KR200288649Y1 - Oil pump - Google Patents

Oil pump Download PDF

Info

Publication number
KR200288649Y1
KR200288649Y1 KR2020020017872U KR20020017872U KR200288649Y1 KR 200288649 Y1 KR200288649 Y1 KR 200288649Y1 KR 2020020017872 U KR2020020017872 U KR 2020020017872U KR 20020017872 U KR20020017872 U KR 20020017872U KR 200288649 Y1 KR200288649 Y1 KR 200288649Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cap
piston
spring
oil
flow path
Prior art date
Application number
KR2020020017872U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이희재
Original Assignee
이희재
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이희재 filed Critical 이희재
Priority to KR2020020017872U priority Critical patent/KR200288649Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200288649Y1 publication Critical patent/KR200288649Y1/en

Links

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

본 고안은 본체내부의 오일을 레바를 작동시켜 분사노즐을 통해서 배출시키는 오일펌프에 관한 것으로, 분사노즐(40)이 선단에 설치되고 레바(30)가 힌지(32)에 의하여 전방에 결합되며 후방 하종단에는 스프링(52)및 볼(53)에 의하여 개폐가 제어되는 유출공(51)이 형성된 유출관(50)과, 개폐가 가능하도록 본체(20)에 설치되는 캡(60)과, 유출관(50)과 캡(60)사이에 설치되며 후방은 상기 유출공(51)과 연결되고 전방에는 벤트홀(71)이 형성되며 내부에는 로드(72)가 선단부로 돌출되는 피스톤(73)과 스프링(74)이 삽입되어 레바(30)에 의하여 피스톤(73)이 후퇴되고 스프링(74)에 전진되도록 하며 상기 피스톤(73)의 최대 전진위치 직후방 하부에는 캡(60)과 연결되는 유입공(75)이 형성된 실린더(70)와, 내부에 유로(82)가 형성되어 상기 캡(60)의 유입공(75)과 유로(82)가 연결되도록 캡(60)의 저면에 고정설치되며 유로(82) 하부에는 필터(84)가 설치되고 유로(82)내부에는 유로(82)의 개폐를 제어하는 볼(85)과 스프링(86)이 삽입된 유입관(80)으로 구성되는 피스톤식 오일 펌프를 제공함으로써, 수명이 길어지고 오일기름이 일정한량으로 빠르게 분사될 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an oil pump for discharging oil inside the main body through a spray nozzle by operating a lever, and a spray nozzle 40 is installed at the tip, and the lever 30 is coupled to the front by a hinge 32 and is rearward. At the lower end, an outlet tube 50 having an outlet hole 51 controlled to be opened and closed by a spring 52 and a ball 53, a cap 60 installed on the body 20 to open and close, and an outlet It is installed between the pipe 50 and the cap 60, the rear is connected to the outlet hole 51, the vent hole 71 is formed in the front and the piston 73 in which the rod 72 protrudes to the front end and A spring 74 is inserted to allow the piston 73 to be retracted by the lever 30 and to be advanced to the spring 74. An inlet hole connected to the cap 60 immediately below the maximum forward position of the piston 73 is provided. A cylinder 70 having a 75 formed therein and a flow path 82 formed therein is connected to the inflow hole 75 and the flow path 82 of the cap 60. It is fixed to the bottom of the lock cap 60, the filter 84 is installed in the lower portion of the flow path 82, the ball 85 and the spring 86 to control the opening and closing of the flow path 82 is inserted in the flow path 82. By providing a piston-type oil pump composed of the inlet pipe 80, the life is long, so that the oil oil can be injected quickly in a certain amount.

Description

피스톤식 오일 펌프{Oil pump}Piston type oil pump {Oil pump}

본 고안은 피스톤식 오일 펌프에 관한 것으로, 보다 상세하게는 피스톤을 레바와 실린더 내부의 스프링으로 전/후 수평으로 슬라이딩 운동시키고, 실린더의 상/하에 각각 분사노즐과 연결된 오일유출공과 본체와 연결된 오일유입공을 형성하여 볼과 스프링으로 개폐시켜서, 레바를 밀면 피스톤이 함께 밀려서 실린더내부의 오일이 오일유출공과 분사노즐을 통하여 토출되고, 레바를 놓으면 스프링의 복원력에 의하여 피스톤이 원복되면서 본체의 오일이 실린더내로 유입되도록 한 피스톤식 오일 펌프에 관한 것이다.The present invention relates to a piston-type oil pump, and more particularly, the piston is slid horizontally before and after the lever and the spring inside the cylinder, and the oil outlet hole connected to the injection nozzle and the main body and the oil connected to the main body, respectively, When the inlet hole is formed and opened and closed by the ball and the spring, when the lever is pushed, the piston is pushed together so that the oil in the cylinder is discharged through the oil outlet hole and the injection nozzle. It relates to a piston oil pump that is allowed to enter the cylinder.

일반적으로, 각종 기계부품의 연결부위등에 기계의 마모를 방지하고 녹이 발생되는 것을 방지하기 위하여 기름을 공급하여 주며, 이를 위한 기구로써 오일 펌프를 사용하고 있으며, 그 예를 하기에서 첨부된 도면을 참조하여 살펴본다.In general, oil is supplied to the connection parts of various mechanical parts to prevent the wear of the machine and to prevent the occurrence of rust. An oil pump is used as a mechanism for this purpose, and an example thereof is referred to the accompanying drawings. Take a look.

도 1은 종래의 오일 펌프를 나타내는 분리사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a conventional oil pump.

종래의 오일 펌프는 오일이 담겨지는 본체(2)와, 상기 본체(2)의 상부를 밀폐하는 캡(4)과, 'ㄱ'형으로 절곡형성되어 상기 캡(4)을 관통하여 설치되는 분사노즐(6)과, 상기 분사노즐(6)의 내측종단이 상부로 삽입되어 기밀을 유지하면서 상/하 왕복운동하며 하부에는 내부에 설치되는 스프링(8a)과 볼(8b)에 의하여 그 개폐가 제어되는 오일유입공(8c)이 형성된 실린더(8)와, 'ㄱ'형으로 절곡형성되어 상기 분사노즐(6)의 외주로 끼워져서 캡(4)상부에 일측종단이 위치되는 레바(10)와, 상기 캡(4)을 관통하여 설치되며 레바(10) 종단과 실린더(8)를 연결하는 링크(12)와,상기 링크(12) 외주로 설치되는 스프링(14)으로 구성된다.Conventional oil pump has a main body (2) in which oil is contained, a cap (4) for sealing the upper portion of the main body (2), the 'b' shape is formed to be bent through the cap 4 injection The nozzle 6 and the inner end of the injection nozzle 6 are inserted into the upper portion to reciprocate up and down while maintaining airtightness, and the opening and closing of the nozzle 6 and the lower portion are provided by a spring 8a and a ball 8b installed therein. A cylinder 8 having a controlled oil inflow hole 8c formed therein, and a bent portion formed in a 'b' shape to be inserted into the outer circumference of the injection nozzle 6 so that one end of the lever 4 is positioned above the cap 4. And a link 12 installed through the cap 4 and connecting the end of the lever 10 and the cylinder 8, and a spring 14 installed around the link 12.

이와 같이 구성된 종래의 오일 펌프에 의하면 사용자가 레바(10)를 누르면 상기 분사노즐(6)이 레바(10)의 힌지축역할을 함으로써 스프링(14)이 압축되면서 링크(12)가 상승하게 되고, 이에 따라 실린더(8)가 상부로 이동되면서 실린더(8)내부의 오일이 분사노즐(6)을 통하여 외부로 토출된다.According to the conventional oil pump configured as described above, when the user presses the lever 10, the injection nozzle 6 acts as a hinge axis of the lever 10, thereby compressing the spring 14 while the link 12 rises. As a result, the cylinder 8 is moved upward, and the oil inside the cylinder 8 is discharged to the outside through the injection nozzle 6.

그리고, 사용자가 레바(10)를 놓으면 상기 스프링(14)의 복원력에 의하여 레바(10)와 실린더(8)가 원복되면서 실린더(8)내부에 설치된 스프링(8a)과 볼(8b)이 진공압에 의하여 상승하면서 오일유입구(8c)를 열어서 본체(2)내부의 오일이 실린더(8)내부로 주입된다.When the user releases the lever 10, the spring 8a and the ball 8b installed in the cylinder 8 are vacuumed while the lever 10 and the cylinder 8 are restored by the restoring force of the spring 14. While rising by the oil inlet 8c, the oil in the main body 2 is injected into the cylinder 8.

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 오일 펌프는 레바(10)로 실린더(8)를 당겨 올려야 함과 아울러 레바(10)로 실린더(8)를 직접 당겨올리는것이 아니라 링크(12)와 스프링(14)을 거쳐서 실린더(8)를 당겨 올려야 하므로, 오일을 분사시키는데 힘이 많이 드는 문제점이 있었으며, 이와 같이 힘이 많이 들기 때문에 오일 분사시 그 분출량이 적고 속도가 낮아서 구석구석 오일의 공급이 필요한 곳까지 오일이 분사되지 못하는 문제점이 있었다.However, the conventional oil pump as described above has to pull up the cylinder 8 with the lever 10 and not directly pull the cylinder 8 with the lever 10, but rather with the link 12 and the spring 14. Since the cylinder (8) must be pulled up through, there was a problem in that it takes a lot of power to inject the oil, and because of such a lot of force, the amount of ejection is low and the speed is low when the oil is sprayed, so that the oil is needed to supply every corner of the oil. There was a problem that can not be injected.

이와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 피스톤을 레바와 실린더 내부의 스프링으로 전/후 수평으로 슬라이딩 운동시키고, 실린더의 상/하에 각각 분사노즐과 연결된 오일유출공과 본체와 연결된 오일유입공을 형성하여 볼과 스프링으로 개폐시켜서, 레바를 밀면 피스톤이 함께 밀려서 실린더내부의 오일이 오일유출공과 분사노즐을 통하여 토출되고, 레바를 놓으면 스프링의 복원력에 의하여 피스톤이 원복되면서 본체의 오일이 실린더내로 유입되도록 한 피스톤식 오일 펌프를 제공하는 데 있다.The purpose of the present invention to solve this problem is to slide the piston horizontally forward and backward with the lever and the spring inside the cylinder, and the oil inlet hole connected to the injection nozzle and the main body and the oil inlet hole respectively connected to the upper and lower cylinders. When the lever is pushed to open and close the ball and the spring, the piston is pushed together so that the oil inside the cylinder is discharged through the oil outlet hole and the injection nozzle. It is to provide a piston oil pump as much as possible.

도 1은 종래의 오일 펌프를 나타내는 사시도1 is a perspective view showing a conventional oil pump

도 2는 본 고안에 따른 피스톤식 오일 펌프를 나타내는 사시도2 is a perspective view showing a piston oil pump according to the present invention

도 3은 도 2의 요부확대 분리사시도Figure 3 is an enlarged perspective view of the main portion enlarged in FIG.

도 4는 도 2의 요부확대 단면도4 is an enlarged cross-sectional view of the main part of FIG. 2;

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

20 : 본체 30 :레바20: body 30: lever

40 : 분사노즐 50 : 유출관40: injection nozzle 50: outlet pipe

51 : 유출공 52 : 스프링51: outflow hole 52: spring

53 : 볼 60 : 캡53: ball 60: cap

70 : 실린더 71 : 벤트홀70: cylinder 71: vent hole

72 : 로드 73 : 피스톤72: rod 73: piston

74 : 스프링 75 : 유입공74: spring 75: inlet hole

80 : 유입관 82 : 유로80: inlet pipe 82: flow path

84 : 필터 85 : 볼84: filter 85: ball

86 : 스프링86: spring

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 실시예를 하기에서 첨부된 도면을 참조하여 살펴본다.An embodiment of the present invention for achieving the object as described above looks at with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안에 따른 피스톤식 오일 펌프를 나타내는 사시도이고, 도 3은 도 2의 요부확대 분리사시도이며, 도 4는 도 2의 요부확대 단면도이다.Figure 2 is a perspective view showing a piston oil pump according to the present invention, Figure 3 is an enlarged exploded perspective view of the main portion of Figure 2, Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of FIG.

본 고안에 따른 피스톤식 오일 펌프는 본체(20)내부의 오일을 레바(30)를 작동시켜 분사노즐(40)을 통해서 배출시키는 오일펌프에 있어서, 상기 분사노즐(40)이 선단에 패킹(42)에 의하여 기밀이 유지되도록 설치되고 레바(30)가 힌지(32)에 의하여 전방에 결합되며 후방 하종단에는 유출공(51)이 형성되고 내부에는 상기 유출공(51)을 개폐하는 스프링(52)및 볼(53)이 설치된 유출관(50)과, 기밀이 유지되면서 개폐가 가능하도록 오일씰(62)을 개재시켜 상기 본체(20)에 설치되는 캡(60)과, 상기 유출관(50)과 캡(60)사이에 설치되며 후방은 상기 유출공(51)과 연결되고 전방에는 벤트홀(71)이 형성되며 내부에는 로드(72)가 선단부로 돌출되는 피스톤(73)과 스프링(74)이 삽입되어 레바(30)에 의하여 피스톤(73)이 후퇴되고 스프링(74)에 전진되도록 하며 상기 피스톤(73)의 최대 전진위치 직후방 하부에는 캡(60)과 연결되는 유입공(75)이 형성된 실린더(70)와, 내부에 유로(82)가 형성되어 상기 캡(60)의 유입공(75)과 유로(82)가 연결되도록 캡(60)의 저면에 오링(83)에 의하여 기밀이 유지되도록 고정설치되며 유로(82) 하부에는 필터(84)가 설치되고 유로(82)내부에는 유로(82)의 개폐를 제어하는 볼(85)과 스프링(86)이 삽입된 유입관(80)으로 구성된다.Piston-type oil pump according to the present invention in the oil pump for discharging the oil in the main body 20 through the injection nozzle 40 by operating the lever 30, the injection nozzle 40 is packed at the tip (42) Is installed to maintain airtightness, and the lever 30 is coupled to the front by the hinge 32, and an outlet hole 51 is formed at the rear lower end thereof, and a spring 52 for opening and closing the outlet hole 51 therein. And the outlet pipe 50, the ball 53 is installed, the cap 60 is installed in the main body 20 via the oil seal 62 so as to be opened and closed while maintaining the airtight, and the outlet pipe 50 It is installed between the cap 60 and the rear is connected to the outlet hole 51, the vent hole 71 is formed in the front and the piston 73 and the spring 74 in which the rod 72 protrudes to the front end therein. Is inserted so that the piston 73 is retracted by the lever 30 and advanced to the spring 74 and the maximum of the piston 73 is A cylinder 70 having an inflow hole 75 connected to the cap 60 at a lower portion immediately after the true position, and a flow path 82 formed therein to form an inflow hole 75 and a flow path 82 of the cap 60. ) Is fixed to the bottom surface of the cap 60 by the O-ring 83 so that the airtightness is maintained. A filter 84 is installed below the flow path 82, and the opening and closing of the flow path 82 is performed inside the flow path 82. It consists of an inlet pipe 80 into which the ball 85 and the spring 86 are controlled.

한편, 상기한 구성에서 상기 유출관(50)의 스프링(52)및 볼(53)의 고정구조를 살펴보면, 유출관(50)의 후방 상부에 돌출부(54)를 형성하고, 상기 돌출부(54)와 동심상으로 유출관(50)의 하부에 연결관(55)을 형성하되, 상기 연결관(55)의 내부에는 종단 직경이 볼(53)의 직경보다 작은 오일유출공(51)을 형성하여 실린더(70)와 연결시켜서, 돌출부(54)내로 볼(53)과 스프링(52)을 순차적으로 삽입하여 볼(53)은 연결관(55)내에 위치되도록 하고 스프링(52)의 양종단은 연결관(55)과 돌출부(54)내에 각각 위치되도록 하여 돌출부(54)를 오링(56)을 개재시켜 볼트(57)로 커버함으로써, 스프링(52)과 볼(53)이 위치고정되도록 하며, 이러한 구조는 해당업자에게는 자명한 것이므로 이 구조가 본원의 요지를 한정하지는 않는다.On the other hand, when looking at the fixing structure of the spring 52 and the ball 53 of the outlet pipe 50 in the above configuration, the protrusion 54 is formed on the rear upper portion of the outlet pipe 50, the protrusion 54 Concentric with and forming a connection pipe 55 in the lower portion of the outlet pipe 50, the inner end of the connecting pipe 55 to form an oil outlet hole 51 having a diameter smaller than the diameter of the ball 53 In connection with the cylinder 70, the ball 53 and the spring 52 are sequentially inserted into the protrusion 54 so that the ball 53 is positioned in the connecting pipe 55 and both ends of the spring 52 are connected. The springs 52 and the balls 53 are fixed by covering the protrusions 54 with the bolts 57 through the O-rings 56 so that they are positioned in the tube 55 and the protrusions 54, respectively. Since the structure is obvious to those skilled in the art, the structure does not limit the gist of the present application.

그리고, 도면중 미설명부호 73a, 73b는 피스톤(73)을 구성하는 패킹을 나타내고, 76은 오일씰을 77을 실린더(70)를 밀봉하는 캡을 나타낸다.In the drawings, reference numerals 73a and 73b denote packings constituting the piston 73, 76 denotes an oil seal 77 and a cap sealing the cylinder 70.

이와 같이 구성된 본 고안에 따른 피스톤식 오일 펌프의 사용예를 하기에서 살펴본다.Looking at the use example of the piston oil pump according to the present invention configured as described above.

우선, 작업자가 레바(30)를 본체(20)쪽으로 당기면 상기 피스톤(73)의 로드(72)가 후퇴하면서 유입공(75)을 지나면 실린더(70)내부의 유압이 커지면서 유출공(51)을 막고 있는 볼(53)을 상승시켜 오일이 유출관(50)과 분사노즐(40)을 통하여 외부로 분사된다.First, when the operator pulls the lever 30 toward the main body 20, when the rod 72 of the piston 73 retreats and passes the inlet hole 75, the hydraulic pressure inside the cylinder 70 increases and the outlet hole 51 is opened. The oil is injected to the outside through the outflow pipe 50 and the injection nozzle 40 by raising the blocking ball 53.

그리고, 작업자가 레바(30)를 놓으면 상기 피스톤(73)의 로드(72)는 실린더(70)내부의 스프링(74)의 복원력에 의하여 전진되고, 이 과정에서 실린더(70)의 피스톤(73)후방공간에는 진공흡입력이 발생되어 유입관(80)의 볼(85)을 상승시켜 본체(20)내부의 오일이 유로(82)를 통해서 실린더(70)내로 유입되도록 함과 동시에 유출공(51)의 상부로 밀려난 볼(53)을 다시 하강시켜 유출공(51)을 막음으로써 실린더(70)내부로 유입된 오일이 분사노즐(40)을 통하여 배출되지 않도록 한다.Then, when the operator releases the lever 30, the rod 72 of the piston 73 is advanced by the restoring force of the spring 74 in the cylinder 70, in this process the piston 73 of the cylinder 70 A vacuum suction input is generated in the rear space to raise the ball 85 of the inflow pipe 80 so that the oil in the main body 20 flows into the cylinder 70 through the flow path 82 and at the same time the outflow hole 51. By lowering the ball 53 pushed to the top of the block again to block the outflow hole 51 so that the oil introduced into the cylinder 70 is not discharged through the injection nozzle (40).

이와 같이 구성된 본 고안에 의하면 레바(30)로 실린더(70)의 로드(72)를 직접 밀기 때문에 오일을 분사시키는데 힘이 적게 들고, 오일 분사시 그 분출량이 많고 속도가 빨라서 구석구석 오일의 공급이 필요한 곳까지 오일이 분사된다.According to the present invention configured as described above, since the rod 72 directly pushes the rod 72 of the cylinder 70 with less force to inject oil, the amount of ejection is high and the speed is high when the oil is sprayed, so that the supply of oil is everywhere. Oil is sprayed to where it is needed.

상기한 바와 같이 구성된 본 고안에 의하면 레바로 실린더의 로드를 직접 밀기 때문에 오일을 분사시키는데 힘이 적게 들어서 사용이 편리한 효과가 있고, 상기한 바와 같이 오일 분사시 힘이 적게 들기 때문에 작은 힘으로 고속분사가 가능하게 되므로 기계의 구석 구석, 오일의 공급이 필요한 곳까지 오일이 분사되므로 기계의 수명이 길어지는 효과가 있으며, 오일 펌프의 사용시 힘이 적게 들기 때문에 오일 펌프에 큰 부하가 걸리지 않으므로 오일펌프의 수명이 길어지는 효과가 있으며, 오일 펌프로부터 분사되는 오일의 량이 레바를 미는 힘에 영향을 받지 않으므로 항상 일정하게 분사된다.According to the present invention configured as described above, since the rod directly pushes the rod of the cylinder, it is easy to use because it has less force to inject oil, and as the above-described method requires less force during oil injection, high-speed spraying with small force is possible. Since the oil is sprayed to every corner of the machine and to the place where the oil is required, the life of the machine can be extended, and the oil pump takes less power, so that the oil pump does not take a large load. There is an effect of extending the life, and since the amount of oil injected from the oil pump is not affected by the force pushing the lever, it is always sprayed constantly.

Claims (1)

본체(20)내부의 오일을 레바(30)를 작동시켜 분사노즐(40)을 통해서 배출시키는 오일펌프에 있어서,In the oil pump for discharging the oil in the main body 20 through the injection nozzle 40 by operating the lever 30, 상기 분사노즐(40)이 선단에 기밀이 유지되도록 설치되고 레바(30)가 힌지(32)에 의하여 전방에 결합되며 후방 하종단에는 유출공(51)이 형성되고 내부에는 상기 유출공(51)을 개폐하는 스프링(52)및 볼(53)이 설치된 유출관(50)과,The injection nozzle 40 is installed so that the airtightness is maintained at the front end, the lever 30 is coupled to the front by the hinge 32, the outlet hole 51 is formed in the rear lower end and the outlet hole 51 therein Outflow pipe 50 is provided with a spring 52 and the ball 53 for opening and closing the, 기밀이 유지됨과 아울러 개폐가 가능하도록 본체(20)에 설치되는 캡(60)과,Cap 60 is installed on the main body 20 to maintain the airtight and to be opened and closed, 상기 유출관(50)과 캡(60)사이에 설치되며 후방은 상기 유출공(51)과 연결되고 전방에는 벤트홀(71)이 형성되며 내부에는 로드(72)가 선단부로 돌출되는 피스톤(73)과 스프링(74)이 삽입되어 레바(30)에 의하여 피스톤(73)이 후퇴되고 스프링(74)에 전진되도록 하며 상기 피스톤(73)의 최대 전진위치 직후방 하부에는 캡(60)과 연결되는 유입공(75)이 형성된 실린더(70)와,It is installed between the outlet pipe 50 and the cap 60, the rear is connected to the outlet hole 51, the vent hole 71 is formed in the front and the piston (73) in which the rod 72 protrudes to the tip end therein. ) And the spring 74 is inserted so that the piston 73 is retracted by the lever 30 and advanced to the spring 74 and connected to the cap 60 immediately below the maximum forward position of the piston 73. A cylinder 70 in which the inflow hole 75 is formed, 내부에 유로(82)가 형성되어 상기 캡(60)의 유입공(75)과 유로(82)가 연결되도록 캡(60)의 저면에 기밀이 유지되도록 고정설치되며 유로(82) 하부에는 필터(84)가 설치되고 유로(82)내부에는 유로(82)의 개폐를 제어하는 볼(85)과 스프링(86)이 삽입된 유입관(80)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 피스톤식 오일 펌프.A flow path 82 is formed therein so that the inflow hole 75 of the cap 60 is connected to the flow path 82 so that the bottom surface of the cap 60 is kept airtight, and the filter 82 is disposed below the flow path 82. The piston oil pump, characterized in that consisting of an inlet pipe (80) is installed and the ball (85) and the spring (86) for controlling the opening and closing of the flow path (82) inside the flow path (82).
KR2020020017872U 2002-06-12 2002-06-12 Oil pump KR200288649Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020020017872U KR200288649Y1 (en) 2002-06-12 2002-06-12 Oil pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020020017872U KR200288649Y1 (en) 2002-06-12 2002-06-12 Oil pump

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020032787A Division KR20020060652A (en) 2002-06-12 2002-06-12 Oil pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200288649Y1 true KR200288649Y1 (en) 2002-09-11

Family

ID=73124617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020020017872U KR200288649Y1 (en) 2002-06-12 2002-06-12 Oil pump

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200288649Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101158837B1 (en) * 2011-12-05 2012-06-27 주식회사 한성정공 Oil pump

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101158837B1 (en) * 2011-12-05 2012-06-27 주식회사 한성정공 Oil pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101025191B1 (en) Apparatus for opening and shutting nozzle of cosmetic case
KR100809870B1 (en) Pump push-down head
KR200387285Y1 (en) Cosmetic container pushing the piston with high pressure gas
KR200282746Y1 (en) Apparatus for opening shutting nozzle of cosmetic case
US20200030829A1 (en) Trigger type liquid ejector
EP3395713B1 (en) Trigger-type liquid sprayer
KR100996439B1 (en) Apparatus for opening shutting nozzle of cosmetic case
KR200202164Y1 (en) Breaker using in nitrogen gas and hydraulic pressure
KR200288649Y1 (en) Oil pump
KR20020060652A (en) Oil pump
KR101204454B1 (en) A valve preventing flowing backward
JP4165295B2 (en) ON / OFF VALVE AND DRIVING MACHINE HAVING ON / OFF VALVE
KR200212689Y1 (en) Airgun
JP3151741B2 (en) Spray container
KR200218547Y1 (en) air pump
JP2001232263A (en) Caulking gun
KR200173363Y1 (en) The air supply structure of gun type spray
CN212856269U (en) Spray gun head
CN218062899U (en) Hydraulic cylinder capable of quickly starting return stroke
JP3666765B2 (en) Spray container
KR200272412Y1 (en) Automatic grrase pourer
JPH09308843A (en) Spray container
JPH09308845A (en) Spray container
KR200186959Y1 (en) Silicon sealant grouting gun
JP3148640B2 (en) Spray container

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
T601 Decision on revocation of utility model registration
LAPS Lapse due to unpaid annual fee