KR200291581Y1

KR200291581Y1 - heating pipe

Info

Publication number: KR200291581Y1
Application number: KR2020020017447U
Authority: KR
Inventors: 한영수; 윤종대
Original assignee: 윤종대; 한영수
Priority date: 2002-06-07
Filing date: 2002-06-07
Publication date: 2002-10-11

Abstract

본 고안은 별도로 설치되는 보일러로 가열한 온수를 순환시키지 않고 관체내의 공동에 충전된 열매체를 장착된 발열체로 직접 가열하여 열매체의 열로 난방을 하도록 한 난방관에 관한 것으로서, 상기 난방관에 충전된 열매체의 가열시간이 현저히 단축되게 하여 열효율이 향상되고 전력의 낭비가 방지됨은 물론 난방비용을 절감할 수 있게 하기 위한 것으로서,The present invention relates to a heating tube that is heated by heat of the heat medium by directly heating the heating medium filled in the cavity in the tube with a heating element without circulating the hot water heated by the boiler installed separately, the heating tube The heating time of the heat medium is significantly shortened to improve the thermal efficiency and prevent the waste of power, as well as to reduce the heating cost,

내부의 공동에 열매체(40)가 수용되는 관체(10)와, 이 관체의 내부에 길이방향으로 관통하게 장착되며 전열선(21)이 내장된 발열체(20)와, 이 관체의 내주면과 상기 발열체의 외주면사이에 개재되게 이 발열체의 외주면에 나선상으로 감겨지는 상태로 부설되거나 또는 일정간격으로 격리되게 부설되어 상기 발열체의 전부분이 항상 관체의 중앙에 위치하게 하여 주는 지지부재(30)로 난방관을 구성함을 특징으로 한 것이다.The tube 10 in which the heat medium 40 is accommodated in the inner cavity, the heating element 20 mounted in the longitudinal direction and penetrated in the longitudinal direction, and the heating wire 21 is embedded therein, the inner circumferential surface of the tube and the heating element The heating tube is constituted by a supporting member 30 interposed between the outer circumferential surfaces and laid in a spirally wound state on the outer circumferential surface of the heating element or separated to be spaced at a predetermined interval so that all parts of the heating element are always located at the center of the tube. It is characterized by.

Description

Heating pipe

본 고안은 난방관에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 별도로 설치되는 보일러로 가열한 온수를 순환시키지 않고 관체내의 공동에 충전된 열매체를 장착된 발열체로 직접 가열하여 그 열로 난방을 할 수 있도록 한 난방관에 관한 것이다.The present invention relates to a heating tube, and more particularly, a heating unit capable of directly heating a heat medium filled in a cavity in a tube with a heating element, without circulating hot water heated by a boiler installed separately. It's about the coffin.

종래에도 관체내에 전열선을 길이 방향으로 장착하고 열매체를 충전하여 전열선의 발열로 열매체를 가열함으로써 발생되는 열로 난방하거나 물을 데우는데 사용하는 난방관이 있었다.Conventionally, there has been a heating tube used for heating or heating water by heat generated by heating the heating medium by heating the heating wire in the tube in the longitudinal direction and filling the heating medium.

그러나, 상기와 같은 종래의 난방관은 내부에 장착된 전열선이 자체의 무게나 계속되는 발열에 의한 열피로에 따른 열변형등으로 인하여 관체의 바닥으로 처지는 현상이 발생되었다.However, in the conventional heating tube as described above, a phenomenon in which a heating wire mounted therein sags to the bottom of the tube due to heat deformation due to heat fatigue due to its own weight or continuous heating.

따라서, 전열선이 관체내의 중앙이 아닌 바닥에 위치하게 되어 난방작동시 열매체가 중앙으로부터 균일하게 가열되지 못하고 바닥측으로 부터 가열되기 때문에 전체적인 가열시간이 지연되는 단점이 있었고, 이에 따라 열 손실은 물론 전력의 낭비가 초래되는 등의 문제점들이 있었다.Therefore, the heating wire is located on the floor instead of the center of the tube, and the heating medium is not heated evenly from the center during heating. There were problems such as wasting of waste.

본 고안은 상기와 같은 점들을 감안하여 안출된 것으로서, 그 목적은 열매체가 전체적으로 신속하게 가열되는 난방관을 제공하는 것이다.The present invention has been devised in view of the above points, and an object thereof is to provide a heating tube in which the heat medium is quickly heated as a whole.

본 고안의 다른 목적은, 열 손실 및 전력의 낭비가 방지되는 난방관을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a heating tube in which heat loss and waste of power are prevented.

본 고안의 상기와 같은 목적들은, 관체내에 장착되는 발열체가 항상 관체의 중앙에 위치하게 되는 난방관을 제공함으로써 달성되는데, 이 난방관은 관체내에 길이방향으로 장착되는 발열체와 이 발열체가 상기 관체의 중앙에 위치하게 지지하여 주는 지지부재를 구비하여 된다.The above objects of the present invention are achieved by providing a heating tube in which a heating element mounted in the tube is always positioned at the center of the tube, and the heating tube is a heating element mounted in the longitudinal direction in the tube and the heating element is It is provided with a supporting member which supports to be located in the center of a tubular body.

도 1은 본 고안 실시예에 의한 난방관의 일 배관 예시도1 is an exemplary view of a pipe of a heating tube according to an embodiment of the present invention

도 2는 동 난방관에 장착되는 발열체의 일부 발췌 확대 사시도Figure 2 is an enlarged perspective view of a part of the heating element mounted on the heating tube

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10 ; 관체10; Tube

20 ; 발열체20; Heating element

21 ; 전열선21; Electric wire

30 ; 지지부재30; Support member

40 ; 열매체40; Heating medium

이하, 본 고안의 실시예에 의한 난방관을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the heating tube according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안 실시예에 의한 난방관의 일 배관상태도 이고, 도 2는 동 난방관에 장착되는 발열체의 확대 단면도 이다.1 is a view illustrating a piping of a heating tube according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a heating element mounted on the heating tube.

도면 부호중 (10)은 관체 이며, 이 관체는 열전도성이 양호한 동파이프나 내열성합성수지관등으로 된다.Reference numeral 10 denotes a tube, which is a copper pipe having good thermal conductivity, a heat-resistant synthetic resin tube, or the like.

관체(10)의 양 단부는 밀봉되며, 내부에는 그 중앙을 길이방향으로 통과하게 발열체(20)가 장착된다.Both ends of the tube body 10 are sealed, and the heating element 20 is mounted inside the tube 10 in the longitudinal direction.

발열체(20)는 전원이 통전되면 발열을 하는 전열선(21)과, 이 전열선의 외면에 코팅되는 실리콘층(22)과, 이 실리콘층의 외면을 감싸주는 망사지(23)와, 이 망사지의 외면에 코팅되는 내열성수지층(24)으로 이루어 진다.The heating element 20 includes a heating wire 21 that generates heat when the power is supplied, a silicon layer 22 coated on the outer surface of the heating wire, a mesh 23 surrounding the outer surface of the silicon layer, It is made of a heat resistant resin layer 24 coated on the outer surface.

전열선(21)은 탄소강으로 되는 다수의 실선을 합쳐서 적정한 굵기로 되는 것이며, 실리콘층(22)의 외면을 감싸주는 망사지(23)는 내열성인 석면사로 직조된다.The heating wire 21 combines a plurality of solid wires made of carbon steel to have an appropriate thickness, and the mesh 23 surrounding the outer surface of the silicon layer 22 is woven from a heat resistant asbestos yarn.

이에 따라, 발열체(20)는 쉽게 훼손 또는 손상이 방지되므로 반 영구적인 사용이 가능하게 된다.Accordingly, since the heating element 20 is easily prevented from being damaged or damaged, semi-permanent use is possible.

관체(10)의 내주면과 발열체(20)의 외주면사이에는 이 발열체가 상기 관체내의 중앙에 위치하게 지지하여 주는 지지부재(30)가 개재된다.Between the inner circumferential surface of the tube body 10 and the outer circumferential surface of the heating element 20 is provided a support member 30 for supporting the heating element to be positioned in the center of the tube body.

지지부재(30)는 열전도성이 양호한 동선 또는 내열성합성수지등으로 되며, 그 직경은 관체(10)의 내면과 발열체(20)의 외면 사이의 간격과 같은 크기로 된다.The support member 30 is made of copper wire or heat resistant synthetic resin having good thermal conductivity, and its diameter is equal to the distance between the inner surface of the tubular body 10 and the outer surface of the heating element 20.

지지부재(30)는 발열체(20)의 외면에 나선상으로 감아주거나 또는 감아서 접착하여도 되는 것으로서, 이렇게 하면 열매체(40)는 관체(10)내의 공동에서 자유롭게 유동될 수 있게 되고 상기 발열체는 전부분이 지지부재에 의해 항상 관체내의중앙에 위치하게 된다.The support member 30 may be wound or wound on the outer surface of the heating element 20 in a spiral manner, so that the heating medium 40 can flow freely in the cavity in the tubular body 10 and the heating element is entirely The powder is always located in the center of the tube by the support member.

한편, 관체(10)내의 공동에는 열매체(40)가 충전되는데, 이 열매체는 열전도가 양호한 액체면 어떠한 것이라도 무방하지만 상기 관체의 동파등을 방지하기 위하여 부동액을 사용하는 것이 바람직하다.On the other hand, the cavity in the tubular body 10 is filled with a heat medium 40. The heat medium may be any liquid having good thermal conductivity, but an antifreeze solution is preferably used to prevent freezing of the pipe body.

또한, 열매체(40)는 가열시 열팽창되는 것을 감안하여 적정량이 충전되는 것으로서, 누출방지를 위해 관체(10)의 양 단부는 밀봉되며 발열체(20)의 양단은 상기 관체의 밀봉된 양 단부를 관통하여 일반적인 제어기(50)에 배선된다.In addition, the heat medium 40 is filled with a proper amount in consideration of thermal expansion during heating, both ends of the tube body 10 is sealed to prevent leakage, and both ends of the heating element 20 penetrate both the sealed ends of the tube body. To be connected to the general controller 50.

그리고, 관체(10)내에는 전열선(21)의 발열온도를 감지하는 온도센서(도시하지 않음)가 제어기(50)에 연결되게 부설되어 상기 전열선이 항상 적정한 발열온도를 유지토록 함으로써, 과열 및 전력의 낭비가 방지되게 한다.In addition, a temperature sensor (not shown) for detecting a heating temperature of the heating wire 21 is installed in the tube 10 so as to be connected to the controller 50 so that the heating wire maintains a proper heating temperature at all times. Waste is prevented.

이와 같은 본 고안의 난방관은 발열체(20)가 지지부재(30)에 의해 항상 관체(10)내의 중앙에 위치하게 되므로, 전열선(21)에 전원이 통전되어 발열을 하면 그 열이 상기 관체내에 충전되어 있는 열매체(40)에 중앙으로부터 균일하게 전도되기 때문에 이 열매체는 전체가 신속하고 균일하게 가열된다.In the heating tube of the present invention, since the heating element 20 is always positioned at the center of the tube body 10 by the support member 30, when the power is supplied to the heating wire 21 to generate heat, the heat is generated in the tube body. Since the heat medium 40 is filled uniformly from the center to the heat medium 40, the whole heat medium is heated quickly and uniformly.

따라서, 가열되는 열매체(40)에 의해 관체(10)의 전부분에서 열이 외부로 균일하게 방열되어 난방 또는 물을 가열하게 된다.Therefore, heat is uniformly radiated to the outside by the heat medium 40 to be heated, thereby heating or water.

한편, 상기의 실시예에서는 지지부재(30)가 별도로 가공되어 발열체(20)의 외주면에 나선상으로 감겨지거나 또는 감아서 접착되게 한 것을 그 예로 설명하였으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.Meanwhile, in the above embodiment, the supporting member 30 is separately processed to be wound or spirally bonded to the outer circumferential surface of the heating element 20, but the adhesive member is described as an example, but is not necessarily limited thereto.

즉, 상기 발열체의 외면에 내열성수지(24)를 코팅할 때 상기 지지부재가 나선상으로 돌출되게 일체 성형하거나 또는 일정간격으로 격리되게 상기 발열체의 외면에 돌기를 형성하여도 되는 것으로서, 상기 발열체가 관체내의 중앙에 위치할 수 있게 하고 동시에 열매체의 충전과 유동에 장애가 되지 않는 것이라면 어떠한 구조의 지지부재라도 가능한 것이며, 물론 이러한 경우에도 모두 본 고안의 권리범위에 속하는 것이다.That is, when the heat-resistant resin 24 is coated on the outer surface of the heating element, the support member may be integrally molded to protrude in a spiral shape, or a protrusion may be formed on the outer surface of the heating element so as to be separated at a predetermined interval. As long as it can be located in the center of the body and at the same time does not impede the filling and flow of the heating medium, any support member of any structure is possible, and in this case, all of them belong to the scope of the present invention.

이와 같은 본 고안 실시예에 의한 난방관은, 전열선이 내장된 발열체의 전부분이 지지부재에 의하여 항상 관체의 중앙에 위치하기 때문에 작동시 충전된 열매체가 신속하고도 균일하게 가열되며, 이에 따라 가열시간이 현저하게 단축되는 등의 장점이 있다.In the heating tube according to the embodiment of the present invention, since the whole part of the heating element in which the heating wire is built is always located at the center of the tube by the support member, the heating medium charged during operation is heated quickly and uniformly, and thus the heating time. This can be significantly shortened.

또한, 가열시간의 단축등에 의해 전력의 낭비는 물론 열손실이 방지되고 난방비용이 절감되는 등의 효과도 얻게 된다.In addition, by shortening the heating time, not only waste of power, but also heat loss is prevented and heating costs are reduced.

Claims

A tubular body 10 in which a heat medium 40 is accommodated in an inner cavity;

A heating element 20 mounted to penetrate in the longitudinal direction in the tube body 10 and having a heating wire 21 therein;

Heating tube, characterized in that provided between the inner circumferential surface of the tube body 10 and the outer circumferential surface of the heating element 20 to support the heating element 20 is located in the center of the tube body 10 .

The method of claim 1,

The support member 30 has a diameter equal to the distance between the inner circumferential surface of the tubular body 10 and the outer circumferential surface of the heating element 20, and is laid in a spirally wound state on the outer circumferential surface of the heating element 20. Heating tube made.

The method of claim 1,

The support member 30 has a diameter equal to the distance between the inner circumferential surface of the tubular body 10 and the outer circumferential surface of the heating element 20, and is characterized in that the projections are formed at regular intervals on the outer circumferential surface of the heating element 20. Heating tube.