KR200291711Y1 - nozzle plug of turn-dish - Google Patents
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Abstract
본 고안은 턴디쉬의 노즐 구멍을 선택적으로 용이하게 개폐할 수 있도록 그 구조가 개선된 턴디쉬 노즐 마개에 관한 것으로, 그 구성은 턴디쉬 노즐에 대응되는 크기를 갖는 개폐플레이트와, 그 개폐플레이트의 하부면에 일단부가 수직으로 연장 형성되며 타단부가 턴디쉬 노즐의 하부면에 걸리도록 밀착되며 중앙 부위에 복수회 감겨진 권회부가 형성되어 자체 탄성력을 갖는 걸림구로 구성된 것이다.The present invention relates to a tundish nozzle stopper having an improved structure to selectively open and close the nozzle hole of the tundish, the configuration of the opening and closing plate having a size corresponding to the tundish nozzle, and the opening and closing plate One end portion is formed to extend vertically on the lower surface and the other end is in close contact with the lower surface of the tundish nozzle and is formed of a latch having self-elasticity by forming a wound portion wound around the center portion a plurality of times.
이에 의하면, 본 고안은 용이하게 턴디쉬 노즐을 개폐할 수 있으므로, 턴디쉬 노즐이 개공되지 않아 발생되는 조업사고를 방지할 수 있고, 직접적인 노즐 개공에 따른 안전사고의 위험을 제거함과 아울러, 재사용이 가능하므로 원가절감의 이점을 갖게 된다.According to this, the present invention can easily open and close the tundish nozzle, it is possible to prevent the operation accident caused by the tundish nozzle is not opened, eliminating the risk of safety accidents due to the direct nozzle opening, and reuse It is possible to take advantage of cost savings.
Description
본 고안은 턴디쉬 노즐 마개에 관한 것으로, 특히 턴디쉬내의 용강을 배출하기 위한 노즐을 용이하게 개폐할 수 있도록 그 구조가 개량된 턴디쉬 노즐 마개에 관한 것이다.The present invention relates to a tundish nozzle stopper, and more particularly, to a tundish nozzle stopper with an improved structure to easily open and close the nozzle for discharging molten steel in the tundish.
일반적으로, 제강공정에서 전로 취련이 끝난 용강은 다음 단계의 정련을 위해 레들내로 담게 된다.In general, the molten steel after the converter blow in the steelmaking process is put into a ladle for the next stage of refining.
이때, 전로 노내 반응의 부산물로 생성된 전로 슬래그는 불가피하게 용강에유입되어, 용강과의 밀도 차에 의해 레들 상부에 떠있게 된다.At this time, the converter slag generated as a by-product of the reactor furnace inevitably flows into the molten steel, and floats on the ladle due to the density difference with the molten steel.
그 레들은 용강이 담겨진 채로 다음 단계의 공정을 위해 이동되어 연속주조공정등을 수행하게 된다.The ladles are transported for the next process with molten steel to carry out a continuous casting process.
그 연속주조설비(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 레들(110)내에 담겨진 용강(112)이 쉬라우드 노즐(114)을 통하여 턴디쉬(116)내로 장입되고 턴디쉬(116)에서는 턴디쉬 노즐(118)을 통하여 주형(120)으로 용강(112)을 공급함으로써 연속적인 주편(124) 생산작업이 이루어진다.The continuous casting facility 100 is a molten steel 112 contained in the ladle 110, as shown in Figure 1 is charged into the tundish 116 through the shroud nozzle 114 and turned in the tundish 116 Continuous molten steel 124 production is performed by supplying molten steel 112 to mold 120 through dish nozzle 118.
이러한 연속주조설비는 턴디쉬내의 용강이 턴디쉬 노즐을 통하여 주형내로 용강을 장입하게 되며, 용강이 턴디쉬 노즐을 통해 주형으로 장입되는 과정에서 일정시간 턴디쉬내에 저장되어 용강내의 불순물이 양호하게 제거된 후에 주형내로 공급되는 과정을 갖게 된다.In this continuous casting facility, molten steel in the tundish is charged into the mold through the tundish nozzle, and the molten steel is stored in the tundish for a predetermined time while charging the molten steel into the mold through the tundish nozzle to remove impurities in the molten steel satisfactorily. After the process, it is fed into the mold.
이때 턴디쉬내의 용강 유출시기는 턴디쉬와 그 내부의 용강의 하중을 포함한 중량을 로드셀로 감지하고, 설정된 중량이상일때 턴디쉬를 틸팅동작시켜 용강을 주형에 주입하게 된다.At this time, the molten steel outflow time in the tundish detects the weight including the load of the tundish and the molten steel therein with a load cell, and injects the molten steel into the mold by tilting the tundish when the weight exceeds the set weight.
이러한 구성의 종래 턴디쉬는 그 턴디쉬 노즐을 개폐하기 위하여 별도의 노즐 마개를 채용하고 있으며, 종래 노즐 마개는 노즐 아래에서 석면사로 막아서 폐쇄하고 있는 실정이다.The conventional tundish of such a configuration employs a separate nozzle stopper to open and close the tundish nozzle, and the conventional nozzle stopper is blocked by an asbestos yarn under the nozzle.
그런데, 종래 턴디쉬 노즐 마개는 석면사 재질로 이루어져 있으므로, 뜨거운 용강 온도에 의해 불에 타거나, 녹아서 턴디쉬 노즐에 고착될 경우, 용강을 배출하지 못하게 되는 문제점이 있었다.However, since the conventional tundish nozzle stopper is made of asbestos yarn material, when burned or melted by hot molten steel temperature and fixed to the tundish nozzle, there is a problem that the molten steel cannot be discharged.
이로 인해, 턴디쉬 내의 용강을 제때 배출하지 못할 뿐만 아니라, 노즐 개방시 안전사고가 발생할 우려가 있었다.As a result, not only the molten steel in the tundish cannot be discharged in a timely manner, but also a safety accident may occur when the nozzle is opened.
본 고안은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 안출된 것으로, 그 목적은 턴디쉬 노즐의 개폐가 용이하도록 그 구조가 개량된 턴디쉬 노즐 마개를 제공하는 데 있다.The present invention has been devised to solve the above problems in view of the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide a tundish nozzle stopper whose structure is improved to facilitate opening and closing of the tundish nozzle.
도 1은 종래 턴디쉬를 나타낸 도면.1 is a view showing a conventional tundish;
도 2는 본 고안에 따른 턴디쉬 노즐 마개를 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a tundish nozzle stopper according to the present invention.
도 3은 본 고안의 설치상태를 나타낸 도면.3 is a view showing an installation state of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 턴디쉬 20 : 턴디쉬 노즐 마개10: tundish 20: tundish nozzle stopper
22 : 개폐플레이트 24 : 걸림구22: opening and closing plate 24: hook
25 : 권회부25: winding unit
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 턴디쉬의 하부에 형성된 노즐에 대응되는 크기를 갖는 개폐플레이트와, 일단부가 상기 개폐플레이트의 하부에 일체로 연장되도록 형성되고, 타단부가 적정 탄성력을 가지며 턴디쉬 하부면에 밀착되는 걸림구를 구비하여 된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is an opening and closing plate having a size corresponding to the nozzle formed in the lower portion of the tundish, one end is formed to extend integrally to the lower portion of the opening and closing plate, the other end has a suitable elastic force and turn It is characterized in that it is provided with a catch that is in close contact with the lower surface of the dish.
또한, 본 고안의 다른 특징은 걸림구가 중간부에 복수회 권회되도록 권회부가 형성된 것이다.In addition, another feature of the present invention is that the winding portion is formed so that the locking portion is wound a plurality of times in the middle portion.
본 고안에 의하면, 턴디쉬의 노즐을 용이하게 개폐함으로써, 턴디쉬내의 용강 배출에 따른 안전사고를 예방함과 아울러, 단순구조로 이루어져 부품원가를 절감할 수 있는 이점을 갖는다.According to the present invention, by easily opening and closing the nozzle of the tundish, while preventing the safety accidents due to the discharge of the molten steel in the tundish, and has a simple structure has the advantage of reducing the parts cost.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 고안에 따른 턴디쉬 노즐 마개는, 도 2 및 도 3을 참조, 턴디쉬 노즐(12)에 대응되는 크기를 갖는 개폐플레이트(22)와, 그 개폐플레이트(22)의 하부면에 일단부가 수직으로 연장 형성되며 타단부가 턴디쉬 노즐(12)의 하부면에 걸리도록 밀착되는 걸림구(24)로 구성된 것이다.The tundish nozzle stopper according to the present invention, the opening and closing plate 22 having a size corresponding to the tundish nozzle 12, and one end is perpendicular to the lower surface of the opening and closing plate 22, referring to FIGS. It is formed to extend to the other end is composed of the engaging hole 24 is in close contact with the lower surface of the tundish nozzle 12.
더 상세히 설명하면, 걸림구(24)는 중앙 부위에 복수회 감겨진 권회부(25)가 형성되어 자체 탄성력을 갖게 된다.In more detail, the catch 24 has a winding portion 25 wound around the center portion a plurality of times to have its own elastic force.
그리고, 개폐플레이트(22)는 노즐(12)의 구멍형상에 따라 원형 또는 사각형으로 형성됨이 바람직하며, 그 재질은 고온에 견딜 수 있도록 스틸 재질의 것이 바람직하다.In addition, the opening and closing plate 22 is preferably formed in a circular or quadrangular shape according to the hole shape of the nozzle 12, the material is preferably made of steel so as to withstand high temperatures.
또한, 걸림구(24)는 그 타단부가 턴디쉬 노즐(12)의 주변에 형성된 홈 사이에 간섭되도록 밀착되어 턴디쉬 노즐(12)의 테두리 하면에 탄력적으로 지지되는 구조를 갖는다.In addition, the catch 24 has a structure in which the other end is in close contact with each other so as to interfere between the grooves formed around the tundish nozzle 12 to be elastically supported on the lower surface of the edge of the tundish nozzle 12.
이러한 구조를 갖는 본 고안의 작용은 다음과 같다.The operation of the present invention having such a structure is as follows.
본 고안의 노즐 마개(20)는 턴디쉬(10) 하부의 노즐(12)에 개폐플레이트(22)를 삽입시켜 그 노즐(12) 구멍을 막은 후에, 걸림구(24)의 단부를 턴디쉬(10) 하부면 사이의 홈에 끼도록 삽입시켜 탄성 지지시킨다.The nozzle stopper 20 of the present invention inserts the opening and closing plate 22 into the nozzle 12 below the tundish 10 to close the hole of the nozzle 12, and then ends the end of the catch 24. 10) Insert elastically to be inserted into the groove between the lower surface.
이는 노즐 마개의 개폐플레이트(22)가 턴디쉬(10)의 노즐(12) 구멍을 막고 있어 용강의 유출을 방지하도록 폐쇄시키는 기능을 갖고 있으며, 걸림구(24)는 그 단부가 턴디쉬(10) 하부면에 삽입되어 고정되도록 지지하는 기능을 갖게 된다.It has a function of closing the opening and closing plate 22 of the nozzle stopper to block the hole of the nozzle 12 of the tundish 10 so as to prevent the leakage of molten steel, and the catch 24 has an end portion of the tundish 10. It is inserted into the lower surface and has a function of supporting to be fixed.
그리고, 권회부(25)는 자체 탄성력으로 걸림구(24)를 턴디쉬(10) 하부면에 고정 지지하게 된다.In addition, the winding part 25 is fixed to support the locking hole 24 to the lower surface of the tundish 10 by its own elastic force.
이후에 턴디쉬(10)내의 용강을 배출하기 위해 노즐(12)을 개방하고자 할 경우에는, 별도의 도구(예를 들어 갈고리등)를 이용하여 권회부(25)측을 당겨서, 노즐(12) 구멍을 막고 있는 개폐플레이트(22)가 노즐(12)구멍으로부터 이탈되도록 함과 동시에, 걸림구(24)의 단부가 턴디쉬(10) 하부면으로부터 이탈되도록 한다.When the nozzle 12 is to be opened later to discharge the molten steel in the tundish 10, the nozzle 12 is pulled out by using a separate tool (eg, a hook). The opening and closing plate 22 blocking the hole is separated from the hole of the nozzle 12, and at the same time, the end of the catch 24 is released from the bottom surface of the tundish 10.
이때, 권회부(25)측에 인장력이 전달됨에 따라 개폐플레이트(22)가 노즐(12)구멍의 하측으로 빠져 나오면서 걸림구(24)의 탄성 지지력이 해제되고 노즐(12) 구멍으로부터 이탈되어 노즐(12)을 개방시키게 된다.At this time, as the tension force is transmitted to the winding part 25 side, the opening / closing plate 22 exits to the lower side of the nozzle 12 hole, thereby releasing the elastic support force of the latching hole 24 and is separated from the hole of the nozzle 12 to release the nozzle. (12) is opened.
이상과 같이 설명한 본 고안은 턴디쉬의 노즐 구멍을 선택적으로 용이하게 개폐할 수 있도록 그 구조가 개선된 것인바, 이에 따르면 본 고안은 안전사고의 위험없이 용이하게 턴디쉬 노즐을 개폐할 수 있고, 재사용하므로 원가절감의 효과를 갖게 된다.The present invention as described above has been improved in the structure to selectively open and close the nozzle hole of the tundish bar, according to the present design can easily open and close the tundish nozzle without the risk of safety accident, Reuse has the effect of cost reduction.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020021945U KR200291711Y1 (en) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | nozzle plug of turn-dish |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR2020020021945U KR200291711Y1 (en) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | nozzle plug of turn-dish |
Publications (1)
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| KR200291711Y1 true KR200291711Y1 (en) | 2002-10-12 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2020020021945U KR200291711Y1 (en) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | nozzle plug of turn-dish |
Country Status (1)
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|---|---|
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2002
- 2002-07-23 KR KR2020020021945U patent/KR200291711Y1/en not_active IP Right Cessation
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