KR20030053226A - 광촉매의 광활성 평가 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 광촉매의 광활성 평가 방법에 관한 것으로서, 그 방법은 가시광선 영역에서 높은 흡광도를 나타내는 즉, 파장이 380 에서 700nm 범위에서 최대의 흡광도를 나타내는 유기 색소 용액을 흡광도 측정 용기에 투입하는 단계, 상기 측정 용기에 광촉매를 투입하거나, 상기 측정 용기에 광촉매를 코팅하는 단계, 상기 측정 용기에 자외선을 조사하여 시간대별로 흡광도를 측정하는 단계 및 측정된 최조 흡광도, 최종 흡광도 값, 최초 투입된 광촉매 양 및 시간을 하기 수학식 1에 도입하여 단위 무게당, 단위 시간당 광촉매 활성을 표현하는 단계를 포함한다.
[수학식 1]
광촉매 활성=(최초 흡광도-최종 흡광도)/(최초 투입된 광촉매 양 X 시간)
본 방법은 광촉매의 광활성을 평가하는데 있어서 매우 정확하고 쉽고 빠른 방법이다.

Description

광촉매의 광활성 평가 방법{MEASURING METHOD OF PHOTOCATALYTIC ACTIVITY OF PHOTOCATALYST}
[산업상 이용 분야]
본 발명은 광촉매의 광활성 평가 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 간단한 방법으로 짧은 시간에 실시할 수 있는 광촉매의 광활성 평가 방법에 관한 것이다.
[종래 기술]
광촉매는 빛의 조사(특히 자외선)에 의하여 여러 가지 물질의 화학변화를 유도할 수 있는 물질로 TiO2, SiO2, WO3, ZnO 등 매우 다양하게 존재한다. 그 중에서도 최근에는 광활성이 높고 제조 단가가 매우 저렴한 TiO2계열의 광촉매가 다양한응용 분야에서 매우 각광을 받고 있다. 또한 이러한 광촉매의 제조법도 매우 다양하여 세계적으로 등록된 특허만해도 일일이 나열하기 어려운 실정이다. 그러나 이들 광촉매에 대하여 규정된 광활성 평가 방법이 없어 광촉매를 판매하거나 연구하는 사람들이 각자 별도의 활성 평가법을 사용하고 있는 실정이다.
종래의 광활성 평가 방법에는 일본 특허 공개 2001-183359 호에 따른 접촉각 측정법이 있는데, 이는 육안으로 평가하거나 현미경으로 평가하는 것으로서, 물과 기재의 접촉각의 변화를 매우 정밀하고 정량적으로 표현하기가 어려워 절대적 평가 기준이 되지 못하고 있다. 또한, 광촉매층, 유기층을 형성하여 자외선을 조사하는 단계를 거치므로 코팅층의 재질에 따라 상호 비교가 매우 까다로울 수도 있다.
또한, 일본 특허 공개 2000-162129 호에 광촉매를 기재에 코팅한 후, 이를 메틸렌 블루 염료를 착색하고 이를 다시 건조하여 흡광도를 측정하는 활성 평가법이 기재되어 있다. 그러나 이 방법은 광촉매를 기재에 코팅할 때, 무기물 코팅이므로 코팅면의 불균일성이 발생할 수 있고, 따라서 염료가 또한 불균일하게 착색될 수 있다. 이로 인하여 흡광도값이 측정 부위에 따라 달라지게 되어 정확한 값을 측정할 수 없다. 또한, 광촉매는 건조 시간 및 건조 온도에 따라 물성이 변화되어, 흡광도가 달라지므로, 역시 정확한 광활성을 측정할 수 없게 된다.
또한 한국 실용 신안 등록 제 20-230249 호에는 FT-IR을 이용하여 광활성을 평가하는 키트에 관한 내용이 등록되어 있다. 그러나 이 기술 역시 고가의 장비가 있어야 사용할 수 있을 뿐만 아니라 키트의 밀폐와 사용하려는 오염 물질의 대상에 따라 다양한 활성을 나타내어 상대적 비교나 절대적 비교가 매우 어려운 방법들이다.
그 외의 광활성 평가법으로는 주로 코팅층에 오일류를 도포하고 시간에 따른 무게 감량을 측정하는 유지 감량법과 세균의 살균 능력을 살펴보는 세균 관찰법이 있다. 상기 유지 감량법은 광촉매 기능막의 표면에 샐러드유 등의 액체상의 유기 유지를 균일하게 얇게 도포하고, 자외선 조사 후 광분해에 의한 중량 감소를 측정하는 방법이나, 이 방법은 몇 시간으로부터 수 10시간의 장시간이 소요될 뿐만 아니라 1mg 이하의 고감도의 중량 변화를 장시간에 걸쳐 측정하지 않으면 안되어 실제로 정확한 측정이라고 보기 곤란한 방법이다.
상기 세균 관찰법은 세균이 번식한 액체를 일정량 적하하고 시간과 함께 세균의 잔존수를 헤아리는 방법이다. 그러나 이 방법 역시 자외선에 의한 자체 살균 효과와 세균을 배양하여 사용해야하는 번거로움이 있으며, 실험 후 육안으로 세균의 수를 헤아려야 하므로 매우 부정확한 결과를 야기할 수 있다.
따라서 다양한 조건과 재질에 크게 구애받지 않으면서 분석할 수 있는 방법이 절실히 요구되고 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 간단한 방법으로 짧은 시간 내에 정확하게 광촉매의 광활성을 평가할 수 있는 광촉매 의 광활성 평가 방법을 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 광촉매의 광활성 평가 방법의 공정을 나타낸 공정도.
도 2는 본 발명의 평가 방법에 의해 평가한 서로 다른 광촉매의 광활성 평가 결과를 나타낸 그래프.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 가시광선 영역에서 최대의 흡광도를 나타내는 유기 색소 용액을 흡광도 측정 용기에 투입하는 단계, 상기 측정 용기에 광촉매를 투입하거나, 상기 측정 용기를 광촉매로 코팅하는 단계, 상기 측정 용기에 자외선을 조사하여 시간대별로 흡광도를 측정하는 단계 및 측정된 최조 흡광도, 최종 흡광도 값, 최초 투입된 광촉매 양 및 시간을 하기 수학식 1에 도입하여 단위 무게당, 단위 시간당 광촉매 활성을 표현하는 단계를 포함하는 광촉매의 광활성 평가 방법을 제공한다.
[수학식 1]
광촉매 활성=(최초 흡광도-최종 흡광도)/(최초 투입된 광촉매 양 X 시간) 을 제공한다.
이하 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명의 방법은 광촉매의 상대적 광활성을 간단한 방법으로 짧은 시간에 평가할 있는 방법에 관한 것이다. 즉, 본 발명은 흡광도를 용액 상태로 측정하는 방법으로, 공정이 매우 간단하며, 오차가 거의 없이 정확하게 광촉매의 광활성을 측정할 수 있는 방법이다.
본 발명에 의하면, 여러 가지 광촉매 졸을 새로이 개발하거나 기존의 상용화 졸을 사용할 때 손쉽게 광촉매 졸의 활성을 평가함으로써 개발시의 효율을 증가시키고 광촉매 졸의 장기보관 및 시공시에도 도움을 줄 수 있다. 본 발명에 의하여 광촉매의 활성은 광촉매 단위 무게당 활성으로 표현될 수 있으며, 이로 인하여 여러 가지 상이한 조건에 대한 광활성을 모두 상대 비교할 수 있다.
이하, 본 발명의 광촉매 코팅용 졸의 광활성을 측정하기 위한 방법을 첨부된도 1을 참고하여 설명한다.
가시광선 영역에서 높은 흡광도를 나타내는 즉, 파장이 380 에서 700nm 범위에서 최대의 흡광도를 나타내는 유기 색소 용액을 흡광도 측정 용기에 투입한다. 상기 유기 색소 용액은 유기 색소를 용매에 용해하고, 이의 흡광도를 측정하여, 원하는 흡광도 값인 0.8내지 1.0이 되도록 물로 희석하여 제조한다. 상기 유기 색소 용액은 유기 색소 1mg 내지 100mg을 용매 10 내지 1,000㎖에 용해하여 제조한다. 상기 유기 색소로는 메틸렌 블루, 코마시블루, 메틸레드 또는 메틸오렌지 등을 사용할 수 있고, 바람직하게는 메틸렌 블루를 사용할 수 있다.
상기 용매로는 에탄올, 메탄올 또는 아세톤, 클로로포름과 같은 알콜, 케톤, 등 색소가 잘 용해되는 유기용매를 사용할 수 있다.
얻어진 유기 색소 용액을 측정 용기에 투입하고, 이 측정 용기에 광촉매를 투입하거나, 이 측정 용기를 광촉매로 코팅한다. 상기 광촉매로는 일반적으로 빛의 조사(특히 자외선)에 의하여 여러 가지 물질의 화학변화를 유도할 수 있는 물질은 어떠한 것도 사용할 수 있고, 그 대표적인 예로는 TiO2, SiO2, WO3또는 ZnO을 사용할 수 있다. 또한, 상기 광촉매의 형태도 졸 타입 또는 분말 타입 등 어떠한 형태도 사용가능하다.
이때, 광촉매의 사용량은 유기 색소 용액 중량의 1/100 내지 1/10로 하는 것이 바람직하며, 상기 1/10 값을 초과하면, 유기 색소 용액이 희석되고 광촉매가 흡광도값에 간섭을 일으켜 바람직하지 않다. 또한, 상기 1/100 양보다 작을 경우에는 활성 측정에 걸리는 시간이 오래 걸리므로 바람직하지 않다.
이어서, 상기 측정 용기에 자외선을 조사하여, 시간대별로 흡광도를 측정한다. 자외선 조사는 380nm 이하의 자외선 램프나 태양광을 이용하여 실시하며, 측정 파장은 사용 유기 색소의 최대 흡수 파장 ± 30nm 범위로 하는 것이, 가장 정밀한 흡광도 값을 얻을 수 있어서 바람직하다.
측정된 흡광도를 하기 수학식 1에 따라 계산하여 단위 무게당, 단위 시간당 광촉매 활성을 얻는다.
[수학식 1]
광촉매 활성=(최초 흡광도-최종 흡광도)/(최초 투입된 광촉매 양 X 시간)
상술한 공정에 따른 본 발명의 방법은 광촉매 활성을 갖는 광촉매 졸뿐만 아니라 광촉매 분말, 기재에 코팅된 광촉매에 대하여도 동일한 방법으로 광활성을 측정할 수 있다. 기재에 코팅된 경우에는 광촉매 코팅을 분광기 셀이나 시험관에 직접 코팅하여 원하는 기재에 코팅하는 방법과 동일한 조건으로 코팅하여 상기 절차에 따라 메틸렌 블루의 분해능을 살펴보면 광활성을 측정할 수 있다.
본 발명에 의하여 광촉매 활성을 가지는 다양한 물질과 용액, 분말 등에 대하여 상대적 및 절대적 광활성을 간단한 방법으로 짧은 시간에 평가하는 방법을 제공할 수 있으며, 이로 인하여 현재 다양하에 평가되고 있는 광촉매 활성을 상호 비교할 수 있어 광촉매 제품의 선정이나 관련 연구에 있어서 그 효율을 증가시킬 수 있다.
이하 본 발명의 실시예 및 비교예를 기재한다. 그러나 하기한 실시예는 본발명의 바람직한 일 실시예일 뿐 본 발명이 하기한 실시예에 한정되는 것은 아니다.
(실시예 1)
TiO2함유량(중량 %) 건조 조건
a 광촉매 졸 5.0 상온 24시간, 150℃ 30분
b 광촉매 졸 0.8 500℃, 15분
c 광촉매 졸 2.8 상온, 15분
상기 표 1에 나타낸 것과 같이, 시판되는 광촉매 졸 중에서, 광촉매 졸인 TiO2의 함량이 다른 성분을 갖는 a 광촉매 졸, b 광촉매 졸 및 c 광촉매 졸을 메틸렌 블루 용액(600nm에서의 흡광도 1.0 정도의 농도) 50ml에 1m씩 투입하고, 얻어진 혼합물을 흡광도 측정용 셀에 투입하였다. 블랭크로 메틸렌 블루 용액만 흡광도 측정용 셀에 투입한 것을 사용하였다. 상기 표 1에서, 건조 조건은 이 광촉매 졸을 기재에 코팅하는 공정 중 건조 공정에서의 조건으로써, 일반적으로 열처리 조건이 상온일수록 우수한 광촉매를 의미한다.
얻어진 흡광도 측정용 셀에 자외선(360nm, 1.2mW/㎠)을 조사하여 시간 별로 샘플링한 후, 흡광도(600nm)를 측정하였다. 그 결과를 도 2에 나타내었다. 도 2에서 보듯이 a 광촉매 졸은 광활성이 전혀 없는 것으로 나타났으며, b 광촉매 졸과 c 광촉매 졸에 있어서는 광활성이 높게 나타남을 알 수 있다.
b 광촉매 졸과 c 광촉매 졸의 정확한 비교를 위해, 각각의 졸을 10ml씩 취해, 105℃에서 4시간 이상 건조하여 고형분 함량을 비교하였다. 다음의 표 2에는각각의 졸을 건조 전 및 건조 후의 무게를 나타내고, 이 무게로 계산한 고형분 함량을 나타낸 것이다.
부피(ml) 건조 전 무게(g) 건조 후 무게(g) 고형분 함량(%)
b 졸 10 9.2 1.2085 13.2
c 졸 10 10.2 0.5724 5.6
또한, 도 2에 a 광촉매 졸, b 광촉매 졸 및 c 광촉매 졸의 자외선 조사 시간에 따른 흡광도를 측정한 결과를 나타내었다. 도 2에서 b 광촉매 졸이 c 광촉매 졸보다 시간에 따른 메틸렌 블루의 광분해능이 약간 좋은 것으로 보여질 수 있으나, 졸 건조 후의 고형물 함량이 각각 13.2%, 5.6%인 것을 함께 고려하여 비교해본다면, c 광촉매 졸이 b 광촉매 졸에 비하여 광분해능이 우수한 졸임을 알 수 있다. 상기 광촉매의 활성을 비활성도로 나타내면 다음과 같이 될 수 있다.
비활성도(Specific activity)=(흡광도 차이)/반응시간(hr)/광촉매 함량(g)
따라서 b 광촉매 졸의 경우는
로 나타낼 수 있으며,
c 광촉매 졸의 경우는
로 계산되어진다.
따라서 실제 광활성은 c 광촉매 졸의 경우가 b 광촉매 졸에 비하여 1.78배 정도 높다는 것을 알 수 있다. 본 실시예에서는 광촉매 졸의 광활성 정도를 4시간만에 측정하여 평가할 수 있었다.
(실시예 2)
코팅 후 열처리가 필요하거나 코팅 두께가 다르게 코팅되거나 하는 경우에 대하여 상대 비교를 하기 위한 방법으로 시험관에 여러 가지 코팅 조건으로 코팅하여 여기에 메틸렌 블루 용액을 상기 실시예 1에서와 같이 동일한 방법에서와 투입하고 그 색깔의 변화를 흡광도로 측정한 결과를 다음의 표 3에 나타내었다.
코팅은 a 광촉매 졸 및 b 광촉매 졸과 c 광촉매 졸로 각각 테스트 튜브 내부(표면적 30㎠)를 3회 코팅한 후 상온에서 2시간 건조시킨 후 메틸렌블루 용액을 첨가하고 12시간 후의 흡광도를 측정한 결과이다. a 광촉매 졸은 역시 활성이 거의 없었으며 b 광촉매 졸 및 c 광촉매 졸의 경우 유사한 광활성도를 나타내었다.
코팅된 시험관에 의한 메틸렌 블루 용액의 흡광도(600nm) 변화
a 광촉매 졸 b 광촉매 졸 c 광촉매 졸
초기 흡광도 0.779 0.786 0.783
UV 조사 12시간 후의 흡광도 0.752 0.056 0.057
상기와 같이 코팅된 경우의 비활성도는 다음과 같이 광촉매 활성으로 나타내기 보다는 코팅층의 표면적으로 나타내면 동일 코팅 조건에서 광활성의 비교를 할 수 있게 된다. 즉,
비활성도(Specific activity)=(흡광도 차이)/반응시간(hr)/코팅표면적(㎠)
따라서 b 광촉매 졸의 경우는
로 나타낼 수 있으며,
c 광촉매 졸의 경우는
로 계산되어진다.
따라서 코팅된 재질의 경우 광촉매 활성은 b 광촉매 졸과 c 광촉매 졸의 경우가 거의 동등한 활성을 가지는 것을 알 수 있다.
본 발명의 방법으로는 광촉매 코팅용 졸을 간단한 방법으로 짧은 시간 내에 정확하게 광활성을 측정할 수 있다.

Claims (3)

  1. 가시광선 영역에서 최대의 흡광도를 나타내는 유기 색소 용액을 흡광도 측정 용기에 투입하는 단계;
    상기 흡광도 측정 용기에 광촉매를 투입하거나, 상기 측정 용기를 광촉매로 코팅하는 단계;
    상기 흡광도 측정 용기에 자외선을 조사하여 시간대별로 흡광도를 측정하는 단계; 및
    측정된 최조 흡광도, 최종 흡광도 값, 최초 사용된 광촉매 양 및 시간을 하기 수학식 1에 도입하여 단위 무게당, 단위 시간당 광촉매 활성을 표현하는 단계
    를 포함하는 광촉매의 광활성 평가 방법.
    [수학식 1]
    광촉매 활성=(최초 흡광도-최종 흡광도)/(최초 투입된 광촉매 양 X 시간)
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 유기 염료는 메틸렌블루 염료인 광촉매의 광활성 평가 방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 가시광선의 파장은 상기 유기 색소의 최대 흡수 파장 ±30nm의 파장을 갖는 것인 광촉매의 광활성 평가 방법.
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WO2012050259A1 (en) * 2010-10-13 2012-04-19 Korea Research Institute Of Standards And Science Application of nadh spectrum to the photocatalytic activity assay

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