KR200293326Y1 - Pollution prevention device of garbage fermenter - Google Patents
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Abstract
본 고안은 다량의 수분이 함유된 음식물쓰레기를 파쇄 및 탈수한 후 발효기 내부에서 일정시간 발효 건조 처리하여 사료(사료의 원료)나 퇴비를 생산하는 것에 관련된 것으로, 더욱 상세하게는 음식물쓰레기의 발효시 발생되는 오수 및 폐가스, 악취 등을 제거하여 공해, 환경오염을 미연에 방지할 수 있도록 한 음식물쓰레기 발효기의 오염방지장치에 관한 것이다.The present invention relates to the production of feed (raw material) or compost by crushing and dehydrating food waste containing a large amount of water and then fermenting and drying the fermenter for a predetermined time in the fermenter, and more specifically, in the fermentation of food waste. The present invention relates to a pollution prevention device for food waste fermenters which removes generated wastewater, waste gas, and odors to prevent pollution and environmental pollution.
이러한 본 고안은 발효시 발산되는 수증기 및 유해가스, 악취를 전량 수거하여 응축기를 거치도록 하여 응축작용을 통해 수분을 제거한 후, 상기 응축과정을 거쳐 냉각된 상태의 공기를 탈취제층을 거치도록 하여 악취 및 유해가스를 1차적으로 제거하고, 상기 1차 탈취과정을 거친 냉각공기를 탈취히터로 공급하여 2차 탈취 및 고온의 공기로 생성하며, 상기 탈취히터에 의해 생성된 고온의 공기를 발효조의 바닥면으로 공급하여 발효조를 가열시키는 대체 열원으로 유용하게 사용할 수 있는 것이다.The present invention collects all the water vapor, harmful gases, and odors emitted during fermentation, passes through the condenser to remove moisture through the condensation, and then passes the deodorant layer of the air cooled through the condensation process. And firstly removing noxious gas, supplying the cooling air that has undergone the first deodorization process to the deodorizing heater to generate the second deodorizing and high temperature air, and generating the hot air generated by the deodorizing heater at the bottom of the fermentation tank. It can be usefully used as an alternative heat source for supplying cotton to heat fermenter.
Description
본 고안은 다량의 수분이 함유된 음식물쓰레기를 파쇄 및 탈수한 후 발효기 내부에서 일정시간 발효 건조 처리하여 사료(사료의 원료)나 퇴비를 생산하는 것에 관련된 것으로, 더욱 상세하게는 음식물쓰레기의 발효시 발생되는 오수 및 폐가스, 악취 등을 제거하여 공해, 환경오염을 미연에 방지할 수 있도록 한 음식물쓰레기 발효기의 오염방지장치에 관한 것이다.The present invention relates to the production of feed (raw material) or compost by crushing and dehydrating food waste containing a large amount of water and then fermenting and drying the fermenter for a predetermined time in the fermenter, and more specifically, in the fermentation of food waste. The present invention relates to a pollution prevention device for food waste fermenters which removes generated wastewater, waste gas, and odors to prevent pollution and environmental pollution.
인구의 증가, 생활수준의 향상, 경제활동의 다양화 등으로 인하여 각종 쓰레기의 발생량은 지속적으로 증가하는 추세에 있고, 이러한 쓰레기의 처리는 각 개인의 차원에서 뿐만 아니라 지방자치단체 및 국가의 차원에서 처리비용의 문제, 환경오염의 문제 및 사회적 갈등의 문제 등 다양한 문제를 유발시키고 있는 것이었다.Due to the increase in population, the improvement of living standards, and the diversification of economic activities, the generation of various wastes continues to increase, and the disposal of such wastes is not only at the level of individual individuals but also at the level of local governments and countries. It was causing various problems such as the problem of disposal cost, environmental pollution and social conflict.
이러한 쓰레기 중 대표적인 것 중의 하나가 음식물쓰레기로서, 특히 우리나라 사람들이 선호하는 음식물은 수분이 많이 포함된 탕, 국과 같은 음식물인 까닭에 수분함량이 60%정도인 외국의 음식물쓰레기에 비하여 우리나라의 음식물쓰레기의 수분함량은 85%정도에 달하므로 이를 압착, 탈수처리하더라도 10%이상은 감량처리가 곤란한 것이었다.One of the most representative of these wastes is food waste. In particular, the foods preferred by Korean people are foods such as soup and soup, which contain a lot of water. Since the moisture content of the garbage reaches 85%, it is difficult to reduce the amount by more than 10% even when compressed and dehydrated.
따라서 다량의 수분이 함유된 상태에서 발효조 내부로 투입된 후 일정시간 동안 발효처리하므로써 이 과정에서 오수가 발생되고, 호흡공해를 유발하는 참기어려운 심한 악취가 발생되며, 각종 유해가스(다이옥신 등)가 발산되는 실정이나 이러한 악취 및 유해가스는 그대로 대기중으로 방출되어 공해 및 환경오염의 주범이 되는 것이었다.Therefore, the fermentation treatment for a certain period of time after being put into the fermenter in the state of containing a large amount of water, sewage is generated in this process, difficult unbearable odor that causes respiratory pollution, and various harmful gases (dioxin, etc.) are emitted. However, these odors and harmful gases were released into the atmosphere as the main cause of pollution and environmental pollution.
또한 상기 수분이 다량 함유된 음식물쓰레기를 발효처리하기 위해서는 반드시 발효조를 가열시키기 위한 별도의 열원(전기히터, 또는 가스히터) 등을 가동시켜야만 하므로 이에 따른 연료비용이 추가적으로 소요되는 문제점이 발생되는 것이었다.In addition, in order to ferment the food waste containing a large amount of water, a separate heat source (electric heater, or gas heater), etc. must be operated to heat the fermentation tank, thereby causing additional fuel costs.
이러한 문제점을 해결하기 위한 방안으로 근래에 악취를 제거하기 위한 악취제거장치가 제시되고 있으나 무엇보다 매우 고가이며, 악취를 제거할 수 있느나 여기에서 발생되는 폐수는 제대로 정화되지 않아 그대로 방류할 수 없어 별도의 정화처리 공정을 거쳐야만 하는 불합리한 문제점이 야기되는 것이었다.In order to solve this problem, a odor removal device has recently been proposed to remove odors. However, the odor removal device is very expensive and can remove odors. However, the wastewater generated here cannot be discharged as it is not properly purified. There was an unreasonable problem that had to go through a separate purification process.
본 고안은 음식물쓰레기를 발효처리하는 과정에서 발산되는 수증기, 유해가스, 악취를 제거하여 공해 및 환경오염을 방지할 수 있게 함을 주된 목적으로 하는 것이다.The present invention aims to prevent pollution and environmental pollution by removing water vapor, harmful gases and odors emitted during the fermentation of food waste.
이러한 본 고안은 발효시 발산되는 수증기 및 유해가스, 악취를 전량 수거하여 응축기를 거치도록 하여 응축작용을 통해 수분을 제거한 후, 상기 응축과정을 거쳐 냉각된 상태의 공기를 활성탄층을 거치도록 하여 악취 및 유해가스를 1차적으로 제거하고, 상기 1차 탈취과정을 거친 냉각공기를 탈취히터로 공급하여 2차 탈취 및 고온의 공기로 생성하며, 상기 탈취히터에 의해 생성된 고온의 공기를 발효조의바닥면으로 공급하여 발효조를 가열시키는 열원으로 사용할 수 있도록 하는 것이다.The present invention collects all the water vapor, harmful gases, and odors emitted during fermentation to pass through the condenser to remove moisture through the condensation process, and then, through the activated carbon layer, the air cooled through the condensation process through the activated carbon layer. And firstly removing noxious gas, supplying cooling air that has undergone the first deodorization process to the deodorizing heater to generate the second deodorizing and high temperature air, and generating the hot air generated by the deodorizing heater to the bottom of the fermentation tank. It is supplied to the cotton so that it can be used as a heat source for heating the fermenter.
소기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은 발효조의 측면에 발효시 발산되는 유해가스 및 악취를 제거하여 환경오염을 방지하기 위한 오염방지장치가 일체로 설치되는 것으로, 상기 오염방지장치의 구성은 응축조와 탈취조가 일체로 양분되게 설치된 응축 및 탈취탑과,The present invention for achieving the desired purpose is that the pollution prevention device for preventing environmental pollution by removing harmful gases and odors emitted during fermentation on the side of the fermentation tank is integrally installed, the configuration of the pollution prevention device is condensation tank and A condensation and deodorization tower in which the deodorization tank is integrally nutrientd,
상기 응축조 내부에 설치되고 발효조에 연결된 흡입라인을 통해 흡입한 수증기 및 유해가스, 악취를 응축하여 수분을 제거하는 응축기와,A condenser installed inside the condenser and condensing water vapor and harmful gases and odors sucked through a suction line connected to the fermentation tank to remove moisture;
상기 응축조와 탈취조 사이에 설치되고 응축과정을 거친 냉각상태의 공기를 탈취조로 공급하는 제1 터보휀과,A first turbo fan installed between the condensation tank and the deodorization tank and supplying air in a cooled state that has undergone condensation to the deodorization tank;
상기 탈취조 내부에 설치된 활성탄층을 거쳐 1차 탈취과정을 거친 공기를 탈취히터로 공급하는 제2 터보휀과,A second turbo fan for supplying air, which has undergone a first deodorization process, to the deodorization heater via an activated carbon layer installed in the deodorization tank;
상기 1차 탈취과정을 거친 공기에 함유된 유해가스 및 악취를 2차 탈취함과 동시에 고온의 공기로 생성하는 탈취히터와,Deodorization heater to generate a high temperature air at the same time as the second deodorization of harmful gases and odors contained in the air after the first deodorization process,
상기 탈취히터에 의해 생성된 고온의 공기를 발효조의 저면으로 공급하여 발효조의 가열 열원으로 사용하는 가열수단으로 이루어진다.It consists of a heating means for supplying the hot air generated by the deodorizing heater to the bottom of the fermentation tank to use as a heating heat source of the fermentation tank.
도 1은 본 고안이 적용된 발효기의 평면도1 is a plan view of a fermenter to which the present invention is applied
도 2는 본 고안 발효기의 정면도2 is a front view of the subject innovation fermenter
도 3은 본 고안 발효기의 측면도Figure 3 is a side view of the subject innovation fermenter
도 4는 본 고안 발효기에 적용된 응축 및 탈취탑의 정단면도Figure 4 is a front sectional view of the condensation and deodorization tower applied to the present invention fermenter
도 5는 본 고안 응축 및 탈취탑의 측단면도Figure 5 is a side cross-sectional view of the present condensation and deodorization tower
도 6은 본 고안 제2 터보휀과 탈취히터의 결합상태 평면도Figure 6 is a plan view of the coupling state of the second turbocharger and the deodorizing heater of the present invention
도 7은 본 고안 발효조 가열수단의 저면도7 is a bottom view of the subject innovation fermenter heating means
도 8은 본 고안 발효조의 측단면도8 is a side cross-sectional view of the subject innovation fermenter
도 9는 본 고안 발효조와 발효조 가열관의 결합상태 확대단면도9 is an enlarged cross-sectional view of the coupling state of the present invention fermenter and fermenter heating tube
도 9는 본 고안 교반날개를 구동시키는 동력발생수단의 측면도9 is a side view of the power generating means for driving the stirring blades of the present invention
[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]
2: 발효조 10: 응축 및 탈취탑 11: 응축조2: fermentation tank 10: condensation and deodorization tower 11: condensing tank
13: 탈취조 14: 응축유니트 20: 흡입라인13: Deodorization tank 14: Condensation unit 20: Suction line
30: 응축기 40: 제1 터보휀 50: 탈취제층30 condenser 40 first turbocharge 50 deodorant layer
60: 제2 터보휀 70: 탈취히터 80: 발효조 가열수단60: second turbo shock 70: deodorizing heater 80: fermenter heating means
84: 발효조 가열관 85: 에어홀84: fermenter heating tube 85: air hole
이하, 상기 기술적과제를 달성하기 위한 본 고안의 구성을 첨부도면에 의거 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration of the present invention for achieving the above technical problem will be described in detail based on the accompanying drawings.
본 고안은 동력발생수단에 의해 구동하는 교반날개(1)가 내부에 설치된 발효조(2)가 구비되고 이 발효조(2)를 별도의 열원으로 가열하면서 음식물쓰레기를 발효처리하는 공지의 음식물쓰레기 발효기에 있어서, 상기 발효과정에서 발산되는 오수 및 각종 유해가스, 악취를 대기중으로 배출하지 않고 자체적으로 제거함음 물론 제거과정에서 생성되는 고온의 공기를 외부로 버리지 않고 발효조(2)를 가열시키기 위한 대체 열원으로 유용하게 사용할 수 있는 오염방지장치를 음식물쓰레기 발효기에 일체로 부설하는 구성을 갖는다.The present invention is equipped with a fermentation tank (2) having a stirring blade (1) driven by a power generating means therein and known food waste fermenter for fermenting food waste while heating the fermentation tank (2) to a separate heat source In order to remove the sewage and various noxious gases and odors emitted during the fermentation without discharging them into the atmosphere, as a substitute heat source for heating the fermentation tank 2 without discarding the hot air generated in the removal process. Contamination prevention device that can be used usefully has a configuration to integrally install food waste fermenter.
이를 위한 구성으로 발효조(2)의 일측에 응축 및 탈취탑(10)이 입설되므로써 발효시 발산되는 수증기 및 각종 유해가스, 악취를 응축하여 수분을 제거함과 동시에 1차 탈취과정에 의해 유해가스, 악취를 제거하게 된다.The condensation and deodorization tower 10 is installed on one side of the fermentation tank 2 to condense the water vapor and various harmful gases and odors emitted during fermentation to remove moisture and to remove harmful gases and odors by the first deodorization process. Will be removed.
응축 및 탈취탑(10)은 도 4와 같이 하부에 응축조(11)가 설치되고 이 응축조(11)의 상부에는 격벽(12)으로 분리되게 탈취조(13)가 일체로 양분되게 설치된다. 여기에서 응축조(11)와 탈취조(13)를 상,하 일체로 형성한 이유는 배치면적을 최대한 줄여 구조장치를 보다 콤팩트화 시키기 위함이다.Condensation and deodorization tower 10 is a condensation tank 11 is installed at the bottom as shown in Figure 4 and the deodorization tank 13 is integrally installed to be separated into the partition 12 in the upper portion of the condensation tank (11). . Here, the reason why the condensation tank 11 and the deodorization tank 13 are formed integrally with each other is to make the structural device more compact by reducing the arrangement area as much as possible.
상기 발효조(2)는 응축조(11)와 흡입라인(20)으로 연결되어 발효시 발산되는 고온의 수증기 및 각종 유해가스, 악취가 흡입라인(20)을 통해 전량 응축조(11)로 공급되어 응축조(11) 내부에 설치된 응축기(30)에 의해 응축과정을 거치게 된다.The fermentation tank (2) is connected to the condensation tank 11 and the suction line 20, the high-temperature water vapor and various harmful gases, odors emitted during fermentation are supplied to the condensation tank 11 through the suction line (20) The condenser 30 is installed in the condensation tank 11 to undergo a condensation process.
응축기(30)는 응축조(11) 내부에 설치되어 외부와의 공기가 차단되어 자체적으로 냉매의 냉각이 곤란하므로 외부에 설치된 별도의 응축유니트(14)에서 외부의 찬공기를 이용하여 냉매를 냉각한 후 응축조(11) 내부에 설치된 응축기(30)로 유입시킨다.Since the condenser 30 is installed inside the condenser tank 11 to block the air from the outside, it is difficult to cool the refrigerant on its own, so that the refrigerant is cooled by using external cold air in a separate condensation unit 14 installed outside. Then it is introduced into the condenser 30 installed inside the condensation tank (11).
따라서 응축기(30)는 발효조(2)에서 발산되는 고온의 수증기와 각종 유해가스, 악취를 응축하여 응축수를 발생시켜 고온의 수증기에 함유된 수분을 제거하게 된다. 이 과정에서 발생되는 응축수는 응축조(11)의 바닥면에 설치된 응축수배출구(11a)를 통해 외부로 배출되며 상기 응축수는 수증기에 함유된 수분이므로 별도의 정화처리 없이 그대로 외부로 배출하더라도 환경오염의 문제는 없게 된다.Therefore, the condenser 30 condenses high temperature water vapor emitted from the fermentation tank 2 and various harmful gases and odors to generate condensed water to remove water contained in the high temperature water vapor. The condensate generated in this process is discharged to the outside through the condensate outlet 11a installed on the bottom surface of the condensation tank 11, and the condensate is water contained in the water vapor, so even if it is discharged to the outside without additional purification treatment, There is no problem.
상기 응축기(30)에 의해 수분이 제거됨과 동시에 고온의 수증기는 냉각상태의 공기로 변환되어 응축조(11)의 내부로 집진된 후 도 5와 같이 흡입관(41)이 응축조(11)에 연결되고 배출관(12)이 탈취조(13)에 연결된 제1 터보휀(40)의 작동에 의해 재차 탈취조(13)로 공급된다.At the same time as the water is removed by the condenser 30, the high temperature water vapor is converted into air in a cooled state and collected into the condensation tank 11, and then the suction pipe 41 is connected to the condensation tank 11 as shown in FIG. The discharge pipe 12 is supplied to the deodorization tank 13 again by the operation of the first turbocharger 40 connected to the deodorization tank 13.
탈취조(13)로 공급되는 냉각공기는 수분이 제거된 상태이지만 각종 유해가스 및 악취가 포함된 상태이므로 탈취조(13)를 거치면서 1차적으로 탈취되는 것으로, 탈취조(13)의 내부에는 탈취제층(50)이 설치된다.Cooling air supplied to the deodorizing tank 13 is a state in which water is removed but various harmful gases and odors are included so that the deodorizing tank 13 is primarily deodorized while passing through the deodorizing tank 13. Deodorant layer 50 is provided.
탈취제층(50)은 통상 흡착성이 강하고 악취를 제거하거나 약하게 하는 기능이 뛰어난 활성탄이 적용될 수 있으며, 냉각공기는 상기 탈취제층(50)을 통과하면서 각종 유해가스, 악취가 1차적으로 제거될 수 있게 된다.The deodorant layer 50 may be applied to activated carbon having a strong adsorption property and excellent in removing or weakening odors in general, and cooling air passes through the deodorant layer 50 so that various harmful gases and odors may be primarily removed. do.
한편 탈취조(13)의 상부는 미처 탈취되지 못한 채 1차 탈취된 냉각공기에 함유된 유해가스, 및 악취를 추가적으로 탈취하기 위해 탈취히터(70)로 냉각공기를 공급하는 제2 터보휀(60)과 이송관(61)으로 연결된다.On the other hand, the upper portion of the deodorizing tank 13 is a second turbo fan 60 for supplying cooling air to the deodorizing heater 70 to further deodorize harmful gases contained in the first deodorized cooling air without being deodorized. ) And the transfer pipe (61).
상기 제2 터보휀(60)의 작동에 의해 이송관(61)을 통해 공급된 냉각공기를고온으로 가열시키는 탈취히터(70)는 미처 탈취되지 못한 유해가스와 악취를 태워버림과 동시에 냉각공기를 고온으로 급가열시킨다.The deodorization heater 70 for heating the cooling air supplied through the transfer pipe 61 to a high temperature by the operation of the second turbo fan 60 burns off harmful gases and odors that have not been deodorized, and simultaneously cools the air. Rapid heating to high temperature.
따라서 상기 탈취히터(70)를 거치면서 2차적으로 각종 유해가스 및 악취는 완벽하게 제거되며 이 과정에서 생성된 고온의 공기는 발효조 가열수단(80)으로 공급되어 발효조(2)를 가열시키는 열원으로 유용하게 사용하여 발효조(2) 가열에 따른 별도의 연료비용이 소모되지 않는다.Therefore, various harmful gases and odors are completely removed while passing through the deodorizing heater 70 and the hot air generated in this process is supplied to the fermenter heating means 80 as a heat source for heating the fermenter 2. It can be usefully used and does not consume extra fuel costs due to fermenter 2 heating.
탈취히터(70)에 의해 생성된 고온공기를 이용하여 발효조(2)를 가열시키는 발효조 가열수단(80)은 도 7과 같이 탈취히터(70)에 의해 생성된 고온의 공기가 공급관(81)을 통해 한쌍의 분배기(82)로 공급되고 분배기(82)에 일시 저장된 고온의 공기는 또 다시 분배관(83)을 통해 다수의 발효조 가열관(84)으로 공급된다.Fermentation tank heating means 80 for heating the fermentation tank 2 by using the high temperature air generated by the deodorization heater 70, the hot air generated by the deodorization heater 70 as shown in FIG. The hot air supplied to the pair of distributors 82 and temporarily stored in the distributor 82 is again supplied to the plurality of fermenter heating tubes 84 through the distribution tubes 83.
발효조 가열관(84)은 일측이 분배관(83)과 연결되고 발효조(2)의 저면에 방사상의 일정간격으로 다수개 설치되어 발효조(2)의 바닥면을 골구로 가열시키게 되며, 상기 발효조 가열관(84)에 연통되게 길이방향으로 발효조(2)의 바닥면에는 다수의 에어홀(85)이 형성되어 에어홀(85)을 통해 고온의 공기가 공급되어 발효조(2) 내부의 음식물쓰레기를 가열시킬 수 있게 된다.Fermentation tank heating tube 84 is one side is connected to the distribution pipe 83 and a plurality of radially installed on the bottom of the fermentation tank (2) to heat the bottom surface of the fermentation tank (2) to the bone ball, the fermentation tank heating A plurality of air holes 85 are formed in the bottom surface of the fermentation tank 2 in the longitudinal direction so as to communicate with the tube 84, the hot air is supplied through the air hole 85 to dispose food waste inside the fermentation tank 2 It can be heated.
그리고 발효조 가열관(84)의 타측에는 드레인밸브(83)가 설치되어 발효과정에서 생긴 물이나 각종 이물질을 외부로 배출시켜 발효조 가열관(84)의 내부를 청소할 수 있게 된다.The other side of the fermentation tank heating tube 84 is provided with a drain valve 83 to discharge the water or various foreign substances generated during the fermentation process to the outside to clean the inside of the fermentation tank heating tube 84.
이러한 구성으로 이루어진 본 고안에 의한 음식물쓰레기 발효시 발산되는 수증기 및 각종 유해가스, 악취의 제거과정에 대해 설명하기로 한다.The process of removing steam and various harmful gases and odors emitted during food waste fermentation according to the present invention having such a configuration will be described.
우선적으로 다량의 수분이 함유된 음식물쓰레기를 이송스크류(3)를 이용하여 발효조(2)의 내부에 투입하고 발효조(2) 내부의 교반날개(1)를 구동시킨다. 교반날개(1)는 회전축(4) 선단에 스프라켓(5)이 설치되고 스프라켓(5)은 감속모터(6)와 체인(7)으로 연결된 공지의 동력발생수단에 의해 구동됨과 동시에 탈취히터(70)에 의해 생성된 고온의 공기가 발효조 가열관(84)으로 공급되어 발효조(2) 내부에서 음식물쓰레기를 가열시키면서 효과적으로 교반 발효하게 된다.First, the food waste containing a large amount of moisture is introduced into the fermentation tank 2 using the transfer screw 3 and drives the stirring blade 1 inside the fermentation tank 2. The stirring blade (1) is provided with a sprocket (5) at the tip of the rotating shaft (4) and the sprocket (5) is driven by a known power generating means connected to the reduction motor (6) and the chain (7) and at the same time deodorizing heater (70). The hot air generated by) is supplied to the fermentation tank heating tube 84 to effectively stir and ferment the food waste inside the fermentation tank 2.
이 과정에서 발효조(2)에서 발산되는 고온의 수증기와 유해가스, 악취는 제1 터보휀(40)에 의해 응축기(30)로 공급되어 응축과정을 통해 수증기에 함유된 수분을 제거하게 된다.In this process, the high temperature water vapor, the harmful gas, and the odor emitted from the fermentation tank 2 are supplied to the condenser 30 by the first turbocharger 40 to remove water contained in the water vapor through the condensation process.
응축기(30)를 거쳐 수분이 제거된 냉각공기는 응축조(11)에 집진된 후 탈취조(13)로 재공급되어 탈취제층(50)을 통과하면서 냉각공기에 함유된 유해가스와 악취가 1차적으로 제거된다.Cooling air from which moisture is removed through the condenser 30 is collected in the condensation tank 11 and then resupplied to the deodorizing tank 13 to pass through the deodorant layer 50, and harmful gases and odors contained in the cooling air are 1. It is removed sequentially.
상기 탈취조(13)를 거치면서 1차 탈취된 냉각상태의 공기는 제2 터보휀(60) 작동에 의해 탈취히터(70)로 공급되며 탈취히터(70)에 의해 고온으로 가열되면서 미처 제거되지 못한 유해가스와 악취를 태워서 완전히 제거함과 동시에 냉각 공기는 고온의 공기로 가열시킨다.The air of the first deodorized cooling state passing through the deodorizing tank 13 is supplied to the deodorizing heater 70 by the operation of the second turbocharger 60 and is not removed while being heated to a high temperature by the deodorizing heater 70. The harmful air and odors are burned and removed completely, while the cooling air is heated with hot air.
따라서 탈취조(13)와 탈취히터(70)를 거치면서 반복적인 탈취작업에 의해 발효시 발산되는 유해가스와 악취는 대기로 배출됨 없이 자체적으로 완전하게 제거할 수 있으며, 특히 탈취히터(70)에 의해 생성된 고온의 공기는 발효조(2)의 바닥면에 형성된 발효조 가열관(84)으로 공급되어 발효조(2)를 가열시키는 열원으로 사용할수 있게 된다.Therefore, the harmful gases and odors emitted during fermentation by repetitive deodorizing operations through the deodorizing tank 13 and the deodorizing heater 70 can be completely removed by themselves without being discharged to the atmosphere, in particular in the deodorizing heater 70. The high-temperature air generated by this is supplied to the fermentation tank heating tube 84 formed on the bottom surface of the fermentation tank 2 to be used as a heat source for heating the fermentation tank 2.
본 고안은 음식물쓰레기를 발효처리함에 있어 발산되는 고온의 수증기, 각종유해가스, 악취가 응축 및 탈취탑을 거치면서 응축과정을 통해 수분이 배출됨과 동시에 냉각공기로 변환된 후 1차 탈취가 이루어지며, 1차 탈취를 거친 냉각공기는 탈취히터에 의해 2차 탈취가 이루어져 완전하게 유해가스, 악취를 제거할 수 있는 한편, 탈취히터에 의해 생성된 고온의 공기는 발효조를 가열시키는 대체 열원으로사용할 수 있는 효과가 있게 된다.The present invention is a high temperature steam, various harmful gases, and odors emitted from fermentation of food waste through the condensation and deodorization tower, while the water is discharged through the condensation process and converted into cooling air, and then the first deodorization is performed. Cooling air that has undergone primary deodorization can be completely deodorized by the deodorizing heater to completely remove harmful gases and odors, while the hot air generated by the deodorizing heater can be used as an alternative heat source for heating the fermenter. It is effective.
이로 인해 음식물쓰레기 처리에 따른 하수의 오염이 발생하지 않음은 물론 악취발산이 없어 처리장 인근 주민의 호흡공해에 지장이 없고, 공해 및 환경오염을 방지할 수 있는 효과가 있는 것이다.Therefore, there is no pollution of sewage caused by food waste treatment, as well as no odor emission, so that there is no problem in the respiratory pollution of residents near the treatment plant, and it is effective to prevent pollution and environmental pollution.
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KR100851956B1 (en) | 2007-12-05 | 2008-08-12 | 박해양 | Apparatus for treating wastes |
KR100885908B1 (en) | 2007-05-03 | 2009-02-26 | 신남원 | Food-waste extermination apparatus |
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