KR200299218Y1

KR200299218Y1 - keypad button punching machine

Info

Publication number: KR200299218Y1
Application number: KR2020020030235U
Authority: KR
Inventors: 안현화
Original assignee: 안현화
Priority date: 2002-10-10
Filing date: 2002-10-10
Publication date: 2002-12-31

Abstract

본 고안은 휴대폰 등에 구비되는 키패드의 생산이 신속하면서도 용이하게 이루어지도록 하는 키패드버튼 펀칭장치에 관한 것이다.The present invention relates to a keypad button punching device that allows the production of a keypad provided in a mobile phone and the like quickly and easily.

본 고안에 따르면, 생산하고자 하는 키패드의 키버튼(13)과 동일하게 배열되도록 다수개의 키버튼 성형홀(5)이 관통 형성된 금형(20)과, 상기 금형(20)의 하측에 배치되어 금형(20)을 지지하는 금형홀더(17)와, 상기 금형(20)의 상측에 승강 가능하게 설치되며 그 저면에는 상기 키버튼 성형홀(5)에 대응되는 다수개의 펀칭날(6)이 구비된 펀칭블록(8, 11)을 포함하는 키패드버튼 펀칭장치에 있어서, 상기 금형(20)의 키버튼 성형홀(5)과 연통되도록 금형홀더(17)에 관통 형성된 펀칭구멍(23)과, 상기 펀칭구멍(23)의 저면에 결합되며 그 상면에는 상기 금형(20)의 키버튼 성형홀(5)에 대응되는 다수개의 버튼수납홈(30)이 형성된 버튼수납대(35)와, 상기 버튼수납대(30)를 상기 펀칭구멍(23)의 저면에 결합시킴과 더불어 펀칭구멍(23)으로부터 분리하여 상기 금형(20)의 외측으로 이송시키는 이송수단(45)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 키패드버튼 펀칭장치가 제공된다.According to the present invention, a plurality of key button molding holes 5 are formed through the mold 20 to be arranged in the same manner as the key button 13 of the keypad to be produced, and the mold 20 is disposed below the mold 20. Punching is provided with a mold holder 17 for supporting the 20, and a plurality of punching blades (6) corresponding to the key button forming hole (5) is installed on the upper side of the mold 20 to be lifted up and down. A keypad button punching device comprising blocks (8, 11), comprising: a punching hole (23) formed through a mold holder (17) so as to communicate with a key button forming hole (5) of the mold (20), and the punching hole A button storage stand 35 is coupled to the bottom of the 23 and the upper surface has a plurality of button storage grooves 30 corresponding to the key button forming hole 5 of the mold 20, and the button storage rack ( 30 is coupled to the bottom of the punching hole 23 and separated from the punching hole 23 to the outside of the mold 20. The keypad buttons punching device, characterized in that configured to include a transfer means (45) for transferring are provided.

Description

Keypad button punching machine

본 고안은 키패드버튼 펀칭장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 휴대폰 등에 구비되는 키패드의 생산이 신속하면서도 용이하게 이루어지도록 하는 키패드버튼 펀칭장치에 관한 것이다.The present invention relates to a keypad button punching device, and more particularly to a keypad button punching device that allows the production of the keypad provided in the mobile phone, etc., quickly and easily.

일반적으로, 휴대폰 등에는 키패드가 구비되며, 이 키패드는 다수개의 키버튼의 상면에 버튼스킨을 부착하여 이루어져, 상기 키버튼을 누름에 따라 휴대폰 등에 정보가 입력된다. 이와 같이 버튼스킨에 키버튼을 부착하기 위해서는 키버튼의 형상에 대응되는 다수개의 키버튼 성형홀과 런너가 형성된 금형에 성형액을 주입하여 키버튼을 성형한 다음, 상기 금형을 프레스기구의 승강로드 저면에 설치된 펀칭블록의 하측에 배치하고, 상기 승강로드를 하강시켜 각각의 키버튼을 절단 및 분리해 낸다. 이때, 상기 펀칭블록의 저면에는 상기 금형의 키버튼 성형홀과 형상 및 배열에 대응되는 펀칭날이 일정 간격으로 배치되어 상기 금형의 키버튼 성형홀 내부에 성형된 각각의 키버튼을 절단 및 분리해 낼 수 있다. 그리고, 이렇게 금형에서 분리된 각각의 키버튼을 별도의 버튼수납블록에 삽입하여, 상기 키버튼을 버튼스킨에 부착하게 된다. 다시 말해서, 상기 버튼수납블록에는 생산하고자 하는 키버튼의 배열과 형상에 일치하도록 다수개의 버튼수납홈이 형성되어 있어서, 상기 버튼수납홈에 한 벌의 키버튼을 삽입하고, 접착제 등에 의해 별도의 버튼스킨에 상기한 벌의 키버튼을 접착하여, 휴대폰 등의 키패드를 생산하게 된다.In general, a mobile phone or the like is provided with a keypad, and the keypad is formed by attaching a button skin on the upper surface of the plurality of key buttons, and information is input to the mobile phone or the like as the key buttons are pressed. As described above, in order to attach the key button to the button skin, a molding solution is injected into a mold having a plurality of key button molding holes and runners corresponding to the shape of the key button, and then the key button is molded. It is disposed below the punching block provided on the bottom, and the lifting rod is lowered to cut and separate each key button. At this time, the bottom of the punching block is a key button forming hole of the mold and a punching blade corresponding to the shape and arrangement is arranged at regular intervals to cut and separate each key button formed in the key button forming hole of the mold I can make it. Then, each key button separated from the mold is inserted into a separate button storage block, and the key button is attached to the button skin. In other words, the button storage block has a plurality of button storage grooves are formed to match the arrangement and shape of the key button to be produced, insert a set of key buttons in the button storage groove, and separate buttons by adhesive or the like By attaching the above key buttons to the skin, a keypad such as a mobile phone is produced.

그런데, 이러한 방법은 작업자가 한 벌의 키버튼을 생산하고자 하는 키패드의 배열과 일치하도록 일일이 확인해가면서 상기 버튼수납블록의 버튼수납홈에 상기 키버튼을 끼워 넣어야 하기 때문에, 작업속도가 늦어지고 번거로우며, 결국에는 생산성이 현저히 저하되는 문제점이 있다.However, this method is slow and cumbersome because the operator has to insert the key button into the button storage groove of the button storage block while checking each one to match the arrangement of the keypad to produce a set of key buttons. In the end, there is a problem that productivity is significantly reduced.

본 고안은 전술한 바와 같은 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 본 고안의 목적은 휴대폰 등에 구비되는 키패드를 신속하고 용이하게 생산할 수 있도록 기여하는 키패드버튼 펀칭장치를 제공하고자 하는 것이다.The present invention has been proposed in view of the problems described above, and an object of the present invention is to provide a keypad button punching device that contributes to quickly and easily produce a keypad provided in a mobile phone.

도 1은 본 고안에 의한 키패드버튼 펀칭장치의 주요부의 분해사시도1 is an exploded perspective view of the main part of the keypad button punching device according to the present invention

도 2와 도 3은 도 1의 주요부의 단면도2 and 3 are cross-sectional views of the main part of FIG.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

13. 키버튼 20. 금형13. KEY BUTTON 20. MOLD

30. 버튼수납홈 35. 버튼수납대30. Button storage slot 35. Button storage slot

45. 이송수단45. Transfer means

본 고안에 따르면, 생산하고자 하는 키패드의 키버튼(13)과 동일하게 배열되도록 다수개의 키버튼 성형홀(5)이 관통 형성된 금형(20)과, 상기 금형(20)의 하측에 배치되어 금형(20)을 지지하는 금형홀더(17)와, 상기 금형(20)의 상측에 승강 가능하게 설치되며 그 저면에는 상기 키버튼 성형홀(5)에 대응되는 다수개의 펀칭날(6)이 구비된 펀칭블록(8, 11)을 포함하는 키패드버튼 펀칭장치에 있어서, 상기 금형(20)의 키버튼 성형홀(5)과 연통되도록 금형홀더(17)에 관통 형성된 펀칭구멍(23)과, 상기 펀칭구멍(23)의 저면에 결합되며 그 상면에는 상기 금형(20)의 키버튼 성형홀(5)에 대응되는 다수개의 버튼수납홈(30)이 형성된버튼수납대(35)와, 상기 버튼수납대(30)를 상기 펀칭구멍(23)의 저면에 결합시킴과 더불어 펀칭구멍(23)으로부터 분리하여 상기 금형(20)의 외측으로 이송시키는 이송수단(45)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 키패드버튼 펀칭장치가 제공된다.According to the present invention, a plurality of key button molding holes 5 are formed through the mold 20 to be arranged in the same manner as the key button 13 of the keypad to be produced, and the mold 20 is disposed below the mold 20. Punching is provided with a mold holder 17 for supporting the 20, and a plurality of punching blades (6) corresponding to the key button forming hole (5) is installed on the upper side of the mold 20 to be lifted up and down. A keypad button punching device comprising blocks (8, 11), comprising: a punching hole (23) formed through a mold holder (17) so as to communicate with a key button forming hole (5) of the mold (20), and the punching hole It is coupled to the bottom surface of the 23 and the upper surface of the button holder 35 and a plurality of button storage grooves 30 formed corresponding to the key button forming hole 5 of the mold 20, and the button storage ( 30 is coupled to the bottom of the punching hole 23 and separated from the punching hole 23 to the outside of the mold 20. A keypad button punching device is provided, comprising a conveying means 45 for conveying.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention is as follows.

도 1은 본 고안에 의한 키패드버튼 펀칭장치의 주요부의 구성도를 도시한 것이고, 도 2와 도 3은 도 1의 주요부의 단면도를 도시한 것이다. 이를 참조하면, 상기 키패드버튼 펀칭장치는 펀칭블록(8, 11)과, 이 펀칭블록(8, 11)의 하측에 위치되도록 작업대(10) 위에 설치되며 그 내부에는 키버튼(13)의 형상과 배열에 대응되도록 일정 간격의 키버튼 성형홀(5)이 관통형성된 금형(20)과, 이 금형(20)의 저면에 배치되어 금형(20)을 지지하는 금형홀더(17)로 구성된 것은 종래와 동일하다. 이때, 상기 금형홀더(17)에는 펀칭구멍(23)이 형성되고, 상기 금형홀더(17)의 펀칭구멍(23)에는 버튼수납대(35)가 결합되며, 상기 버튼수납대(35)에는 이송수단(45)이 연결된다.Figure 1 shows the configuration of the main part of the keypad button punching device according to the present invention, Figure 2 and Figure 3 shows a cross-sectional view of the main part of FIG. Referring to this, the keypad button punching device is installed on the worktable 10 so as to be positioned below the punching blocks 8 and 11 and the punching blocks 8 and 11, and the shape of the key buttons 13 therein. The mold 20 is formed by penetrating the key button forming holes 5 at regular intervals so as to correspond to the arrangement, and the mold holder 17 disposed on the bottom of the mold 20 to support the mold 20. same. In this case, a punching hole 23 is formed in the mold holder 17, a button holder 35 is coupled to the punching hole 23 of the mold holder 17, and is transferred to the button holder 35. The means 45 are connected.

상기 펀칭블록(8, 11)은 승강로드(3)의 하단에 결합되며 그 저면에는 다수개의 펀칭날(6)이 구비된 상부펀칭블록(8)과, 이 상부펀칭블록(8)의 저면에 스프링에 의해 탄지되도록 결합되며 상기 펀칭날(6)이 삽입되도록 관통공(11a)이 형성된 하부펀칭블록(11)으로 이루어진다. 상기 작업대(10)는 상기 펀칭블록(8, 11)과 금형(20)과 대응되는 부분에 제1개구부(4)가 관통형성되어 있고, 상기제1개구부(4)의 일측에는 제2개구부(9)가 형성되어 있다. 상기 금형홀더(17)는 작업대(10)의 제1개구부(4)에 고정 설치된 것으로, 그 중앙부에는 상기 상부펀칭블록(8)의 펀칭날(6)에 대응되는 다수개의 펀칭구멍(23)이 관통형성되어 있고, 그 저면에는 상측으로 오목한 안착부(14a)가 형성되어 있다. 또한, 상기 금형홀더(17)의 양측에는 한 쌍의 지지부(52)가 형성되며, 이 한 쌍의 지지부(52)에는 서로 마주보는 방향으로 연장되는 걸림턱(56)을 갖는 지지편(57)이 설치되며, 이 지지편(57)의 상면에는 상기 펀칭블록(8, 11)에 끼워지도록 가이드바아(54)가 상향 연장되어 있다.The punching blocks (8, 11) is coupled to the lower end of the lifting rod (3) and the bottom of the upper punching block (8) having a plurality of punching blades (6) and the bottom of the upper punching block (8) The lower punching block 11 is coupled to be supported by a spring and formed with a through hole 11a to insert the punching blade 6 therein. The work table 10 has a first opening portion 4 formed therethrough in a portion corresponding to the punching blocks 8 and 11 and the mold 20, and a second opening portion is formed at one side of the first opening portion 4. 9) is formed. The mold holder 17 is fixedly installed at the first opening 4 of the worktable 10, and a plurality of punching holes 23 corresponding to the punching edge 6 of the upper punching block 8 is formed at the center thereof. It is penetratingly formed, and the mounting part 14a recessed upward is formed in the bottom face. In addition, a pair of support portions 52 are formed at both sides of the mold holder 17, and the pair of support portions 52 have a support piece 57 having a locking step 56 extending in a direction facing each other. The guide bar 54 extends upwardly so as to be fitted to the punching blocks 8 and 11 on the upper surface of the support piece 57.

상기 가이드바아(54)는 상기 펀칭블록(8, 11)이 수직으로 승강될 수 있도록 가이드하게 된다. 그리고, 상기 지지편(52)의 걸림턱(56)은 상기 금형(20)과 버튼수납대(35)를 지지부(52) 사이에 끼워 넣었을 때, 상기 금형(20)의 양측 상면에 형성된 단차부(21)와 형합되도록 결합되므로, 상기 금형(20)과 버튼수납대(35)가 금형홀더(17)의 상측으로 이탈되지 않는다. 그리고, 상기 금형홀더(17)의 후방에는 금형(20)을 금형홀더(17)에 결합할 때, 상기 금형(20)의 키버튼 성형홀(5)과 금형홀더(17)의 펀칭구멍(23)이 자동적으로 맞을 수 있도록 잡아주는 가이더(59)가 구비되어 있다.The guide bar 54 guides the punching blocks 8 and 11 to be vertically elevated. And, when the locking jaw 56 of the support piece 52 is sandwiched between the mold 20 and the button holder 35 between the support 52, the stepped portion formed on the upper surface of both sides of the mold 20 Since it is coupled so as to be combined with the 21, the mold 20 and the button storage stand 35 is not separated to the upper side of the mold holder 17. In addition, at the rear of the mold holder 17, when the mold 20 is coupled to the mold holder 17, the punching holes 23 of the key button forming hole 5 and the mold holder 17 of the mold 20 are connected. ) Is provided with a guider 59 to hold it automatically.

상기 버튼수납대(35)는 그 상면에 생산하고자 하는 키패드를 구성하는 키버튼(13)의 형상과 배열에 대응되는 다수개의 버튼수납홈(30)이 형성된 것으로, 상기 이송수단(45)에 의해 금형홀더(17)의 안착부(14a)에 삽입 결합된다. 상기 이송수단(45)은 버튼수납대(35)에 연결 설치된 것으로, 상기 버튼수납대(35)의 저면에 결합되어 버튼수납대(35)를 잡아주는 지그(47)와, 이 지그(47)의 저면에 연결된 수직실린더(49)와, 상기 수직실린더(49)의 하단부 일측에 연결블록(51)에 의해 수평하게 결합된 수평실린더(52)로 구성된다. 또한, 상기 수직실린더(49)와 수평실린더(52)에는 공압수단(도시되지 않음)이 연결되며, 상기 공압수단에는 도시되지 않은 제어부가 연결된다. 이때, 상기 지그(47)의 상면에는 걸림턱(47a)이 돌출형성되고, 상기 버튼수납대(35)에는 상기 걸림턱(47a)에 대응되는 걸림턱 삽입공(36a)이 형성되어 있다.The button storage stand 35 has a plurality of button storage grooves 30 corresponding to the shape and arrangement of the key buttons 13 constituting the keypad to be produced on the upper surface thereof, by the transfer means 45 It is inserted into the seating portion 14a of the mold holder 17. The conveying means 45 is connected to the button holder 35 is installed, the jig 47 is coupled to the bottom surface of the button holder 35 to hold the button holder 35, the jig 47 It consists of a vertical cylinder 49 connected to the bottom of the horizontal cylinder 52 horizontally coupled by a connecting block 51 on one side of the lower end of the vertical cylinder 49. In addition, pneumatic means (not shown) are connected to the vertical cylinder 49 and the horizontal cylinder 52, and a control unit (not shown) is connected to the pneumatic means. In this case, a locking jaw 47a is protruded from the upper surface of the jig 47, and a locking jaw insertion hole 36a corresponding to the locking jaw 47a is formed in the button storage stand 35.

이와 같이 구성된 상기 키패드버튼 펀칭장치에 의하면, 한 벌의 키버튼(13)이 성형된 금형(20)을 상기 펀칭블록(8, 11)과 금형홀더(17) 사이에 설치하고, 상기 지그(47)의 상면에 형성된 걸림턱(47a)에 상기 버튼수납대(35)에 형성된 걸림턱 삽입공(36a)에 끼워서, 상기 버튼수납대(35)를 지그(47)의 상면에 결합한 다음, 상기 제어부의 제1스위치(도시되지 않음)를 작동시키면, 상기 수평실린더(52)가 신장되면서 상기 버튼수납대(35)를 금형홀더(17)가 위치된 작업대(10)의 제1개구부(4)로 이송시킨다. 이어서, 상기 수직실린더(49)가 신장되면서 상기 버튼수납대(35)를 금형홀더(17)의 안착부(14a)에 결합시킨다. 이러한 상태에서 상기 펀칭블록(8, 11)을 하강시키면, 상기 상부펀칭블록(8)의 저면에 구비된 펀칭날(6)에 의해 상기 금형(20)의 키버튼 성형홀(5)에 성형된 한 벌의 키버튼(13)이 절단 및 분리된다. 그리고, 이처럼 절단 및 분리되는 한 벌의 키버튼(13)은 상기 금형홀더(17)의 펀칭구멍(23)을 경유하여 상기 버튼수납대(35)의 버튼수납홈(30)에 삽입된다.According to the keypad button punching device configured as described above, a mold 20 in which a set of key buttons 13 are formed is installed between the punching blocks 8 and 11 and the mold holder 17, and the jig 47 The button holder 35 is coupled to the upper surface of the jig 47 by inserting it into the locking jaw insertion hole 36a formed in the button holder 35 to the locking jaw 47a formed on the upper surface of the jig 47. When the first switch (not shown) is operated, the horizontal cylinder 52 is extended to move the button holder 35 to the first opening 4 of the work bench 10 where the mold holder 17 is located. Transfer. Subsequently, the vertical cylinder 49 is extended to couple the button holder 35 to the seating portion 14a of the mold holder 17. In this state, when the punching blocks 8 and 11 are lowered, the punching blocks 6 formed on the bottom surface of the upper punching block 8 are formed in the key button forming hole 5 of the mold 20. A pair of key buttons 13 are cut and separated. The key button 13 cut and separated as described above is inserted into the button receiving groove 30 of the button holder 35 via the punching hole 23 of the mold holder 17.

다음으로, 이렇게 한 벌의 키버튼(13)이 버튼수납대(35)의 버튼수납홈(30)에삽입된 상태에서 상기 제어부에 구비된 제2스위치(도시되지 않음)를 작동시키면, 상기 수직실린더(49)가 축소되면서 상기 버튼수납대(35)를 금형홀더(17)의 안착부(14a)에서 분리함과 동시에 상기 수평실린더(52)가 축소되면서 상기 버튼수납대(35)를 작업대(10)의 제2개구부(9)로 이송시킨다. 이어서, 상기 수직실린더(49)가 다시 신장되면서 버튼수납대(35)를 상기 제2개구부(9)의 상측으로 노출시킨다. 이와 같이, 상기 각각의 버튼수납홈(30)에 한 벌의 키버튼(13)이 삽입된 버튼수납대(35)를 작업자가 들어내고 새로운 버튼수납대(35)를 상기 지그(47)에 고정시킨 다음, 상기 펀칭블록(8, 11)과 금형홀더(17) 사이에 한 벌의 키버튼(13)이 성형된 새로운 금형(20)을 설치하고, 상기 제어부의 스위치와 프레스장치의 스위치를 각각 작동시켜서, 새로운 한 벌의 키버튼(13)을 금형(20)으로부터 상기 버튼수납대(35)의 버튼수납홈(30)으로 절단 및 분리해 낼 수 있다.Next, when a pair of key buttons 13 are inserted into the button storage groove 30 of the button storage stand 35, the second switch (not shown) provided in the control unit is operated. As the cylinder 49 is reduced, the button holder 35 is detached from the seating portion 14a of the mold holder 17, and the horizontal cylinder 52 is reduced. It is transferred to the 2nd opening part 9 of 10). Subsequently, the vertical cylinder 49 is extended again to expose the button holder 35 to the upper side of the second opening 9. In this way, the operator lifts out the button storage stand 35 in which a set of key buttons 13 are inserted into the respective button storage grooves 30, and fixes the new button storage stand 35 to the jig 47. Then, between the punching blocks 8 and 11 and the mold holder 17, a new mold 20 in which a set of key buttons 13 are formed is installed, and the switch of the control unit and the switch of the press apparatus are respectively set. By operating, a new set of key buttons 13 can be cut and separated from the mold 20 into the button storage groove 30 of the button storage stand 35.

이와 같이, 작업자가 상기 상부블록과 금형홀더(17) 사이에 한 벌의 키버튼(13)이 성형된 새로운 금형(20)을 연속적으로 설치하면서, 상기 작업대(10)의 제2개구부(9)에 노출된 지그(47)에 버튼수납대(35)를 결합시키고, 상기 제어부와 프레스장치에 구비된 각각의 작동버튼을 작동시킴으로써, 다량의 키버튼(13)을 연속적으로 절단 및 분리할 수 있다. 그리고, 상기 버튼수납대(35)의 버튼수납홈(30)에 삽입된 키버튼(13)의 저면 또는 버튼스킨에 접착제를 도포하고, 상기 키버튼(13)과 버튼스킨을 맞춘 후, 이들을 별도의 프레스기구에 의해 프레싱하면, 상기 버튼스킨에 키버튼(13)을 접착시킬 수 있게 된다.In this way, while the operator continuously installs a new mold 20 in which a set of key buttons 13 are formed between the upper block and the mold holder 17, the second opening 9 of the work table 10 is provided. By combining the button storage stand 35 with the jig 47 exposed to and operating the respective operation buttons provided on the control unit and the press device, a large number of key buttons 13 can be cut and separated continuously. . Then, an adhesive is applied to the bottom surface or button skin of the key button 13 inserted into the button storage groove 30 of the button storage stand 35, the key buttons 13 and the button skin are aligned, and then these are separately Pressing by the pressing mechanism of the above enables the key button 13 to be adhered to the button skin.

한편, 설명안된 도면부호 35a는 상기 키버든 삽입홈(30)에서 저면으로 관통형성된 에어벤트공(35a)을 도시한 것이다. 이러한 에어벤트공(35a)은 상기 펀칭블록(8, 11)의 펀칭날(6)에 의해 금형(20)의 키버튼 성형홀(5)로부터 키버튼(13)을 절단 및 분리할 때, 발생되는 공기를 배출시키는 배출 통로의 역할을 하게 된다.Meanwhile, reference numeral 35a, which is not described, shows an air vent hole 35a formed through the bottom surface of the kiberden insertion groove 30. The air vent hole 35a is generated when the key button 13 is cut and separated from the key button forming hole 5 of the mold 20 by the punching blades 6 of the punching blocks 8 and 11. It serves as a discharge passage to discharge the air to be.

따라서, 상기 키패드버튼 펀칭장치는, 작업자가 각각의 키버튼(13)을 버튼수납홈(30)에 일일이 끼워 맞추어야 하는 종래와 달리, 금형(20)의 키버튼 성형홀(5)에 성형된 각각의 키버튼(13)을 펀칭블록(8, 11)의 펀칭날(6)에 의해 절단 및 분리하면서 상기 버튼수납대(35)의 버튼수납홈(30)에 삽입시킨 다음, 상기 키버튼(13)을 버튼스킨에 한꺼번에 접착시키면 되므로, 작업이 신속하면서도 용이하여 생산성이 현저히 향상될 수 있다.Therefore, the keypad button punching device, unlike the prior art that the operator has to fit each key button 13 to the button receiving groove 30, each molded in the key button forming hole 5 of the mold 20 The key button 13 is inserted into the button receiving groove 30 of the button holder 35 while cutting and separating by the punching blade 6 of the punching blocks 8 and 11, and then the key button 13 ) Can be adhered to the button skin at once, so that the work is quick and easy and productivity can be significantly improved.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 금형의 키버튼 성형홀에 성형된 각각의 키버튼을 펀칭블록의 펀칭날에 의해 절단 및 분리하면서 상기 버튼수납대의 버튼수납홈에 삽입시킨 다음, 상기 키버튼을 버튼스킨에 한꺼번에 접착시키면 되므로, 작업이 신속하면서도 용이하여 생산성이 현저히 향상될 수 있도록 된 새로운 구성의 키패드버튼 펀칭 장치가 제공된다.As described above, according to the present invention, each key button formed in the key button forming hole of the mold is cut and separated by the punching edge of the punching block, and then inserted into the button storage groove of the button holder, and then the key button is inserted. Since only one button is attached to the skin at the same time, there is provided a keypad button punching device of a new configuration that can be improved quickly and easily work productivity significantly.

Claims

A plurality of key button molding holes 5 are formed to penetrate in the same manner as the key buttons 13 of the keypad to be produced, and the mold 20 is disposed below the mold 20 to support the mold 20. Punching blocks (8, 11) having a mold holder (17) and a plurality of punching blades (6) corresponding to the key button forming holes (5) are provided at a lower side of the mold (20) so as to be elevated. In the keypad button punching apparatus including a), a punching hole 23 formed through the mold holder 17 so as to communicate with the key button forming hole 5 of the mold 20, and the bottom surface of the punching hole 23 A button holder 35 having a plurality of button storage grooves 30 corresponding to the key button forming hole 5 of the mold 20, and punching the button holder 30 on the upper surface thereof. The transfer is coupled to the bottom of the hole 23 and separated from the punching hole 23 to be transferred to the outside of the mold 20. Keypad button punching device, characterized in that configured including the stage (45).