KR20030012167A - 회전식 소각로용 스크류 - Google Patents

회전식 소각로용 스크류 Download PDF

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Abstract

본 발명은 회전식 소각로용 스크류에 관한 것으로, 소각로 몸체내 다수개의 스크류로 이루어지는 통상의 소각로에 있어서, 상기 소각로 몸체에는 그 내주면상에 설치되며, 탄소섬유로 이루어지는 신축성 부재와; 상기 신축성 부재의 내측면으로 세라믹 재질로 이루어지며, 일정한 간격을 두고 다수개가 배치되는 스크류로 구성됨으로써, 소각로 몸체의 내외면에 설치되는 스크류의 속도를 다르게 하여, 연소가스가 소각로내에 체류하는 시간을 적절히 조절할 수 있을 뿐만 아니라 연소가스의 역류를 방지할 수 있는 이점이 있다.

Description

회전식 소각로용 스크류{screw for rotary incinerator}
본 발명은 회전식 소각로용 스크류에 관한 것이다.
일반적으로 회전식 소각로는 내벽에 스크류날개가 구비된 원통형 소각로가 회전되도록 설치되고, 그 일측에는 내부로 소각물질을 투입시키는 공급장치와, 그 반대측에는 버너 및 그 둘레에 송풍구가 설치되며, 하부로는 연소된 재를 배출시키는 배출장치가 설치되어 있다.
상기한 바와 같은 구조로 이루어진 종래의 회전식 소각로는 소각로가 회전되면서 공급장치로 투입물을 공급하면, 내벽의 스크류날개에 의해 투입물이 전방으로 이동되고, 이를 버너가 공기를 공급시키면서 연소시켜 배기시키고, 재는 하부의 배출장치로 배출시킨다.
그런데, 소각물질이 투입되는 과정에 버너로부터 멀리 떨어진 위치의 소각물질은 배출되는 배기가스의 열에 의해 연소작용이 일어나지만 착화점보다는 낮은 온도이기 때문에 불활성가스가 발생되어 연소가스와 함께 배출되므로 공해물질이 발생된다.
이 때문에 별도의 2차연소실을 설치하여 배출되는 불활성가스를 재연소시킨 후 배출시키도록 되어 있다.
상기한 종래의 회전식 소각로는 연소가스가 소각로내에 체류시간이 너무 짧아 완전 연소효율이 떨어져 공해물질이 다량 발생될 뿐만 아니라 투입되는 소각물질로부터 불활성가스가 배기가스와 함께 배출되므로 이를 잡기위한 별도의 2차연소실을 설치해야 하므로 장치가 대형화되고, 또한 설치비용이 과다하게 발생될 뿐만 아니라 연소효율이 떨어지는 문제점이 있었다.
이에, 본 발명의 출원인은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 특허출원 제2000-0048147호 회전식 소각로를 제출하였다.
상기한 종래의 회전식 소각로는 도1 내지 도2에 도시된 바와 같이, 내경에 스크류날개(21)를 갖는 원통형의 소각로 본체와 상기 본체의 일측에 설치되어 내부로 소각물질을 공급해 주는 공급장치(35)와 상기 소각로로 공급된 소각물질을 연소시키는 버너(29)와 상기 본체의 하부에 소각물질의 연소재를 배출시키는 재배출컨베이어(36) 및 상기 본체를 회전시키는 구동장치로 이루어진 회전식 소각로에 있어서,
내측단은 좁고 외측단이 넓은 원추형 역류안내관(40)을 소각로의 일측 중앙 내부에 위치시키고, 입구가 넓은 바깥쪽 단부에 상기 소각로 일측을 차단하는 밀폐플랜지(41)를 구비하여 회전되는 소각로 몸체(20)와 별도로 고정되도록 하우징(33)에 설치하고, 상기 역류안내관(40)의 측부에 상기 공급장치(35)를 설치하여 소각물질을 공급하도록 한 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 종래의 회전식 소각로는 소각로의 내부로 투입된 소각물질에서 발생된 불활성가스가 소각로 몸체의 끝부분에서 리턴되어 역류안내관을 통해 연소열이 가장 높은 지점을 지나 배출시키기 때문에 공해물질이 발생되지 않는 효과가 있다.
그러나, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 종래의 회전식 소각로는 소각로의 회전작동시 스크류날개(21) 사이의 교반날개가 소각물질을 뿌려주면서 혼련시켜 연소에 충분한 공기를 공급해 주나, 연소가스가 소각로내에 체류하는 시간이 장기화되는 문제점이 있을 뿐만 아니라 별도의 2차 연소실이 없어 공해물질이 완전하게 연소되지 못하는 문제점도 있었다.
이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 소각로 몸체의 내외면에 설치되는 스크류의 속도를 다르게 하여, 연소가스가 소각로내에 체류하는 시간을 적절히 조절할 수 있을 뿐만 아니라 연소가스의 역류를 방지할 수 있도록 한 회전식 소각로 스크류를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 회전식 소각로용 스크류는 소각로 몸체내 다수개의 스크류로 이루어지는 통상의 소각로에 있어서,
상기 소각로 몸체에는 그 내주면상에 설치되며, 탄소섬유로 이루어지는 신축성 부재와; 상기 신축성 부재의 내측면으로 세라믹 재질로 이루어지며, 일정한 간격을 두고 다수개가 배치되는 스크류로 구성됨을; 특징으로 한다.
도1은 종래의 회전식 소각로를 도시한 종단면도,
도2는 종래의 회전식 소각로의 요부를 도시한 단면도,
도3은 본 발명에 따른 회전식 소각로 도시한 종단면도,
도4는 본 발명에 따른 소각로 부분을 도시한 종단면도,
도5는 본 발명에 따른 회전식 소각로용 스크류를 도시한 단면도,
도6은 본 발명에 따른 회전식 소각로용 스크류를 도시한 단면도,
도7는 본 발명에 따른 회전식 소각로용 스크류를 도시한 단면도.
-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-
10 : 소각로12 : 이송날개
14 : 소각재 배출장치15 : 투입구
17 : 2차연소로19 : 구동장치
20 : 몸체21 : 스크류날개
22 : 교반날개23a : 레일
23b : 레일24 : 안내롤러
25 : 스프로킷26 : 체인
27 : 구동모터28 : 도어
29 : 버너30 : 에어실
31 : 공기분사노즐32 : 송풍관
33 : 하우징35 : 공급장치
36 : 배출컨베이어37 : 공기유입노즐
39 : 소각물 안내날개40 : 역류안내관
41 : 밀폐플랜지47 : 차단판
48 : 공기유통구멍49 : 송풍구
50 : 외부몸체51 : 에어재킷
52 : 지지대53 : 에어공급통
54 : 내부원통55 : 외부원통
56 : 공기유통구멍60 : 연결하우징62 : 에어송풍노즐62a : 절곡부
64 : 볼트70 : 플랜지
이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도3은 본 발명에 따른 회전식 소각로 도시한 종단면도이며, 도4는 본 발명에 따른 소각로 부분을 도시한 종단면도이며, 도5는 본 발명에 따른 회전식 소각로용 스크류를 도시한 단면도이며, 도6은 본 발명에 따른 회전식 소각로용 스크류를 도시한 단면도이며, 도7는 본 발명에 따른 회전식 소각로용 스크류를 도시한 단면도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 회전식 소각로용 스크류는 소각로 몸체내 다수개의 스크류로 이루어지는 통상의 소각로에 있어서,
상기 소각로 몸체(20)에는 그 내주면상에 설치되며, 탄소섬유로 이루어지는 신축성 부재(C)와; 상기 신축성 부재(C)의 내측면으로 세라믹 재질로 이루어지며, 일정한 간격을 두고 다수개가 배치되는 스크류(S)로 이루어진 구조이다.
즉, 본 발명에 따른 회전식 소각로용 스크류는 건조 슬러지 투입구(15)의 하부에 소각로 몸체(20)의 외경에는 다수개의 날개로 이루어져 저속으로 회전되는 외부 스크류가 설치되고, 소각로 몸체(20)의 내경에는 상기 세라믹 스크류(S)가 건조스크류와 이송스크류로 구분되어 반복적으로 설치된다.
상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 회전식 소각로용 스크류는 소각로(10)를 작동시켜 건조기에서 건조된 슬러지와 폐기물이 성형기를 통해 성형되어 배출되어, 소각로의 투입구(15)로 투입되며, 투입된 소각물은 소각기와 함께 연결하우징(60)의 내부에서 회전되는 소각물 안내날개(39)에 의해 소각로(10) 내로 유입된다.
유입된 소각물은 소각물 이송날개(12)에 의해 전방의 버너(15) 쪽으로 이동되고, 버너(15)는 이송되는 소각물을 소각시켜 소각재 배출장치(14)로 배출시킨다.
또한, 소각되면서 발생된 연소가스는 2차연소로(17)로 유입되는 바, 그 과정에서 에어실(30)에 압송된 에어가 투입구(15) 및 송풍구와 에어송풍노즐(62)을 통해 2차연소로(17)로 이송되는 연소가스에 충분한 산소를 공급한다.
특히, 공급방향이 소각로의 회전방향을 향하기 때문에 배출되는 연소가스에 와류를 일으켜 균일한 분포로 충분한 산소를 공급할 수 있다.
이때, 상기 에어송풍노즐(62)의 단부방향이 소각로의 역대각 방향을 향하면 더욱 와류현상이 증폭되어 연소가스에 산소를 균일하게 충분히 공급할 수 있어 연소작용이 다시 활발하게 일어난다.
이로써 배출되는 미연소가스가 다시 연소됨과 아울러 2차연소로(17) 내에서또 다시 연소되므로 완전연소에 가까운 연소효율을 얻을 수 있다.
또한, 상기 소각물 투입장치는 둘레가 에어실(30)에 의해 둘러싸여 있기 때문에 소각물 투입구(15)가 항상 개방된 상태를 유지하여도 에어실(30) 내의 공기가 항상 내부로 공급되는 현상에 의해 연소가스가 외부로 배출되는 역화 현상이 방지된다.
또한, 상기 소각물 투입장치를 유지보수시 2차연소로(17)에 볼트 결합된 연결하우징(60)을 분리시킨 후 소각로 몸체의 후측에 결합된 소각물 안내날개를 분리하면 신속히 분해시킬 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 회전식 소각로용 스크류는 소각로 몸체의 내외면에 설치되는 스크류의 속도를 다르게 하여, 연소가스가 소각로내에 체류하는 시간을 적절히 조절할 수 있을 뿐만 아니라 연소가스의 역류를 방지할 수 있는 이점이 있다.

Claims (1)

  1. 소각로 몸체내 다수개의 스크류로 이루어지는 통상의 소각로에 있어서,
    상기 소각로 몸체(20)에는 그 내주면상에 설치되며, 탄소섬유로 이루어지는 신축성 부재(C)와; 상기 신축성 부재(C)의 내측면으로 세라믹 재질로 이루어지며, 일정한 간격을 두고 다수개가 배치되는 스크류(S)로 구성됨을; 특징으로 하는 회전식 소각로용 스크류.
KR1020010046064A 2001-07-30 2001-07-30 회전식 소각로용 스크류 KR20030012167A (ko)

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