KR20030071252A - 입체 스캐닝 기법에 의한 대형 조형물 제작방법 - Google Patents
입체 스캐닝 기법에 의한 대형 조형물 제작방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20030071252A KR20030071252A KR1020020010865A KR20020010865A KR20030071252A KR 20030071252 A KR20030071252 A KR 20030071252A KR 1020020010865 A KR1020020010865 A KR 1020020010865A KR 20020010865 A KR20020010865 A KR 20020010865A KR 20030071252 A KR20030071252 A KR 20030071252A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- manufacturing
- contour line
- dimensional
- wires
- present
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/02—Superimposing layers
- B44C3/025—Superimposing layers to produce ornamental relief structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/04—Modelling plastic materials, e.g. clay
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Numerical Control (AREA)
- Image Generation (AREA)
Abstract
본 발명은 3D 스캔장치에서 얻어지는 입체 형상의 등고선 데이터를 추출하여 와이어로 확대형상을 성형한 다음 이 와이어를 순서대로 적층시키면서 대형 조형물을 제작하도록 하는 입체 스캐닝 기법에 의한 대형 조형물 제작방법에 관한 것이다.
이에 따른 본 발명의 구성은, 임의 형상을 3D(입체) 스캐닝하는 단계(S1);
스캔 데이터를 특정 프로그램에서 편집하여 등고선을 추출하는 단계(S2);
등고선의 일정한 경도차 간격을 도출하여 와이어(10)로 성형하는 단계(S3); 및
와이어(10)를 중첩시켜 용접하는 단계(S4);
를 포함하는 특징을 갖는다.
Description
본 발명은 입체 스캐닝 기법에 의한 대형 조형물 제작방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 3D 스캔장치에서 얻어지는 입체 형상의 등고선 데이터를 추출하여 와이어로 확대형상을 성형한 다음 이 와이어를 순서대로 적층시키면서 대형 조형물을 제작하도록 하는 입체 스캐닝 기법에 의한 대형 조형물 제작방법에 관한 것이다.
일반적으로 불상과 같은 대형 조형물을 제작하기 위한 종래의 방법으로는 청동주물에 의한 방법을 일례로 들 수 있다.
그러나 청동주물에 의한 방법은 다음과 같은 문제점이 있었다.
1. 무게가 커 유지 관리하기가 어렵다.
2. 모형부터 제작해야 하기 때문에 제작비가 많이 든다.
3. 일정시간내에 원하는 형상을 만들기가 어렵기 때문에 정확한 형상을 위해서는 많은 시행착오를 겪어야 한다.
따라서 본 발명은 상기의 제반문제를 해결하기 위해 창출된 것으로서 그 목적은 3D 스캔장치에서 얻어지는 입체 형상의 등고선 데이터를 추출하여 와이어로 확대형상을 성형한 다음 이 와이어를 순서대로 적층시키면서 대형 조형물을 제작하도록 하는 입체 스캐닝 기법에 의한 대형 조형물 제작방법을 제공함에 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 입체 스캐닝 기법에 의한 대형 조형물 제작방법을 도시한 블럭도.
도 2 는 본 발명에 의해 대형 조형물이 제작되어지는 실시예를 도시한 개략도.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***
10: 와이어,
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
임의 형상을 3D(입체) 스캐닝하는 단계(S1),
스캔 데이터를 특정 프로그램에서 편집하여 등고선을 추출하는 단계,
등고선의 일정한 경도차 간격을 도출하여 와이어로 성형하는 단계 및
와이어를 중첩시켜 용접하는 단계를 포함하여 이루어진 특징을 갖는다.
이하 본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 의거 보다 상세하게 설명한다.
도 1 은 본 발명에 따른 입체 스캐닝 기법에 의한 대형 조형물 제작방법을 도시한 블록도이고, 도 2 는 본 발명에 의해 대형 조형물이 제작되어지는 실시예를 도시한 개략도이다.
도면에 의한 본 발명의 구성은,
임의 형상을 3D(입체) 스캐닝하는 단계(S1);
스캔 데이터를 특정 프로그램에서 편집하여 등고선을 추출하는 단계(S2);
등고선의 일정한 경도차 간격을 도출하여 와이어(10)로 성형하는 단계(S3); 및
와이어(10)를 중첩시켜 용접하는 단계(S4);
를 포함한 구성 및 작용을 갖는다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
이상과 같은 본 발명을 적용하게 되면, 정확한 스캔데이터를 기반으로 조형물을 제작하기 때문에 별도로 모형을 제작할 필요가 없어 시간과 제작비가 절감될 뿐만 아니라 조형물의 형상이 섬세한 부분까지 정확하여 원하는 형상을 제대로 제작할 수 있는 효과가 있다.
Claims (1)
- 임의 형상을 3D(입체) 스캐닝하는 단계(S1);스캔 데이터를 특정 프로그램에서 편집하여 등고선을 추출하는 단계(S2);등고선의 일정한 경도차 간격을 도출하여 와이어(10)로 성형하는 단계(S3); 및와이어(10)를 중첩시켜 용접하는 단계(S4);를 포함함을 특징으로 하는 입체 스캐닝기법에 의한 대형 조형물 제작방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020020010865A KR20030071252A (ko) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | 입체 스캐닝 기법에 의한 대형 조형물 제작방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020020010865A KR20030071252A (ko) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | 입체 스캐닝 기법에 의한 대형 조형물 제작방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20030071252A true KR20030071252A (ko) | 2003-09-03 |
Family
ID=32223025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020020010865A KR20030071252A (ko) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | 입체 스캐닝 기법에 의한 대형 조형물 제작방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20030071252A (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100941872B1 (ko) * | 2009-05-12 | 2010-02-11 | 이용인 | 3차원 모델링을 이용한 대형 조형물 제작방법 |
KR101029213B1 (ko) * | 2010-08-27 | 2011-04-12 | 송수윤 | 3차원 모델링을 이용한 작동모형 제작방법 |
CN110281684A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-09-27 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 大型铜像的建造方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR910000185A (ko) * | 1989-06-01 | 1991-01-29 | 마이클 디. 드렐리스 | 다양한 인체 백혈병세포와 임파종세포에 널리 존재하는 독특한 항원에 반응하는 단일클론항체와 그 사용 방법 |
JPH1178394A (ja) * | 1997-09-16 | 1999-03-23 | Shimizu Corp | 特殊構造物の構築方法 |
KR100189380B1 (ko) * | 1997-02-11 | 1999-06-01 | 황태경 | 도어 앞판 표면의 입체 무늬 도장 방법 |
KR200200137Y1 (ko) * | 2000-03-15 | 2000-10-16 | 주식회사유성글로벌 | 크리스탈 및 광학유리에 입체조각기술(①,⑥,기존특허)을 이용한 건축물 및 각종구조물 실내.외 인테리어 장식 |
KR20030041383A (ko) * | 2001-11-20 | 2003-05-27 | 주식회사 아이너스기술 | 삼차원 입체 생성 시스템 및 방법 |
-
2002
- 2002-02-28 KR KR1020020010865A patent/KR20030071252A/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR910000185A (ko) * | 1989-06-01 | 1991-01-29 | 마이클 디. 드렐리스 | 다양한 인체 백혈병세포와 임파종세포에 널리 존재하는 독특한 항원에 반응하는 단일클론항체와 그 사용 방법 |
KR100189380B1 (ko) * | 1997-02-11 | 1999-06-01 | 황태경 | 도어 앞판 표면의 입체 무늬 도장 방법 |
JPH1178394A (ja) * | 1997-09-16 | 1999-03-23 | Shimizu Corp | 特殊構造物の構築方法 |
KR200200137Y1 (ko) * | 2000-03-15 | 2000-10-16 | 주식회사유성글로벌 | 크리스탈 및 광학유리에 입체조각기술(①,⑥,기존특허)을 이용한 건축물 및 각종구조물 실내.외 인테리어 장식 |
KR20030041383A (ko) * | 2001-11-20 | 2003-05-27 | 주식회사 아이너스기술 | 삼차원 입체 생성 시스템 및 방법 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100941872B1 (ko) * | 2009-05-12 | 2010-02-11 | 이용인 | 3차원 모델링을 이용한 대형 조형물 제작방법 |
KR101029213B1 (ko) * | 2010-08-27 | 2011-04-12 | 송수윤 | 3차원 모델링을 이용한 작동모형 제작방법 |
CN110281684A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-09-27 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 大型铜像的建造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106273446B (zh) | 一种用于3d打印的切片路径生成方法及系统 | |
CN110297459B (zh) | 修边模具制造方法、计算机可读存储介质和cnc修边模具制造机床 | |
CN111077844A (zh) | 一种基于实测数据特征引导的零件精确加工方法 | |
CN104933220A (zh) | 复杂曲面汽车注塑模具高精密制造方法及注塑模具 | |
CN105225266A (zh) | 一种基于异形曲面进行现实与理论交互建模的方法 | |
ATE221686T1 (de) | Stufenfreie darstellung von zwei- oder dreidimensionalen datensätzen durch krümmungsminimierende verschiebung von pixelwerten | |
CN105212452A (zh) | 一种雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法 | |
CN105537509A (zh) | 一种制作模具表面花纹的方法 | |
KR20030071252A (ko) | 입체 스캐닝 기법에 의한 대형 조형물 제작방법 | |
CN103631982A (zh) | 一种基于pro/e的逆向工程数字化模型重构方法 | |
CN105216306A (zh) | 雕刻模型生成系统及方法、雕刻模型3d打印系统及方法 | |
CN111590265A (zh) | 基于激光扫描技术的模具修复方法 | |
CN101614513A (zh) | 修改汽车顶衬检具的方法 | |
Dicken | Reverse Engineering regains popularity | |
JP2003011129A (ja) | 蝋原型の形成方法 | |
CN204773645U (zh) | 一种3d打印平台安装机构 | |
CN109940275A (zh) | 高频次可持续冲压普通纪念币模具的激光喷砂方法 | |
CN107577898A (zh) | 一种拉深模具结构生成方法及系统 | |
KR20030071100A (ko) | 역설계 기법을 이용한 대형 조형물 제작 방법 | |
CN208131789U (zh) | 手机壳缩口模具 | |
CN105302996A (zh) | 一种通过不同余量设置构建机匣零件工序模型的方法 | |
JPH01199208A (ja) | 複合曲面生成方法 | |
CN114266453A (zh) | 基于ug/nx的模具零件的加工工序的生成方法及装置 | |
CN117852212A (zh) | 一种基于三维设计软件的快速修改模架的方法 | |
CN104827815A (zh) | 一种分层雕刻方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
NORF | Unpaid initial registration fee |