KR200292787Y1

KR200292787Y1 - Cover profile of synthetic resin door

Info

Publication number: KR200292787Y1
Application number: KR2019960038701U
Authority: KR
Inventors: 강경훈
Original assignee: 주식회사 엘지화학
Priority date: 1996-11-06
Filing date: 1996-11-06
Publication date: 2002-12-28
Also published as: KR19980025861U

Abstract

본 고안은 합성수지 문짝의 카바프로파일(cover profile)에 관한 것으로, 웨브(10)에 의해 1쌍의 좌우 플랜지(12, 14)가 평행하게 연결되어 H빔 형상을 이루고, 이 웨브(10)의 상하부에 각각 형성된 상하 요홈(16, 18)중 일측요홈(16)에 소정의 발포성 재질(20)이 충전된 구조로 되어, 합성수지 문짝의 패널주연부에 결합시키므로써 문짝의 시공중 문틀과의 공차발생시 대패등으로 절삭시공을 가능하게 하므로써 문짝시공작업을 편리하게 한 것이다.The present invention relates to a cover profile of a synthetic resin door, and a pair of left and right flanges 12 and 14 are connected in parallel by a web 10 to form an H beam shape, and the upper and lower parts of the web 10 are formed. One of the upper and lower grooves (16, 18) formed in each of the grooves 16 is filled with a predetermined foam material 20, and bonded to the panel peripheral portion of the synthetic resin door, when the tolerance occurs with the door frame during construction of the door The door construction work is made convenient by enabling the cutting work.

Description

A cover profile of a plastic door

본 고안은 합성수지 문짝의 카바프로파일(cover profile)에 관한 것으로, 특히 합성수지 문짝의 주연부를 따라 부착 설치되어 문짝의 강성을 증가시켜 주면서 문짝을 장식시키게 된 카바프로파일에 관한 것이다.The present invention relates to a cover profile of a synthetic resin door, and more particularly, to a cover profile that is attached to the periphery of the synthetic resin door to decorate the door while increasing the rigidity of the door.

일반적으로 건축자재중 문은 벽으로 구획된 공간들을 서로 연결하여 주는 통로로서 벽면에 시공된 문틀과 이 문틀에 설치되어 미닫이 또는 여닫이로 개폐하게 된 문짝으로 구성하게 되는 바, 미닫이 문짝은 개폐동작에 따른 부하가 적게 작용하는 반면에 벽면의 면적을 많이 차지하게 되어 현대식 건물에서는 문짝이 차지하는 면적이 최소로 되는 여닫이 문짝이 주로 사용되고 있으나, 수많은 개폐동작을 수행하기 위해서는 충분한 강도를 가져야 함과 아울러 사용하기 편리하고 용이해야 한다.In general, the door of building materials is a passage that connects the spaces partitioned by the wall to each other. It is composed of a door frame installed on the wall and a door installed on the door frame to open or close by a sliding door or a sliding door. In the modern building, the opening door is used mainly because the load occupies a lot of the wall area while the load is small.However, in order to perform a lot of opening and closing operations, it is necessary to have sufficient strength and to use it. It should be convenient and easy.

이러한 여닫이 문짝은 목재, 강재, 알루미늄, 합금재, 합성수지재 등과 같은 각종 재료로 제작된 것이 사용되고 있으며, 이중에서도 합성수지재 문짝은 제작공정이 간단하고, 다른 재료보다 저렴하면서도, 가벼울 뿐만아니라 해충에 의해 파손되거나 부식될 염려가 없다는 점에서 최근 주로 사용되고 있다.These doors are made of various materials such as wood, steel, aluminum, alloys, synthetic resins, etc. Among these, synthetic resin doors are simpler to produce, cheaper than other materials, and lighter. It is mainly used recently in that there is no fear of being damaged or corroded.

이러한 합성수지재 문짝중에서도 내부에 소정의 공간부가 없이 속이 꽉채워진 솔리드문짝(solid door) 보다는 내부에 공간부가 형성된 플래쉬문짝(flash door)이 상대적으로 경량이면서도 제조비용이 적게들어 많이 사용되고 있으나, 이 플래쉬문짝은 그 자체로는 개폐동작시 문짝에 작용되는 부하를 견딜 정도의 충분한 강도를 가지지 못해 문짝이 뒤틀리는 현상이 나타나므로, 문짝의 강성을 보강하면서도 소정의 장식미를 부가하기 위해 문짝패널의 주연부를 따라 카바프로파일을 설치하고 있다.Among these synthetic resin doors, flash doors with spaces inside are relatively lighter and less expensive to manufacture than solid doors filled with no space inside, but the flash doors are used a lot. Since it does not have enough strength to withstand the load acting on the door during opening and closing operation, the door is warped, so that the cover can be rolled along the periphery of the door panel to add a certain decoration while enhancing the rigidity of the door. You are installing a profile.

도 3은 종래에 사용되던 카바프로파일이 설치된 문짝을 일부절개하여 도시한 사시도로서, 내부에 중공부(30)를 가지고 양측벽으로 플랜지(32, 34)가 수평하게 뻗어나와 요홈(36)이 형성된 카바프로파일(38)이, 전후플레이트(40, 42)의 사이에 다수의 리브(44)에 의해 분리된 격실(46)을 포함하는 문짝패널(48)의 주연부를 따라 삽입설치된 구조로 되어 있어, 상기 카바프로파일이 합성수지 문짝의 강도를 한층 보강시킴과 아울러 문짝의 미적효과도 높이는 마감재로서의 역할을 하게 된다.3 is a perspective view showing a partially cut the door installed in the conventional Caba profile, having a hollow portion 30 therein, the flanges 32, 34 extend horizontally to both side walls formed with a groove 36 Caba profile 38 has a structure inserted along the periphery of the door panel 48 including a compartment 46 separated by a plurality of ribs 44 between the front and rear plates 40, 42, The carba profile serves as a finishing material to reinforce the strength of the synthetic resin door and to increase the aesthetic effect of the door.

그러나, 건축공사시에 문틀을 먼저 벽면에 고정설치한 후, 소정의 시간이 경과하여 문틀이 벽면에 확실하게 고정된 뒤에 문짝을 상기 문틀에 설치하게 되는 관계로, 상기 문틀과 문짝의 제작상의 공차 및, 문틀의 설치시 벽면으로부터 부가된 하중에 의한 문틀의 변형에 의해, 최초에 제작된 문짝을 재가공하여 설치하여야 할 경우가 많이 발생하게 되어 종래의 목재 문틀의 경우에는 문틀에 맞게 문짝의 측면부를 대패로 절삭가공하여 설치할 수 있었지만, 상기한 카바프로파일을 설치한 합성수지재 문짝의 경우는 대패 등을 이용한 절삭가공을 하게 되면 상기한 카바프로파일의 일측벽이 절삭되어져 중공부가 노출되어져 문짝으로서 사용할 수 없게 되므로 기 시공된 문틀에 맞춰 다시 문틀을 제작설치하여야 하는 문제점이 있었다.However, in the construction work, the door frame is fixed to the wall first, and after a predetermined time elapses, the door frame is securely fixed to the wall, and then the door is installed on the door frame. And, when the door frame is installed by the deformation of the door frame due to the load added from the wall surface, it is often necessary to rework the first manufactured door to be installed. In the case of the conventional wooden door frame, the side of the door to fit the door frame Although it was possible to cut and install with a planer, in the case of a synthetic resin door installed with the above-mentioned cover profile, when the cut process using a planer or the like is performed, one side wall of the cover is cut and the hollow part is exposed so that it cannot be used as a door. As a result, there was a problem in that the door frame must be manufactured and installed again in accordance with the door frame that has been constructed.

이에 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 문틀의 제작오차 및 시공시 발생되는 오차에 따라 주연부를 자유롭게 절삭가공하여 설치할 수 있도록 된 합성수지 문짝의 카바프로파일을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a carba profile of a synthetic resin door that can be installed by cutting the periphery freely according to the manufacturing error and the error generated during construction.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 카바프로파일은, 웨브에 의해 1쌍의 좌우 플랜지가 평행하게 연결되어 H빔 형상을 이루고, 이 웨브의 상하부에 각각 형성된 상하 요홈의 일측요홈이 소정의 발포성 재질로 충전된 것을 특징으로 한다.Caba profile of the present invention for achieving the above object, a pair of left and right flanges are connected in parallel by a web to form an H-beam, one side grooves of the upper and lower grooves respectively formed in the upper and lower portions of the web is a predetermined foam material It is characterized in that the charge.

이러한 구조로 된 본 고안의 카바프로파일은 프레임자체가 경질 합성수지재의 "H"형상의 단면구조를 가짐으로 인해 문짝에 결합시 충분한 강도를 부여함과 아울러, 상기 일측요홈이 발포성 재질로 충전되어져 절삭가공을 자유롭게 실시하더라도 캐비티가 발생하지 않는다.The Caba profile of the present invention having such a structure provides sufficient strength when joining to the door because the frame itself has a "H" shaped cross-sectional structure of a hard synthetic resin material, and the one side groove is filled with a foam material to be cut and processed. The cavity does not occur even if it is freely performed.

따라서, 상기 발포성 재질이 채워지지 않은 타측 요홈에 문짝패널의 주연부를 삽입설치하고, 벽면에 설치된 문틀에 부착설치시 문틀에 맞게 발포성 재질이 요홈에 충전된 면을 대패 등으로 절삭가공하여 설치할 수 있게 된다.Therefore, the peripheral edge of the door panel is inserted into the other groove not filled with the foam material, and when installed on the door frame installed on the wall, the foamed material filled in the groove in the groove can be cut and installed with a plane, etc. do.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 카바프로파일의 사시도,1 is a perspective view of a cover profile according to an embodiment of the present invention,

도 2는 본 고안의 실시예에 따른 문짝의 조립상태도,2 is an assembled state of the door according to an embodiment of the present invention,

도 3은 종래의 합성수지 문짝의 사시도이다.3 is a perspective view of a conventional synthetic resin door.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10 : 웨브 12, 14 : 플랜지10: web 12, 14: flange

16, 18 : 상하요홈 20 : 발포성재질16, 18: up and down groove 20: foaming material

이하, 본 고안의 실시예를 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 고안에 따른 카바프로파일을 도시한 사시도로서, 웨브(10)에 의해 1쌍의 좌우 플랜지(12, 14)가 평행하게 연결되어 H빔 형상을 이루고, 이 웨브(10)의 상하부에 각각 형성된 상하 요홈(16, 18)중 일측요홈(16)에 소정의 발포성 재질(20)이 충전된 구조로 되어 있다.1 is a perspective view showing a capa profile according to the present invention, a pair of left and right flanges (12, 14) are connected in parallel by the web 10 to form an H beam shape, the upper and lower parts of the web (10) One of the grooves 16, 18 formed in each of the upper and lower grooves 16, 18 is filled with a predetermined foam material (20).

여기서 상기 웨브(10)와 좌우플렌지(12, 14)는 "H"빔 형상의 프레임을 이루고 있어 그 자체로 충분한 강도를 가지면서도 내마모성이 강해야 할 뿐아니라 경량인 소재를 사용하여야 하므로 폴리올레핀계 수지를 사용하고, 이중에서도 특히 경질 피브이씨수지로 제조하면 바람직하다.Here, the web 10 and the left and right flanges 12 and 14 form a frame of “H” beam shape, and thus have sufficient strength and wear resistance as well as a lightweight material, so that a polyolefin-based resin is used. It is preferable to use it, and also to manufacture especially in hard FVC resin.

그리고 상기 웨브(10)의 상하에 형성된 요홈중 상부요홈(16)은 가공 가능하고 완충, 방음, 단열기능을 갖는 발포 합성수지인 우레탄 폼, 폴리에틸렌 폼 등과 같은 다양한 발포성재질을 사용하여 충전할 수 있으나, 이중에서도 마감재로서 사용하기에 적당한 것은 피브이씨폼이다.And the upper groove 16 of the grooves formed on the top and bottom of the web 10 can be filled using a variety of foaming materials such as urethane foam, polyethylene foam, etc., which is processable and cushioning, soundproofing, heat insulation, and the like, Among them, FBC foam is suitable for use as a finishing material.

상기한 피브이씨폼은 셀의 크기가 크지않을 뿐아니라 프레임을 이루는 웨브(10) 및 플랜지(12, 14)와 동일한 색상으로 할 수 있으며, 문짝설치중 대패질로 그 일부를 깍아낸다해도 깍아내기전의 카바프레임과 같은 색상을 유지하면서도 쉽게 가공할 수 있는 등의 장점이 있다.The above V-C foam is not only large in size but also the same color as the web 10 and the flanges 12 and 14 forming the frame. It can be easily processed while maintaining the same color as the previous carba frame.

그리고, 상기 웨브(10)의 하부에 형성된 요홈(18)은 합성수지재 문짝 패널(20)이 삽입 고정되도록 소정의 공간부를 이루고 있게 된 것이다.And, the groove 18 formed in the lower portion of the web 10 is to form a predetermined space so that the synthetic resin door panel 20 is inserted and fixed.

이러한 구조로 된 카바프로파일의 제조방법은 먼저 소정의 경질 합성수지를 웨브(10)와 좌우플렌지(12, 14)로 이루어진 H빔 형상의 프레임을 압출할 때, 상기 웨브(10)의 상하에 형성된 요홈중 일측요홈(16)에 소정의 발포성 재질(18)을 동시에 발포시키는 공압출에 의해 제조하게 된다.The method of manufacturing a carba profile having such a structure includes grooves formed above and below the web 10 when first extruding an H beam-shaped frame made of a predetermined hard synthetic resin web 10 and left and right flanges 12 and 14. It is produced by co-extrusion to simultaneously foam a predetermined foam material 18 in one side groove 16.

그리고 상기 카바프로파일을 이용해 문짝을 조립하는 과정은, 일정크기의 프라스틱 문짝 패널의 주연부에 패널의 크기에 맞게 절단된 카바프로파일을 부착하고 기타 필요한 장치를 장착하여 문짝을 조립하게 된다. 이 조립된 상태는 도 2에 도시된 바와 같이, 문짝의 네모서리 면이 카바프로파일의 요홈(18)에 삽입되어 있게 된다.And the process of assembling the door using the carba profile, attaching the carba profile cut to fit the size of the panel to the periphery of the plastic door panel of a certain size and the other necessary devices are mounted to assemble the door. In this assembled state, as shown in Fig. 2, the four corners of the door are inserted into the groove 18 of the cover profile.

이와 같은 구조로된 본 고안은 카바프로파일은 조립된 문짝을 시공된 문틀에 설치할 때, 이 시공된 문틀이 직각도의 틀어짐, 규격 미달 등의 시공 오차를 가지는 경우, 설치현장에서 즉시 문짝을 탈거하여 문틀에 잘 맞게 대패등으로 카바프로파일의 충전부분을 절삭할 수 있게 되어 목재 문짝과 같이 오차를 용이하게 흡수하여 설치할 수 있게 되는 효과가 있다.This design has a structure such as the Caba profile when installing the assembled door to the installed door frame, if the installed door frame has a construction error, such as right angle distortion, less than the standard, remove the door immediately from the installation site It is possible to cut the filling part of the carba profile with a planer to fit the door frame, so that it can be easily absorbed and installed as an error like a wooden door.

Claims

A pair of left and right flanges 12 and 14 are connected in parallel by the web 10 to form an H beam, and one side groove 16 of the upper and lower grooves 16 and 18 respectively formed at the upper and lower portions of the web 10 is provided. Caba profile of a synthetic resin door having a structure filled with a predetermined foam material (20).

The carba profile of a synthetic resin door according to claim 1, wherein the web (10) and the left and right flanges (12, 14) are hard fVC, and the foamable material (20) is FVC foam.