KR20030054990A

KR20030054990A - Core lamination structure for electric motor and method thereof

Info

Publication number: KR20030054990A
Application number: KR1020010085431A
Authority: KR
Inventors: 문성우
Original assignee: 주식회사 엘지이아이
Priority date: 2001-12-26
Filing date: 2001-12-26
Publication date: 2003-07-02

Abstract

PURPOSE: A core stack structure is provided to enable an insulation coating layer to be formed at an outer surface of each core smoothly when stacking and fixing plural cores and to effectively remove a foreign substance at calking. CONSTITUTION: A stack structure is formed by stacking a plurality of cores(111). A calking part(111b) is formed by pushing a part of the stack structure from an upper stage to a lower stage so that adjacent cores are connected each other. Each core includes an embossing part(111c) which makes any core spaced apart from upper and lower cores. The embossing part is formed to be projected from one of upper and lower surfaces. The embossing part is formed to be projected from upper and lower surfaces. The embossing part is formed to be placed on a different vertical line from that of adjacent upper and lower cores.

Description

Core lamination structure of electric motor and its method {CORE LAMINATION STRUCTURE FOR ELECTRIC MOTOR AND METHOD THEREOF}

본 발명은 전동모터의 코어 적층 구조 및 그 방법에 관한 것으로, 특히 코어를 적층할 때 각각의 코어 사이에 일정 틈새를 유지하도록 하여 절연피막 형성작업을 용이하게 할 수 있는 전동모터의 코어 적층 구조 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a core lamination structure and a method of an electric motor, and in particular, when laminating cores, a core lamination structure of an electric motor capable of facilitating an insulating film forming operation by maintaining a predetermined gap between each core and It's about how.

일반적으로 전동모터는 전기적 에너지를 기계적 에너지로 변환하는 것으로, 전원의 종별에 따라 직류모터와 교류모터로 구분하고 교류모터는 다시 3상교류용과 단상교류용으로 구분한다.In general, the electric motor converts electrical energy into mechanical energy. The motor is divided into a DC motor and an AC motor according to the type of power source, and the AC motor is divided into three-phase and single-phase exchanges.

전동모터는 코일을 감도록 슬롯을 구비한 코어를 여러 장 적층하여 고정자 혹은 회전자를 구성하고, 코일에 대응하는 위치에 자석을 구비하거나 또는 자석 없이 적층한 코어를 구비하여 회전자 혹은 고정자를 구성하여 코일에 흐르는 전류에 의해 회전자가 회전하도록 이루어진다.The electric motor is composed of a stator or a rotor by stacking a plurality of cores with slots to wind a coil, and comprises a rotor or stator with a magnet or a core stacked without a magnet. The rotor is rotated by the current flowing through the coil.

도 1은 종래 전동모터 중에서 유도모터의 일례를 보인 종단면도이고, 도 2는 종래 유도모터의 고정자를 이루는 코어 적층체를 보인 사시도이다.1 is a longitudinal cross-sectional view showing an example of an induction motor of the conventional electric motor, Figure 2 is a perspective view showing a core laminate forming a stator of a conventional induction motor.

이에 도시한 바와 같이 종래 유도모터는 다수 개의 코어(11)를 적층하고 코어(11)의 슬릿(11a)에 코일(12)을 감는 고정자(10)와, 고정자(10)의 안쪽에 위치하도록 역시 다수 개의 코어(21)를 적층하고 그 중심에 회전축(22)을 압입 고정하는 회전자(20)로 이루어져 있다.As shown in the related art, the conventional induction motor has a stator 10 which stacks a plurality of cores 11 and winds the coil 12 in the slit 11a of the core 11, and is located inside the stator 10. It consists of a rotor 20 for laminating a plurality of cores 21 and press-fit the rotating shaft 22 in the center thereof.

고정자(10)를 이루는 코어(11)는 환형으로 형성하여 그 내주면에 상기한 코일(12)을 감기 위한 슬릿(11a)을 등간격으로 다수 개 형성하고 있다.The core 11 constituting the stator 10 is formed in an annular shape, and a plurality of slits 11a for winding the coil 12 are formed on the inner circumferential surface at equal intervals.

또, 고정자(10)나 회전자(20)의 각 코어(도면에서는 고정자의 코어임)(11) 외표면에는 적층후 열처리공정을 통해 절연피막층(미도시)을 형성하고, 각각의 코어(11)를 적층한 적층체의 상하 양측면에는 도 2에서와 같이 낱장의 코어(11)를 적층하여 고정하기 위한 코킹부(11b)를 적당개소에 타발 형성하고 있다.In addition, an insulating coating layer (not shown) is formed on the outer surface of each core (the core of the stator in the drawing) 11 of the stator 10 or the rotor 20 through a heat treatment process after lamination, and each core 11 ), A caulking portion 11b for laminating and fixing the sheet cores 11 is punched out at appropriate places on both upper and lower sides of the laminated body.

상기와 같은 종래 유도모터의 고정자는 다음과 같이 조립한다.The stator of the conventional induction motor as described above is assembled as follows.

즉, 각각의 코어(11)를 슬릿(11a)이 일치하도록 수직으로 적층하여 적층체를 형성하고, 이 적층체를 지그에 올려 놓은 상태에서 프레싱 등으로 적당개소를 눌러 상측에서 하측으로 돌출하면서 오그라들게 하여 코킹부(11b)를 형성함으로써 각각의 코어(11)를 결합한다.That is, each core 11 is vertically laminated so that the slits 11a coincide with each other, thereby forming a laminate, and pressing the appropriate place by pressing or the like while the laminate is placed on a jig, protruding from the upper side to the lower side. Each core 11 is joined by forming the caulking portion 11b.

다음, 각각의 코어(11)를 적층한 적층체를 열처리하여 각 코어(11)의 외표면에 절연피막층(미도시)이 형성되도록 하는 것이었다.Next, an insulating film layer (not shown) was formed on the outer surface of each core 11 by heat-treating the laminate in which each core 11 was laminated.

그러나, 상기와 같은 종래 전동모터에 있어서는, 각각의 코어(11)를 코킹하여 상호 밀착하도록 한 후에 열처리 공정을 실시함에 따라 각 코어(11)의 접촉면에는 절연피막층이 원활하게 형성되지 못할 뿐만 아니라 코킹시 발생하여 접촉면에 잔존하는 이물이 코어 사이에 그대로 남아 모터의 청정도를 저하시키는 문제점이 있었다.However, in the conventional electric motor as described above, as the heat treatment process is performed after each core 11 is caulked and closely adhered to each other, an insulating film layer is not smoothly formed on the contact surface of each core 11 as well as caulking. Occurrence of foreign matter remaining on the contact surface remains intact between the cores had a problem of reducing the cleanliness of the motor.

본 발명은 상기와 같은 종래 전동모터가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 코어를 여러 장 적층하여 고정할 때 각 코어의 외측면에 절연피막층이 원활하게 형성되도록 함과 아울러 코킹시 발생하는 이물을 효과적으로 제거할 수 있는 전동모터의 코어 적층 구조 및 그 방법을 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.The present invention has been made in view of the problems of the conventional electric motor as described above, when multiple cores are laminated and fixed to ensure that the insulating film layer is formed on the outer surface of each core smoothly and foreign matters generated during caulking It is an object of the present invention to provide a core laminated structure and a method of an electric motor that can be effectively removed.

도 1은 종래 유도모터의 일례를 개략적으로 보인 종단면도.1 is a longitudinal sectional view schematically showing an example of a conventional induction motor.

도 2는 종래 유도모터의 코어를 적층한 상태 보인 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a state in which the core of the conventional induction motor laminated.

도 3은 본 발명 유도모터의 코어를 적층한 상태를 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a state in which the core of the present invention the laminated motor.

도 4는 본 발명 유도모터의 코어를 적층하는 과정을 보인 개략도.Figure 4 is a schematic diagram showing a process of laminating the core of the induction motor of the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

110 : 고정자 111 : 코어110: stator 111: core

111a : 슬릿 111b : 코킹부111a: slit 111b: caulking portion

111c : 엠보싱부111c: embossing part

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 판상으로 된 다수 개의 코어를 적층하여 적층체를 형성하고, 그 적층체 상단에서 하단으로 적당개소를 눌러 각 코어가 상하 양측에 이웃하는 다른 코어와 결합하도록 코킹부를 형성하는 전동모터의 적층 구조에 있어서, 각 코어는 그 상하 양측에 이웃하는 다른 코어와 일정 간격을 유지하도록 적어도 한 개 이상의 엠보싱부를 구비하는 것을 특징으로 하는 전동모터의 코어 적층 구조를 제공한다.In order to achieve the object of the present invention, by stacking a plurality of cores in the form of a plate to form a laminate, by pressing the appropriate place from the top of the laminate to the lower end of the caulking unit so that each core is coupled to the other core neighboring on both sides up and down In the laminated structure of the electric motor to be formed, each core is provided with a core laminated structure of the electric motor, characterized in that it comprises at least one embossed portion to maintain a predetermined interval with other cores adjacent to the upper and lower sides.

또, 각각의 코어에 적어도 한 개 이상의 엠보싱부를 형성하는 단계와, 엠보싱부를 구비한 각각의 코어를 적층하는 단계와, 다수 개의 코어를 적층한 적층체를 상측에서 하측으로 눌러 코킹 결합하는 단계로 수행하는 것을 특징으로 하는 전동모터의 코어 적층 방법을 제공한다.Also, forming at least one embossed portion in each core, laminating each core having an embossed portion, and pressing the laminated body in which a plurality of cores are laminated from the upper side to the lower side is caulked. A core lamination method of an electric motor is provided.

이하, 본 발명에 의한 전동모터의 코어 적층 구조 및 그 방법을 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the core laminated structure of the electric motor by this invention, and its method are demonstrated in detail based on one Example shown in an accompanying drawing.

도 3은 본 발명 유도모터의 코어를 적층한 상태를 보인 사시도이고, 도 4는 본 발명 유도모터의 코어를 적층하는 과정을 보인 개략도이며, 도 5는 본 발명 유도모터의 코어를 적층한 상태에 대한 변형예를 보인 종단면도이다.3 is a perspective view showing a stacked state of the core of the induction motor of the present invention, Figure 4 is a schematic view showing a process of laminating the core of the induction motor of the present invention, Figure 5 is a stacked state of the core of the induction motor of the present invention It is a longitudinal cross-sectional view which showed the modified example.

이에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 전동모터 중에서 유도모터는, 다수 개의 코어(111)들을 적층하여 적층체를 형성하고 각 코어(111)에 구비한 슬릿(111a)에 코일(미도시)을 감는 고정자(110)와, 역시 다수 개의 코어(111)들을 적층하여 적층체를 형성하고 고정자(110)의 안쪽에 위치하여 자력에 의해 회전하는 회전자(미도시)로 구성한다.As shown in the drawing, the induction motor of the electric motor according to the present invention forms a stack by stacking a plurality of cores 111 and winds a coil (not shown) on the slit 111a provided in each core 111. The stator 110 and a plurality of cores 111 are also stacked to form a stack, and a rotor (not shown) is disposed inside the stator 110 and rotated by magnetic force.

고정자(110)를 이루는 각각의 코어(111)들은 환형으로 형성하여 그 내주면에 코일(미도시)을 감기 위한 다수 개의 슬릿(111a)을 등간격으로 형성하고, 평면부에는 적층후 코어(111)를 오그려 결합하는 코킹부(111b)를 형성하며, 코킹부(111b) 사이에는 적층시 각 코어(111)가 일정 간격을 유지하도록 하는 엠보싱부부(111c)를 형성한다.Each of the cores 111 constituting the stator 110 is formed in an annular shape to form a plurality of slits 111a for winding coils (not shown) on the inner circumferential surface at equal intervals, and after stacking the cores 111 on the flat part. The caulking portion 111b is formed to draw and couple, and the embossing portion 111c is formed between the caulking portions 111b so that each core 111 maintains a predetermined gap during lamination.

엠보싱부(111c)는 도 3에서와 같이 모든 코어(111)의 엠보싱부(111c)가 하측으로 돌출하도록 형성할 수도 있으나, 경우에 따라서는 상하 양측으로 모두 돌출하도록 형성할 수도 있다. 또, 엠보싱부(111c)는 동일 수직선상에 위치하지 않도록 형성하는 것이 코어(111) 사이의 간격을 유지하는데 바람직하다.The embossing portion 111c may be formed so that the embossing portions 111c of all the cores 111 protrude downward, as shown in FIG. 3, but in some cases, the embossing portions 111c may protrude upward and downward. In addition, it is preferable to form the embossing portion 111c so as not to be positioned on the same vertical line to maintain the gap between the cores 111.

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.

상기와 같은 본 발명 유도모터의 고정자는 도 4에 도시한 바와 같다.The stator of the present invention induction motor as described above is as shown in FIG.

즉, 각각의 코어(111)에 한 방향 또는 양방향으로 엠보싱부(111c)를 타발 형성한 후에 각각의 코어(111)를 슬릿(111a)이 일치하도록 수직으로 적층하여 적층체를 형성한다.That is, after forming the embossed portion 111c in one direction or in both directions on each core 111, each core 111 is vertically laminated so that the slits 111a coincide with each other to form a laminate.

이때, 각 코어(111)의 엠보싱부(111c)는 그 형성위치를 서로 달리 하여 각각의 코어(111)가 이웃하는 코어(111)와 일정 간격을 유지하도록 하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the embossing portions 111c of the cores 111 are formed at different positions so that each core 111 maintains a predetermined distance from the neighboring cores 111.

다음, 이 적층체를 지그에 올려 놓은 상태에서 프레싱 등으로 적당개소를 눌러 상측에서 하측으로 돌출하면서 오그라들게 하여 코킹부(111b)를 형성함으로써 각각의 코어(111)를 결합한다.Next, the respective cores 111 are joined by forming a caulking portion 111b by pressing the appropriate part by pressing or the like in a state where the laminate is placed on a jig and protruding from the upper side to the lower side.

다음, 각각의 코어(111)를 적층한 적층체를 열처리하여 각 코어(111)의 외표면에 절연피막층(미도시)이 형성되도록 하는 것이다.Next, an insulating coating layer (not shown) is formed on an outer surface of each core 111 by heat-treating the laminate in which each core 111 is laminated.

이렇게 하여, 적층체의 각 코어가 일정 간격을 유지하므로 열처리 공정 중에 각 코어의 외표면에 절연피막층을 원활하게 형성할 수 있을 뿐만 아니라 각 코어의 외표면에 뭍어 노출되어 있던 이물들이 열처리 공정 중에 타면서 제거될 수 있다.In this way, since each core of the laminate maintains a constant interval, not only can the insulating film layer be smoothly formed on the outer surface of each core during the heat treatment process, but foreign substances exposed to the outer surface of each core are exposed during the heat treatment process. Can be removed.

본 발명은 제시한 고정자에 한정하지 않고 회전자의 각 코어를 적층할 때도 동일하게 적용할 수 있다.The present invention is not limited to the stator shown, but can be similarly applied when laminating each core of the rotor.

본 발명에 의한 전동모터의 코어 적층 구조 및 그 방법은, 고정자 또는 회전자의 각 코어에 엠보싱부를 형성하여 이웃하는 다른 코어와 일정 간격을 유지한 상태에서 적층되도록 함으로써, 적층후 열처리 공정중에 각 코어의 외표면에 절연피막층을 형성하기가 수월할 뿐만 아니라 적층시 발생하여 코어의 외표면에 뭍어 있던 이물도 효과적으로 제거할 수 있다.Core stacking structure and method of the electric motor according to the present invention, by forming an embossed portion in each core of the stator or rotor to be laminated at a constant distance from the neighboring core, each core during the post-lamination heat treatment process It is not only easy to form an insulating coating layer on the outer surface of the film, but also can effectively remove foreign matters generated during lamination and floating on the outer surface of the core.

Claims

In a lamination structure of an electric motor in which a plurality of cores in a plate form are laminated to form a laminate, and a caulking portion is formed such that each core is joined to other cores adjacent to both upper and lower sides by pressing an appropriate place from the upper end to the lower end of the laminate. ,

Each core has at least one embossed portion so as to maintain a predetermined distance from the other core neighboring the upper and lower sides of the core laminated structure of the electric motor.

The method of claim 1,

Embossing portion core core structure of the electric motor, characterized in that the protruding to any one of the upper and lower sides of each core.

The method of claim 1,

Embossing portion core core structure of the electric motor, characterized in that formed to protrude to both the upper and lower sides of each core.

The method according to claim 2 or 3,

An embossed portion is formed so as to be positioned on a vertical line different from the embossed portion of the adjacent core up and down ?? and the core laminated structure of the electric motor.

Forming at least one embossed portion in each core,

Stacking each core with an embossed portion,

Core stacking method of the electric motor, characterized in that the step of performing a caulking coupling by pressing the laminate laminated a plurality of cores from the upper side to the lower side.

The method of claim 5,

Core stacking method of the electric motor, characterized in that for performing a heat treatment process after the coking of a plurality of cores.