KR20030018774A

KR20030018774A - Cathode ray tube

Info

Publication number: KR20030018774A
Application number: KR1020010053325A
Authority: KR
Inventors: 김재선; 정용영; 우현구
Original assignee: 삼성코닝 주식회사
Priority date: 2001-08-31
Filing date: 2001-08-31
Publication date: 2003-03-06

Abstract

PURPOSE: A cathode ray tube is provided to achieve improved explosion-proof performance even without using an explosion-proof film and increasing the thickness of the CRT. CONSTITUTION: A cathode ray tube comprises a panel(10) for displaying images; a funnel attached to the rear surface of the panel; a neck(40) attached to the rear surface of the funnel; and an explosion-proof shield plate(30) interposed between the panel and the funnel so as to block the impact transmitted from the panel. The explosion-proof shield plate is a metal plate having a coefficient of thermal expansion same as the coefficient of thermal expansion of the panel, funnel and a molten glass for bonding the panel and the funnel.

Description

Cathode Ray Tube {CATHODE RAY TUBE}

본 발명은 음극선관에 관한 것으로, 보다 상세하게는 방폭 성능이 강화된 음극선관에 관한 것이다.The present invention relates to a cathode ray tube, and more particularly, to a cathode ray tube with enhanced explosion-proof performance.

잘 알려진 바와 같이 음극선관은 내측면에 형광막이 도포되는 판넬(Panel)과, 판넬의 후면에 융착되는 원추형 훤넬(Funnel) 그리고 훤넬에 융착되며 전자총이 설치되는 관형상의 네크(Neck)로 이루어진다. 이러한 구성의 음극선관은 네크의 전자총으로부터 방사된 점자빔이 판넬의 형광막을 발광시킴에 따라 화상을 표시하게 된다. 이와 같은 음극선관은 보다 선명하고 깨끗한, 고화질의 화상을 요구하는 최근의 추세에 따라 점차적으로 고정세화되고 있는 실정이다.As is well known, the cathode ray tube consists of a panel coated with a fluorescent film on an inner side, a conical funnel fused to the back of the panel, and a tubular neck fused to the channel and installed with an electron gun. The cathode ray tube of such a configuration displays an image as the braille beam radiated from the electron gun of the neck emits the fluorescent film of the panel. Such a cathode ray tube is increasingly being refined in accordance with the recent trend of demanding a clearer, cleaner, and higher quality image.

한편, 음극선관의 고정세화를 실현시키기 위해서는 무엇보다도 음극선관의 전체의 길이를 짧게 하여 전자총과 형광막을 근접시켜야 하고, 이와 동시에 음극선관의 평면화가 수반되어야 하는 바, 최근에는 음극선관의 전장(전체의 길이)를 짧게 하여 전자총과 형광막을 근접시키고, 음극선관의 판넬을 완전 평면화하는 기술개발이 진행되고 있다.On the other hand, in order to realize a high definition of the cathode ray tube, the total length of the cathode ray tube should be shortened to close the electron gun and the fluorescent film, and at the same time, the planarization of the cathode ray tube should be accompanied. As a result, the development of a technology for bringing the electron gun and the fluorescent film closer to each other and shortening the panel of the cathode ray tube is completed.

그러나, 음극선관의 판넬을 평면화하는 과정에서, 평면화된 판넬의 내면은 소정의 곡률로 형성된 종래의 판넬에 비해 상대적으로 고른 압력을 받을 수 없는 바, 음극선관의 표면에 가해지는 인장응력이 종래보다 증가되고, 따라서 음극선관이 쉽게 폭축(爆縮:implosion)될 수 있는 우려가 있었다. 특히, 판넬의 전면에 가해지는 충격이 상대적으로 취약한 훤넬까지 전달되어 폭축의 우려를 더욱 심화시키는 문제가 있었다.However, in the process of planarizing the panel of the cathode ray tube, the inner surface of the planarized panel cannot be subjected to relatively even pressure as compared with the conventional panel formed with a predetermined curvature, so that the tensile stress applied to the surface of the cathode ray tube is higher than that of the conventional panel. There was a concern that the cathode ray tube could be easily deflated, thus increasing. In particular, the impact applied to the front of the panel was transmitted to the relatively weak channel, there was a problem that further deepening the fear of detonation.

한편, 이를 감안하여 판넬과 훤넬의 유리두께를 두껍게 형성하여 음극선관의 외부표면에 발생하는 인장응력을 안전한 수준으로 감소시키기도 하지만, 이는 종래보다 많은 유리를 필요로 하고, 따라서 제작단가가 높아진다는 단점이 있었다. 그리고 다른 방편으로, 음극선관의 판넬을 열경화시켜 강도를 보완시키는 방법이 있으나, 이는 오히려 유리내부층에 잔류응력(residual stress)을 발생시켜 폭축의 우려를 가중시키는 문제를 결과를 가져왔다. 그리고 또 다른 방편으로서, 음극선관의 판넬에 방폭용 필름을 부착하는 방법이 있지만, 이는 판넬의 표면 강도를 증강시키기에는 비교적 효과적이나, 판넬로부터 훤넬로 전달되어 폭축을 유발시키는 충격은 차단할 수 없는 단점이 있는 것이다. 물론, 방폭용 필름을 음극선관 전표면에 걸쳐 부착하는 방법도 있으나, 소정의 곡률을 갖는 음극선관에 방폭용 필름을 부착하기 어려울 뿐만 아니라 음극선관의 전표면에 방폭용 필름을 부착하더라도, 고가의 방폭용 필름을 다량 사용하여야하므로 제작단가가 상승되는 결과를 초래한다.On the other hand, in consideration of this, the glass thickness of the panel and the channel is formed to reduce the tensile stress generated on the outer surface of the cathode ray tube to a safe level, but this requires more glass than the conventional one, and thus the manufacturing cost is high. There was this. In another method, there is a method of supplementing the strength by thermally curing the panel of the cathode ray tube, but this has resulted in a problem of causing a residual stress in the glass inner layer to increase the fear of deflation. As another method, there is a method of attaching the explosion-proof film to the panel of the cathode ray tube, but this is relatively effective to enhance the surface strength of the panel, but the shock that is transmitted from the panel to the channel and causes the deflation cannot be blocked. Is there. Of course, there is also a method of attaching the explosion-proof film over the entire surface of the cathode ray tube, but it is difficult to attach the explosion-proof film to the cathode ray tube having a predetermined curvature, and even if the explosion-proof film is attached to the entire surface of the cathode ray tube, Since a large amount of explosion-proof film must be used, manufacturing cost increases.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 음극선관의 두께를 두껍게 형성하지 않고, 별도의 방폭용 필름을 사용하지 않고서도 방폭성능이 강화될 수 있는 음극선관을 제공하는데 있다.Therefore, the present invention is devised to solve the problems as described above, the object is that the cathode ray tube that can be reinforced without explosion-proof film without forming a thick thickness of the cathode ray tube, without using an explosion-proof film To provide.

도 1은 본 발명에 따른 음극선관의 구성을 나타내는 사시도,1 is a perspective view showing the configuration of a cathode ray tube according to the present invention,

도 2는 본 발명의 주요부인 판넬과 훤넬의 융착부의 구성을 나타내는 확대 단면도,Figure 2 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration of the fusion portion of the panel and the channel, which is the main part of the present invention;

도 3은 본 발명의 판넬과 훤넬의 융착방법을 나타내는 확대 단면도,Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing a fusion method of the panel and channel of the present invention,

도 4a 내지 도 4c는 판넬과 훤넬 융착방법의 다른 실시예를 나타내는 확대 단면도이다.4A to 4C are enlarged cross-sectional views showing another embodiment of a panel and channel fusion method.

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing ♣

10: 판넬12: 페이스10: Panel 12: Face

14: 스커트16: 시일에지14: skirt 16: seal edge

20: 훤넬22: 바디20: Chanel 22: Body

24: 시일에지28: 접합유리24: seal edge 28: laminated glass

30: 방폭용 차단판40: 네크30: explosion-proof blocking plate 40: neck

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 영상을 표시하는 판넬과, 상기판넬의 후면에 융착되는 훤넬과, 상기 훤넬의 후면에 융착되는 네크로 구성되는 음극선관에 있어서, 상기 판넬로부터 전달되는 충격을 차단할 수 있도록 상기 판넬과 상기 훤넬의 융착부에는 상기 판넬과 훤넬의 사이를 차단하는 방폭용 차단판이 배치되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a panel for displaying an image, a panel fused to a rear surface of the panel, and a cathode ray tube composed of a neck fused to a rear surface of the panel, the impact being transmitted from the panel to block. The panel and the fusion portion of the panel is characterized in that the explosion-proof blocking plate for blocking between the panel and the channel is arranged.

바람직하게는, 상기 방폭용 차단판은 상기 판넬과 훤넬 그리고 상기 판넬과 훤넬을 융착시키는 용융된 접합유리와 동일한 열팽창계수를 갖는 금속판인 것을 특징으로 한다.Preferably, the explosion-proof barrier plate is characterized in that the metal plate having the same coefficient of thermal expansion as the laminated laminated glass fusion bonding the panel and channel and the panel and channel.

이하, 본 발명에 따른 음극선관에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면들에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a cathode ray tube according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 음극선관의 구성을 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 주요부인 판넬과 훤넬의 융착부의 구성을 나타내는 확대 단면도이며, 도 3은 본 발명의 판넬과 훤넬의 융착방법을 나타내는 확대 단면도이고, 도 4a 내지 도 4c는 판넬과 훤넬 융착방법의 다른 실시예를 나타내는 확대 단면도이다. 먼저, 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 음극선관은 판넬(10)을 갖는다. 판넬(10)은 영상을 표시하는 페이스(12)의 가장자리로부터 연장되는 스커트(14)로 구성된다. 스커트(14)의 단부에는 시일에지(Seal Edge:16)가 형성되어 있다.1 is a perspective view showing the configuration of a cathode ray tube according to the present invention, Figure 2 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration of the fusion portion of the panel and the channel which is the main part of the present invention, Figure 3 is a fusion method of the panel and the channel of the present invention. 4A to 4C are enlarged cross-sectional views illustrating another example of a panel and channel fusion method. First, as shown in FIG. 1, the cathode ray tube of the present invention has a panel 10. The panel 10 consists of a skirt 14 extending from the edge of the face 12 displaying the image. At the end of the skirt 14, a seal edge (Seal Edge: 16) is formed.

그리고 본 발명의 음극선관은 원추형 훤넬(20)을 구비한다. 이 훤넬(20)은 상기 판넬(10)의 후면에 열융착되는 것으로, 바디(22)와 바디(22)로부터 연장되는 원추형 요크(24)로 구성된다. 여기서, 바디(22)의 단부에는 시일에지(Seal Edge: 26)가 형성되는데, 이 시일에지(26)는 판넬(10)의 시일에지(16)와 접한 상태에서열융착되도록 구성된다. 판넬(10)과 훤넬(20)의 열융착은 보통, 도 2에 도시된 바와 같이 판넬(10)의 시일에지(16)와 훤넬(20)의 시일에지(26)사이에 프리트(frit) 반죽, 즉 용융된 접합유리(28)를 배치시킨 다음, 상기 판넬(10)과 훤넬(20)을 고온의 전기로를 통과시킴으로써 열융착되도록 구성된다.And the cathode ray tube of this invention is equipped with the conical channel 20. The channel 20 is thermally fused to the rear surface of the panel 10 and is composed of a body 22 and a conical yoke 24 extending from the body 22. Here, a seal edge 26 is formed at an end of the body 22, and the seal edge 26 is configured to be heat-sealed in contact with the seal edge 16 of the panel 10. Thermal fusion of panel 10 and channel 20 is usually performed between frit dough between seal edge 16 of panel 10 and seal edge 26 of channel 20, as shown in FIG. That is, the molten laminated glass 28 is disposed, and then the panel 10 and the channel 20 are configured to be heat-sealed by passing a high temperature electric furnace.

한편, 본 발명의 음극선관은 판넬(10)과 훤넬(20)의 시일에지(16, 26) 사이에 방폭용 차단판(30)을 배치시킨 구성을 갖는다. 이 방폭용 차단판(30)은 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 판넬(10)과 훤넬(20)의 시일에지(16, 26)를 따라 끊어짐이 없이 연결되게 형성되며, 판넬(10)과 훤넬(20)의 열융착시 상기 판넬(10)과 훤넬(20)의 사이에 배치되도록 구성된다. 이러한 방폭용 차단판(30)은 판넬(10)과 훤넬(20)의 사이에 배치된 상태에서 판넬(10)로부터 전달되는 충격을 차단하는 역할을 한다. 특히, 방폭용 차단판(30)은 판넬(10)로부터 전달되는 충격을 차단함으로써 판넬(10)의 충격이 훤넬(20)까지 전달되지 않도록 함은 물론 충격에 의해 판넬(10)에 균열이 발생되더라도 그 균열이 훤넬(20)까지 진행되는 것을 방지하는 역할을 한다. 결국, 판넬(10)과 훤넬(20)의 사이에 배치되는 방폭용 차단판(30)은 판넬(10)로부터 전달되는 충격과 균열을 효과적으로 차단함으로써 폭축의 우려를 감소시키는 역할을 하며, 특히 판넬(10)에 충격이 가해져 음극선관이 폭축되더라도 그 영향이 훤넬(20)까지 전달되지 않게 차단함으로써 파괴된 유리조각물의 비산량을 가능한 한 적게할 수 있는 효과를 갖게 한다.On the other hand, the cathode ray tube of the present invention has a configuration in which the explosion-proof blocking plate 30 is disposed between the panel 10 and the seal edges 16 and 26 of the channel 20. The explosion-proof blocking plate 30 is formed to be connected without break along the seal edges 16 and 26 of the panel 10 and the channel 20, as shown in Figures 1 and 2, the panel 10 And when the heat welding of the channel 20 is arranged between the panel 10 and the channel 20. The explosion-proof blocking plate 30 serves to block the shock transmitted from the panel 10 in a state disposed between the panel 10 and the channel 20. In particular, the explosion-proof blocking plate 30 prevents the impact of the panel 10 from being transmitted to the panel 20 by blocking the shock transmitted from the panel 10, and of course, a crack is generated in the panel 10 by the impact. Even if the crack serves to prevent the progression to the channel 20. As a result, the explosion-proof blocking plate 30 disposed between the panel 10 and the channel 20 effectively blocks the impact and cracks transmitted from the panel 10, thereby reducing the risk of deflation. When the impact is applied to (10) and the cathode ray tube is expanded, its effect is blocked from being transmitted to the channel 20 so that the amount of scattered glass fragments can be reduced as much as possible.

한편, 이러한 구성의 방폭용 차단판(30)은 열융착시 접합유리(28) 및 판넬(10)과 훤넬(20) 등과 같은 이질재료간의 열처리에 따른 응력이 발생하지 않도록 가능한 한 유리재질인 접합유리(28)와 판넬(10)과 훤넬(20)과 열팽창계수가 동일한 재질, 예를 들어 티타늄과 코발트-크롬계 합금 또는 금속의 응고시 결정화 작용을 억제시켜 만든 비정질 유리금속 등으로 구성된다.On the other hand, the explosion-proof barrier plate 30 of such a configuration is bonded as much as possible of the glass material so that the stress caused by the heat treatment between the laminated glass 28 and the dissimilar materials such as the panel 10 and the channel 20 during thermal fusion The glass 28, the panel 10, the channel 20 and the same coefficient of thermal expansion, for example, titanium and cobalt-chromium-based alloys or amorphous glass metal made by suppressing the crystallization action of the metal during the solidification.

다음으로, 도 3에는 판넬(10)과 훤넬(20) 사이에 방폭용 차단판(30)을 배치시켜 열융착시키는 방법이 도시되어 있다. 이에 따르면, 먼저 판넬(10)의 시일에지 (16)에 용융된 접합유리(28)를 도포하고, 그 상면에 방폭용 차단판(30)을 얹는다. 그런 다음, 방폭용 차단판(30)의 상면에 용융된 접합유리(28)를 도포하고, 그 상면에 훤넬(20)을 얹는다. 이러한 상태에서 판넬(10)과 훤넬(20)을 고온의 전기로를 통과시킴으로써 판넬(10)과 훤넬(20) 그리고 방폭용 차단판(30)이 서로 열융착되도록 한다.Next, FIG. 3 illustrates a method of thermally fusion-proof by placing the explosion-proof blocking plate 30 between the panel 10 and the channel 20. According to this, first, the molten laminated glass 28 is applied to the seal edge 16 of the panel 10, and the explosion-proof blocking plate 30 is placed on the upper surface thereof. Then, the molten laminated glass 28 is applied to the upper surface of the explosion-proof blocking plate 30, and the channel 20 is placed on the upper surface. In this state, the panel 10 and the channel 20 are passed through a high-temperature electric furnace so that the panel 10 and the channel 20 and the explosion-proof blocking plate 30 are thermally fused to each other.

한편, 도 4a 내지 도 4c에는 판넬(10)과 훤넬(20)과 방폭용 차단판(30)의 융착방법의 다른 실시예가 도시되어 있다. 도 4a에 따르면, 용융된 접합유리(28)를 훤넬(20)의 시일에지(26)와 방폭용 차단판(30)의 밑면에 각각 도포한 상태에서 판넬(10)과 훤넬(20) 그리고 방폭용 차단판(30)을 열융착시키는 것을 알 수 있다. 그리고 도 4b에서는 용융된 접합유리(28)를 방폭용 차단판(30)의 상면과 밑면에 각각 도포한 상태에서 판넬(10)과 훤넬(20) 그리고 방폭용 차단판(30)을 열융착시키는 것을 알 수 있다. 그리고 도 4c에서는 용융된 접합유리(28)를 판넬(10)의 시일에지 (16)와 훤넬(20)의 시일에지(26)에 각각 도포한 상태에서 판넬(10)과 훤넬(20) 그리고 방폭용 차단판(30)을 열융착시키는 것을 알 수 있다. 이렇게 구성된 다른 실시예의 융착방법은 모두 동일한 강도를 가지면서 열융착됨은 물론이며, 필요에 따라 작업자가 편리한 대로 선택하여 사용하면 될 것이다.On the other hand, Figure 4a to 4c shows another embodiment of the fusion method of the panel 10, the channel 20 and the explosion-proof blocking plate 30. According to FIG. 4A, the molten laminated glass 28 is applied to the seal edge 26 of the channel 20 and the bottom surface of the explosion-proof blocking plate 30, respectively, and the panel 10, the channel 20, and the explosion-proof. It can be seen that the heat shielding plate 30 is thermally fused. In addition, in FIG. 4B, the panel 10, the channel 20, and the explosion-proof blocking plate 30 are heat-sealed in a state in which the molten laminated glass 28 is applied to the top and bottom surfaces of the explosion-proof blocking plate 30, respectively. It can be seen that. In addition, in FIG. 4C, the molten laminated glass 28 is applied to the seal edge 16 of the panel 10 and the seal edge 26 of the channel 20, respectively, and the panel 10 and the channel 20, and explosion-proof. It can be seen that the heat shielding plate 30 is thermally fused. The fusion methods of the other embodiments configured as described above are all thermally fused while having the same strength, and may be selected and used by the operator as needed as needed.

다시, 도 1을 살펴보면, 본 발명의 음극선관은 관형의 네크(40)를 갖는다. 이 네크(40)는 훤넬(20)의 요크(24)에 열융착되는 것으로, 판넬(10)과 훤넬(20)의 내부를 밀폐시켜 진공된 상태를 유지시킨다. 이러한 네크(40)에는 전자총이 설치될 수 있도록 구성된다.Referring again to Figure 1, the cathode ray tube of the present invention has a tubular neck 40. The neck 40 is thermally fused to the yoke 24 of the channel 20, and seals the inside of the panel 10 and the channel 20 to maintain a vacuum state. The neck 40 is configured so that an electron gun can be installed.

이상에서와 같은 구성의 음극선관은 판넬(10)과 훤넬(20)의 열융착 과정에서 상기 판넬(10)과 훤넬(20) 사이에 방폭용 차단판(30)을 배치시킴으로써 판넬 (10)로부터 전달되는 충격과 균열을 효과적으로 차단하여 폭축의 우려를 감소시키며, 특히 판넬(10)에 충격이 가해져 음극선관이 폭축되더라도 그 영향이 훤넬(20)까지 전달되지 않게 차단함으로써 파괴된 유리조각의 비산량을 가능한 한 적게하는 효과를 갖는다.The cathode ray tube having the configuration as described above is disposed from the panel 10 by arranging the explosion-proof blocking plate 30 between the panel 10 and the channel 20 in the heat fusion process of the panel 10 and the channel 20. It effectively blocks shocks and cracks that are transmitted and reduces the risk of shrinkage. In particular, even if an impact is applied to the panel 10, the cathode ray tube is expanded so that the effect is not transmitted to the channel 20, thereby preventing the scattering of broken glass fragments. Has the effect of as little as possible.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above by way of example, the scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, and may be appropriately changed within the scope of the claims.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 음극선관은 판넬과 훤넬의 열융착과정에서 상기 판넬과 훤넬 사이에 방폭용 차단판을 배치시킴으로써 판넬로부터 전달되는 충격과 균열을 효과적으로 차단하여 폭축의 우려를 감소시키며, 특히 판넬에 충격이 가해져 음극선관이 폭축되더라도 그 영향이 훤넬까지 전달되지 않도록 함으로써 파괴된 유리조각의 비산량을 가능한 한 적게하는 효과를 갖는다.As described above, the cathode ray tube according to the present invention effectively blocks the impact and cracks transmitted from the panel by reducing the risk of detonation by disposing an explosion-proof blocking plate between the panel and the channel during the heat fusion process of the panel and the channel. In particular, even when an impact is applied to the panel and the cathode ray tube is expanded, its effect is not transmitted to the channel, thereby reducing the amount of scattered glass fragments as small as possible.

Claims

In the cathode ray tube consisting of a panel for displaying an image, a channel fused to the back of the panel, and a neck fused to the back of the channel,

The cathode ray tube, characterized in that the explosion-proof blocking plate for blocking between the panel and the channel is disposed in the fusion portion of the panel and the channel so as to block the shock transmitted from the panel.

The cathode ray tube according to claim 1, wherein the explosion-proof blocking plate is a metal plate having the same coefficient of thermal expansion as that of the laminated laminated glass fusion-splicing the panel and the channel.