KR200299376Y1

KR200299376Y1 - 펜 뚜껑의 인쇄를 겸한 조립장치

Info

Publication number: KR200299376Y1
Application number: KR20-2002-0027343U
Authority: KR
Inventors: 장현식; 오영호
Original assignee: 장오기계 주식회사
Priority date: 2002-09-12
Filing date: 2002-09-12
Publication date: 2003-01-03

Abstract

본 고안은 펜뚜껑의 인쇄를 겸한 조립장치에 관한 것으로써, 종래에는 펜뚜껑의 조립장치와 인쇄장치를 별도 라인으로 행하므로서 작업공간을 많이 차지하고, 조립장치에서 조립된 펜뚜껑을 통에 모은 후 인쇄장치로 다시 옮겨 작업을 행하므로 인력소모가 많고 공정이 많아 생산성이 떨어지는 등 원가상승의 요인이 많았다.

본 고안은 이를 감안하여 회전원판(100)의 테두리에 설치된 홀더(101)들에 뚜껑몸체(200)를 순차적으로 끼워주는 뚜껑공급부(110)와 제1감지부(120); 상기 뚜껑몸체의 부품조립부(130)와 제2감지부(140); 상기 부품 조립된 뚜껑몸체의 인출부 (150)와 제3감지부(160)를 순차로 반복하는 펜뚜껑 조립장치에 있어서, 상기 인출부(150) 공정 전 단계에 상기 간헐 이동되는 홀더(101)의 뚜껑몸체(200)를 눌러 고정시켜주는 승강식 누름봉(340)과; 그 누름봉(340)이 작동되는 홀더(101) 외측에서 실린더(331)로 동작하는 고무인쇄판(330)이 그 홀더(101)에 끼워진 뚜껑몸체(200)의 클립(201)에 인쇄를 하는 인쇄시스템(300)을 설치하여 하나의 설비만으로 부품 조립과 인쇄공정을 함께 행할 수 있으므로 공정단축과 인력절감 및 생산성 향상에 의하여 상당한 원가절감을 이룰 수 있는 것이다.

Description

펜 뚜껑의 인쇄를 겸한 조립장치{Device for assembling a combined use printing of pen lid}

본 발명은 펜뚜껑의 인쇄를 겸한 조립장치에 관한 것으로써, 더욱 상세히는 펜뚜껑에 고무패킹재나 클립 등의 부품을 조립하는 공정과, 그 뚜껑의 클립 표면에 소정의 상표나 도형을 인쇄하는 공정을 함께 두어 조립공정과 인쇄공정이 일련적으로 한 라인에서 이루어지도록 하므로서 생산성 향상과 원가절감을 이룰 수 있는 펜뚜껑의 인쇄를 겸한 조립장치에 관한 것이다.

일반적으로 펜뚜껑은 뚜껑몸체와 클립을 일체로 형성한 상태에서 그 뚜껑몸체 내부에 고무패킹재를 조립하여 된 것이 있고, 또는 뚜껑몸체와 클립을 별개로 형성한 후 상기 뚜껑몸체와 클립을 조립하도록 된 것이 있으며, 이들 펜뚜껑은 대부분 클립 표면에 소정의 상표나 도형을 인쇄하고 있다.

그런데, 종래의 펜뚜껑 조립장치는 상기 뚜껑몸체와 고무패킹재의 조립 또는 뚜껑몸체와 클립을 조립하는 장치로만 구성되었기 때문에 조립장치에서는 뚜껑몸체에 고무패킹재나 클립 등의 각 부품 조립만을 행하였다.

그리고, 상기 조립이 완료된 펜뚜껑들은 통에 모아서 별도의 인쇄장치로 옮긴 다음 안내간을 따라 일렬로 하나씩 낙하 이동시킨 다음 이동되는 펜뚜껑의 클립 표면에 인쇄를 행하였다.

즉, 종래에는 펜뚜껑의 조립장치와 인쇄장치를 별개 라인으로 구비하므로서 작업장을 많이 차지하고, 조립장치에서 조립된 펜뚜껑을 통에 모은 후 작업자들이 일일이 인쇄장치로 다시 옮겨 인쇄작업을 행하여야 하므로 인력소모가 많고 작업공정이 많아 생산성이 떨어지며, 이로 인해 원가상승의 요인이 많은 문제점이 있다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 고안된 것으로서, 본 고안의 목적은 펜 뚜껑몸체에 고무패킹재나 클립 등의 부품 조립공정을 행하면서 그 조립된 뚜껑의 클립 표면에 인쇄를 한 라인에서 연속 공정으로 겸할 수 있도록 하므로서 작업공정과 인력소모를 줄이고 생산성을 향상시켜 원가절감을 이룰 수 있는 펜 뚜껑의 인쇄를 겸한 조립장치를 제공하는데 있다.

도 1 은 본 고안이 실시된 펜 뚜껑 조립장치의 일례를 예시한 사시도

도 2 는 본 고안의 펜 뚜껑 조립장치에 설치된 인쇄시스템을 예시한 사시도

도 3a 와 도 3b 는 본 고안의 인쇄시스템에서 액공급판과 고무인쇄판이 연계되어 동작되는 상태를 보인 요부 횡단면도

도 4a 와 도 4b 는 본 고안의 고무인쇄판이 방향전환을 하는 과정을 보인 요부 횡단면도

도 5 는 본 고안의 회전원판 홀더에 뚜껑이 조립되는 상태를 보인 사시도

도 6 은 본 고안에 의해 펜뚜껑 조립과 인쇄 공정이 연속 반복되는 과정을 보인 블럭도

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100 : 회전원판 101 : 홀더

110 : 뚜껑공급부 130 : 부품조립부

150 : 인출부 200 : 뚜껑몸체

201 : 클립 300 : 인쇄시스템

310 : 인쇄액저장부 320 : 액공급판

330 : 고무인쇄판 331 : 음각도형면

331 : 실린더 333 : 작동봉

334 : 축봉 335 : 연결로드

이하, 본 고안의 상기 목적을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 실시예의 기술구성 및 작용을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 고안이 실시된 펜 뚜껑의 인쇄를 겸한 조립장치를 일례로 예시한 사시도로서, 이에 도시된 본 고안의 구성중 외측면에 클립 삽입공(102)이 형성된홀더(101) 한쌍을 표면 테두리에 일정간격으로 설치한 상태에서 간헐적으로 연속 회전되는 회전원판(100)을 설치하고, 상기 회전원판(100)의 테두리 상면에는 개구부가 위를 향하도록 뒤집힌 상태에서 가이드(111)를 따라 일렬로 이송 낙하되는 뚜껑몸체(200)를 상기 홀더(101)에 끼워주는 뚜껑공급부(110)와; 상기 뚜껑공급부 (110)의 동작을 센서로 파악하는 제1감지부(120); 상기 홀더(101)에 끼워진 뚜껑몸체(200)에 고무패킹재 등의 부품(210)을 공급 조립하는 부품조립부(130); 상기 부품조립부(130)의 동작상태를 감지하는 제2감지부(140); 상기 부품(210)이 조립된 뚜껑몸체(200)를 홀더(101)에서 빼내 탈거시키는 인출부(150); 상기 인출여부를 감지하는 제3감지부(160)를 차례로 설치한 것은 종래와 같다고 할 수 있다.

여기서, 상기 뚜껑몸체(200)에 클립(201)이 일체로 형성된 것은 상기 뚜껑공급부(110)에서 도 5 와 같이 상기 클립(201)이 홀더(101)의 삽입공(102)에 끼워지고, 상기 클립(201)이 부품조립부(130)에서 조립되는 것은 그 클립 조립때 상기 삽입공(102)에 클립(201)이 끼워진다. 이하에서는 뚜껑몸체(200)와 클립(201)이 일체로 형성된 것을 예로 들어 그 동작과정을 설명하기로 한다.

본 고안의 구성상 특징은 상기 인출부(150)의 공정이 수행되기 전 단계로 상기 홀더(101)에 끼워져 간헐적으로 이동되는 뚜껑몸체(200)를 눌러서 움직이지 않도록 하는 누름봉(340)을 승강되게 설치하고, 그 홀더(101) 외측에는 고무인쇄판 (330)이 실린더(331)에 의해 전/후진되면서 상기 뚜껑몸체(200)의 클립(201) 표면에 소정의 도형(문구나 상표)을 인쇄하는 인쇄시스템(300)을 설치한 것에 있다.

여기서, 상기 인쇄시스템(300)은 회전캠(도면에 미도시)과 링크(301)로 연결되어 왕복 이동하는 로드(302)와; 상기 왕복 이동하는 로드(302) 선단에 설치된 상태에서 인쇄액저장부(310)의 인쇄액을 하단에 묻혀 음각도형면(311)의 음각 도형에 채워주는 액공급판(320)과; 회전캠(332)으로 동작되는 작동봉(333)의 승강 위치에 따라 90도로 정/역회전을 반복하는 축봉(334)의 연결로드(335)에 설치되어 저면의 양각도형이 음각도형면(311)의 음각 도형과 접촉되거나 홀더(101)에 끼워진 뚜껑몸체(200)의 클립(201)을 향하여 90도 회전되면서 실린더(331)에 의해 전/후진되는 고무인쇄판(330);으로 구성됨을 특징으로 한다.

이와 같이 형성된 본 고안은 뚜껑공급부(110)에서는 가이드(111)를 따라 개구부가 위를 향하도록 뒤집힌 상태에서 일렬로 이송 낙하되는 뚜껑몸체(200)의 클립(201)이 클립(201)삽입공에 끼워져 외부로 노출되는 상태로 뚜껑몸체(200)가 회전원판(100)의 홀더(101)에 끼워진다.

그리고, 상기 뚜껑몸체(200)가 끼워진 회전원판(100)의 홀더(101)가 제1감지부(120)에 위치되면 여기서는 홀더(101)에 뚜껑몸체(200)가 끼워져 있는 지를 감지하고, 그 감지된 홀더(101)가 고무패킹공급부(130)에 위치되면 역시 가이드(111)를 따라 낙하되는 고무패킹재 등의 부품(210)이 끼워져 조립된 다음 그러한 홀더(101)가 제2감지부(140)에 도달하면 제2감지부(140)는 홀더(101)에 끼워진 뚜껑몸체 (200)에 고무패킹재 등의 부품(210)이 완전하게 조립되었는지를 감지한다.

이때, 인쇄시스템의 액공급판(320)은 도 3a 와 같이 인쇄액 저장부(310)의 인쇄액에 하단이 묻혀있는 상태이고, 음각도형면(311)을 향해 하향되어 있는 고무인쇄판 (330)은 실린더(331)에 의해 하강되어 저면의 양각 도형이 음각도형면(311)의 음각도형과 접촉된 상태이므로 음각도형에 채워져 있던 인쇄액은 고무인쇄판 (330) 저면의 양각 도형에만 묻게 된다.

이러한 상태에서 상기 뚜껑몸체(200)에 고무패킹재 등의 부품(210)이 조립되었는지의 감지가 완료된 회전원판(100)의 홀더(101)가 이동되어 인쇄시스템의 위치에 놓이는 동안 고무인쇄판(330)은 실린더(331)의 역작용에 의해 음각도형면(311)에서 떨어진 다음 회전캠()으로 동작되는 작동봉(333)의 상승작동에 의해 도 3b 및 도 4b 와 같이 90도 회전되어 홀더(101)를 향하게 된다.

그리고, 인쇄액 저장부(310)에 있던 액공급판(320)은 회전캠(332)과 링크 (301)에 의해 왕복 운동하는 로드(302)에 의해 인쇄액 저장부(310)의 인쇄액을 묻힌 상태에서 도 3b 와 같이 고무인쇄판(330)이 회전 상승되어 비어있는 음각도형면 (311)까지 전진하여 음각도형면(311)에 인쇄액을 묻혀준 다음 로드(302)가 후진할 때 음각도형면(311)의 바닥에 묻어 있는 인쇄액을 긁어감에 따라 인쇄액은 음각도형면(311)의 음각 도형에만 채워진 상태가 된다.

그리고, 상기 고무인쇄판(330)이 홀더(101)를 향하는 동안 그 홀더(101) 상부에서 승강되는 누름봉(240)은 하강하여 홀더(101)에 삽입된 뚜겅몸체 속으로 끼워지면서 뚜껑몸체(200)를 눌러주므로 뚜껑몸체(200)는 전혀 유동되지 않는 상태가 된다.

이러한 상태에서 상기 홀더(101)를 향한 고무인쇄판(330)이 실린더(331)의 작동에 의해 전진하면 그 고무인쇄판(330) 선단의 인쇄액이 묻어 있는 양각 도형이 누름봉(240)으로 눌려서 고정되어 있는 뚜껑몸체(200)의 클립(201) 표면에 접촉되면서 그 클립(201) 표면에 인쇄를 행하는 것이다.

그 후 고무인쇄판(330)이 실린더(331)의 역작용에 의해 후진하여 뚜껑몸체 (200)의 클립(201)으로 부터 떨어지면 회전캠(332)으로 동작되는 작동봉(333)이 도 4a 와 같이 하강하면서 축봉(334)을 회전시켜주므로 고무인쇄판(330)은 도 3a 와 같이 음각도형면(311)을 향하는 하향 상태가 된 다음 실린더(331)로 하강됨에 따라 저면의 양각도형이 음각도형면(311)의 음각도형과 다시 접촉되면서 그 음각도형에만 채워진 인쇄액은 고무인쇄판(330)의 양각도형에 묻게 되므로 다음 인쇄작업을 준비하게 된다.

그리고, 상기와 같이 고무인쇄판(330)의 양각도형에 인쇄액이 다시 묻는 동안 뚜껑몸체(200)의 클립(201)에 인쇄가 완료된 홀더(101)는 회전원판(100)의 간헐 회전에 의해 인출부(150)를 향하여 이동되고, 인쇄시스템 위치에는 그 앞공정의 홀더(101)가 계속 이동되어 위치되므로 그 홀더(101)에 끼워진 뚜껑몸체(200)의 클립(201)에 다시 인쇄하기 위한 준비상태가 된 다음 상기 과정을 반복하여 인쇄를 행하는 것이다.

이상에서와 같이 본 고안은 한벌의 기계장치에서 펜 뚜껑몸체에 고무패킹재나 클립 등의 부품을 조립하는 공정을 행한 후 곧바로 그 조립된 뚜껑의 클립 표면에 도형을 인쇄하는 공정을 행하는 것이므로 조립장치에서 뚜껑몸체와 부품을 조립하는 작업과, 그 조립된 뚜껑을 인쇄장치로 옮겨 다시 클립 표면에 인쇄하는 작업을 분리하여 행하는 종래의 방식에 비하여 작업공정을 상당히 단축할 수 있다.

따라서, 본 고안은 종래 방식에 비하여 작업성이 좋고 공정 단축과 인력 절감에 의해 생산성을 상당히 향상시킬 수 있으므로 원가절감을 이루어 경쟁력을 높힐 수 있는 효과가 있다.

Claims

외측면에 클립 삽입공(102)이 형성된 다수의 홀더(101)를 간헐적으로 연속 회전되는 회전원판(100)의 상면 테두리에 일정간격으로 설치하고, 개구부가 상향된 상태로 가이드(111)를 통해 낙하되는 뚜껑몸체(200)를 상기 홀더(101)에 끼워주는 뚜껑공급부(110)와; 상기 뚜껑공급부(110)의 동작을 센서로 파악하는 제1감지부 (120); 상기 홀더(101)에 끼워진 뚜껑몸체(200)에 부품(210)을 공급 조립하는 부품조립부(130); 상기 부품조립부(130)의 동작상태를 감지하는 제2감지부(140); 상기 부품(210)이 조립된 뚜껑몸체(200)를 홀더(101)에서 빼내 탈거시키는 인출부(150); 상기 인출여부를 감지하는 제3감지부(160)를 순차적으로 반복되게 설치한 펜 뚜껑 조립장치에 있어서,

상기 인출부(150)의 공정 전 단계로

상기 간헐 이동되는 홀더(101)의 뚜껑몸체(200)를 눌러 움직이지 않도록 하는 승강식 누름봉(340)과;

상기 누름봉(340)이 작동된 홀더(101) 외측에서 실린더(331)로 전/후진되는 고무인쇄판(330)이 상기 홀더(101)에 끼워진 뚜껑몸체(200)의 클립(201) 표면에 인쇄를 하는 인쇄시스템(300)

을 설치한 것을 특징으로 하는 펜 뚜껑의 인쇄를 겸한 조립장치.
제1항에 있어서, 상기 인쇄시스템(300)은

회전캠과 링크(301)로 연결되어 왕복 운동하는 로드(302)와;

상기 왕복 이동하는 로드(302) 선단에 설치된 상태에서 인쇄액저장부(310)의 인쇄액을 하단에 묻혀 음각도형면(311)의 음각 도형에 채워주는 액공급판(320)과;

회전캠(332)으로 동작되는 작동봉(333)의 승강 위치에 따라 90도로 정/역회전을 반복하는 축봉(334)의 연결로드(335)에 설치되어 저면의 양각도형이 음각도형면(311)의 음각 도형을 향하거나 홀더(101)에 끼워진 뚜껑몸체(200)의 클립(201)을 향하여 90도 회전되면서 실린더(331)에 의해 전/후진되는 고무인쇄판(330);

으로 구성된 것을 특징으로 하는 펜 뚜껑의 인쇄를 겸한 조립장치.