KR20030061509A - Winding systeme for deflection yoke - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A coil bobbin winding system is provided to reduce losses of coil by allowing for manufacture of coil bobbin wounded with coils having the same length. CONSTITUTION: A coil bobbin winding system comprises a cylindrical coil bobbin(20); a roller(r) for guiding the coil to be wound at the coil bobbin; a rotation amount detection sensor(s1) mounted on the roller and which detects rotation amount of the roller; and a controller(e) for receiving a predetermined electrical signal from the rotation amount detection sensor and controlling supply of the coil being wound on the coil bobbin in accordance with a preset value.

Description

편향요크용 코일보빈 권선시스템{Winding systeme for deflection yoke}Coil bobbin winding system for deflection yoke {Winding systeme for deflection yoke}

본 발명은 편향요크용 코일보빈 권선시스템에 관한 것으로서, 코일보빈의 외주면에 권선되는 와이어의 총길이가 항상 동일하게 유지되도록 하는 편향요크용 코일보빈 권선시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a coil bobbin winding system for a deflection yoke, and relates to a coil bobbin winding system for a deflection yoke such that the total length of the wire wound on the outer circumferential surface of the coil bobbin is always maintained the same.

일반적으로 편향요크는 음극선관의 자기장치 중 가장 중요한 일 요소로 시간계열(時間系列)로 전송된 전기신호가 음극선관의 스크린상에 영상으로 재생될 수 있도록 전자총에서 발사된 전자빔을 편향시키는 역할을 한다.In general, the deflection yoke is one of the most important elements of the cathode ray tube magnetic device. The deflection yoke serves to deflect the electron beam emitted from the electron gun so that an electric signal transmitted in time series can be reproduced as an image on the cathode ray tube screen. do.

이러한, 편향요크는 전자빔을 수평 및 수직 방향으로 편향시키기 위한 편향력을 생성하기 위하여 수평 및 수직 편향코일을 구비하게 되는 바, 이때의 편향코일은 디스플레이 장치의 제어부에서 소정의 전기신호를 입력받아 화면상의 원하는 위치로 전자빔을 편향시키는 역할을 수행한다.The deflection yoke is provided with horizontal and vertical deflection coils to generate deflection forces for deflecting the electron beam in the horizontal and vertical directions. In this case, the deflection coil receives a predetermined electric signal from the control unit of the display device. Deflects the electron beam to a desired position on the image.

이러한 편향코일은 코일 권선기를 통해 권선되어지는 바, 이때의 코일 권선기는 도 1에 나타내 보인 바와 같이 구성된다.The deflection coil is wound through a coil winding machine, and the coil winding machine is configured as shown in FIG. 1.

이에 나타내 보인 바와 같이 편향요크용 코일 권선기는 크게 코일(c)을 권선하는 권선 금형세트와, 이 권선 금형세트에 코일을 공급하는 코일 공급부로 분류된다.As shown in this figure, the coil winding machine for the deflection yoke is largely classified into a winding mold set for winding the coil c, and a coil supply part for supplying the coil to the winding mold set.

상기 권선 금형세트는 한조의 금형(1),(2)이 서로 맞물려진 형태로 회전을 이루는 A형, B형 코일권선 금형이며, 이때의 금형(1),(2)는 중앙에 코일이 권선되는 권선부(1a)가 위치하고, 그 양측으로 곡면을 갖는 가이드부(1b)가 구비되는 구조이다.The winding mold set is an A-type or B-type coil winding mold in which a set of molds (1) and (2) are rotated in engagement with each other. In this case, the molds (1) and (2) are coiled at the center. The winding unit 1a is positioned, and the guide unit 1b having curved surfaces on both sides thereof is provided.

상기 코일 공급부는 외주연에 코일(c)이 권선된 다수개의 코일보빈(20)과, 이 코일보빈(20)으로부터 코일을 공급받아 일정한 텐션을 갖도록 하는 텐션량을 조절하는 텐션 시스템(10)으로 구성된다.The coil supply part includes a plurality of coil bobbins 20 in which coils c are wound around the outer periphery, and a tension system 10 for adjusting a tension amount to receive a coil from the coil bobbin 20 to have a constant tension. It is composed.

여기서, 상기 텐션 시스템(10)은 다수개의 텐션롤러(11)와 탄성체(12) 그리고 텐션 브레이크(13)로 구성되며, 이때의 텐션롤러(11)는 통상 복수개가 일정 간격을 두고 구비되며 그 외주연으로 코일(c)이 감기는 구성이다. 이러한 텐션롤러(11)는 도면에서 바라보면 좌,우 방향으로 유동이 될 수 있게 구비되며, 상기 탄성체(12)로부터 소정의 탄성력을 부가받도록 구성된다. 그리고 상기 텐션 브레이크(13)는 외부로부터 공급되는 전류 및 전압에 의해 코일의 텐션량을 조절하도록 구성된다.Here, the tension system 10 is composed of a plurality of tension rollers 11, an elastic body 12 and the tension brake 13, the tension rollers 11 at this time is usually provided with a plurality of predetermined intervals. The coil c is wound around the periphery. The tension roller 11 is provided to be able to flow in the left, right direction as seen in the drawing, it is configured to receive a predetermined elastic force from the elastic body 12. And the tension brake 13 is configured to adjust the tension amount of the coil by the current and voltage supplied from the outside.

한편, 상기 코일보빈은 도 2에 나타내 보인 바와 같은 권선시스템에 의해 코일을 구비하게 된다.On the other hand, the coil bobbin is provided with a coil by a winding system as shown in FIG.

이에 나타내 보인 바와 같이 종래의 코일보빈 권선시스템은 코일보빈(100)을 회전시켜 외주면에 코일이 권선되도록 하는 구동부(m)와, 이 구동부(m)의 작동시간을 검출하는 타이머(t), 그리고 상기 코일보빈(100)의 중량을 검출하는 검출부(s) 및 상기 타이머(t)와 검출부(s)로부터 신호를 입력받아 코일권선을 제어하는 컨트롤러(e)로 구성된다.As shown therein, the conventional coil bobbin winding system includes a drive unit m for rotating the coil bobbin 100 so that the coil is wound around the outer circumferential surface, a timer t for detecting an operation time of the drive unit m, and The detector (s) for detecting the weight of the coil bobbin 100 and the controller (e) for receiving a signal from the timer (t) and the detector (s) to control the coil winding.

이와 같은 종래의 코일보빈 권선시스템은 코일보빈(100)의 권선시간과 중량을 검출하여 셋팅된 값에 도달하게 되면 권선작업을 종료하게 된다.Such a conventional coil bobbin winding system detects the winding time and weight of the coil bobbin 100 and reaches the set value to terminate the winding operation.

그러나, 이와 같은 종래의 코일보빈 권선시스템은 단지 코일보빈(100)의 중량과 권선시간을 기준으로 권선작업을 수행하게 되므로 코일보빈(100)마다 감겨진 코일(c)의 길이가 일정하지 않고 차이가 발생되는 문제점이 있다.However, such a conventional coil bobbin winding system is to perform the winding operation only on the basis of the weight and winding time of the coil bobbin 100, the length of the coil (c) wound for each coil bobbin 100 is not constant and the difference There is a problem that occurs.

즉, 일예로 A 코일보빈에는 두께가 가느다란 코일(c)이 권선되고, B 코일보빈에는 상대적으로 두께가 두꺼운 코일(c)이 권선되는 경우에 있어, 이들 A 코일보빈과 B 코일보빈의 중량을 검출하여 권선작업을 수행하게 되면 결과적으로 A 코일보빈과 B 코일보빈에 권선되는 코일(c)의 길이에 차이가 발생하게 된다.That is, for example, in the case where a thin coil (c) is wound around the A coil bobbin and a relatively thick coil (c) is wound around the B coil bobbin, the weights of the A coil bobbin and the B coil bobbin As a result of detecting the winding and performing the winding operation, a difference occurs in the length of the coil (c) wound on the A coil bobbin and the B coil bobbin.

이와 같이 여러개의 코일보빈(100)마다 권선된 코일의 길이에 차이가 발생하게 되면, 도 1에 나타낸 코일 권선기에서 편향코일을 권선하는 작업공정중 수시로 코일보빈(100)을 교체해야 하는 것은 물론이고, 코일이 남은 코일보빈(100)도 동시에 교체해야 하므로 상당한 양의 코일 손실이 발생되는 문제점이 있다.As such, if a difference occurs in the length of the coil coiled for each coil bobbin 100, the coil bobbin 100 must be replaced at any time during the work process of winding the deflection coil in the coil winding machine shown in FIG. Since the coil bobbin 100, which has the coil left, must be replaced at the same time, there is a problem that a significant amount of coil loss occurs.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 동일한 길이의 코일이 권선된 코일보빈의 제작을 가능하게 하여 편향코일 권선작업에서 코일의 손실을 저감시킬 수 있도록 하는 편향요크용 코일보빈 권선시스템을 제공하는데 있다.The present invention was created in order to solve the conventional problems as described above, an object of the present invention is to enable the production of coil bobbin wound coil of the same length to reduce the loss of coil in deflection coil winding operation To provide a coil bobbin winding system for deflection yoke.

도 1은 일반적인 편향요크용 코일 권선기를 나타낸 구성도.1 is a configuration diagram showing a coil winding machine for a general deflection yoke.

도 2는 종래 기술에 따른 편향요크용 코일보빈 권선시스템을 개략적으로 나타낸 구성도.Figure 2 is a schematic view showing a coil bobbin winding system for a deflection yoke according to the prior art.

도 3은 본 발명에 따른 편향요크용 코일보빈 권선시스템을 개략적으로 나타낸 구성도.Figure 3 is a schematic view showing a coil bobbin winding system for a deflection yoke according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

r : 롤러 s1,s2 : 회전량 검출센서r: Roller s1, s2: Rotation amount detection sensor

e : 컨트롤러 c : 코일e: controller c: coil

20 : 코일보빈20: coil bobbin

이와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명에 따른 편향요크용 코일보빈 권선시스템은 원통형의 코일보빈과, 이 코일보빈으로 권선되어지는 코일을 안내하는 롤러를 포함한 코일보빈 권선시스템에 있어서, 상기 롤러에 구비되며 회전량을 검출하는 회전량 검출센서와, 상기 회전량 검출센서로부터 소정의 전기신호를 입력받으며 임의의 설정치에 따라 코일보빈에 권선되는 코일의 공급을 제어하는 컨트롤러를 포함하여 구성된 것을 그 특징으로 한다.A coil bobbin winding system for a deflection yoke according to the present invention for realizing such an object is provided in the coil bobbin winding system including a cylindrical coil bobbin and a roller for guiding a coil wound around the coil bobbin. And a controller configured to control a supply of a coil wound on the coil bobbin according to a predetermined set value, by receiving a predetermined amount of rotation sensor and a rotation amount detecting sensor for detecting the amount of rotation. do.

이하 본 발명에 따른 편향요크용 코일보빈 권선시스템의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a coil bobbin winding system for a deflection yoke according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 편향요크용 코일보빈 권선시스템을 개략적으로 나타낸 구성도로서, 이하에서는 도 1을 참조하여 설명하며 동일부품에는 동일한 부호를 부여하였다.3 is a configuration diagram schematically showing a coil bobbin winding system for a deflection yoke according to the present invention, which will be described below with reference to FIG.

편향요크용 코일 권선기는 다수개의 코일보빈(20)으로부터 코일(c)을 공급받아 편향코일을 성형하게 된다.The coil winding machine for the deflection yoke receives the coil c from a plurality of coil bobbins 20 to form a deflection coil.

이때의 상기 코일보빈(20)은 대략 원통형상으로 구비되며, 그 외주면으로 소정길이의 코일(c)이 감겨진 구성이다.At this time, the coil bobbin 20 is provided in a substantially cylindrical shape, the coil (c) of a predetermined length is wound around the outer peripheral surface.

이와 같은 코일보빈(20)은 코일보빈 권선시스템에 의해 코일을 구비하게 되는바, 이때의 코일보빈 권선시스템은 상기 코일보빈(20)으로 공급되는 코일(c)을 안내하는 롤러(r)와, 이 롤러(r)의 회전량을 검출하는 회전량 검출센서(s1),(ds)와, 상기 회전량 검출센서(s1),(s2)로부터 신호를 입력받아 코일권선을 제어하는 컨트롤러(e)로 구성된다.The coil bobbin 20 is provided with a coil by a coil bobbin winding system, wherein the coil bobbin winding system includes a roller r for guiding a coil c supplied to the coil bobbin 20, Controller e for controlling the coil winding by receiving signals from the rotation amount detecting sensors s1 and ds for detecting the rotational amount of the roller r and the rotation amount detecting sensors s1 and s2. It consists of.

상기 롤러(r)는 코일보빈(20)에 권선되는 코일(c)을 안내하도록 회전 가능하게 설치되는 것으로서, 이러한 롤러(r)는 도시하지는 않았으나 코일권선 공정의 마지막 단계에 구비되는 롤러이다.The roller (r) is rotatably installed to guide the coil (c) wound on the coil bobbin 20, such a roller (r) is a roller provided in the last step of the coil winding process, although not shown.

이와 같은 롤러(r)에는 회전량을 검출하는 회전량 검출센서(s1),(s2)가 설치되는 바, 이때의 회전량 검출센서(s1),(s2)는 롤러(r)의 회전을 검출하여 출력단으로 소정의 전기신호를 인가하게 된다.The rollers r are provided with rotation amount detection sensors s1 and s2 for detecting the rotation amount. At this time, the rotation amount detection sensors s1 and s2 detect the rotation of the roller r. By applying a predetermined electrical signal to the output terminal.

상기 컨트롤러(e)는 상기 회전량 검출센서(s1),(s2)의 출력단에 연결되어 소정의 전기신호를 입력받도록 구성되며, 상기 롤러(r)의 1회전당 코일(c)의 이송거리를 계산하여 임의의 설정된 값과 비교하여 코일보빈(20)에 권선되는 코일(c)의공급을 제어하게 된다.The controller (e) is connected to an output terminal of the rotation amount detecting sensor (s1), (s2) and is configured to receive a predetermined electric signal, and the transfer distance of the coil (c) per rotation of the roller (r) By calculating and comparing with a predetermined set value to control the supply of the coil (c) wound on the coil bobbin 20.

이때 상기 컨트롤러(e)의 제어방법은 코일보빈(20)에 공급되는 코일(c)의 공급을 중단하도록 시스템을 정지시키거나 또는 알람 등을 통해 작업자가 인식하도록 구성될 수 있다.At this time, the control method of the controller (e) may be configured to stop the system to stop the supply of the coil (c) supplied to the coil bobbin 20 or to recognize the worker through an alarm or the like.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 편향요크용 코일보빈 권선시스템은 롤러(r)의 1회전시 이동되는 코일(c)의 거리가 미리 설정된 임의의 기준값에 도달하게 되면 권선작업을 완료하게 된다.The coil bobbin winding system for the deflection yoke according to the present invention thus completed completes the winding operation when the distance of the coil c moved during one revolution of the roller r reaches a predetermined reference value.

이러한 코일보빈 권선시스템은 코일(c)의 두께 및 중량 산포가 있는 경우에도 항상 동일한 길이로서 코일보빈(20)에 코일(c)이 권선되도록 한다.This coil bobbin winding system allows the coil c to be wound around the coil bobbin 20 at the same length, even when there is a thickness and weight distribution of the coil c.

일예로 A 코일보빈에는 두께가 가느다란 코일(c)이 권선되고, B 코일보빈에는 상대적으로 두께가 두꺼운 코일(c)이 권선되는 경우에 있어, 이들 A 코일보빈과 B 코일보빈에 코일(c)을 안내하는 각 롤러(r)의 회전량을 검출하여, 롤러(r)의 1회전당 코일(c)의 이송거리를 기준으로 권선작업을 수행하게 되므로 결과적으로 A 코일보빈과 B 코일보빈에 권선되는 코일(c)의 길이는 동일하게 된다.For example, in the case where a thin coil (c) is wound around the A coil bobbin and a relatively thick coil (c) is wound around the B coil bobbin, the coil (c) is wound around these A coil bobbins and the B coil bobbin. Detects the amount of rotation of each roller (r) guiding), and performs the winding operation based on the transfer distance of the coil (c) per revolution of the roller (r). The length of the coil c to be wound is the same.

따라서, 대량 생산되는 코일보빈(20)에 권선된 코일(c)의 길이를 동일하게 유지시킬 수 있게 된다.Therefore, the length of the coil c wound on the coil bobbin 20 which is mass-produced can be kept the same.

한편, 상기한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 적용 범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며 동일 사상의 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. 예를 들어 본 발명의 실시예에 나타난 각 구성 요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있는 것이다.On the other hand, the above embodiment is only a description of the preferred embodiment of the present invention, the scope of application of the present invention is not limited to this, and can be changed as appropriate within the scope of the same idea. For example, the shape and structure of each component shown in the embodiment of the present invention can be modified.

상기와 같이 구성되고 작용되는 본 발명에 따른 편향요크용 코일보빈 권선시스템에 의하면 코일의 권선작업을 회전량에 의해 제어하므로 대량 생산시에도 코일보빈에 권선되는 코일의 길이를 동일하게 할 수 있게 된다.According to the coil bobbin winding system for the deflection yoke according to the present invention configured and operated as described above, the coil winding operation of the coil is controlled by the amount of rotation, so that the length of the coil wound on the coil bobbin can be the same even in mass production. .

따라서, 편향코일의 권선작업에서 다수개의 코일보빈에 감겨진 각 코일의 길이 차이가 없게 되므로 코일손실을 획기적으로 저감시킬 수 있게 되어 작업성을 향상시키면서 코일손실감소에 의한 제조생산가를 낮출 수 있게 되는 매우 유용한 효과를 제공한다.Therefore, there is no difference in the length of each coil wound on a plurality of coil bobbins in the winding operation of the deflection coil, thereby significantly reducing the coil loss, thereby improving workability and lowering the production cost by reducing the coil loss. It provides a very useful effect.

Claims (2)

원통형의 코일보빈과, 이 코일보빈으로 권선되어지는 코일을 안내하는 롤러를 포함한 코일보빈 권선시스템에 있어서,In the coil bobbin winding system comprising a cylindrical coil bobbin and a roller for guiding a coil wound around the coil bobbin, 상기 롤러에 구비되며 회전량을 감출하는 회전량 검출센서와;A rotation amount detection sensor provided on the roller to hide the rotation amount; 상기 회전량 검출센서로부터 소정의 전기신호를 입력받으며 임의의 설정치를 기준으로 코일보빈에 권선되는 코일의 공급을 제어하는 컨트롤러;A controller which receives a predetermined electric signal from the rotation amount detection sensor and controls a supply of a coil wound to a coil bobbin based on a predetermined set value; 를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 편향요크용 코일보빈 권선시스템.Coil bobbin winding system for a deflection yoke, characterized in that configured to include. 제 1 항에 있어서, 상기 컨트롤러는 입력된 신호값이 설정치에 도달하면 알람을 작동시키는 것을 특징으로 하는 편향요크용 코일보빈 권선시스템.The coil bobbin winding system of claim 1, wherein the controller activates an alarm when an input signal value reaches a set value.
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