KR200278884Y1 - Terminal of lead storage battery - Google Patents
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Abstract
본 고안은 납 축전지 단자에 있어서, 단조(forging)와 전조(form rolling)공정을 통해 제작하여 그 조도 및 균일한 조직을 갖는 제품의 납 축전지 단자를 제공하는 데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a lead acid battery terminal of a product having a roughness and uniform structure by fabricating through forging and form rolling processes in a lead acid battery terminal.
본 고안에 따르면, 납 축전지(1)의 케이스(3)에 박혀 위치하며 길이를 따라 그루브(Groove)(32)가 형성된 고정부(30)와, 고정부(30)의 일단에 위치하며 그 가장자리를 따라 고정부(30)의 길이방향으로 다수 개의 회전방지턱(27)이 형성된 환형걸림턱(20)과, 환형걸림턱(20)의 상면에 고정된 접지부(10)를 포함하며, 고정부(30)와 환형걸림턱(20) 및 접지부(10)를 관통하는 중공이 형성된 납 축전지의 단자(100)가 제공된다.According to the present invention, it is embedded in the case (3) of the lead storage battery (1) and the fixing portion (30) having a groove (Groove) 32 is formed along the length, and located at one end of the fixing portion 30 and its edge Along the annular locking jaw 20 formed with a plurality of anti-rotation jaw 27 in the longitudinal direction of the fixing portion 30, and the ground portion 10 fixed to the upper surface of the annular locking jaw (20), A terminal 100 of a lead-acid battery in which a hollow penetrates through the 30 and the annular engaging jaw 20 and the ground portion 10 is provided.
Description
본 고안은 납 축전지 단자에 관한 것이며, 특히, 조도가 양호하며 균일한 조직을 갖고 있어 기계적 특성이 우수한 납 축전지 단자에 관한 것이다.The present invention relates to a lead acid battery terminal, and more particularly, to a lead acid battery terminal having good roughness and uniform structure and excellent mechanical properties.
일반적인 납 축전지는 양극에 과산화납(PbO2), 음극에 해면상(海綿狀)의 납 Pb을 사용하고, 비중이 1.2~1.3인 황산(H2SO4)에 넣은 것이다. 실제로는 극판면적의 증가를 위하여 많은 양극과 음극의 극판이 병렬로 연결되어 있으며, 또 각 극판 사이에는 절연물(絶緣物)로 만든 격리판이 들어 있다. 충전된 상태에서 양극은 이산화납, 음극은 납이지만 방전을 계속하면 양극과 음극은 다같이 황산납으로 되며, 동시에 물이 생기게 되므로 전해액의 비중이 저하한다. 또 충전된 상태에서 양극은 다갈색, 음극은 납색으로, 방전을 계속하면 양극(兩極)이 다같이 회백색으로 된다. 납 축전지의 기전력은 약 2V이지만, 방전하는 사이에 서서히 저하하여 1.8V정도까지 저하하면 다시 충전을 시켜야 한다.A typical lead acid battery uses lead peroxide (PbO 2 ) for the positive electrode and sponge-like lead Pb for the negative electrode, and is placed in sulfuric acid (H 2 SO 4 ) having a specific gravity of 1.2 to 1.3. In fact, in order to increase the pole area, many positive and negative pole plates are connected in parallel, and between each pole plate is a separator made of an insulator. In the charged state, the positive electrode is lead dioxide and the negative electrode is lead, but if the discharge is continued, both the positive electrode and the negative electrode are both lead sulfate, and at the same time water is generated, so the specific gravity of the electrolyte decreases. In the charged state, the positive electrode is dark brown, the negative electrode is lead color, and if discharge continues, the positive electrode becomes gray white together. The electromotive force of lead-acid battery is about 2V, but it gradually decreases during discharging and drops to about 1.8V, and needs to be charged again.
축전지는 크기에 관계없이 기전력은 같으나, 극판면적을 증가하여 전지의 조(槽)를 크게 하면 용량이 증가해서 많은 전류를 흐르게 할 수 있다. 충전은 전지의 양 단자에 전원의 양 단자를 연결하고 규정의 전류값을 유지하면서 계속한다. 충전이 진행되는데 따라 양극판은 다갈색으로, 음극판은 납색으로 변화하며, 충전전류를 흘리는 상태에서 전압이 2.7~2.8V로 높아지며, 전해액의 비중이 서서히 증가하여 1.26V정도로 되면 충전 종료된다.The storage battery has the same electromotive force regardless of the size, but if the cell size is increased by increasing the pole plate area, the capacity can be increased to allow a large current to flow. Charging continues by connecting both terminals of the power supply to both terminals of the battery and maintaining the specified current value. As charging progresses, the positive electrode plate is dark brown, and the negative electrode plate is changed to lead color. The voltage increases to 2.7 to 2.8 V while the charging current is flowing, and the charge ends when the specific gravity of the electrolyte gradually increases to about 1.26 V.
도면에서, 도 1은 일반적인 납 축전지를 나타낸 사시도이고, 도 2는 종래의한 실시예에 따른 납 축전지 단자의 사시도이며, 도 3은 종래의 다른 한 실시예에 납 축전지 단자의 사시도이다.In the drawings, Figure 1 is a perspective view of a typical lead acid battery, Figure 2 is a perspective view of a lead storage terminal according to a conventional embodiment, Figure 3 is a perspective view of a lead storage terminal in another conventional embodiment.
도 1에 도시된 바와 같이, 납 축전지(1)의 상면에는 단자(5)가 돌출되어 있다. 사용자는 이런 납 축전지(1)의 단자(5)의 전선을 연결하여 납 축전지(1)에 충전된 전원을 공급받는다.As shown in FIG. 1, the terminal 5 protrudes from an upper surface of the lead storage battery 1. The user connects the wires of the terminal 5 of the lead storage battery 1 to receive the power charged in the lead storage battery 1.
이런 납 축전지(1)에 있어서, 단자(5)는 납으로 형성되고, 그 내부에는 전극봉(도면에 도시안됨)이 위치한다.In such a lead storage battery 1, the terminal 5 is formed of lead, and an electrode (not shown in the figure) is located therein.
이런 단자(5)의 형상은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같은 형상을 갖고 있는데, 도선이 연결되는 접지부(10)는 그 횡단면이 사디리꼴의 형상을 갖고 있으며, 접지부(10)의 하단에는 환형걸림턱(20)이 위치하고, 환형걸림턱(20)의 하면에는 그루브(Groove)(32)가 길이방향으로 형성된 고정부(30)를 포함한다. 고정부(30)는 납 축전지(1)의 케이스(3)에 박혀 위치하는데, 이때 고정부(30)의 그루브(32) 때문에 케이스(3)와의 분리가 쉽게 이루어지지 않고, 케이스(3)에 단자(5)가 고정되어 위치한다. 한편, 이런 단자(5)에는 전극봉이 삽입되는 중공이 형성된다.The terminal 5 has a shape as shown in FIGS. 2 and 3, and the ground portion 10 to which the conductive wire is connected has a quadrangular cross section, and The lower end of the annular locking jaw 20 is located, the lower surface of the annular locking jaw 20 includes a groove (Groove) 32 is formed in the longitudinal direction (30). The fixing part 30 is embedded in the case 3 of the lead storage battery 1, and the groove 32 of the fixing part 30 is not easily separated from the case 3 due to the groove 32 of the fixing part 30. The terminal 5 is fixedly located. On the other hand, the terminal 5 is formed with a hollow in which the electrode rod is inserted.
그리고, 도 2에서와 같이, 케이스(3)에 박힌 단자(5)가 회전하지 않도록 고정부(30)의 중간부에는 회전방지턱(38)이 형성되어 있고, 도 3에서는 환형걸림턱(20)의 가장자리를 따라 하부방향으로 회전방지턱(27)이 위치하며 이런 회전방지턱(27, 38)이 케이스(3)에 박힘으로써, 단자(5)의 회전을 방지한다.In addition, as shown in FIG. 2, the anti-rotation jaw 38 is formed at the middle of the fixing part 30 so that the terminal 5 embedded in the case 3 does not rotate, and the annular locking jaw 20 is illustrated in FIG. 3. The anti-rotation jaw 27 is positioned along the edge of the anti-rotation jaw 27, and the anti-rotation jaws 27 and 38 are embedded in the case 3, thereby preventing the rotation of the terminal 5.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같은 단자(5)는 종래에 주조방식에 의해 제작되었다. 즉, 상하 주형틀에 단자(5)와 동일한 형상의 공형을 형성하고, 이런 공형에납 용선을 부어 응고시켜 제작하는 주조방식을 이용하였다.Terminals 5 as shown in Figs. 2 and 3 are conventionally manufactured by a casting method. That is, a casting method was used in which a mold having the same shape as that of the terminal 5 was formed in the upper and lower molds, and the molten iron was poured into the mold to solidify it.
이와 같은 주조 제조방식에 있어서, 가장 큰 단점은 조직이 치밀하지 못하고 표면의 거칠기가 심하다는 단점이 있다. 또한, 상하 주형틀의 사이에서 발생하는 버(burr)의 발생이 심하게 형성되어 제조된 단자를 재가공하여야 하는 단점이 있었다.In such a casting manufacturing method, the biggest disadvantage is that the structure is not dense and the surface roughness is severe. In addition, there is a disadvantage in that the burrs generated between the upper and lower molds are severely formed, and the manufactured terminals must be reworked.
또한, 납의 밀도는 일반적인 탄소강으로 제작된 금형보다 그 밀도가 높기 때문에, 금형에 납 용선을 붓고 응고하는 과정에서 납의 부피는 팽창하게 되는데, 이때, 팽창압력을 금형이 견디지 못하여 파괴되는 경우가 종종 발생한다.In addition, since the density of lead is higher than that of a mold made of general carbon steel, the volume of lead expands during pouring and solidifying lead molten iron in a mold. do.
본 고안은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제공된 것으로서, 조직이 균일하여 양호한 기계적 성질을 갖으며, 또한 제작된 단자의 표면이 양호하여 2차 가공이 필요하지 않아 작업효율이 우수한 납 축전지의 단자를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is provided to solve the problems of the prior art as described above, the structure is uniform, has a good mechanical properties, and the surface of the produced terminal is good, the secondary processing is not necessary because the lead is excellent in work efficiency The purpose is to provide the terminals of the battery.
도 1은 일반적인 납 축전지를 나타낸 사시도이고,1 is a perspective view showing a typical lead acid battery,
도 2는 종래의 한 실시예에 따른 납 축전지 단자의 사시도이고,2 is a perspective view of a lead storage terminal according to an embodiment of the prior art,
도 3은 종래의 다른 한 실시예에 납 축전지 단자의 사시도이고,3 is a perspective view of a lead storage terminal according to another embodiment of the prior art,
도 4는 본 고안의 한 실시예에 따른 납 축전지 단자의 사시도이고,4 is a perspective view of a lead storage terminal according to an embodiment of the present invention,
도 5는 도 4에 도시된 납 축전지 단자의 제조과정에서 제2 금형으로 단조하는 과정을 나타낸 개략도이고,FIG. 5 is a schematic view illustrating a process of forging a second mold in a manufacturing process of the lead acid battery terminal illustrated in FIG. 4;
도 6은 도 5의 단조과정 이후에 수행되는 전조과정을 나타낸 개략도이며,6 is a schematic diagram showing a rolling process performed after the forging process of FIG.
도 7은 본 고안의 다른 한 실시예에 따른 납 축전지 단자의 사시도이다.7 is a perspective view of a lead storage terminal according to another embodiment of the present invention.
♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠♠ Explanation of symbols on the main parts of the drawing ♠
1 : 납 축전지 3 : 납 축전지 케이스1: lead acid battery 3: lead acid battery case
5, 100 : 단자 7, 8, 27, 38 : 회전방지턱5, 100: terminal 7, 8, 27, 38: anti-rotation jaw
10 : 접지부 20 : 환형걸림턱10: ground portion 20: annular locking jaw
30 : 고정부 32 : 그루브(Groove)30: fixing part 32: groove
42 : 제2 금형 50 : 전조다이스42: second mold 50: rolling die
앞서 설명한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따르면, 납 축전지의 케이스에 박혀 위치하며 길이를 따라 그루브(Groove)가 형성된 고정부와, 상기 고정부의 일단에 형성되는 환형걸림턱과, 상기 환형걸림턱의 상면에 고정된 접지부를 포함하며, 상기 고정부와 상기 환형걸림턱 및 상기 접지부를 관통하는 중공이 형성된 납 축전지의 단자에 있어서, 상기 환형걸림턱에는 그 가장자리를 따라 상기 고정부의 길이방향으로 다수 개의 회전방지턱이 형성된 납 축전지의 단자가 제공된다.According to the present invention for achieving the object as described above, the fixing part is located in the case of the lead storage battery and has a groove (Groove) formed along the length, the annular engaging jaw formed on one end of the fixing part, and the annular And a ground portion fixed to an upper surface of the locking jaw, wherein the fixing portion and the annular locking jaw and the terminal of the lead-acid battery having a hollow penetrating the ground portion have a length of the fixing portion along the edge of the annular locking jaw. A terminal of a lead storage battery having a plurality of anti-rotation jaws formed therein is provided.
또한, 본 고안에 따르면, 납 축전지의 케이스에 박혀 위치하며 길이를 따라 그루브(Groove)가 형성된 고정부와, 상기 고정부의 일단에 형성되는 환형걸림턱과, 상기 환형걸림턱의 상면에 고정된 접지부를 포함하며, 상기 고정부와 상기 환형걸림턱 및 상기 접지부를 관통하는 중공이 형성된 납 축전지의 단자에 있어서, 상기 고정부의 중간부에 외주를 따라 다수 개의 회전방지턱이 형성된 납 축전지의 단자가 제공된다.In addition, according to the present invention, the fixing part is located in the case of the lead storage battery and has a groove (Groove) formed along the length, the annular locking jaw formed on one end of the fixing portion, and fixed to the upper surface of the annular locking jaw A terminal of a lead acid battery including a ground portion and a hollow formed through the fixing portion, the annular locking jaw, and the ground portion, wherein a terminal of the lead storage battery having a plurality of anti-rotation jaws is formed along the outer circumference of the fixing portion. Is provided.
아래에서, 본 고안에 따른 납 축전지의 단자의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하겠다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the terminal of the lead storage battery according to the present invention will be described in detail.
도면에서, 도 4는 본 고안의 한 실시예에 따른 납 축전지 단자의 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 납 축전지 단자의 제조과정에서 제2 금형으로 단조하는 과정을 나타낸 개략도이며, 도 6은 도 5의 단조과정 이후에 수행되는 전조과정을 나타낸 개략도이다.In the drawings, Figure 4 is a perspective view of a lead acid battery terminal according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a schematic diagram showing a process of forging a second mold in the manufacturing process of the lead battery terminal shown in Figure 4, Figure 6 5 is a schematic diagram showing a rolling process performed after the forging process of FIG. 5.
도 4에 도시된 바와 같은 단자를 제작하기 위해서는 우선, 봉형의 납을 일정 크기로 절단한다. 그리고, 절단된 봉형의 납을 도 4에 보이는 것과 같은 단자(100)의 외형과 유사한 형상의 요각(凹刻)이 형성된 분할금형(이하에서는 '제1 금형'과 '제2 금형(42)'로 분리하여 설명하겠다.)으로 단조를 수행하는데, 이때, 단자(100)의 단조품은 1차 단조에 이어 2차 단조를 통해 완성된다. 즉, 봉형으로 절단된 납의 일단부를 척(41)으로 고정하고, 단자(100)의 접지부(10)의 형상을 갖는 제1 금형(도면에 도시안됨)으로 타격하여 절단된 납의 일단부를 단자(100)의 접지부(10)의 형상과 같이 단조한다. 그리고, 도 5에 도시된 바와 같이, 2차 단조는 단조된 단자(100)의 접지부(10)를 척(41)으로 고정하고 단자(100)의 고정부(30)의 형상으로 요각된 제2 금형(42)으로 1차 단조시에 척킹되었던 1차 단조품의 타단부를 단조한다.In order to manufacture the terminal as shown in Figure 4, first, the bar-shaped lead is cut to a certain size. In addition, a split mold having a cut bar lead having a concave angle having a shape similar to the outer shape of the terminal 100 as shown in FIG. 4 (hereinafter, 'first mold' and 'second mold 42'). The forging of the terminal 100 is completed by the first forging followed by the second forging. That is, one end of the lead cut into a rod shape is fixed by the chuck 41, and one end of the cut lead is hit by a first mold (not shown in the drawing) having the shape of the ground portion 10 of the terminal 100. Forging is carried out like the shape of the ground part 10 of 100. And, as shown in Figure 5, the secondary forging is fixed to the ground portion 10 of the forged terminal 100 by the chuck 41 and the first angle is formed in the shape of the fixing portion 30 of the terminal 100 The other end of the primary forging that was chucked at the time of primary forging with the second mold 42 is forged.
이와 같이 단자(100)의 단조품은 2차 단조공정을 거쳐 제작된다.In this way, the forging of the terminal 100 is produced through a secondary forging process.
이때, 납은 그 연성이 다른 금속에 비해 상당히 우수함으로, 단조금형으로 가압하면 단조금형의 요각 형상대로 변형되어 단조품이 제작된다.At this time, the lead is considerably superior to other metals in ductility, and when pressed into a forging mold is deformed in the shape of the forging die of the forging die to produce a forged product.
단조에 의해 제작된 단자(100)의 단조품은 접지부(10)와, 접지부(10)의 하단에 환형걸림턱(20)과, 환형걸림턱(20)의 저면에 고정부(30) 및, 환형걸림턱(20)의 가장자리를 따라 고정부(30)의 길이방향으로 형성된 회전방지턱(27)이 형성되는데, 이때, 고정부(30)는 외면이 매끈한 원통형의 형상을 갖고 있으며, 환형걸림턱(20)과 접지부(10) 및 회전방지턱(27)은 도 4에 보이는 완성된 단자(100)의 형상과 동일한 형상을 갖는다.The forging of the terminal 100 produced by forging has a ground portion 10, an annular locking jaw 20 at the bottom of the ground portion 10, a fixing portion 30 and a bottom surface of the annular locking jaw 20; , The anti-rotation jaw 27 is formed along the edge of the annular locking jaw 20 in the longitudinal direction of the fixing part 30. In this case, the fixing part 30 has a cylindrical shape with an outer surface smoothly and has an annular locking. The jaw 20, the ground portion 10, and the anti-rotation jaw 27 have the same shape as that of the completed terminal 100 shown in FIG. 4.
여기에서, 접지부(10)는 종래의 단자의 접지부(10)와 동일하게 원통형으로서, 외주면은 테이퍼 가공된 것과 같이 그 상단의 외주길이보다는 환형걸림턱(20)과 접하는 하단의 외주길이가 길다. 그리고, 그 내부에는 전극봉이 삽입될 수 있도록 환형걸림턱(20) 및 고정부(30)와 연장되는 중공이 형성된다.Here, the grounding portion 10 is cylindrical in the same manner as the grounding portion 10 of the conventional terminal, the outer peripheral surface of the lower peripheral surface contacting the annular engaging jaw 20 rather than the outer peripheral length of the upper end, such as tapered long. And, therein is formed a hollow extending with the annular engaging jaw 20 and the fixing portion 30 so that the electrode rod can be inserted.
다음으로는 이와 같은 단조품을 전조공정을 통해 완성된 단자(100)를 제작한다.Next, the terminal 100 is manufactured by forging such a forged product.
전조공정은 한 쌍의 전조다이스(50)의 사이에 단조 제작된 단자(100)의 고정부(30)를 위치하고, 전조다이스(50)를 밀착하여 회전시키면 고정부(30)의 외주 둘레에 그루브(32)가 형성된다.Rolling process is located between the fixed portion 30 of the terminal 100 is forged between a pair of rolling die 50, the rolling die 50 in close contact with the groove around the outer periphery of the fixed portion 30 32 is formed.
앞에서 설명한 바와 같이, 봉형의 납을 단조와 전조공정을 통해 도 4에 도시된 바와 같은 단자를 제작한다.As described above, the terminal as shown in Figure 4 to produce the rod-shaped lead through the forging and rolling process.
한편, 단자(100)는 그 중심에 관통공이 형성되어 전극봉이 삽입될 수 있는 구조를 갖고 있으며, 앞에서 설명한 바와 같이, 단자(100)의 접지부(10)는 외주면이 환형걸림턱(20)의 방향으로 점차 확장되는 형상을 가지며, 고정부(30)의 그루브(32)는 고정부(30)의 길이방향으로 형성된다.Meanwhile, the terminal 100 has a structure in which a through hole is formed at a center thereof so that an electrode rod can be inserted. As described above, the ground portion 10 of the terminal 100 has an outer circumferential surface of the annular engaging jaw 20. It has a shape gradually expanding in the direction, the groove 32 of the fixing portion 30 is formed in the longitudinal direction of the fixing portion (30).
또한, 환형걸림턱(20)의 가장자리에는 다수 개의 회전방지턱(27)이 형성되어 있는데, 이는 단조과정에서 제2 금형(42)의 요각된 형상에 의해 형성된 것이다.In addition, a plurality of anti-rotation jaw 27 is formed at the edge of the annular locking jaw 20, which is formed by the concave shape of the second mold 42 in the forging process.
이와 같이 제작된 단자(100)는 납 축전지의 케이스(3)에 고정되는데, 단자(100)의 고정부(30)가 케이스(3)에 박혀 있으며, 이때, 환형걸림턱(20)에 형성된 회전방지턱(27) 또한 케이스(3)의 상면에 박혀 있어 단자(100)가 케이스(3)에 박힌 상태에서 상대 회전하는 것을 방지한다.The terminal 100 manufactured as described above is fixed to the case 3 of the lead storage battery, and the fixing part 30 of the terminal 100 is lodged in the case 3, and at this time, the rotation formed in the annular locking jaw 20. The prevention jaw 27 is also embedded in the upper surface of the case 3 to prevent relative rotation of the terminal 100 in the state embedded in the case 3.
한편, 도면에서 도 7은 본 고안의 다른 한 실시예에 따른 납 축전지 단자의 사시도이다.On the other hand, Figure 7 is a perspective view of a lead storage terminal according to another embodiment of the present invention.
앞에서 설명한 단자(100)의 고정부(30)에는 그루브(32)가 길이방향으로 형성되었다고 설명하였으나, 도 7에 도시된 바와 같이, 고정부(30)의 길이 중간에 그 외주를 따라 회전방지턱(38) 또는 오목부가 형성되도록 전조하여 상기 고정부(30)에 형성된 회전방지턱(38) 및 오목부에 의해 상기 단자(100)와 납 축전지케이스(3)가 상대 회전하지 않도록 한다.Although the groove 32 is formed in the longitudinal direction in the fixing portion 30 of the terminal 100 described above, as shown in FIG. 7, the anti-rotation jaw along the outer circumference in the middle of the length of the fixing portion 30 ( 38) or the concave portion is rolled to prevent the terminal 100 and the lead battery case 3 from rotating relative to each other by the anti-rotation jaw 38 and the concave portion formed in the fixing portion 30.
여기에서 고정부(30)에 형성된 회전방지턱(38)은 납 축전지 케이스(3)에 삽입되어 위치함으로써 단자(100)와 케이스(3)의 상대 회전을 막으며, 고정부(30)에 형성된 오목부는 납 축전지 케이스(3)가 오목부에 삽입되어 정합함으로써 상대 회전을 막는다.Here, the anti-rotation jaw 38 formed in the fixing part 30 is inserted into the lead storage case 3 to prevent relative rotation of the terminal 100 and the case 3, and the concave formed in the fixing part 30. The part prevents relative rotation by inserting the lead storage battery case 3 into the recessed portion.
앞서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안의 납 축전지의 단자는 단조 및 전조에 의해 제작됨으로써, 조직이 치밀하여 조도가 우수한 단자를 생산할 수 있어 불량률을 감소할 수 있다는 장점이 있다.As described in detail above, the terminal of the lead-acid battery of the present invention is produced by forging and rolling, it is possible to produce a terminal having a high density and excellent roughness has the advantage that the failure rate can be reduced.
또한, 본 고안의 납 축전지의 단자는 주조방식에 의해 제조되는 것이 아니라 형단조방식 및 전조방식에 의해 제조되기 때문에 납이 응고하면서 부피가 팽창하면서 금형이 파괴되는 것을 방지할 수 있다는 장점이 있으며, 또한, 주조시에 상하부 금형사이에 발생하는 제품의 버(burr)의 발생을 예방할 수 있다.In addition, since the terminal of the lead storage battery of the present invention is manufactured by a forging method and a rolling method rather than manufactured by a casting method, there is an advantage that the mold can be prevented from breaking while expanding the volume while solidifying lead. In addition, it is possible to prevent the occurrence of burrs of the product generated between the upper and lower molds during casting.
이상에서 본 고안의 납 축전지의 단자에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 고안의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 고안을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 고안의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.The technical idea of the lead-acid battery terminal of the present invention has been described above with the accompanying drawings, but this is only illustrative of the best embodiment of the present invention and is not intended to limit the present invention. In addition, it is obvious that any person skilled in the art can make various modifications and imitations without departing from the scope of the technical idea of the present invention.
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| KR2020020006850U KR200278884Y1 (en) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | Terminal of lead storage battery |
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2002
- 2002-03-08 KR KR2020020006850U patent/KR200278884Y1/en not_active IP Right Cessation
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