KR20030049435A - A water-Based rubberized Asphalt waterproof of spray type added with intensity reinforcing agent and the performance method of the agent - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 강도강화제를 첨가한 스프레이형 수용성 고무 아스팔트 방수재 및그 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 공지의 수용성 고무 아스팔트와 강도강화제를 첨가한 경화제를 스프레이 방식에 의하여 도포하고 이에 의해 도포된 방수재의 강도, 신율 및 물성을 개선하기 위한 수용성 고무 아스팔트 방수재 및 그 시공방법에 관한 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a spray-type water-soluble rubber asphalt waterproofing material to which a strength enhancer is added, and a construction method thereof, and more particularly, to a known water-soluble rubber asphalt and a hardening agent to which the strength-reinforcing agent is added by spraying, It is characterized by a water-soluble rubber asphalt waterproofing material and its construction method for improving strength, elongation and physical properties.
종래의 수용성 고무 아스팔트 방수재는 아스팔트에 고무 성분을 첨가함으로써 아스팔트가 가질 수 없는 성질 즉 우수한 신장률, 내균열성, 내한성, 접합성을 가지게 하였지만, 내열성과 강도 및 경도가 부족하여 도막제로서 요구하는 물성을 충분히 충족시키지는 못하였다. 따라서 강도강화등을 위하여 고무 아스팔트에 에폭시 수지를 첨가하여 초속경성 고무화 아스팔트를 제조하는 방법(공개번호 특1988-0014074호)이 개발되었는데 이는 초속경성을 위한 방수재로서 저장성이 떨어질뿐만 아니라 로울러나 붓등으로 시공할 수는 있으나 에폭시 수지를 고무 아스팔트에 첨가할 경우 속경화되는 성질상 스프레이 방식에 의한 시공은 불가능하였다.Conventional water-soluble rubber asphalt waterproofing material has the properties that asphalt cannot have by adding rubber components to the asphalt, such as excellent elongation, crack resistance, cold resistance, and bonding properties, but lacks heat resistance, strength and hardness, thereby requiring properties of the coating film. It did not meet enough. Therefore, a method of manufacturing super-speed rubberized asphalt by adding an epoxy resin to rubber asphalt for strengthening strength has been developed (Publication No. 1988-0014074). Although it can be installed in the case of adding an epoxy resin to the rubber asphalt, the construction by the spray method was impossible due to the property of fast curing.
따라서 기존의 고무 아스팔트 방수재를 도포할 경우에는 흙손이나 로울러등을 사용하였는바 작업의 효율성등에서 여러 가지 문제점이 있으므로 본 발명에서는 방수재 도막층의 강도를 강화시키면서도 스프레이 방식에 의해 도포할 수 있는 공법을 개발하게 되었다.Therefore, when applying the conventional rubber asphalt waterproofing material, there are various problems such as the use of trowels or rollers. Therefore, the present invention develops a method that can be applied by spray method while enhancing the strength of the waterproofing coating layer. Was done.
종래에도 방수재를 스프레이 방식에 의해 도포하였으나 이러한 스프레이 방식에 사용된 경화제는 주제인 고무 아스팔트를 경화시키는 역할만 하였다. 즉 강도강화제를 주제인 고무 아스팔트에 혼합할 경우 속경화되는 성질이 있어 저장성이 떨어지며, 설령 강제로 혼합하여 분사 시공할 경우라도 분사 과정에서 고압이 발생되므로 방수재가 노즐에 응고되어 스프레이에 의한 시공이 불가능하였다. 따라서 종래의 스프레이 시공은 수용성 고무 아스팔트와 경화제를 이액형으로 분사하여 스프레이의 노즐 앞 또는 피사체의 표면에서 혼합, 경화 반응시켜 방수층을 형성케 하는 것으로서 경화제는 주로 염화물등과 같이 고무 아스팔트를 경화시키기 위한 물질만이 사용되었으며 본 발명에서 사용되는 강도강화제를 첨가하여 스프레이 시공을 하는 방법은 개발되지 않고 있었다.Conventionally, the waterproofing material was applied by the spray method, but the curing agent used in the spray method only serves to cure the rubber asphalt as a subject. In other words, when the strength enhancer is mixed with rubber asphalt, which is the main ingredient, it has a hardening property, and thus the storage property is inferior. Even when forced mixing is performed, high pressure is generated during the spraying process. It was impossible. Therefore, the conventional spray construction is to spray a water-soluble rubber asphalt and hardener in a two-component type to mix and harden the reaction in front of the nozzle of the spray or the surface of the subject to form a waterproof layer, the hardener is mainly for curing rubber asphalt, such as chloride Only the material was used and the method of spray construction by adding the strength enhancer used in the present invention has not been developed.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 고무 아스팔트 도막방수재의 도막층의 물성에 있어서의 문제 및 작업효율성의 문제를 해결하기 위한 것으로, 공지의 고무 아스팔트와 잘 혼합되지 않는 수용성 수지 에멀젼이나 수용성 고무 라텍스 에멀젼을 경화제에 혼합하여 스프레이 방식에 의하여 방수층을 형성케함으로써 도막층의 물성을 개선하고 작업효율성을 높이기 위하여 강도강화제를 첨가한 스프레이형 수용성 고무 아스팔트 방수재 및 그 시공방법을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to solve the problems in the physical properties and work efficiency of the coating layer of the conventional rubber asphalt coating waterproofing material, such as water-soluble resin emulsion or water-soluble rubber latex emulsion that does not mix well with known rubber asphalt It is to provide a spray-type water-soluble rubber asphalt waterproofing material and a construction method by adding a strength enhancer to improve the physical properties of the coating layer and to improve the work efficiency by mixing a hardener to form a waterproof layer by a spray method.
도1은 본 발명인 방수재의 시공방법에 있어서 2개의 노즐을 통하여 스프레이하는 시공상태를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a construction state sprayed through two nozzles in the construction method of the waterproofing material of the present invention.
도2는 본 발명인 방수재의 시공방법에 있어서 3개의 노즐을 통하여 스프레이하는 시공상태를 나타낸 도면이다.Figure 2 is a view showing a construction state sprayed through three nozzles in the construction method of the waterproofing material of the present invention.
<도면의 주요 부호의 설명><Description of Major Codes in Drawings>
1: 제1노즐 2: 제2노즐 3: 제1노즐1: first nozzle 2: second nozzle 3: first nozzle
4: 제2노즐 5: 제3노즐4: 2nd nozzle 5: 3rd nozzle
본 발명은 종래의 수용성 고무 아스팔트에 비하여 도막층의 강도를 강화시키기 위하여 수용성 수지 에멀젼 또는 수용성 라텍스 에멀젼을 경화제에 혼합하여 사용하였으며, 붓이나 로울러등으로 시공할 경우의 작업효율성등의 문제를 해결하기 위하여 스프레이 방식에 의한 시공방법을 채택하였다. 또한 강도강화제가 첨가된 고무 아스팔트 방수재를 스프레이어에 의하여 시공하기 위하여 주제에 잘 혼합되지 않는 강도강화제를 경화제에 첨가하여 사용하였다.The present invention was used by mixing a water-soluble resin emulsion or a water-soluble latex emulsion in the curing agent in order to enhance the strength of the coating layer compared to the conventional water-soluble rubber asphalt, to solve the problems such as work efficiency when applied with a brush or roller, etc. For this purpose, the spray method was adopted. In addition, in order to construct rubber asphalt waterproofing material to which the strength enhancer was added by sprayer, a strength enhancer which was not mixed well with the subject was added to the curing agent.
본 발명에서 경화제에 강도강화제인 수용성 수지 에멀젼이나 수용성 라텍스 에멀젼을 혼합하여 사용하는 이유는 상기 물질들은 주제에 잘 섞이지 않아 스프레이 시공이 불가능하기 때문이다. 즉 강도강화제를 주제인 고무 아스팔트에 혼합하여 사용할 경우 속경화되는 성질상 저장성이 떨어질 뿐만 아니라 강제로 혼합하여 분사 시공할 경우라도 분사 과정에서 고압이 발생되므로 방수재가 노즐에 응고되어 스프레이에 의한 시공이 불가능하기 때문이다.In the present invention, the use of the water-soluble resin emulsion or the water-soluble latex emulsion, which is a strength enhancer, in the curing agent is used because the above materials are not mixed well with the subject and spraying is impossible. In other words, when the strength enhancer is mixed with the rubber asphalt, the storage property is hard to be hardened, and high pressure is generated during the spraying process even when forcibly mixed and sprayed. It is impossible.
따라서 본 발명은 주제인 고무 아스팔트와 잘 혼합되지 않는 강도강화제를 경화제에 혼합하여 사용함으로써 도막층의 강도를 강화시키면서 스프레이 방식에 의하여 시공할 수 있다는 점에 큰 특징이 있다.Therefore, the present invention has a great feature in that it can be applied by spraying while strengthening the strength of the coating layer by using a strength enhancer which is not mixed well with a rubber asphalt as a subject to a curing agent.
본발명에 의한 방수재의 시공방법은 먼저 주제와 혼합되지 않는 수지 에멀젼 또는 라텍스 수지 에멀젼을 경화제에 혼합하여 주제와 동시에 분사시켜 피사체의 표면에서 혼합이 이루어지게 하는 것이다. 이와 같은 방법을 사용하면 주제로 혼합하였을 때 발생되는 응고현상을 방지하고 혼합이 불가능한 재료도 방수재의 원료로 사용이 가능하다.The construction method of the waterproofing material according to the present invention is to mix the resin emulsion or latex resin emulsion that is not mixed with the main material to the curing agent and sprayed simultaneously with the main material so that the mixing is performed on the surface of the subject. By using this method, it is possible to prevent the solidification phenomenon generated when mixing the main material, and the material that cannot be mixed can be used as a raw material of the waterproofing material.
예를 들어 멜라민수지 에멀젼 같은 재료의 경우 수용성 고무 아스팔트와 혼용성이 나빠 주제에 혼합하여 사용할 경우 아스팔트와 응고되어 에멀젼이 파괴되거나 혹은 혼합 즉시 이상이 없더라도 저장성의 문제가 발생되어 시간이 지남에 따라 아스팔트와 응고가 진행되어 초기에는 작은 덩어리가 발생하며 점차 전체 액상의 에멀젼 상태가 파괴된다. 만약 재료를 시공 직전에 혼합하여 분사하여도 안정성이 낮아 고압이 발생되는 스프레이 노즐의 구경에서 에멀젼이 파괴되어 노즐의 구경을 막아 시공이 불가능하게 한다.For example, materials such as melamine resin emulsions have poor compatibility with water-soluble rubber asphalt, and when mixed with the subject, they are solidified with asphalt and even if the emulsion is destroyed or has no problem immediately after mixing. As a result of the solidification process, small lumps are formed initially and gradually the emulsion state of the whole liquid phase is destroyed. If the material is mixed and sprayed just before construction, the stability is low, and the emulsion is destroyed at the aperture of the spray nozzle, which generates high pressure, thereby preventing the construction of the nozzle.
이를 방지하기 위해 기존의 경화만을 목적으로 하는 경화제에 수지 에멀젼이나 라텍스 에멀젼을 혼합하여 분사함으로써 피사체의 표면에서 혼합이 이루어지도록 하여 안정성이 낮은 재료라도 재료의 이상없이 시공이 가능하게 되는 것이다.In order to prevent this, by mixing and spraying a resin emulsion or a latex emulsion with a conventional curing agent for the purpose of curing only, so that the mixing is performed on the surface of the subject, so that even a material having low stability can be installed without abnormality of the material.
본 발명을 바람직한 실시예에 의하여 설명하면 다음과 같다.When explaining the present invention by a preferred embodiment as follows.
(실시예1)Example 1
본 발명에서 사용되는 수용성 고무 아스팔트는 공지의 물질로서, 고농도 스치렌 부타디엔 합성고무(SBR 라텍스) 30중량부에 음이온 유화제 10중량부를 혼합하고 130℃의 스트레이트 아스팔트(AP-3 또는 AP-5) 55중량부를 교반하면서 서서히 혼합한 다음 5중량부의 이온 교환수를 투입하여 제조된 고무 아스팔트 방수재이며, 강도강화제를 첨가한 경화제는 기존의 경화제인 염화물 3% 내지 5% 수용액에 녹방지제와 적어도 1% 내지 40% 중량부의 수용성 수지 에멀젼 또는 수용성 라텍스 에멀젼을 첨가한 것을 사용한다.The water-soluble rubber asphalt used in the present invention is a known material, mixed with 10 parts by weight of anionic emulsifier to 30 parts by weight of high concentration of styrene butadiene synthetic rubber (SBR latex) and straight asphalt (AP-3 or AP-5) at 130 ℃ 55 It is a rubber asphalt waterproofing material prepared by slowly mixing the parts by weight while stirring, and then adding 5 parts by weight of ion-exchanged water. The addition of 40% by weight of a water soluble resin emulsion or a water soluble latex emulsion is used.
강도강화제로 첨가되는 수용성 수지 에멀젼은 멜라민 수지 에멀젼, 수용성 에폭시 수지 에멀젼, 석유수지 에멀젼, 아크릴 수지 에멀젼 등과 같은 수용성 수지에멀젼 중 어느 하나를 사용하고, 수용성 라텍스 에멀젼은 적어도 60% 내지 90% 중량부의 스티렌이 포함된 수용성 스티렌 부타디엔 합성고무(SBR 라텍스) 에멀젼을 사용하는 것이 바람직하다.The water-soluble resin emulsion added as a strength enhancer uses any one of water-soluble resin emulsions such as melamine resin emulsion, water-soluble epoxy resin emulsion, petroleum resin emulsion, acrylic resin emulsion, and the like, and the water-soluble latex emulsion has at least 60% to 90% by weight of styrene. It is preferable to use this water-soluble styrene butadiene synthetic rubber (SBR latex) emulsion.
강화제를 첨가하지 않은 기존의 방수재에 비하여 강도강화제를 첨가한 경우 도막층의 물성이 얼마나 개선되는지를 알아보기 위한 실험 결과는 표1과 같다.Experimental results to see how the physical properties of the coating layer is improved when the strength enhancer is added as compared to the existing waterproofing material without the reinforcing agent is shown in Table 1.
표1에서 대조구는 강도강화제를 첨가하지 않은 주식회사 동방포루마의 수용성 고무 아스팔트 방수재이며, 본 발명에 의한 방수재에서 A와 B는 각각 경화제에 강도보강제로 멜라민 수지 에멀젼과 석유수지 에멀젼을 사용한 경우이다.In Table 1, the control is a water-soluble rubber asphalt waterproofing material of Dongbang Poruma Co., Ltd., which does not add a strength enhancer. In the waterproofing material according to the present invention, A and B are melamine resin emulsions and petroleum resin emulsions as strength enhancers, respectively.
[표1]Table 1
A : 고형분(40%)인 멜라민수지 에멀젼 5% 사용A: 5% of melamine resin emulsion which is 40% of solid content
B : 고형분(20%)인 석유수지 에멀젼 15% 사용B: 15% of petroleum resin emulsion with 20% solids
표1에서 보듯이 멜라민 수지 에멀젼이나 석유수지 에멀젼을 수용성 고무 아스팔트 방수재에 첨가함으로써 인장강도 및 인열강도가 현저히 증가함을 알 수 있다.As shown in Table 1, it can be seen that the tensile strength and tear strength are significantly increased by adding melamine resin emulsion or petroleum resin emulsion to the water-soluble rubber asphalt waterproofing material.
본 발명인 강도강화제가 첨가된 스프레이형 고무 아스팔트 방수재에 대한 방수성능 및 내구성에 대한 분석 결과는 표2와 같다.Analysis results of the waterproof performance and durability of the spray-type rubber asphalt waterproofing material to which the present strength enhancer is added are shown in Table 2.
[표2][Table 2]
인장강도는 KS F 3211에서 규정하고 있는 인장강도에 미치지 못하고 있어 재료 자체의 물성 계량의 필요성과 재실험에 대한 검토가 요구된다. 인열강도는 대체적으로 KS F 3211의 규정치는 만족하나 시험체의 두께 미확보로 인하여 시험체의 선별에 어려움이 있었다.Tensile strength does not meet the tensile strength specified in KS F 3211, so it is necessary to examine the necessity and retest of the physical property measurement of the material itself. Although the tear strength generally satisfies the KS F 3211 specification, it was difficult to select the specimen due to the inability to obtain the specimen thickness.
온도 의존성 실험에서 저온 성능이 상온보다 강도는 증가하였으나, 신장률에 있어서 현저한 감소가 나타났다. KS F 3211의 규정상의 강도에는 미치지 못하고 있어, 물성을 개선할 필요성이 있다.In the temperature dependence experiment, the low temperature performance increased more than room temperature, but there was a significant decrease in elongation. It does not meet the specified strength of KS F 3211 and there is a need to improve the physical properties.
내화학성 실험에 있어서 산 보다는 알칼리에 더 높은 성능을 발휘하며, 대체적으로 KS F 3211 규정의 인장강도비 80이상 150이하의 범위에는 범위에는 들었으나, 재료적 물성 개량을 통하여 더욱 향상된 성능을 기대할 수 있다.In the chemical resistance test, it shows higher performance in alkali than acid and in general, it is in the range of 80 ~ 150 in tensile strength ratio of KS F 3211. However, improved performance can be expected through improved material properties. have.
방수재료의 기본적 성능평가에 대한 실험을 통하여 시공성 및 재료적 특성에 따른 성능분석의 결론에 따른 대처방안으로 스프레이형(뿜칠형) 고무 아스팔트 방수재의 기본적인 성능 분석에 따른 실험결과 물성 계량의 필요성이 요구된다. 따라서 이하에서는 본 발명인 강도강화제를 첨가한 스프레이형 수용성 고무 아스팔트 방수재의 성능을 개선할 수 있는 방안들을 바람직한 실시예에 의하여 설명한다.As a countermeasure based on the conclusions of performance analysis according to construction properties and material characteristics through experiments on the basic performance evaluation of waterproofing materials, it is necessary to measure the physical properties of spray type (spoiled) rubber asphalt waterproofing materials. do. Therefore, the following describes the preferred embodiments to improve the performance of the spray-type water-soluble rubber asphalt waterproofing material to which the strength enhancer of the present invention is added.
(실시예2)Example 2
주제인 고무 아스팔트와 경화제의 혼합비율에 따른 스프레이형(뿜칠형) 고무 아스팔트 방수재의 방수성능 및 내구성에 대한 실험결과는 표3과 같다. 여기서 주제인 고무 아스팔트와 경화제의 혼합비율은 스프레이어의 구경등에 의해 조절한다.The experimental results of the waterproof performance and durability of the spray-type rubber asphalt waterproofing material according to the mixing ratio of the rubber asphalt and the curing agent as the main subjects are shown in Table 3. The mixing ratio of the rubber asphalt and the hardener, which is the main theme, is controlled by the diameter of the sprayer.
< 시공조건><Construction conditions>
노즐에서 뿜칠 되는 주제와 경화제의 혼합비율에 따른 시험체를 제작하여 성능 분석을 하는데 주제와 경화제의 비율을 4 : 1 또는 8 : 1 로 하여 시험하였다.Test specimens were prepared according to the mixing ratio of the main agent and the curing agent to be discharged from the nozzle, and the ratio of the main agent and the curing agent was tested as 4: 1 or 8: 1.
<시험체 평가 방법><Test Method Evaluation>
① 시험체 두께는 2.0±0.3mm가 되도록 한다.① The specimen thickness shall be 2.0 ± 0.3mm.
② 시험체의 재령은 3일, 7일, 14일로 성능 평가한다.② The test age of the test body is 3, 7 and 14 days for performance evaluation.
③ 성능 분석에 따른 값은 시험체 5개의 값중 최고값과 최저값을 제외한 나머지 시험체 3개의 평균값을 적용하였다.③ The average value of the remaining three specimens except the highest value and the lowest value was applied to the values according to the performance analysis.
[표3]Table 3
주제와 경화제의 혼합비율에 있어서 경화의 촉진을 위해 많은 양의 경화제를 사용하더라도 경화 시간은 단축하지 못하고, 강도가 저하되었다. 주제와 경화제의 혼합비율은 8:1보다 4:1의 혼합비율이 적절하다In the mixing ratio of the main material and the curing agent, even if a large amount of curing agent is used for promoting the curing, the curing time is not shortened and the strength is lowered. The mixing ratio of the main material and the curing agent is 4: 1, rather than 8: 1.
온도 의존성에 있어서 표준온도(20℃) 보다 저온(-20℃)에서의 인장성능이 평균 3∼4배 정도의 증가를 보여주고 있다. 이는 방수재의 특성인 물에 대한 영향으로 저온(-20℃)에서의 잔존하는 H2O와 고무 성분이 고체화되어 성능의 증가에 큰 원인으로 나타나고 있기 때문이다. 그러나, 표준온도(20℃)에 대한 저온(-20℃)의 인장 강도비는 KS F 3211에서 규정하고 있는 성능에 미치지 못하고 있다. 즉, 저온(-20℃)에서의 인장강도가 표준온도(20℃)에 비례적으로 낮은 성능을 발휘하고 있다는 결론을 얻을 수 있다. 그러므로, 저온(-20℃)에서의 재료적 물성개량을 통하여 성능을 향상시킬 필요가 있다. 상온(60℃)에서의 인장강도는 표준온도(20℃)에 비해 낮은 성능을 발휘하고 있다. 그 이유는 일정한 두께의 미 확보로 인하여 상온(60℃)의 높은 온도에 의해 저온(-20℃)에서 나타난 고체화 현상이 반대의 현상으로 작용하기 때문이다. 즉, 고온에 의해 시험체가 늘어져 버려 실험이 거의 불가능하게 된다. 그러므로 일정한 두께의 확보(최소 2mm)가 필요하다.In terms of temperature dependence, the tensile performance at the low temperature (-20 ° C) is higher than the standard temperature (20 ° C). This is because the residual H 2 O and rubber components at low temperatures (-20 ° C.) are solidified due to the influence on water, which is a characteristic of the waterproofing material, and thus appears to be a major cause of the increase in performance. However, the tensile strength ratio of the low temperature (-20 ° C) to the standard temperature (20 ° C) does not meet the performance specified in KS F 3211. In other words, it can be concluded that the tensile strength at low temperature (-20 ° C) exhibits low performance in proportion to the standard temperature (20 ° C). Therefore, it is necessary to improve performance through improving physical properties at low temperature (-20 ° C). Tensile strength at room temperature (60 ℃) is lower than standard temperature (20 ℃). The reason is that the solidification phenomenon at low temperature (-20 ° C.) due to the high temperature of room temperature (60 ° C.) acts as the opposite phenomenon due to the non-secured constant thickness. In other words, the test specimen is stretched by the high temperature, and the experiment is almost impossible. Therefore, it is necessary to secure a certain thickness (at least 2 mm).
(실시예3)Example 3
주제인 수용성 고무 아스팔트와 경화제의 혼합비율을 4:1로 하였을 경우라도 재료적 물성 개량을 통한 성능향상을 필요로 하므로 주제의 점도 및 고형분의 구성비를 조절하여 스프레이형 고무 아스팔트 방수재의 방수성능 및 내구성에 대한 실험을 실시하였다. 실험결과는 표4와 같다.Even when the mixing ratio of the water-soluble rubber asphalt and the hardening agent is 4: 1, the performance improvement through material property improvement is required. Thus, the waterproof performance and durability of the spray-type rubber asphalt waterproofing material are controlled by adjusting the viscosity and solid content of the main material. An experiment was conducted. The experimental results are shown in Table 4.
<시공조건 및 평가><Construction conditions and evaluation>
주제의 점도 및 고형분에 구성비를 ① 점도 360cps, 고형분 76%(시험제A), ② 점도 580cps, 고형분 79%점도 580cps(시험체 B), ③ 점도 490cps(시험체 C) 와 같이하여 각각의 시험체를 제작한다. 시험체 평가방법은 실시예2와 동일하다.The composition of each test body was prepared with the viscosity and solid content of the subject as ① ① viscosity 360cps, solid content 76% (testing agent A), ② viscosity 580cps, solid content 79% viscosity 580cps (test B), ③ viscosity 490cps (test C) do. Test body evaluation method is the same as in Example 2.
[표4]Table 4
주제의 점도 및 고형분에 따른 구성비의 성능 분석 결과, 시험체 A의 경우는 점도 및 고형분의 배합이 낮기 때문에 스프레이 시공시 흘러내림 현상이 나타나며, 시험체 B의 경우는 A의 경우와 반대현상으로 점도 및 고형분의 배합이 높기 때문에 들뜸현상이나 주제의 뭉침, 에어포켓 현상이 나타난다. 시험체 C의 경우는 A나 B의 들뜸현상, 주제의 뭉침, 흘러내림 현상이 없고, 안정된 방수층을 형성하였다.As a result of the performance analysis of the composition ratio according to the viscosity and the solid content of the subject, the test sample A has a low viscosity and solids content, and therefore, a dropping phenomenon occurs during spraying, and the test sample B has a viscosity and solid content as opposed to the case of A. Due to the high content of, the phenomenon of lifting, agglomeration of subjects and air pockets appears. In the case of the test sample C, there was no floating phenomenon of A or B, agglomeration of the main subjects, and a falling phenomenon, and a stable waterproof layer was formed.
따라서 점도 및 고형분의 적절한 구성비는 시험체 C(점도 490cps, 고형분 70%)의 경우가 적절하다.Therefore, the appropriate composition ratio of the viscosity and the solid content is appropriate for the test sample C (viscosity 490 cps, solid content 70%).
(실시예4)Example 4
본 발명에서 스프레이 방식에 의한 방수재 시공방법은 다음과 같다.Waterproofing method construction method by the spray method in the present invention is as follows.
주제와 분해제(경화제)를 동시에 흡입하여 2 내지 3개의 노즐을 통하여 각 각 별도로 분출되는 순간에 혼합되어 직접 바탕면에 부착해서 막을 형성하는데 이를 도1과 도2에서 나타내었다.The main body and the disintegrating agent (curing agent) were simultaneously sucked and mixed at the moment of separately ejecting through two or three nozzles, and directly attached to the base surface to form a film, which is shown in FIGS. 1 and 2.
2노즐 스프레이어에 의한 경우는 2개의 노즐을 이용하여 주제는 제1노즐(1)에서 분사되고 경화제는 제2노즐(2)에서 분사하여 방수층을 형성하고, 3노즐 스프레이어에 의한 경우는 3개의 노즐을 통하여 주제는 제2노즐(4)에서 분사되고 경화제는 제1노즐(3)과 제3노즐(5)에서 분사되어 방수층을 형성한다.In the case of a two-nozzle sprayer, the main body is sprayed from the first nozzle 1 using two nozzles, and the curing agent is sprayed from the second nozzle 2 to form a waterproof layer. Through the two nozzles, the main body is sprayed from the second nozzle 4 and the curing agent is sprayed from the first nozzle 3 and the third nozzle 5 to form a waterproof layer.
여기서 스프레이어에 의해 분사되는 스프레이형 고무 아스팔트 방수재의 주제와 경화제의 분사각도에 따른 성능 분석을 통하여 물성의 변화를 관찰한 결과는 표5와 같다.Here, the results of observing the change in physical properties through the performance analysis according to the spray angle of the spray-type rubber asphalt waterproofing material sprayed by the sprayer and the spraying angle of the curing agent are shown in Table 5.
<시공조건><Construction condition>
뿜칠 기계에 의해 분사되는 주제와 경화제의 분사각도를 30°,45°,60°로 설정하여 그에 따른 각각의 시험체를 제작하여 실험하였고 시험체 평가 방법은 실시예2와 같다.The spraying angles of the main body and the curing agent sprayed by the spraying machine were set to 30 °, 45 °, and 60 °, and the respective test specimens were manufactured and tested.
[표5]Table 5
분사각도에 따른 성능분석표에 의하면 분사각도는 45°인 경우 가장 좋은 성능을 보여주고 있다. 이는 분사각도를 30°로 하였을 경우에는 주제와 경화제가 분사되는 각도가 너무 좁기 때문에 분사반경이 좁아져 서로 빗겨서 소실되는 부분이 많아지기 때문이며, 60°에서는 30°와 반대의 현상으로 분사반경이 너무 멀기 때문에 주제와 경화제가 서로 부딪치지 못하고, 제각기 바탕면에 닿게 되기 때문이다. 그러나 45°의 경우에는 주제와 경화제의 뿜칠 범위가 거의 일치하므로 30°, 60°의 경우보다 분사각도가 적합한 것이다.According to the performance analysis table according to the injection angle, the best performance is obtained when the injection angle is 45 °. This is because when the spraying angle is set to 30 °, the spraying radius becomes narrow because the angle at which the main body and the curing agent are sprayed is too narrow. Because it is too far away, the main agent and the hardener do not collide with each other, and each reaches the base surface. However, in case of 45 °, the spraying angle is more suitable than in case of 30 ° and 60 ° because the range of the main material and the curing agent is almost identical.
(실시예5)Example 5
스프레이형 수용성 고무 아스팔트 방수재의 성능 분석을 뿜칠 건과 바탕 콘크리트간 거리를 조정하여 알아보았는데 그 실험 결과는 표6과 같다.The performance analysis of spray type water-soluble rubber asphalt waterproofing material was investigated by adjusting the distance between gun and ground concrete.
< 시공조건 및 평가방법><Construction conditions and evaluation method>
뿜칠 건과 바탕 콘크리트의 거리를 30㎝, 50㎝, 70㎝로 하여 시험하였으며 시험체 평가방법은 실시예2와 같다.The distance of the gun to be sprayed and the ground concrete was tested to 30 cm, 50 cm, and 70 cm.
[표6]Table 6
뿜칠 건과 바탕 콘크리트의 거리에 따른 성능분석에 있어서 50㎝의 경우가 가장 좋은 성능을 보여주고 있다. 거리가 30㎝일 경우에는 뿜칠되는 범위가 좁기 때문에 시공성이 떨어지고, 주제와 경화제가 부딪치는 범위가 좁아져 성능저하의 원인으로 작용하며, 70㎝는 이와 반대 현상으로 뿜칠 건과 바탕 콘크리트의 거리가 멀기 때문에 방수재의 소실양이 많아 성능저하의 원인으로 작용한다. 그러므로 시공성 및 성능 면에서 50㎝의 거리가 적합하다.In the performance analysis according to the distance between the gun to be sprayed and the ground concrete, 50cm shows the best performance. If the distance is 30㎝, the workability is reduced because the range of spraying is narrow, and the range where the main material and the hardener collide is narrowed, which acts as a cause of deterioration, and 70cm is the opposite phenomenon. Because it is far, there is a lot of loss of waterproofing material, and it causes the performance deterioration. Therefore, a distance of 50 cm is suitable for workability and performance.
(실시예6)Example 6
본 발명인 강도강화제를 첨가한 스프레이형 고무 아스팔트 방수재를 이용한 시공방법은 다음과 같다.The construction method using the spray-type rubber asphalt waterproofing material to which the strength enhancer of the present invention is added is as follows.
① 바탕정리① Ground Cleanup
이물질(기름, 철선)을 제거하고 요철 부분을 모르터로 매워 평활하게 한다.Remove foreign substances (oil, iron wire) and smooth uneven parts with mortar.
②특수부위 보강공사② Special site reinforcement construction
모서리 부위등 취약 부분에는 모르탈로 각을 잡아주거나 보강해준다.For vulnerable parts such as corners, angle or reinforce them with mortar.
③ 스프레이 고무 아스팔트 방수③ spray rubber asphalt waterproof
㉮ 프라이머 도포(0.4ℓ/㎡)㉮ Primer application (0.4ℓ / ㎡)
바탕정리 및 보강공사 후 프라이머용으로 포루마 1말:물2말:시멘트1/4포의 비율로 혼합하여 로라로 도포한다(포루마 도포 전 모체습도는 물기가 손에 묻어나지 않을 정도로 건조하면 됨).After the background cleanup and reinforcement work, mix primer in the ratio of 1: water: 2: cement / 1/4 bag and apply with Laura. (If the humidity of the mother before drying is not enough to dry your hands, being).
㉯ 강도보강재망 부착㉯ Attached strength reinforcement network
프라이머층이 완전 건조되면 이중직으로 된 보강재를 포루마를 사용하여 군데 군데 접착하여 움직임이 없도록 한다.When the primer layer is completely dried, the double-woven reinforcement is bonded to the place using poruma to prevent movement.
㉰ 스프레이 고무 아스팔트 1회 도포(2ℓ/㎡)㉰ Spray rubber asphalt once applied (2ℓ / ㎡)
지정된 스프레이 장비를 사용하여 보강재가 함침되도록 균일하게 도포한다.Apply evenly to impregnate the reinforcement using the designated spray equipment.
㉱ 스프레이 고무 아스팔트 2회 도포(2ℓ/㎡)㉱ Spray rubber asphalt twice applied (2ℓ / ㎡)
1회 고무 아스팔트층 도포 후(약30분) 1회 도포와 동일한 방법으로 고무 아스팔트를 균일하게 도포한다.After applying the rubber asphalt layer once (about 30 minutes), the rubber asphalt is uniformly applied in the same manner as the one coating.
④ 보호층④ protective layer
고무 아스팔트 방수공사가 완료된 다음 8시간 이후 24 시간 전에 방수층 보호재를 부착한 다음 흙되메우기를 한다.After the rubber asphalt waterproofing is completed, the waterproofing layer protection material is attached 24 hours before 8 hours and then backfilled.
기존 도막 방수ㆍ방식공법과 본 발명인 스프레이 방식(뿜칠형 방식)에 의한 시공법을 비교해 보면 다음과 같다.Comparing the existing coating film waterproofing and anticorrosive method and the construction method by the present spray method (spray coating type) is as follows.
기존의 도막 방수공법의 문제점은 다음과 같다.Problems of the existing coating waterproofing method is as follows.
① 롤러, 흙손 등을 사용하여 시공하므로 작업성이 매우 나쁘고, 넓은 면적의 공사에는 공사기간이 장기간 요구된다.① The construction is done using rollers, trowels, etc., so the workability is very bad and the construction period is required for a long time.
② 경화에 따른 양생기간이 약 2 내지 3일 정도 필요하므로 생산효율이 저하된다.② Curing period required for curing is required about 2 to 3 days, production efficiency is lowered.
③ 시공자에 따라 제품의 완성도가 다르게 나타나므로 도막 두께가 일정하지 않다.③ The thickness of the film is not constant because the completeness of the product is different depending on the contractor.
④ 방수재가 완경화되므로 흘러내리는 성질이 있다.④ Because the waterproofing material is hardened, it has the property of flowing down.
이에 반해 본발명인 강도강화제를 첨가한 스프레이형 고무 아스팔트 방수재를스프레이 공법으로 시공할 경우 다음과 같은 장점이 있다.On the contrary, when the spray type rubber asphalt waterproofing material to which the strength enhancing agent of the present invention is added is sprayed, there are advantages as follows.
① 속경화 특성에 의해 천장면이나 벽면에도 흘러내리는 현상이 없고, 소정의 두께를 형성하는 작업이 쉽게 이루어지므로 공사기간이 단축되고, 공사의 완성도가 양호하다.① Due to the fast curing property, there is no phenomenon that the ceiling surface or the wall surface flows, and the work to form a predetermined thickness is easily performed, so the construction period is shortened and the completion of construction is good.
② 뿜칠형 장비 사용으로 공사기간이 단축되어 작업 효율성을 가져온다.② The use of spraying equipment shortens the construction period and brings work efficiency.
③ 강력 스프레이식이므로 접착성 및 내진 성능이 우수하다.③ Strong spray type, excellent adhesion and seismic performance.
④ 수직면, 급경사면, 곡면 등의 1회 또는 2회 스프레이로서 소정의 두께를 형성하므로 시공성이 우수하다.(4) The workability is excellent because a predetermined thickness is formed by one or two sprays such as a vertical surface, a steep slope, and a curved surface.
⑤ 스프레이 방식에 의해 주제와 경화제가 피사체의 표면에서 속경화되므로 흘러내리는 현상이 없다.⑤ The subject and hardener are hardened on the surface of the subject by the spray method, so there is no flowing down.
본 발명의 스프레이형 고무 아스팔트 방수재의 용도는 도심부의 방수공사, 안전한 무공해 공사, 시공기술에 의존하지 않는 방수공사, 신설ㆍ부전에 적합한 방수공사, 인텔리젼트 빌딩의 바닥공사등에 사용되며 그 적용범위는 표7과 같다.The spray rubber asphalt waterproofing material of the present invention is used for waterproof construction in the city center, safe and pollution-free construction, waterproof construction that does not depend on construction technology, waterproof construction suitable for new construction and failure, floor construction of an intelligent building, etc. Is shown in Table 7.
[표7]Table 7
본 발명에 의해 기존의 고무 아스팔트 방수재에 의해 도포된 도막층보다 강도를 강화시킬 수 있는데 이는 주제인 고무 아스팔트에 잘 혼합되지 않는 재료를 경화제에 섞어 사용함으로써 가능하고, 강도강화제가 첨가된 고무 아스팔트 방수재를 스프레이 방식에 의해 도포함으로써 속경화 특성에 의해 천장면이나 벽면에도 흘러내리는 현상이 없고, 소정의 두께를 형성하는 작업이 쉽게 이루어지므로 공사기간이 단축되고, 공사의 완성도가 양호하며, 스프레이형 장비 사용으로 공사기간이 단축되어 작업 효율성을 가져오고, 강력 스프레이식이므로 접착성 및 내진 성능이 우수하고, 수직면, 급경사면, 곡면 등의 1회 또는 2회 스프레이로서 소정의 두께를 형성하므로 시공성이 우수한 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to enhance the strength of the coating layer applied by the conventional rubber asphalt waterproofing material, which is possible by using a material that is not mixed well with the subject rubber asphalt in the curing agent, and the rubber asphalt waterproofing material to which the strength enhancer is added. Is sprayed on the ceiling or wall due to the fast curing property, and it is easy to form a predetermined thickness, so the construction period is shortened, the completion of construction is good, and the spray-type equipment Its working period is shortened due to its use, resulting in work efficiency. It is a strong spray type, so it has excellent adhesiveness and seismic performance, and it has excellent workability because it forms a predetermined thickness as one or two sprays such as vertical, steep slopes, and curved surfaces. There is.
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