KR20030022936A

KR20030022936A - Method of manufacturing optical fiber code and optical tape code

Info

Publication number: KR20030022936A
Application number: KR1020010055790A
Authority: KR
Inventors: 히로노부 나가사끼
Original assignee: 닛쇼 무센 가부시키가이샤; 히로노부 나가사끼
Priority date: 2001-09-11
Filing date: 2001-09-11
Publication date: 2003-03-19

Abstract

PURPOSE: A method for fabricating an optical fiber cord and an optical fiber tape cord is provided to simplify a fabrication process by arranging a temporary cord including a substitutive line and a tensile fiber at a center portion and substituting the substitutive line with the optical fiber. CONSTITUTION: A substitutive line(2) is arranged at a center portion. A tensile fiber(3) is arranged around an outer circumference portion of the substitutive line(2). A temporary cord(1) is installed by coating the tensile fiber(3) by means of a jacket(4). The substitutive line(2) is connected to an optical fiber(5) or an optical fiber tape by exposing both ends of the substitutive line(2) and the tensile fiber(3) corresponding to both ends of the jacket(4) of the temporary cord(1). The substitutive line(2) of the temporary cord(1) is substituted with the optical fiber(5).

Description

Manufacturing method of optical fiber cord and optical fiber tape cord {METHOD OF MANUFACTURING OPTICAL FIBER CODE AND OPTICAL TAPE CODE}

본 발명은 광파이버 코드, 광파이버 테이프 코드, 특히 광 관련기기, 부품 등의 고밀도화에 적합한 광파이버 코드, 광파이버 테이프 코드의 제조방법에 관한것이다.The present invention relates to an optical fiber cord, an optical fiber tape cord, and more particularly, to a method for manufacturing an optical fiber cord and an optical fiber tape cord suitable for densification of optical related devices and components.

종래, 광파이버 코드는 광파이버 나선 (裸線) 에 수지층을 형성하여 광파이버 심선으로 하고, 이 광파이버 심선의 외주에 아라미드 섬유, 유리 섬유, 구리선, PBO 섬유 등의 항장력 섬유를 개재하여 PVC 피복을 실시함으로써 형성된다.Conventionally, an optical fiber cord is formed by forming a resin layer in an optical fiber spiral to form an optical fiber core wire, and applying PVC coating on the outer circumference of the optical fiber core through tension fibers such as aramid fiber, glass fiber, copper wire, and PBO fiber. Is formed.

그리고, 이 같이 형성되는 광파이버 코드는 다음과 같이 하여 제조된다.And the optical fiber cord formed in this way is manufactured as follows.

먼저, 도 3a 에 나타낸 바와 같이, 필요한 구경을 갖는 나일론제 튜브 (a) 를 설치하고, 이 나일론제 튜브 (a) 의 외주에 상기 항장력 섬유 (b) 를 세로로 삽입한다. 이어서, 도 3b 에 나타낸 바와 같이, 이 같이 항장력 섬유 (b) 를 세로로 삽입한 상태에서의 나일론제 튜브 (a) 를 관 형상으로 형성된 PVC 피복 (C) 내에 삽입한다. 이렇게 한 후, 도 3c 에 나타낸 바와 같이, 상기 나일론제 튜브 (a) 내로 광파이버 나선 (d) 을 삽입함으로써, 광파이버 심선 (e) 을 형성하여 광파이버 코드 (A) 로 한다.First, as shown to FIG. 3A, the nylon tube (a) which has a required diameter is provided, and the said tension-tensile fiber (b) is vertically inserted in the outer periphery of this nylon tube (a). Subsequently, as shown in FIG. 3B, the nylon tube (a) in the state in which the tension-tension fiber (b) is inserted lengthwise is inserted into the PVC coating (C) formed in tubular shape. After doing this, as shown in FIG. 3C, by inserting the optical fiber spiral d into the said nylon tube a, the optical fiber core wire e is formed and it is set as the optical fiber cord A. FIG.

그러나, 상기한 종래의 제조방법에서는 모두 수작업으로 실시되기 때문에, 굵은 직경의 광파이버 코드인 경우는 비교적 간단하지만, 가는 직경의 광파이버 코드인 경우는 항장력 섬유를 세로로 삽입한 나일론제 튜브를, 가는 직경의 관 형상인 PVC 피복 내로 원활하게 통과시키기 어렵고, 광파이버 코드의 완성까지 불필요한 작업과 시간을 필요로 한다. 따라서, 광 관련기기, 부품 등의 소형화, 고밀도화가 더욱 진행되고 있는 현재, 가는 직경의 광파이버 코드, 광파이버 테이프 코드의 효율적인 제조방법의 개발이 요망되고 있다.However, in the above-mentioned conventional manufacturing method, since all of them are performed by hand, it is relatively simple in the case of a thick diameter optical fiber cord, but in the case of a thin diameter optical fiber cord, a nylon tube having a longitudinal insertion of a tensile force fiber is made into a thin diameter. It is difficult to pass smoothly into the PVC sheath, which is tubular, and requires unnecessary work and time to complete the fiber optic cord. Therefore, as the miniaturization and higher density of optical-related devices and components are further progressed, development of an efficient manufacturing method of a thin diameter optical fiber cord and an optical fiber tape cord is desired.

본 발명은 상기한 종래의 기술이 갖는, 이 같은 요망을 감안하여 이루어진 것으로, 대체선과 항장력 섬유를 내장한 임시코드를 설치하고, 이 임시코드 내의 대체선과 광파이버 심선 등을 접속시켜, 상기 임시코드 내의 대체선을 광파이버 심선 등으로 대체하도록 구성함으로써, 굵은 직경과 가는 직경에 상관없이 광파이버 코드, 광파이버 테이프 코드를 품질을 떨어뜨리지 않고, 매우 효율적으로 제조할 수 있도록 한 광파이버 코드, 광파이버 테이프 코드의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the above-described demands of the prior art, and provides a temporary cord having a replacement line and a tension fiber therein, and connects the replacement wire and the optical fiber core wire in the temporary cord, A method of manufacturing an optical fiber cord and an optical fiber tape cord by constructing a replacement wire to replace an optical fiber core wire and the like so that the optical fiber cord and the optical fiber tape cord can be manufactured very efficiently without degrading the quality regardless of the thick and thin diameters. The purpose is to provide.

도 1a, 도 1b, 도 1c, 도 1d 는 본 발명에 관한 광파이버 코드의 제조공정의 1 실시 형태를 나타내는 일부 단면의 설명도이다.1A, 1B, 1C, and 1D are explanatory views of a partial cross section showing one embodiment of a process for manufacturing an optical fiber cord according to the present invention.

도 2a, 도 2b, 도 2c, 도 2d 는 본 발명에 관한 광파이버 테이프 코드의 제조공정의 1 실시 형태를 나타내는 일부 단면의 설명도이다.FIG. 2A, FIG. 2B, FIG. 2C, FIG. 2D are explanatory drawing of the partial cross section which shows one Embodiment of the manufacturing process of the optical fiber tape cord which concerns on this invention.

도 3 은 종래의 광파이버 코드의 제조공정을 나타내는 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a manufacturing process of a conventional optical fiber cord.

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of code for main part of drawing ※

1 : 임시코드2 : 대체선1: temporary code 2: alternate line

3 : 항장력 섬유4 : 재킷3: tensile strength fiber 4: jacket

5 : 광파이버 심선6, 11 : 접속부5 optical fiber core wire 6, 11 connection part

7 : 광파이버 테이프 심선7: optical fiber tape core wire

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 관한 광파이버 코드, 광파이버 테이프 코드의 제조방법은, 중심부에 대체선을 배치하고, 그 외주에 항장력 섬유를 개재하여 재킷으로 피복하여 임시코드를 설치하고, 이 임시코드의 재킷의 양단에 대체선 및 항장력 섬유의 양단말을 노출시켜 그 대체선과 광파이버 심선 또는 광파이버 테이프 심선을 접속시킨 후, 상기 임시코드 내의 대체선을 광파이버 심선 등으로 대체시키는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, in the manufacturing method of the optical fiber cord and the optical fiber tape cord according to the present invention, a replacement line is disposed at the center portion, and a temporary cord is installed on the outer circumference thereof by covering the jacket with tension fibers and installing the temporary cord. After exposing both ends of the replacement wire and the tensile fiber on both ends of the jacket of the cord to connect the replacement wire and the optical fiber core wire or optical fiber tape core wire, the replacement wire in the temporary cord is replaced with an optical fiber core wire or the like.

발명의 실시 형태Embodiment of the invention

이하, 본 발명의 실시 형태에 관하여 도면을 참조하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described with reference to drawings.

도 1a, 도 1b, 도 1c, 도 1d 는 본 발명에 관한 광파이버 코드의 제조공정의 1 실시 형태를 나타내는 일부 단면의 설명도이고, 도 2a, 도 2b, 도 2c, 도 2d 는 본 발명에 관한 광파이버 테이프 코드의 제조공정의 1 실시 형태를 나타내는 일부 단면의 설명도이다.1A, 1B, 1C, and 1D are explanatory views of a partial cross-sectional view showing one embodiment of a manufacturing process of an optical fiber cord according to the present invention, and FIGS. 2A, 2B, 2C, and 2D are related to the present invention. It is explanatory drawing of the partial cross section which shows one Embodiment of the manufacturing process of an optical fiber tape cord.

먼저, 도 1 에 나타내는 광파이버 코드의 제조공정에 관하여 설명한다.First, the manufacturing process of the optical fiber cord shown in FIG. 1 is demonstrated.

도 1 에 있어서, 1 은 임시코드를 나타내는 것이다. 이 임시코드 (1) 는 중심부에 대체선 (2) 을 배치하고, 그 외주에 항장력 섬유 (3) 를 개재하여 재킷 (4) 으로 피복함으로써 형성된다.In FIG. 1, 1 represents a temporary code. The temporary cord 1 is formed by arranging a replacement line 2 at the center and covering the jacket 4 with the tension fiber 3 at its outer periphery.

상기 대체선 (2) 으로서는 광파이버 심선, 전선, 피아노선, 구리선, 나일론사, 비닐론사 등등 가는 직경의 선재이며, 적합한 항장력을 구비하고, 또한 표면이 평활한 것이면 재질에 상관없다.The replacement wire 2 is an optical fiber core wire, an electric wire, a piano wire, a copper wire, a nylon yarn, a vinylon yarn, or the like, and a wire rod having a small diameter, and may have any appropriate tensile strength and have a smooth surface.

상기 항장력 섬유 (3) 로서는 종래의 광파이버 코드 등에 사용되고 있는, 아라미드 섬유, 유리 섬유, 구리선, PBO 섬유 등으로 이루어지는 직경 20 내지 50 ㎛ 의 가벼운 것이 적합하지만, 그 이외의 것이라도 된다.As said tension fiber 3, although the thing of 20-50 micrometers in diameter which consists of aramid fiber, glass fiber, copper wire, PBO fiber etc. which are used for a conventional optical fiber cord etc. is suitable, it may be other than that.

상기 재킷 (4) 으로서는 종래의 광파이버 코드 등의 외피에 사용되고 있는, 열가소성 수지, 열경화성 수지, 자외선 경화형 수지 등이 사용된다.As the jacket 4, a thermoplastic resin, a thermosetting resin, an ultraviolet curable resin, or the like, which is used for a shell such as a conventional optical fiber cord, is used.

그리고, 이 임시코드 (1) 에 있어서는, 상기 제킷 (4) 의 양단을 절제하는 등 하여 재킷 (4) 에 대하여, 상기 대체선 (2) 과 항장력 섬유 (3) 를 조금 길게 형성하고, 그 양측의 단말 (2a, 2a' 및 3a, 3a') 을 재킷 (4) 의 양단에 소정의 길이 노출시킨다.In the temporary cord 1, the replacement line 2 and the tension fiber 3 are formed slightly longer with respect to the jacket 4 by cutting both ends of the jacket 4, and both sides thereof. Terminals 2a, 2a 'and 3a, 3a' are exposed at both ends of the jacket 4 by a predetermined length.

도 1 에 있어서, 5 는 임시코드에 삽입되는 광파이버 심선으로, 따라서 그 외경은 임시코드 (1) 내의 대체선 (2) 과 거의 동일한 직경으로 형성된다.In Fig. 1, 5 is an optical fiber core wire inserted into a temporary cord, so that its outer diameter is formed to have a diameter substantially the same as that of the replacement line 2 in the temporary cord 1.

도 1a 에 나타낸 바와 같이, 상술한 임시코드 (1) 의 대체선 (2) 의 단말 (2a) 과 광파이버 심선 (5) 의 단말 (5a) 을 대향 배치시켜, 도 1b 에 나타낸 바와같이, 양단말 (2a, 5a) 을 융착 접속시키고, 대체선 (2) 의 반대측의 단말 (2a') 을 쥐고, 도면 중 화살표 방향 (우측 방향) 으로 당긴다. 이렇게 하면, 도 1c 에 나타낸 바와 같이, 대체선 (2) 이 재킷 (4) 내를 슬라이드하여 재킷 (4) 밖으로 배출됨과 동시에, 광파이버 심선 (5) 이 대체되어 재킷 (4) 내로 삽입된다. 따라서, 그 광파이버 심선 (5) 의 단말 (5a) 을 커트하면, 도 1d 에 나타낸 바와 같이 광파이버 코드 (A) 가 된다.As shown in Fig. 1A, the terminal 2a of the replacement line 2 of the temporary code 1 described above and the terminal 5a of the optical fiber core 5 are disposed to face each other, and as shown in Fig. 1B, both terminals (2a, 5a) are fusion-spliced, and the terminal 2a 'on the opposite side of the replacement line 2 is gripped and pulled in the arrow direction (right direction) in the figure. In this way, as shown in FIG. 1C, the replacement line 2 slides inside the jacket 4 and is discharged out of the jacket 4, while the optical fiber core 5 is replaced and inserted into the jacket 4. Therefore, when the terminal 5a of the optical fiber core 5 is cut, it becomes an optical fiber code A as shown to FIG. 1D.

도면 중, 6 은 상기한 대체선 (2) 과 광파이버 심선 (5) 의 단말 (2a 와 5a) 사이의 융착에 의한 접속부를 나타낸다. 이 접속부 (6) 를 형성하는 경우, 융착뿐만 아니라, 순간접착제를 사용할 수도 있다. 그리고, 광파이버 심선 (5) 의 대체 후, 그 단말 (5a) 을 커트하는 부분은 도 1c 에 나타낸 바와 같이, 접속부 (6) 의 전방으로 한다. 또한, 상술한 항장력 섬유 (3) 의 단말 (3a) 을 도시한 바와 같이 재킷 (4) 측, 즉 후방으로 되돌림으로써, 대체선 (2) 과 광파이버 심선 (3) 과의 대체 작업에 지장이 없도록 한다.In the figure, 6 shows the connection part by the fusion between the above-mentioned replacement line 2 and the terminal 2a and 5a of the optical fiber core 5. When forming this connection part 6, not only fusion | melting but an instant adhesive agent can also be used. And after replacing the optical fiber core 5, the part which cut | disconnects the terminal 5a is made into the front of the connection part 6, as shown to FIG. 1C. In addition, by returning the terminal 3a of the above-mentioned tension fiber 3 to the jacket 4 side, ie, to the rear side, the replacement work between the replacement wire 2 and the optical fiber core wire 3 is prevented. do.

이어서, 도 2 에 나타내는 광파이버 테이프 코드의 제조공정에 관하여 설명한다.Next, the manufacturing process of the optical fiber tape cord shown in FIG. 2 is demonstrated.

도 2 에 있어서, 1 은 임시코드를 나타내는 것이다. 이 임시코드 (1) 도 도 1 에 나타내는 임시코드와 마찬가지로, 중심부에 대체선 (2) 을 배치하고, 그 외주에 항장력 섬유 (3) 를 개재하여 재킷 (4) 으로 피복함으로써 형성된다.In Fig. 2, 1 represents a temporary code. Similar to the temporary cord shown in FIG. 1, this temporary cord 1 is also formed by arranging a replacement line 2 at the center and covering the jacket 4 with the tension fibers 3 at its outer periphery.

그러나, 본 공정에 있어서는 광파이퍼 테이프 코드의 심선수에 따라 복수개 (본 실시 형태에서는 4 개) 의 임시코드 (1) 를 사용한다.However, in this step, a plurality of temporary codes 1 (four in this embodiment) are used depending on the lead of the optical pipe tape cord.

도 2 에 있어서, 7 은 광파이버 테이프 심선을 나타내는 것으로, 도중에서 분지되어 있고, 일단이 복수개 (본 발명에서는 4 개) 의 분지심선 (8 …) 으로 되어 있다. 이들 각 분지심선 (8 …) 은 그 외경이 임시코드 (1) 의 대체선 (2) 과 거의 동일한 직경으로 형성된다. 도면 중, 9 는 광파이버 테이프 심선 (7) 의 분지부, 10 은 광파이버 테이프 심선 (7) 에 자유롭게 이동할 수 있도록 외부에서 끼워진 덤을 각각 나타낸다.In Fig. 2, 7 represents an optical fiber tape core wire, which is branched in the middle, and has one branch core wire (8) in one end (four in the present invention). Each branch core wire 8... Is formed to have a diameter whose outer diameter is almost the same as that of the replacement line 2 of the temporary cord 1. In the figure, 9 represents the branch part of the optical fiber tape core wire 7, and 10 shows the thickening which was inserted externally so that it could move freely to the optical fiber tape core wire 7, respectively.

도 2a 에 나타낸 바와 같이, 상술한 임시코드 (1) 의 대체선 (2 …)의 단말 (2a …) 과 광파이버 심선 (7) 의 분지심선 (8 …) 의 단말 (8a …) 을 대향 배치시켜, 도 2b 에 나타낸 바와 같이, 양단말 (2a …, 8a …) 을 각각 융착 접속시켜, 대체선 (2 …) 의 반대측의 단말 (2a'…) 을 순차 쥐고 도면 중 화살표 방향 (우측 방향) 으로 당긴다. 이렇게 하면, 도 2c 에 나타낸 바와 같이, 대체선 (2 …) 이 재킷 (4 …) 내를 슬라이드하여 재킷 (4 …) 밖으로 배출됨과 동시에, 광파이버 테이프 심선 (7) 의 분지심선 (8 …) 이 대체되어 재킷 (4 …) 내로 각각 삽입된다. 따라서, 각 분지심선 (8 …) 의 단말 (8a …) 을 커트하면, 도 2d 에 나타내는 바와 같이 분지된 광파이버 테이프 코드 (B) 가 된다.As shown in Fig. 2A, the terminal 2a ... of the replacement line 2 ... of the temporary code 1 described above and the terminal 8a ... of the branch core line 8 ... of the optical fiber core line 7 are opposed to each other. 2B, the terminals 2a ', 8a' are fusion-spliced, respectively, and the terminals 2a '... on the opposite side of the replacement line 2 ... are sequentially held in the arrow direction (right direction) in the drawing. Pull. In this way, as shown in FIG. 2C, the replacement line 2… slides inside the jacket 4… and is discharged out of the jacket 4… and at the same time, the branch core line 8… of the optical fiber tape core 7 is formed. Replaced and inserted respectively into the jacket 4... Therefore, if the terminal 8a ... of each branch core wire 8 ... is cut, it will become the branched optical fiber tape cord B as shown to FIG. 2D.

도면 중, 11 …은 상기한 대체선 (2 …) 과 광파이버 테이프 심선 (7) 의 분지심선 (8 …) 의 단말 (2a …와 5a …) 사이의 융착에 의한 접속부를 나타낸다. 이 접속부 (11) 를 형성하는 경우도, 상기 공정과 마찬가지로, 융착뿐만 아니라, 순간접착제를 사용할 수 있다. 그리고, 각 광파이버 테이프 심선 (7) 의 분지심선 (8 …) 의 대체 후, 그 단말 (8a …) 을 커트하는 부분은 도 2c 에 나타낸 바와 같이, 각 접속부 (11 …) 의 전방으로 하는 것도 상기와 동일하다. 또한, 각 항장력 섬유 (3 …) 의 단말 (3a …) 을 도시한 바와 같이 재킷 (4) 측, 즉 후방으로 되돌리는 것도 상기와 동일하다.11 in the drawings. Denotes a connection part by fusion between the above-described replacement line 2... And the terminals 2a... And 5a... Of the branch core lines 8... Of the optical fiber tape core 7. Also in the case of forming the connecting portion 11, not only the fusion but also the instant adhesive can be used in the same manner as in the above step. And after replacing the branch core 8 of each optical fiber tape core 7, the part which cut | disconnects the terminal 8a ... is also made into the front of each connection part 11 ... as shown to FIG. 2C. Is the same as In addition, returning the terminal 3a ... of each tension fiber 3 ... back to the jacket 4 side, that is, the same as above.

이어서, 도 2d 에 나타낸 바와 같이, 광파이버 테이프 심선 (7) 에 외부에서 끼워진 덤 (10) 을 분지부 (9) 까지 이동시켜 각 항장력 섬유 (3 …) 의 단말 (3a …) 을 덤 (10) 내에 충전한 도시하지 않은 접착제로 고착시킨다. 접착제 이외에도 기계적 수단, 예를 들어 끼워 조이는 압착이라도 된다.Subsequently, as shown in FIG. 2D, the tomb 10 sandwiched from the optical fiber tape core 7 from the outside is moved to the branching section 9 so that the terminal 3a... Of the respective tension fibers 3... It adheres with the adhesive which is not shown in figure. In addition to the adhesive, mechanical means such as clamping may be used.

본 발명은 이상과 같이 구성되는 것으로, 중심부에 대체선과 항장력 섬유를 배치한 임시코드를 설치하고, 이 임시코드의 대체선과 광파이버 심선 또는 광파이버 테이프 심선을 접속시켜, 상기 대체선의 심선과의 접속부와 반대측의 단부를 당김으로써 임시코드 내의 대체선을 뽑아내고 심선을 삽입, 즉 대체선을 심선으로 대체하기 때문에, 굵은 직경의 광파이버 코드, 광파이버 테이프 코드는 물론, 가는 직경의 광파이버 코드, 광파이버 테이프 코드 (분지 코드를 포함함) 라도 심선과 재킷 사이에 있어서, 항장력 섬유의 위치 어긋남이나 편중 등을 발생시키지 않고, 신속하고도 용이하게 제조할 수 있어 대폭적인 제조작업의 효율 향상을 기대할 수 있다.The present invention is constructed as described above, and a temporary cord having a replacement wire and a tension fiber is disposed at the center thereof, and the replacement wire and the optical fiber core wire or the optical fiber tape core wire of the temporary cord are connected to each other and the opposite side to the connection part of the core wire of the replacement wire. By pulling the end of the wire, the replacement wire in the temporary cord is drawn out and the core wire is inserted, i.e., the replacement wire is replaced with the core wire. Cords) can be produced quickly and easily without causing misalignment or bias of the tension fibers between the core wire and the jacket, and a significant improvement in the efficiency of the manufacturing operation can be expected.

Claims

A replacement line is disposed at the center, and a temporary cord is installed on the outer circumference of the jacket by intervening with the tension fiber, and both ends of the extension line and the tension fiber are exposed to both ends of the jacket of the temporary cord to replace the replacement cord. And connecting the wire and the optical fiber core wire or the optical fiber tape core wire, and then replacing the replacement wire in the temporary cord with the optical fiber core wire or the like.