KR200298157Y1 - Molding structure for manufacturing several stoppers - Google Patents
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Abstract
본 고안은 마개체의 내측에 불연속적인 나사를 형성하여 제작비용을 절감하기 위한 마개체 제작용 금형구조에 관한 것이다.The present invention relates to a mold structure for manufacturing a stopper for forming a discontinuous screw inside the stopper to reduce the manufacturing cost.
이를 위한 금형구조는, 마개체의 외주형상을 갖는 복수개의 함몰부를 보유한 하부금형과, 상기 하부금형에 삽입되어 마개체 내측의 나사부를 형성하며, 내측에 경사진 확장돌출부를 갖는 좌우 한쌍의 분리형 상부금형 그리고, 분리된 좌우 한쌍의 상기 상부금형 사이에 끼워져 상부금형을 좌우로 전개시키고, 하측 양변부에는 경사진 확장절곡부를 갖는 전개핀을 포함하고 있다.The mold structure for this purpose includes a lower mold having a plurality of recesses having an outer circumferential shape of a stopper, and a pair of left and right separated upper and lower ends having a screw portion inside the stopper inserted into the lower mold and having an inclined extension protrusion therein. A mold is inserted between the separated left and right pairs of the upper molds to expand the upper molds from side to side, and the lower both sides include a deployment pin having inclined expansion bends.
이와 같은 본 고안에 의하면, 내측에 나사가 형성되는 마개체의 제작 공정이 단일 공정에 의해 이루어지므로 공정이 단축되고, 절결 구조의 나사를 형성함으로써 원자재 소모량이 절감됨으로써 그에 따른 제작 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the manufacturing process of the stopper with the screw formed inside is made by a single process, the process is shortened, and the raw material consumption is reduced by forming the screw of the notched structure, thereby reducing the manufacturing cost accordingly. It has an effect.
Description
본 고안은 주물 마개체 제작용 금형구조에 관한 것으로, 특히 마개체의 내측에 불연속적인 나사부를 형성하여 2차 가공없이도 내측나사를 용이하게 구성할 수 있도록 하는 주물 마개체 제작용 금형구조에 관한 것이다.The present invention relates to a mold structure for manufacturing a casting stopper, and more particularly, to a mold structure for manufacturing a casting stopper to form a discontinuous threaded portion inside the stopper so that the inner thread can be easily configured without secondary processing. .
일반적으로 마개체는 간장병, 식초병, 식용유병 등 식음료병의 밀봉을 위해 상면이 밀폐된 상태로 제작되는 합성수지로 형성되는 병마개와 함께, 전기시설의 케이블을 연결하는 부위에서 케이블이 통과할 수 있는 통공이 형성되어 있는 마개체가 상기 케이블을 지지하는 형태로 사용되는 것으로 나눌 수 있다. 후자로 사용되는 상기 마개체의 기능은 각종 전기시설의 케이블 인출부위에서 케이블이 손상되지 않고 인출 상태를 그대로 유지하는 것이다.In general, the stopper is a bottle cap formed of a synthetic resin that is manufactured in a sealed state on the top for sealing food and beverage bottles such as soy sauce bottle, vinegar bottle, edible oil bottle, etc. Plugs having a through hole can be divided into those used in the form of supporting the cable. The function of the plug used as the latter is to maintain the lead-out state without damaging the cable at the cable lead-out site of various electrical facilities.
이때 상기 마개체는 통상 수나사가 형성되어 있는 본체에 나사결합되는 경우가 많으며, 따라서 마개체 내면에는 상기 수나사에 맞는 암나사가 형성된다. 그런데, 종래의 상기 암나사가 형성되는 마개체의 제작을 위해서는, 먼저 대강의 마개체의 형상으로 주물을 형성한 후 그 내측에 암나사를 태핑 가공하는 2차 처리과정을 필요로 하였다. 즉, 주물과정과 암나사 형성과정 등 적어도 두 가지의 공정을 통해 마개체 제작이 이루어진 것이다.At this time, the stopper is usually screwed to the main body in which the male thread is formed, and therefore the inner surface of the stopper is formed with a female screw suitable for the male screw. However, in order to manufacture the plug body in which the female screw is formed in the related art, a secondary treatment process of first forming a casting in the shape of a rough plug body and then tapping the female screw inside thereof is required. That is, the stopper is manufactured through at least two processes, such as casting process and female thread forming process.
또한, 상기 마개체에 암나사를 형성하는 과정에서 소량의 금속편들이 나사가공에 의해 버려지게 되며, 이렇게 버려지는 금속편들은 원가상승 요인으로 작용하게 된다.In addition, a small amount of metal pieces are discarded by screwing in the process of forming the female screw on the plug, and the metal pieces thus discarded act as a cost increase factor.
따라서, 종래에는 전술한 바와 같이 마개체를 형성하기 위한 공정이 번거롭고, 이로인해 생산성이 크게 저하됨은 물론 암나사를 형성하는 별도의 공정에서 원자재의 낭비에 의한 원가상승 요인이 발생되는 등 문제점이 있었다.Therefore, in the related art, as described above, the process for forming the plug is cumbersome, and thus, the productivity is greatly reduced, and there is a problem such as a cost increase factor due to waste of raw materials in a separate process of forming the female screw.
이와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은, 마개체의 제작 공정이 단축되고, 원자재의 낭비를 예방하여 제작 비용을 절감하기 위한 마개체 제작용 금형구조를 제공하는 것이다.An object of the present invention for solving such a problem is to provide a mold structure for producing a stopper for shortening the manufacturing process of the stopper, reducing the production cost by preventing waste of raw materials.
본 고안의 다른 목적은, 마개체의 내측에 형성되는 나사산이 불연속적으로 형성되도록 하여 나사산 형성을 위한 원자재의 소비를 절감하기 위한 마개체 제작용 금형구조를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a mold structure for making a stopper for reducing the consumption of raw materials for thread formation by allowing the threads formed inside the stopper to be discontinuously formed.
도 1은 본 고안의 마개체 제작용 금형구조의 실시예를 설명하기 위한 개략도.1 is a schematic view for explaining an embodiment of a mold structure for producing a stopper body of the present invention.
도 2는 도 1의 상부금형의 구조를 보여주는 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the structure of the upper mold of Figure 1;
도 3은 본 고안의 마개체가 형성될 때의 마개체와 전개핀의 상태를 보여주는 평면도.Figure 3 is a plan view showing the state of the plug and the deployment pin when the plug of the present invention is formed.
도 4a 및 도 4b는 본 고안의 마개체 형성을 위한 전개핀의 작동전과 후의 상태를 보여주는 측단면도.Figure 4a and 4b is a side cross-sectional view showing a state before and after the operation of the deployment pin for the plug formation of the present invention.
도 5는 본 고안에 의해 형성된 마개체를 보여주는 사시도.도 6은 본 고안의 다른 실시예를 도시한 측단면도 이다.Figure 5 is a perspective view showing a stopper formed by the present invention. Figure 6 is a side cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 금형 100 : 하부금형1: mold 100: lower mold
200 : 상부금형 300 : 전개핀200: upper mold 300: deployment pin
400 : 마개체 10 : 마개체 형성부400: stopper 10: stopper forming portion
12 : 지지돌기 형성홈 14 : 걸림부 형성턱12: support protrusion forming groove 14: locking portion forming jaw
16 : 금형틀 20, 22 : 상부금형편16: mold 20, 22: upper mold piece
24 : 나사형성부 26 : 확장돌출부24: screw forming portion 26: expansion protrusion
30 : 확장절곡부 32 : 평면노출면30: extended bent portion 32: plane exposure surface
40 : 지지돌기 42 : 걸림턱40: support protrusion 42: locking jaw
44 : 나사부 46 : 절결부44: threaded portion 46: cutout
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 마개체 제작용 금형구조는, 마개체의 외주형상을 갖는 복수개의 함몰부를 보유한 하부금형과, 상기 하부금형에 삽입되어 마개체 내측의 나사부를 형성하며, 내측에 경사진 확장돌출부를 갖는 좌우 한쌍의 분리형 상부금형, 그리고, 분리된 좌우 한쌍의 상기 상부금형 사이에 끼워져 상부금형을 좌우로 전개시키고, 하측 양변부에는 경사진 확장절곡부를 갖는 전개핀을 포함하는 것을 특징으로 한다.The mold structure for manufacturing a plug body according to the present invention for achieving the above object includes a lower mold having a plurality of recesses having an outer circumferential shape of the plug, and a screw portion inserted into the lower mold to form a screw inside the plug. A left and right pair of separate upper molds having an inclined expansion protrusion on the upper and left and right pairs of the upper molds are sandwiched between the upper molds and the left and right sides, and the lower both sides include a development pin having an inclined expansion bending portion. It is characterized by.
본 고안의 바람직한 예에 의해, 상기 전개핀은 폭방향의 좌우 양단이 상기 나사 높이 만큼 확장된 평면노출면을 가지며, 상기 상부금형과 전개핀의 접촉면은 상기 상부금형의 접촉면이 더 큰 각도의 경사면을 갖는 것이 바람직하다.According to a preferred embodiment of the present invention, the deployment pin has a planar exposure surface in which the left and right ends of the width direction is extended by the screw height, the contact surface of the upper mold and the deployment pin is the inclined surface of the angle at which the contact surface of the upper mold is larger It is preferable to have.
이하, 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
아래에 기재된 본 고안의 실시예는 본 고안의 기술적 사상을 예시적으로 설명하기 위한 것에 불과한 것으로, 본 고안의 권리범위가 여기에 한정되는 것으로 이해되어서는 안될 것이다. 아래의 실시예로부터 다양한 변형, 변경 및 수정이 가능함은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백한 것이다.The embodiments of the present invention described below are merely intended to illustrate the technical idea of the present invention by way of example, it should not be understood that the scope of the present invention is limited thereto. Various modifications, changes and variations are possible in the following examples which will be apparent to those of ordinary skill in the art.
도 1에는 본 고안의 마개체 제작용 금형구조의 실시예가 개략적으로 도시되어 있다.1 schematically shows an embodiment of a mold structure for producing a stopper according to the present invention.
본 고안의 금형구조는, 도 1을 참조하면, 먼저 복수개의 마개체를 형성하기 위해 마개체의 외주형상을 갖는 복수개의 마개체 형성부(10)를 갖는 하부금형(100)이 금형틀(16)의 내측에 구비되어 있고, 상기 하부금형(100)에 삽입되어 마개체 내측의 나사부(44)를 형성하기 위한 상부금형(200)이 구비된다. 상기 상부금형(200)은 좌우로 한쌍의 분리형 구조를 갖는데, 그 사이에는 상부금형(200)을 전개시키고 하측 양변부에 경사진 확장절곡부(30)를 갖는 전개핀(300)이 끼워진다.In the mold structure of the present invention, referring to FIG. 1, first, in order to form a plurality of stoppers, a lower mold 100 having a plurality of stopper forming parts 10 having an outer circumferential shape of the stopper may include a mold 16. It is provided on the inside, and is inserted into the lower mold 100 is provided with an upper mold 200 for forming the threaded portion 44 inside the stopper. The upper mold 200 has a pair of separate structure to the left and right, between which the upper mold 200 is deployed, and the deployment pin 300 having an extended bent portion 30 inclined to both sides of the lower mold is fitted.
상기 하부금형(100)은, 도 5에 도시된 바와 같은 복수개의 마개체(400)를 형성하기 위한 마개체 형성부(10)들을 가지고 있는데, 이들 마개체 형성부(10)들은 마개체(400)의 외주를 형성하기 위한 부분에 지지돌기(40)를 형성하기 위한 지지돌기 형성홈(12)이 외주를 따라 복수개 형성되어 있고, 그 저부에는 마개체(400)의걸림턱(42)을 형성하기 위한 걸림턱 형성부(14)가 형성되어 있다. 이들 마개체 형성부(10)들은 상부금형(200)의 동선을 감안하여 일정 간격 이격되게 규칙적으로 형성되어 있다.The lower mold 100 has stopper forming parts 10 for forming a plurality of stoppers 400 as shown in FIG. 5, and the stopper forming parts 10 are stoppers 400. A plurality of support protrusion forming grooves 12 for forming the support protrusion 40 are formed along the outer periphery, and the locking jaw 42 of the stopper 400 is formed at the bottom thereof. Hanging jaw forming portion 14 for the purpose is formed. These stopper forming portions 10 are formed regularly at regular intervals in consideration of the copper wire of the upper mold 200.
도 2를 참조하면, 상기 상부금형(200)은, 상술한 바와 같이, 좌우로 한쌍의 분리형 구조를 이루고 있으며, 이들은 좌우로 전개되거나 인출되는 동작이 가능한 구조를 가지고 있다. 그 하변부에는 불연속적인 나사 모양을 형성하기 위한 홈 형태의 나사형성부(24)들이 상부금형편들(20, 22)의 외주에 각각 형성되어 있으며, 내측에는 상기 전개핀(300)과 접촉되어 전개될 수 있도록 중심을 향해 일정 각도로 경사진 확장돌출부(26)가 각각 형성되어 있다. 그리고, 저면에는 상기 하부금형(100)의 걸림턱 형성부(14)에 대응하여 마개체(400)의 저면이 곡면을 갖도록 라운딩 구조를 이루고 있다.Referring to FIG. 2, as described above, the upper mold 200 constitutes a pair of separate structure to the left and right, and they have a structure that can be expanded or drawn out to the left and right. The lower side portion is formed in the outer periphery of the upper mold pieces (20, 22) are formed in the groove-shaped threaded portion 24 for forming a discontinuous screw shape, the inner side is in contact with the deployment pin (300) Expansion protrusions 26 are inclined at an angle toward the center so that they can be deployed, respectively. The bottom surface of the stopper 400 has a rounded structure corresponding to the locking jaw forming portion 14 of the lower mold 100 so as to have a curved surface.
그리고, 상기 전개핀(300)은 쌍을 이루고 있는 상기 상부금형편들(20, 22) 사이에 끼워져 있는데, 상하로 슬라이딩 동작이 이루어지면서 상기 상부금형편들(20, 22)을 좌우로 전개시키면서 이들 상부금형편들(20, 22) 사이의 거리(d)를 변화시킨다. 이를 위해 상기 전개핀(300)의 단부는 확장절곡부(30)를 갖도록 형성되어 있는데 상기 확장절곡부(30)와 상기 상부금형편들(20, 22)의 절곡부들이 서로 접촉됨에 따라 상기 절곡부들이 밀리면서 전개되는데, 전개핀(300)의 경사각(θ2)이 상부금형편(20, 22)들의 확장절곡부(30)의 경사각(θ1)보다 더 작은 크기를 갖기 때문이다. 그리고, 상기 전개핀(300)의 폭방향의 양단 외측부는 마개체(400)의 절결부(46)를 명확하게 형성하기 위한 평면노출면(32)이 일정 높이(h)를 가진채 형성되어 있다.In addition, the deployment pin 300 is sandwiched between the upper mold pieces 20 and 22 that form a pair, while the upper and lower pieces 20 and 22 are deployed to the left and right while sliding upward and downward. The distance d between these upper mold pieces 20, 22 is changed. To this end, the end of the deployment pin 300 is formed to have an extended bent portion 30, the bent portion of the expansion bent portion 30 and the upper mold pieces (20, 22) is in contact with each other The parts are pushed and developed because the inclination angle θ2 of the deployment pin 300 has a smaller size than the inclination angle θ1 of the expansion bent portion 30 of the upper mold pieces 20 and 22. The planar exposure surface 32 for clearly forming the cutouts 46 of the stopper 400 in the width direction both ends of the deployment pin 300 is formed with a predetermined height h. .
이와 같은 구조를 갖는 본 고안의 실시예에 의한 금형구조를 이용한 금형의 제작과정에 대해 도 4a 및 도 4b를 참조하여 상세하게 설명한다.A manufacturing process of a mold using a mold structure according to an embodiment of the present invention having such a structure will be described in detail with reference to FIGS. 4A and 4B.
도 4a는 본 고안의 마개체(400) 형성을 위해 재료가 충진된 상태를 보여주는 측단면도이고, 도 4b는 냉각후 전개핀(300)이 상방으로 이동된 상태를 보여주는 측단면도이다.Figure 4a is a side cross-sectional view showing a state in which the material is filled for forming the plug 400 of the present invention, Figure 4b is a side cross-sectional view showing a state in which the deployment pin 300 is moved upward after cooling.
먼저, 도 4a를 참조하면, 하부금형(100)의 마개체 형성부(10)들에 상부금형편(20, 22)이 각각 대응된 상태에서 유동성을 갖는 마개체(400)의 재료가 충진된다. 이때 상기 상부금형(200)의 상태를 살펴보면, 전개핀(300)이 하방으로 이동됨에 따라 확장절곡부(30)에 의해 상부금형편(20, 22)들의 확장돌출부(26)들이 외측으로 밀리면서 상부금형편(20, 22)들은 좌우로 전개된 상태가 된다. 그리고, 전개핀(300)의 평면노출면(33)은 마개체(400)의 내측 절결부(46)를 형성하기 위해 외측으로 미소 크기로 확장된 상태를 유지하게 된다. 즉, 도 3에 도시된 도면을 통해 쉽게 파악할 수 있듯이, 상기 마개체(400)의 절결부(46)가 전개핀(300)의 평면노출면(32)에 의해 형성될 수 있는 것이다. 물론 상부금형편들(20, 22)의 외주에 형성되어 있는 나사형성부(24)에 의해 마개체(400)의 나사부(44)가 형성되는 것은 자명한 것이다.이상에서는 한쌍의 상부금형편(20,22) 사이에 설치되어 상부금형편(20,22)를 좌우로 확장 또는 복귀시키는 전개핀(300)이 한쌍의 상부금형편(20,22)과 함께 상부에 나란히 설치된 상태를 도시하고 있다.그러나 본 고안에 있어서 상기 전개핀(300)은 도 6에 도시하는 바와같이 하부로부터 상승하는 형태로 설치될수 있음은 물론이나 이경우 상기 한쌍의 상부금형편(20,22)의 단부에 형성되는 확장돌출부(26)는 하부로 넓어지는 외향 경사면(26a)을 유지하는 것이 바람직하다.First, referring to FIG. 4A, the plug forming member 10 of the lower mold 100 is filled with a material of the plug 400 having fluidity in a state where the upper mold pieces 20 and 22 correspond to each other. . At this time, looking at the state of the upper mold 200, the expansion protrusions 26 of the upper mold pieces (20, 22) are pushed outward by the expansion bending portion 30 as the deployment pin 300 is moved downward The upper mold pieces 20 and 22 are in a state of being deployed left and right. In addition, the planar exposure surface 33 of the deployment pin 300 is maintained in a state in which it is expanded to a small size to the outside to form the inner cutout portion 46 of the stopper 400. That is, as can be easily seen through the drawing shown in FIG. 3, the cutout portion 46 of the plug 400 may be formed by the planar exposure surface 32 of the deployment pin 300. Obviously, the threaded portion 44 of the stopper 400 is formed by the threaded portion 24 formed on the outer circumference of the upper mold pieces 20 and 22. 20 and 22 are installed between the upper mold pieces 20 and 22 to expand or restore the upper mold pieces 20 and 22 to the left and right, along with a pair of upper mold pieces 20 and 22 installed side by side. However, in the present invention, the deployment pin 300 may be installed in a form rising from the bottom as shown in FIG. 6, of course, in this case, an extension formed at the ends of the pair of upper mold pieces 20 and 22. The protrusion 26 preferably maintains an outwardly inclined surface 26a that extends downward.
상기 마개체(400)의 재료 충진이 완료된 후 일정 시간이 지나면 냉각수에 의한 냉각과정을 거친 후 마개체(400)를 분리하게 된다. 도 4b에서 볼 수 있듯이, 이때 마개체(400) 분리 작업은 먼저, 전개핀(300)을 위로 들어 올리는 것으로 시작된다. 그러면, 그에 따라 양측의 상부금형편들(20, 22)이 전개핀(300)에 의해 외부로 전개된 상태에서 작용하던 힘이 해제되고, 상부금형편들(20, 22)들이 초기 상태로 복귀됨에 따라 전개핀(300)에 근접되어서 이들 사이의 공간이 좁혀지면서 마개체(400)로부터 상부금형편(20, 22)들이 자연스럽게 이격 분리된다. 이렇게 분리된 마개체(400)를 들어냄으로써 마개체(400) 제작이 마무리된다.After a certain time after the material filling of the stopper 400 is completed, the stopper 400 is separated after the cooling process by the cooling water. As can be seen in Figure 4b, at this time the plug 400 separating operation begins by first lifting the deployment pin 300 up. Then, the force acting in the state in which the upper mold pieces 20 and 22 on both sides are deployed to the outside by the deployment pin 300 is released, and the upper mold pieces 20 and 22 return to the initial state. The upper mold pieces 20 and 22 are naturally separated from the plug 400 by being close to the deployment pin 300 and narrowing the space therebetween. The stopper 400 is finished by lifting the stopper 400 thus separated.
본 고안에 의하면, 내측에 나사가 형성되는 마개체의 제작 공정이 단일 공정에 의해 이루어지므로 공정이 단축되고, 절결 구조의 나사를 형성함으로써 원자재 소모량이 절감됨으로써 그에 따른 제작 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the manufacturing process of the stopper with the screw formed inside is made by a single process, the process is shortened, by forming the screw of the cut structure, the raw material consumption is reduced, thereby reducing the production cost There is.
Claims (3)
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