KR200297185Y1 - High-count ribbon optical cable - Google Patents
High-count ribbon optical cable Download PDFInfo
- Publication number
- KR200297185Y1 KR200297185Y1 KR2020020027936U KR20020027936U KR200297185Y1 KR 200297185 Y1 KR200297185 Y1 KR 200297185Y1 KR 2020020027936 U KR2020020027936 U KR 2020020027936U KR 20020027936 U KR20020027936 U KR 20020027936U KR 200297185 Y1 KR200297185 Y1 KR 200297185Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- optical cable
- unit
- waterproof
- layer
- ribbon optical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Communication Cables (AREA)
Abstract
본 고안은 다심 리본 광케이블에 관한 것으로서, 내부구성체인 대형필러(12), 방수사(13)가 함께 중심인장선(11)의 길이방향을 따라 감겨서 나선형으로 배열되어 있고, 상기 내부구성체의 외측으로 바인딩층(14), 방수층(15), 방습층(16), 외부피복층(17)으로 이루어져 있는 것에 있어서,The present invention relates to a multi-core ribbon optical cable, the large filler 12, the waterproof yarn 13, which is an inner structure, are wound together along the longitudinal direction of the center tension line 11 and arranged in a spiral shape, the outer side of the inner structure In the binding layer 14, the waterproof layer 15, the moisture-proof layer 16, the outer coating layer 17,
상기 중심인장선(11)의 외주면에 형성된 코팅층(11a)과; 상기 코팅층(11a)의 외주면에 형성된 방수층(11b)과; 상기 방수층(11b)의 외주면에 접하면서 리본광섬유(18a)가 내부에 구성된 각 단위 튜브(18)와; 상기 각 단위 튜브(18), 대형필러(12), 각 단위 방수사(13), 각 단위 소형필러(19)로 구성된 내부 구성체(B)가 서로 접하면서 함께 중심인장선(11)의 길이방향을 따라 나선형으로 감겨서 구성되어 이루어져 있다.A coating layer (11a) formed on an outer circumferential surface of the central tension line (11); A waterproof layer 11b formed on an outer circumferential surface of the coating layer 11a; Each unit tube 18 having a ribbon optical fiber 18a formed therein while being in contact with an outer circumferential surface of the waterproof layer 11b; The inner structure B composed of the unit tubes 18, the large fillers 12, the unit waterproof yarns 13, and the unit small fillers 19 are in contact with each other, and along the longitudinal direction of the center tensile line 11 together. It consists of a spiral wound along.
본 고안은 리본광섬유(18a)를 사용하여 대량의 광섬유를 내장한 광케이블의 제조가 가능하고, 리본광섬유(18a)의 사용으로 인한 광섬유의 분기가 용이하며, 광케이블의 경량화를 이루게 되고, 각 단위 튜브(18)의 연선피치의 제한성을 해소할 수 있으며 중심인장선에 대한 완충작용의 효과가 있다.The present invention is capable of manufacturing an optical cable incorporating a large amount of optical fiber using the ribbon optical fiber (18a), easy branching of the optical fiber due to the use of the ribbon optical fiber (18a), making the optical cable lighter, each unit tube The limitation of the stranded pitch of (18) can be solved, and the buffering effect on the central tensile line is effective.
Description
본 고안은 다심 리본 광케이블에 관한 것으로서, 특히 광학적 특성을 유지하면서 광케이블의 외경의 감소 및 광섬유의 고집적화를 이루며 광섬유가 손상될 수 없도록 구성된 다심 리본 광케이블에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-core ribbon optical cable, and more particularly to a multi-core ribbon optical cable configured to reduce the outer diameter of the optical cable and to achieve high integration of the optical fiber while maintaining the optical properties so that the optical fiber can not be damaged.
일반적으로 광케이블(광섬유케이블)에 사용되는 광섬유는 유리나 합성수지의 가는 투명수지를 단일의 소선(素線)으로 하고, 또는 다수 묶은 케이블로 하여 전기신호가 광선신호로 바뀌어 광섬유케이블로 흐르게 한 것으로서, 정보신호나 광상(光像) 혹은 광파워 등을 전송하는 데 사용된다. 소선의 굵기는 유리에서는 3∼60㎛, 플라스틱에서는 100㎛∼10mm 정도이며 광섬유는 광전송을 수반하는 데 각 분야에서 이용된다.In general, optical fibers used in optical cables are made of thin transparent resin of glass or synthetic resin as a single wire, or bundles of cables, and the electric signals are converted into optical signals and flow through the optical fiber cables. It is used to transmit signals, optical images, or optical power. The wire thickness is 3 to 60 µm in glass and 100 µm to 10 mm in plastic. Optical fibers are used in various fields to accompany optical transmission.
광케이블은 사업소내, 건물내 등과 같이 범위를 지역적으로 한정한 정보망인 근거리 통신망(LOCAL AREA NETWORK)의 통신매체로서, 옥외에 포설되는 광케이블의 포설방법은 광케이블을 지하에 매설하거나 지하에 통신용 터널을 설치하여 터널내에 광케이블을 설치하는 방법 또는 지하에 비어있는 관을 매설한 후 그 관내에 넣어진 로프의 끝에 광케이블을 연결하여 상기 로프를 잡아 당겨서 관속에 광케이블을 설치하는 방법이 있다.Optical cable is a communication medium of local area network (LOCAL AREA NETWORK), which is an information network that has a limited area such as in a business office or a building, etc.The method of laying optical cable in the outdoors is to embed optical cable underground or install a communication tunnel underground. Thus, there is a method of installing an optical cable in a tunnel, or a method of installing an optical cable in a pipe by laying an empty pipe underground and connecting the optical cable to the end of the rope inserted in the pipe to pull the rope.
종래에 이용되었던 근거리 통신용 광케이블은 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 중심부에 위치하고 있는 중심인장선(1)의 외주면에 서로 밀착되면서 각 내부공간에는 낱개의 광섬유(2a)가 수개 삽입되어 있는 폴리부틸렌테레프탈레이트{PBT(polybutylene terephthalate)} 재질로 된 수개의 각 단위 튜브(2)와, 상기 중심인장선(1)과 상기 각 단위 튜브(2)에 접하도록 배열된수개의 각 단위 필러(3)와, 상기 중심인장선(1)과 이 중심인장선(1)에 접하고 있는 양측 단위 튜브(2)의 사이와 상기 중심인장선(1)과 이 중심인장선(1)에 접하고 있는 일측 단위 튜브(2) 및 일측 단위 필러(3)의 사이에 각각 배열되어 있는 각 단위 방수사(4)로 구성된 내부구성체(A)와;As shown in FIG. 1, a conventionally used optical cable for short-range communication is in close contact with each other on the outer circumferential surface of the central tension line 1 located in the center, and polybutyl is inserted with several optical fibers 2a in each inner space. Several unit tubes (2) made of lenterephthalate (PBT (polybutylene terephthalate)), and several unit fillers (3) arranged in contact with the central tension line (1) and each unit tube (2) ), Between the central tensile line (1) and both side unit tubes (2) in contact with the central tensile line (1) and one side unit in contact with the central tensile line (1) and the central tensile line (1) An inner structure (A) composed of each unit waterproof yarn 4 arranged between the tube 2 and one side unit filler 3;
상기 내부구성체(A)들을 감아서 고정시켜주는 바인딩층(5)과;A binding layer (5) for winding and fixing the internal structures (A);
광케이블 내부에 침투한 수분을 흡수하도록 상기 바인딩층(5)의 외주면에 감겨있으면서 부직포로 된 방수층(6)과;A waterproof layer 6 made of a nonwoven fabric while being wound around the outer circumferential surface of the binding layer 5 to absorb moisture penetrating into the optical cable;
상기 방수층(6)의 외주면에 알루미늄테이프로 감겨있는 방습층(7)과;A moisture proof layer 7 wound on an outer circumferential surface of the waterproof layer 6 with aluminum tape;
광섬유(2a)를 보호하도록 상기 방습층(7)의 외주면에 형성된 외부피복층(8)으로 이루어져 있으며;An outer coating layer 8 formed on an outer circumferential surface of the moisture barrier layer 7 so as to protect the optical fiber 2a;
상기 중심인장선(1)의 외주면에 접하면서 중심인장선(1)의 길이 방향을 따라 각 단위 튜브(2)와 각 단위 필러(3) 및 각 단위 방수사(4)가 함께 나선형으로 감겨서 배열되어 있다.While contacting the outer circumferential surface of the center tension line (1), each unit tube (2), each unit filler (3) and each unit waterproof yarn (4) spirally wound together along the longitudinal direction of the center tension line (1) Are arranged.
그러나, 상기한 종래의 광케이블은 각 단위 튜브(2)의 재질이 경질이므로 중심인장선(1)을 중심으로 해서 각 단위 튜브(2)를 감을 때 짧은 피치로 감으면 각 단위 튜브(2)가 쉽게 꺽이거나 부러지게 되어 광케이블의 허용인장강도를 제한하는 문제점이 있었고, 소수의 광섬유(2a)만 내장될 수 있는 구조이므로 광섬유망 가입자의 다수에게 연결될 수가 없고 상기 각 단위 튜브(2)의 재질이 고가이므로 자재비가 증가되는 문제점이 있었으며, 중심인장선의 완충작용이 미흡하면서 케이블 내부에 침투한 수분의 흡수상태가 미흡한 문제점이 있었다.However, in the conventional optical cable described above, since the material of each unit tube 2 is hard, when the unit tube 2 is wound around the center tensile line 1, the unit tube 2 is wound at a short pitch. There is a problem of limiting the allowable tensile strength of the optical cable because it is easily bent or broken, and because only a few optical fibers (2a) can be built, it cannot be connected to a large number of subscribers of the optical fiber network, and the material of each unit tube (2) There was a problem that the material cost is increased because of the high cost, and the absorption state of the water penetrated inside the cable is insufficient while the buffering function of the center tension line is insufficient.
본 고안은 상기 종래의 근거리 통신용 광케이블의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 종래의 광케이블과 동일한 광학적 특성을 유지하면서도 광케이블의 외경이 감소되고 광섬유가 손상될 수 없는 다심 리본 광케이블을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the conventional short-range communication optical cable, while maintaining the same optical characteristics as the conventional optical cable while reducing the outer diameter of the optical cable and the optical fiber can not be damaged to provide a multi-core ribbon optical cable. There is this.
본 고안의 다른 목적은 중심인장선에 대한 완충작용과 케이블 내부에 침투한 수분의 흡수가 더욱 양호하게 이루어질 수 있는 다심 리본 광케이블을 제공하는 데 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a multi-core ribbon optical cable that can be made better buffering the central tension line and the absorption of moisture penetrated inside the cable.
도 1은 종래의 광케이블의 종단면도,1 is a longitudinal sectional view of a conventional optical cable,
도 2는 본 고안의 다심 리본 광케이블의 각 부분 절개사시도,Figure 2 is a perspective view of each part cutaway of the multi-core ribbon optical cable of the present invention,
도 3은 동 종단면도이다.3 is a longitudinal cross-sectional view.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing
11 : 중심인장선 11a : 코팅층11: center tensile line 11a: coating layer
11b, 15 : 방수층 12 : 대형 필러11b, 15: waterproof layer 12: large filler
13 : 단위 방수사 14 : 바인딩층13: unit waterproof yarn 14: binding layer
16 : 방습층 17 : 외부피복층16: moisture proof layer 17: outer coating layer
18 : 단위 튜브 18a : 리본 광섬유18: unit tube 18a: ribbon optical fiber
19 : 단위 소형 필러 20 : 젤리콤파운드19: unit small filler 20: jelly compound
B : 내부구성체B: Internal structure
본 고안의 다심 리본 광케이블은 중심인장선의 외주면에 코팅층이 형성되어 있고, 상기 코팅층의 외주면에 방수층이 형성되어 있으며, 상기 방수층의 외주면에 리본 광섬유가 내부에 구성되면서 고밀도 폴리에틸렌 재질의 각 단위 튜브, 대형 필러, 각 단위 소형필러, 각 단위 방수사로 구성된 내부구성체가 서로 접하면서 함께 상기 중심인장선의 길이방향을 따라 감겨서 나선형으로 구성된 것을 특징으로 하고 있다.In the multicore ribbon optical cable of the present invention, a coating layer is formed on the outer circumferential surface of the center tensile line, and a waterproof layer is formed on the outer circumferential surface of the coating layer, and each unit tube made of a high density polyethylene material is formed on the outer circumferential surface of the waterproof layer. An inner structure composed of a filler, each unit small filler, and each unit waterproof yarn is wound in a spiral shape while being wound along the longitudinal direction of the center tensile line.
이하, 본 고안의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 고안의 다심 리본 광케이블은 도2 및 도3에 도시된 바와 같이, 중심부에 중심인장선(11)이 구성되어 있고, 상기 중심인장선(11)의 주위에 내부 구성체인 대형 필러(12)와 각 단위 방수사(13)가 함께 중심인장선(11)의 길이방향을 따라 나선형으로 감겨서 배열되어 있으며, 상기 내부구성체의 외측으로 바인딩층(14)이 상기 내부구성체들을 감아서 고정시켜주고, 상기 바인딩층(14)의 외주면에 방수층(15)이 감겨져 있으며, 상기 방수층(15)의 외주면에 방습층(16)이 감겨있고, 상기 방습층(16)의 외주면에 외부피복층(17)이 구성되어 있는 것에 있어서,As shown in FIGS. 2 and 3, the multi-core ribbon optical cable of the present invention has a center tensile line 11 formed at a central portion thereof, and a large filler 12 having an internal structure around the central tensile line 11. Each unit waterproof yarn 13 is arranged by spirally wound along the longitudinal direction of the center tensile line 11 together, the binding layer 14 to the outside of the inner structure to secure the inner structure by winding, The waterproof layer 15 is wound around the outer circumferential surface of the binding layer 14, the moisture barrier layer 16 is wound around the outer circumferential surface of the waterproof layer 15, and the outer coating layer 17 is formed on the outer circumferential surface of the moisture barrier layer 16. In that,
상기 중심인장선(11)의 외주면에 형성된 코팅층(11a)과; 상기 코팅층(11a)의 외주면에 형성된 방수층(11b)과;A coating layer (11a) formed on an outer circumferential surface of the central tension line (11); A waterproof layer 11b formed on an outer circumferential surface of the coating layer 11a;
상기 방수층(11b)의 외주면에 접하면서 리본광섬유(18a)가 내부에 구성된 수개의 각 단위 튜브(18)와;Several unit tubes 18 each having a ribbon optical fiber 18a formed therein while being in contact with the outer circumferential surface of the waterproof layer 11b;
상기 리본 광섬유(18a)가 내부에 구성된 수개의 각 단위 튜브(18), 대형 필러(12), 각 단위 방수사(13), 각 단위 소형 필러(19)로 구성된 내부 구성체(B)가 서로 접하면서 함께 중심인장선(11)을 중심으로 중심인장선(11)의 길이방향을 따라 나선형으로 감겨서 배열되어 이루어져 있다.The inner structure B composed of several unit tubes 18, a large filler 12, each unit waterproof yarn 13, and each unit small filler 19, in which the ribbon optical fiber 18a is formed, is in contact with each other. While being wound around the central tension line (11) and is arranged in a spiral along the longitudinal direction of the center tension line (11).
상기 대형필러(12)는 상기 중심인장선(11)의 방수층(11b)의 외주면과 양측 단위 튜브(18)의 외주면에 접하면서 배열되어 있고, 상기 각 단위 소형필러(19)는 상기 각 단위 튜브(18)의 외주면의 사이, 양측 단위 튜브(18)의 외주면과 대형필러(12)의 외주면의 사이에 서로 접하면서 배열되어 있으며, 각 단위 방수사(13)는 각 단위 튜브(18)의 외주면과 각 단위 소형 필러(19)의 사이, 단위 튜브(18)의 외주면과 대형 필러(12)의 외주면 및 단위 소형 필러(19)의 외주면의 사이에 서로 접하면서 배열되어 있다.The large fillers 12 are arranged while contacting the outer circumferential surface of the waterproof layer 11b of the central tensile line 11 and the outer circumferential surface of both side unit tubes 18, and the unit small fillers 19 are each unit tube. Between the outer circumferential surface of (18), the outer circumferential surface of both side unit tube 18 and the outer circumferential surface of the large filler 12 are arranged while being in contact with each other, each unit waterproof yarn 13 is the outer circumferential surface of each unit tube (18) It is arranged between each unit small filler 19, between the outer peripheral surface of the unit tube 18, the outer peripheral surface of the large filler 12, and the outer peripheral surface of the unit small filler 19, mutually.
상기 대형 필러(12), 단위 소형 필러(19) 및 단위 방수사(13)의 구성 갯수는제한되어 있는 것은 아니지만 상기 대형 필러(12)는 한개로 구성되고, 각 단위 소형 필러(19) 및 각 단위 방수사(13)는 각각 다섯개로 구성하는 것이 바람직하다.Although the number of configurations of the large filler 12, the unit small filler 19 and the unit waterproof yarn 13 is not limited, the large filler 12 is composed of one, each unit small filler 19 and each The unit waterproof yarn 13 is preferably composed of five each.
상기 코팅층(11a)은 폴리에틸렌 재질의 코팅층이 바람직하며, 방수층(11b)은 부직포 테이프로 감겨져 있다.The coating layer 11a is preferably a polyethylene coating layer, and the waterproof layer 11b is wound with a nonwoven tape.
상기 각 단위튜브(18)는 종래의 폴리부틸렌테레프탈레이트(밀도 1.31) 보다 가벼운 재질인 고밀도 폴리에틸렌{HDPE(밀도 : 0.95)}이 사용되어 광케이블의 무게가 가볍고 또한 유연성이 있는 특성이 있기 때문에 중심인장선(11)을 중심으로 하여 각 단위 튜브(18)를 감을 때 짧은 피치로 감아도 각 단위튜브(18)가 쉽게 꺽이거나 부러지지 않게 되어 광섬유의 분기가 용이하게 됨으로써 광케이블이 안정된 상태가 되며, 상기 각 단위 튜브(18)와 각 리본광섬유(18a)의 사이에는 젤리콤파운드(20)가 채워져 있다.Since each unit tube 18 is made of a high density polyethylene {HDPE (density: 0.95), which is lighter than the conventional polybutylene terephthalate (density 1.31), the weight of the optical cable is light and flexible. When winding each unit tube 18 around the tension line 11, even if it is wound with a short pitch, each unit tube 18 is not easily bent or broken, so that branching of the optical fiber is facilitated, and thus the optical cable becomes stable. The jelly compound 20 is filled between each unit tube 18 and each ribbon optical fiber 18a.
각 폴리에틸렌 재질로 된 대형 필러(12) 및 각 단위 소형필러(19)는 원형의 광케이블 모양을 만들어주기 위해서 빈 공간을 채우는 목적으로 사용하며, 중심인장선(11)은 광케이블의 인장강도를 보강하기 위해서 일정한 규격의 FRP{fiber(glass) reinforced plastic(<유리>파이버 강화 플라스틱)} 재질의 원형봉 형상의 선재가 삽입된다.Each of the large fillers 12 and each small filler 19 made of polyethylene is used to fill an empty space in order to form a circular optical cable shape, and the center tensile line 11 is used to reinforce the tensile strength of the optical cable. For this purpose, a circular rod-shaped wire rod made of FRP (fiber (glass) reinforced plastic) material is inserted.
또한, 중심인장선(11)에 폴리에틸렌재질의 코팅층(11a)을 형성하는 것은 중심인장선(11)에 대한 완충기능을 수행하기 위한 것이며, 코팅층(11a)의 외주면에 형성된 방수층(11b)은 광케이블 내부에 침투한 수분을 흡수하기 위한 것으로서, 부직포테이프를 사용하여 감아주는 것이 바람직하고, 상기 단위 방수사(13)는 광케이블 내부에 침투한 수분을 흡수하는 것으로서, 폴리에스테르사에 방수컴파운드가 코팅되어 있다.In addition, forming the coating layer 11a of polyethylene material on the center tension line 11 is to perform a buffer function for the center tension line 11, and the waterproof layer 11b formed on the outer circumferential surface of the coating layer 11a is an optical cable. In order to absorb the moisture penetrated inside, it is preferable to wind using a nonwoven fabric tape, the unit waterproof yarn 13 is to absorb the moisture penetrated into the optical cable, the waterproof compound is coated on the polyester yarn have.
그리고, 바인딩층(14)에 사용되는 바인드사는 폴리에스테르사이고, 외부피복층(17)은 내부의 리본 광섬유의 보호기능을 갖는 것으로서, 폴리에틸렌 재질로 되어 있고, 방습층(16)은 알루미늄테이프로 감겨져 있다.The bind yarn used for the binding layer 14 is a polyester yarn, the outer coating layer 17 has a protective function of an inner ribbon optical fiber, is made of polyethylene, and the moisture barrier layer 16 is wound with aluminum tape.
이와같이 구성된 본 고안의 다심 리본 광케이블은 종래의 낱개의 광섬유(2a)를 대신하여 다수개의 리본광섬유(18a)를 각 단위튜브(18)에 내장함으로써 많은 광케이블 가입자에게 광섬유가 연결되게 된다.The multicore ribbon optical cable of the present invention configured as described above has a plurality of ribbon optical fibers 18a embedded in each unit tube 18 in place of the conventional single optical fibers 2a, so that the optical fibers are connected to many optical cable subscribers.
따라서, 동일한 수의 광케이블 가입자에게 종래의 광케이블과 본 고안의 광케이블을 연결했을 때를 기준으로 하여 비교했을 때는 본 고안의 광케이블의 중량이 종래의 광케이블 보다 월등히 가벼우면서도 광케이블의 외경이 감소 되고, 종래의 광케이블과 동일한 광학적 특성을 유지 할 수 있게 된다.Accordingly, when comparing the optical fiber of the present invention with the same number of optical cable subscribers, the optical cable of the present invention is much lighter than the conventional optical cable, and the outer diameter of the optical cable is reduced. The same optical characteristics as the optical cable can be maintained.
또한, 본 고안은 종래의 압출성형 되는 단위 튜브(2)의 재료인 폴리부틸렌 테레프탈레이트 보다 낮은 밀도의 고밀도 폴리에틸렌 재질의 단위 튜브(18)를 사용하기 때문에 광케이블 제조공정시의 별도의 장치에 의한 연선공정{중심인장선(11)을 중심으로 하여 중심인장선의 길이방향을 따라 나선형으로 내부구성체(B)를 감아주는 공정임}에서 광케이블의 인장강도를 결정하는 중요한 요소 중의 하나인 각 단위 튜브(18)의 연선 피치를 짧게 감소시킬 수 있게 된다. 따라서, 종래의 비 유연성 재질인 폴리부틸렌테레프탈레이트 재질로 인하여 단위 튜브(2)의 연선 피치를 일정한 수준 이하로 감소시키는 것이 불가능하였던 문제점을 해소할 수 있게 된다.In addition, the present invention uses a unit tube 18 made of a high density polyethylene material having a lower density than polybutylene terephthalate, which is a material of the conventional unit tube 2, which is extruded, and thus, by using a separate device in an optical cable manufacturing process. Structural strand process (a process of winding the inner structure (B) spirally along the longitudinal direction of the center tensile line around the center tensile line 11), each unit tube, which is one of the important factors for determining the tensile strength of the optical cable ( The twisted pair pitch of 18) can be shortened. Therefore, it is possible to solve the problem that it was impossible to reduce the twisted pair pitch of the unit tube 2 to a predetermined level or less due to the conventional non-flexible polybutylene terephthalate material.
전술한 바와같이, 본 고안은 각 단위 튜브(18)내에 리본 광섬유(18a)가 구성되어 있으면서 각 단위 튜브(18)의 재질이 고밀도 폴리에틸렌으로 형성되어 있기 때문에 대량의 광섬유를 내장한 광케이블의 제조가 가능하게 되고, 광케이블 가입자망에 본 고안의 다심 리본 광케이블을 연결시키는 경우, 리본 광섬유(18a)의 사용으로 인한 광섬유의 분기가 용이하면서 광케이블의 경량화를 이루게 되고, 각 단위 튜브(18)의 고밀도 폴리에틸렌 재질에 의해서 각 단위 튜브(18)의 연선피치의 제한성을 해소할 수 있게 되어 광섬유가 손상되지 않게 되면서 자재비도 절감된다.As described above, the present invention is because the ribbon optical fiber 18a is formed in each unit tube 18, and the material of each unit tube 18 is made of high density polyethylene. When the multi-core ribbon optical cable of the present invention is connected to the optical cable subscriber network, the optical fiber can be easily branched due to the use of the ribbon optical fiber 18a, and the optical cable can be reduced in weight, and the high density polyethylene of each unit tube 18 can be obtained. By the material, it is possible to solve the limitation of the stranded wire pitch of each unit tube 18, so that the optical fiber is not damaged and the material cost is reduced.
또한, 코팅층(11a)에 의해서 중심인장선(11)에 대한 완충작용이 이루어지게 되고, 상기 코팅층(11a)을 감싸주는 방수층(11b)에 의해서 케이블 내부에 침투한 수분의 흡수상태가 더욱 더 양호하게 되는 효과가 있다.In addition, a buffering effect on the center tensile line 11 is made by the coating layer 11a, and the absorption state of moisture penetrated into the cable by the waterproof layer 11b surrounding the coating layer 11a is even better. It is effective.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020027936U KR200297185Y1 (en) | 2002-09-17 | 2002-09-17 | High-count ribbon optical cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020027936U KR200297185Y1 (en) | 2002-09-17 | 2002-09-17 | High-count ribbon optical cable |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200297185Y1 true KR200297185Y1 (en) | 2002-12-11 |
Family
ID=73128648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020020027936U KR200297185Y1 (en) | 2002-09-17 | 2002-09-17 | High-count ribbon optical cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200297185Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101389592B1 (en) * | 2012-11-16 | 2014-05-07 | 케이유피피(주) | Optical fiber cable protection tube |
-
2002
- 2002-09-17 KR KR2020020027936U patent/KR200297185Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101389592B1 (en) * | 2012-11-16 | 2014-05-07 | 케이유피피(주) | Optical fiber cable protection tube |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100449345C (en) | High count optical fiber cable | |
| CN102768883B (en) | Optical electrical hybrid cable | |
| US6876800B2 (en) | Optical fiber cable | |
| KR100442687B1 (en) | Loose tube optical ribbon cable | |
| US6963686B2 (en) | Optical fiber cable for air-blown installation | |
| CN112363286A (en) | Nonmetal armored three-sheath self-supporting rat-proof optical cable and preparation process thereof | |
| US6996314B2 (en) | Air-blown fiber optic cable | |
| KR101067698B1 (en) | Optical electrical composition cable | |
| RU2141123C1 (en) | Suspension fiber-optical cable | |
| US5097526A (en) | Connector for two optical cables | |
| KR200297185Y1 (en) | High-count ribbon optical cable | |
| RU59881U1 (en) | OPTICAL COMMUNICATION CABLE | |
| CN212586611U (en) | Novel optical cable for base station | |
| CN211718579U (en) | Light rat-proof home-entering optical cable | |
| CN211554402U (en) | Three-unit layer-stranded light optical cable | |
| CN112859269A (en) | KFRP optical cable reinforced core capable of being introduced in butterfly shape | |
| CN115903158B (en) | Butterfly-shaped band-shaped optical cable | |
| CN210803827U (en) | Insect and ant prevention flame-retardant air-blowing micro cable with large core number | |
| CN221239105U (en) | 8-Shaped self-supporting special optical cable | |
| CN215769136U (en) | Communication optical cable with excellent water resistance | |
| CN217404593U (en) | Flexible 8-shaped optical cable | |
| KR100511938B1 (en) | Buffer Tube Optical Fiber Cable Having Tube Used For Air Blown Installation Of Optical Fiber Bundle | |
| CN217425767U (en) | Network access optical cable | |
| KR100429505B1 (en) | Optical fiber cable with optical fiber bundle | |
| CN217305623U (en) | Mining optical cable and signal connector |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20111128 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Expiration of term |