KR200289334Y1 - 편향요크의 세퍼레이터 구조 - Google Patents

편향요크의 세퍼레이터 구조 Download PDF

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KR200289334Y1
KR200289334Y1 KR2020020016765U KR20020016765U KR200289334Y1 KR 200289334 Y1 KR200289334 Y1 KR 200289334Y1 KR 2020020016765 U KR2020020016765 U KR 2020020016765U KR 20020016765 U KR20020016765 U KR 20020016765U KR 200289334 Y1 KR200289334 Y1 KR 200289334Y1
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deflection
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박용수
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파츠닉(주)
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  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)

Abstract

본 고안은 편향요크의 세퍼레이터 구조에 관한 것으로, 편향요크(1)에서 수직편향코일과 수평편향코일 및 코마코일 등이 설치되어 전기적으로 절연될 수 있도록 형성한 세퍼레이터(10)에 있어서, 상기 세퍼레이터(10)의 네크부(11)에 코마코일(12)을 형성하여 결선을 마친 상태로 일체로 형성하고 코일안착부(13)와 플랜지부(14)를 일체로 형성하여 상부로부터 일체로 형성된 네크부(12)를 끼움 결합하여 조립되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 좌우 한조의 세퍼레이터의 구조를 상하 한조로 바꾸어 상부 네크부에는 코마코일의 결선을 마친 상태로 하부 코일안착부와 플랜지부도 수평, 수직 편향코일의 조립 및 결선을 마친 상태로 조립됨으로 결합후 조립시 발생하는 오배선 및 파손을 방지하고 작업시간을 단축하여 생산효율을 증대하는 효과를 제공한다.

Description

편향요크의 세퍼레이터 구조 {separator structure of deflection yoke}
본 고안은 편향요크의 세퍼레이터 구조에 관한 것으로 더욱 상세하게는 좌우 한조의 세퍼레이터의 구조를 상하 한조로 바꾸어 상부 네크부에는 코마코일의 결선을 마친 상태로 하부 코일안착부와 플랜지부도 수평, 수직 편향코일의 조립 및 결선을 마친 상태로 조립됨으로 결합후 조립시 발생하는 오배선 및 파손을 방지하고 작업시간을 단축하는 세퍼레이터 구조에 관한 것이다.
일반적으로 음극선관의 전자총으로부터 발사되는 전자빔을 편향시켜 정확도 있는 화상을 구현하는 편향요크는 도 1에서 도시한 바와 같이 전자빔을 수직방향으로 편향시키는 수직편향코일과, 상기 전자빔을 수평방향으로 편향시키는 수평편향코일과, 상기 수직편향코일과 수평편향코일의 위치를 정밀도 있게 구분함과 동시에 상호 전기적으로 절연될 수 있도록 하는 세퍼레이터로 이루어진다.
이때, 상기 음극선관의 전자총에 발사되는 R(Red), G(Green), B(Blue)의 전자빔은 편향요크에 의하여 소정의 각도로 편향되어 섀도우 마스크에 형성된 관통공을 통과해서 패널(panel)의 내부에 장착된 형광면 각각의 스트라이프(stripe)에 봉착하여 발광함으로써 텔레비전의 스크린에 정상적인 화상을 구현한다.
한편, 음극선관의 3개의 전자총 중에서, 가운데의 녹색 전자총은 음극선관의 중심축과 일치하나, 좌우에 빨강과 파랑의 전자총은 중심축에 대하여 안쪽으로 약간 기울어진 상태로 설치되어 있기 때문에, 중심축 상에 있어서는 3개의 전자빔은각각 섀도우마스크의 구멍에 집중하고, 동시에 같은 구멍을 통해서 각각 정해진 형관체에 닿도록 설계되어야 한다.
이때, 상기 패널의 스트라이프의 내주에 전자빔이 정밀도 있게 봉착되는 것을 랜딩이라 하고, 반면 상기 전자빔이 스트라이프의 외주로 벗어나는 미스랜딩이 발생하면 스크린의 화상이 명확하게 되지 않게 되는 것이므로 화질의 열화가 발생한다.
상기와 같은 미스랜딩의 발생을 방지하기 위하여 편향요크의 각 코일과 회로기판 등이 결합되는 세퍼레이터의 절연성과 조립에 편리성에 대한 필요성이 대두되어 왔다.
그러나, 종래의 세퍼레이터는 좌우 한조로 형성되어 내부에 수평편향코일을 좌우에 하나씩 삽입된 상태에서 좌우 한조를 결합한 후에 상부에 코마코일을 설치하고 하부에는 수직편향코일을 외부로 결합하여 형성하는데 있어, 조립후에 여러 코일들의 결선 시에 작업시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 결선이 복잡하여 오배선과 파손의 원인 증대하고 측면에 내부 수평편향코일의 부피가 불량으로 커지만 틈새가 벌어져 제대로 조립되지 않는 불량이 발생하는 문제점이 있었다.
이와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 본 고안의 목적은 좌우 한조의 세퍼레이터의 구조를 상하 한조로 바꾸어 상부 네크부에는 코마코일의 결선을 마친 상태로 하부 코일안착부와 플랜지부도 수평, 수직 편향코일의 조립 및 결선을 마친상태로 조립됨으로 결합후 조립시 발생하는 오배선 및 파손을 방지하고 작업시간을 단축하는 세퍼레이터 구조를 제공한다.
도 1은 본 고안에 따른 편향요크의 세퍼레이터 구조를 나타내는 사시도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1 : 편향요크 10 : 세퍼레이터
11 : 네크부 12 : 코마코일
13 : 코일 안착부 14 : 플랜지부
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 안출된 본 고안 편향요크의 세퍼레이터 구조는 편향요크에서 수직편향코일과 수평편향코일 및 코마코일 등이 설치되어 전기적으로 절연될 수 있도록 형성한 세퍼레이터에 있어서, 상기 세퍼레이터의 네크부에 코마코일을 형성하여 결선을 마친 상태로 일체로 형성하고 코일안착부와 플랜지부를 일체로 형성하여 상부로부터 일체로 형성된 네크부를 끼움 결합하여 조립되는 것을 그 기술적 구성상에 특징으로 한다.
위와 같이 구성된 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하면서 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안에 따른 편향요크의 세퍼레이터 구조를 나타내는 사시도이다.
도 1에서 도시한 바와 같이 편향요크(1)의 세퍼레이터(10) 구조는 상부에 코마코일(12)을 일체로 형성한 네크부(11)를 상부로부터 코일 안착부(13)와 플랜지부(14)를 일체로 형성된 하부로 끼움 결합하도록 구성한다.
상기 네크부(11)는 코마코일(12)을 장착하여 결선된 상태로 모든 상부 조립을 마친 후에 상부에서 조립된다.
상기 코일안착부(13)와 플랜지부(14)는 일체로 하나의 금형으로 형성하되 상부에 네크부(11)를 끼움결합될 수 있도록 한다.
따라서, 세퍼레이터(10)의 상부의 네크부(11)를 일체로 형성하여 코마코일(12)을 장착한 상태로 결선을 마치고 하부의 코일안착부(13)와 플랜지부(14)를 일체의 금형으로 형성한 상태로 네크부(11)를 결합하여 조립이 간편하고 작업시간을 단축한다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안 편향요크의 세퍼레이터 구조는 편향요크(1)에서 수직편향코일과 수평편향코일 및 코마코일 등이 설치되어 전기적으로 절연될 수 있도록 형성한 세퍼레이터(10)에 있어서, 상기 세퍼레이터(10)의 네크부(11)에 코마코일(12)을 형성하여 결선을 마친 상태로 일체로 형성하고 코일안착부(13)와 플랜지부(14)를 일체로 형성하여 상부로부터 일체로 형성된 네크부(12)를 끼움 결합하여 조립되므로 좌우 한조의 세퍼레이터의 구조를 상하 한조로 바꾸어 상부 네크부에는 코마코일의 결선을 마친 상태로 하부 코일안착부와 플랜지부도 수평, 수직 편향코일의 조립 및 결선을 마친 상태로 조립됨으로 결합후 조립시 발생하는 오배선 및 파손을 방지하고 작업시간을 단축하여 생산효율을 증대하는 효과를 제공한다.

Claims (1)

  1. 편향요크(1)에서 수직편향코일과 수평편향코일 및 코마코일 등이 설치되어 전기적으로 절연될 수 있도록 형성한 세퍼레이터(10)에 있어서,
    상기 세퍼레이터(10)의 네크부(11)에 코마코일(12)을 형성하여 결선을 마친 상태로 일체로 형성하고 코일안착부(13)와 플랜지부(14)를 일체로 형성하여 상부로부터 일체로 형성된 네크부(12)를 끼움 결합하여 조립되는 것을 특징으로 하는 편향요크의 세퍼레이터 구조.
KR2020020016765U 2002-05-31 2002-05-31 편향요크의 세퍼레이터 구조 KR200289334Y1 (ko)

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