KR200294088Y1 - Connecting Structure of Precast Concrete Structure Using Tube Member - Google Patents
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Abstract
본 고안은 프리캐스트 콘크리트 박스 암거, 프리캐스트 콘크리트 방음벽 기초 구조물과 같은 조립식 프리캐스트 콘크리트 구조물을 연결함에 있어서, 이음부에서의 누수를 방지함과 동시에 구조물의 부등침하에 대한 저항성을 향상시킬 수 있는 새로운 형식의 이음구조에 관한 것이다.The present invention provides a new method for connecting prefabricated precast concrete structures, such as precast concrete box culverts and precast concrete soundproof wall foundations, to prevent leakage at the joints and to improve resistance to uneven settlement of the structure. It is about the joint structure of the form.
본 고안에서는, 구조물 유니트가 조립되어 전체 구조물을 형성하게 되는 조립식 프리캐스트 콘크리트 구조물의 이음구조로서, 상기 구조물 유니트의 접합면에는 오목한 형상의 접합홈이 형성되어 있으며, 상기 접합홈에는 탄성 튜브부재가 배치되고, 양측 구조물 유니트의 접합면이 마주한 상태에서 상기 탄성 튜브부재에는 충전재가 주입되어 팽창하므로써 상기 접합홈을 충전시켜 양측 구조물 유니트 사이를 연결하는 것을 특징으로 하는 조립식 프리캐스트 콘크리트 구조물의 이음구조가 제공된다.In the present invention, as a joint structure of prefabricated precast concrete structure in which the structural unit is assembled to form the entire structure, a concave joining groove is formed in the joining surface of the structural unit, and the joining groove has an elastic tube member. The joint structure of the prefabricated precast concrete structure is disposed, and the elastic tube member is filled with the filler by injecting and expanding the elastic tube member in the state that the joining surfaces of the two structural units face each other and connects between the two structural unit units. Is provided.
본 고안의 이음구조에 의하면, 조립식 프리캐스트 콘크리트 구조물의 조립시에 발생하는 진동, 충격, 시공오차, 제작오차에 기인한 유니트 사이의 틈새를 완전히 채울 수 있게 되며, 충전재가 각 유니트의 틈새를 통하여 외부로 누출되어 손실되는 경우가 원천적으로 차단되므로 틈새 채움이 완전하게 될 수 있다. 또한, 특히, 탄성 튜브부재에 주입된 충전재가 경화되어 전단키로서 기능을 하게 되므로, 부등침하에 대한 저항성이 증가하며, 충전재에 균열이 발생하더라도 그 균열을 통하여 누수가 되는 것을 방지할 수 있게 된다.According to the joint structure of the present invention, it is possible to completely fill the gap between the units caused by vibration, shock, construction error, and manufacturing error generated during the assembly of the prefabricated concrete structure, and the filling material is provided through the gap of each unit. Filling of gaps can be completed since the leakage from outside is lost. In addition, in particular, since the filler injected into the elastic tube member is cured to function as a shear key, resistance to uneven settlement increases, and even if a crack occurs in the filler, leakage through the crack can be prevented.
Description
본 고안은 튜브부재를 이용한 조립식 프리캐스트 콘크리트 구조물의 이음구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프리캐스트 콘크리트 박스 암거, 프리캐스트 콘크리트 방음벽 기초 구조물과 같은 조립식 프리캐스트 콘크리트 구조물을 연결함에 있어서, 튜브부재를 이용하여 이음부에서의 누수를 방지함과 동시에 구조물의 부등침하에 대한 저항성을 향상시킬 수 있는 새로운 형식의 이음구조에 관한 것이다.The present invention relates to a joint structure of a prefabricated concrete structure using a tube member, and more particularly, in connecting a prefabricated precast concrete structure such as a precast concrete box culvert and a precast concrete soundproof wall foundation structure, The present invention relates to a new type of joint structure that can be used to prevent leakage at the joint and improve resistance to uneven settlement of the structure.
근래에는 하수암거, 전력구, 공동구, 통로박스 등의 암거 구조물을 현장 타설 콘크리트에 의하여 시공하는 대신에, 공장에서 구조물을 제작하여 현장으로 이송한 후 조립하는 조립식 프리캐스트 콘크리트 구조물이 널리 보편화되고 있다. 특히, 자중으로 인한 공사비 증가를 이유로 그동안 전혀 고려되지 아니하였던 고속도로 변의 방음벽 설치를 위한 방음벽 기초 구조물에 있어서도, 본 발명자에 의하여 조립식 프리캐스트 콘크리트 구조물로 이루어진 방음벽 기초 구조물이 제안되었다.Recently, instead of constructing culvert structures such as sewage culverts, electric power holes, cavities, and passage boxes by site-casting concrete, prefabricated precast concrete structures that are manufactured at the factory and transported to the site are assembled. . Particularly, in the soundproof wall foundation structure for installing the soundproof wall on the highway side, which has not been considered at all because of the increased construction cost due to the weight, the soundproof wall foundation structure composed of the prefabricated concrete structure has been proposed by the present inventors.
이와 같은 종래의 조립식 프리캐스트 콘크리트 구조물의 경우, 구조물의 접합면에는 접합홈을 형성하고, 양측의 프리캐스트 구조물을 마주 대한 후에, 상기 접합홈에 그라우팅 모르타르와 같은 충전재를 직접 주입하여 연결하였다.In the case of the conventional prefabricated precast concrete structure, the joining surface of the structure is formed in the joining grooves, after facing the precast structure on both sides, and then connected by injecting a filler such as grouting mortar directly into the joining groove.
그런데, 주변의 진동, 지반의 변형 등에 의하여 지반의 부등침하가 발생하는경우, 위와 같이 그라우팅 모르타르와 같은 충전재를 직접 접합홈에 주입하여 이음부를 형성한 프리캐스트 콘크리트 구조물에서는 이음부에 균열이 발생하게 되어 누수현상이 일어나는 경우가 빈번하다.However, in case of uneven settlement of the ground due to vibrations of the surroundings, deformation of the ground, etc., cracks may be generated in the precast concrete structure in which a filler such as grouting mortar is directly injected into the joint groove to form a joint. Often, water leakage occurs.
특히, 충전재로서 수팽창 지수재를 사용하는 경우가 있는데, 이 경우에도 프리캐스트 제품의 제작시 오차 또는 시공오차에 의하여 이음부에 틈새가 발생하게 되어, 지수재가 팽창하기 전까지의 동안에 누수가 발생하게 된다는 문제점이 있었다.In particular, water-expandable index materials may be used as fillers, and even in this case, gaps may occur in the joints due to errors or construction errors in the production of precast products, leading to leakage during the expansion of the index materials. There was a problem.
이에 본 고안은 상기와 같은 종래의 조립식 프리캐스트 콘크리트 구조물의 이음부가 가지고 있었던 제반 문제점을 해소하기 위해 개발된 것으로, 이음부에서의 누수를 방지함과 동시에 구조물의 부등침하에 대한 저항성을 향상시킬 수 있는 새로운 형식의 이음구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, the present invention was developed to solve all the problems of the joints of the conventional prefabricated precast concrete structures as described above, and can prevent leakage from the joints and at the same time improve the resistance to uneven settlement of the structures. It aims to provide a new type of joint structure.
도 1은 본 고안에 따른 이음구조를 가진 조립식 프리캐스트 콘크리트 구조물의 일예로서 조립식 프리캐스트 콘크리트 박스 암거의 개략적인 사시도이다.1 is a schematic perspective view of a prefabricated precast concrete box culvert as an example of a prefabricated precast concrete structure having a joint structure according to the present invention.
도 2a 및 도 2b는 도 1에서 A부분에서의 선B-B에 따른 단면도로서, 도 2a는 탄성 튜브부재에 충전재가 주입되지 아니한 상태를 도시한 것이고, 도 2b는 충전재가 주입된 상태를 도시한 것이다.2A and 2B are cross-sectional views taken along the line BB in part A of FIG. 1, and FIG. 2A shows a state in which no filler is injected into the elastic tube member, and FIG. 2B shows a state in which the filler is injected. .
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ** Explanation of Signs of Major Parts of Drawings *
1 암거 유니트 2 접합홈1 Culvert Unit 2 Joining Groove
3 탄성 튜브부재 4 충전재3 elastic tube member 4 filling material
5 주입구 6 그라우팅장치5 inlet 6 grouting device
7 압력계 8 긴장재 배치구멍7 Pressure gauge 8 Tension material placement hole
10 프리캐스트 콘크리트 박스 암거10 precast concrete box culvert
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에서는, 구조물 유니트가 조립되어 전체 구조물을 형성하게 되는 조립식 프리캐스트 콘크리트 구조물의 이음구조로서, 상기 구조물 유니트의 접합면에는 오목한 형상의 접합홈이 형성되어 있으며, 상기 접합홈에는 탄성 튜브부재가 배치되고, 양측 구조물 유니트의 접합면이 마주한 상태에서 상기 탄성 튜브부재에는 충전재가 주입되어 팽창하므로써 상기 접합홈을 충전시켜 양측 구조물 유니트 사이를 연결하는 것을 특징으로 하는 조립식 프리캐스트 콘크리트 구조물의 이음구조가 제공된다.In order to achieve the above object, in the present invention, as a joint structure of the prefabricated precast concrete structure in which the structural unit is assembled to form the entire structure, the joint surface of the structural unit is formed with a concave joining groove, An elastic tube member is disposed in the joining groove, and the filler is injected into the elastic tube member in a state in which the joining surfaces of both structure units face each other, thereby filling the joining groove to connect the two structural units. The joint structure of the precast concrete structure is provided.
위와 같은 본 고안의 이음구조는 조립식 프리캐스트 콘크리트 박스 암거에 적용할 수 있는데, 박스형 몸체를 가진 프리캐스트 콘크리트 암거 유니트의 접합면에 접합홈을 형성하고, 그 접합홈에 탄성 튜브부재를 배치하여, 암거 유니트의 접합면을 마주한 후, 상기 탄성 튜브부재에 충전재를 주입시켜 팽창시키므로써 접합홈을 충전시켜 양측 박스 유니트를 연결하므로써 전체 조립식 프리캐스트 콘크리트 박스 암거를 제작할 수 있다.The joint structure of the present invention as described above can be applied to the prefabricated concrete box culvert prefabricated, by forming a joining groove in the joint surface of the precast concrete culvert unit having a box-shaped body, by placing an elastic tube member in the joining groove, After facing the joining surface of the culvert unit, by filling the elastic tube member and inflating the filler by filling the joining groove it is possible to manufacture the entire prefabricated concrete box culvert by connecting both box units.
이하 첨부된 예시도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1에는 본 고안에 따른 이음구조를 가진 조립식 프리캐스트 콘크리트 구조물의 일예로서 조립식 프리캐스트 콘크리트 박스 암거(10)(이하, "박스 암거"라고 약칭함)의 개략적인 사시도가 도시되어 있다. 본 명세서에 있어서, 상기 박스 암거(10)는 조립식 프리캐스트 콘크리트 구조물을 대표하는 용어로서 사용된 것이며, 본 고안의 이음구조가 적용되는 구조물이 박스 암거(10)에 한정되는 것은 아니다. 또한, 후술하는 암거 유니트(1)는 프리캐스트 콘크리트 구조물로 조립되는 구조물 유니트를 대표하는 용어로서 사용된 것이다.1 is a schematic perspective view of a prefabricated concrete box culvert 10 (hereinafter, abbreviated as "box culvert") as an example of a prefabricated concrete structure having a joint structure according to the present invention. In the present specification, the box culvert 10 is used as a term representing a prefabricated precast concrete structure, and the structure to which the joint structure of the present invention is applied is not limited to the box culvert 10. In addition, the culvert unit 1 to be described later is used as a term representing a structural unit assembled into a precast concrete structure.
일반적으로 박스 암거(10)는 연결방향으로 소정 길이를 가진 각각의 암거 유니트(1)가 연결되어 조립되므로써 형성되는데, 본 고안에 따른 이음구조를 갖기 위해서는 각각의 암거 유니트(1)의 접합면 전체에는 도면에 도시된 바와 같이 오목한접합홈(2)이 형성된다. 상기 접합홈(2)에는 탄성 튜브부재(3)가 배치되는데, 상기 암거 유니트(1)가 접합면에서 마주하여 연결될 때, 상기 탄성 튜브부재(3)에는 그라우팅 모르타르 등과 같은 충전재가 주입되어 충전된다.In general, the box culvert 10 is formed by assembling each culvert unit 1 having a predetermined length in the connecting direction, in order to have a joint structure according to the present invention, the entire joint surface of each culvert unit 1 As shown in the figure, a concave joining groove 2 is formed. An elastic tube member 3 is disposed in the joining groove 2, and when the culvert unit 1 is connected to face each other at the joining surface, a filler such as grouting mortar or the like is injected into the elastic tube member 3. .
도 2a 및 도 2b에는 암거 유니트(1)가 접합면에서 연결될 때 상기 탄성 튜브부재(3)의 배치 형상을 보여주기 위하여 도 1에서 A부분에서의 선B-B에 따른 단면도가 도시되어 있다. 도 2a는 탄성 튜브부재(3)에 충전재(4)가 주입되지 아니한 상태이고, 도 2b는 충전재(4)가 주입된 상태이다.2A and 2B are cross-sectional views taken along the line B-B at part A in FIG. 1 to show the arrangement of the elastic tube member 3 when the culvert unit 1 is connected at the joint surface. 2A is a state in which the filler 4 is not injected into the elastic tube member 3, and FIG. 2B is a state in which the filler 4 is injected.
상기한 암거 유니트(1)의 조립 이음구조를 살펴보면, 우선 도 1 및 도 2a에 도시된 바와 같이, 암거 유니트(1)의 접합면에 형성된 접합홈(2)에 탄성 튜브부재(3)를 배치한 상태에서 양측의 암거 유니트(1)가 마주하여 배치된다. 이 상태에서 탄성 튜브부재(3)의 상태는 도 2a와 같다. 도 1에 도시된 것처럼 그라우팅장치(6)를 이용하여 상기 탄성 튜브부재(3)의 주입구(5)에 충전재(4)를 가압하여 주입하므로써 전체 탄성 튜브부재(3) 내에 충전재(4)를 충진시키게 되는데, 이를 위하여 탄성 튜브부재(3)의 주입구(5)는 암거 유니트(1)의 외측 또는 내측과 연통되어 있어야 한다. 도 1에서는 암거 유니트(1)의 외측을 통하여 탄성 튜브부재(3)에 충전재(4)를 주입하는 경우가 도시되어 있으나, 필요에 따라서는 탄성 튜브부재(3)의 주입구(5)를 암거 유니트(1)의 내측, 즉 박스 암거의 내부로 연통시켜 내측에서 충전재(4)를 주입할 수도 있다. 요컨대, 충전재(4)를 주입하는 위치는 상황에 맞추어 적절히 선택할 수 있는 것이다.Looking at the assembly structure of the culvert unit 1, first, as shown in Figure 1 and 2a, the elastic tube member 3 is disposed in the joint groove 2 formed in the joint surface of the culvert unit 1 In one state, the culvert units 1 on both sides are disposed to face each other. In this state, the state of the elastic tube member 3 is as shown in Fig. 2a. As shown in FIG. 1, the filler 4 is filled into the entire elastic tube member 3 by pressurizing and injecting the filler 4 into the injection port 5 of the elastic tube member 3 using the grouting device 6. To this end, the inlet 5 of the elastic tube member 3 should be in communication with the outside or the inside of the culvert unit (1). In FIG. 1, the filling material 4 is injected into the elastic tube member 3 through the outside of the culvert unit 1, but if necessary, the injection hole 5 of the elastic tube member 3 is inserted into the culvert unit. The filler 4 may be injected from the inside by communicating with the inside of (1), that is, inside the box culvert. That is, the position which injects the filler 4 can be suitably selected according to a situation.
한편, 탄성 튜브부재(3)의 충전재(4) 주입압력을 측정하기 위하여 별도의 압력계(7)를 설치할 수 있으며, 충전재(4)가 탄성 튜브부재(3)에 용이하게 주입될 수 있도록 상기 탄성 튜브부재(3)의 어느 한 곳에 배기구(도시되지 않음)를 두어 충전재(4)의 가압 주입과 동시에 탄성 튜브부재(3) 내의 공기를 배출시키므로써 충전재(4)가 용이하게 주입되어 충진될 수 있도록 할 수도 있다. 도 1에서 부재번호 8은 암거 유니트(1)의 연결을 위하여 길이 방향으로 배치되어 긴장될 PC긴장재(도시되지 않음)가 배치되는 긴장재 배치구멍(8)이다.Meanwhile, a separate pressure gauge 7 may be installed to measure the injection pressure of the filler 4 of the elastic tube member 3, and the elastic 4 may be easily injected into the elastic tube member 3. By placing an exhaust port (not shown) in any one of the tube members 3, the filler 4 can be easily injected and filled by discharging air in the elastic tube member 3 at the same time as the pressure injection of the filler 4. You can also do that. In Fig. 1, reference numeral 8 denotes a tension member arrangement hole 8 in which a PC tension member (not shown) is disposed in the longitudinal direction for connection of the culvert unit 1 and is tensioned.
이와 같이, 양측의 암거 유니트(1)를 마주하여 배치한 후에 탄성 튜브부재(3)에 충전재(4)를 가압하여 주입하게 되면 탄성 튜브부재(3)가 팽창하면서 암거 유니트(1)의 접합면에 형성된 접합홈(2)을 채우게 되어 양측의 암거 유니트(1)에 밀착된다(도 2b 참조).As such, when the culvert units 1 on both sides are disposed to face each other, and then the filler 4 is pressurized and injected into the elastic tube member 3, the joint surface of the culvert unit 1 is expanded while the elastic tube member 3 expands. The joining grooves 2 formed in the grooves are filled to be in close contact with the culvert units 1 on both sides (see FIG. 2B).
따라서, 위와 같은 탄성 튜브부재(3)를 이용한 본 고안의 이음구조에 의하면, 탄성 튜브부재(3)가 충전재(4)의 주입에 의하여 양측 암거 유니트(1)에 완전히 밀착되도록 팽창하게 되므로, 암거 유니트(1)의 조립 시공시 발생할 수 있는 진동, 충격, 시공오차, 제작오차에 기인하여 발생할 수 있는 양측 암거 유니트(1) 사이의 틈새가 완전히 메워질 수 있다.Therefore, according to the joint structure of the present invention using the elastic tube member 3 as described above, since the elastic tube member 3 is expanded to be in close contact with both culvert units 1 by the injection of the filler 4, culvert The gap between the two culvert units 1 may be completely filled due to vibration, shock, construction error, and manufacturing error that may occur during assembly of the unit 1.
또한, 종래의 경우, 충전재(4)가 외부로 누출되어 암거 유니트(1) 사이의 틈새 채움이 완전하지 못하게 되는 경우가 있었으나, 본 고안에 의하면, 충전재(4)가 전혀 외부로 누출되어 손실되는 경우가 발생하지 아니하므로, 틈새 채움이 완전하게 될 수 있다.In addition, in the conventional case, the filler 4 leaks to the outside and the gap filling between the culvert units 1 may not be completed, but according to the present invention, the filler 4 leaks to the outside and is lost. Since no case occurs, the gap filling can be completed.
특히, 탄성 튜브부재(3)에 주입된 충전재(4)가 경화되면 전단키로서 기능을하게 되어 박스 암거(10)에 부등침하에 저항할 수 있게 된다. 종래의 경우, 부등침하 등이 발생하게 되면 양측 암거 유니트 사이에 채워진 충전재에 균열이 발생하고, 그 균열에 의하여 누수가 발생하였으나, 본 고안의 경우, 설사 탄성 튜브부재(3) 내부의 충전재(4)에 균열이 발생하더라도, 그 외부는 탄성 튜브부재(3)로 덮여 있으므로 수분이 균열을 통하여 침투하는 것이 방지되므로, 종래의 경우와 같은 누수현상을 원천적으로 방지할 수 있게 된다.In particular, when the filler 4 injected into the elastic tube member 3 is cured, the filler 4 functions as a shear key so that the box culvert 10 can be resisted against uneven settlement. In the related art, when an uneven settlement or the like occurs, cracks are generated in the fillers filled between the two culvert units, and water leakage occurs due to the cracks. However, in the present invention, the fillers 4 inside the elastic tube member 3 have diarrhea. Even if a crack occurs, the outside is covered with the elastic tube member 3, so that moisture is prevented from penetrating through the crack, so that a leak phenomenon as in the conventional case can be fundamentally prevented.
한편, 본 고안에서 사용되는 상기 탄성 튜브부재(3)를 수분이 함유되면 팽창하는 성질을 가진 수팽창성 고무 재질로 제작할 수 있는데, 이와 같이 탄성 튜브부재(3)를 수팽창성 고무 재질로 제작하게 되면, 수분 함유에 의하여 탄성 튜브부재(3)가 팽창하게 되어 암거 유니트(1)와 탄성 튜브부재(3) 사이의 경계면에 발생할 수 있는 공극을 완전히 메울 수 있게 된다.On the other hand, the elastic tube member 3 used in the present invention can be made of a water-expandable rubber material having a property of expanding when water is contained, and thus, when the elastic tube member 3 is made of a water-expandable rubber material In addition, the elastic tube member 3 is expanded by the moisture content, thereby completely filling the voids that may occur at the interface between the culvert unit 1 and the elastic tube member 3.
이상의 설명에서는 조립식 프리캐스트 콘크리트 구조물로서 박스 암거를 예로 들어 본 고안에 따른 이음구조를 설명하였으나, 본 고안의 이음구조가 적용되는 구조물은 이에 한정되지 아니하며, 조립식 프리캐스트 방음벽 기초 구조물 등과 같은 다양한 구조물에 적용할 수 있음을 다시 한번 밝혀 둔다.In the above description, the joint structure according to the present invention has been described by taking the box culvert as an example of the prefabricated concrete structure, but the structure to which the joint structure of the present invention is applied is not limited thereto. Once again, it can be applied.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따른 이음구조에 의하면, 조립식 프리캐스트 콘크리트 구조물의 각 유니트를 조립할 때에, 진동, 충격, 시공오차, 제작오차에 기인한 유니트 사이의 틈새를 완전히 채울 수 있게 된다.As described above, according to the joint structure according to the present invention, when assembling each unit of the prefabricated precast concrete structure, it is possible to completely fill the gap between the units due to vibration, shock, construction error, manufacturing error.
또한, 본 고안에 의하면, 충전재가 각 유니트의 틈새를 통하여 외부로 누출되어 손실되는 경우가 원천적으로 차단되므로 틈새 채움이 완전하게 될 수 있다.In addition, according to the present invention, since the filler is leaked to the outside through the gap of each unit and is lost, the gap filling can be completely completed.
특히, 탄성 튜브부재에 주입된 충전재가 경화되어 전단키로서 기능을 하게 되므로, 부등침하에 대한 저항성이 증가하며, 충전재에 균열이 발생하더라도 그 균열을 통하여 누수가 되는 것을 방지할 수 있게 된다.In particular, since the filler injected into the elastic tube member is cured to function as a shear key, resistance to uneven settlement increases, and even if a crack occurs in the filler, it is possible to prevent leakage through the crack.
Claims (2)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20190101569A (en) | 2018-02-23 | 2019-09-02 | 신해 | Culvert assembling method using grouting tube |
KR102065174B1 (en) | 2019-06-11 | 2020-01-10 | 조준성 | Waterproof retaining wall and its construction method |
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2002
- 2002-07-19 KR KR2020020021597U patent/KR200294088Y1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
T601 | Decision on revocation of utility model registration | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |