패널에 부착할 수 있다.If the magnetic head is made of electromagnet, it can be magnetized and attached to the panel. If it is permanent magnet, it can be attached to the panel because it is always magnetic.

패널의 수정부위에 마그네틱헤드를 부착한 후에는 손잡이(31)의 스위치(32)를 눌러 충격발생기(33)를 작동시킨다.After attaching the magnetic head on the panel fixing part, the impact generator 33 is operated by pressing the switch 32 of the handle 31.

상기 스위치(32)가 on되면 팬(33e)이 회전되며, 이때 팬(33e)은 각 날개가 회동편(33h)의 돌출핀(33i)에 걸리게 되므로 일시 정지했다가 모터의 구동력에 의해 스프링(33j)의 탄성력을 이기고 다시 회전하게 된다.When the switch 32 is turned on, the fan 33e is rotated. At this time, the fan 33e stops temporarily because each blade is caught by the protruding pin 33i of the pivoting piece 33h. The elastic force of 33j) is overcome and rotated again.

즉, 상기 팬(33e)은 단속적(斷續的)으로 회전하면서 흡입된 공기를 압축하므로 피스톤(33f)에는 단속적으로 발생되는 압축공기에 의해 충격이 발생된다.That is, since the fan 33e rotates intermittently and compresses the sucked air, an impact is generated by the compressed air intermittently generated in the piston 33f.

이 충격은 충격전달봉(34)을 통해 마그네틱헤드(35)로 전달되고, 이 마그네틱헤드(35)를 통해 패널의 수정부위 즉, 돌출부에 전달된다.The impact is transmitted to the magnetic head 35 through the impact transfer rod 34, and is transmitted to the fixing part of the panel, that is, the protrusion through the magnetic head 35.

따라서, 패널 상의 돌출부는 인장충격을 받아 변형되어 평평해지므로, 수정가공이 필요한 부분을 상기와 같은 방식으로 가공하면 패널 전체의 요철부를 평평하게 가공할 수 있게 된다.Therefore, since the protrusions on the panel are deformed and flattened by the tensile impact, the uneven parts of the entire panel can be flattened by processing the portion requiring correction processing in the above manner.

한편, 본 발명 패널 요철 수정장치는 상기 팬(33e)을 회전시키는 모터만을 작동시키면 되므로 고전류 생성을 위한 용접변압기와 같은 별도의 전류공급장치가 필요하지 않고, 이와 같이 용접변압기가 필요없게 됨으로써 장치의 중량이 감소하여 휴대(이동)가 간편하게 된다.On the other hand, the panel unevenness correction device of the present invention does not need a separate current supply device, such as a welding transformer for generating a high current, because only the motor for rotating the fan 33e, so that the welding transformer is not necessary, The weight is reduced, so that it is easy to carry (move).

또한, 요철부를 용접에 의해 평평하게 가공하는 것이 아니고 충격력에 의해 평평하게 가공하는 것이므로 작업후 패널의 표면에 용접자국이 남지 않게 되어, 이 용접자국을 제거하기 위한 그라인딩과 같은 마무리 작업이 필요 없게 된다.In addition, since the uneven parts are not flatly processed by welding, but are flatly processed by impact force, no welding marks remain on the surface of the panel after the work, so that finishing work such as grinding to remove these welding marks is unnecessary. .

또한, 작업중 마그네틱헤드가 작업부위에 부착되어 있고, 또한 작업자가 별도의 힘을 가할 필요가 없으므로 작업자는 한 손으로 스위치만을 조작하는 것으로 작업을 진행하게 되므로 작업이 매우 수월하게 이루어진다.In addition, since the magnetic head is attached to the work area during the operation, and the operator does not need to apply a separate force, the operator proceeds by simply operating the switch with one hand, thereby making the operation very easy.

한편, 상기 충격발생기(33)에 있어서, 격벽(33d)과 하우징(33a)의 사이에 형성된 공기유입 통로에 밸브(33l)를 설치하면 하우징(33a)의 내부로 흡입되는 공기의 양을 조절하여 발생되는 충격력의 크기를 조절할 수 있게되므로 패널의 요철정도에 따라 적절한 크기의 충격력을 발생시켜 수정작업을 할 수 있게 된다.On the other hand, in the impact generator 33, if the valve 33l is installed in the air inlet passage formed between the partition 33d and the housing 33a, the amount of air sucked into the interior of the housing 33a is adjusted. Since the magnitude of the impact force generated can be adjusted, the corrective action can be performed by generating an impact force of an appropriate size according to the degree of irregularities of the panel.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 별도의 전류공급장치가 필요 없고, 휴대가 간편하며, 용접 자국을 제거하기 위한 마무리 공정이 필요 없게 되고, 작업을 진행함에 있어서 작업자의 힘이 적게 들게 됨으로써 보다 용이하게 작업을 실시할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, there is no need for a separate current supply device, it is easy to carry, there is no need for a finishing process for removing welding marks, and less effort is required in carrying out work. There is an effect that can be done.

Claims (4)

전원에 직접 연결되는 전선이 연결되며 on/off 작동을 위한 스위치(32)가 구비된 손잡이(31)와, 이 손잡이(31)의 단부에 장착되어 공기충격을 발생시키는 충격발생기(33)와, 이 충격발생기(33)의 충격을 전달하는 충격전달봉(34)과, 이 충격전달봉(34)의 단부에 장착되어 전달받은 충격을 패널의 돌출 표면에 전달하는 마그네틱헤드(35)를 포함하여 구성되는 패널 요철 수정장치.A handle 31 connected to a power line directly connected to a power source and provided with a switch 32 for on / off operation, a shock generator 33 mounted at an end of the handle 31 to generate an air shock, Including a shock transfer rod 34 for transmitting the shock of the shock generator 33, and a magnetic head 35 mounted on the end of the shock transfer rod 34 to transmit the shock received to the projecting surface of the panel Panel irregularities correction device composed. 제 1항에 있어서, 상기 충격발생기(33)는 흡입구(33b)와 배출구(33c)가 형성된 하우징(33a)과, 이 하우징(33a)의 내부에 설치되어 상기 흡입구(33b)와 이어지는 공기유입통로를 형성하는 격벽(33d)과, 상기 손잡이(31)의 스위치(32)가 on되었을 때 작동하는 모터에 의해 회전하는 팬(33e)과, 스프링(33j)의 탄성에 의해 상기 팬(33e)의 회전을 단속하는 회동편(33h)과, 이 회동편(33h)에 형성되어 상기 팬(33e)의 날개와 직접 접촉되는 돌출핀(33i)이 항상 팬(33e)의 회전반경내에 있도록 회동편(33h)의 위치를 제한하는 스토퍼(33k) 및, 상기 팬(33e)의 앞쪽에 위치되어 팬(33e)의 단속적 회전에 의해 발생되는 공기충격을 받아들이며 격벽(33d)과 하우징(33a)의 일측벽면에 의해 이동이 안내되고 충격전달봉(34)이 고정되는 피스톤(33f)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 패널 요철 수정장치.The air inlet passage of claim 1, wherein the impact generator (33) is provided with a housing (33a) formed with an inlet (33b) and an outlet (33c), and is provided inside the housing (33a) and continues with the inlet (33b). 33d of partitions, a fan 33e that is rotated by a motor that operates when the switch 32 of the handle 31 is turned on, and the elasticity of the spring 33j of the fan 33e. The rotation piece 33h for intermittent rotation and the projection pin 33i formed on the rotation piece 33h to be in direct contact with the blade of the fan 33e are always within the rotation radius of the fan 33e. A stopper 33k for limiting the position of 33h) and a front wall of the fan 33e to receive the air shock generated by the intermittent rotation of the fan 33e, and one side wall surface of the partition 33d and the housing 33a. The concave-convex, characterized in that it comprises a piston 33f is guided by the movement and the shock transfer rod 34 is fixed Information devices. 제 2항에 있어서, 상기 격벽(33d)과 하우징(33a)의 사이에 형성된 공기유입통로에 밸브(33l)가 설치되어 흡입 공기의 양을 조절함으로써 발생되는 충격력의 크기를 조절할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 패널 요철 수정장치.3. The valve 33l is installed in the air inlet passage formed between the partition 33d and the housing 33a to adjust the magnitude of the impact force generated by adjusting the amount of intake air. Panel irregularities correction device. 제 1항에 있어서, 상기 마그네틱헤드(35)와 충격전달봉(34)은 나사결합되고,The method of claim 1, wherein the magnetic head 35 and the impact transfer rod 34 is screwed, 마그네틱헤드(35)의 패널 부착면은 패널의 요철면 형상과 면적에 따라 이를 평평하게 가공하기 편리한 여러 가지 형상으로 제작되어 작업에 적절한 것으로 교체장착할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 패널 요철 수정장치.Panel mounting surface of the magnetic head 35 is a panel irregularities correction device, characterized in that it is made in various shapes convenient to process it flat according to the concave-convex surface shape and area of the panel can be replaced by a suitable one for work.
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