KR200298707Y1 - Multi purpose hydraulic fluid measuring device - Google Patents
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Abstract
본 고안은 다목적 유압작동유 측정장치에 관한 것이다. 본 고안은 유압시스템의 작동유를 도입할 수 있도록 유압시스템과 연결되는 제 1통로와, 도입된 작동유를 배출하기 위한 제 2통로를 갖춘 바디와; 제 1통로내의 유압이 설정압 이상일 경우에만, 제 1통로와 제 2통로를 연통시킬 수 있도록 제 1통로와 제 2통로사이에 설치되는 릴리프밸브와; 제 1통로를 따라 흐르는 작동유의 압력을 측정할 수 있도록 바디에 설치되는 유압게이지와; 제 2통로를 따라 흐르는 작동유의 온도를 측정할 수 있도록 바디에 설치되는 유온게이지와; 바디의 제 2통로로부터 배출되는 작동유의 유량을 측정할 수 있도록 바디에 설치되는 유량게이지와; 유량게이지로부터 이송되는 작동유를 유압시스템으로 드레인시키는 배출관과; 배출관을 따라 흐르는 작동유를 육안으로 확인할 수 있도록 배출관에 형성되는 확인창을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이러한 본 고안은, 유압시스템내의 유온, 유압, 유량, 유상 등을 동시에 간편하게 측정할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention relates to a multipurpose hydraulic fluid measuring device. The present invention includes a body having a first passage connected to the hydraulic system to introduce the hydraulic oil of the hydraulic system, and a second passage for discharging the introduced hydraulic oil; A relief valve provided between the first passage and the second passage so as to communicate the first passage and the second passage only when the hydraulic pressure in the first passage is greater than or equal to the set pressure; A hydraulic gauge installed on the body to measure the pressure of the hydraulic oil flowing along the first passage; An oil temperature gauge installed in the body to measure a temperature of the working oil flowing along the second passage; A flow gauge installed in the body to measure the flow rate of the working oil discharged from the second passage of the body; A discharge pipe for draining the hydraulic oil transferred from the flow gauge to the hydraulic system; Characterized in that it comprises a confirmation window formed in the discharge pipe to visually check the hydraulic fluid flowing along the discharge pipe. The present invention has the effect of easily measuring the oil temperature, oil pressure, flow rate, oil phase and the like in the hydraulic system at the same time.
Description
본 고안은 다목적 유압작동유 측정장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유압시스템 내를 흐르는 작동유의 온도와 압력과 흐름량과 오염도를 종합적으로 측정할 수 있는 다목적 유압작동유 측정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-purpose hydraulic fluid measuring device, and more particularly to a multi-purpose hydraulic fluid measuring device capable of comprehensively measuring the temperature, pressure, flow rate and contamination of the hydraulic fluid flowing in the hydraulic system.
잘 알려진 바와 같이 트랙터, 굴삭기, 지게차, 스키드 스티어로더 등과 같은 산업용 차량은 장치를 구동시키기 위한 유압시스템을 구비한다. 유압시스템은 압유를 발생시키는 유압펌프와, 압유의 운동방향 및 유량을 제어하는 유압제어밸브, 및 기계적인 일을 하는 유압 실린더 등을 포함하여 구성한다.As is well known, industrial vehicles such as tractors, excavators, forklifts, skid steer loaders and the like have a hydraulic system for driving the device. The hydraulic system comprises a hydraulic pump for generating the pressurized oil, a hydraulic control valve for controlling the movement direction and the flow rate of the pressurized oil, a hydraulic cylinder for mechanical work, and the like.
한편, 유압시스템은 내부를 따라 운동하는 작동유의 온도, 압력, 흐름량, 오염도(이하, "유온, 유압, 유량, 유상"이라 약칭함) 등의 상태에 따라 그 성능과 수명이 많은 영향을 받는다. 따라서 주기적으로 유압시스템의 유온, 유압, 유량, 유상의 정도를 측정하여 그 이상 유무를 점검해야할 필요가 있다. 통상적인 유압시스템의 유온, 유압, 유량의 측정방법으로는 유온측정장비와 유압측정장비와 유량측정장비를 이용하는 방법이 있으며, 유상의 측정방법으로는 유압시스템의 작동유를 외부로 인출하여 육안으로 확인하는 방법이 있다.On the other hand, the hydraulic system is greatly affected by its performance and service life depending on the state of the temperature, pressure, flow rate, pollution degree (hereinafter referred to as "oil temperature, hydraulic pressure, flow rate, oil phase") of the working oil that moves along the inside. Therefore, it is necessary to periodically check the oil temperature, oil pressure, flow rate and oil level of the hydraulic system to check for any abnormality. The oil temperature, oil pressure, and flow rate of the conventional hydraulic system are measured by using oil temperature measuring equipment, hydraulic measuring equipment, and flow measuring equipment. The oil phase measuring method is to take out hydraulic oil from the hydraulic system and visually check it. There is a way.
그러나 이와 같은 유온, 유압, 유량측정장비를 이용한 측정방법은 유온, 유압, 유량을 간단하게 측정할 수 있다는 장점은 있으나, 별도로 구성된 유온, 유압,유량측정장비를 각각 구비해야 한다는 단점이 지적되고 있다. 이같은 단점은 유압시스템을 측정할 때마다 여러개의 측정장비를 한꺼번에 가지고 다녀야 하는 번거로움이 있으며, 특히 여러개의 측정장비를 구비해야 함으로써 구입비용이 증가되는 단점이 있는 것이다.However, the measurement method using the oil temperature, hydraulic pressure, flow rate measuring device has the advantage that it is possible to simply measure the oil temperature, oil pressure, flow rate, but it is pointed out that the separately configured oil temperature, hydraulic pressure, flow rate measuring equipment must be provided. . This drawback is the hassle of having to carry several measuring equipment at a time each time to measure the hydraulic system, and in particular, the purchase cost is increased by having multiple measuring equipment.
또한, 유압시스템의 작동유를 외부로 인출하여 육안으로 확인하는 유상 측정방법의 경우, 확인할 작동유를 시스템으로부터 외부로 인출해야되는 번거로움이 있을 뿐만 아니라 외부로 인출하는 과정에서 작업자의 손과 옷을 오염시키는 문제점이 지적되고 있다.In addition, in the case of the oil phase measuring method which draws the hydraulic fluid of the hydraulic system to the outside and visually checks it, it is not only hassle to take the hydraulic oil to be checked from the system to the outside, but also contaminates the hands and clothes of the worker during the extraction process. The problem to make is pointed out.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 하나의 장비로 유압시스템의 유온, 유압, 유량, 유상 등을 간편하게 측정할 수 있도록 하는 다목적 유압작동유 측정장치를 제공하는 데 있다.Therefore, the present invention has been devised to solve the conventional problems as described above, its purpose is to provide a multi-purpose hydraulic fluid measuring device that can easily measure the oil temperature, oil pressure, flow rate, oil phase, etc. of the hydraulic system with one equipment To provide.
본 고안의 다른 목적은 하나의 장비로 유압시스템의 유온, 유압, 유량, 유상 등을 측정할 수 있게 함으로써 여러개의 측정장비를 구비하는 번거로움을 덜어줄 수 있으면서 구입비용을 절감시킬 수 있는 다목적 유압작동유 측정장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to make it possible to measure the oil temperature, oil pressure, flow rate, oil phase, etc. of the hydraulic system with a single equipment, which can reduce the cost of purchasing multiple measuring equipments and reduce the purchase cost. To provide a hydraulic fluid measuring device.
도 1은 본 고안에 따른 다목적 유압작동유 측정장치의 구성을 나타내는 사시도,1 is a perspective view showing the configuration of a multi-purpose hydraulic fluid measuring device according to the present invention,
도 2는 본 고안에 따른 다목적 유압작동유 측정장치의 구성을 나타내는 정면도,Figure 2 is a front view showing the configuration of a multipurpose hydraulic fluid measuring device according to the present invention,
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도,3 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 2;
도 4는 도 2의 Ⅳ-Ⅳ선 단면도,4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 2;
도 5는 본 고안에 다른 다목적 유압작동유 측정장치의 구성을 나타내는 유압회로도이다.5 is a hydraulic circuit diagram showing the configuration of another multi-purpose hydraulic fluid measuring device according to the present invention.
♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing ♣
10: 바디 12: 제 1통로10: body 12: first passage
14: 제 2통로 16: 제 1측정용 구멍14: 2nd passage 16: 1st measuring hole
18: 제 2측정용 구멍 20: 가변식 릴리프밸브18: second measurement hole 20: variable relief valve
30: 유압게이지 40: 유온게이지30: hydraulic gauge 40: oil temperature gauge
50: 유량게이지 60: 톱바디50: flow gauge 60: top body
70: 배출관 80: 작동유확인수단70: discharge pipe 80: working oil check means
82: 연통로 84: 확인창82: communication path 84: confirmation window
이러한 목적은 유압시스템의 작동유를 측정하기 위한 유압작동유 측정장치에 있어서, 유압시스템의 작동유를 도입할 수 있도록 상기 유압시스템과 연결되는 제 1통로와, 도입된 작동유를 배출하기 위한 제 2통로를 갖춘 바디와; 상기 제 1통로내의 유압이 설정압 이상일 경우에만, 상기 제 1통로와 제 2통로를 연통시킬 수 있도록 상기 제 1통로와 제 2통로사이에 설치되는 릴리프밸브와; 상기 제 1통로를 따라 흐르는 작동유의 압력을 측정할 수 있도록 상기 바디에 설치되는 유압게이지와; 상기 제 2통로를 따라 흐르는 작동유의 온도를 측정할 수 있도록 상기 바디에 설치되는 유온게이지와; 상기 바디의 제 2통로로부터 배출되는 작동유의 유량을 측정할 수 있도록 상기 바디에 설치되는 유량게이지와; 상기 유량게이지로부터 이송되는 작동유를 상기 유압시스템으로 드레인시키는 배출관과; 상기 배출관을 따라 흐르는 작동유를 육안으로 확인할 수 있도록 상기 배출관에 형성되는 확인창을 포함하는 다목적 유압작동유 측정장치에 의해 달성될 수 있다.The object is to provide a hydraulic fluid measuring device for measuring hydraulic fluid of a hydraulic system, comprising: a first passage connected to the hydraulic system for introducing hydraulic oil of the hydraulic system, and a second passage for discharging the introduced hydraulic oil; Body; A relief valve provided between the first passage and the second passage so as to communicate the first passage and the second passage only when the hydraulic pressure in the first passage is equal to or greater than a set pressure; A hydraulic gauge installed in the body to measure the pressure of the hydraulic oil flowing along the first passage; An oil temperature gauge installed in the body to measure a temperature of the working oil flowing along the second passage; A flow gauge installed in the body to measure the flow rate of the working oil discharged from the second passage of the body; A discharge pipe for draining the hydraulic oil conveyed from the flow gauge to the hydraulic system; It can be achieved by a multi-purpose hydraulic fluid measuring device including a confirmation window formed in the discharge pipe to visually check the hydraulic fluid flowing along the discharge pipe.
이하, 본 고안에 따른 다목적 유압작동유 측정장치의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the multi-purpose hydraulic fluid measuring device according to the present invention will be described in detail.
먼저, 도 1에 도시된 바와 같이 본 고안의 측정장치는 하부의 바디(10)를 갖는다. 바디(10)는 사각의 입방체로서, 도 2에 도시된 바와 같이 제 1통로(12)와 제 2통로(14)를 갖추고 있다. 제 1통로(12)는 도 3에 도시된 바와 같이 작동유를 도입하기 위한 통로로서, 입구(12a)와 출구(12b)를 갖추고 있다. 특히, 입구(12a)는 도입관(15)이 연결되는데, 연결된 도입관(15)을 통해 측정하고자하는 외부의 유압시스템(H)으로부터 작동유를 도입할 수 있게 구성된다. 그리고 제 2통로(14)는 도 2에 도시된 바와 같이 도입된 작동유를 바디(10)로부터 배출하기 위한 통로로서, 입구(14a)와 출구(14b)를 갖추고 있다.First, as shown in FIG. 1, the measuring device of the present invention has a lower body 10. The body 10 is a rectangular cube and has a first passage 12 and a second passage 14, as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the first passage 12 is a passage for introducing hydraulic oil and includes an inlet 12a and an outlet 12b. In particular, the inlet 12a is connected to the introduction pipe 15, it is configured to introduce the hydraulic oil from the external hydraulic system (H) to be measured through the connected introduction pipe (15). The second passage 14 is a passage for discharging the hydraulic oil introduced from the body 10 as shown in FIG. 2, and has an inlet 14a and an outlet 14b.
한편, 바디(10)의 일측으로는 바디(10)의 제 1통로(12)와 제 2통로(14)에 연결되는 릴리프밸브(20)가 설치된다. 릴리프밸브(20)는 제 1통로(12)와 제 2통로 (14)를 서로 연통시키면서 동시에 제 1통로(12)로 도입된 작동유의 압력을 제어하기 위한 것으로, 제 1통로(12)의 출구(12b)와 연결 접속되는 입력단(22)과, 제 2통로(14)의 입구(14a)와 연결 접속되는 출력단(24)을 갖추고 있다. 이러한 릴리프밸브(20)는 제 1통로(12)와 제 2통로(14)를 서로 연통시킴으로써, 제 1통로(12)로 도입된 작동유가 제 2통로(14)로 이송될 수 있게 한다. 또한, 제 1통로(12)로 도입된 작동유의 압력이 설정압 이상의 일때만 작동유의 이동을 허용함으로써, 제 1통로 (12)의 내부에 항상 일정한 압력이 형성되게 한다. 여기서, 릴리프밸브(20)는 설정압을 조절할 수 있도록 리턴스프링(도시하지 않음)과, 리턴스프링의 장력을 조절할 수 있는 조절노브(26)를 갖춘 가변식 릴리프밸브이다.Meanwhile, a relief valve 20 connected to the first passage 12 and the second passage 14 of the body 10 is installed at one side of the body 10. The relief valve 20 is for controlling the pressure of the hydraulic oil introduced into the first passage 12 while simultaneously communicating the first passage 12 and the second passage 14 with each other, and the outlet of the first passage 12. An input end 22 connected to the connection 12b and an output end 24 connected to the inlet 14a of the second passage 14 are provided. The relief valve 20 communicates the first passage 12 and the second passage 14 with each other, so that the hydraulic oil introduced into the first passage 12 can be transferred to the second passage 14. In addition, by allowing the movement of the hydraulic oil only when the pressure of the hydraulic oil introduced into the first passage 12 is above the set pressure, a constant pressure is always formed inside the first passage 12. Here, the relief valve 20 is a variable relief valve having a return spring (not shown) to adjust the set pressure, and a control knob 26 to adjust the tension of the return spring.
한편, 도 1과 도 3을 살펴보면, 본 고안의 측정장치는 제 1통로(12)로 유입되는 작동유의 압력을 측정하기 위한 유압게이지(30)를 갖는다. 유압게이지(30)는 도 3에 도시된 바와 같이 유압을 검침하기 위한 검침부(32)와, 검침된 유압을 표시하기 위한 표시부(34)로 구성된다. 특히, 검침부(32)는 바디(10)에 형성된 제 1측정용 구멍(16)을 통해 제 1통로(12)상에 배치되도록 구성된다. 이러한 유압게이지 (30)는 제 1통로(12)로 유입된 작동유의 압력을 측정함으로써, 유압시스템내의 작동유의 압력을 점검할 수 있게 한다. 여기서, 유압게이지(30)는 부르동관(Bourdon tube)식 게이지로 구성됨이 바람직하며, 그 측정범위는 0∼400kgf/cm2의 범위를 갖도록 구성된다.On the other hand, referring to Figures 1 and 3, the measuring device of the present invention has a hydraulic gauge 30 for measuring the pressure of the hydraulic fluid flowing into the first passage (12). As shown in FIG. 3, the hydraulic gauge 30 includes a reading unit 32 for reading the hydraulic pressure and a display unit 34 for displaying the read hydraulic pressure. In particular, the metering portion 32 is configured to be disposed on the first passage 12 through the first measurement hole 16 formed in the body 10. The hydraulic gauge 30 can check the pressure of the hydraulic fluid in the hydraulic system by measuring the pressure of the hydraulic fluid introduced into the first passage 12. Here, the hydraulic gauge 30 is preferably composed of Bourdon tube gauge, the measuring range is configured to have a range of 0 ~ 400kg f / cm 2 .
그리고 본 고안의 측정장치는 도 3에 도시된 바와 같이 제 2통로(14)로 이송되는 작동유의 온도를 측정하기 위한 유온게이지(40)를 갖는다. 유온게이지(40)는 온도를 검침하기 위한 검침부(42)와, 검침된 온도를 표시하기 위한 표시부(44)로 구성된다. 특히, 검침부(42)는 바디(10)에 형성된 제 2측정용 구멍(18)을 통해 제 2통로(14)상에 배치되도록 구성된다. 이러한 유온게이지(40)는 제 2통로(14)로 이송되는 작동유의 온도를 측정함으로써, 유압시스템내의 작동유의 온도를 점검할 수 있게 한다. 여기서, 유온게이지(40)는 바이메탈식(Bimetal type) 게이지로 구성됨이 바람직하며, 그 측정범위는 0∼150℃ 범위를 갖도록 구성된다.And the measuring device of the present invention has an oil temperature gauge 40 for measuring the temperature of the working oil conveyed to the second passage 14 as shown in FIG. The oil temperature gauge 40 includes a reading unit 42 for reading the temperature and a display unit 44 for displaying the read temperature. In particular, the metering section 42 is configured to be disposed on the second passage 14 through the second measuring hole 18 formed in the body 10. The oil temperature gauge 40 enables the temperature of the hydraulic oil in the hydraulic system to be checked by measuring the temperature of the hydraulic oil transferred to the second passage 14. Here, the oil temperature gauge 40 is preferably composed of a bimetal type gauge, the measuring range is configured to have a range of 0 ~ 150 ℃.
다시, 도 1과 도 2를 살펴보면, 본 고안의 측정장치는 바디(10)의 제 2통로 (14)로부터 배출되는 작동유의 유량을 측정하기 위한 유량게이지(50)를 갖는다. 유량게이지(50)는 도 2에 도시된 바와 같이 제 2통로(14)의 출구(14b)에 설치되는 측정부(52)와, 측정된 유량을 표시하는 표시부(54)로 구성된다. 특히, 측정부(52)는 제 2통로(14)의 출구(14b)에 접속 연결되는 입력단(52a)과, 도입된 작동유를 배출하는 출력단(52b)을 갖는다. 이러한 유량게이지(50)는 제 2통로(14)로부터 배출되는 작동유의 유량을 측정함으로써, 유압시스템내의 작동유의 유량을 점검할 수 있게 한다. 여기서, 유량게이지(50)는 플로트식 면적(Float type area flow meter) 게이지로 구성됨이 바람직하며, 그 측정범위는 0∼150ℓ/min의 범위를 갖도록 구성된다. 측정범위가 0∼150ℓ/min인 유량게이지(50)는 저용량에서부터 대용량의 유량을 측정할 수 있게 한다.1 and 2 again, the measuring device of the present invention has a flow gauge 50 for measuring the flow rate of the hydraulic oil discharged from the second passage 14 of the body 10. As shown in FIG. 2, the flow rate gauge 50 includes a measuring unit 52 provided at the outlet 14b of the second passage 14, and a display unit 54 displaying the measured flow rate. In particular, the measuring unit 52 has an input terminal 52a connected to the outlet 14b of the second passage 14 and an output terminal 52b for discharging the introduced hydraulic oil. The flow rate gauge 50 makes it possible to check the flow rate of the hydraulic oil in the hydraulic system by measuring the flow rate of the hydraulic oil discharged from the second passage 14. Here, the flow gauge 50 is preferably composed of a float type area flow meter gauge, the measuring range is configured to have a range of 0 ~ 150l / min. The flow rate gauge 50 having a measuring range of 0 to 150 l / min makes it possible to measure a large flow rate from a low capacity.
다시, 도 1과 도 2를 참조하면, 유량게이지(50)의 상부로는 톱바디(60)가 설치된다. 톱바디(60)는 유량게이지(50)로부터 배출되는 작동유를 안내하기 위한 것으로, 도 2에 도시된 바와 같이 유량게이지(50)의 출력단(52b)과 접속 연통되는 안내통로(62)가 형성되어 있다.Again, referring to Figures 1 and 2, the top body 60 is installed in the upper portion of the flow gauge 50. The top body 60 is for guiding hydraulic oil discharged from the flow gauge 50, and as shown in FIG. 2, a guide passage 62 is formed in communication with the output end 52b of the flow gauge 50. have.
한편, 톱바디(60)의 일측으로는 상기 톱바디(60)로부터 안내되어진 작동유를 외부로 배출하기 위한 배출관(70)이 설치된다. 배출관(70)은 도 2에 도시된 바와 같이 톱바디(60)의 안내통로(62)와 연통되는 배출통로(72)를 갖추고 있으며, 이 배출통로(72)를 통해 장치내로 도입된 작동유를 외부로 배출시킨다. 여기서, 배출관 (70)의 배출통로(72)는 별도의 연결관(74)을 통해 유압시스템(H)에 연결되도록 구성되는데, 이렇게 유압시스템(H)과 연결된 배출관(70)은 장치내로 도입된 작동유를 유압시스템(H)으로 다시 리턴시키는 역할을 한다.On the other hand, one side of the top body 60 is provided with a discharge pipe 70 for discharging the operating oil guided from the top body 60 to the outside. The discharge pipe 70 has a discharge passage 72 in communication with the guide passage 62 of the top body 60, as shown in Figure 2, the external hydraulic fluid introduced into the device through the discharge passage 72 To be discharged. Here, the discharge passage 72 of the discharge pipe 70 is configured to be connected to the hydraulic system (H) through a separate connecting pipe 74, so that the discharge pipe 70 connected to the hydraulic system (H) is introduced into the device It serves to return the hydraulic oil back to the hydraulic system (H).
아울러 배출관(70)은 도 1에 도시된 바와 같이 그 일단이 상부의 톱바디(60)에 볼트(B)에 의해 체결되고, 그 타단이 하부의 바디(10)에 볼트(B)에 의해 체결됨에 따라 하부의 바디(10)와 상부의 톱바디(60)를 서로 견고하게 연결 고정시키는 역할도 수행한다.In addition, one end of the discharge pipe 70 is fastened by the bolt B to the top body 60 at the upper end thereof, and the other end thereof is fastened by the bolt B to the lower body 10. As it serves to securely connect the lower body 10 and the upper top body 60 to each other firmly.
다시, 도 1을 살펴보면, 배출관(70)에는 상기 배출관(70)을 따라 배출되는 작동유를 육안으로 확인할 수 있도록 작동유확인수단(80)을 갖추고 있다. 작동유확인수단(80)은 도 4에 도시된 바와 같이 배출관(70)의 배출통로(72)와 연통되게 뚫려 있는 연통로(82)와, 연통로(82)를 차단하는 투명 확인창(84)으로 구성된다. 이같은 작동유확인수단(80)은 연통로(82)로 유입된 배출통로(72)의 작동유를 확인창 (84)을 통하여 육안으로 확인함으로써, 유압시스템의 작동유 상태를 확인 및 점검할 수 있게 한다. 보통, 작동유의 상태는 작동유의 색상으로 알 수 있다. 즉, 작동유의 색상이 흑색일 경우에는 작동유에 불순물이 다량함유되어 있는 상태이고, 작동유의 색상이 적색일 경우에는 작동유에 가솔린이 혼합된 상태이며, 작동유의 색상이 흰색일 경우에는 작동유에 연소가스가 블로바이되어 섞인 상태이고, 작동유의 색상이 우유색일 경우에는 작동유에 수분이 혼합된 상태이다. 결국, 본 고안의 확인창(84)을 통하여 작동유의 상태를 확인함으로써, 유압시스템내의 작동유 오염도와 순도 등을 종합적으로 점검할 수 있게 되는 것이다.Referring back to Figure 1, the discharge pipe 70 is provided with a hydraulic fluid identifying means 80 to visually check the hydraulic oil discharged along the discharge tube (70). The hydraulic fluid checking means 80 has a communication path 82 that is opened to communicate with the discharge passage 72 of the discharge pipe 70, and a transparent confirmation window 84 for blocking the communication passage 82, as shown in FIG. It consists of. This hydraulic fluid confirmation means 80 by visually confirming the hydraulic fluid of the discharge passage 72 introduced into the communication path 82 through the confirmation window 84, it is possible to confirm and check the hydraulic fluid state of the hydraulic system. Usually, the state of the hydraulic oil can be seen by the color of the hydraulic oil. In other words, when the color of the hydraulic oil is black, there is a large amount of impurities in the hydraulic oil. When the color of the hydraulic oil is red, gasoline is mixed with the hydraulic oil. Is blow-by mixed and when the color of the working milk is milky, the working oil is mixed with water. As a result, by checking the state of the hydraulic oil through the confirmation window 84 of the present invention, it is possible to comprehensively check the hydraulic oil contamination and purity in the hydraulic system.
다음으로, 이와 같은 구성을 갖는 본 고안의 사용예를 도 5를 참고로하여 살펴본다. 먼저, 도입관(15)과 배출관(70)을 유압시스템(H)에 연결한 상태에서, 도입관(15)을 통하여 유압시스템의 작동유가 도입되면, 도입된 작동유는 바디(10)의 제 1통로(12)로 이송된다. 이때, 제 1통로(12)로 유입된 작동유는 제 1통로(12)상에 설치되는 유압게이지(30)에 의해 그 압력이 측정된다. 여기서, 제 1통로(12)로 이송된 작동유는 릴리프밸브(20)에 의해 일정한 압력을 유지하는게 되는데, 이에 따라 작동유의 압력은 원활하게 측정될 수 있다.Next, look at the use example of the present invention having such a configuration with reference to FIG. First, when the hydraulic oil of the hydraulic system is introduced through the introduction pipe 15 in a state in which the introduction pipe 15 and the discharge pipe 70 are connected to the hydraulic system H, the introduced hydraulic oil is introduced into the first body of the body 10. It is conveyed to the passage 12. In this case, the pressure of the hydraulic oil introduced into the first passage 12 is measured by the hydraulic gauge 30 installed on the first passage 12. Here, the hydraulic oil transferred to the first passage 12 is to maintain a constant pressure by the relief valve 20, whereby the pressure of the hydraulic oil can be measured smoothly.
한편, 제 1통로(12)내의 작동유가 설정압 이상이 되면, 릴리프밸브(20)는 작동유의 이동을 허용하게 되며, 이에 따라 제 1통로(12)의 작동유는 제 2통로(14)로 이송된다. 그리고 제 2통로(14)로 이송된 작동유는 제 2통로(14)상에 설치되는 유온게이지(40)에 의해 그 온도가 측정되고, 온도가 측정된 작동유는 유량게이지(50)로 이송된다. 그리고 유량게이지(50)로 이송된 상기 유량게이지(50)에 의해 유량이 측정되면서 톱바디(60)의 안내통로(62)로 이송되고, 안내통로(62)로 이송된 작동유는 배출관(70)의 배출통로(72)를 통하여 다시 유압시스템(H)으로 리턴된다. 한편, 유량측정을 마친 작동유가 배출관(70)을 따라 이동하는 과정에서, 검측자(T)는 배출관(70)의 확인창(84)을 통해 작동유의 상태를 확인한다.On the other hand, when the hydraulic oil in the first passage 12 is higher than the set pressure, the relief valve 20 allows the movement of the hydraulic oil, and thus the hydraulic oil of the first passage 12 is transferred to the second passage 14. do. And the hydraulic oil conveyed to the second passage 14, the temperature is measured by the oil temperature gauge 40 installed on the second passage 14, the operating oil is measured temperature is transferred to the flow rate gauge (50). And while the flow rate is measured by the flow gauge 50 transferred to the flow gauge 50 is transferred to the guide passage 62 of the top body 60, the operating oil transferred to the guide passage 62 is discharge pipe 70 It is returned to the hydraulic system (H) again through the discharge passage (72) of. On the other hand, in the process of moving the hydraulic fluid after the flow measurement along the discharge pipe 70, the detector (T) checks the state of the working oil through the confirmation window 84 of the discharge pipe (70).
이상에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 고안의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 실용신안등록청구범위에 기재된 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.In the above described a preferred embodiment of the present invention by way of example, the scope of the present invention is not limited only to this specific embodiment, it can be appropriately changed within the scope described in the utility model registration claims.
이와 같은 구성을 갖는 본 고안의 다목적 유압작동유 측정장치는 유압시스템으로부터 도입된 작동유가 흐를 수 있는 통로를 마련하고, 이 통로상에는 작동유의 압력과 온도와 흐름량과 그 상태를 측정할 수 있는 유압게이지와 유온게이지와 유량게이지 및 확인창을 설치함으로써, 유압시스템내의 유온, 유압, 유량, 유상 등을 동시에 보다 간편하게 측정할 수 있는 효과를 갖는다. 또한, 하나의 장치로 유압시스템내의 유온, 유압, 유량, 유상 등을 동시에 측정가능함에 따라 여러개의 측정장비를 구비하는 종래의 번거로움을 덜어줄 수 있으면서 구입비용을 최대한으로 절감시킬 수 있는 장점을 갖는다.The multi-purpose hydraulic fluid measuring device of the present invention having such a configuration provides a passage through which hydraulic oil introduced from the hydraulic system can flow, and on this passage, a hydraulic gauge capable of measuring the pressure, temperature, flow rate and state of the hydraulic oil and By installing the oil temperature gauge, the flow gauge and the confirmation window, the oil temperature, oil pressure, flow rate, oil phase, etc. in the hydraulic system can be measured more easily at the same time. In addition, it is possible to simultaneously measure the oil temperature, oil pressure, flow rate, oil phase, etc. in the hydraulic system with one device, which can reduce the conventional hassle of having multiple measuring equipments while reducing the purchase cost to the maximum. Have
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020027791U KR200298707Y1 (en) | 2002-09-16 | 2002-09-16 | Multi purpose hydraulic fluid measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR2020020027791U KR200298707Y1 (en) | 2002-09-16 | 2002-09-16 | Multi purpose hydraulic fluid measuring device |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200298707Y1 true KR200298707Y1 (en) | 2002-12-27 |
Family
ID=73079121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020020027791U KR200298707Y1 (en) | 2002-09-16 | 2002-09-16 | Multi purpose hydraulic fluid measuring device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200298707Y1 (en) |
-
2002
- 2002-09-16 KR KR2020020027791U patent/KR200298707Y1/en not_active IP Right Cessation
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