KR20030073051A - Coupling pin - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 서로 상이한 기계부품에 형성된 홀들을 관통하여 별개의 기계부품을 일체로 연결하는 체결핀에 관한 것이다.The present invention relates to a fastening pin for integrally connecting separate mechanical parts through holes formed in different mechanical parts.
일반적으로 통상의 체결핀 구조는 체결핀(200)과, 체결핀(200)에 체인(201)으로 연결된 고정클립(202)으로 이루어진다.In general, the fastening pin structure is composed of a fastening pin 200, the fixing clip 202 connected to the fastening pin 200 by a chain 201.
도 1에 도시된 바와 같이, 체결핀(200)은 헤드부(203)와 몸통부(204)로 형성된다. 도 1에서, 체결핀(200)의 헤드부(203)는 몸통부(204)의 지름보다 약간 더 큰 지름으로 형성된다.As shown in FIG. 1, the fastening pin 200 is formed of a head part 203 and a body part 204. In FIG. 1, the head portion 203 of the fastening pin 200 is formed to have a diameter slightly larger than that of the trunk portion 204.
이러한 헤드부(203)의 역할은 몸통부(204)가 서로 상이한 기계부품(1,2)에 각각 형성된 홀(3,4)로 삽입되었을 시에, 기계부품(1)의 어느 한 측면을 지지하고, 몸통부(204)가 기계부품(1,2)에 각각 형성된 홀(3,4)에서 구속된 상태를 유지하여 기계부품들이 서로 이탈되는 것을 방지하는 역할을 한다.The role of the head part 203 supports any one side of the machine part 1 when the body part 204 is inserted into the holes 3 and 4 formed in the machine parts 1 and 2 respectively different from each other. In addition, the body 204 maintains the state of being restrained in the holes 3 and 4 formed in the machine parts 1 and 2, respectively, and serves to prevent the machine parts from being separated from each other.
도 1에서, 체결핀(200)의 몸통부(204)는 헤드부(203)가 형성된 부위의 측면으로부터 로드형상으로 연장되며, 그 끝단에는 단일 홈(205)이 형성된다.In FIG. 1, the body portion 204 of the fastening pin 200 extends in a rod shape from the side of the portion where the head portion 203 is formed, and a single groove 205 is formed at the end thereof.
그리고, 체결핀(200)의 헤드부(203) 가장자리에는 체인(201)의 일측이 고정 설치되고, 상기 체인(201)의 타측에는 고정클립(202)이 결속된다.Then, one side of the chain 201 is fixed to the edge of the head portion 203 of the fastening pin 200, and the fixing clip 202 is bound to the other side of the chain 201.
제 1기계부품(1)과 제 2기계부품(2)을 서로 고정된 상태로 유지시키려 할 때, 제 1기계부품(1)과 제 2기계부품(2)의 홀(3,4)을 동일 수평상에 일치시키고, 서로 일치된 1기계부품(1)과 제 2기계부품(2)의 홀(3,4)에 체결핀(200)이 삽입된다.When trying to keep the first machine part 1 and the second machine part 2 fixed to each other, the holes 3 and 4 of the first machine part 1 and the second machine part 2 are the same. The fastening pins 200 are inserted into the holes 3, 4 of the first mechanical part 1 and the second mechanical part 2, which coincide with each other on the horizontal.
우선, 체결핀(200)의 몸통부(204)가 제 1기계부품(1)과 제 2기계부품(2)의 홀(3,4)을 관통하여 삽입되고 난 후, 몸통부(204)가 형성된 헤드부(203) 측면이 제 1기계부품(1)의 일측에 형성된 홀(3)의 주위면에 접촉하게 된다.First, the body portion 204 of the fastening pin 200 is inserted through the holes 3 and 4 of the first machine part 1 and the second machine part 2, and then the body part 204 is inserted. The side of the formed head portion 203 is in contact with the circumferential surface of the hole 3 formed on one side of the first machine part 1.
그 다음으로, 제 1기계부품(1) 및 제 2기계부품(2)의 홀(3,4)을 관통한 체결핀의 몸통부(204)에 형성된 홈(205)에는 헤드부(203)와 체인(201)으로 연결된 고정클립(202)의 첨단부를 삽입하게 된다.Next, the groove 205 formed in the body portion 204 of the fastening pin penetrating the holes 3 and 4 of the first machine part 1 and the second machine part 2 is provided with a head part 203. The tip portion of the fixed clip 202 connected to the chain 201 is inserted.
하지만, 체결핀을 기계부품들에 형성된 홀에 체결 및 해제 시마다 고정클립을 몸통부의 홈에 삽입 및 해제를 반복하여야 하기 때문에, 기계부품들의 결속 및 해제작업을 신속하게 할 수 없었던 문제점이 있었다.However, each time the fastening pin is fastened to and released from the holes formed in the mechanical parts, the fixing clip must be repeatedly inserted and released into the groove of the body part, thereby preventing the fastening and releasing of the mechanical parts.
이에 따라, 작전 중이거나 전시상황에 처한 군용차량의 경우에는, 종래의 체결핀을 사용함으로써 기계부품 간의 체결에 많은 시간이 소요되어 치명적인 결과를 초래하였다.Accordingly, in the case of military vehicles in operation or in an exhibition situation, the use of conventional fastening pins takes a lot of time to fasten the mechanical parts, resulting in fatal results.
또한, 사람이 직접 기계부품의 홀에 체결핀을 삽입하고 해제하는 작업을 하기 때문에, 고정클립을 작업자가 부주의하게 다룰시는 고정클립의 첨단부 등의 날카로운 부위에 손과 눈등의 노출된 신체부위를 부상당할 우려가 많은 단점이 있었다.In addition, since a person directly inserts and releases a fastening pin into a hole of a mechanical part, an exposed body part such as a hand and an eye on sharp parts such as a tip of a fixed clip when an operator inadvertently handles a fixed clip. There were many disadvantages of being injured.
아울러, 체결핀이 상당시간 기계부품들을 체결하고 있었다면, 고정클립이 산화되어 해체작업에 어려움이 많으며, 그 산화정도가 심할시에는 별도의 공구를 사용하여야하는 아주 불편한 문제점이 있었다.In addition, if the fastening pin has been fastening the mechanical parts for a considerable time, there is a lot of difficulties in dismantling work because the fixed clip is oxidized, there was a very uncomfortable problem of using a separate tool when the oxidation degree is severe.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 간편하게 상이한 각각의 기계부품을 결속 또는 해제시키는 작업이 가능하도록하는 체결핀을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a fastening pin to enable the operation of binding or releasing each of the different mechanical parts easily.
도 1은 종래기술에 따른 체결핀의 실시예이고,1 is an embodiment of a fastening pin according to the prior art,
도 2는 본 발명에 따른 체결핀의 가압전 단면도이고,2 is a cross-sectional view before pressing of the fastening pin according to the present invention;
도 3은 본 발명에 따른 체결핀의 가압후 단면도이며,3 is a cross-sectional view of the fastening pin after pressing according to the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 체결핀의 사용상태도이다.4 is a state diagram used in the fastening pin according to the present invention.
-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-Explanation of symbols on the main parts of the drawing
1; 제 1기계부품2; 제 2기계부품One; First machine part 2; Second machine part
3; 제 1기계부품홀4; 제 2기계부품홀3; First machine part hole 4; Second Machine Parts Hole
10; 체결핀20; 실린더10; Fastening pins 20; cylinder
30; 중공40; 케이스30; Hollow 40; case
50; 케이스홈60; 가압부재50; Case groove 60; Pressure member
70; 슬라이딩부80; 실린더홈70; Sliding unit 80; Cylinder groove
90; 제 1탄성부재100; 제 2탄성부재90; First elastic member 100; Second elastic member
110; 실린더헤드120; 가압판110; Cylinder head 120; Platen
130; 돌출턱140; 턱부재130; Protruding jaw 140; Jaw member
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 두 개의 부재에 각각 형성된 홀들을 관통함으로써 두 개의 부재를 결합하는 것으로, 내부에 중공이 형성되며, 상기 중공과 외부를 소통하는 둘 이상의 홈이 그 일단부의 외주면에 방사상으로 형성된 실린더; 상기 실린더의 중공 내에 실린더의 길이방향으로 이동가능하게 설치되고, 상기 실린더의 홈 외측으로 돌출 또는 중공 내부로 수축될 수 있는 둘 이상의 돌출턱을 가지는 슬라이딩부; 상기 실린더의 중공 내에서 상기 슬라이딩부의 돌출턱이 상기 실린더의 홈에 일치하는 위치로 상기 슬라이딩부를 탄성지지하는 탄성부재; 및 상기 실린더의 타단부 외부로부터 상기 중공 내부로 연장하며, 상기 탄성부재의 탄성력에 대향하는 방향으로 가압하기 위한 가압부재를 포함하며, 상기 돌출턱이 상기 실린더의 홈 외측으로 돌출된 상태에서, 상기 슬라이딩부가 가압부재쪽으로 이동되는 것은 상기 돌출턱이 상기 실린더 홈의 내주면에 걸리는 것에 의해 방해되는 반면, 상기 슬라이딩부가 가압부재에 의해 탄성부재의 탄력에 대향하는 방향으로 이동되는 것은 상기 돌출부가 상기 실린더의 중공 내부로 수축되는 것에 의해 허용된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, by joining the two members by passing through the holes formed in each of the two members, a hollow is formed inside, two or more grooves communicating the hollow and the outside is A cylinder formed radially on the outer circumferential surface of one end thereof; A sliding part movably installed in the longitudinal direction of the cylinder in the hollow of the cylinder and having two or more protruding jaws that can protrude out of the groove of the cylinder or contract into the hollow; An elastic member elastically supporting the sliding portion at a position in which the protruding jaw of the sliding portion coincides with the groove of the cylinder in the hollow of the cylinder; And a pressurizing member extending from the outside of the other end of the cylinder to the inside of the hollow and pressurizing in a direction opposite to the elastic force of the elastic member, wherein the protruding jaw protrudes outside the groove of the cylinder. The movement of the sliding portion toward the pressing member is prevented by the projection jaw being caught by the inner circumferential surface of the cylinder groove, while the sliding portion is moved in the direction opposite to the elasticity of the elastic member by the pressing member. By shrinking into the hollow interior.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 체결핀의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the fastening pin according to the present invention with reference to the accompanying drawings in detail as follows.
도 2는 본 발명에 따른 체결핀의 가압전 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 체결핀의 가압후 단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 체결핀의 사용상태도이다.Figure 2 is a cross-sectional view before the pressing of the fastening pin according to the invention, Figure 3 is a cross-sectional view after the pressing of the fastening pin according to the present invention, Figure 4 is a state of use of the fastening pin according to the present invention.
본 발명은 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 전체적인 구성은 내부에 중공(30)가 형성된 실린더(20), 실린더의 중공(30) 내에 설치되는 슬라이딩부(70), 슬라이딩부(70)의 외형을 형성하는 케이스(40), 슬라이딩부(70)의 케이스(40)와 고정접합되고 실린더(20)의 외부로 일부분이 돌출형성된 가압부재(60), 슬라이딩부(70)의 케이스(40) 내부에 입체적형상으로 설치된 양 대칭의 돌출턱(130) 및 턱부재(140), 돌출턱(130) 및 턱부재(140) 사이에 설치된 제 1탄성부재(90), 슬라이딩부(70)의 케이스(40)와 실린더 중공(30)끝단 사이공간에 설치된 제 2탄성부재(100)로 구성된다.2 to 4 of the present invention, the overall configuration is a cylinder 20, the hollow 30 is formed therein, the sliding portion 70 is installed in the hollow 30 of the cylinder, the sliding portion 70 The case 40 of the case 40 of the case 40 of the case 40 of the sliding part 70, which is fixedly bonded to the case 40 of the sliding part 70 and protruded outwardly of the cylinder 20, is formed. ) Of the first elastic member 90 and the sliding part 70 provided between the projection jaw 130 and the jaw member 140, the projection jaw 130 and the jaw member 140 of both symmetry installed in a three-dimensional shape inside; It consists of a second elastic member 100 installed in the space between the end of the case 40 and the cylinder hollow 30.
도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 실린더(20)는 내부에 일정한 지름의 중공(30)이 형성된다.2 to 3, the cylinder 20 is formed with a hollow 30 of a constant diameter therein.
실린더(20)의 형상은 종래의 체결핀의 형상과 마찬가지로 원통형이며, 실린더(20)의 양 끝단 중 어느 한 끝단에는 실린더헤드(110)가 형성된다. 또한, 실린더(20)의 길이방향에 수직한 방향으로는 실린더홈(80)이 형성된다.The shape of the cylinder 20 is cylindrical like the shape of a conventional fastening pin, and the cylinder head 110 is formed at either end of both ends of the cylinder 20. In addition, the cylinder groove 80 is formed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the cylinder 20.
여기서, 실린더(20)는 서로 상이한 각각의 기계부품(1,2)에 형성된 홀(3,4)과 동일한 형상으로 실린더(20)의 외형을 형성할 수도 있다.Here, the cylinder 20 may form the outer shape of the cylinder 20 in the same shape as the holes 3 and 4 formed in the respective mechanical parts 1 and 2 different from each other.
실시예로써, 만약 서로 상이한 각각의 기계부품(1,2)에 형성된 홀(3,4)이 원형이 아니라 사각형 또는 그 외의 다각형이라면, 그 실린더의 형상도 그에 맞는 형상으로 사각형 또는 그 외의 다각형으로 형성할 수 있다(예를 들면, 기계부품의 홀이 사각형일 때, 실린더의 형상도 사각형이다).By way of example, if the holes 3, 4 formed in each of the different mechanical parts 1, 2 are not circular but rectangular or other polygons, then the shape of the cylinder is also in the shape of a rectangular or other polygon. (For example, when the hole of a machine part is a quadrangle, the shape of a cylinder is also a quadrangle).
그리고, 도 4에 도시된 바와 같이, 실린더헤더(110)의 형상은 실린더(20)의 연부 일주면으로부터 일정높이로 융기되어 실린더(20)의 끝단에 형성된다.And, as shown in Figure 4, the shape of the cylinder header 110 is raised to a certain height from the one peripheral surface of the edge of the cylinder 20 is formed at the end of the cylinder (20).
이러한, 실린더헤드(110)는 도 4에 도시된 바와 같이, 기계부품들(1,2)에 형성된 홀(3,4)로 실린더(20)가 삽입시에는 실린더헤드(110)의 한 측면을 기계부품 홀(3)의 외면과 접촉시켜 체결핀(10)으로 연결된 기계부품들(1,2)의 이탈과 유동을 방지하여 기계부품들(1,2)의 결합상태를 더욱 더 안정적이게 한다.As shown in FIG. 4, the cylinder head 110 is a hole (3,4) formed in the mechanical parts (1,2) when the cylinder 20 is inserted into one side of the cylinder head (110) By contacting with the outer surface of the mechanical component hole (3) prevents the separation and flow of the mechanical components (1,2) connected by the fastening pin 10 to make the coupling state of the mechanical components (1,2) even more stable .
도 2 내지 도 3에서, 실린더(20)에는 가압부재(60)가 설치된다. 가압부재(60)는 일측이 실린더(20) 내부에 형성된 중공(30)로 삽입되며, 가압부재(60)의 타측은 실린더헤드(110)가 형성된 부위의 외측으로 일부분이 돌출되어 형성된다.2 to 3, the cylinder 20 is provided with a pressing member 60. One side of the pressing member 60 is inserted into the hollow 30 formed in the cylinder 20, and the other side of the pressing member 60 is formed by protruding a portion to the outside of the portion where the cylinder head 110 is formed.
도 4에서 가압부재(60)의 타측, 즉 실린더(20) 외측에 형성된 부분에는 일정한 지름을 갖는 원반형의 가압판(120)이 형성되어 있으며, 도 2 내지 도 3에서 가압부재(60)의 부분 중에서 일측, 즉 실린더(20) 내부에 삽입된 부분의 끝단에는 슬라이딩부(70)의 케이스(40)가 일체로 고정 설치된다.In FIG. 4, a disk-shaped pressing plate 120 having a constant diameter is formed at the other side of the pressing member 60, that is, the outer side of the cylinder 20, and among the portions of the pressing member 60 in FIGS. 2 to 3. One end, that is, the end of the portion inserted into the cylinder 20, the case 40 of the sliding portion 70 is fixedly installed.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 가압부재(60)는 일정한 지름의 로드형상이다.As shown in Figures 2 to 4, the pressing member 60 is a rod shape of a constant diameter.
도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 슬라이딩부(70)의 케이스(40)는 그 전체적인 형상이 실린더(20) 형상과 동일한 원통형이며, 케이스(40)의 길이방향에 수직하는 방향으로 케이스홈(50)이 형성된다.2 to 3, the case 40 of the sliding part 70 has a cylindrical shape whose overall shape is the same as that of the cylinder 20, and the case groove in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the case 40. 50 is formed.
여기서, 케이스(40)는 실린더 중공(30)의 형상과 동일한 형상으로 형성되는데, 그 실시예로써, 만약 실린더 중공(30)의 형상이 사각형 또는 그 외의 다각형이라면, 케이스(40)의 형상도 그에 맞게 사각형 또는 그 외 다각형으로 형성할 수 있다(예를 들면, 실린더 중공(30)의 형상이 사각형일 때, 케이스(40)의 형상도 사각형이다).Here, the case 40 is formed in the same shape as the shape of the cylinder hollow 30, in the embodiment, if the shape of the cylinder hollow 30 is a square or other polygon, the shape of the case 40 is also The shape of the case 40 may also be square, for example, when the cylinder hollow 30 has a rectangular shape.
그리고, 케이스(40) 내부에는 돌출턱(130)이 형성된 턱부재(140)와 제 1탄성부재(90)가 설치된다.In addition, the jaw member 140 and the first elastic member 90 having the protruding jaw 130 are formed inside the case 40.
도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 돌출턱(130)이 형성된 턱부재(140)는 케이스(40)의 길이방향에 수직한 방향으로 2개의 돌출턱(130)이 형성된 턱부재(140)가 양 대칭으로 동일한 형상을 가지며, 돌출턱(130)이 형성된 턱부재(140) 사이에는 제 1탄성부재(90)가 형성된다.As shown in FIGS. 2 to 3, the jaw member 140 having the protruding jaw 130 is formed in the jaw member 140 having the two protruding jaws 130 formed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the case 40. The first elastic member 90 is formed between the jaw member 140 having the same shape in both symmetry and the protrusion jaw 130 is formed.
도 2 내지 도 3에서, 양 대칭의 돌출턱(130)이 형성된 턱부재(140)가 제 1탄성부재(90)에 접촉하는 면은 제 1탄성부재(90) 접촉이 용이하도록 평행하게 형성된다.2 to 3, the surface in which the jaw member 140 having the symmetrical protruding jaw 130 is in contact with the first elastic member 90 is formed in parallel to facilitate contact with the first elastic member 90. .
여기서, 턱부재(140)는 케이스홈(50)의 내측에 일부분이 구속되어 있고, 돌출턱(140)은 케이스홈(50)의 외측으로 돌출 형성된다.Here, the jaw member 140 is partially constrained to the inside of the case groove 50, the protruding jaw 140 is formed to protrude to the outside of the case groove (50).
그리고, 케이스홈(50)의 외측으로 돌출된 돌출턱(140)은 실린더홈(80)의 외곽으로 그 일부가 돌출 형성된다.The protruding jaw 140 protruding outwardly of the case groove 50 has a portion protruding outward from the cylinder groove 80.
슬라이딩부(70)의 돌출턱(130) 및 턱부재(140)의 구체적인 형상은 다음과 같다.Specific shapes of the protruding jaw 130 and the jaw member 140 of the sliding portion 70 are as follows.
도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 케이스(40)를 기준으로 턱부재(140)는 케이스홈(50) 내측에 걸릴 수 있도록 형성된 평행한 부위를 형성하고 있으며, 돌출턱(130)은 케이스홈(50) 외측으로 수직면과 라운딩된 면으로 이루어지는 돌출형성된 부위로 그 형상이 구체화된다.2 to 3, the jaw member 140 has a parallel portion formed to be caught inside the case groove 50 based on the case 40, and the protruding jaw 130 has a case. The shape is embodied as a protruding portion consisting of a vertical surface and a rounded surface to the outside of the groove 50.
도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 돌출턱(130) 및 턱부재(140)의 부위별 역할에서, 케이스홈(50) 내부에 위치한 평행한 형상의 턱부재(140)는 제 1탄성부재(90)의 탄성력 범위를 한정하는 역할을 하고, 케이스홈(50) 외측으로 돌출된 돌출턱(130)에서, 그 수직한 면은 제 2탄성부재(100)의 탄성력의 범위를 한정하는 역할을 하며, 또한, 라운딩된 면은 돌출턱(130)이 실린더(20) 내부로 수용될 시에 실린더홈(80)의 측면과의 마찰을 최소화시키는 역할을 한다.2 to 3, in the part-specific role of the protruding jaw 130 and the jaw member 140, the jaw member 140 having a parallel shape located inside the case groove 50 may be a first elastic member. It serves to limit the elastic force range of 90, and in the protruding jaw 130 protruding outside the case groove 50, its vertical surface serves to limit the range of elastic force of the second elastic member 100 In addition, the rounded surface serves to minimize friction with the side surface of the cylinder groove 80 when the protruding jaw 130 is received into the cylinder 20.
따라서, 도 2 내지 도 3에서는 상기한 역할들을 소화할 수 있는 가장 효과적인 실시예가 도시되어 있다.Thus, in Figures 2 to 3 the most effective embodiment is shown which can serve the above roles.
또 다른 실시예로써, 상기한 실시예와 동일하게 케이스홈(50) 내측에 평행한 형상의 턱부재(140)를 형성하고, 케이스홈(50) 외측으로 돌출턱(130)을 반구형상으로 형성하여 도 2 내지 도 3에 도시된 실시예의 역할을 대신 할 수도 있다.As another embodiment, the jaw member 140 of the shape parallel to the inside of the case groove 50 is formed in the same manner as the above embodiment, and the protruding jaw 130 is formed in the hemispherical shape outside the case groove 50. 2 to 3 may be substituted for the role of the embodiment shown in FIG.
한편, 슬라이딩부(70)의 케이스(40)와 실린더 중공 끝단(120)사이에 형성된 공간에는 제 2탄성부재(100)가 설치된다.On the other hand, the second elastic member 100 is installed in the space formed between the case 40 and the cylinder hollow end 120 of the sliding portion 70.
도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제 2탄성부재(100)는 가압부재(60)가 설치된 케이스(40)의 면에 대향하는 케이스의 면에 제 2탄성부재(100)의 일측이 지지되고, 실린더 중공(30)의 끝단(120)에 제 2탄성부재(100)의 타측이 지지되어 슬라이딩부(70)의 케이스(40) 수평동작에 의해 상기 제 2탄성부재(100)의 수축과 이완동작이 가능하게 형성된다.2 to 3, the second elastic member 100 is supported by one side of the second elastic member 100 on the surface of the case opposite to the surface of the case 40 on which the pressing member 60 is installed. The other side of the second elastic member 100 is supported at the end 120 of the cylinder hollow 30 so that the contraction of the second elastic member 100 is reduced by the horizontal operation of the case 40 of the sliding part 70. The relaxation operation is formed to be possible.
본 발명의 동작은 도 4에 도시된 바와 같이, 상이한 각각의 기계부품들(1,2)을 일체로 연결시키고자 할 때, 우선 상이한 각각의 기계부품(1,2)에 형성된 홀(3,4)을 동일 직선 상에 일치시킨다.In the operation of the present invention, as shown in Fig. 4, when it is desired to integrally connect each of the different mechanical parts 1, 2, firstly, the holes 3, Match 4) on the same straight line.
제 1기계부품(1) 및 제 2기계부품(2)의 홀(3,4)을 동일 직선상에 일치시키는 작업이 완료되면, 본 발명을 홀(3,4)로 삽입하게 된다.When the work of matching the holes 3, 4 of the first machine part 1 and the second machine part 2 on the same straight line is completed, the present invention is inserted into the holes 3, 4.
도 2 내지 도 3에서, 본 발명이 홀(3,4)에 삽입된 상태에서는 사용자가 일정한 가압력으로 실린더(20) 외부로 돌출된 가압부재(60)의 가압판(120)을 누른다.2 to 3, in the state in which the present invention is inserted into the holes 3 and 4, the user presses the pressure plate 120 of the pressure member 60 protruding out of the cylinder 20 with a constant pressing force.
가압부재(60)를 누름과 동시에 상기 가압부재(60)는 일방향(실린더 내부)으로 이동하게 되고, 이렇게 이동된 가압부재(60)는 실린더 중공(30) 내에 설치된 슬라이딩부(70)를 다시 일방향으로 이동시키게 된다.Simultaneously pressing the pressing member 60, the pressing member 60 is moved in one direction (inside the cylinder), and the pressure member 60 thus moved again moves the sliding part 70 installed in the cylinder hollow 30 in one direction. Will be moved to.
이러한, 슬라이딩부(70)의 일방향 이동에 의해서, 케이스(40)와 실린더 중공(30)의 끝단 사이공간에 설치된 제 2탄성부재(100)는 수축 동작하게 된다.As a result of the one-way movement of the sliding part 70, the second elastic member 100 installed in the space between the case 40 and the end of the cylinder hollow 30 is contracted.
이 때, 케이스(40) 내부에 설치된 턱부재(140)도 케이스(40)의 동작과 더불어 수축동작하게 되는데, 턱부재(140)가 수축 전에는 도 2에 도시된 바와 같이, 제 1탄성부재(90)를 기준으로 양 대칭으로 설치된 턱부재(140)는 각각 돌출턱(130)이 형성되어 케이스홈(50)의 외측으로 돌출되어 있으며, 상기 턱부재(140)의 돌출턱(130)은 실린더홈(80)의 외곽으로 그 일부가 연장되어 돌출된다.At this time, the jaw member 140 installed inside the case 40 is also contracted with the operation of the case 40. Before the jaw member 140 is contracted, as shown in FIG. 2, the first elastic member ( The jaw member 140 installed in both symmetry with respect to the 90 is formed with a protruding jaw 130 is formed to protrude out of the case groove 50, the protruding jaw 130 of the jaw member 140 is a cylinder A portion of the groove 80 extends to protrude.
도 3에서, 케이스(40)가 가압부재(60)에 의해 일방향으로 이동될 시에는, 가압부재(60)의 가압에 의해 양 대칭 턱부재(140)의 돌출턱(130)은 그 라운딩 된 면이 실린더홈(80)에 접촉하면서 턱부재(140) 및 돌출턱(130) 전체가 실린더(20)의 길이방향에 수직하는 방향으로 동작하고, 이와 동시에 제 1탄성부재(90)가 수축동작하게 된다.In FIG. 3, when the case 40 is moved in one direction by the pressing member 60, the protruding jaw 130 of both symmetrical jaw members 140 is pushed by the pressing member 60 to the rounded surface. While contacting the cylinder groove 80, the entire jaw member 140 and the protruding jaw 130 operate in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the cylinder 20, and at the same time, the first elastic member 90 contracts. do.
상기한 동작과 더불어 턱부재(140) 및 돌출턱(130)은 실린더홈(80)을 통해 실린더(20) 내부에 형성된 중공(30)으로 완전히 수용되게 된다.In addition to the above operation, the jaw member 140 and the projection jaw 130 are completely accommodated as a hollow 30 formed in the cylinder 20 through the cylinder groove 80.
그리고, 도 3의 상태에서 기계부품들(1,2)의 홀(3,4)과 체결핀(10)과의 결합구조가 안정적으로 유지되었을 시에는, 사용자가 가압부재(60)의 눌린 상태를 해제하게 되고, 이와 더불어 가압부재(60)에 가해진 가압력은 상쇄하게 되며, 상쇄된 가압력에 의해 가압부재(60)는 제 2탄성부재(100)에 의해 실린더 중공(30)내에서 도 2의 상태로 이동하고, 이동된 가압부재(60)에 의해 슬라이드부(70)의 케이스(40)가 도 2의 상태로 다시 이동하며, 상기 케이스(40) 내에 설치된 턱부재(140) 및 돌출턱(130)도 상기 케이스(40)의 이동과 더불어 실린더홈(80) 외곽으로 돌출하게 된다.In addition, when the coupling structure between the holes 3 and 4 of the mechanical parts 1 and 2 and the fastening pin 10 is stably maintained in the state of FIG. 3, the user presses the pressing member 60. The pressure applied to the pressing member 60 is canceled, and the pressing member 60 is canceled by the second elastic member 100 in the cylinder hollow 30 by the second elastic member 100. The case 40 of the slide portion 70 is moved back to the state of FIG. 2 by the moved pressure member 60, and the jaw member 140 and the protruding jaw (installed in the case 40) are moved to the state. 130 also protrudes out of the cylinder groove 80 with the movement of the case 40.
이때, 제 1탄성부재(90)는 탄성력에 의한 이완동작으로 턱부재(140) 및 돌출턱(130)의 일부분이 도 2에서와 같이 실린더홈(80)의 외곽으로 돌출되기까지의 동작을 조력하게 된다.In this case, the first elastic member 90 assists the operation until the part of the jaw member 140 and the protruding jaw 130 protrudes to the outside of the cylinder groove 80 as shown in FIG. Done.
본 발명은 서로 상이한 각각의 기계부품으로부터 신속하게 결속 또는 해제할 수 있기 때문에, 작업을 훨씬 효율적으로 실시할 수 있는 장점이 있고, 또한 다수개의 기계부품을 연결할 때 기계부품간의 체결상태를 더욱 안정적으로 유지시키며, 종래기술의 필수요소인 고정클립을 제거하여 사용자가 기계부품간의 체결작업에서 본 발명을 사용시에, 고정클립에 의한 부상을 당할 염려가 전혀 없는 우수한 효과가 있다. 아울러, 군 작전시나 전시 등의 긴급한 상황에는 원터치 방식으로 간단하게 조작함으로써 보다 더 효과적으로 이용할 수 있는 장점이 있다.Since the present invention can quickly bind or release from each different mechanical parts, there is an advantage that the work can be carried out much more efficiently, and when connecting a plurality of mechanical parts more securely the fastening state between the mechanical parts When the user uses the present invention in the fastening operation between machine parts by removing the fixed clip, which is an essential element of the prior art, there is no excellent effect that there is no fear of being injured by the fixed clip. In addition, there is an advantage that can be used more effectively by simply operating in one-touch manner in an emergency situation, such as during military operations or exhibitions.
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