KR200291158Y1 - 포장용기 뚜껑 - Google Patents

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KR200291158Y1
KR200291158Y1 KR2020020020674U KR20020020674U KR200291158Y1 KR 200291158 Y1 KR200291158 Y1 KR 200291158Y1 KR 2020020020674 U KR2020020020674 U KR 2020020020674U KR 20020020674 U KR20020020674 U KR 20020020674U KR 200291158 Y1 KR200291158 Y1 KR 200291158Y1
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임정남
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신성기업 주식회사
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본 고안의 포장용기 뚜껑은, 실링밴드가 가장 절개하기 양호한 형태로 포장용기 뚜껑과 연결되어 있어서 포장용기를 보관 시 뚜껑의 하단 연결웨브가 손상되지 않으면서 뚜껑의 밀봉상태를 완벽히 유지할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 뚜껑의 개봉 시 포장용기의 내부 탄산압력이 외부로 모두 방출된 다음, 뚜껑의 하단에 형성된 실링밴드가 절취되도록 한 것이다.
본 고안의 포장용기 뚜껑은, 포장용기(200)의 목부(201)에 체결 시 목부의 주입구 내주연에 밀접될 수 있도록, 포장용기 뚜껑(100)의 내부 상단에 외향경사면(104)과 걸림환턱(105)을 구비하는 돌출된 리브(103)를 형성하고;
상기 포장용기 뚜껑의 돌출된 리브와 인접하여서 포장용기 뚜껑이 포장용기의 목부에 체결 시 포장용기의 주입구 외주연과 밀접될 수 있도록, 밀봉걸림턱(106)을 형성하며;
상기 밀봉걸림턱과는 ∧ 형상의 홈(108)을 사이에 두고 밀봉걸림턱(107)을 형성하여서 포장용기 뚜껑이 포장용기의 목부에 체결 시 포장용기의 주입구 내주연과 상단부 및 외주연을 1차, 2차, 3차 및 4차로 다중 밀폐하도록 한 것이다.

Description

포장용기 뚜껑{The bottle cap}
본 고안은 실링밴드가 구비된 스크류식의 열가소성 합성수지로 이루어진 탄산용의 포장용기 뚜껑에 관한 것이다.
일반적인 형태의 합성수지로 된 스크류식 포장용기 뚜껑은 목부의 주입구 상단에 닿아 지지되는 밀봉재(실링패킹)를 내장하고 있다. 이러한 합성수지로 된 스크류식 포장용기 뚜껑은 실링패킹이 고무 종류의 부드러운 재료로 이루어진 것이며, 이는 부착되거나 삽입되는 방식으로 고정되어 있다.
그러나 이러한 포장용기 뚜껑은 실링패킹을 조립하기 위하여 작업공정이 추가되며, 그 결과 생산성이 저하되고 고정상태가 불안정하여 정 위치에 있지 못하고, 밀봉상태가 불량하게 되어서 밀폐력이 저하되며, 이러한 실링패킹은 재생하여 사용하기 어려우므로 환경오염을 발생시키는 문제점도 있는 것이다.
아울러 또 다른 형태의 뚜껑도 공지되어 있는데, 이는 별도의 조립 공정을 수반하지 않고 사출성형으로 완성되는 것이며, 이는 목부의 상단과 접하는 접면부와 내측의 나사부 사이에 하나 이상의 원형리브를 설치하였다.
이러한 뚜껑의 리브는 체결 시 목부의 상단과 밀접되면서 밀봉기능을 갖는 것이며, GB-PS 950443은 이러한 뚜껑에 대한 구체적인 예를 보이고 있다. 위에서 볼 수 있는 바와 같이 수직의 리브가 현저하게 돌출 배열되어 있는 뚜껑은 저압상태에서 쉽게 보존되는 맥주와 같은 내용물에 적용할 수 있는 것이다.
아울러, 포장용기의 밀봉상태를 보장하기 위한 개런티 밴드라고 부르는 안전띠는 특히, 포장용기 뚜껑을 위한 안전띠(실링밴드)로서 공지되어 있다.
이것은 불법적인 개방에 대해 포장용기의 내용물을 안전하게 하는데 이용되는 것으로서, 이러한 실링밴드는 뚜껑 및 포장용기의 처음 개봉 시 손상되었는지를 쉽게 알 수 있도록 되어 있어야 한다.
대부분의 실링밴드는 링으로 이루어져 있고, 이에는 규칙적으로 배열된 얇은 다수의 연결웨브가 뚜껑의 외주면과 접하는 부위에 형성되어 있다.
이러한 뚜껑은 개봉할 때 연결웨브가 뚜껑과 분리되면서 포장용기의 목에 걸려 있어서 재활용 시에 일일이 제거하여야 하는 단점이 있다. 위와 같은 종류의 실링밴드는 뚜껑이 실링밴드와 함께 포장용기에 손상을 주지 않고 제거될 수 있을 정도로 열을 가해서, 예를 들어 손으로 연화될 수 있는 단점을 갖고 있다.
위의 공지된 포장용기 뚜껑의 다른 단점으로는 실링밴드가 포장용기의 목에 걸려 남아서 포장용기와 포장용기 뚜껑의 재질이 서로 상이하므로 포장용기의 재활용 시 즉, 재사용 전에 별도의 작업으로 목부로부터 포장용기 뚜껑에서 분리된 실링밴드를 제거하여야 한다는 것이다.
그리고 포장용기와 뚜껑의 허용공차로 인하여 실링밴드가 탈리되지 않은 상태에서도 포장용기 뚜껑이 목부에서 빠져 나와서 내용물이 흘러나오는 경우가 있어서 이로 인하여 각종 세균에 감염될 우려가 있어서 완벽한 봉인역할을 할 수 없다는 것이다.
또한, 실링밴드가 지극히 단순한 형태의 연결웨브에 의하여 연결되어 있으므로 연결웨브가 쉽게 손상되는 단점이 있었고, 실링밴드의 내주연에 형성되어 있는 밀봉걸림턱의 형상이 외부의 온도변화에 따라서 쉽게 변형되어서 개봉하지 않을 시에도 포장용기 뚜껑이 포장용기 주입구로부터 빠져 나와 실링상태가 해제되어서 제품의 신뢰도를 줄 수 없는 단점이 있었다.
그러므로 본 출원인은 실용신안등록 제239530호와 같은 포장용기 뚜껑을 개발하였다. 이러한 형태의 포장용기 뚜껑은 도 1, 2 에 도시한 바와 같이 포장용기 뚜껑과, 이의 하단에 연결웨브로 연결되어 절개 가능하도록 형성된 실링밴드로 구성하여서 된 포장용기 뚜껑에 있어서,
포장용기(20)의 목부(21)에 체결 시 목부의 주입구 내주연과 상부면 및 외주연에 밀접될 수 있도록, 상기 포장용기 뚜껑의 내부 상단에 외향경사면(4)을 구비하는 돌출된 리브(3)를 형성하고, 상기 리브와 인접하여 밀봉걸림턱(5)을 형성하며, 상기 밀봉걸림턱과 인접하여 밀봉걸림턱(6)을 형성함과 아울러;
포장용기(20)의 목부(21)에 체결 시 목부의 걸림턱(22)에 걸어 고정될 수 있도록, 상기 포장용기 뚜껑의 하단 실링밴드(2)의 내주연에 스커트(8)를 형성하되, 상기 스커트상에는 다수의 절곡선(9)들을 삼각 형태로 반복적으로 형성하고, 상기 스커트상에는 일정한 간격마다 관통구멍(10)을 형성하여서 된 것이다.
이러한 형태의 포장용기 뚜껑은 종래 기술의 내열용 포장용기 뚜껑에 비해서 내열용 뚜껑으로서 실링효과가 우수하고 생산원가가 저렴하는 등의 장점을 지니고 있다.
그러나, 밀봉걸림턱(6)이 포장용기 뚜껑의 내주연 상단 벽 부분을 약간 돌출시켜 밀봉걸림턱 역할을 하고 있기 때문에 신축성이 거의 없으므로 포장용기에 내용물을 장기간 보관할 시 포장용기 목부의 주입구 외주연과 포장용기 뚜껑의 밀봉걸림턱(6)과의 실링기능이 현저히 저하되므로서, 밀봉걸림턱(6)이 포장용기의 주입구 외주연과 밀접하지 못하게 되므로 이들 부위의 실링 구조를 좀더 증강시켜 포장용기 목부의 주입구 외주연과 밀봉걸림턱 부위의 실링효과를 보강시킬 필요성이 대두되었다.
한편, 포장용기의 목부 상단 주입구에 스크류식으로 결합되는 실링밴드를 구비하는 포장용기 뚜껑은, 포장용기의 내부에 저장하는 내용물의 용도에 따라 내열용 뚜껑과 탄산용 뚜껑으로 분류된다.
즉, 포장용기에 저장하는 내용물이 일반적인 생수, 주스 등일 경우에는 저장 시 내압이 거의 발생되지 않으므로 포장용기의 목부 상단 주입구에 스크류 방식의 내열용 뚜껑이 결합되는 것이고, 포장용기에 저장하는 내용물이 콜라, 사이다 등 탄산을 함유한 음료를 저장할 때는 탄산으로부터 소정의 내압이 발생하므로 이러한 내압에 견딜 수 있도록 포장용기의 목부 상단 주입구에 스크류 방식의 탄산용 뚜껑이 결합된다.
본 고안은 포장용기에 저장되는 내용물이 콜라, 사이다 등 탄산을 함유한 음료를 저장할 때 탄산으로부터 소정의 내압이 발생하므로 이러한 내압에 충분히 견딜 수 있도록, 포장용기의 목부 상단 주입구에 스크류식으로 결합되는 탄산용 뚜껑에 관한 것이다.
이러한 탄산용 뚜껑은, 포장용기의 내부에 저장된 콜라, 사이다 등 음료에서일정한 압력의 탄산가스가 발생하기 때문에 내압이 발생하므로 스크류식 포장용기 뚜껑은 내압의 변화에 적절히 대응할 수 있는 탄산용 뚜껑이 아주 적합하다.
탄산용 뚜껑은 콜라, 사이다 등 탄산음료를 저장한 상태에서 사용자가 탄산음료를 먹기 위해 포장용기의 주입구를 개방시킬 경우, 포장용기를 잡고 목부 상단에 나사 결합된 탄산용 뚜껑을 돌려 해체하면, 먼저 포장용기의 주입구가 개방되어 진공상태가 서서히 해제되면서 내부압력에 의해 탄산이 외부로 방출이 된다.
포장용기의 내부 탄산압력에 의해 포장용기의 주입구와 뚜껑의 당접된 내부면을 통해 탄산 가스가 서서히 미세하게 빠지게 되고, 이어서 탄산용 뚜껑의 하단에 형성된 실링밴드(브릿지)가 연결웨브가 파단되어 절취되면서 뚜껑이 포장용기의 주입구로부터 이탈되면서 포장용기를 개방하게 되는 것이다.
그러므로 탄산용의 포장용기 뚜껑은 포장용기의 목부 주입구에서 음료를 먹기 위해 정상적인 개방이 이루어질 경우 어떠한 경우에라도 포장용기의 내부 탄산압력이 포장용기 뚜껑을 통하여 외부로 모두 방출된 다음, 탄산용 뚜껑의 하단에 형성된 실링밴드가 절취되도록 하므로서 탄산이 분출하여 사용자에게 불편을 초래하지 않게 되는 것이다.
종래 이러한 형태의 실링밴드를 구비하는 스크류식 탄산용의 포장용기 뚜껑을 살펴보면, 탄산용의 포장용기 뚜껑만으로는 내부압력에 따라 포장용기의 주입구를 진공상태로 유지시킬 수 없기 때문에 포장용기 뚜껑의 내부 상단에 별도의 실링패킹을 삽입하여서 포장용기의 주입구를 밀폐시키도록 하고 있다.
그러나 이러한 형태의 스크류식 탄산용의 포장용기 뚜껑은, 포장용기 주입구와 뚜껑 저면과의 사이에 별도의 실링패킹을 삽입하므로서, 포장용기 뚜껑의 제조과정에서 포장용기 뚜껑의 내부 저면에 실링패킹을 삽입하는 작업공정이 추가되어 제조과정이 번거로운 단점이 있다.
그리고 포장용기 뚜껑의 내부 저면에 실링패킹을 삽입하는 만큼 재료비와 작업공정이 추가되고, 이에 따른 인건비 상승을 가져와서 전체적으로 포장용기 뚜껑의 제조단가가 상승하므로서 스크류식 포장용기의 탄산용 뚜껑으로서 실링효과는 매우 뛰어나지만 가격 비싸서 경쟁력이 뒤떨어지는 단점을 지니고 있었다.
그러므로 대표적인 콜라 제조업체인 코카-콜라 사와 같은 경우에도 제조원가 절감을 위해, 콜라용기 뚜껑은 내부 상단에 별도의 실링패킹이 없는 형태의 가격이 싼 콜라용기 뚜껑을 사용하고 있으며, 이러한 포장용기 뚜껑이 결합된 콜라용기는 운반 과정에서 탄산의 압력에 의해 미량이나마 내용물이 유출되는 단점을 지니고 있었다.
본 고안은 위와 같은 문제점을 해소하기 위해 개발된 것으로서, 본 고안의 포장용기 뚜껑은, 포장용기 뚜껑이 포장용기 목부에 설치된 상태에서 포장용기에 내부압력이 발생하더라도 4곳의 밀폐점에 의하여 내용물이 흘러나오지 않도록 하고, 뚜껑의 개봉 시 포장용기의 내부 탄산압력이 뚜껑을 통하여 외부로 모두 방출된 다음, 뚜껑의 하단에 형성된 실링밴드가 절취되어 포장용기의 목부에서 탈리되어야만 뚜껑을 열 수 있는 탄산용의 포장용기 뚜껑을 제공하는 데 있다.
본 고안의 다른 목적은 실링밴드가 가장 절개하기 양호한 형태로 포장용기 뚜껑과 연결되어 있어 연결웨브가 손상되는 일이 없고, 뚜껑의 내부 저면에 별도의 실링패킹을 삽입할 필요 없이 뚜껑의 내부 저면이 실링패킹의 기능을 겸하도록 4곳의 밀폐점을 갖는 밀폐구조를 형성하여서 내부압력에 따라 밀봉상태가 변형되지 않도록 하므로서 포장용기 뚜껑을 개봉하지 않을 시 포장용기 뚜껑의 밀봉상태를 완벽히 유지할 수 있도록 하는 포장용기 뚜껑을 제공하는데 있다.
위와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 포장용기 뚜껑은, 포장용기의 목부에 체결 시 목부의 주입구 내주연에 밀접될 수 있도록, 포장용기 뚜껑의 내부 상단에 외향경사면과 걸림환턱을 구비하는 돌출된 리브를 형성하고;
상기 포장용기 뚜껑의 돌출된 리브와 인접하여서 포장용기 뚜껑이 포장용기의 목부에 체결 시 포장용기의 주입구 외주연과 밀접될 수 있도록, 밀봉걸림턱을 형성하며;
상기 밀봉걸림턱과는 ∧ 형상의 홈을 사이에 두고 밀봉걸림턱을 형성하여서 포장용기 뚜껑이 포장용기의 목부에 체결 시 포장용기의 주입구 내주연과 상단부 및 외주연을 1차, 2차, 3차 및 4차로 다중 밀폐하도록 한 것이다.
도 1 은 종래 기술에 의한 포장용기 뚜껑의 종단면도
도 2 는 도 1 의 종래 기술에 의한 포장용기 뚜껑이 포장용기의 목부에 나사 결합되어 포장용기의 주입구를 폐쇄시킨 상태를 나타낸 일부분 단면도
도 3 은 본 고안의 양호한 실시예를 보인 포장용기 뚜껑의 종단면도
도 4 는 도 3 의 포장용기 뚜껑이 포장용기의 목부에 나사 결합되어 포장용기의 주입구를 폐쇄시킨 상태를 나타낸 일부분 단면도
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
100 : 포장용기 뚜껑 101 : 실링밴드
102 : 연결웨브 103 : 돌출된 리브
104 : 외향경사면 105 : 걸림환턱
106 : 밀봉걸림턱 107 : 밀봉걸림턱
108 : ∧ 형상의 홈 109 : 스커트
110 : 관통구멍 200 : 포장용기
201 : 목부 202 : 걸림턱
도 3, 4 에서, 부호 100 은 본 고안의 양호한 실시예를 나타낸 탄산용의 포장용기 뚜껑을 표시하며, 부호 101 은 상기 포장용기 뚜껑(100)의 하단에 절개 가능하도록 연결웨브(102)로 연결되는 실링밴드를 표시한다.
상기 포장용기 뚜껑(100)은 포장용기(200)의 목부(201)에 체결 시 목부의 주입구 내주연에 밀접될 수 있도록, 포장용기 뚜껑의 내부 상단에 돌출된 리브(103)를 형성하되, 상기 리브(103)의 외주연에는 둥글게 돌출된 외향경사면(104)을 형성하고, 상기 외향경사면의 외주연에는 2차로 돌출된 걸림환턱(105)을 형성하여서 포장용기(200)의 주입구 내주연에 결합 시 상기 돌출된 리브(103)와 외향경사면(104) 및 걸림환턱(105)이 포장용기(200)의 주입구 내주연과 접하는 부위에 긴밀히 결합된다.
그러므로 상기 외향경사면(104)과 걸림환턱(105)을 구비하는 돌출된 리브(103)가 도 4 와 같이 뚜껑의 나사결합으로 포장용기의 주입구 내주연 중심으로 향하여 휘어지면서 고유의 탄력으로 포장용기의 주입구 내주연에 밀착되므로 포장용기 내부의 압력이 높은 경우에도 리브(103)의 외주연에 형성된 외향경사면(104)과 걸림환턱(105)이 포장용기(200)의 주입구 내주연을 1차 및 2차로 긴밀히 밀봉하게 된다.
그리고 상기 포장용기 뚜껑(100)의 리브(103)와 인접하여서, 포장용기 뚜껑이 포장용기의 목부에 체결 시 목부의 주입구 외주연과 밀접될 수 있도록 밀봉걸림턱(106)을 형성하여서 포장용기의 주입구에 결합 시 상기 돌출된 리브(103)와 함께 상기 밀봉걸림턱(106)이 포장용기(200)의 주입구 외주연과 긴밀히 맞닿아 포장용기(200)의 주입구 상부 외주연을 밀봉하도록 하였다.
그리고 상기 포장용기 뚜껑의 내주연에 형성된 밀봉걸림턱(106)과 인접하여서, 포장용기의 목부에 체결 시 목부의 주입구 상부면과 밀접될 수 있도록, 탄성의밀봉걸림턱(107)을 형성하여서 도 4 와 같이 포장용기의 주입구 상부면과 긴밀히 맞닿아서 포장용기의 주입구 상부면을 밀봉하도록 하였다.
상기 밀봉걸림턱(106,107)의 사이에는 ∧ 형상의 홈(108)을 형성하여서 도 4 에 도시한 바와 같이 밀봉걸림턱(106)과 밀봉걸림턱(107) 사이에 서로 탄력성을 유지하도록 하면서 포장용기의 목부에 체결 시 포장용기 주입구의 모서리 부분 다시말해서, 상부면과 외주연을 동시에 밀봉하여서 밀봉효과를 극대화하도록 하였다.
그러므로 상기 본 고안의 포장용기 뚜껑(100)은, 포장용기(200)의 주입구에 결합될 시 상기 돌출된 리브(103)의 외주연에 형성된 외향경사면(104)과 걸림환턱(105)이 포장용기(200)의 주입구 내주연을 1차 및 2차로 밀봉하고 아울러, 상기 밀봉걸림턱(107)이 포장용기의 주입구 상부면을 3차로 밀봉하며, 상기 밀봉걸림턱(106)이 포장용기의 주입구 외주연을 4차로 밀봉하게 되는 것이다.
한편, 상기 포장용기 뚜껑(100)의 하단 실링밴드(102) 내주연에는 포장용기의 주입구에 결합 시 포장용기 뚜껑이 포장용기의 목부 걸림턱(202)에 걸려서 포장용기 주입구에서 빠져 나오는 것을 방지하는 스커트(109)가 형성되어 있고, 이 스커트상에는 일정한 간격마다 관통구멍(110)이 형성되어 있다.
상기 스커트(109)는 본 고안의 포장용기 뚜껑(100)이 뚜껑제조기계에서 성형될 때 포장용기 뚜껑의 하단에 성형되는 실링밴드(101)와 같이 수직으로 성형된 후, 실링밴드 내주연으로 꺾이도록 형성된다.
그리고 상기 스커트(109)상에 형성된 관통구멍(110)은 상기 스커트가 성형될 때 함께 성형되는 것으로서, 포장용기에 각종 음료를 충전하고 난 뒤 포장용기 뚜껑(100)을 뚜껑실링기계로 포장용기 주입구에 실링한 후, 실링과정에서 포장용기 주입구와 포장용기 뚜껑에 묻거나 누출된 음료를 세척하는 과정을 필히 거치게 되는데, 이때 포장용기 주입구와 포장용기 뚜껑을 세척하는 과정에서 세척수가 포장용기 뚜껑(100)의 내부로 유입되어 상기 스커트(109)상에 고여있게 되면 유통과정에서 포장용기 주입구가 변질되므로 상기 스커트상에 일정한 간격마다 형성된 관통구멍(110)을 통하여 세척수를 외부로 배출하기 위한 것이다.
이와 같이 구성된 본 고안의 포장용기 뚜껑(100)은, 포장용기의 주입구에 결합될 시 상기 외향경사면(104)과 걸림환턱(105)을 구비하는 돌출된 리브(103)와, ∧ 형상의 홈(108) 사이에 형성된 밀봉걸림턱(106)과 밀봉걸림턱(107)이 포장용기(200)의 주입구 내주연과 상부면 및 외주연에 긴밀히 맞닿아 밀봉하여서 포장용기의 주입구를 1차, 2차, 3차 및 4차로 밀봉하게 되는 것이다.
한편, 도 3, 4 에 도시한 바와 같이 실링밴드(101)는 포장용기 뚜껑(100)과 연결웨브(102)에 의하여 연결되도록 구성하되, 상기 연결웨브(102)는 지극히 얇은 형태로 연결되어 있어 포장용기 뚜껑을 개봉할 때 상기 연결웨브가 파단되어 떨어지도록 하였다.
이러한 구조로 된 본 고안의 포장용기 뚜껑(100)은 사용을 위하여 포장용기(200)의 목부에 본 고안에 의한 포장용기 뚜껑을 단순히 스크류식으로 나사 결합하는 것만으로 삽입이 완료되므로 작업성이 매우 우수하다.
즉, 본 고안에서는 포장용기 뚜껑을 끼우는 과정에서 포장용기 뚜껑(100)의 실링밴드(101)의 내측에 형성된 스커트(109)가 포장용기(200)의 목부 걸림턱(202)의 외주연 직경보다 작음에도 불구하고 합성수지의 신축성에 의하여 목부의 걸림턱(202)을 통과할 수 있게 되고, 그 결과 포장용기 뚜껑(100)의 실링밴드(101)상에 형성된 스커트(109)는 목부의 걸림턱(202) 하단에 꼭 맞게 벌어지면서 걸려서 포장용기 뚜껑(100)과 실링밴드(101)가 자연적으로는 절대로 상승할 수 없는 상태로 되는 것이다.
그리고 위와 같이 포장용기(200)의 목부 걸림턱(202)에 포장용기 뚜껑(100)의 실링밴드(101) 내부에 형성된 스커트(109)가 삽입되어 꼭 맞게 벌어져 포장용기 뚜껑(100)이 포장용기의 주입구를 밀봉한 상태에서 뚜껑 및 주입구 세척과정을 거쳐 포장용기 뚜껑의 하단 실링밴드 내부에 형성된 스커트(109)에 세척수가 고이더라도 스커트상에 형성된 다수의 관통구멍(110)을 통하여 세척수가 배출되어서 포장용기 주입구의 오염을 방지할 수 있는 것이다.
이와 같이 하여 본 고안에 의한 포장용기 뚜껑(100)은 포장용기(200)의 목부에 고정되고, 목부의 걸림턱(202)과, 포장용기 뚜껑(100)의 실링밴드(101) 내주연의 스커트(109)가 맞물리는 상태로 조여지는 통상의 체결상태가 확보됨은 물론이고, 본 고안에 의한 밀봉구조에 의하여 포장용기 뚜껑(100)의 내부 상단에 별도의 실링패킹 없이도 포장용기 내부의 압력이 상승함에도 불구하고 충분한 밀봉상태를 얻을 수 있게 된다.
아울러, 포장용기의 내압 상승에도 불구하고 포장용기의 목부 걸림턱(202)에 맞물려 있는 포장용기 뚜껑(100)의 실링밴드(101) 내부의 스커트(109)에 의하여 본 고안의 포장용기 뚜껑이 포장용기의 주입구에서 빠져 나올 수 없는 상태 즉, 다시말해서 포장용기 주입구 개봉을 위해 포장용기 뚜껑의 실링밴드의 연결웨브(102)를 절개하지 않는 이상 절대로 뚜껑이 포장용기 주입구에서 이탈되지 않는 체결상태가 확보된다.
본 고안에서는 도 4 에 도시한 바와 같이 포장용기(200)의 목부 걸림턱(202)에 결합된 상태에서 외향경사면(104)과 걸림환턱(105)을 구비하는 돌출된 리브(103)가 포장용기의 주입구 내주연 중심으로 향하여 휘어지면서 고유의 탄력으로 포장용기의 주입구 내주연에 밀착하므로 포장용기 내부의 압력이 높은 경우에도 완벽하게 1차 및 2차의 밀봉기능을 하게 되는 것이다.
아울러, 포장용기(200)의 주입구 상부면이 포장용기 뚜껑(100)의 밀봉걸림턱(107)과 3차로 맞물리게 되고, 이어서 ∧ 형상의 홈(108)을 사이에 두고 형성된 밀봉걸림턱(106)이 포장용기(200)의 주입구 외주연과 4차로 긴밀히 맞닿아 밀봉하여서 포장용기의 주입구를 1차, 2차, 3차 및 4차로 밀봉하게 되는 것이다.
이때 맞물리는 밀착력에 의하여 포장용기 뚜껑(100)의 밀봉력은 충분한 정도로 강한 것으로 포장용기의 주입구가 밀폐되어 있는 상태가 되므로 매우 양호한 밀봉상태를 얻을 수 있다.
이와 같이 포장용기의 밀봉상태를 유지하였다가 콜라, 사이다 등 내용물을 먹어야 하는 경우에는 포장용기 뚜껑(100)을 열어야 하는 것이고, 이 경우에 본 고안에서는 실링밴드(101)의 스커트(109)가 포장용기 목부의 걸림턱(202)에 맞물려 있어 반드시 포장용기 뚜껑(100)에서 이탈되는 것이고, 본 고안의 포장용기 뚜껑을 포장용기의 목부를 잡고 나사 해체하면 실링밴드(101)는 연결웨브(102)가 절개되면서 포장용기 뚜껑이 계속 상승하여 포장용기의 주입구 밀봉상태를 해제하게 되는 것이다.
즉, 포장용기를 잡고 목부 상단에 나사 결합된 본 고안의 탄산용 포장용기 뚜껑(100)을 돌려 해체하면, 먼저 포장용기(200)의 주입구가 미세하게 개방되어 용기 내부의 진공상태가 해제되면서 내부압력에 의해 탄산가스가 서서히 외부로 방출되고, 이어서 포장용기 뚜껑을 계속 돌리면 이의 하단에 형성된 실링밴드(101)의 연결웨브(102)가 절취되면서 포장용기 뚜껑이 포장용기의 주입구로부터 이탈되면서 포장용기를 개방하게 되는 것이다.
이상과 같이 본 고안에 따른 포장용기 뚜껑을 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 고안은 이에 한정되지 않으며, 본 고안의 기술사상 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.
이상과 같은 본 고안의 포장용기 뚜껑은, 포장용기에 저장된 내용물이 콜라, 사이다 등 탄산을 포함한 탄산용 포장용기에 적합한 것이고, 탄산에 의해 포장용기의 내부압력 상승에도 불구하고 외향경사면(104)과 걸림환턱(105)을 구비하는 돌출된 리브(103)와, 밀봉걸림턱(106,107)에 의하여 포장용기 주입구를 1차, 2차, 3차및 4차로 다중 밀폐하여 진공상태를 유지할 수 있어서 종래와 같이 포장용기 뚜껑의 내부 상단에 별도의 실링패킹을 삽입할 필요 없이 탄산용 포장용기의 주입구를완벽히 밀폐상태로 유지시킬 수 있어 밀봉효과가 탁월하고, 제조원가 역시 아주 저렴하여 탄산용의 스크류식 포장용기 뚜껑으로서 아주 적합한 것이다.
뿐만 아니라, 탄산용 포장용기의 내압 상승에도 불구하고 포장용기(200)의 목부 걸림턱(202)에 맞물려 있는 실링밴드(101)의 내주연 스커트(109)에 의하여 본 고안의 포장용기 뚜껑(100)은 하단의 실링밴드(101)를 절개하지 않는 이상 절대로 포장용기 주입구에서 이탈되지 않는 안전한 체결상태를 확보할 수 있으며,
본 고안의 포장용기 뚜껑은, 포장용기의 목부 걸림턱(202)에 포장용기 뚜껑의 실링밴드상에 형성된 스커트(109)가 삽입되어 꼭 맞게 벌어져 있어 포장용기 뚜껑이 포장용기의 주입구를 밀봉한 상태에서 포장용기 뚜껑 및 주입구를 세척하는 세척공정에서 뚜껑의 하단 실링밴드(101)상에 형성된 스커트(109) 내부에 세척수가 유입되어 고이더라도 스커트상에 형성된 다수의 관통구멍(110)을 통하여 세척수가 배출되어서 포장용기 주입구의 오염을 방지할 수 있는 등의 제반 특, 장점이 있다.

Claims (2)

  1. 포장용기의 목부에 체결 시 목부의 주입구 내주연과 상부면 및 외주연에 밀접될 수 있도록, 포장용기 뚜껑의 내부 상단에 외향경사면(4)을 구비하는 돌출된 리브(3)를 형성하고, 상기 리브와 인접하여 밀봉걸림턱(5)을 형성하며, 상기 밀봉걸림턱과 인접하여 밀봉걸림턱(6)을 형성하여서 된 포장용기 뚜껑에 있어서,
    포장용기(200)의 목부(201)에 체결 시 목부의 주입구 내주연에 밀접될 수 있도록, 포장용기 뚜껑(100)의 내부 상단에 외향경사면(104)과 걸림환턱(105)을 구비하는 돌출된 리브(103)를 형성하고;
    상기 포장용기 뚜껑의 돌출된 리브(103)와 인접하여서 포장용기 뚜껑이 포장용기의 목부에 체결 시 포장용기의 주입구 외주연과 밀접될 수 있도록, 밀봉걸림턱(106)을 형성하며;
    상기 밀봉걸림턱(106)과는 ∧ 형상의 홈(108)을 사이에 두고 탄성의 밀봉걸림턱(107)을 형성하여서 포장용기의 주입구 내주연과 상단부 및 외주연을 1차, 2차, 3차 및 4차로 다중 밀폐하도록 한 것이 특징인 포장용기 뚜껑.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 돌출된 리브(103)의 외주연에 외향경사면(104)을 형성하되,
    이 외향경사면의 외주연에 걸림환턱(105)을 돌출 형성하여서 포장용기 뚜껑이 포장용기의 주입구 외주연에 결합 시 상기 돌출된 외향경사면(104)과 걸림환턱(105)이 포장용기의 주입구 내주연과 접하는 부위에 1차 및 2차로 밀착되어서 뚜껑과 포장용기의 주입구 내주연의 밀봉력을 증대시키도록 한 것이 특징인 포장용기 뚜껑.
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CN111449057A (zh) * 2020-05-25 2020-07-28 佰思贝奥生物科技(苏州)有限公司 密封盖及容器装置

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