KR200294065Y1

KR200294065Y1 - Syringe

Info

Publication number: KR200294065Y1
Application number: KR2020020015828U
Authority: KR
Inventors: 이도선
Original assignee: 이도선
Priority date: 2002-05-23
Filing date: 2002-05-23
Publication date: 2002-11-04

Abstract

본 고안은 스포이트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 합성수지 소재의 흡입관을 외경 1.0~2.0㎜의 미세관 형태가 되도록 성형하여, 흡입관이 가는 굵기를 유지하면서도 휨 성질을 갖는 소재 특성상 강한 내구성을 보유하게 되고, 그에 따라 사용시나 보관시에 취급이 용이할 뿐만아니라 자유롭게 휴대하면서 사용할 수 있도록 한 미세관을 갖는 스포이트에 관한 것이다.The present invention relates to a dropper, and more particularly, the suction tube of a synthetic resin material is molded to be in the form of a microtube having an outer diameter of 1.0 to 2.0 mm, thereby maintaining strong durability due to the material characteristic of bending material while maintaining the thickness of the suction tube. Accordingly, the present invention relates to a dropper having a microtubule that is not only easy to handle at the time of use or storage, but also freely carried and used.

이같은 본 고안은, 합성수지 소재의 흡입관(4)을 구비하는 스포이트에 있어서; 상기 흡입관(4)이 가열 및 늘림 가공에 의해 일방향으로 연장되어 1.0~2.0㎜의 외경을 유지하는 미세관의 형태로 성형됨을 특징으로 한다.Such a subject innovation is in the dropper provided with the suction pipe 4 of synthetic resin material; The suction pipe 4 is characterized in that it is molded in the form of a microtube extending in one direction by heating and stretching to maintain an outer diameter of 1.0 ~ 2.0mm.

Description

Dropper with microtubules {SYRINGE}

일반적으로, 합성수지를 사출 가공하여 제작되는 튜브형의 스포이트는, 소재의 특성상 사용 과정에서 파손될 우려가 적을 뿐만아니라 가공성이 우수하여 대량생산이 용이하다는 등의 이유로 널리 활용되고 있다.In general, the tubular dropper produced by injection molding a synthetic resin is widely used for the reason that it is less likely to be damaged in the use process due to the characteristics of the material, and also has excellent workability and facilitates mass production.

도 1은 이러한 합성수지 스포이트의 일반적인 형태를 나타낸 것으로써, 도시된 바와 같이 스포이트는, 튜브와, 상기 튜브의 하부에서 튜브의 내부공간과 통하도록 연장되는 흡입관을 포함하여 구성된다. 이러한 구성에 따라, 상기 튜브를 눌렀다 떼었다 하는 동작에 의해 튜브 내부의 공기압이 변화되면서 흡입력이 발생되고, 이렇게 발생된 흡입력으로 소정의 액체를 흡입관을 통해 흡입하게 된다.Figure 1 shows a general form of such a synthetic dropper, as shown, the dropper comprises a tube and a suction tube extending from the lower portion of the tube to communicate with the inner space of the tube. According to this configuration, the suction pressure is generated while the air pressure inside the tube is changed by the operation of pressing and releasing the tube, and the suction liquid is sucked through the suction tube by the suction force generated.

그러나, 이같은 종래의 튜브형 스포이트는 그 흡입관의 직경을 2.5㎜ 이하로 제작할 수 없어 사용상에 제약이 따랐다. 즉, 상기 흡입관이 직경 2.5㎜ 이하를 유지하도록 사출 성형하기 위해서는 그에 준하는 금형이 요구되는 것이지만, 미세 직경의 관을 성형할 수 있도록 정밀한 금형을 제작하는 작업이 불가능하였다. 또한, 고도의 정밀 가공으로 미세 직경의 관이 성형되는 금형을 제작한다 하더라도, 사출 가공시 상기 금형의 좁은 틈새로 인해 용융된 합성수지액이 균일하게 주입될 수 없으며, 이에 따라 스포이트 완성품의 불량률이 매우 높아지게 된다. 다시 말해, 전술한 바와 같이 스포이트의 흡입관 직경을 2.5㎜ 이하로 제작하는 것이 사실상 불가능하였다.However, such conventional tubular dropper cannot produce the diameter of the suction pipe below 2.5 mm, and therefore, the use was restricted. That is, in order to perform injection molding so that the suction pipe maintains a diameter of 2.5 mm or less, a mold corresponding thereto is required, but it was not possible to manufacture a precise mold so as to mold a tube having a fine diameter. In addition, even when manufacturing a mold in which a fine diameter tube is molded by highly precise processing, molten synthetic resin solution cannot be uniformly injected due to the narrow gap of the mold during injection molding, and thus the defective rate of the finished dropper is very high. Will be higher. In other words, as described above, it was virtually impossible to make the suction pipe diameter of the dropper to 2.5 mm or less.

상기한 사정으로 인해서, 미세 직경의 흡입관을 갖는 스포이트가 필요한 경우에는 유리소재로 제작된 스포이트를 사용할 수 밖에 없었다. 일예로, 기업체나 대학의 연구실 등에서 상기 유리소재의 스포이트를 사용하는 것을 볼 수 있다.Due to the above circumstances, when a dropper having a fine diameter suction tube is required, the dropper made of glass material has to be used. For example, it can be seen that the dropper of the glass material is used in a company or a laboratory of a university.

하지만, 상기 유리소재 스포이트는 탄력성을 보유하지 않은 소재의 특성상 작은 충격에도 쉽게 부러지는 등 내구성이 취약하였고, 그로 인해 취급에 많은 주의를 기울여야 할 뿐만아니라, 이는 일상 생활에서 간편하게 휴대하거나 보관하면서 사용하기에는 부적합한 요인으로 작용하였다.However, the glass dropper is weak in durability, such as easily broken even in a small impact due to the nature of the material does not have elasticity, and therefore not only pay attention to handling, which is not easy to carry or store in everyday life It was an inadequate factor.

예를 들면, 미세한 크기의 입구를 갖는 향수용기의 경우, 그 내측으로 새로운 향수액을 리필하거나 또는 수용된 향수액의 적정 량을 외부로 인출시, 상기 미세한 입구에 맞도록 미세 직경의 흡입관을 보유한 스포이트가 요구된다, 하지만, 향수용기에 사용하기 위한 용도로 각 가정이나 그 개인들이 전술한 유리소재의 스포이트를 구입하는 것을 취급면이나 비용면에서 무리가 따르는 것이었고, 더욱이 내구성이 약한 유리소재의 특성상 휴대가 불가능한 문제점이 있었다.For example, in the case of a perfume container having a fine size inlet, when refilling a new perfume solution into the inside or withdrawing a proper amount of the contained perfume solution to the outside, a dropper having a fine diameter suction tube to fit the fine inlet However, the purchase of the above-mentioned glass dropper for each household or individual for use in a perfume container was difficult in terms of handling and cost, and moreover, due to the weak durability of the glass material, There was a problem that can not be carried.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 스포이트의 흡입관이 미세한 외경을 가지면서도 충분한 내구성을 보유하도록 성형되어, 파손의 우려없이 용이하게 취급하며 사용할 수 있을 뿐만아니라, 장소에 구애됨 없이 자유롭게 휴대하며 사용할 있는 스포이트를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and the suction pipe of the dropper is molded to have sufficient durability while having a fine outer diameter, so that it can be easily handled and used without fear of damage, as well as sticking to the place. The purpose is to provide a dropper that can be freely carried and used.

도 1은 종래기술에 따른 스포이트의 구조를 나타낸 단면도1 is a cross-sectional view showing the structure of the dropper according to the prior art

도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 스포이트의 구조 및 그 사용상태를 나타낸 단면도Figure 2 is a cross-sectional view showing the structure of the dropper and the use state according to an embodiment of the present invention

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1,100: 스포이트 3,101: 튜브 5,102: 흡입관 7,103: 용기 7a: 입구1,100: dropper 3,101: tube 5,102: suction tube 7,103: container 7a: inlet

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 합성수지 소재의 흡입관을 구비하는 스포이트에 있어서; 상기 흡입관이 가열 및 늘림 가공에 의해 일방향으로 연장되어 1.0~2.0㎜의 외경을 유지하는 미세관의 형태로 구성됨을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention, in the dropper having a suction pipe of a synthetic resin material; The suction pipe is characterized in that it is configured in the form of a microtube extending in one direction by heating and stretching processing to maintain an outer diameter of 1.0 ~ 2.0mm.

상기와 같은 구성에 의해서, 상기 미세관 구조의 흡입관은 그 소재의 특성상 탄력성을 보유하여 외부 충격시 쉽게 파손되지 않는 우수한 내구성을 지니게 되며, 따라서 이렇게 우수한 내구성의 흡입관이 제공된 스포이트를 간편하게 취급 및 휴대하면서 적정 량의 액체를 용이하게 흡입하여 이동할 수 있게 된다.By the above configuration, the suction tube of the microtubule structure has elasticity in nature of the material and has excellent durability that is not easily broken upon external impact, and thus, while easily handling and carrying the dropper provided with this excellent durability suction tube The proper amount of liquid can be easily inhaled and moved.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 스포이트의 전체 구조 및 그 사용상태를 나타낸 단면도이다. 도시된 바와 같이, 본 실시예의 스포이트(1)는, 튜브(3)의 일측에서 흡입관(4)이 연장되는 하나의 몸체 구조이며, 상기 튜브(3)와 흡입관(4)은 합성수지를 사용하여 얇은 피막 형태로 제작된다. 또한, 상기 튜브(3)는 내부공간을 갖는 주머니 형태로 이루어져, 그를 가압하는 동작에 의해 그 내부공간의 압력이 변화되면서 흡입력과 분사력을 발휘하게 된다. 즉, 상기 튜브(3)는 통상적으로 사용되는 스포이트의 튜브와 유사한 형태로 이루어져 동일 기능을 수행하는 것이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing the overall structure of the dropper and its use state according to an embodiment of the present invention. As shown, the eyedropper 1 of this embodiment is a body structure in which the suction pipe 4 extends from one side of the tube 3, and the tube 3 and the suction pipe 4 are made of thin synthetic resin. It is manufactured in the form of film. In addition, the tube (3) is made in the form of a bag having an inner space, the pressure of the inner space is changed by the operation to press it to exert the suction force and the injection force. In other words, the tube 3 is made of a similar shape to the tube of the dropper commonly used to perform the same function.

이같은 튜브(3)의 일측에서 상기 흡입관(4)이 일체로 연장된다. 상기 흡입관(4)은, 상기 튜브(3)의 일면과 접한체 튜브(3)와 동일 두께를 유지하는 연결관(5)과, 이같은 연결관(5)의 선단에서 일방향으로 연장되어 축소된 외경과 얇은 두께를 유지하는 미세관(6)으로 이루어진다. 그리고, 이렇게 연결관(5)과 미세관(6)으로 이루어지는 흡입관(4)은 상기 튜브(3)의 내부공간과 통하도록 구성됨은 물론이다.On one side of such a tube 3 the suction tube 4 extends integrally. The suction pipe 4 has a connecting tube 5 which maintains the same thickness as the tube 3 in contact with one surface of the tube 3 and an outer diameter extending in one direction from the tip of the connecting tube 5. And a microtube 6 which maintains a thin thickness. In addition, the suction pipe (4) consisting of the connecting pipe (5) and the microtube (6) is of course configured to communicate with the inner space of the tube (3).

상기 미세관(6)은 열을 가하면 재성형이 가능하게 되는 합성수지의 특성을 이용하여 구성된다. 즉, 상기 연결관(5)을 적정 온도로 가열한 후, 이렇게 가열된 연결관(5)을 일정 길이로 늘려 연장시키며, 이때 상기 연장된 부위는 상기 연결관(5)과 비교하여 축소된 외경과 얇은 두께의 관 구조를 이루게 되고, 이러한상태에서 응고시킴으로써 상기 미세관(6)이 성형되어진다. 다시 말해, 상기 미세관(6)의 외경이 1.0~2.0㎜을 유지하도록 할 수 있으며, 이같은 미세관(6)은 휨 성질을 갖는 합성수지의 특성상 미세한 외경에도 불구하고 부러짐 등의 파손이 방지된다.The microtube 6 is configured by using the properties of the synthetic resin that can be reshaped by applying heat. That is, after heating the connecting pipe 5 to a suitable temperature, the heated connecting pipe 5 is extended to a predetermined length, wherein the extended portion is reduced in diameter compared to the connecting pipe (5) And a thin tube structure, and by coagulating in this state, the microtube 6 is molded. In other words, the outer diameter of the microtube 6 may be maintained at 1.0 to 2.0 mm, and such microtubes 6 are prevented from being broken or broken in spite of the fine outer diameter due to the characteristics of the synthetic resin having a bending property.

또한, 상기 미세관(6)이 관 벽면의 두께가 0.2~0.25㎜를 유지토록 하여, 그 외형이 정상적인 형태를 유지할 수 있는 최소 두께를 가지면서 흡입기능은 원활하게 수행되도록 구성함이 바람직하겠다.In addition, the micro-pipe 6 is to maintain the thickness of the pipe wall surface is 0.2 ~ 0.25mm, it is desirable to configure so that the suction function is performed smoothly while having a minimum thickness that can maintain its normal shape.

도면부호 7와 7a는 소정의 액상물질을 수용하고 있는 용기 및 그에 천공되는 용기 입구를 나타낸 것이다.Reference numerals 7 and 7a represent a container containing a predetermined liquid material and a container inlet perforated therein.

스포이트를 본 실시예와 같이 구성하므로써, 기존에 통용되던 스포이트와 동일한 기능을 수행함은 물론이고, 그외에도 입구가 2.5㎜ 이하의 직경으로 이루어지는 용기에도 자유롭게 사용할 수 있다.By constructing the dropper as in the present embodiment, as well as performing the same function as the conventionally used dropper, it can be freely used in a container having an entrance having a diameter of 2.5 mm or less.

즉, 향수나 방향제 용기와 같이 입구가 2.0㎜ 이하의 미세 직경을 이루는 용기에도 본 실시예의 스포이트를 충분히 적용하여 사용할 수 있게된다. 즉, 상기 스포이트(1)는 상기 미세 직경의 입구(7a)에 준하도록 가는 굵기의 미세관(6)을 구비하므로, 이같은 미세관(6)을 상기 입구(7a)에 삽입하여 용기(7) 내측의 액상물질을 필요한 량 만큼 적정 수준으로 용이하게 흡입하여 인출할 수 있다.In other words, the dropper of the present embodiment can be sufficiently applied to a container having a fine diameter of 2.0 mm or less, such as a perfume or a perfume container. That is, since the dropper 1 is provided with a fine tube 6 of thin thickness so as to correspond to the inlet 7a of the fine diameter, such a microtube 6 is inserted into the inlet 7a and the container 7 The liquid inside the material can be easily sucked out at an appropriate level as needed.

예를 들면, 아로마향료가 수용된 용기(7)의 내측으로 상기 미세관(6)을 삽입한 후, 본 실시예의 스포이트(1)를 일반적인 스포이트 사용시와 동일한 방법으로 조작하여 적정 량의 아로마향료를 흡입하고, 이렇게 흡입된 아로마향료를 다른 용기나 함침대상물로 간편하게 옮길 수 있게 된다.For example, after inserting the micro-tub (6) into the interior of the container (7) containing aroma fragrance, the dropper (1) of the present embodiment is operated in the same manner as in the case of using a common dropper to inhale an appropriate amount of aroma fragrance Then, the inhaled aroma fragrance can be easily transferred to another container or bed material.

본 고안의 일 실시예에 의하여 알 수 있는 바와 같이, 본 고안을 따른 미세관을 갖는 스포이트에 의하여, 흡입관이 미세관의 형태를 이루면서도 충분한 내구성을 지녀, 파손의 우려 없이 용이하게 취급 및 휴대하면서 사용할 수 있어 편리성이 극대화되는 효과가 있다.As can be seen by one embodiment of the present invention, by the dropper having a microtubule according to the present invention, while the suction tube is in the form of a microtubule, it has sufficient durability, while being easily handled and carried without fear of damage Can be used has the effect of maximizing convenience.

또한, 향수나 방향제 용기와 같이 미세 직경의 입구를 갖는 용기에도 자유롭게 삽입하여 필요한 량 만큼의 수용액만 용이하게 인출할 수 있는 것이므로, 수용된 액체의 인출 작업이 편리해지는 동시에, 용기를 흔들거나 하는 무리한 동작에 의해 수용된 액체가 불필요하게 다량 쏟아지는 현상이 방지되어 경제적이다.In addition, since it can be freely inserted into a container having a micro-diameter inlet, such as a perfume or a perfume container, it can be easily taken out of the aqueous solution as required, making it easier to take out the contained liquid and at the same time, an unreasonable operation of shaking the container. Unnecessary spillage of the liquid contained by the large amount is prevented and economical.

Claims

A dropper having a suction pipe made of synthetic resin material;

Dropper having a microtubule, characterized in that the suction tube is formed in the form of microtubules extending in one direction by heating and stretching to maintain an outer diameter of 1.0 ~ 2.0mm.