KR200276741Y1 - Grease Injection Device - Google Patents
Grease Injection Device Download PDFInfo
- Publication number
- KR200276741Y1 KR200276741Y1 KR2019970020490U KR19970020490U KR200276741Y1 KR 200276741 Y1 KR200276741 Y1 KR 200276741Y1 KR 2019970020490 U KR2019970020490 U KR 2019970020490U KR 19970020490 U KR19970020490 U KR 19970020490U KR 200276741 Y1 KR200276741 Y1 KR 200276741Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- grease
- injection device
- pressure
- present
- drive shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N3/00—Devices for supplying lubricant by manual action
- F16N3/10—Devices for supplying lubricant by manual action delivering grease
- F16N3/12—Grease guns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Abstract
본 고안은 구리스 주입장치에 관한 것으로, 구리스를 저장하는 몸통부와, 압력을 발생시켜 각 설비에 구리스를 공급하는 작동부로 구성되며, 또한 구리스의 흐름방향을 조절하는 방향조절기를 구비하여, 수동공급이 어렵고, 자동공급 또한 어려운 이동설비에 용이하게 사용할 수 있는 구리스 주입장치에 관한 것이다.The present invention relates to a grease injection device, comprising a body portion for storing grease and an operating portion for generating grease to supply the grease to each facility, and also having a direction controller for controlling the flow direction of grease, manual supply The present invention relates to a grease injection device that can be easily used for such a difficult, automatic supply and difficult mobile equipment.
Description
본 고안은 설비의 윤활부에 공급되는 구리스 주입장치에 관한 것으로, 특히 장소가 협소하여 수동공급이 난해하고, 자동공급 또한 난해한 이동설비에 용이하게 사용할 수 있는 구리스 주입장치에 관한 것이다.The present invention relates to a grease injection device supplied to the lubrication part of the installation, and more particularly, to a grease injection device that can be easily used in a mobile installation where the manual supply is difficult due to the narrow space.
일반적으로 고정된 설비에는 자동으로 구리스가 공급되도록 구리스 주입장치를 설치하여 주기적으로 구리스를 공급하는 방법을 채택하고 있으며, 회전체 등의 이동설비에는 수동으로 필요시마다 직접 주입하는 방법을 이용하여 왔다.In general, the fixed equipment adopts a method of periodically supplying grease by installing a grease injector so that grease is automatically supplied, and has been used to directly inject the grease manually whenever necessary.
그러나, 자동주입방법은 필요한 양보다 과다하게 주입되어 구리스의 과다손실은 물론 설비에 오염시킴으로서 설비관리에 어려움이 많고, 수동주입방법은 설비의 장소와 위치에 따라 효율성이 좌우될 수 있으며, 설비에 대한 지식이 부족한 초보자는 구리스 주입이 어려운 형편이다.However, the automatic injection method is infused more than necessary amount and contaminates the facility as well as excessive loss of grease, so it is difficult to manage the facility, and the manual injection method may depend on the location and location of the facility. For beginners who lack knowledge, grease injection is difficult.
또한, 이동설비(대차, 기차등과 같은)는 자동주입이 상당히 어렵기 때문에, 대부분 수동 구리스 건(gun)을 이용하여 윤활부에 직접 주입하고 있으며, 장소가 협소한 곳은 우의 또는 정비복을 입고 들어가 구리스를 주입해야 하기 때문에, 안전사고 등의 문제점이 발생되고 있다.In addition, mobile facilities (such as trucks, trains, etc.) are difficult to automate, so most of them are injected directly into the lubrication unit using a manual grease gun. Since grease must be injected therein, problems such as safety accidents have occurred.
따라서, 본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 이동설비에 설치하여 용이하게 이용할 수 있으며, 작업자가 필요시마다 짧은 시간에 간단하게 아무런 공구없이 수시로 손쉽게 구리스를 주입할 수 있는 구리스 주입장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above problems, can be easily installed and installed in the mobile installation, and provides a grease injection device that can easily inject grease from time to time without any tools simply by a worker whenever necessary Has its purpose.
도 1 은 본 고안에 따른 구리스 주입장치의 상체 분해도.1 is an exploded upper body of the grease injection apparatus according to the present invention.
도 2 는 본 고안에 따른 구리스 주입장치의 조립도.Figure 2 is an assembly view of the grease injection apparatus according to the present invention.
도 3 은 본 고안에 따른 구리스 주입장치의 조립 단면도.Figure 3 is an assembled sectional view of the grease injection apparatus according to the present invention.
도 4 는 본 고안에 따른 구리스 주입장치에 있어서의 주요부품을 도시한 도면.Figure 4 is a view showing the main parts in the grease injection apparatus according to the present invention.
도 5a, 도 5b 는 본 고안에 따른 구리스 주입장치에 있어서, 구리스 흡입구의 개폐상태를 도시한 도면.Figure 5a, Figure 5b is a view showing the opening and closing state of the grease inlet in the grease injection apparatus according to the present invention.
도 6 은 본 고안에 따른 구리스 주입장치에 있어서, 방향조절기의 확대 단면도.Figure 6 is an enlarged cross-sectional view of the direction controller in the grease injection apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 몸통부 2 : 작동부1: Body 2: Actuator
11 : 몸통 12 : 나사산11 body 12: thread
13 : 뚜껑 14 : 표시침 연결구멍13: lid 14: indicator needle connecting hole
15 : 표시침 16 : 밀판15: indicator hand 16: plate
17 : 고무링 18 : 해체 손잡이17: rubber ring 18: dismantling handle
19 : 레크 기어 20 : 피니언 기어19: Rec Gear 20: Pinion Gear
22 : 작동 손잡이 23 : 압력 펌프22: operating handle 23: pressure pump
24 : 공기주입나사 25 : 축베어링24: Air injection screw 25: Shaft bearing
26 : 구동축 27 : 방향조절기26: drive shaft 27: direction controller
28 : 배관 31 : 압력발생키28: piping 31: pressure generating key
32 : 밸브32: valve
상기한 목적을 달성하기 위해 본 고안에 따른 구리스 주입장치는,The grease injection device according to the present invention to achieve the above object,
구리스를 보관하는 몸통부와,The trunk part storing grease,
압력을 발생시켜 구리스를 각 설비에 공급해주는 작동부로 구성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized by consisting of an operating unit for generating pressure to supply grease to each facility.
이하에 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 구리스 주입장치를 상세하게 설명한다.Hereinafter, a grease injection apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 은 본 고안에 따른 구리스 주입장치에 있어서 몸통부의 분해도로서, 본 고안에 따른 몸통부는, 원형의 몸통(11)과, 몸통(11) 내부의 구리스를 깨끗하게 긁어 내려주는 밀판(16)과, 밀판(16) 홈부분에 조립되는 고무링(17)과, 밀판(16) 상부 중앙에 직각으로 연결 부착되어 있는 원형 쇠막대로 제조된 표시침(15)과, 상기 표시침(15)에 나사식으로 연결된 해체 손잡이(18)와, 상기 몸통(11)에 나사산(12)에 의해 나사식으로 조립되며 뚜껑(13)을 포함한다. 상기 뚜껑의 상부에는, 표시침(15)이 통과하는 표시침 연결구멍(14)과, 뚜껑(13)의 상부에는 구리스 주입장치에 공기를 공급하기 위한 공기구멍(21)이 형성되어 있다.1 is an exploded view of the body portion in the grease injection apparatus according to the present invention, the body portion according to the present invention, the circular body 11 and the sealing plate 16 to scrape off the grease inside the body 11, and Rubber ring 17 to be assembled in the groove part of the plate 16, the indicator needle 15 made of a circular iron rod attached to the center of the upper portion of the plate 16 at a right angle, and screwed to the indicator needle 15 The disassembly handle 18 and the body 11 are screwed together by a screw thread 12 connected to each other and includes a lid 13. In the upper part of the lid, the indicator needle connecting hole 14 through which the indicator needle 15 passes, and the air hole 21 for supplying air to the grease injection device are formed in the upper part of the lid 13.
도 2 는 본 고안에 따른 구리스 주입장치의 외관 사시도로서, 몸통(11) 상하 단부에 형성된 나사산에 의해 뚜껑(13)과 작동부(2)가 조립된 상태를 도시한다.Figure 2 is an external perspective view of the grease injection apparatus according to the present invention, showing a state in which the lid 13 and the operating unit 2 is assembled by a thread formed in the upper and lower ends of the body (11).
도 3 은 본 고안에 따른 구리스 주입장치의 단면도로서, 본 고안에 따른 작동부는, 지렛대 형태를 갖는 작동손잡이(22)와, 이 작동손잡이(22)에 연결되어 있는 압력 펌프(23)와, 상기 작동손잡이(22)와 상기 압력 펌프(23)를 연결하는 구동축(26)과, 이 구동축(26)을 원활하게 동작시키기 위해 상기 구동축의 양끝에 장착된 축베어링(25)과, 구리스의 주입시 압력을 발생시키는 압력발생키(31)와, 구리스의 흐름을 바꾸어 줄 수 있는 방향조절기(27)와, 구리스를 각 설비에 공급하는 배관(28)과, 몸통(11)에 공기를 주입하여 구리스를 몸통(11)에 채울때 상기 밀판(16)의 해체를 용이하게 하는 공기주입나사(24)를 포함한다.Figure 3 is a cross-sectional view of the grease injection device according to the present invention, the operating unit according to the present invention, the operation handle 22 having a lever form, the pressure pump 23 is connected to the operation handle 22, Drive shaft 26 connecting the operating handle 22 and the pressure pump 23, shaft bearings 25 mounted at both ends of the drive shaft in order to smoothly operate the drive shaft 26, and when injecting grease A pressure generating key 31 for generating pressure, a direction controller 27 capable of changing the flow of grease, a pipe 28 for supplying grease to each facility, and a body 11 inject air into the grease It includes an air injection screw 24 to facilitate the disassembly of the wheat plate 16 when filling the body (11).
상기 작동부에 있어서, 상기 압력발생키(31)는 양쪽 배관이 집결된 T 자 상부에서 구리스 흐름에 의해 좌우로 움직일 수 있도록 약간 헐겁게 설치되어 있다. 도 6 에 도시된 바와 같이, 상기 방향조절기(27)는 방향조절손잡이(27a)와, 이 방향조절손잡이(27a)의 동작을 도와주는 공기구멍(27b)과 방향조절구멍(27c)이 형성되어 있으며, 방향조절기(27)가 작동부내에 용이하게 조립될 수 있도록 나사산(27d)이 형성되어 있다. 상기 공기주입나사(24)는 진공상태의 몸통(11)에 공기를 주입함으로서, 구리스를 몸통(11)에 보충할때 상기 밀판(16)을 용이하게 해체하기 위해 설치되며, 이 공기주입나사(24)를 풀면 진공 상태의 몸통안으로 공기가 흡입되어 진공상태를 해제시켜 구리스를 용이하게 보충할 수 있도록 설계되어 있다.In the operating portion, the pressure generating key 31 is slightly loosened so that both pipes can move left and right by the flow of grease at the upper T-shape. As shown in FIG. 6, the direction adjuster 27 includes a direction adjusting knob 27a, and an air hole 27b and a direction adjusting hole 27c for assisting the operation of the direction adjusting knob 27a. And the thread 27d is formed so that the direction adjuster 27 can be easily assembled in the operating portion. The air injection screw 24 is installed to easily dismantle the contact plate 16 when replenishing grease to the body 11 by injecting air into the body 11 in a vacuum state, and the air injection screw ( 24) When it is released, air is sucked into the body of vacuum state, and it is designed to release the vacuum state and to replenish grease easily.
이하에, 본 고안에 따른 구리스 주입장치의 작용에 대해 도 3, 도 4, 도 5a, 및 도 5b 를 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the grease injection apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3, 4, 5A, and 5B.
도 3 및 도 4 에서 알 수 있는 바와 같이, 작업자가 작동손잡이(22)를 앞뒤로 저으면, 작동손잡이에 연결 조립된 구동축(26)으로 힘이 전달되어 구동축(26)에 고정된 피니언 기어(20)가 작동손잡이(22)의 이동각도만큼 회전하게 된다. 이때, 피니언 기어(20)는 축베어링(25)에 의해 큰 힘을 들이지 않고 회전할 수 있다.As can be seen in FIGS. 3 and 4, when the operator stirs the operation knob 22 back and forth, the force is transmitted to the drive shaft 26 assembled and connected to the operation knob, and the pinion gear 20 fixed to the drive shaft 26. ) Rotates by the moving angle of the operation handle (22). At this time, the pinion gear 20 can be rotated without a large force by the shaft bearing 25.
피니언 기어(20)가 회전하면, 레크 기어(19)가 정해진 라인을 따라 상하 왕복운동을 하게 되며, 레크 기어(19) 상부에 고정연결된 압력펌프(23) 가 레크 기어(19)와 함께 상하 왕복 작용을 하면서 구리스를 흡입 및 주입하게 된다. 도 5a에서 알 수 있는 바와 같이, 상기 압력펌프(23)가 상승하면, 밸브(32)가 열리면서구리스가 구리스 흡입구(32a)를 통해 흡입된다. 한편, 도 5b 에서 알 수 있는 바와 같이, 주입시에는 압력판(32b)이 하강하면서 구리스 흡입구(32a)가 막히게 되고, 압력발생키(31)가 구리스 흐름에 따라 좌우로 자동으로 움직이면서 압력을 발생시킴으로서 구리스가 배관(28)에 공급된다. 이때, 배관(28)에 공급될 구리스는 상기 압력발생키(31) 하부에 장착된 방향조절기(27)에 의해 작업자가 원하는 배관으로 공급된다. 즉, 상기 방향조절기(27)에 장착된 방향조절손잡이(27a)를 조절함으로서, 방향조절구멍(27c)이 작업자가 원하는 배관으로 이동하게 되며, 조절된 방향조절구멍(27c)를 통해 구리스는 작업자가 원하는 배관되어, 설비의 각 부분에 공급할 수 있다.When the pinion gear 20 rotates, the rack gear 19 reciprocates up and down along a predetermined line, and the pressure pump 23 fixedly connected to the upper portion of the rack gear 19 reciprocates up and down with the rack gear 19. It works by inhaling and injecting grease. As can be seen in FIG. 5A, when the pressure pump 23 rises, the valve 32 opens and the grease is sucked through the grease inlet 32a. On the other hand, as can be seen in Figure 5b, during injection, the pressure plate 32b is lowered while the grease suction port 32a is blocked, and the pressure generating key 31 automatically moves from side to side in accordance with the flow of grease to generate pressure. Grease is supplied to the pipe 28. At this time, the grease to be supplied to the pipe 28 is supplied to the pipe desired by the operator by the direction controller 27 mounted below the pressure generating key 31. That is, by adjusting the direction adjusting knob 27a mounted on the direction controller 27, the direction adjusting hole 27c is moved to the pipe desired by the worker, and the grease is adjusted through the adjusted direction adjusting hole 27c. The desired piping can be supplied to each part of the installation.
또한, 구리스가 저장되는 몸통(11)은 원통형으로 되어 있으며, 작동부에서 발생되는 압력에 의해 구리스가 공급되면 작동부 내부는 진공상태가 된다. 이때, 밀판(16)이 하방으로 빨려내려 가면서 밀판(16)에 부착된 고무링(17)에 의해 몸통(11) 내부에 붙어있는 구리스는 깨끗하게 긁어 내려간다. 밀판(16)이 아래로 내려감에 따라, 밀판(16)에 부착된 표시침(15)도 아래로 내려가면서, 몸통 내부에 잔존하는 구리스의 양을 체크할 수 있도록 하며, 구리스를 보충해야 할 시점을 알려준다.In addition, the body 11 in which grease is stored has a cylindrical shape, and when grease is supplied by the pressure generated from the actuating part, the inside of the actuating part becomes a vacuum state. At this time, while the plate 16 is sucked downward, the grease adhered to the inside of the body 11 by the rubber ring 17 attached to the plate 16 is scraped down cleanly. As the plate 16 goes down, the indicator needle 15 attached to the plate 16 also goes down, so that the amount of grease remaining in the body can be checked and the grease needs to be replenished. Tells.
구리스 주입장치는 설비의 크기에 따라 조절할 수 있으며, 구리스의 주입량에 따라 몸통과 작용부, 방향조절부를 적절한 크기로 변경할 수 있다. 또한, 구리스의 저장량은 1 내지 2 개월 정도의 사용량이 적당하며, 그 이상을 보관할 경우 구리스의 점도가 변질될 수 있기 때문에 바람직하지 못하다.Grease injection device can be adjusted according to the size of the installation, the body, the action portion, the direction control portion can be changed to the appropriate size according to the injection amount of grease. In addition, the storage amount of grease is preferably used in an amount of about 1 to 2 months, and the storage of grease is not preferable because the viscosity of grease may be altered.
상기한 바와 같은 본 고안에 따른 구리스 주입장치에 의하면, 협소한 곳이나, 고소작업으로 구리스 주입작업이 어려운 곳, 기계 동작으로 인해 재해가 예상되는 취약지구에 가까이 접근하지 않고도 작업자가 필요시마다 짧은 시간에 간단하게 아무런 공구없이 수시로 손쉽게 구리스를 주입할 수 있다.According to the grease injection device according to the present invention as described above, a short time whenever the operator needs to be close to the narrow place, where the grease injection operation is difficult due to the high-altitude operation, close to the vulnerable area where the disaster is expected due to the machine operation Grease can be easily injected from time to time without any tools.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019970020490U KR200276741Y1 (en) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | Grease Injection Device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019970020490U KR200276741Y1 (en) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | Grease Injection Device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990006997U KR19990006997U (en) | 1999-02-25 |
KR200276741Y1 true KR200276741Y1 (en) | 2002-11-22 |
Family
ID=53898310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019970020490U KR200276741Y1 (en) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | Grease Injection Device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200276741Y1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100354480B1 (en) * | 2000-06-02 | 2002-09-30 | 김철수 | A grease pouring in-machine |
-
1997
- 1997-07-30 KR KR2019970020490U patent/KR200276741Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19990006997U (en) | 1999-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20200363011A1 (en) | Pump having diagnostic system | |
KR200276741Y1 (en) | Grease Injection Device | |
EP0987486B1 (en) | Grease filling device for electric motor | |
US11732491B2 (en) | Portable device for injecting concrete repair material | |
KR101893797B1 (en) | Grease supply apparatus for crane | |
JPH09144996A (en) | Lubricant coating device | |
KR20110114187A (en) | Automatic grease feeding systme employed to large motorpump | |
KR102319850B1 (en) | A foam extinguishing apparatus with pressure and flow adjustable ball screw type valve | |
JP2889869B1 (en) | Motorized valve lubrication mechanism | |
KR100767899B1 (en) | Fixed quantity discharging apparatus for sealer spraying device | |
KR102247743B1 (en) | Painting roller device with anti-splashing cover | |
JP3160952B2 (en) | Water supply device for constant temperature and humidity chamber | |
JPH07277479A (en) | Automatic continuous lubrication device for conveyor chain | |
CN215172117U (en) | Kiln grinds transmission fueling injection equipment | |
KR20110017205A (en) | Apparatus for supplying lubricant | |
KR960008316Y1 (en) | Oiling changer in weaving loom | |
KR100250103B1 (en) | Oiler for air tool | |
KR200208374Y1 (en) | A device for pumping grease by power of rotating shaft | |
KR20010001671A (en) | Aaaaa | |
CN115475091A (en) | Eye washer | |
JP2021088946A (en) | Liquid level control system | |
KR100396135B1 (en) | Lubricating Apparatus and Method for Controlling the Same | |
KR19980042441U (en) | Lock Pin Grease Feeder for Locking Pulley | |
DE2746375A1 (en) | MACHINE FOR THE CONTINUOUS PREPARATION OF WHIPPED CREAM | |
KR20030052181A (en) | Pond inlet line emergency closing apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |