KR200296307Y1

KR200296307Y1 - Rechargeable Liquified Petroleum Gas Container

Info

Publication number: KR200296307Y1
Application number: KR2020020022179U
Authority: KR
Inventors: 박철
Original assignee: 박철
Priority date: 2002-07-24
Filing date: 2002-07-24
Publication date: 2002-11-29

Abstract

본 고안은 휴대용 가스 레인지의 연료로 전세계에서 사용되고 있는 재충전용 액화석유가스 통에 관한 것이다.The present invention relates to a rechargeable liquefied petroleum gas barrel which is used all over the world as a fuel for portable gas cookers.

본 고안에 따르면, 휴대용 가스 레인지에 부착하여 사용시 가스킷(7)에 의하여 막혀 있던 스템(5) 외측의 서브필밸브(9)가 개방되어 휴대용 가스 레인지의 버너에 관로를 따라 전송되도록 하고, 대규모 자동 액화 석유 가스 층전 시설에서 충전시에는 충전 시설에서 주입관에 가해지는 가스압력에 의해 서브필밸브(9)가 열려 통 내부로 재충전되는 휴대용 가스 레인지용 재충전용 액화석유가스 통에, 응력이 집중되는 상부와 하부의 캡에 보강용 오목홈을 나선형으로 각각 4 줄씩 만들어서, 동일한 SS-304의 T=0.6mm의 두께로도 변형 내압과 파열 내압을 각각 약 1.5배 씩 강화시키며, 부탄가스와 프로판가스를 혼합하여 사용하는 국가에서도 사용 가능하도록 하고, 안전성 및 경제성을 높인 것이다.According to the present invention, the subfill valve (9) outside the stem (5), which has been blocked by the gasket (7) in use by being attached to the portable gas cooker, is opened to be transmitted along the pipeline to the burner of the portable cooker. When filling in a liquefied petroleum gas layering facility, stress is concentrated in a portable liquefied petroleum gas cylinder for a portable gas range where the subfill valve 9 is opened by the gas pressure applied to the injection pipe at the filling facility and refilled into the barrel. Reinforcing concave grooves are made spirally in the upper and lower caps each in four rows to strengthen the deformation and bursting pressure by about 1.5 times, even with the same thickness of SS = 304, T = 0.6mm, butane gas and propane gas. Can be used in countries where a mixture is used, and safety and economics are improved.

Description

Rechargeable Liquified Petroleum Gas Container

본 고안은 휴대용 가스 레일지의 연료로 사용되는 재충전용 가스통에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 종래의 통에 음력 보강을 하여 변형 내압과 파열 내압의 향상에 관한 것이다.The present invention relates to a rechargeable gas cylinder used as a fuel for a portable gas rail, and more particularly, to improve the deformation resistance and the breakdown pressure by reinforcing the conventional cylinder.

휴대용 가스 레인지에 부착하여 사용시 가스킷(7)에 의하여 막혀 있던 스템(5) 외측의 서브필밸브(9)가 개방되어 휴대용 가스 레인지의 버너에 관로를 따라 전송되도록 하고, 대규모 자동 액화 석유 가스 충전 시설에서 충전시에는 충전 시설에서 주입관에 가해지는 가스압력에 의해 서브필밸브(9)가 열려 통 내부로 재층전되는 충전되는 구조를 갖는다.Attached to a portable gas cooker, the subfill valve 9 outside the stem 5 blocked by the gasket 7 in use is opened to be transferred along the pipeline to the burner of the portable gas cooker. At the time of the filling, the subfill valve 9 is opened by the gas pressure applied to the injection pipe in the filling facility and refilled into the inside of the barrel.

그러나, 이러한 기계적 구조 만으로는 SS304 T=0.6mm로 제작 시에는 그 전체적인 구조가 원통형임으로 자연히 액화 석유 가스에서 산출되는 압력에 의한 내부 압력의 집중은 상부캡과 하부캡으로 몰리게 된다. 즉, 재충전용 통 자체의 안전성과 내구 연한을 결정하는 것은 이들 상부캡과 하부캡의 응력 보강에 달려 있다.However, when the SS304 T = 0.6mm only with this mechanical structure, the overall structure is cylindrical, so the concentration of the internal pressure due to the pressure generated from the liquefied petroleum gas naturally flows to the upper cap and the lower cap. In other words, it is up to the stress reinforcement of these upper and lower caps to determine the safety and durability of the rechargeable barrel itself.

한국가스안전공사의 기술 규격은 재춘전용 가스 통에 대하여 통 내부의 최고 충전 압력의 4 배인 26kgf/㎠의 수압 시험에서 일반적인 사용에 지장을 줄 수 있는 변형이 없어야 할 것으로 규정하고 있다. 즉, 이 26kgf/㎠의 4분의 1인 6.5 kgf/㎠은 통을 100% 액화 부탄으로 층진시에 외부 주변온도가 섭씨 50도에 해당하는 것이다. 즉, 안전성 마진을 내부 층전압력이 주변 온도의 변수로 하여 3 배의 추가를 요구하고 있는 것이다. 한국과 같이 100% 부탄만 사용하는 국가에서는 기존 방식의 충전용 통으로도 한국국가스 안전 공사에서 요구하는 내압을 유지 할 수 있다. 그러나, 부탄가스와 프로판가스를 혼합하여 사용하는 국가에서 이 보다 큰 내압으르요구하고 있다. 예를 들면, 부탄가스와 프로판 가스를 50대 50으로 혼합시에 주변온도를 섭씨 50도로 하면 내부의 층진 압력은 13.2 kgf/㎠이 되고, 천연가스 안전 규제 기관에서는 이에 안전성 마진 3배를 더하여, 즉 4 배인 52.8 kgf/㎠을 요구하고 있고 기존의 충전용 통의 설계 및 제작 방식으로는 대개40 kgf/㎠ 부근에서 변형이 시작되는것이 일반적이다. 따라서, 부탄가스와 프로판가스를 50 대 50으로 혼합하여 사용할 경우에는 최소한 52.5 kgf/㎠ 이상에서도 변형이 일어나지 않아야 하며, 종래의 충전용 통에 응력 보강은 필수적인 것이다. 또한, 이러한 응력 보강에 의한 고내압 용기의 개발은 휴대용 가스 레인지의 안전성을 제고한다는 의미에서는 중요성을 갖는다.The technical specification of Korea Gas Safety Corporation stipulates that there should be no deformation that may interfere with general use in the hydraulic test of 26kgf / cm2, which is four times the maximum filling pressure inside the cylinder for rejuvenation gas cylinders. In other words, 6.5 kgf / cm 2, which is a quarter of 26 kgf / cm 2, has an external ambient temperature of 50 degrees Celsius when striking the barrel with 100% liquefied butane. In other words, the safety margin is required to add three times the internal layer voltage force as a variable of the ambient temperature. In countries where only 100% butane is used, such as Korea, it is possible to maintain the internal pressure required by the Korea National Gas Safety Corporation even with the conventional filling container. However, countries with a mixture of butane gas and propane gas require greater internal pressure. For example, when butane gas and propane gas are mixed at 50 to 50, when the ambient temperature is 50 degrees Celsius, the internal laminar pressure is 13.2 kgf / ㎠, and the natural gas safety regulator adds 3 times the safety margin. In other words, it requires 52.8 kgf / cm2, which is 4 times, and it is common to deform in the vicinity of 40 kgf / cm2 as a conventional design and manufacturing method of the filling container. Therefore, when butane gas and propane gas are used in a mixture of 50 to 50, deformation should not occur even at least 52.5 kgf / cm 2 or more, and stress reinforcement is essential in conventional filling containers. In addition, the development of a high pressure resistant container by such stress reinforcement is important in the sense of enhancing the safety of the portable gas range.

본 고안의 목적은 종래의 휴대용 가스 레인지의 종래의 충전용 통에 응력이 집중되는 부위인 상부와 하부 캡에 응력 보강용 홈을 설치하여 변형 및 파열 시작 압력을 각각 약 1.5 배씩 향상시켜 고내압에서 건전성을 유지하는 하는 것이다.The purpose of the present invention is to provide stress reinforcing grooves in the upper and lower caps, which are areas where stress is concentrated, in the conventional portable gas cooker. It is to maintain soundness.

도 1은 한국공업규격 KS B 8106에 의한 휴대용 가스 레일지용 용기의 사양1 is a specification of a container for portable gas rail according to Korean Industrial Standard KS B 8106

도 2는 본 고안에 의한 재충전용 액화석유가스통에서 가스의 충전 및 배출을 도시한 단면도Figure 2 is a cross-sectional view showing the filling and discharge of gas in the rechargeable liquefied petroleum gas cylinder according to the present invention

도 3은 본 고안에 의한 하부캡의 단면도3 is a cross-sectional view of the lower cap according to the present invention

도 4는 본 고안에 의한 상부캡의 단면도4 is a cross-sectional view of the upper cap according to the present invention

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

(1)용기 몸체 (2)하부캡(1) container body (2) lower cap

(3)상부캡 (4)상부캡 집합체(3) top cap (4) top cap assembly

(5)스템 (6)안내 부싱(5) Stem (6) Bush bushing

(7)가스킷 (8)스템정지자(7) gaskets (8) stem stoppers

(9)서프필밸브 (10)밸브스프링(9) Surf Fill Valves (10) Valve Springs

(11)서브스프링(11) subspring

이하,본 고안에 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, by the drawings attached to the present invention will be described in detail.

도 2, 도 3 및 도 4는 본 고안에 의한 재충전용 액화석유가스통의 구조 및 하부캡과 상부캡의 응력 보강 방법을 확대 도시한 단면도이다.2, 3 and 4 is an enlarged cross-sectional view showing the structure of the rechargeable liquefied petroleum gas cylinder according to the present invention and the stress reinforcing method of the lower cap and the upper cap.

도시된 바와 같이 본 고안에 의한 재충전용 액화석유가스통은, 휴대용 가스 레인지에 부착하여 사용시 가스킷(7)에 의하여 막혀 있던 스템(5) 외측의 서브필밸브(9)가 개방되어 휴대용 가스 레인지의 버너에 관로를 따라 전송되도록 하고, 대규모 자동 액화 석유 가스 층전 시설에서 충전시에는 충전시설에서 주입관에 가해지는 가스압력에 의해 서프필밸브(9)가 열려 통 내부로 재충전되는 구조를 갖는다. 하부캡은 도3에 도시한 것과 같이 오목면에 깊이 3mm, 폭 1mm ∼ 3mm의 홈을 원주 방향으로 대칭되게 4개 오목하게 응력 지지대를 설치하였고, 상부캡은 도4에 도시한 것과 같이 볼록면에 깊이 3mm, 폭 2mm ∼ 3mm의 홈을 원주 방향으로 4개 오목하게 응력 지지대를 설치한 구조이다.As shown, the rechargeable liquefied petroleum gas cylinder according to the present invention is attached to the portable gas range and the subfill valve 9 outside the stem 5 which is blocked by the gasket 7 at the time of use is opened and the burner of the portable gas range is opened. In the large-scale automatic liquefied petroleum gas layer filling facility to be filled in, and the filling pressure in the filling pipe in the filling facility, the surf fill valve (9) is opened to refill the inside of the barrel. As shown in Fig. 3, the lower caps are provided with four stress supports with concave symmetry in the circumferential direction with grooves having a depth of 3 mm and a width of 1 mm to 3 mm in the concave surface, and the upper cap is a convex surface as shown in Fig. 4. It is the structure which provided four stress supporters with the groove | channel of depth 3mm and width 2mm-3mm in the circumferential direction.

실린더용 내압용기의 일반적은 응력 집중 부위는 상부캡과 하부캡으로서 일반적으로 이러한 내부 압력을 효과적으로 지탱하기 위하여 하부캡은 오목하게(도3 참고), 상부캡은 블록하게(도4 참고) 설계 및 제작한다.Generally, the stress concentration areas of the pressure vessel for cylinders are the upper cap and the lower cap. In general, the lower cap is concave (see FIG. 3) and the upper cap is blocked (see FIG. 4) to effectively support such internal pressure. To make.

이러한 오목한 하부캡과 볼록한 상부캡에 중심에서 테두리까지의 깊이 3mm, 폭 1mm ∼ 3mm(하부캡) 및 폭 2mm ∼ 3mm(상부결)의 홈을 설치하면 하부캡과 상부캡이 일정 이상의 응력이 집중 될 경우 SS-304자체의 인장강도에 의하여 신축력을 갖고 그 신축력의 범위는 본인 고안자가 수 차례에 걸친 내압 시험 결과 1.5배 정도라는 것을 얻었다.If the recessed lower cap and the convex upper cap are provided with a groove having a depth of 3 mm, a width of 1 mm to 3 mm (lower cap), and a width of 2 mm to 3 mm (top grain) from the center to the edge, the lower cap and the upper cap concentrate more than a certain stress. In this case, the tensile strength of SS-304 itself is obtained, and the range of the elasticity is 1.5 times as a result of several times of internal pressure test by the inventor.

이 홈의 위치 및 개수는 실제 통의 제작 공정을 고려하여 중심에서 테두리의 바로 0.3mm 직전 (테두리를 용접할 수 있는 부분을 제외)까지로 하고 나선형으로 4개로 하는 것이 통의 대량 자동 생산에 가장 적합한 것으로 판명되었다.The location and number of grooves should be from 0.3 to just before the edge (except for weldable edges) from the center, considering the actual manufacturing process of the barrel. It proved to be suitable.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 재층전용 가스통에 깊이 3mm, 폭1mm ∼ 3mm 및 2mm ∼ 3mm의 나선형 오목 홈을 원주 방향으로 4개씩 하부캡과 상부캡에 설치하면 종래의 통에 비하여 1.5 배 정도 내압을 증가 시킬 수가 있고, 자동 대량 생산에는 4개가 대칭되게 설치하는 것이 최적이다. 안전성을 향상시키고 SS-304 T=0.6mm의 재질에서 변형 시작 내압을 55kgf/㎠까지 올릴 수가 있어 부탄가스와 프로판가스를 흔합하여 쓰고 있는 동남아시아 지역에서도 사용을 가능하게 한다.As described above, according to the present invention, when four spiral concave grooves having a depth of 3 mm, a width of 1 mm to 3 mm, and a width of 2 mm to 3 mm are installed in the lower cap and the upper cap each in the circumferential direction, about 1.5 times as compared to the conventional cylinder, It is possible to increase the internal pressure, and for automatic mass production it is best to install the four symmetrically. It improves safety and increases the starting pressure of deformation up to 55kgf / ㎠ in SS-304 T = 0.6mm material, making it possible to use in Southeast Asia where butane and propane gas are mixed.

Claims

Rechargeable cylinder for portable gas cooker, in which the lower cap and upper cap are provided with straight or curved grooves from the center to the outer rim to cushion the stress when the pressure rises.