KR200289858Y1 - the structure of setting for bobbin to thread winding machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 권사기의 보빈 세팅구조에 관한 것으로, 실사(111)를 감는 보빈(110)과, 상기 보빈(110)을 끼워 고정시킨 상태에서 회전되어 실사(111)가 보빈(110)의 외주연에 감기도록 하되 내부에 회전축(124)을 설치하고 회전축(124)의 전단에서 내부로 작동실(122)을 형성시키며 회전축(123)의 길이방향으로 공기통로(121)를 형성시키고 회전축(124)의 외주연에 유동관체(123)의 결합하고 유동관체(123)의 전, 후단에 탄성링(126)을 위치시킨 스핀들(120)과, 상기 스핀들의 유동관체(123) 전단에 작동캡(134)을 탄력 설치하여 자유상태에서 작동캡(134)이 후측으로 작동하여 탄성링(126)이 가압되도록 하되 회전축(124)의 공기통로(121)에 공압이 인가되면 작동캡(134)을 전진되도록 하여 가장상태를 해제하도록 하는 세팅어셈블리(130)와, 상기 스핀들(120)의 회전축(124)에 풀리(141)를 결합시켜 회전시키는 동력원(140)과, 상기 회전축(124)의 공기통로(121)의 후측에 로드를 대향되게 이격 설치하되 공기통로(121)에 로드(161)의 전단부에 형성된 밀착구(162)로 밀착한 상태에서 로드(161)의 중앙에 중공으로 형성되어 공기를 공급하는 공급관(161a)을 통해 작동실(122)에 공압을 인가하는 판형실린더(160)로 구성하므로 보빈을 자동으로 결합 분리하여 작업효율과 생산효율을 극대화할 수 있는 효과를 제공한다.The present invention relates to a bobbin setting structure of the winding machine, the bobbin 110 winding the actual thread 111 and the bobbin 110 is rotated in a state of fixing the bobbin (110) is the outer periphery of the bobbin 110 It is to be wound on, but the rotary shaft 124 is installed inside the operating shaft 122 from the front end of the rotary shaft 124 to form an air passage 121 in the longitudinal direction of the rotary shaft 123 and the rotary shaft 124 Spindle 120 coupled to the outer periphery of the flow pipe 123 and the elastic ring 126 is placed on the front and rear ends of the flow pipe 123, and the operation cap 134 in front of the flow pipe 123 of the spindle The elastic cap 134 is operated by the elastic cap 134 in the free state by installing elastically so that the elastic ring 126 is pressurized, but when the pneumatic pressure is applied to the air passage 121 of the rotating shaft 124, the operating cap 134 is advanced. The pulley 141 to the setting assembly 130 and the rotation shaft 124 of the spindle 120 to release the most state. The power source 140 and the rod to be rotated so as to be spaced apart from the rear side of the air passage 121 of the rotary shaft 124, the contact hole 162 formed in the front end of the rod 161 in the air passage 121 Is formed in a hollow in the center of the rod 161 in close contact with the plate-shaped cylinder 160 to apply air pressure to the operation chamber 122 through the supply pipe 161a for supplying air, so that the bobbin is automatically separated and separated. It provides the effect to maximize work efficiency and production efficiency.
Description
본 고안은 권사기의 보빈 세팅구조에 관한 것으로, 상세하게는 권사기의 보빈을 공기압을 이용하여 간편하고 편리하게 스핀들에서 결합 또는 분리할 수 있도록 하는 권사기의 보빈 세팅구조에 관한 것이다.The present invention relates to a bobbin setting structure of the winding machine, and more particularly, to a bobbin setting structure of the winding machine that allows the bobbin of the winding machine to be easily coupled to or separated from the spindle using air pressure.
도 1 은 종래 기술에 따른 권사기 전체를 나타낸 개략사시도이고, 도 2 는 종래 기술에 따른 권사기의 보빈 세팅구조를 나타낸 사시도이며, 도 3 은 종래 기술에 따른 권사기의 보빈 세팅구조를 나타낸 단면도이다.1 is a schematic perspective view showing the entire winding machine according to the prior art, Figure 2 is a perspective view showing the bobbin setting structure of the winding machine according to the prior art, Figure 3 is a cross-sectional view showing the bobbin setting structure of the winding machine according to the prior art. to be.
도 1 내지 도 3 에 나타낸 바와 같이, 종래의 권사기의 보빈 세팅구조는 실사(111)를 감는 보빈(110)과, 상기 보빈(110)을 끼워 고정시킨 상태에서 회전되어 실사(111)가 보빈(110)의 외주연에 감기도록 하되 내부에 회전축(124)을 설치하고 외주연에 유동관체(123)를 끼워 길이방향으로 작동되게 하며 유동관체(123)의 전 후단에 탄성링(126)을 위치시킨 스핀들(120)과, 상기 스핀들(120)의 유동관체(123) 전단에 작동캡(134)을 탄력 설치하여 자유상태에서 작동캡(134)이 후측으로 작동하도록 하고 레버(137)를 설치하여 수동으로 작동캡(134)을 전진시키도록 하는 세팅어셈블리(130)와, 상기 스핀들(120)을 회전시키는 동력원(140)과, 상기 동력원(140)과 스핀들(120)을 연결하는 연결어셈블리(150)로 구성하였다.As shown in Figures 1 to 3, the bobbin setting structure of the conventional winding machine is rotated in a state in which the bobbin 110 to wind the thread (111) and the bobbin 110 is fitted and fixed, so that the thread (111) bobbin It is to be wound around the outer periphery of the 110, but the rotary shaft 124 is installed therein and the fluid pipe 123 is fitted to the outer periphery so as to be operated in the longitudinal direction and the elastic ring 126 at the front and rear ends of the flow pipe 123. Position the spindle 120 and the operating cap 134 elastically installed in front of the flow pipe 123 of the spindle 120 to allow the operating cap 134 to operate in the rear in the free state and install the lever 137 Setting assembly 130 to manually advance the operation cap 134, a power source 140 for rotating the spindle 120, and a connection assembly for connecting the power source 140 and the spindle 120 ( 150).
그러나 이러한 종래의 권사기의 보빈 세팅구조는 작업자가 레버(137)를 제겨 탄성링(126)의 가압상태를 해제시켜 보빈(110)을 분리하므로 작업이 번거롭고 이로인한 생산효율과 작업효율이 저하되는 문제점이 있었다.However, since the bobbin setting structure of the conventional winding machine separates the bobbin 110 by releasing the pressurization state of the elastic ring 126 by pulling the lever 137, the work is cumbersome and thus the production efficiency and work efficiency are deteriorated. There was a problem.
도 4 는 종래 기술에 따른 권사기의 다른 보빈 세팅구조를 나타낸 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing another bobbin setting structure of the winding machine according to the prior art.
도 4 에 나타낸 바와 같이 상기한 문제점을 해소하기 위하여 본 출원인 선출원한 실용신안등록출원 제99-19158호도 있다.As shown in Fig. 4, there is also a Utility Model Registration Application No. 99-19158 filed by the present applicant in order to solve the above problems.
이러한 종래의 따른 권사기의 다른 보빈 세팅구조는 실사(111)를 감는 보빈(110)과, 상기 보빈(110)을 끼워 고정시킨 상태에서 회전되어 실사(111)가 보빈(110)의 외주연에 감기도록 하되 내부에 회전축(124)을 설치하고 회전축(124)의 전단에서 내부로 작동실(122)을 형성시키며 회전축(123)의 길이방향으로 공기통로(121)를 형성시키고 회전축(124)의 외주연에 유동관체(123)를 끼워 길이방향으로 작동되게 하며 유동관체(123)의 전 후단에 탄성링(126)을 위치시킨 스핀들(120)과, 상기 스핀들(120)의 유동관체(123) 전단에 작동캡(134)을 탄력 설치하여 자유상태에서 작동캡(134)이 후측으로 작동하도록 하고 회전축(124)의 공기통로(121)에 공압을 인가하여 작동캡(134)을 전진시키도록 하는 세팅어셈블리(130)와, 상기 스핀들(120)을 회전시키는 동력원(140)과, 상기 동력원(140)과 스핀들(120)을 연결하는 연결어셈블리(150)로 하였다.Another bobbin setting structure of the winder according to the related art is rotated in a state in which the bobbin 110 is wound around the bobbin 110 and the bobbin 110 is fixed to the bobbin 110 to the outer periphery of the bobbin 110. It is to be wound, but the rotary shaft 124 is installed therein, the operating chamber 122 is formed from the front end of the rotary shaft 124, the air passage 121 is formed in the longitudinal direction of the rotary shaft 123 and the rotary shaft 124 of The spindle 120 having the elastic ring 126 positioned at the front and rear ends of the flow pipe 123 by inserting the flow pipe 123 on the outer circumference thereof and the flow pipe 123 of the spindle 120. Resilient installation of the operating cap 134 in the front end to enable the operating cap 134 to operate in the rear side and to apply the air pressure to the air passage 121 of the rotating shaft 124 to advance the operating cap 134 A setting assembly 130, a power source 140 for rotating the spindle 120, the power source 140, and a switch. It was connected to the assembly 150 for connection to the 120. The
특히 세팅어셈블리(130)는 회전축(124)의 작동실(122)에 피스톤(131)을 삽입하여 탄성체(133)로 탄력설치하고 피스톤(131)의 로드(131a)에 작동캡(134)을 결합하여 공압에 의하여 피스톤(131)을 전진시켜 작동캡(134)을 전방으로 전진시켜 탄성체(133)에 의하여 작동캡(134)이 후측으로 가압한 상태를 해제하여유동관체(123) 전후에 위치하는 탄성링(126)의 가압상태를 해제하도록 하여 보빈을 분리할 수 있도록 하였다.In particular, the setting assembly 130 inserts the piston 131 into the operating chamber 122 of the rotating shaft 124 to elastically install the elastic body 133 and couples the operating cap 134 to the rod 131a of the piston 131. The piston 131 is advanced by pneumatic pressure to advance the operation cap 134 to the front to release the state in which the operation cap 134 is pushed to the rear side by the elastic body 133 to be positioned before and after the flow pipe 123. The elasticity of the elastic ring 126 is to be released to remove the bobbin.
그러나, 이러한 종래의 따른 권사기의 다른 보빈 세팅구조는 회전체인 회전축(124)의 내부로 공압을 인가하기 위하여 동력원(140)과 연결부분에 설치되는 가이드관체(151)의 외주연에 공기공급관(154)을 형성하여 고압을 인가하므로 고압인가에 따른 밀폐구조 등이 매우 까다롭고 이로 인하여 오동작의 우려가 높은 문제점이 있었다.However, another bobbin setting structure of the winder according to the related art is an air supply pipe at the outer circumference of the guide pipe body 151 installed at the connection portion with the power source 140 to apply air pressure to the inside of the rotating shaft 124 which is a rotating body. Since the high pressure is applied to form 154, the sealing structure according to the high pressure is very difficult, and there is a high risk of malfunction.
따라서, 본 고안의 주 목적은 공압을 이용하여 권사기의 보빈을 자동으로 결합 분리할 수 있도록 하되 구조의 신뢰성을 향상시키고 이로 인한 오동작을 억제하도록 하며 나아가 작업효율과 생산효율을 극대화할 수 있도록 하는 권사기의 보빈 세팅구조를 제공하는 데 있다.Therefore, the main purpose of the present invention is to enable the automatic separation of the bobbin of the winding machine by using the pneumatic pressure to improve the reliability of the structure and to suppress the malfunction caused by this and further maximize the work efficiency and production efficiency It is to provide a bobbin setting structure of the winding machine.
도 1 은 종래 기술에 따른 권사기 전체를 나타낸 개략사시도.1 is a schematic perspective view showing an entire winding machine according to the prior art.
도 2 는 종래 기술에 따른 권사기의 보빈 세팅구조를 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a bobbin setting structure of the winding machine according to the prior art.
도 3 은 종래 기술에 따른 권사기의 보빈 세팅구조를 나타낸 단면도.3 is a cross-sectional view showing the bobbin setting structure of the winding machine according to the prior art.
도 4 는 종래 기술에 따른 권사기의 다른 보빈 세팅구조를 나타낸 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing another bobbin setting structure of the winding machine according to the prior art.
도 5 는 본 고안에 따른 권사기의 보빈 세팅구조를 나타낸 사시도.5 is a perspective view showing a bobbin setting structure of the winding machine according to the present invention.
도 6 은 본 고안에 따른 권사기의 보빈 세팅구조를 결합된 상태로 나타낸 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view showing the bobbin setting structure of the winding machine according to the present invention in a combined state.
도 7 은 본 고안에 따른 권사기의 보빈 세팅구조를 분리된 상태로 나타낸 단면도.Figure 7 is a cross-sectional view showing the bobbin setting structure of the winding machine according to the present invention in a separated state.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100 : 권사기 110 : 보빈100: winding machine 110: bobbin
111 : 실사 120 : 스핀들111: live action 120: spindle
121 : 공기통로 122 : 작동실121: air passage 122: operating room
123 : 유동관체 124 : 회전축123: flow tube 124: rotation axis
125 : 걸림턱 126 : 탄성링125: engaging jaw 126: elastic ring
130 : 세팅어셈블리 131 : 피스톤130: setting assembly 131: piston
131a : 로드 131b : 배기공131a: rod 131b: exhaust hole
132 : 고정블록 132a : 관통공132: fixed block 132a: through hole
132b : 배기공 133 : 탄성체132b: exhaust hole 133: elastic body
134 : 작동캡 134a : 나사공134: operation cap 134a: screw hole
134b : 배기공 135 : 보조캡134b: exhaust hole 135: auxiliary cap
140 : 동력원 141 : 풀리140: power source 141: pulley
142 : 벨트 150 : 연결어셈블리142: belt 150: connection assembly
151 : 가이드관체 152 : 보조관체151: guide body 152: auxiliary body
153 : 베어링 160 : 판형실린더153: bearing 160: plate cylinder
161 : 로드 161a : 공급관161: rod 161a: supply pipe
162 : 밀착구 163 : 유출입구162: close contact 163: outlet
위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 권사기의 보빈 세팅구조는 실사를 감는 보빈과, 상기 보빈을 끼워 고정시킨 상태에서 회전되어 실사가 보빈의 외주연에 감기도록 하되 내부에 회전축을 설치하고 회전축의 전단에서 내부로 작동실을 형성시키며 회전축의 길이방향으로 공기통로를 형성시키고 회전축의 외주연에 유동관체의 결합하고 유동관체의 전 후단에 탄성링을 위치시킨 스핀들과, 상기 스핀들의 유동관체 전단에 작동캡을 탄력 설치하여 자유상태에서 작동캡이 후측으로 작동하여 탄성링이 가압되도록 하되 회전축의 공기통로에 공압이 인가되면 작동캡을 전진되도록 하여 가장상태를 해제하도록 하는 세팅어셈블리와, 상기 스핀들의 회전축에 풀리를 결합시켜 회전시키는 동력원과, 상기 동력원과 스핀들을 연결하는 연결어셈블리와, 상기 회전축의 공기통로의 후측에 로드를 대향되게 이격 설치하되 공기통로에 로드의 전단부에 형성된 밀착구로 밀착한 상태에서 로드의 중앙에 중공으로 형성되어 공기를 공급하는 공급관을 통해 작동실에 공압을 인가하는 판형실린더로 구성함을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the bobbin setting structure of the winding machine of the present invention rotates in a state where the bobbin is wound around the bobbin and the bobbin is fixed, so that the yarn is wound around the outer periphery of the bobbin, but there is a rotating shaft installed therein. A spindle which forms an operating chamber inwardly from the front end of the rotary shaft, forms an air passage in the longitudinal direction of the rotary shaft, couples the flow tube to the outer periphery of the rotary shaft, and positions an elastic ring at the front and rear ends of the flow tube; The setting assembly to elastically install the operating cap in the free state to operate the operating cap to the rear to press the elastic ring, but when the pneumatic pressure is applied to the air passage of the rotating shaft to move the operating cap to release the most state, and the spindle A power source for rotating the pulley by rotating the pulley and a connection assembly connecting the power source and the spindle; And, the rod is installed on the rear side of the air passage of the rotary shaft to be spaced apart from each other in close contact with the air inlet formed in the front end of the rod in the air passage formed in the center of the rod through the supply pipe for supplying air to the operating chamber Composed of a plate cylinder to apply pneumatic pressure is a basic feature of the technical configuration.
위와 같이 구성된 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
도 5 는 본 고안에 따른 권사기의 보빈 세팅구조를 나타낸 사시도이고, 도 6 은 본 고안에 따른 권사기의 보빈 세팅구조를 결합된 상태로 나타낸 단면도이며, 도 7 은 본 고안에 따른 권사기의 보빈 세팅구조를 분리된 상태로 나타낸 단면도이다.Figure 5 is a perspective view showing a bobbin setting structure of the winding machine according to the present invention, Figure 6 is a cross-sectional view showing a bobbin setting structure of the winding machine according to the present invention, Figure 7 is a winding machine according to the present invention Sectional drawing showing the bobbin setting structure in a separated state.
도 5 내지 7 에 나타낸 바와 같이, 본 고안의 권사기의 보빈 세팅구조는 실사(111)를 감는 보빈(110)과, 상기 보빈(110)을 끼워 고정시킨 상태에서 회전되어 실사(111)가 보빈(110)의 외주연에 감기도록 하되 내부에 회전축(124)을 설치하고 회전축(124)의 전단에서 내부로 작동실(122)을 형성시키며 회전축(123)의 길이방향으로 공기통로(121)를 형성시키고 회전축(124)의 외주연에 유동관체(123)의 결합하고 유동관체(123)의 전 후단에 탄성링(126)을 위치시킨 스핀들(120)과, 상기 스핀들의 유동관체(123) 전단에 작동캡(134)을 탄력 설치하여 자유상태에서 작동캡(134)이 후측으로 작동하여 탄성링(126)이 가압되도록 하되 회전축(124)의 공기통로(121)에 공압이 인가되면 작동캡(134)을 전진되도록 하여 가장상태를 해제하도록 하는 세팅어셈블리(130)와, 상기 스핀들(120)의 회전축(124)에 풀리(141)를 결합시켜 회전시키는 동력원(140)과, 상기 동력원(140)과 스핀들(120)을 연결하는 연결어셈블리(150)와, 상기 회전축(124)의 공기통로(121)의 후측에 로드를 대향되게 이격 설치하되 공기통로(121)에 로드(161)의 전단부에 형성된 밀착구(162)로 밀착한 상태에서 로드(161)의 중앙에 중공으로 형성되어 공기를 공급하는 공급관(161a)을 통해 작동실(122)에 공압을 인가하는 판형실린더(160)로 구성한 것을 특징으로 하는 권사기의 보빈 세팅구조.As shown in Figures 5 to 7, the bobbin setting structure of the winding machine of the present invention is rotated in the state in which the bobbin 110 winding the actual thread 111 and the bobbin 110 is fixed and the bobbin thread 111 is bobbin It is to be wound around the outer periphery of the 110, but install the rotating shaft 124 therein, and form the operating chamber 122 from the front end of the rotating shaft 124 to the inside of the air passage 121 in the longitudinal direction of the rotating shaft 123 And a spindle 120 formed at the outer periphery of the rotating shaft 124 and having the elastic ring 126 positioned at the front and rear ends of the flow tube 123, and the front of the flow tube 123 of the spindle. When the operating cap 134 is elastically installed in the operating cap 134 in the free state to operate in the rear side so that the elastic ring 126 is pressurized, but when the pneumatic pressure is applied to the air passage 121 of the rotating shaft 124 operating cap ( A setting assembly 130 for advancing 134 to release the most state and a rotation axis 12 of the spindle 120. 4) the power source 140 for coupling and rotating the pulley 141, the connection assembly 150 for connecting the power source 140 and the spindle 120, and the air passage 121 of the rotating shaft 124 The supply pipe is installed at the rear side to be spaced apart from each other but is formed in the center of the rod 161 in a state of being in close contact with the air passage 121 at the front end of the rod 161 in close contact with the supply pipe for supplying air. Bobbin setting structure of the winding machine, characterized in that consisting of a plate-shaped cylinder 160 for applying air pressure to the operating chamber 122 through (161a).
상기 보빈(110)은 외주연에 테이퍼 형상으로 실사(111)를 감는다.The bobbin 110 is wound around the actual thread 111 in a tapered shape on the outer circumference.
상기 스핀들(120)은 회전축(124)의 외주연에 유동관체(123)를 끼워 전후로 작동되게 하되, 유동관체(123)의 전후에는 탄성링(126)을 위치시키고, 회전축(124)의 후측에는 걸림턱(125)을 형성하여 후측의 탄성링(126)이 걸리도록 한다.The spindle 120 is inserted into the outer circumference of the rotating shaft 124 to operate the front and rear, but before and after the flow pipe 123 to place the elastic ring 126, the rear side of the rotating shaft 124 The locking jaw 125 is formed to engage the rear elastic ring 126.
여기서 회전축(124)은 전단에 내부로 작동실(122)을 형성시키고 길이방향으로 관통되는 공기통로(121)를 형성한다.Here, the rotation shaft 124 forms the operating chamber 122 in the front end and the air passage 121 penetrates in the longitudinal direction.
상기 세팅어셈블리(130)는 회전축(124)의 작동실(122)에 피스톤(131)을 설치하되 피스톤(131)의 탄성체(133)로 탄력 설치하되 작동실(122)의 개구부에 고정블록(132)을 결합하여 탄성체(133)가 후방으로 작동하게 하므로 피스톤(131)은 항상 후측에 위치하도록 한다.The setting assembly 130 is installed in the operating chamber 122 of the rotating shaft 124, the piston 131 is elastically installed by the elastic body 133 of the piston 131, but fixed block 132 in the opening of the operating chamber 122 ) So that the elastic body 133 operates backward, so that the piston 131 is always located at the rear side.
여기서 고정블록(132)의 중앙에는 피스톤(131)의 로드(131a)가 관통되어 자유롭게 전, 후진되도록 관통공(132a)을 형성한다.In the center of the fixed block 132, the rod 131a of the piston 131 penetrates to form a through hole 132a so as to move forward and backward freely.
나아가, 관통된 피스톤(131)의 로드(131a) 전단에는 작동캡(134)을 결합하되 작동캡(134)의 중앙에 나사공(134a)을 형성하여 결합함이 일반적이다.Further, it is common to combine the actuation cap 134 to the front end of the rod 131a of the piercing piston 131 by forming a screw hole 134a in the center of the actuation cap 134.
더불어, 피스톤(131)의 로드(131a)를 관통하는 배기공(131b)을 형성하되 고정블록(132)과 작동캡(134)에도 배기공(132b,134b)을 형성하여 급작스러운 과공압이 발생되는 경우 이를 해소할 수 있도록 함이 바람직하다.In addition, the exhaust hole 131b is formed to penetrate the rod 131a of the piston 131, but the exhaust block 132b and 134b are formed in the fixed block 132 and the operation cap 134 to generate sudden over-air pressure. If possible, it is desirable to be able to solve it.
한편, 작동캡(134)의 나사공(134a)으로부터 돌출되는 피스톤(131)의 로드(131a)는 보조캡(135)을 결합하여 마감처리함이 바람직하다.On the other hand, the rod 131a of the piston 131 protruding from the screw hole 134a of the operation cap 134 is preferably combined with the auxiliary cap 135 to finish.
상기 동력원(140)은 스핀들(120)의 회전축 후단에 풀리(141)를 결합하고 모터(도시하지 않음)와 풀리(141)를 벨트(142)로 연결한다.The power source 140 couples the pulley 141 to the rear end of the rotating shaft of the spindle 120 and connects the motor (not shown) and the pulley 141 with the belt 142.
상기 연결어셈블리(150)는 스핀들(120)의 회전축 후측부분을 가이드관체(151)와 보조관체(152)로 결합하여 그 밀착부분에 베어링(153)을 끼워 고정시킨다.The connection assembly 150 couples the rear side portion of the rotation shaft of the spindle 120 with the guide tube 151 and the auxiliary tube 152 to fix the bearing 153 to the close contact portion.
상기 판형실린더(160)는 스핀들(120)의 회전축(124)에 형성된 공기통로(121)의 후측에 로드(161)를 대향되게 이격 설치하되 로드(161)의 전단부에는 공기통로(121)를 밀폐시키는 밀착구(162)를 부착하고 로드(161)의 중앙의 내부에 공압이 공급되는 공급관(161a)을 통공으로 형성하여 공기통로(121)에 로드(161)의 밀착구(162)가 밀착되면 내부로 공압을 공급하고 판형실린더(160)의 외주연 전 후측에 유출입구(163)를 형성시켜 로드(161)가 전후로 작동하고 로드(161) 내부에 공급관(161a)을 통해서 공기통로(121)에 공압을 공급하도록 한다.The plate-shaped cylinder 160 is installed on the rear side of the air passage 121 formed on the rotating shaft 124 of the spindle 120 so as to face the rod 161 to be spaced apart from the air passage 121 at the front end of the rod 161. A close contact 162 for sealing is formed and a supply pipe 161a through which pneumatic pressure is supplied to the inside of the center of the rod 161 is formed as a through hole so that the close contact 162 of the rod 161 is in close contact with the air passage 121. When the air supply to the inside and the outlet 163 is formed on the rear side before and after the outer circumference of the plate-shaped cylinder 160, the rod 161 operates back and forth and the air passage 121 through the supply pipe 161a inside the rod 161. ) To supply air pressure.
이러한 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention is as follows.
먼저, 스핀들(120)에 결합되어 고정된 상태에서 보빈(110)의 외주연에 실사(111)를 완전히 감은 다음 동력원(140)을 정지시키고 판형실린더(160)를 동작시켜 로드(161)를 전진시킨다.First, the thread 120 is completely wound around the outer periphery of the bobbin 110 in a fixed state coupled to the spindle 120, and then the power source 140 is stopped and the plate cylinder 160 is operated to advance the rod 161. Let's do it.
따라서 로드(161)의 전단부에 형성된 밀착부가 공기통로(121)에 밀착되면 로드(161)의 내부에 형성된 공급관(161a)으로 인가하게 되고 이러한 공압이 피스톤(131)을 가압하여 전진시키게 되므로 피스톤(131)의 로드(131a)에 부착된 작동캡(134)이 전방으로 이동하게 되고 이로 인하여 탄성링(126)이 가압상태에서 해제되므로 탄성링(126)의 차체 복원력에 의하여 복원됨과 동시에 유동관체(123)도 약간 전진하여 된다.Therefore, when the close contact portion formed in the front end of the rod 161 is in close contact with the air passage 121 is applied to the supply pipe (161a) formed in the interior of the rod 161, and this pneumatic pressure is to advance the piston 131 to the piston The operating cap 134 attached to the rod 131a of the 131 is moved forward, and thus the elastic ring 126 is released from the pressurized state, thereby being restored by the vehicle body restoring force of the elastic ring 126 and at the same time the flow tube. 123 is also slightly advanced.
즉, 보빈(110)의 내주연에 밀착된 상태의 탄성링(126)이 밀착상태를 해제하게 되고 이로 인하여 보빈(110)의 고정상태가 해제되므로 실사(111)가 감긴 보빈(110)을 분리하고 새로운 보빈(110)을 스핀들(120)의 외주연에 끼운다.That is, since the elastic ring 126 in close contact with the inner circumference of the bobbin 110 releases the close contact state, and thus, the fixed state of the bobbin 110 is released, the bobbin 110 wound around the real thread 111 is separated. And the new bobbin 110 is inserted into the outer circumference of the spindle (120).
이러한 상태에서 판형실린더(160)를 제어하여 로드(161)를 후진시켜 공급관(161a)의 공압공급을 중지하도록 밀착구(162)가 공기통로(121)에서 이탈하게 되면 작동실(122)에 인가된 공압이 해제되고 탄성체(133)의 복원력으로 피스톤(131)이 원위치하게 되므로 상기의 역순으로 작동캡(134)이 탄성링(126)을 유동블록(123)을 통하여 순차적으로 가압하게 되고 따라서 탄성링(126)이 외향으로 돌출되어 스핀들(120)에 끼워진 새로운 보빈(110)을 고정시키게 된다.In this state, when the close contact 162 is separated from the air passage 121 to control the plate cylinder 160 to reverse the rod 161 to stop the pneumatic supply of the supply pipe 161a, it is applied to the operation chamber 122. Since the pneumatic pressure is released and the piston 131 is returned to its original position by the restoring force of the elastic body 133, the operation cap 134 presses the elastic ring 126 sequentially through the flow block 123 in the reverse order, and thus elasticity The ring 126 protrudes outwards to secure the new bobbin 110 fitted to the spindle 120.
이러한 상태에서 보빈(110)에 실사(111)를 연결하고 동력원(140)을 동작시켜 스핀들(120)을 회전시키므로 보빈(110)에 실사(111)를 감기도록 한다.In this state, the thread 120 is connected to the bobbin 110 and the power source 140 is operated to rotate the spindle 120 so that the thread 111 is wound around the bobbin 110.
특히 공압을 인가하는 판형실린더(160)는 권사작업을 중지한 상태에서 보빈을 교체할 때에만 스핀들(120)에 결합되고 스핀들(120)이 회전하는 동안에는 분리되도록 구성하므로 스핀들(120)의 회전에 따른 불필요한 장치를 제거할 수 있을 뿐만 아니라 고장이나 오동작의 우려가 매우 적은 장점이 있다.In particular, the plate-shaped cylinder 160 for applying the pneumatic is coupled to the spindle 120 only when the bobbin is replaced in the state of stopping the winding operation, and is configured to be separated during the rotation of the spindle 120, so the rotation of the spindle 120 Not only can the unnecessary device be removed, there is a very small advantage of the failure or malfunction.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안의 권사기의 보빈 세팅구조는 실사(111)를 감는 보빈(110)과, 상기 보빈(110)을 끼워 고정시킨 상태에서 회전되어 실사(111)가 보빈(110)의 외주연에 감기도록 하되 내부에 회전축(124)을 설치하고 회전축(124)의 전단에서 내부로 작동실(122)을 형성시키며 회전축(123)의 길이방향으로 공기통로(121)를 형성시키고 회전축(124)의 외주연에 유동관체(123)의 결합하고 유동관체(123)의 전 후단에 탄성링(126)을 위치시킨 스핀들(120)과, 상기 스핀들의 유동관체(123) 전단에 작동캡(134)을 탄력 설치하여 자유상태에서 작동캡(134)이 후측으로 작동하여 탄성링(126)이 가압되도록 하되 회전축(124)의 공기통로(121)에 공압이 인가되면 작동캡(134)을 전진되도록 하여 가장상태를 해제하도록 하는 세팅어셈블리(130)와, 상기 스핀들(120)의 회전축(124)에 풀리(141)를 결합시켜 회전시키는 동력원(140)과, 상기 동력원(140)과 스핀들(120)을 연결하는 연결어셈블리(150)와, 상기 회전축(124)의 공기통로(121)의 후측에 로드를 대향되게 이격 설치하되 공기통로(121)에 로드(161)의 전단부에 형성된 밀착구(162)로 밀착한 상태에서 로드(161)의 중앙에 중공으로 형성되어 공기를 공급하는 공급관(161a)을 통해 작동실(122)에 공압을 인가하는 판형실린더(160)로 구성하므로 공압을 이용하여 권사기의 보빈을 자동으로 결합 분리할 수 있을 뿐만 아니라 구조의 신뢰성을 향상시키고 이로 인한 오동작을 억제하도록 하며 나아가 작업효율과 생산효율을 극대화할 수 있는 효과가 있다.As described above, the bobbin setting structure of the winding machine according to the present invention is rotated in a state in which the bobbin 110 is wound around the actual thread 111 and the bobbin 110 is fitted to fix the actual thread 111 to the bobbin 110. It is to be wound around the outer periphery of the rotary shaft 124 is installed inside the operating shaft 122 from the front end of the rotary shaft 124 to form an air passage 121 in the longitudinal direction of the rotary shaft 123 and the rotary shaft Spindle 120 coupled to the outer periphery of the 124 and the elastic ring 126 in the front and rear ends of the flow tube 123, and the operating cap in front of the flow tube 123 of the spindle Resilient installation of the operation cap 134 in the free state to operate the elastic ring 126 is pressed to the rear side, but when the pneumatic pressure is applied to the air passage 121 of the rotating shaft 124 the operating cap 134 On the setting assembly 130 and the rotating shaft 124 of the spindle 120 to be advanced to release the most state A power source 140 for coupling and rotating the pulley 141, a connection assembly 150 for connecting the power source 140 and the spindle 120, and a rod at a rear side of the air passage 121 of the rotation shaft 124. The supply pipe 161a which is spaced apart from each other but is formed in a hollow in the center of the rod 161 in a state in which it is spaced apart from each other but in close contact with the air passage 121 by the contact hole 162 formed at the front end of the rod 161. Since it consists of a plate-shaped cylinder 160 to apply air pressure to the operating chamber 122 through the pneumatic pressure can not only automatically separate the bobbin of the winding machine, but also to improve the reliability of the structure and thereby suppress the malfunction In addition, there is an effect that can maximize the work efficiency and production efficiency.
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