KR200275902Y1

KR200275902Y1 - The thickness regulation and thickness flat for a glutinous ricecracker frizzled in oil

Info

Publication number: KR200275902Y1
Application number: KR2019990005070U
Authority: KR
Inventors: 정창옥
Original assignee: 정창옥
Priority date: 1999-03-30
Filing date: 1999-03-30
Publication date: 2002-05-18
Also published as: KR20000018826U

Abstract

본 고안은 강정과자(일명'오란다'과자라고 함)제조시스템에 있어서,The present invention is in the Gangjeong confectionery (aka 'oranda') manufacturing system,

강정과자의 주재료와 보조재료(각종 곡물, 식용유, 엿물)를 상호혼합함과 동시에 열을 가해 볶은 상태에서 일정형태가 없이 뭉쳐서 배출되는 강정과자 재료의 두께조정 및 평탄장치에 관한 것으로서,The present invention relates to a thickness adjusting and flattening device of Gangjeong confectionery material which is mixed and discharged without any form in the roasted state by mixing the main ingredients and auxiliary materials (various grains, cooking oil and malt) of Gangjeong confectionery.

더욱 상세하게는 높이가 조절되는 가압로라를 다단계로 설치하여 강정과자의 두께를 임의대로 조정할 수 있도록함과 아울러 그 표면을 고르게 평탄화시켜 일정형태화 할수 있도록 준비하는 강정과자의 두께조정 및 평탄장치에 관한 것이다More specifically, the thickness adjusting and flattening device of the steel sweets is prepared in order to adjust the thickness of the steel sweets arbitrarily by installing pressure rollers with height adjustments in multiple stages, and to planarize the surface evenly. About

본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서The present invention is to solve the problems as described above

과자의 두께조정 및 평탄작업을 기계적인 방식을 이용하되, 두께를 다양한 사이즈로 선택조절할 수 있도록 함에 그 특징이 있는 것이다.The thickness and flattening of the confectionery is characterized by using a mechanical method, but the thickness can be selectively adjusted to various sizes.

이를 실현하기 위하여 본 고안은 가압로라를 다단계(1차, 2차, 3차, 4차)로 설치하되, 상기 가압로라는 그 높이를 조정가능토록 하고 있다.In order to realize this, the present invention installs the pressurization roller in multiple stages (primary, secondary, tertiary, and fourth), but the height of the pressurizing furnace is adjustable.

Description

The thickness regulation and thickness flat for a glutinous ricecracker frizzled in oil}

강정과자의 주재료와 보조재료(각종 곡물, 식용유, 엿물)를 상호혼합함과 동시에 열을 가해 볶은 상태에서 일정형태가 없이 뭉쳐서 배출되는 강정과자 재료의 두께조정겸용평탄장치에 관한 것으로서,The present invention relates to a flatness adjusting device for the thickness adjustment of Gangjung confectionery material, which is mixed with the main ingredients and auxiliary materials (various grains, edible oils, and malt) of Gangjeong confectionery at the same time, and is discharged by being gathered without any form in a roasted state.

더욱 상세하게는 높이가 조절되는 가압로라를 다단계로 설치하여 강정과자의 두께를 임의대로 조정할 수 있도록함과 아울러 그 표면을 고르게 평탄화시켜 일정형태화 할수 있도록 준비하는 강정과자의 두께조정겸용평탄장치에 관한 것이다.More specifically, the thickness adjusting and flattening device for the thickness adjustment combined with the pressure adjusting roller is prepared by installing the pressurizing roller with height adjustment in multiple stages to adjust the thickness of the steel sweets arbitrarily and to flatten the surface evenly. It is about.

일반적으로 강정과자를 제조하는 종래방식은 대부분이 모든 과정에서 수작업에 의존하는 재래식 방식을 취하여 왔다.In general, the conventional method of manufacturing the jeongjeongjak has taken the conventional method, most of which depends on the manual process.

이에 따라 두께를 조정하는 것과 표면을 평탄하게 하는 과정 역시 작업자가 각 두께사이즈에 해당하는 과자성형틀에 혼합 및 볶아진 재료를 붓고 평판을 이용하여 위에서 누르는 방식을 취하여 왔는바, 이는 재료혼합드럼에서 혼합되어 열이 가해져 볶아지면서 배출되는 재료덩어리를 과자성형틀에 일정 두께를 갖도록 깔고 이상태에서 재료가 굳기전에 작업자가 평판을 이용하여 위에서 눌러 재료를 평탄화시켜 일정형태화 할 수 있도록 준비하였으나,Accordingly, the process of adjusting the thickness and flattening the surface has also been performed by the operator pouring mixed and roasted ingredients into a confectionery mold for each thickness size and pressing them from the top using a flat plate. The mass of material that is mixed and heated and roasted is laid in a confectionery mold to have a certain thickness, and in this state, before the material is hardened, the worker presses it on the plate using a flat plate to prepare the material for flattening.

이는 작업자가 평판을 대고 위에서 누를 때 어느 일방으로 편중되는 경향이 있어 두께가 일정치 못하였을 뿐만 아니라 표면이 평탄하지 못하였고, 수작업에 따른 비능률적인 작업방식으로 작업성과 생산성이 저하되어 양산이 불가능하고 인건비 지출에 따른 경제성의 저하로 과자의 단가를 높이는 원인이 되었다.This is not only because the thickness tends to be biased in one direction when the operator pushes on the flat plate, but also the surface is not uniform, and due to the inefficient working method according to the manual work, productivity and productivity are deteriorated and mass production is impossible. The economic deterioration caused by labor costs caused the price of sweets to rise.

따라서 이를 해결하기 위하여 두께조정 및 평탄작업을 기계적 즉, 가압로라밑으로 통과되게 하는 방식이 제안되었으나,Therefore, in order to solve this problem, a method of allowing the thickness adjustment and the flat work to be passed under the mechanical roller, that is, the pressure roller, has been proposed.

이는 가압로라의 높이조절이 이루어지지 않아 재료의 두께를 조정할 수 없는 문제점이 있었다.This is because the height adjustment of the pressure roller is not made there was a problem that can not adjust the thickness of the material.

도1은 강정과자 제조시스템의 전체 개략도1 is an overall schematic view of a gangjeong sweets manufacturing system

도2는 본 고안 두께조정겸용평탄장치의 요부상태 평면구성도Figure 2 is a plan view of the main part of the thickness control combined flat device of the present invention

도3은 도2의 A-A선 단면 구성도3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도4는 도2의 B방향에서 본 구성도4 is a configuration view seen from the direction B of FIG.

도5는 도2의 측면구성도5 is a side configuration diagram of FIG.

도6은 도2의 C방향에서 본 구성도6 is a configuration view seen from the direction C of FIG.

도7은 본 고안 두께조정겸용평탄장치의 전체 측면구성도Figure 7 is an overall side configuration of the present invention thickness adjustment combined flattening device

* 도면중 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for main parts of drawing *

3,3',3',3'': 가압로라 5,5': 브라켓 6,8,10: 스프로켓3,3 ', 3', 3 '': Pressurized roller 5,5 ': Bracket 6,8,10: Sprocket

12,12',18,18':베벨기어 17 : 횡축 13,13': 높이조절용12,12 ', 18,18': Bevel gear 17: Horizontal axis 13,13 ': For height adjustment

21 : 물공급탱크21: water supply tank

이하, 본고안의 구성을 첨부된 도면과 관련하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention in detail with reference to the accompanying drawings as follows.

도2는 본 고안 두께조정겸용평탄장치의 요부상태를 평면에서 나타낸 도면으로서,Figure 2 is a plan view showing the main portion of the present thickness control combined flattening device,

강정과자제조시스템(1)의 이송 콘베이어(2)상으로 가압로라(3)(3')(3')(3'')를 다단계로 설치하며 가압로라(3)(3')(3')(3'')의 중심축(4)은 양측 브라켓(5)(5')를 관통하도록 설치하되, 중심축(4) 일단에는 스프로켓(6)을 설치하고 타단에는 지지베어링(7)을 설치하고 있다.The pressurizing rollers 3, 3 ', 3', 3 '' are installed in multiple stages on the conveying conveyor 2 of the Gangjeong sweets manufacturing system 1, and the pressurizing rollers 3, 3 ', 3' are installed. (3 '') center shaft (4) is installed so as to pass through both side brackets (5) (5 '), the sprocket (6) is installed at one end of the central axis (4) and the support bearing (7) at the other end I install it.

한편, 상기 스프로켓(6)은 이송 콘베이어(2)를 구동하는 스프로켓(8)과 가압로라(3)(3')(3')(3'')를 구동하는 구동모타(9)의 스프로켓(10)과 체인(11)으로 연결하며, 양측 브라켓(5)(5')에는 상단으로 베벨기어(12)(12')를 형성한 높이조절봉(13)(13')을 관삽하되, 높이조절봉(13)(13')의 하단에는 나선부 (14)(14')를 형성하여 상기, 나선부(14)(14')는 양측 조절구(15)(15')내면에 나사 결합되게 하며,On the other hand, the sprocket 6 is a sprocket (8) for driving the conveying conveyor (2) and the sprocket of the drive motor (9) for driving the pressure rollers (3) (3 ') (3') (3 '') ( 10) and the chain (11), and the two side brackets (5) (5 ') to the top of the height adjustment rods (13, 13') formed bevel gears (12, 12 ') at the top, but the height Spiral portions 14, 14 'are formed at the lower ends of the adjusting rods 13, 13' so that the spiral portions 14, 14 'are screwed to the inner surfaces of both side adjustment holes 15, 15'. ,

베벨기어 (12)(12')는 다시 손잡이 (16)(16') 횡축(17)의 양 베벨기어 (18)(18')와 치합되게 하고,The bevel gears 12, 12 'are again engaged with both bevel gears 18, 18' of the handle 16, 16 'transverse axis 17,

높이조절봉(13)(13')은 브라켓(5)(5') 상부에 관설된 가이더(19)(19')에 의해 지지안내되게 하며, 가압로라(3)(3')(3")(3"') 상부에는 가압로라상으로 물을 공급하는 다수의 노즐(20)이 형성된 물 공급탱크(21)를 설치하여 두께조정겸용평탄장치(22)를 구성한 것으로서The height adjusting rods 13 and 13 'are guided by guiders 19 and 19' installed on the upper portions of the brackets 5 and 5 'and pressurized rollers 3, 3' and 3 ". (3 "') above the water supply tank (21) formed with a plurality of nozzles (20) for supplying water to the pressurized rollers to form a thickness adjustment combined flattening device (22)

도면중 미설명부호Unexplained code in the drawing

(23)은 이송 콘 베이어 회전축봉23. Conveyor conveyor shaft

(24)는 길이방향 절단장치24 longitudinal cutting device

(25)는 가로방향 절단장치25 horizontal cutting device

(26)은 혼합 및 배출장치를 지칭하고 있다.Reference numeral 26 denotes a mixing and discharging device.

위와 같이 구성된 본 고안은 도1에서와 같이 강정과자제조시스템(1)의 이송 콘베이어(2) 상부에 설치되어지는 것으로서,The present invention configured as described above is installed on the conveying conveyor (2) of the Gangjeong sweets manufacturing system (1), as shown in Figure 1,

주재료탱크와 보조재료탱크 및 엿물탱크를 통한 강정과자의 원료인 각종 재료가 자동혼합 및 배출장치(26)의 호퍼를 통해 재료가 강정과자제조시스템(1)에 공급되면,When various materials, which are raw materials of jeongjeong confectionery, through main material tank, auxiliary material tank and malt tank, are supplied to the jeongjeong confectionery manufacturing system 1 through the hopper of the automatic mixing and discharging device 26,

상기, 재료는 자동혼합 및 배출장치(26)에서 재료간에 혼합이 이루어짐과 동시에 열이 가해져 재료가 상호 혼합 볶아지면서 엿물에 의해 뭉쳐지게 되고,The material is mixed with the materials in the automatic mixing and discharging device 26 and at the same time heat is applied to the materials are mixed together and roasted together by the syrup,

이 상태로 이송 콘베이어(2)상으로 배출되면 재료는 다시 이송콘베이어(2)를 타고 이송되어 이송콘베이어(2)상에 다단계로 설치된 가압로라 중 1차 가압로라(3)에 이르게 되어 뭉쳐진 재료가 가압로라(3)의 가압력에 의해 평탄화되면서 일정두께로 조정이 되는바,When the material is discharged onto the conveying conveyor 2 in this state, the material is conveyed again through the conveying conveyor 2 to reach the first pressurizing roller 3 of the pressurizing rollers installed in multiple stages on the conveying conveyor 2. It is adjusted to a certain thickness while being flattened by the pressing force of the pressure roller (3),

상기 두께는 이송 콘베이어(2) 상면과 1차 가압로라(3) 저면 간의 높이(h)차이만큼 두께로 설정됨과 동시에 평탄화되면서 다시 2차와 3차 그리고 4차 가압로라(3')(3')(3'')를 차례로 거치면서 재료의 표면이 고르게 평탄화되어 사각판넬형태로 정형화 되는 것이다.The thickness is set at the same thickness as the height (h) difference between the upper surface of the conveying conveyor (2) and the bottom of the primary pressurizing roller (3), and the thickness is flattened again, and the second, third and fourth pressurizing rollers (3 ') (3') are flattened. (3 '') in order to make the surface of the material evenly flattened to form a square panel.

이때 다단계 가압로라(3)(3')(3')(3'')는 1차부터 4차까지 점진적으로 높이차이를 다르게 할 경우 즉, 1차 가압로라(3)의 높이는 제일 높이고 순차적으로 높이를 조금씩 낮추게 되면 1차가압로라(3)를 통과하는 재료는 사각판넬형태로 가공되기 전이므로 1차 가압로라(3)를 통과하면 어느정도 사각판넬형태로 정형화된 상태이기 때문에 2차, 3차, 4차 가압로라(3')(3')(3'')를 차례로 통과하면서 표면이 고르게 평탄화되어 완벽한 사각판넬형태로 정형화되고 이를 길이방향과 가로방향으로 절단하면 사각형태의 강정과자로 제조되는 것이다.At this time, the multi-stage pressurizing rollers 3, 3 ', 3', 3 '' are gradually different from the first to fourth order, that is, the height of the first pressurizing roller 3 is the highest and sequentially. When the height is lowered little by little, the material passing through the primary pressure roller (3) is before being processed into a square panel shape. Therefore, when passing through the primary pressure roller (3), it is normalized to a certain square panel shape. When passing through the fourth pressure roller (3 ') (3') (3 '') one by one, the surface is evenly flattened to form a perfect square panel shape. Will be.

한편, 상기한 바에서 가압로라(3)(3')(3')(3'')의 높이조정은 손잡이(16)를 잡고 돌리게 되면 손잡이(16) 횡축(17)의 양측에 형성된 베벨기어(18)(18')가 높이 조절봉(13)(13') 상단의 베벨기어(12)(12')를 회전시키게 되므로 높이조절봉 (13)(13')의 나선부(14)(14')가 조절구(15)(15') 내면의 나선을 타고 오르내리면서 양측 브라켓(5)(5')이 이송 콘베이어(2)의 회전축봉(23)을 축으로 상향되거나 하향되면서 브라켓(5)(5')에 축설된 가압로라(3)(3')(3')(3'')의 높이가 조정되어 이송 콘베이어(2)의 표면과 가압로라(3)(3')(3')(3'') 저면간의 높이차이가 조정되는 것이다.On the other hand, the height adjustment of the pressure rollers 3, 3 ', 3', 3 '' in the above bar is bevel gear formed on both sides of the horizontal axis 17 of the handle 16 when the handle 16 is turned and turned (18) (18 ') rotates the bevel gears 12, 12' on the top of the height adjustment rods 13, 13 ', so that the spiral portion 14 of the height adjustment rods 13, 13' 14 ') ascends and descends the spiral of the inner side of the adjuster 15, 15', so that both brackets 5, 5 'raise or lower the rotary shaft 23 of the feed conveyor 2 to the axis. (5) The heights of the pressure rollers 3, 3 ', 3' and 3 '' built in 5 'are adjusted so that the surface of the conveying conveyor 2 and the pressure rollers 3 and 3' are adjusted. The height difference between (3 ') (3' ') bottoms is adjusted.

본 고안에서 가압로라는 3개까지만 설치할 경우 가장 바람직한 것이며, 가압로라 상부에 설치된 물공급탱크(21)에서는 하부 다수의 노즐(20)을 통해 가압로라상에 뭉을 공급하게 되면 가압로라상에 재료가 달라붙지 않게 되는 것이다.In the present invention, it is most preferable to install up to three pressurizing furnaces, and in the water supply tank 21 installed on the pressurizing roller, the agglomerate is supplied to the pressurizing roller through a plurality of nozzles 20 at the bottom thereof. Will not stick.

이상과 같은 본 고안은 강정과자 제조용 주재료와 보조재료가 상호 혼합되어 볶아지면서 엿물에 의해 뭉쳐서 배출되는 강정과자 재료의 두께 및 평탄작업을 높이가 조정되는 가압로라를 이용함으로써,The present invention as described above by using the pressure roller to adjust the height of the thickness and flattening of the jeongjeong confectionery material is agglomerated and discharged by the syrup while the main material and auxiliary materials for the jeongjeong confectionery manufacture is mixed and roasted,

재료의 평탄작업이 완벽하게 이루어져 사각판넬형태로 정형화 되는 것이고,The flatness of the material is perfectly made and shaped into a square panel.

상기 사각형태로 정형화된 재료의 두께 또한 가압로라의 높이조정으로 다양한 사이즈의 두께로 선택할 수 있게 됨으로써,The thickness of the material shaped in the square shape can also be selected in various sizes by adjusting the height of the pressing roller.

이를 길이방향과 가로방향으로 절단하면 균일화된 사각형태의 강정과자로 제조되어 과자의 품질을 높힐수 있는 효과를 갖는 것이며,Cutting this in the longitudinal and transverse direction is made with a uniform rectangular square jeongjeongja has the effect of improving the quality of confectionery,

또한 상기 작업이 완전 자동으로 이루어짐으로써 그에 따른 작업성과 생산성 그리고 인건비 절감에 의한 경제성 모두를 향상시켜 강정과자의 제조단가를 낮추게 되므로 저렴한 가격으로 소비자에게 제공할 수 있는 효과를 갖게 되는 등 본 고안에 의하여 달성되는 효과가 매우 큰 것이다.In addition, the work is completely automatic, thereby improving both workability and productivity and economical efficiency by reducing labor costs, thereby lowering the manufacturing cost of Gangjeong's sweets. The effect achieved is very large.

Claims

The pressurizing rollers 3, 3 ', 3 ", 3"' are installed in multiple stages on the conveying conveyor 2 of the Gangjeong confectionery manufacturing system 1,

The central shaft 4 of the pressurizing rollers 3, 3 ', 3 ", 3"' is installed to penetrate both brackets 5, 5 ',

The sprocket 6 is installed at one end of the central shaft 4 and the support bearing 7 is installed at the other end, while the sprocket 10 has a sprocket 8 and a pressure roller 3 for driving the conveying conveyor 2. 3 ') (3 ") (3"') is connected to the chain 11 and the sprocket 10 of the drive motor (9),

On both sides of the bracket (5) (5 '), insert the height adjustment rods (13) and (13') that form the bevel gears (12) and (12 ') at the top,

At the lower ends of the height adjusting rods 13 and 13 ', helix portions 14 and 14' are formed to be screwed to the inner surfaces of both side adjustment holes 15 and 15 ',

The bevel gears 18 and 18 'are again engaged with both bevel gears 18 and 18' of the handle 16 and the transverse shaft 17.

The height adjusting rods 13 and 13 'is a flattening device for thickness adjustment combined use of the jungjeong sweets, characterized in that the water supply tank 21 is formed with a plurality of nozzles 20 formed on the bracket (5) (5').