KR20030072284A - Method for treating agricultural chemicals residue and for sterilization using ozone with microwave oven function and the apparatus therefor - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 마이크로파를 이용하여 조리가 가능한 전자레인지의 기능을 포함하고, 과일이나 야채에 잔류하는 농약을 오존을 이용하여 제거하는 방법 및 장치에 관한 것으로서 특히 상기 잔류 농약 제거에 이용된 오존을 산화망간계 촉매를 이용하여 완전히 제거하는 방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for removing microwave pesticides remaining in fruits and vegetables using ozone, which is capable of cooking using microwaves. In particular, the ozone used for removing residual pesticides is manganese oxide. A method and apparatus for complete removal using a system catalyst are disclosed.
현재의 급속한 산업기술의 발전을 통해 농업기술에서도 대량재배가 이루어지고 있다. 이는 농약의 대규모 투입을 통해 가능해지게 되는데, 일반적으로 농산물에 투여된 농약은 완전하게 처리되지 않은 채 유통되고 있는 실정이다. 최근에 환경에 대한 관심이 높아지고 있으며, 특히 농약이 인체에 미치는 영향이 속속 보고 됨에 따라, 국내에서도 1960년대부터 농약에 관한 규제가 시행되기 시작하였다.Through the rapid development of current industrial technology, mass cultivation is being carried out in agricultural technology. This is possible through large-scale input of pesticides. In general, pesticides administered to agricultural products are distributed without being completely processed. In recent years, as environmental concerns have increased, particularly, the effects of pesticides on the human body have been reported one after another, and regulations on pesticides have begun to be implemented in the 1960s in Korea.
그러나 재배농가에서는 농산물의 보존기간을 연장 또는 생산량을 극대화하기 위하여 규제치를 초과하여 농약을 투입사용하고 있는 실정이다. 이러한 과량 투입된 농약성분은 인체에 유해함이 확실하므로 반드시 처리된 다음 소비가 되어야 하나, 실제적으로 농산물에 투여되는 농약 성분이 물에 잘 녹지 않아 단순하게 물을 이용한 세척만으로 제거하는 것은 불가능하다. 또한 다량 투여된 농약은 토양을 오염시키는 환경오염의 주원인이 되고 있다.However, cultivated farmers are using pesticides in excess of the regulations in order to extend the shelf life of agricultural products or to maximize production. Since such an excessive amount of pesticides is surely harmful to the human body, it must be processed and consumed, but practically, pesticides administered to agricultural products are not easily dissolved in water, so it is impossible to remove them simply by washing with water. In addition, a large amount of pesticides are a major cause of environmental pollution polluting the soil.
최근에 들어 이러한 잔류 농약을 제거하기 위하여 오존을 이용하는 방법에 대하여 많은 연구들이 진행되어 오고 있다.Recently, many studies have been conducted on the use of ozone to remove these residual pesticides.
대부분의 종래기술은 오존을 물에 녹여서 소위 오존수를 이용하여 야채나 과일을 세척하는 방법에 관한 것으로서, 실용신안등록 20-216131호는 오존발생기를 세척수 공급라인에 연결하여 오존을 세척수와 함께 공급하도록 하는 장치에 관한 고안이며, 공개특허공보 특2003-7245에는 이온수에 의한 세척이 이루어진 야채를 3ppm 농도의 오존수에 침지하여 세척하는 방법에 대하여 개시되어 있으며, 등록실용신안 20-315960호는 진동망판 위에 야채를 적치하고 오존수를 살수하며 오존의 농도를 조절할 수 있는 장치에 관한 고안이다.Most conventional techniques are related to dissolving ozone in water to wash vegetables or fruits using so-called ozone water. Utility Model Registration No. 20-216131 connects an ozone generator to a washing water supply line to supply ozone with washing water. Patent Application Publication No. 2003-7245 discloses a method of washing vegetables by washing with ionized water in ozone water at a concentration of 3 ppm, and Utility Model No. 20-315960 is provided on a vibrating mesh board. It is a device that can accumulate vegetables, spray ozone water, and control the concentration of ozone.
그러나, 이러한 경우에는 물속에 용존하던 오존이 대기중으로 다시 복귀할 우려가 있으며, 또는 별도의 오존 처리장치가 없어 인체에 유해한 오존의 배출이 불가피하거나, 오존은 극미량이라도 인체에 해를 미치는 물질이므로 오존이 대기중에 방출되는 것을 막기 위한 처리가 대단히 중요하다.However, in such a case, ozone dissolved in water may return to the atmosphere, or there is no separate ozone treatment device, and it is inevitable to release ozone harmful to the human body. The treatment to prevent the release into the atmosphere is very important.
또한, 물을 이용하여 오존을 처리하여 처리장치가 크고, 처리효율이 낮아 상업적으로 적용하기가 어려운 문제점이 있다.In addition, there is a problem that the treatment apparatus is large by treating ozone with water, and its treatment efficiency is low, making it difficult to apply commercially.
한편, 등록실용신안 20-297010호는 오존가스를 살균장치의 내부에 가스의 형태로 주입하고, 그 후방에는 진공펌프를 이용하여 배출된 오존가스를 정화하는 정화수조를 구비한 식품살균장치에 관한 고안이나, 정화수조에서 배출된 오존의 완전한 정화를 기대하기 어려운 문제점이 있다.On the other hand, Korean Utility Model Registration No. 20-297010 relates to a food sterilization device having a purification tank for injecting ozone gas into the sterilization device in the form of a gas, and at the rear thereof, purifying the discharged ozone gas using a vacuum pump. There is a problem that it is difficult to expect a complete purification of the ozone discharged from the design or the purification tank.
오존을 처리하는 방법에는 여러 가지가 있으나, 그 중에서도 산화망간계 촉매를 이용하는 방법이 효율적인 것으로 알려져 있다.There are various methods of treating ozone, but among them, a method using a manganese oxide catalyst is known to be effective.
본 발명자는 출원번호 10-2003-30145호를 통하여 이미 과망간산칼륨을 이용하여 제조하는 산화망간계 촉매에 관한 발명을 출원한 바 있으며, 과망간산칼륨을 이용하여 개발한 산화망간계 촉매는 미세한 입자가 촉매체에 균일하게 분포되고, 그 효율이 종래의 산화망간계 촉매보다 월등히 뛰어나다.The present inventors have already applied for an invention on a manganese oxide catalyst prepared using potassium permanganate through the application No. 10-2003-30145, and the manganese oxide catalyst developed using potassium permanganate has a fine particle catalyst. It is distributed uniformly in the sieve, and the efficiency is much superior to the conventional manganese oxide catalyst.
본 발명은 전자레인지 기능을 포함하도록 고안하였고, 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 단시간 내에 농산물의 표면에 잔류하는 농약성분을 오존을 이용하여 처리하고, 동시에 살균작용을 하며, 미 사용된 오존은 오존처리 촉매를 사용하여 처리하는 잔류농약 처리방법 및 장치를 제공하는데 그 목적이 있다The present invention has been devised to include a microwave function, and has been devised to solve the above-mentioned problems of the prior art, and treats pesticides remaining on the surface of agricultural products in a short time using ozone, and at the same time sterilizes them. The purpose of the unused ozone is to provide a residual pesticide treatment method and apparatus for treating with an ozone treatment catalyst.
도 1은 본 발명의 처리방법을 설명하기 위한 블록도,1 is a block diagram illustrating a processing method of the present invention;
도 2은 본 발명 처리장치의 내부도,2 is an internal view of the treatment apparatus of the present invention;
도 3는 본 발명 처리장치의 외관도이다.3 is an external view of the treatment apparatus of the present invention.
도 4는 본 발명 처리장치의 외관사시도이다.4 is an external perspective view of the treatment apparatus of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1 ; 컨테이너2 ; 오존발생기3 ; 오존배출부One ; Container 2; Ozone generator 3; Ozone Exhaust Department
5 ; 순환팬6 ; 배기밸브8 ; 오존처리촉매5; Circulating fan 6; Exhaust valve 8; Ozone Treatment Catalyst
10 ; 오존처리팬11 ; 오존센서23 ; 작동스위치10; Ozone treatment fan 11; Ozone sensor 23; Operation switch
24 ; 배기스위치25 ; 타이머26 ; 오존표시등24; Exhaust switch 25; Timer 26; Ozone indicator
27 ; 운전표시창27; Operation display window
전술한 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명에서는 전자레인지의 밀폐된 공간에 미처리물을 적치하는 단계; 상기 밀폐된 공간에 오존 발생원으로부터 발생한 오존을 유입하여 순환시키며 잔류농약과 반응시키는 단계; 오존이 잔존하는 배가스를 오존처리촉매를 사용하여 처리하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 오존을 이용한 살균 및 잔류농약 처리방법을 제공한다.In order to achieve the above technical problem, the present invention comprises the steps of: depositing an untreated material in a closed space of a microwave oven; Introducing and circulating the ozone generated from the ozone source into the sealed space and reacting with the residual pesticide; It provides a sterilization and residual pesticide treatment method using ozone, characterized in that for treating the exhaust gas remaining ozone using an ozone treatment catalyst.
또한, 본 발명에서는 상기 배가스를 처리하는 단계는 산화망간계 오존처리촉매를 사용하는 것을 특징으로 하는 오존을 이용한 살균 및 잔류농약 처리방법을 제공한다.In the present invention, the step of treating the exhaust gas provides a sterilization and residual pesticide treatment method using ozone, characterized in that using a manganese oxide ozone treatment catalyst.
또한, 본 발명에서는 상기 배가스를 처리하는 단계에서 오존의 농도를 지속적으로 감지하여 오존이 일정농도 이하로 떨어지면 배가스의 처리를 멈추는 것을 특징으로 하는 오존을 이용한 살균 및 잔류농약 처리방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a method for treating sterilization and residual pesticides using ozone, characterized in that by continuously detecting the concentration of ozone in the step of treating the exhaust gas to stop the treatment of the exhaust gas when ozone falls below a certain concentration.
한편, 본 발명에서는 전자레인지의 밀폐 가능한 박스형 컨테이너와; 상기 컨테이너의 내부의 상부 일측에 설치되는 오존발생기(2)와; 상기 오존발생기로부터 관을 개재하여 길이방향으로 설치되는 복수개의 오존배출부(3)와; 상기 컨테이너의 상기 오존배출부의 반대측에는 양단에 배기밸브가 설치되고, 상부 배기밸브의 후면에 오존처리팬이 설치된 가스배출통로와; 상기 가스배출통로의 중간부위에는 오존처리촉매를 구비하여 오존이 잔류하는 배가스를 처리하는 것을 특징으로 하는 오존을 이용한 살균 및 잔류농약 처리장치를 제공한다.On the other hand, the present invention is a box-type container that can be sealed in the microwave; An ozone generator (2) installed at an upper side of the inside of the container; A plurality of ozone discharge units (3) installed in the longitudinal direction from the ozone generator via a pipe; A gas discharge passage provided at opposite ends of the container with an ozone discharge fan, and an ozone treatment fan at a rear side of the upper exhaust valve; The intermediate portion of the gas discharge passage is provided with an ozone treatment catalyst to provide a sterilization and residual pesticide treatment apparatus using ozone, characterized in that for treating the exhaust gas remaining ozone.
또한, 본 발명에서는 상기 컨테이너의 상부중앙에는 오존이 확산되어 반응속도를 높이기 위한 순환팬(10)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 오존을 이용한 살균 및 잔류농약 처리장치를 제공한다.In addition, the present invention provides a sterilization and residual pesticide treatment apparatus using ozone, characterized in that the upper center of the container is further provided with a circulation fan 10 for increasing the reaction rate by the ozone is diffused.
또한, 본 발명에서 채용한 상기 오존처리촉매는 산화망간과 산화칼륨이 공존하는 촉매인 것을 특징으로 하는 오존을 이용한 살균 및 잔류농약 처리장치를 제공한다.In addition, the ozone treatment catalyst employed in the present invention provides a sterilization and residual pesticide treatment apparatus using ozone, characterized in that the manganese oxide and potassium oxide coexist.
또한, 본 발명에서는 상기 컨테이너의 상부내측에 오존의 농도를 감지하는 오존센서를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 오존을 이용한 살균 및 잔류농약 처리장치를 제공한다.In addition, the present invention provides a sterilization and residual pesticide treatment apparatus using ozone, further comprising an ozone sensor for detecting the concentration of ozone in the upper inside of the container.
또한, 본 발명에서는 상기 컨테이너의 외부 전면부에 피처리물 처리시간을설정할 수 있는 타이머를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 오존을 이용한 살균 및 잔류농약 처리장치를 제공한다.In addition, the present invention provides a sterilization and residual pesticide treatment apparatus using ozone, further comprising a timer for setting the treatment time of the object on the outer front of the container.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated in detail with reference to drawings.
도 1은 본 발명의 처리방법에 관한 흐름도이다.1 is a flowchart of a processing method of the present invention.
본 발명의 방법은 오존으로 표면에 농약이 잔류되어 있는 과일 및 야채와 같은 피처리물을 처리하는 제1단계와, 처리되고 남은 오존을 처리하는 제2단계의 크게 두 단계로 이루어진다.The method of the present invention consists of two stages: a first step of treating a to-be-processed object such as fruits and vegetables with pesticide remaining on the surface of ozone, and a second step of treating the remaining ozone.
제1단계에서는 우선 피처리물을 밀폐된 공간에 적치한다. 오존을 사용하기 때문에 밀폐된 공간은 필수적이다.In the first step, the workpiece is first placed in a closed space. Because ozone is used, a closed space is essential.
그 후 통상의 오존 발생원에서 발생한 오존을 피처리물이 적치된 밀폐된 공간으로 유입시킨다. 이 때 유입된 오존이 잔류농약과 반응하여 피처리물의 표면의 농약을 반응을 통하여 제거하고 아울러 살균작용을 한다. 오존발생기는 산업현장에서 가장 많이 사용되고 있는 무성방전 방식 또는 자외선 램프를 사용하는 광화학 반응 방식으로 적용이 가능하다. 무성방전 방식은 산업현장에서 가장 많이 사용되는 방식으로 유리나 세라믹 재질로 된 방전관의 내부가 고전압 전극이 되고, 관 외부의 냉각수가 접촉되는 부분이 접지전극이 되어 6000 V 이상의 고전압교류를 가하게 되면 절연체와 접지전극 사이에 코로나 방전이 일어나고 이 간격에 산소 또는 공기를 유입시키면 오존이 발생하게 된다. 광화학 반응 방식은 성층권에서 오존을 생성하는 방식과 같은 것으로 산소에 175 내지 255 nm의 자외선을 조사하면 해리된 산소원자와 산소분자가 반응하여 오존을 생성하는 방식이다. 광화학 반응 방식은저용량의 오존 생산에 유리하며, 대용량의 오존을 제조할 경우에는 무성방전법이 유리하게 된다. 본 발명에서는 공간소독기를 적용하는 대상에 따라, 작은 공간의 경우에는 광화학 반응 방식을 적용할 수 있으며, 보다 큰 공간에는 무성방전 방식의 오존발생기를 장착할 수 있다.Thereafter, ozone generated from a normal ozone generating source is introduced into an enclosed space in which the object is stored. At this time, the introduced ozone reacts with the residual pesticides to remove the pesticides on the surface of the object through the reaction and also sterilize. The ozone generator can be applied by the silent discharge method or the photochemical reaction method using an ultraviolet lamp, which is most used in the industrial field. The silent discharge method is most commonly used in industrial sites. The interior of the discharge tube made of glass or ceramic becomes a high voltage electrode, and the part where the coolant outside contacts the ground electrode becomes a ground electrode. Corona discharge occurs between the ground electrodes and when oxygen or air is introduced in this interval, ozone is generated. The photochemical reaction method is the same as the method of generating ozone in the stratosphere, and when ozone is irradiated with ultraviolet rays of 175 to 255 nm, the dissociated oxygen atoms and oxygen molecules react to generate ozone. The photochemical reaction method is advantageous for the production of low-capacity ozone, and the silent discharge method is advantageous when producing a large-capacity ozone. In the present invention, depending on the object to which the space sterilizer is applied, the photochemical reaction method can be applied in the case of a small space, and the ozone generator of the silent discharge method can be installed in the larger space.
반응속도를 향상시키기 위하여 팬을 이용하여 밀폐된 공간 내부의 오존을 순환시킬 수도 있다.In order to improve the reaction rate, a fan may be used to circulate ozone in a closed space.
오존은 수돗물 살균에 사용되는 염소에 비하여 6배의 살균력과 산화력을 가지며, 공기 중에 존재하는 세균, 바이러스 등을 용이하게 처리가능하다. 일반적으로 공기 중의 살균 방법은 자외선 살균법이 가장 널리 사용되고 있다. 그러나 자외선 살균법은 자외선 광이 도달하는 유효범위 내에서만 살균효과를 가지므로, 적용범위가 한정되어 있기 때문에 살균효과가 오존에 비해 상대적으로 낮다. 일반적으로 식료품 제조공정에서의 식품 부패 및 변질의 원인은 90% 이상이 중부유균 및 낙하세균이 원인이다. 이 경우 제조공정 실내에 1.2 ppm 정도의 오존을 투입하게 되면, 식품가공 공장의 공중부유세균이 5분 이내에 62 % 처리 살균되고, 30 분 이내에 86% 이상의 살균효과를 보인다. 오존은 농산물이나 식품 재배시에 사용되는 농약중에 농산물에 잔류하는 농약의 처리에 우수한 성능을 보인다. 일반적으로 시력장애, 정신착란, 심장마비, 유전자 변이, 종양 유발을 일으키는 것으로 알려진 염소계 농약, 유기인계 농약, 페노키시계 농약, 카바메이트계 농약, 요소계 농약, 페놀계 농약은 1 내지 80 ppm의 오존으로 처리하게 되면 90% 이상의 잔류 농약 제거 효과가 있는 것으로 알려져 있다. 오존은 잔류농약의 이중결합에 작용하여 산화반응과 방향족 화합물의 개환 및 측쇄부위의 산화 등 다양한 반응을 통해 무해하게 전환한다. 유기인계 농약인 파라티온(parathion)은 3 ppm의 오존으로 처리할 경우에 용이하게 파라옥손(paraoxone)으로 전환된다. 이때 오존은 파라티온의 S=P 결합을 분해시키며, 다른 유기인계 농약인 말라티온(malathion)의 경우에도 S=P 결합이 P=O 결합으로 전환하여 무해한 말라옥손(malaoxon)으로 전환하여 다음과 같이 잔류 농약을 제거하게 된다.Ozone has 6 times the sterilizing power and oxidizing power than chlorine used for tap water sterilization, and can easily treat bacteria, viruses, etc. present in the air. In general, UV sterilization is the most widely used method of air sterilization. However, since the ultraviolet sterilization method has a sterilizing effect only within the effective range reached by the ultraviolet light, the sterilizing effect is relatively low compared to ozone because the application range is limited. Generally, more than 90% of the causes of food spoilage and deterioration in the food manufacturing process are caused by Chubu bacteria and falling bacteria. In this case, when 1.2 ppm of ozone is introduced into the manufacturing process, the airborne bacteria of the food processing plant are 62% treated and sterilized within 5 minutes, and show more than 86% sterilization effect within 30 minutes. Ozone shows excellent performance in the treatment of pesticides remaining in agricultural products in agricultural products or agricultural chemicals. Generally, chlorine pesticides, organophosphorus pesticides, phenokee clock pesticides, carbamate pesticides, urea pesticides, and phenolic pesticides, which are known to cause visual impairment, delirium, heart failure, genetic variation, and tumor induction, are 1 to 80 ppm. Treatment with ozone is known to remove more than 90% of pesticide residues. Ozone acts on the double bond of residual pesticides and converts harmlessly through various reactions such as oxidation reaction, ring opening of aromatic compounds and oxidation of side chain sites. Parathion, an organophosphorus pesticide, is easily converted to paraoxone when treated with 3 ppm of ozone. At this time, ozone decomposes the S = P bond of parathion, and even in the case of malathion, another organophosphorus pesticide, the S = P bond is converted to P = O bond and converted into harmless maloxon as follows. Residual pesticides will be removed.
C10H14O5PS (parathione) + O3 ----> C10H14O6P (paraoxone)C10H14O5PS (parathione) + O3 ----> C10H14O6P (paraoxone)
C10H19O6PS2 (malathion) + O3 -----> C10H19O7PS (malaoxone)C10H19O6PS2 (malathion) + O3 -----> C10H19O7PS (malaoxone)
일정시간 오존을 순환시켜 피처리물과 반응시킨 후 오존발생기의 작동을 중단시키고 2단계로 넘어간다.After circulating ozone for a certain period of time to react with the object to be treated, stop the operation of the ozone generator and proceed to step 2.
제2단계에서는 반응을 종료한 후 배가스중 잔류된 오존을 처리하는 단계이다.In the second step, after the reaction is completed, ozone remaining in the exhaust gas is treated.
반응에서 생긴 배가스를 팬을 설치하여 흡입한 후 오존처리촉매를 통과시키고 통과된 배가스는 다시 밀폐된 장소로 다시 되돌려서 순환시키면서 배가스의 오존을 계속 제거한다.The exhaust gas generated in the reaction is inhaled by installing a fan, passed through an ozone treatment catalyst, and the exhaust gas passed back to a closed place is circulated to continuously remove ozone from the exhaust gas.
이 때 오존의 농도를 지속적으로 감지하여 배가스중 오존이 제거되어 오존이 일정농도 이하로 떨어지면 배가스의 처리를 멈춘다.At this time, the concentration of ozone is continuously detected, and ozone is removed from the exhaust gas, and when ozone falls below a certain concentration, the treatment of the exhaust gas is stopped.
또한, 상기 오존처리촉매는 어떤 촉매를 사용하여도 무관하나, 특히 산화망간을 주성분으로 하고, 산화바나듐, 산화구리, 산화은, 산화세륨, 산화란타늄 등이 조성분으로 첨가되어 활성탄 및 실리카, 알루미나, 제올라이트에 담지하여 제조한 것이 바람직하다. 이러한 산화망간계 촉매를 제조하는 방법은 우선 과망간산칼륨을 증류수에 용해하고, 구리질산염, 세륨질산염, 아연질산염, 란타늄질산염 중 하나 이상 선택된 금속질산염을 준비하여 과망간산칼륨의 수용액에 용해한다. 이 때 과망간산칼륨 또는 금속질산염의 농도는 최종 생산물에 따라 변경될 수 있는 것으로서, 20∼200g/ℓ 정도이면 바람직하다. 왜냐하면, 200g/ℓ 이상에서는 결정이 석출되고, 20g/ℓ 이하에서는 금속 담지량이 너무 작기 때문에 부적합하기 때문이다. 과망간산칼륨과 금속질산염이 완전히 용해되면, 용해액에 활성탄, 활성알루미나, 활성실리카, 제올라이트, 규조토, 코디어라이트 하니컴 중에서 선택되는 담체를 함침한다. 일정시간 함침이 끝나면, 여과를 거쳐 용해액을 제거하고 담체를 건조한다. 이 때 건조온도 및 시간은 담체의 종류에 따라 달라지며 통상적으로 50~150℃ 에서 5~10시간이 바람직한데 그 이유는 50℃ 이하에서는 건조시간이 너무 길어 부적절하고, 150℃ 이상에서는 과망간산칼륨이 분해되기 시작하기 때문이다. 이렇게 건조된 담체는 소성단계를 거쳐서 최종 산화망간계 촉매체가 얻어지며, 소성온도 및 시간 또한 담체의 종류에 따라 달라지며 통상적으로 150∼600℃ 에서 3-10시간이 바람직하다. 그 이유는 150℃ 이하에서는 과망간산칼륨이 산화망간과 산화칼륨으로 전환되지 않아 부적절하고, 600℃ 이상에서는 폭발적으로 분해되기 때문에 작업의 위험성이 있기 때문이다. 전술한 방법으로 제조된 산화망간계 촉매는 촉매체의 표면에 미세한 산화망간과 산화칼륨이 분포되고, 타 금속질산염이 첨가된경우에는 금속산화물로 변화하여 산화망간과 혼합된 상태가 된다. 이와 같이 얻어진 산화망간과 산화칼륨은 원자규모의 아주 작은 입자이기 때문에 미세하면서 담체의 전 표면에 균일하게 분포된 입자를 얻을 수 있다. 이러한 표면구조로 인하여 잔류오존을 효과적으로 분해할 수 있게 된다. 본 발명과 관련한 오존분해기에 사용한 오존 분해 촉매물질(본 발명과 동일 출원인이 특허 출원 중에 있음)은 상기와 같은 제조 방법으로 제조된 촉매제를 사용하였다.In addition, the ozone treating catalyst may be any catalyst, but in particular manganese oxide, and vanadium oxide, copper oxide, silver oxide, cerium oxide, lanthanum oxide, and the like are added as ingredients to enable activated carbon, silica, alumina, zeolite, and the like. It is preferable that it is supported on and manufactured. In the method of preparing such a manganese oxide catalyst, potassium permanganate is first dissolved in distilled water, a metal nitrate selected from at least one of copper nitrate, cerium nitrate, zinc nitrate, and lanthanum nitrate is prepared and dissolved in an aqueous solution of potassium permanganate. At this time, the concentration of potassium permanganate or metal nitrate, which can be changed depending on the final product, is preferably about 20 ~ 200g / L. This is because crystals precipitate at 200 g / l or more, and are unsuitable at 20 g / l or less because the amount of metal supported is too small. When potassium permanganate and metal nitrate are completely dissolved, the solution is impregnated with a carrier selected from activated carbon, activated alumina, activated silica, zeolite, diatomaceous earth and cordierite honeycomb. After a certain period of impregnation, the solution is removed by filtration and the carrier is dried. At this time, the drying temperature and time depends on the type of carrier, and typically 5 to 10 hours at 50 to 150 ° C. is preferable because the drying time is too long at 50 ° C. or lower, and potassium permanganate is more than 150 ° C. Because it starts to decompose. The dried manganese oxide is obtained through a calcination step, and a final manganese oxide catalyst body is obtained. The calcination temperature and time also depend on the type of the carrier. Usually, 3 to 10 hours is preferable at 150 to 600 ° C. This is because potassium permanganate is not converted to manganese oxide and potassium oxide at 150 ° C. or lower, and is explosive. In the manganese oxide catalyst prepared by the above-described method, fine manganese oxide and potassium oxide are distributed on the surface of the catalyst body, and when another metal nitrate is added, the manganese oxide catalyst is converted into a metal oxide and mixed with manganese oxide. Since manganese oxide and potassium oxide thus obtained are very small particles of atomic scale, fine and uniformly distributed particles on the entire surface of the carrier can be obtained. This surface structure makes it possible to effectively decompose residual ozone. The ozone decomposition catalyst material used in the ozone decomposer relating to the present invention (the same applicant as the present invention in the patent application) used a catalyst prepared by the above-described preparation method.
오존분해촉매제에 의한 분해 원리는 산화망간 촉매의 존재하에서 다음과 같은 반응으로 분해된다.The decomposition principle by the ozone decomposition catalyst is decomposed by the following reaction in the presence of a manganese oxide catalyst.
2O3 + MnO2 -> 3O2 + MnO2 ------------ (1)2O3 + MnO2-> 3O2 + MnO2 ------------ (1)
이하, 본 발명의 장치와 작용을 도면을 참조하여 자세하게 설명한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the apparatus and operation of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 3은 본 발명 장치의 개념도로서 예를들어 팬, 배기밸브 등의 설치방법은 통상적인 방법에 따르므로 구체적인 설명은 생략한다.3 is a conceptual diagram of the apparatus of the present invention, for example, the installation method of a fan, an exhaust valve, etc., according to a conventional method, and a detailed description thereof is omitted.
밀폐가능한 박스형 전자레인지(1) 내의 상부일측에 오존발생기(2)가 설치되고 오존발생기(2)로부터 상하 길이에 걸쳐 균일하게 오존이 배출될 수 있도록 관을 개재하여 복수개의 오존배출부(3)가 설치된다.An ozone generator 2 is installed on the upper side of the sealable microwave oven 1 and a plurality of ozone discharge units 3 are provided through a tube so that ozone can be uniformly discharged from the ozone generator 2 over an upper and lower length. Is installed.
전자레인지(1)의 바닥에는 피처리물이 적치되는 처리용기(4)가 놓이고, 상부중앙에는 컨테이너(1) 내부에 오존이 확산되어 반응속도를 높이기 위한 순환팬(5)이 장착될 수 있다.At the bottom of the microwave oven 1, a processing container 4 on which the object is to be placed is placed. In the upper center, ozone is diffused inside the container 1 so that a circulation fan 5 may be mounted to increase the reaction speed. have.
전자레인지(1)의 오존배출부(3)의 반대측에는 양단에 각각 배기밸브(6, 9)가 설치된 가스배출통로(7)가 설치되고, 상단의 배기밸브(6) 뒤에는 오존처리팬(10)이 장착되어 배가스를 흡인하고 흡인된 배가스는 가스배출통로(7)의 중간부위에 구비된 오존처리촉매(8)에서 오존이 잔류한 배가스를 처리하고 배가스는 하단의 배기밸브(9)를 다시 컨테이너(1)의 내부로 되돌려져 순환된다.On the opposite side of the ozone exhaust section 3 of the microwave oven 1, gas exhaust passages 7 having exhaust valves 6 and 9 are provided at both ends, respectively, and an ozone treatment fan 10 behind the upper exhaust valve 6. Is installed to suck the exhaust gas, and the sucked exhaust gas treats the exhaust gas in which ozone remains in the ozone treatment catalyst 8 provided in the middle portion of the gas discharge passage 7, and the exhaust gas returns the exhaust valve 9 at the lower end. It is returned to the inside of the container 1 and circulated.
전자레인지 컨테이너(1) 상부내측에 오존센서(11)를 설치하여 오존이 전자레인지 컨테이너(1)의 내부에서 반응할 때에는 오존표시등에 불이 들어오도록 하고, 순환시킨 배가스를 처리하여 오존의 농도가 일정농도 이하로 떨어지면 오존센서(11)가 이를 감지하여 오존표시등에 불이 꺼져서 컨테이너(1)를 개방하여도 좋다는 신호가 된다. 오존센서는 반도체식, 열전도도식, 흡광법식 또는 전기화학센서 중 하나를 사용할 수 있다.The ozone sensor 11 is installed inside the microwave oven container 1 so that the ozone indicator lights when the ozone reacts inside the microwave container 1, and the circulated exhaust gas is treated to increase the concentration of ozone. When the concentration falls below a certain concentration, the ozone sensor 11 detects this and turns off the light of the ozone indicator to signal that the container 1 may be opened. The ozone sensor may use one of a semiconductor type, a thermal conductivity type, an absorption method or an electrochemical sensor.
상기 오존처리촉매(8)는 오존을 분해할 수 있는 촉매이면 사용 가능하나, 특히 전술한 산화망간 촉매의 제조방법에서 제조되는 촉매를 사용하면 더욱 바람직한 효과를 거둘 수 있다.The ozone treating catalyst 8 may be used as long as it is a catalyst capable of decomposing ozone, but in particular, the catalyst prepared in the above-described method for preparing a manganese oxide catalyst may have a more preferable effect.
도 3는 본 발명 장치의 외부조작 패널부를 나타내는 개념도이다.3 is a conceptual diagram showing an external operation panel portion of the apparatus of the present invention.
전자레인지 컨테이너(1)의 전면에는 피처리물을 적치하거나 반출하기 위한 도어(21)와 전원스위치(22)가 설치된다.The front of the microwave oven container 1 is provided with a door 21 and a power switch 22 for storing or carrying out the object.
전원이 들어온 상태에서 오존발생기(2)와 순환팬(5)을 가동하는 작동스위치(23)와 반응이 종료된 후 배기밸브(6, 9)를 열고 오존처리팬(10)을 가동하는 배기스위치(24)가 있다.The operation switch 23 for operating the ozone generator 2 and the circulation fan 5 while the power is on and the exhaust switch for opening the exhaust valves 6 and 9 and operating the ozone treatment fan 10 after the reaction is completed. There is 24.
피처리물과 오존과의 반응시간을 적절히 설정하는 타이머(25)가 있고, 반응이 끝나면 배기스위치(24)를 ON시켜 배가스의 오존처리작업으로 전환하는 과정이 자동으로 이루어지고, 배가스중의 오존농도가 일정농도 이하로 떨어지면 오존센서(11)에 의하여 오존표시등(26)에 불이 꺼지고 콘테이너(1)를 개방할 수 있게 된다.There is a timer 25 for appropriately setting the reaction time between the object and ozone. When the reaction is completed, the process of switching on the exhaust switch 24 to the ozone treatment operation is automatically performed when ozone in the exhaust gas is turned on. When the concentration falls below a certain concentration, the ozone indicator 26 is turned off by the ozone sensor 11 and the container 1 can be opened.
운전표시창(27)을 LCD창으로 제작하여 현재 진행되는 작업을 표시할 수도 있다. 도 4는 본 발명 처리장치의 전체적인 외관사시도이다.The operation display window 27 may be manufactured as an LCD window to display the current work. 4 is an overall perspective view of the treatment apparatus of the present invention.
본 발명에 의하면 일반 가정에 널리 사용되고 있는 마이크로파 전자레인지에 오존 발생부와 오존 처리부를 장착하여 조리, 살균 및 농약 처리를 한 장치에서 수행할 수 있어 적용 범위가 다양한 장치에 관한 것이다. 기체상태의 오존으로 잔류농약이 있는 과일이나 야채를 처리하여 농약을 제거하고 살균작용을 하므로 설비가 작아지고 처리비용을 낮출 수 있고, 아울러 반응하지 아니하고 공기 중에 남은 오존은 다시 촉매를 사용하여 인체에 해로운 오존을 완벽하게 제거할 수 있게 된다. 이렇게 살균 처리가 된 다음 , 마이크로파를 이용하여 간단하게 조리할 수 있어 적용범위가 넓다.According to the present invention, the microwave microwave oven, which is widely used in general homes, is equipped with an ozone generator and an ozone treatment unit, and thus, cooking, sterilization, and pesticide treatment may be performed in a single apparatus, and thus the apparatus has various application ranges. The gaseous ozone removes pesticides and sterilizes fruit or vegetables with residual pesticides, which reduces the cost and lowers the cost of treatment. It can completely remove harmful ozone. After this sterilization treatment, microwaves can be used for simple cooking.
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