KR200300148Y1 - Flux supply device - Google Patents

Flux supply device Download PDF

Info

Publication number
KR200300148Y1
KR200300148Y1 KR20-2002-0029294U KR20020029294U KR200300148Y1 KR 200300148 Y1 KR200300148 Y1 KR 200300148Y1 KR 20020029294 U KR20020029294 U KR 20020029294U KR 200300148 Y1 KR200300148 Y1 KR 200300148Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flux
horizontal
screw
core material
height
Prior art date
Application number
KR20-2002-0029294U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정기출
Original Assignee
정기출
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정기출 filed Critical 정기출
Priority to KR20-2002-0029294U priority Critical patent/KR200300148Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200300148Y1 publication Critical patent/KR200300148Y1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/40Making wire or rods for soldering or welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

본 고안은 플럭스 공급용 급분장치에 관한 것으로서,The present invention relates to a feeder for flux supply,

종래에는 급분장치의 베이스부분이 성형기측과 연결된 상태이고, 별도의 높이 및 좌우거리 조절수단을 구비하고 있지 않기 때문에 벨트의 구동속도가 가변되거나 벨트의 일측을 통과하는 심재의 높이가 가변될경우 이에 신속히 대처하여 벨트의 높이 또는 심재로부터의 거리 등을 조정할 수 없어서 사용하기가 매우 불편한 문제점이 발생하고 있었다.Conventionally, since the base portion of the feeding device is connected to the molding machine side and does not include a separate height and left / right distance adjusting means, the driving speed of the belt is variable or the height of the core material passing through one side of the belt is changed. There was a problem that it is very inconvenient to use because it can not quickly adjust the height of the belt or the distance from the core material.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 분말상태의 플럭스를 성형기 측으로부터 이송되어지는 심재에 연속적으로 공급해주는 플럭스 공급수단을 좌우방향 및 상하방향으로 조절할 수 있도록 하는 수평스크류와 수직스크류를 형성하므로서, 플럭스 공급수단의 벨트 회전속도가 가변되거나 성형기측 높이가 낮아져 이송되는 심재의 높이가 낮아질때 수평 및 수직 스크류를 회전시켜 플럭스 공급수단의 설치 높이 및 거리를 조절하여 플럭스가 심재에 정확히 공급되도록 한 플럭스 공급용 급분장치에 관한 것이다.Accordingly, the present invention for solving the above problems by forming a horizontal screw and a vertical screw to adjust the flux supply means for continuously supplying the flux in the powder state to the core material to be transferred from the molding machine side to the left and right directions , When the belt rotation speed of the flux supply means is variable or the height of the molding machine is lowered, the horizontal and vertical screws are rotated to adjust the installation height and distance of the flux supply means so that the flux is correctly supplied to the core material. The present invention relates to a feeder for flux supply.

Description

플럭스 공급용 급분장치{Flux supply device}Flux supply device

본 고안은 플럭스 공급용 급분장치에 관한 것으로서, 특히 플럭스 공급수단의 벨트 회전속도가 가변되거나 성형기측 높이가 낮아져 이송되는 심재의 높이가 낮아질때 수평 및 수직 스크류를 회전시켜 플럭스 공급수단의 설치 높이 및 거리를조절하여 플럭스가 심재에 정확히 공급되도록 한 플럭스 공급용 급분장치에 관한 것이다.The present invention relates to a flux supplying device, and in particular, when the belt rotation speed of the flux supply means is variable or the height of the molding machine is lowered, the height of the core material to be transported is lowered, thereby rotating the horizontal and vertical screws to install the flux supply means and The present invention relates to a feeding device for flux supply in which the distance is adjusted so that the flux is accurately supplied to the core material.

급분장치라 함은 와이어 타입 용접봉을 제작하는 생산라인에 설치되어 성형기 측으로부터 공급되는 'U'자형의 심재에 분말상태의 플럭스를 공급하는 장치를 말한다.Feeding device refers to a device that supplies powdery flux to the 'U' shaped core material that is installed in the production line for producing wire type welding rods and is supplied from the molding machine side.

일반적으로 와이어 타입의 용접봉을 제작하는 생산라인에서는 판넬 형상의 심재를 여러개의 성형롤러를 통과시켜가면서 중공형의 심재로 형성하게되고, 이과정에서 'U'자 모양으로 성형된 심재의 내부에 분말상태의 플럭스를 공급해주는 장치가 급분장치이다.In general, in the production line for manufacturing wire-type welding rods, the panel-shaped core material is formed into a hollow core material while passing through a plurality of forming rollers, and in the process, powder is formed inside the core material shaped into a 'U' shape. The feeding device is a device that supplies the flux of the state.

종래의 급분장치는 성형기 측과 연결된 베이스의 상부에 지지대를 수직으로 설치하고, 이 지지대에 구동모터에 의해 구동하는 벨트 및 상기 벨트의 상측에 설치되어 분말상태의 플럭스를 벨트 상면에 공급하는 호퍼로 구성된 것으로서,Conventional feeding device is a hopper vertically installed on the upper portion of the base connected to the molding machine side, the belt driven by the drive motor on the support and the hopper for supplying the powder-like flux to the upper surface of the belt installed on the belt As configured,

호퍼로 부터 공급된 분말 상태의 플럭스가 벨트를 통해 이동되어 성형기 측으로부터 이송되어지는 'U'자 형의 심재 내부로 공급되는 것이다.Powdered flux from the hopper is moved through the belt and fed into the 'U' shaped core material which is transferred from the molding machine side.

그러나, 종래에는 급분장치의 베이스부분이 성형기측과 연결된 상태이고, 별도의 높이 및 좌우거리 조절수단을 구비하고 있지 않기 때문에 벨트의 구동속도가 가변되거나 벨트의 일측을 통과하는 심재의 높이가 가변될경우 이에 신속히 대처하여 벨트의 높이 또는 심재로부터의 거리 등을 조정할 수 없어서 사용하기가 매우 불편한 문제점이 발생하고 있었다However, in the related art, since the base portion of the feeding device is connected to the molding machine side and does not include a separate height and left / right distance adjusting means, the driving speed of the belt may vary or the height of the core material passing through one side of the belt may vary. In this case, it was very inconvenient to use because it was unable to adjust the height of the belt or the distance from the core material to cope with this quickly.

즉, 성형기 측의 성형 롤러가 마모되면 이 성형 롤러를 재연삭하여 사용하게되는데, 이러한 경우 성형 롤러의 연삭 깊이 만큼 전체적인 성형기의 높이가 낮아 지게되고, 이에의해 성형기측으로부터 이송되어지는 심재의 높이 또한 낮아지게되므로서, 벨트가 일정높이로 셋팅된 상태에서 심재의 높이가 낮아지게되면 벨트에의해 공급되는 분말의 플럭스가 심재 내부로 정확히 공급되지 못하고 심재 밖으로 벗어나게되어 재료가 손실되는 문제점이 발생하고 있었고,In other words, when the molding roller on the molding machine is worn out, the molding roller is regrinded to be used. In this case, the height of the overall molding machine is lowered by the grinding depth of the molding roller, whereby the height of the core material transferred from the molding machine side is also reduced. When the height of the core material is lowered while the belt is set to a certain height, the flux of the powder supplied by the belt is not correctly supplied into the core material and the material is lost because the material is lost. ,

또 벨트의 구동속도가 가변되면 벨트로 부터 공급되는 플럭스의 낙하 궤도가 멀어지거나 짧아지게되어 이러한 경우에도 플럭스가 심재에 정확히 공급되지 못하는 문제점이 발생하게되는 것이며, 이러한 현상이 발생되었을때 종래의 급분장치는 플럭스 공급수단의 높이를 자유롭게 조절할 수 없어서 신속히 대처하지 못하게되므로서 그만큼 재료의 손실율이 늘어나고, 생산되는 용접봉의 품질이 저하되는 문제점이 발생하게 되는 것이다.In addition, if the driving speed of the belt is variable, the fall orbit of the flux supplied from the belt is shortened or shortened. In this case, the flux cannot be supplied correctly to the core material. The device is not able to adjust the height of the flux supply means freely can not cope quickly, so that the loss rate of the material increases, the quality of the electrode produced is a problem that occurs.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 분말상태의 플럭스를 성형기 측으로부터 이송되어지는 심재에 연속적으로 공급해주는 플럭스 공급수단을 좌우방향 및 상하방향으로 조절할 수 있도록 하는 수평스크류와 수직스크류를 형성하므로서, 플럭스 공급수단의 벨트 회전속도가 가변되거나 성형기측 높이가 낮아져 이송되는 심재의 높이가 낮아질때 수평 및 수직 스크류를 회전시켜 플럭스 공급수단의 설치 높이 및 거리를 조절하여 플럭스가 심재에 정확히 공급되도록 한 플럭스 공급용 급분장치를 제공함을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention for solving the above problems by forming a horizontal screw and a vertical screw to adjust the flux supply means for continuously supplying the flux in the powder state to the core material to be transferred from the molding machine side to the left and right directions , When the belt rotation speed of the flux supply means is variable or the height of the molding machine is lowered, the horizontal and vertical screws are rotated to adjust the installation height and distance of the flux supply means so that the flux is correctly supplied to the core material. An object of the present invention is to provide a fluxing device.

상기 목적달성을 위한 본 고안은,The present invention for achieving the above object,

베이스의 상부에 수평대가 형성되고, 상기 수평대의 일단에 수직방향으로 지지대가 설치되며, 상기 지지대에 호퍼로부터 공급되는 플럭스를 성형기 측으로부터 이송되어지는 심재로 공급하기 위한 구동모터와 이송벨트가 수평하게 설치되어 있는 급분장치에 있어서,A horizontal stand is formed at an upper portion of the base, and a support stand is installed in a vertical direction at one end of the horizontal stand, and a drive motor and a conveying belt for supplying the flux supplied from the hopper to the core material transferred from the molding machine side are horizontal. In the feeding device installed,

상기 베이스의 상면에 수평스크류를 설치하고, 수평대의 하측에 상기 수평스크류에 치합되기 위한 복수개의 수평 스크류결합부를 형성하여 수평스크류의 회전방향에 따라 수평대가 좌우 방향으로 움직이도록 하며,A horizontal screw is installed on the upper surface of the base, and a plurality of horizontal screw coupling parts are formed on the lower side of the base to be engaged with the horizontal screw, so that the horizontal stand moves in the left and right directions according to the rotation direction of the horizontal screw.

상기 지지대의 일측 상하단에 돌출 형성된 스크류 지지대에 수직스크류를 회전가능하게 설치하고, 플럭스 이송수단이 상하방향으로 움직이도록 하는 수직스크류 결합부를 상기 수직스크류의 도중에 결합한 것을 특징으로 한다.The vertical screw is rotatably installed on a screw support protruding from one side of the upper and lower ends of the support, and the vertical screw coupling portion for allowing the flux conveying means to move in the vertical direction is coupled to the middle of the vertical screw.

상기 지지대의 일측에 구동모터 및 이송벨트의 지지를 위한 결합부를 상하 유동가능하게 결합하고, 상기 결합부의 일단에 수직스크류 결합부를 형성한 것을 특징으로 한다.Coupled to the coupling portion for the support of the drive motor and the transfer belt to one side of the support so as to be movable up and down, characterized in that the vertical screw coupling portion formed on one end of the coupling portion.

도 1 은 본 고안의 플럭스 공급용 급분장치를 보인 도면.1 is a view showing a flux supplying device of the present invention.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing

1: 베이스, 2: 수평대,1: base, 2: level,

3: 지지대, 4: 결합부,3: support, 4: coupling,

5: 호퍼, 6: 배출부,5: hopper, 6: outlet,

7: 구동모터, 8: 이송벨트,7: drive motor, 8: transfer belt,

10: 수평스크류, 11: 핸들,10: horizontal screw, 11: handle,

12: 수평스크류 결합부, 20: 수직스크류,12: horizontal screw coupling portion, 20: vertical screw,

21: 핸들, 22: 스크류 지지대,21: handle, 22: screw support,

23: 수직스크류 결합부, 30: 심재23: vertical screw coupling portion, 30: core material

이하, 첨부된 도면 도 1 을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the present invention will be described.

도면부호 1 은 용접봉 성형라인의 도중에 설치되는 베이스를 나타내며, 이 베이스(1)의 상부에 수평대(2)가 설치되고, 상기 수평대(2)의 일단에 지지대(3)를 수직으로 세워 설치하며, 이 지지대(3)의 일단으로 전면을 향하도록 결합부(4)를 형성하되, 상기 결합부(4)를 상하 방향으로 유동이 가능하도록 한다.Reference numeral 1 denotes a base which is installed in the middle of the welding rod forming line, and a horizontal stand 2 is installed on the upper part of the base 1, and the support stand 3 is vertically installed on one end of the horizontal stand 2. And, the coupling portion 4 is formed so as to face the front end of the support 3, to enable the coupling portion 4 to flow in the vertical direction.

상기 결합부(4)의 하측에 지지되도록 플럭스의 이송 공급을 위한 이송벨트(8)를 형성하고, 지지대(3)의 타측에 상기 이송벨트(8)를 구동시키기 위한 구동모터(7)가 형성된다.A conveyance belt 8 for conveying and supplying the flux is formed to be supported on the lower side of the coupling portion 4, and a driving motor 7 for driving the conveyance belt 8 is formed on the other side of the support 3. do.

그리고, 상기 결합부(4)의 상단 일측에는 분말상태의 플럭스분말을 저장하고 있으며, 그 하측에 상기 이송벨트(8)로 일정양의 플럭스를 연속적으로 배출하기 위한 배출부(6)가 형성되어있는 호퍼(5)가 결합되어 있다.And, one side of the upper end of the coupling portion 4 is stored in the powdered flux powder, the discharge portion 6 for continuously discharging a certain amount of flux to the conveying belt (8) is formed at the lower side The hopper 5 is coupled.

본 고안에서는 급분장치의 높이조절이 가능하도록 수평스크류(10)와 수직스크류(20)를 설치한다.In the present invention, the horizontal screw 10 and the vertical screw 20 are installed to enable the height adjustment of the feeding device.

수평스크류(10)는 수평대(2)의 하측에 위치하도록 베이스(1)의 상부에 수평으로 설치하고, 이 수평스크류(10)의 일측 끝단에는 작업자가 조작할 수 있도록 하는 핸들(11)이 형성되며, 수평대(2)의 저면에는 상기 수평스크류(10)에 치합되기 위한 복수의 수평스크류 결합부(12)를 형성하여 수평스크류 결합부(12)와 수평스크류(10)의 결합에 의해 수평대(2)가 좌,우 방향으로 이동 가능토록 하였다.The horizontal screw 10 is installed horizontally on the upper part of the base 1 so as to be positioned below the horizontal bar 2, and one end of the horizontal screw 10 has a handle 11 for the operator to operate. It is formed, a plurality of horizontal screw coupling portion 12 to be engaged with the horizontal screw 10 on the bottom surface of the horizontal stage (2) by the combination of the horizontal screw coupling portion 12 and the horizontal screw 10 The horizontal bar 2 was allowed to move in the left and right directions.

즉, 사용자가 핸들(11)을 조작하여 수평스크류(10)를 정,역회전시킴에 따라 수평대(2)가 도면상의 좌,우방향으로 움직이게 되므로서 이송벨트(8)와 심재(30)간의 거리를 자유롭게 조정할 수 있도록 한 것이다.That is, as the user rotates the horizontal screw 10 forward and reverse by operating the handle 11, the horizontal belt 2 moves in the left and right directions on the drawing while the conveying belt 8 and the core material 30 are moved. The distance between them can be adjusted freely.

또한, 상기 수직스크류(20)는 지지대(3)의 일측 상하단에 각각 스크류 지지대(22)를 형성하고, 이 시크류 지지대(22)에 수직스크류(20)를 수직방향으로 설치하되, 이 수직스크류(20)의 상측 끝단에 작업자가 조작할 수 있는 핸들(21)을 설치하고, 이송벨트(8)와 호퍼(5)등을 지지하고 있는 결합부(4)의 일단에 수직스크류결합부(23)를 원통형으로 형성한다.In addition, the vertical screw 20 is formed on each side of the upper and lower ends of the support (3) screw support 22, the vertical screw 20 is installed in the seek support 22 in the vertical direction, the vertical screw A vertical screw coupling portion 23 is installed at one end of the coupling portion 4 supporting the transfer belt 8, the hopper 5, and the like, provided with a handle 21 that can be operated by an operator at the upper end of the 20. ) Into a cylindrical shape.

상기 수직스크류 결합부(23)를 수직스크류(20)에 결합하므로서, 수직스크류(20)의 회전방향에 따라 수직스크류 결합부(23)가 상하 방향으로 움직이게 되므로 이와 연동되어 결합부(4) 자체가 상하로 움직이게 되어 이송벨트(8)의 설치 높이를 조절할 수 있게된다.By coupling the vertical screw coupling portion 23 to the vertical screw 20, the vertical screw coupling portion 23 is moved in the vertical direction according to the rotation direction of the vertical screw 20, so that the coupling portion 4 itself Is moved up and down to adjust the installation height of the transfer belt (8).

이와같이 구성된 본 고안의 동작을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above is as follows.

와이어타입 용접봉을 성형하는 성형기측으로부터 'U'자 모양의 단면을 가지는 심재(30)가 이송되어지면, 구동모터(7)의 구동에 의해 이송벨트(8)가 심재(30)측으로 구동하면서 호퍼(5)로부터 배출되는 일정양의 플럭스를 심재(30)로 공급하게 된다.When the core 30 having the U-shaped cross section is transferred from the molding machine side for forming the wire type welding rod, the transfer belt 8 is driven to the core 30 by the driving motor 7. A certain amount of flux discharged from (5) is supplied to the core material (30).

이러한 동작중에 이송벨트(8)의 구동속도가 빨라지게되면 관성력에 의해 플럭스가 멀리 떨어지게되어 심재(30)내부로 정확히 투입되지 못하게되는데, 이때, 작업자가 핸들(11)을 조작하여 수평스크류(10)를 회전시켜 수평대(2)를 도면상의 좌측으로 이동시켜 이송벨트(8)의 끝부분이 심재(30)로부터 멀어지도록 하거나 상하조절용 핸들(21)을 조절하여 수직스크류(20)를 회전시켜 결합부(4)가 낮아지도록 함에 따라 플럭스가 심재(30)에 정확히 투입되도록 할 수 있는 것이다.During this operation, when the driving speed of the conveying belt 8 is increased, the flux is separated by the inertial force, which prevents it from being precisely introduced into the core material 30. At this time, the operator manipulates the handle 11 and the horizontal screw 10 Rotate the horizontal bar 2 to the left in the drawing so that the end of the conveying belt 8 moves away from the core 30 or adjust the up and down adjustment handle 21 to rotate the vertical screw 20. As the coupling portion 4 is lowered, the flux can be accurately injected into the core material 30.

또한, 성형기 측의 성형 로울러들이 마모되면 이 로울러들을 재연삭하여 사용하게되는데, 이러한 경우 성형장치의 전체적인 높이가 낮아지게되어 급분장치로 이송되어지는 심재(30)의 높이가 낮아지게되어 이송벨트(8)에서 공급되는 플럭스가 심재(30)에 정확히 투입되지 못하게되며, 이때 상기 설명된 바와같이 수평방향 조정핸들(11) 또는 상하방향 조정핸들(21)을 조작하여 이송벨트(8)의 높이 또는 좌우위치를 조절하여 플럭스가 심재(30)에 정확히 투입되도록 하는 것이다.In addition, when the forming rollers on the molding machine are worn out, the rollers are regrind to be used. In this case, the overall height of the molding apparatus is lowered, and the height of the core material 30 that is transferred to the feeding device is lowered. The flux supplied from the 8) is not accurately input to the core material 30, at this time, as described above by operating the horizontal adjustment handle 11 or the vertical adjustment handle 21, the height of the conveying belt (8) or By adjusting the left and right position is to ensure that the flux is accurately injected into the core material (30).

이상에서 설명한 바와같이 본 고안은 분말상태의 플럭스를 성형기 측으로부터 이송되어지는 심재에 연속적으로 공급해주는 플럭스 공급수단을 좌우방향 및 상하방향으로 조절할 수 있도록 하는 수평스크류와 수직스크류를 형성하므로서, 플럭스 공급수단의 벨트 회전속도가 가변되거나 성형기측 높이가 낮아져 이송되는 심재의 높이가 낮아질때 수평 및 수직 스크류를 회전시켜 플럭스 공급수단의 설치 높이및 거리를 조절하여 플럭스가 심재에 정확히 공급되도록 한 플럭스 공급용 급분장치를 제공하는 효과를 기대할 수 있다.As described above, the present invention forms a horizontal screw and a vertical screw to adjust the flux supply means for continuously supplying the flux in the powder state to the core material transferred from the molding machine in the left and right directions, and the vertical screw. When the belt rotation speed of the means is changed or the height of the molding machine is lowered and the height of the core material is lowered, the horizontal and vertical screws are rotated to adjust the installation height and distance of the flux supply means so that the flux is supplied to the core material accurately. The effect of providing a feeding device can be expected.

Claims (2)

베이스의 상부에 수평대가 형성되고, 상기 수평대의 일단에 수직방향으로 지지대가 설치되며, 상기 지지대에 호퍼로부터 공급되는 플럭스를 성형기 측으로부터이송되어지는 심재로 공급하기 위한 구동모터와 이송벨트가 수평하게 설치되어 있는 급분장치에 있어서,A horizontal stand is formed at an upper portion of the base, and a support stand is installed at one end of the horizontal stand, and a driving motor and a conveying belt for supplying the flux supplied from the hopper to the core are transferred from the molding machine side horizontally. In the feeding device installed, 상기 베이스의 상면에 수평스크류를 설치하고, 수평대의 하측에 상기 수평스크류에 치합되기 위한 복수개의 수평 스크류결합부를 형성하여 수평스크류의 회전방향에 따라 수평대가 좌우 방향으로 움직이도록 하며,A horizontal screw is installed on the upper surface of the base, and a plurality of horizontal screw coupling parts are formed on the lower side of the base to be engaged with the horizontal screw, so that the horizontal stand moves in the left and right directions according to the rotation direction of the horizontal screw. 상기 지지대의 일측 상하단에 돌출 형성된 스크류 지지대에 수직스크류를 회전가능하게 설치하고, 플럭스 이송수단이 상하방향으로 움직이도록 하는 수직스크류 결합부를 상기 수직스크류의 도중에 결합한 것을 특징으로 하는 플럭스 공급용 급분장치.Flux supply and supply device characterized in that the vertical screw rotatably installed on the screw support protruding on one side of the upper and lower ends of the support, and coupled to the vertical screw coupling portion in the middle of the vertical screw so that the flux transfer means moves in the vertical direction. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지치대의 일측에 구동모터 및 이송벨트의 지지를 위한 결합부를 상하유동가능하게 결합하고, 상기 결합부의 일단에 수직스크류 결합부를 형성한 것을 특징으로 하는 플럭스 공급용 급분장치.Flux supply and supply device characterized in that the coupling portion for supporting the drive motor and the conveying belt up and down fluidly coupled to one side of the support, and a vertical screw coupling portion formed on one end of the coupling portion.
KR20-2002-0029294U 2002-09-30 2002-09-30 Flux supply device KR200300148Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2002-0029294U KR200300148Y1 (en) 2002-09-30 2002-09-30 Flux supply device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2002-0029294U KR200300148Y1 (en) 2002-09-30 2002-09-30 Flux supply device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200300148Y1 true KR200300148Y1 (en) 2003-01-14

Family

ID=49398238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2002-0029294U KR200300148Y1 (en) 2002-09-30 2002-09-30 Flux supply device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200300148Y1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110420742B (en) A vibration material loading, broken all-in-one for gypsum stone
JP2006517897A (en) A star-shaped conveyor for supplying or sending empty plastic containers or bottles to a predetermined machine, and an orientation and positioning machine having this star-shaped conveyor
CN106239777B (en) A kind of quantitative cloth system
CN204602254U (en) A kind of novel polishing rice machine
KR101523437B1 (en) Device for feeding fixed-quantity powder material
KR200300148Y1 (en) Flux supply device
KR100846151B1 (en) Material supply mechanism of the centerless grinder
CN218452271U (en) Portland cement clinker grinds machine for
KR101424453B1 (en) Feeding device of material
KR20200088621A (en) Small dumpling manufacturing apparatus
KR101872413B1 (en) 3D printer with multiple output
KR101320660B1 (en) Rotating chute
KR200464338Y1 (en) Machining apparatus for sidewalk block
KR101647500B1 (en) chip conveyor
CN209251715U (en) Root cutting device is used in a kind of production of needle mushroom
CN210613615U (en) Compound paracetamol is quick granule with swaing formula granulation machine
JPH08324763A (en) Aligning conveyor device of material aligning and feeding facility
CN113800190A (en) Metallurgical raw material batching device
KR101432676B1 (en) Tip supplyer of hgh frequency welding equipment for circulr saw and band saw for supplying tips using conveyor belt
KR101314648B1 (en) Shooting out, extrusion and industry screw thread part and cutting apparatus
KR101939543B1 (en) Rotary aged molding sand feeder
KR101800455B1 (en) dust separator of aggregate
JP2011501708A (en) Strand granulator
CN218592509U (en) Centerless grinding machine for stabilizing support material
CN220200783U (en) Vibration feeding machine based on sand production

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee