KR20030035445A - Width Automatic Control Apparatus for Billet Guide in Continuous Wire Rolling Facilities - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A width automatic control apparatus for guiding billet in continuous wire rod rolling facility is provided to improve actual yield of product by not only guiding billet in rolling process, but also guiding the billet smoothly as width of guide is being automatically adjusted even during backward movement of the billet for billet reloading. CONSTITUTION: The width automatic control apparatus comprises a guide(120) installed on the upper surface of a base to guide the billet (B); guide rollers(130,131) installed at the end of the guide(120) and base to guide transfer of the billet (B); an eccentricity cam(140) fixed to the outer surface of the guide(120) to adjust width of the guide(120) and rotated to a certain angle centering around a shaft(141) on the upper surface of the base; an elastic member(150) installed at the end of the shaft(141) to elastically restore position of the guide(120); and a guide position control means(160) for controlling position of the guide(120) by selectively stopping rotation of the shaft(141), wherein the guide position control means(160) comprises a fixed plate(161) which is fixed to the shaft(141), and on the outer circumferential surface of which a locking groove(161a) is formed; a stopper(162) which is rotated centering around a hinge(162a) on the base, and the end of which is selectively inserted into the locking groove(161a), and an air cylinder(163) which is installed on the base and selectively rotates the stopper(162), and wherein the elastic member(150) is a lamella spring(150).

Description

연속 선재압연 설비의 빌레트 유도용 가이드 폭 자동 조절장치{Width Automatic Control Apparatus for Billet Guide in Continuous Wire Rolling Facilities}Wide Automatic Control Apparatus for Billet Guide in Continuous Wire Rolling Facilities}

본 발명은 가열로에서 추출된 압연소재인 빌레트를 여러 개의 공형을 가진 2열 압연기에서 압연하여 여러 종류의 선재코일을 생산하는 연속 선재압연 설비에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 압연공정 중 코블(Cobble)과 설비 트러블 및 품질 이상이 발생하는 경우 작업을 긴급히 중단하고 압연공정 중인 빌레트를 조깅 역회전시켜 가열로에 재 장입하는 바 이때 빌레트의 너비에 따라 가이드의 폭이 자동으로 조절되도록 하여 빌레트를 보다 원활하게 가이드할 수 있는 연속 선재압연 설비의 빌레트 유도용 가이드 폭 자동 조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous wire rolling equipment for producing various types of wire coils by rolling a billet, a rolled material extracted from a heating furnace, in a two-row rolling mill having several balls, and more particularly, a cobble during a rolling process. ) If there is a problem with the equipment and quality problems, stop the operation urgently and reload the billet during the rolling process by jogging and reloading it in the heating furnace.In this case, the width of the guide is automatically adjusted according to the width of the billet so that the billet can be adjusted. The present invention relates to a guide width automatic adjustment device for billet induction of a continuous wire rod rolling facility that can be smoothly guided.

일반적으로 선재 압연공정에서는, 가열로에서 추출된 900℃ 이상의 열간 압연소재인 빌레트(Billet)가 가열로 핀치 롤을 지나 조압연부, 중간 조압연부, 중간 사상 압연부, 사상 압연부, 레잉 헤드를 거쳐 ø5.5-ø13.0mm까지의 와이어로 생산되고 또 중간 사상 압연부, 릴라를 거쳐 ø14.0-ø42.0mm까지의 바아 인 코일 제품으로 생산된다.In general, in the wire rod rolling process, Billet, which is a hot rolled material of 900 ° C. or more extracted from the furnace, passes through the furnace pinch roll, and the rough rolling part, the intermediate rough rolling part, the intermediate finishing rolling part, the finishing rolling part, and the laying head It is produced from wires up to ø5.5-ø13.0mm and through intermediate finishing rolling section, through lailla to bar-in coil products up to ø14.0-ø42.0mm.

도 1은 일반적인 2열 선재 압연설비의 개략 구성도이고, 도 2는 종래 빌레트 가이드 장치를 보인 측면도이다.1 is a schematic configuration diagram of a typical two-row wire rod rolling equipment, Figure 2 is a side view showing a conventional billet guide device.

도 1 및 도 2에 보인 바와 같이, 가열로(1)에서 추출된 빌레트(B)가 가열로핀치 롤(2)과 조압연부(3)를 거쳐 중간 조압연부(4)에서 압연공정을 거치는 과정에서, 빌레트(B)의 선단부 압연 시, 그 다음 연이어 추출되는 빌레트의 후단부가 다시 조압연부(3)의 1스탠드에 치입되며, 또한 빌레트 선단부가 중간 사상 압연부(5)와 사상 압연부(6)를 지나 냉각 공정인 레잉 헤드(Laying Head: 7)와 릴라(Reeler)(8) 통과 시에는 그 다음 연이어 추출되는 빌레트(B)의 후단부가 조압연부(3)의 2스탠드에 치입된다. 이렇게 가열기(1)에서 연속적으로 추출되는 빌레트(B)는 압연공정을 거치면서 가이드(10)에 안내되면서 두 개의 상하 롤(11)을 통과하여 그 선단부의 폭이 후단부의 폭보다 커진다.As shown in FIGS. 1 and 2, the billet B extracted from the heating furnace 1 undergoes a rolling process in the intermediate rough rolling portion 4 via the heating furnace pinch roll 2 and the rough rolling portion 3. In the course of placing, when rolling the front end of the billet (B), the rear end of the next billet which is subsequently extracted is inserted into one stand of the rough rolling part 3 again, and the billet front end is subjected to the intermediate finishing rolling part 5 and the finishing rolling. After passing through the section 6 and passing the laying head 7 and the reeler 8, the rear end of the billet B, which is subsequently extracted, is placed on the two stands of the rough rolling section 3. It is taken in. The billet B continuously extracted from the heater 1 is guided to the guide 10 during the rolling process and passes through the two upper and lower rolls 11 so that the width of the front end portion is greater than the width of the rear end portion.

한편, 압연 공정 중 중간 조압연부(3), 중간 사상 압연부(5), 사상 압연부(6), 냉각 공정인 레잉 헤드(7), 릴라 공정에서 코블, 설비 트라블 또는 품질 이상이 발생하는 경우 압연공정을 긴급히 중단하고 빌레트(B)를 가열로에 재 장입하여야 한다. 이를 위해서 종래에는, 우선 조압연부(3)의 1스탠드와 2스탠드에서 압연중인 빌레트(B)의 전진을 정지시키고, 시어(9)에서 커팅하여 스크랩한 후 가열로(1)에 재 장입한다.On the other hand, in the rolling process, the intermediate rough rolling part 3, the intermediate finishing rolling part 5, the finishing rolling part 6, the laying head 7 which is a cooling process, and the cola, equipment traversal or quality abnormality occur in the rela process In this case, the rolling process must be stopped urgently and the billet (B) must be reloaded into the furnace. For this purpose, conventionally, first, the advancement of the billet B which is rolling in the 1st stand and the 2nd stand of the rough rolling part 3 is stopped, it cuts in the shear 9, scrapes it, and reloads it in the heating furnace 1. .

그러나, 종래와 같이 빌레트를 시어에서 컷팅하여 스크랩 처리하는 방식은 설비 특성상 제품 실수율이 증가할 수밖에 없는 문제점을 안고 있다.However, the conventional method of cutting the scrapet by cutting the billet in the sheer has a problem that the product error rate is inevitably increased due to the characteristics of the facility.

본 발명은 상기한 문제점 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 그 목적은 압연공정 중 코블과 설비 트러블 및 품질 이상이 발생하는 경우 작업을 긴급히 중단하고 압연공정 중인 빌레트를 조깅 역회전시켜 가열로에 재 장입하는 바, 이때 빌레트의 너비에 따라 가이드의 폭이 자동으로 조절되도록 하여 빌레트를 보다 원활하게 가이드할 수 있는 연속 선재압연 설비의 빌레트 유도용 가이드 폭 자동 조절장치를 제공함에 있다.The present invention has been invented to solve the above problems, the object of which is to stop the operation urgently when the coble and equipment problems and quality abnormalities occur during the rolling process and to reload the billet during the rolling process by jogging back to the heating furnace At this time, the width of the guide is automatically adjusted according to the width of the billet to provide a guide width automatic adjustment device for billet guide of continuous wire rolling equipment that can guide the billet more smoothly.

도 1은 일반적인 2열 선재 압연설비의 개략 구성도,1 is a schematic configuration diagram of a typical two-row wire rod rolling equipment,

도 2는 종래 빌레트 유도용 가이드를 보인 측면도,Figure 2 is a side view showing a conventional billet guide for induction,

도 3은 본 발명에 따른 연속 선재압연 설비의 빌레트 유도용 가이드 폭 자동 조절장치를 보인 사시도,Figure 3 is a perspective view showing a guide width automatic adjustment device for billet induction of the continuous wire rod installation according to the present invention,

도 4는 본 발명의 작동을 보인 평면도.4 is a plan view showing the operation of the present invention.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※

1 : 가열로2 : 핀치 롤1: heating furnace 2: pinch roll

3 : 조압연부4 : 중간 조압연부3: rough rolling part 4: intermediate rough rolling part

5 : 중간 사상 압연부6 : 사상 압연부5: intermediate finishing rolling part 6: finishing rolling part

7 : 레잉 헤드8 : 릴라7: laying head 8: lila

110 : 베이스120 : 가이드110: base 120: guide

B : 빌레트130 : 수직 가이드 롤러B: billet 130: vertical guide roller

131 : 수평 가이드 롤러140 : 편심 캠131: horizontal guide roller 140: eccentric cam

150 : 겹판 스프링161a : 걸림홈150: leaf spring 161a: locking groove

161 : 고정판162 : 스톱퍼161: fixing plate 162: stopper

163 : 에어 실린더170 : 전자변163: air cylinder 170: electromagnetic valve

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.Referring to the characteristic configuration of the present invention for achieving the above object is as follows.

본 발명은, 베이스의 상면에 설치되어 빌레트를 가이드 하는 가이드; 상기 빌레트의 이송을 가이드 하도록 상기 가이드와 베이스의 끝단에 설치된 가이드 롤러; 상기 가이드의 폭을 조절하도록 상기 가이드의 외면에 고정되고 상기 베이스의 상면에 축을 중심으로 일정각도 회전되는 편심 캠; 상기 가이드의 위치를 탄성 복원시키도록 상기 축의 끝단에 설치된 탄성부재; 및 상기 축의 회전을 선택적으로 정지시켜 상기 가이드의 위치를 조절하는 가이드 위치 조절수단;을 포함하여 구성된다.The present invention, the guide is provided on the upper surface of the base to guide the billet; A guide roller installed at the end of the guide and the base to guide the transfer of the billet; An eccentric cam fixed to an outer surface of the guide to adjust a width of the guide and rotated at an angle about an axis on an upper surface of the base; An elastic member installed at an end of the shaft to elastically restore the position of the guide; And guide position adjusting means for selectively stopping rotation of the shaft to adjust the position of the guide.

상기 가이드 위치 조절수단은, 상기 축에 고정되며, 그 외주면에 걸림홈을 갖는 고정판; 상기 베이스상에 힌지를 중심으로 회동 가능하며, 그 끝단이 상기 걸림홈에 선택적으로 끼워지는 스톱퍼; 상기 베이스상에 설치되며, 상기 스톱퍼를 선택적으로 회동시키는 에어 실린더를 포함하여 구성된다.The guide position adjusting means may be fixed to the shaft, the fixing plate having a locking groove on the outer peripheral surface; A stopper rotatable about a hinge on the base, the end of which is selectively fitted into the locking groove; It is installed on the base, and comprises an air cylinder for selectively rotating the stopper.

이하, 첨부도면을 참조하여 이와 같이 구성된 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention configured as described above with reference to the accompanying drawings in detail.

도 1은 일반적인 2열 선재 압연설비의 개략 구성도이고, 도 3은 본 발명에따른 연속 선재압연 설비의 빌레트 유도용 가이드 폭 자동 조절장치를 보인 사시도이고, 도 4는 본 발명의 작동을 보인 평면도이다.1 is a schematic configuration diagram of a typical two-row wire rod rolling equipment, Figure 3 is a perspective view showing a guide width automatic adjustment device for billet induction of continuous wire rod rolling equipment according to the present invention, Figure 4 is a plan view showing the operation of the present invention to be.

도 1에 보인 바와 같이, 선재 압연 공정은, 가열로(1)에서 추출된 열간 압연소재인 빌레트(B)가 가열로 핀치 롤(2)을 지나 조압연부(3), 중간 조압연부(4), 중간 사상 압연부(5), 사상 압연부(6), 레잉 헤드(7)를 거쳐 ø5.5-ø13.0mm까지의 와이어로 생산되고, 또 중간 사상 압연부(5)와 릴라(8)를 거쳐 ø14.0-ø42.0mm까지의 바아 인 코일 제품으로 생산된다.As shown in FIG. 1, in the wire rod rolling process, the billet (B), which is a hot rolled material extracted from the furnace 1, passes through the furnace pinch roll 2, and the rough rolling part 3 and the intermediate rough rolling part ( 4), through the intermediate finishing rolling section 5, the finishing rolling section 6, and the laying head 7, are produced as wires up to ø5.5-ø13.0 mm, and the intermediate finishing rolling section 5 and the rela ( 8) Produced as bare coil products up to ø14.0-ø42.0mm.

그러나, 압연 공정 중 중간 조압연부(3), 중간 사상 압연부(5), 사상 압연부(6), 냉각 공정인 레잉 헤드(7), 릴라 공정에서 코블, 설비 트라블 또는 품질 이상이 발생하여 압연공정을 긴급히 중단하여야 하는 경우, 본 발명은 종래 기술과는 달리 압연중인 빌레트(B)를 시어(9:도 1 참조)에서 커팅하지 않고 조압연부(3)의 1스탠드와 2스탠드에서 압연중인 빌레트(B)를 정지시킨 후, 조깅(Jogging) 역회전시켜서 가열로(1)에 재 장입시키도록 구성된다.However, in the rolling process, the intermediate rough rolling part 3, the intermediate finishing rolling part 5, the finishing rolling part 6, the laying head 7 which is a cooling process, and the rela process cause cobbles, equipment traversals or abnormalities. In the case of urgently stopping the rolling process, the present invention, unlike the prior art, does not cut the rolling billet (B) in the sheer (see Fig. 1) without rolling in one and two stands of the rough rolling part 3. After stopping the billet B in operation, it is configured to reload the heating furnace 1 by rotating the jogging back.

이하, 도 3 및 도 4를 참조하여, 본 발명의 구성을 살펴보면 다음과 같다. 또한 동 도면에서, 본 발명의 구성은 좌우 동일한 부품으로 대향 설치되므로 한쪽의 구성에만 도면부호를 부여하기로 한다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4. In addition, in the figure, since the configuration of the present invention is opposed to the left and right parts, the reference numerals will be given to only one configuration.

본 발명은 베이스(110)의 상면에 한 쌍의 가이드(120)가 설치되어 빌레트(B)를 가이드(120) 하는 바, 이들 가이드(120) 사이에는 빌레트(B)가 지나는 통로가 형성되어 있다.In the present invention, a pair of guides 120 are installed on the upper surface of the base 110 to guide the billet B, and a passage through which the billet B passes is formed between the guides 120. .

상기 가이드(120)의 끝단에는, 보다 정확하게는 가이드(120)의 출구 쪽 끝단에는 빌레트(B)의 측면을 가이드하는 수직 가이드 롤러(130)가 설치되며, 베이스(110)의 출구 쪽 끝단에는 빌레트(B)의 하면을 가이드 하는 수평 가이드 롤러(131)가 설치되어 있다.At the end of the guide 120, more precisely, a vertical guide roller 130 for guiding the side of the billet (B) is installed at the outlet end of the guide 120, the billet at the outlet end of the base 110 The horizontal guide roller 131 which guides the lower surface of (B) is provided.

상기 가이드(120) 외면에는 2개의 편심 캠(140)이 일정간격을 두고 일체로 형성되어 있으며, 이 편심 캠(140)은 축(141)을 중심으로 일정각도로 회전될 수 있도록 구성된다. 즉, 베이스(110) 상면에 설치된 축(141)에는 편심 캠(140)이 회전될 수 있도록 구성되고, 이 편심 캠(140)은 가이드(120) 외면에 일체로 형성되어 있다.On the outer surface of the guide 120, two eccentric cams 140 are integrally formed with a predetermined interval, and the eccentric cams 140 are configured to be rotated at a predetermined angle about the axis 141. That is, the eccentric cam 140 is configured to rotate on the shaft 141 provided on the upper surface of the base 110, and the eccentric cam 140 is integrally formed on the outer surface of the guide 120.

따라서 후진하는 빌레트(B)가 수직 가이드 롤러(130)를 가압하면, 이 힘은 축(141)을 중심으로 편심 캠(140)이 회전되도록 함과 동시에 가이드(120)가 벌어지도록 하여 빌레트(B)의 가이드(120) 폭 크기를 조절할 수 있도록 구성된다.Therefore, when the backing billet B presses the vertical guide roller 130, this force causes the eccentric cam 140 to rotate about the shaft 141 and at the same time the guide 120 is opened so that the billet B opens. Guide 120 is configured to adjust the width size.

축(141)의 하부 끝단에는 가이드(120)의 위치를 탄성 복원시키도록 탄성부재인 겹판 스프링(150)이 설치되어 있다. 즉, 빌레트(B)를 가열로(1)에 재 장입하기 위해서는 빌레트(B)를 후진시키는 바, 이 때 빌레트(B)의 선단부는 후단부 보다 폭이 넓기 때문에 가이드(120)가 탄력적으로 유동성을 가지고 빌레트(B)를 가이드 해야만 한다.At the lower end of the shaft 141, the leaf spring 150, which is an elastic member, is installed to elastically restore the position of the guide 120. That is, in order to reload the billet B into the heating furnace 1, the billet B is retracted. At this time, the tip portion of the billet B is wider than the rear end, so that the guide 120 elastically flows. You must guide the billet (B) with.

따라서 전술한 바와 같이, 후진하는 빌레트(B)에 의해서 수직 가이드 롤러(130)가 힘을 받으면, 이 힘은 축(141)을 중심으로 편심 캠(140)을 화살표 방향으로 일정각도 회동시킴과 동시에 가이드(120)를 벌어지게 하며, 또한 축(141)의 하부에 설치된 겹판 스프링(150)을 압축시키도록 구성된다.Therefore, as described above, when the vertical guide roller 130 receives a force by the backward billet B, this force rotates the eccentric cam 140 at an angle in the direction of the arrow about the axis 141 and at the same time. The guide 120 is opened and is configured to compress the leaf spring 150 installed at the bottom of the shaft 141.

빌레트(B)의 재 장입이 끝난 후 빌레트(B)가 정상적으로 전진하면 압축된 스프링(150)에 의해서 전술한 동작의 역순으로 가이드(120)가 원래의 위치로 복귀되도록 구성된다.When the billet B is normally advanced after the reloading of the billet B is completed, the guide 120 is configured to return to the original position in the reverse order of the above-described operation by the compressed spring 150.

빌레트(B)의 재 장입 완료 후 빌레트(B)가 정상적으로 전진하는 동안에는 가이드(120)는 움직이지 않아야 하므로, 이를 위해서 본 발명은 축(141)의 회전을 선택적으로 정지시켜 가이드(120)의 위치를 조절하는 가이드 위치 조절수단(160)을 마련하고 있다.Since the guide 120 should not move while the billet B is normally advanced after the reloading of the billet B is completed, the present invention selectively stops the rotation of the shaft 141 to position the guide 120. It provides a guide position adjusting means 160 for adjusting.

이하, 가이드 위치 조절수단의 구성을 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the guide position adjusting means is as follows.

상기 가이드 위치 조절수단(160)은, 축(141)에 고정판(161)이 고정되며, 고정판(161)의 외주면에 걸림홈(161a)이 형성되어 있다. 이 걸림홈(161a)에는 후술하는 스톱퍼(162)의 끝단이 일 방향으로만 걸리도록 구성되는 바, 수직 가이드 롤러(130)에 접촉하는 빌레트(B)의 후진력에 의해서 가이드(120)가 벌어질 경우에는 스톱퍼(162)의 끝단이 걸림홈(161a)에 걸리지 않지만, 반대로 수직 가이드 롤러(130)에 접촉하는 빌레트(B)의 전진력에 의해서 가이드(120)가 좁혀질 경우에는 스톱퍼(162)의 끝단이 걸림홈(161a)에 걸려서 가이드(120)가 더 이상 좁혀지지 않고 일정간격으로 빌레트(B)를 가이드 하도록 구성된다.The guide position adjusting means 160, the fixing plate 161 is fixed to the shaft 141, the locking groove 161a is formed on the outer peripheral surface of the fixing plate 161. The stop groove 161a is configured such that the end of the stopper 162, which will be described later, is caught in only one direction, and the guide 120 is opened by the backward force of the billet B in contact with the vertical guide roller 130. If the end of the stopper 162 is not caught by the catching groove 161a, on the contrary, when the guide 120 is narrowed by the forward force of the billet B that contacts the vertical guide roller 130, the stopper 162 End of the) is caught to the locking groove (161a) is configured to guide the billet (B) at a predetermined interval without the guide 120 is no longer narrowed.

상기 스톱퍼(162)는 베이스(110)상에 힌지(162a)를 중심으로 회동 가능하게 설치되며, 그 일단이 걸림홈(161a)에 선택적으로 끼워지도록 구성된다.The stopper 162 is rotatably installed around the hinge 162a on the base 110, and one end thereof is configured to be selectively fitted into the locking groove 161a.

상기 베이스(110)상에 에어 실린더(163)가 설치되며, 이 에어 실린더(163)는 스톱퍼(162)의 타단에 연결되어 이를 선택적으로 회동시키도록 구성된다.An air cylinder 163 is installed on the base 110, and the air cylinder 163 is connected to the other end of the stopper 162 and configured to selectively rotate it.

즉, 빌레트(B)를 정상적으로 전진시키는 경우에는 스톱퍼(162)의 일단이 고정판(161)의 걸림홈(161a)에 끼워져서 고정판(161)과 연결된 축(141)의 회전을 방지함으로써 가이드(120)의 위치가 고정되고, 빌레트(B)의 가열로(1)에 재 장입시키기 위하여 빌레트(B)를 후진시키는 경우에는 스톱퍼(162)의 일단이 고정판(161)의 걸림홈(161a)으로부터 빠지도록 하여 가이드(120)가 겹판 스프링(150)의 탄성력을 얻어 탄력적으로 벌어지면서 후진하는 빌레트(B)를 가이드 하도록 구성된다.That is, when the billet B is normally advanced, one end of the stopper 162 is inserted into the locking groove 161a of the fixing plate 161 to prevent rotation of the shaft 141 connected to the fixing plate 161. ) Position is fixed and one end of the stopper 162 is removed from the locking groove 161a of the fixing plate 161 when the billet B is retracted to be reloaded into the heating furnace 1 of the billet B. The guide 120 is configured to guide the billet (B) to retreat while being elastically opened by obtaining the elastic force of the leaf spring 150.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above is as follows.

도 1에 보인 바와 같이, 선재 압연 공정은, 가열로(1)에서 추출된 열간 압연소재인 빌레트(B)가 가열로 핀치 롤(2)을 지나 조압연부(3), 중간 조압연부(4), 중간 사상 압연부(5), 사상 압연부(6), 레잉 헤드(7)를 거쳐 ø5.5-ø13.0mm까지의 와이어로 생산되고, 또 중간 사상 압연부(5), 릴라(8)를 거쳐 ø14.0-ø42.0mm까지의 바아 인 코일 제품으로 생산된다.As shown in FIG. 1, in the wire rod rolling process, the billet (B), which is a hot rolled material extracted from the furnace 1, passes through the furnace pinch roll 2, and the rough rolling part 3 and the intermediate rough rolling part ( 4), through the intermediate finishing rolling section 5, the finishing rolling section 6, and the laying head 7, are produced as wires up to ø5.5-ø13.0 mm, and also the intermediate finishing rolling section 5, 8) Produced as bare coil products up to ø14.0-ø42.0mm.

정상적으로 압연 공정이 이루어지는 경우에는, 빌레트(B)가 수직 가이드 롤러(130)를 거치면서 전진하며 이때 빌레트(B)의 선단부 폭은 후단부의 폭 보다 넓어진다.In the case where the rolling process is normally performed, the billet B is advanced while passing through the vertical guide roller 130, and the width of the tip end of the billet B is wider than the width of the rear end.

그러나, 압연 공정 중 코블, 설비 트라블 또는 품질 이상이 발생하는 경우, 우선 조압연부(3)의 1스탠드와 2스탠드에서 압연중인 빌레트(B)의 전진을 중지시키고, 후진시켜 가열로(1)에 재 장입시켜야 한다.However, when a cobble, equipment trabble or quality abnormality occurs during the rolling process, first, the forwarding of the billet B being rolled in the first and second stands of the rough rolling part 3 is stopped, and then the reverse direction is applied to the heating furnace 1. Must be reloaded.

도 4를 참조하여 빌레트(B)의 가열로 재 장입을 위한 가이드 작동을 살펴보면, 빌레트(B)를 후진시키면 수직 가이드 롤러(130)에 힘이 가해지고 이 힘에 의해서 가이드(120)는 양방향으로 벌어지는 힘을 얻으며, 이때 편심 캠(140)이 축(141)을 중심으로 화살표 방향으로 회전됨으로써 일점 쇄선으로 보인 바와 같이 가이드(120)가 벌어진다.Referring to the guide operation for reloading the heating of the billet (B) with reference to Figure 4, when the billet (B) is reversed, a force is applied to the vertical guide roller 130 and by this force the guide 120 in both directions When the eccentric cam 140 is rotated in the direction of the arrow about the axis 141, the guide 120 is opened as shown by the dashed-dotted line.

가이드(120)가 벌어질 때, 축(141)의 하부에 설치된 겹판 스프링(150)이 압축되면서 감기게 되어, 가이드(120)는 탄력적으로 빌레트(B)를 지지하는 것이다.When the guide 120 is opened, the leaf spring 150 installed in the lower portion of the shaft 141 is compressed and wound, so that the guide 120 elastically supports the billet B.

빌레트(B)를 후진시켜 가열로(1)에 재 장입시킨 후에 빌레트(B)를 전진시키면 수직 가이드 롤러(130)에 힘이 가해지고 이 힘에 의해서 가이드(120)는 안쪽으로 좁혀지는 힘을 얻으며, 이와 동시에 겹판 스프링(150)의 탄발력에 의해서 편심 캠(140)이 축(141)을 중심으로 화살표 반대 방향으로 회전됨으로써 실선으로 보인 바와 같이, 가이드(120)가 좁혀진다.When the billet (B) is reversed and reloaded into the heating furnace (1), and then the billet (B) is moved forward, the force is applied to the vertical guide roller 130, and the guide 120 is narrowed inward by this force. At the same time, as the eccentric cam 140 is rotated in the direction opposite to the arrow about the axis 141 by the elastic force of the leaf spring 150, the guide 120 is narrowed, as shown by the solid line.

이때 전자변(170)의 작동으로 에어 실린더(163)의 로드를 전진시켜 스톱퍼(162)를 힌지(162a)를 중심으로 회동시킨다.At this time, the rod of the air cylinder 163 is advanced by the operation of the electromagnetic valve 170 to rotate the stopper 162 about the hinge 162a.

스톱퍼(162)는 회동되면서 그 끝단이 고정판(161)의 걸림홈(161a)에 끼워져서, 더 이상 고정판(161)과 연결된 축(141)이 회전을 하지 않게 된다.As the stopper 162 is rotated, the end of the stopper 162 is inserted into the locking groove 161a of the fixing plate 161 so that the shaft 141 connected to the fixing plate 161 is no longer rotated.

축(141)의 회전이 정지됨에 따라 축(141)과 연결된 편심 캠(140)도 회전되지 못하며 이로 인하여 가이드(120)의 위치가 일정하게 유지되면서 빌레트(B)를 원활하게 가이드 하는 것이다.As the rotation of the shaft 141 is stopped, the eccentric cam 140 connected to the shaft 141 is also not rotated, thereby smoothly guiding the billet B while maintaining the constant position of the guide 120.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 압연공정에도 빌레트를 가이드할 뿐만 아니라 빌레트 재 장입을 위한 빌레트의 후진 시에도 가이드의 폭이 자동으로조절되면서 빌레트를 원활하게 가이드할 수 있어서 제품 실수율을 향상시킬 수 있는 특유의 효과를 갖는다.As described above, the present invention can not only guide the billet in the rolling process but also can smoothly guide the billet while automatically adjusting the width of the guide even when the billet is retracted for reloading the billet, thereby improving the product error rate. That has a distinctive effect.

Claims (3)

베이스(110)의 상면에 설치되어 빌레트(B)를 가이드 하는 가이드(120);A guide 120 installed on an upper surface of the base 110 to guide the billet B; 상기 빌레트(B)의 이송을 가이드 하도록 상기 가이드(120)와 베이스(110)의 끝단에 설치된 가이드 롤러(130)(131);Guide rollers 130 and 131 installed at ends of the guide 120 and the base 110 to guide the transfer of the billet B; 상기 가이드(120)의 폭을 조절하도록 상기 가이드(120)의 외면에 고정되고 상기 베이스(110)의 상면에 축(141)을 중심으로 일정각도 회전되는 편심 캠(140);An eccentric cam (140) fixed to an outer surface of the guide (120) to adjust the width of the guide (120) and rotated at an angle about an axis (141) on an upper surface of the base (110); 상기 가이드(120)의 위치를 탄성 복원시키도록 상기 축의 끝단에 설치된 탄성부재(150); 및An elastic member 150 installed at the end of the shaft to elastically restore the position of the guide 120; And 상기 축의 회전을 선택적으로 정지시켜 상기 가이드의 위치를 조절하는 가이드 위치 조절수단(160);을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 연속 선재압연 설비의 빌레트 유도용 가이드 폭 자동 조절장치.And guide position adjusting means (160) for selectively stopping the rotation of the shaft to adjust the position of the guide. 제 1항에 있어서, 상기 가이드 위치 조절수단(160)은,The method of claim 1, wherein the guide position adjusting means 160, 상기 축(141)에 고정되며, 그 외주면에 걸림홈(161a)을 갖는 고정판(161);A fixing plate 161 fixed to the shaft 141 and having a locking groove 161 a on an outer circumferential surface thereof; 상기 베이스(110)상에 힌지(162a)를 중심으로 회동 가능하며, 그 끝단이 상기 걸림홈(161a)에 선택적으로 끼워지는 스톱퍼(162);A stopper 162 rotatable about a hinge 162a on the base 110, the end of which is selectively fitted into the locking groove 161a; 상기 베이스(110)상에 설치되며, 상기 스톱퍼(162)를 선택적으로 회동시키는 에어 실린더(163)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 연속 선재압연 설비의 빌레트 유도용 가이드 폭 자동 조절장치.Installed on the base (110), automatic adjustment device for the guide width for billet guide of continuous wire rod rolling equipment, characterized in that it comprises an air cylinder (163) for selectively rotating the stopper (162). 제 1항에 있어서, 상기 탄성부재는 겹판 스프링(150)임을 특징으로 하는 연속 선재압연 설비의 빌레트 유도용 가이드 폭 자동 조절장치.The method of claim 1, wherein the elastic member is a leaf spring 150, automatic guide width adjustment device for billet induction of continuous wire rolling equipment, characterized in that the.
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