KR200274843Y1

KR200274843Y1 - A connector for connecting pipe

Info

Publication number: KR200274843Y1
Application number: KR2020020001754U
Authority: KR
Inventors: 조영호
Original assignee: 주식회사 프리
Priority date: 2002-01-19
Filing date: 2002-01-19
Publication date: 2002-05-11

Abstract

본 고안은 대소 구경을 갖는 파이프를 직선상, 또는 소정 각도로 연결할 수 있는 기존의 커넥터를 생산성 향상 및 원가절감에 주안점을 두고 개량한 파이프 연결용 커넥터를 제공코자 하는 것이다.The present invention is to provide an improved connector for connecting pipes with an emphasis on productivity and cost reduction of an existing connector that can connect a pipe having a large and small diameter in a straight line or at a predetermined angle.

즉, 본 고안에서 파이프 연결용 커넥터(1)는 대소 구경의 파이프를 연결할 시에 사용하는 커넥터(1)를 사전에 대소 구경으로 구성되며 암나사산(2a,3a)이 형성된 대소 구경의 파이프로 이루어진 몸체(2,3)를 구비하고, 상기 대 구경의 몸체(2) 일단을 중심 내측으로 밴딩하여 연결단부(8)를 형성한 후 소 구경의 몸체(3)와 용접작업에 의하여 일체로 구성함으로써, 작업공수가 줄어들어 생산성 향상과 함께 암나사산 탭가공 등의 공정에 필요한 여유분을 형성할 필요가 없어 재료절감과 함께 제품의 부피를 사전에 원하는 부피로 콤팩트화할 수 있어 제품의 외관상 이미지를 대폭 개선할 수 있으며, 제조비용 등을 보다 염가로 할 수 있어 대외 가격 경쟁력에서도 우위를 점할 수 있고, 제품의 내구성도 한층 높일 수 있는 등 그 기대되는 효과가 예상외로 다대한 고안이다.That is, in the present invention, the connector 1 for pipe connection comprises a large and small diameter of the connector 1 used to connect a large and small diameter pipe in advance, and is made of a small and large diameter pipe having female threads 2a and 3a. By having a body (2,3), by bending one end of the body (2) of the large diameter to the inner side of the center to form a connecting end (8) by integrally configuring by the body (3) and welding work of the small diameter In addition, the number of labors is reduced, so there is no need to form the margin necessary for processes such as female thread tapping, which improves productivity, and it is possible to reduce the material volume and compact the product volume to the desired volume in advance, thereby greatly improving the appearance image of the product. In addition, the manufacturing cost can be made more inexpensive, so it can take an advantage in the competitiveness of external prices, and the durability of the product can be further increased. It is not.

Description

A connector for connecting pipe}

본 고안은 파이프 연결용 커넥터에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 대소 구경을 갖는 파이프를 직선상, 또는 소정 각도로 연결할 수 있는 기존의 커넥터를 내구성 및 생산성 향상, 원가절감 등에 주안점을 두고 개량한 파이프 연결용 커넥터를 제공코자 하는 것이다.The present invention relates to a connector for pipe connection, and more particularly, for a pipe connection in which an existing connector capable of connecting a pipe having a large and small diameter in a straight line or at an angle is improved with durability, productivity, and cost reduction. To provide a connector.

통상 파이프 연결용 커넥터는 다종이 안출되어 있으며, 이러한 파이프 연결용 커넥터 중 대소 구경을 갖는 파이프의 경우 이를 나사식으로 연결하기 위해 도 1과 같이 대소 내경부(4,5)를 양단부에 가지며, 상기 내경부(4,5)에는 암나사산(2a,3a)을 가공한 커넥터(1)가 주로 사용되고 있다.In general, a pipe connector has many types, and in the case of a pipe having a large and small diameter among the pipe connection connectors, the inner and outer diameter parts 4 and 5 are large at both ends as shown in FIG. As the inner diameter parts 4 and 5, the connector 1 which processed the female thread 2a, 3a is mainly used.

이러한 커넥터(1)의 경우 통상 주물에 의하여 커넥터(1) 본체를 성형한 후 내경부(4,5)에 암나사산(2a,3a)을 선반 등의 공작기계를 이용하여 탭가공을 함으로써 제작하고 있다.In the case of the connector 1, the connector 1 body is usually formed by casting, and the internal thread portions 4 and 5 are internally threaded (2a, 3a) by tapping using a machine tool such as a lathe. have.

이는 우선 주조에 의하여 커넥터(1)를 성형 시 내경부(4,5)에 탭가공을 위한 두께 여유를 두고 가공을 하여야 하므로 재료비가 당연히 앙등될 수 밖에 없었으며, 가공작업에 따른 공수 등이 복잡하여 생산성이 극히 저조하였던 것이다.This is because first of all, when molding the connector (1) by casting, the inner diameter (4, 5) should be processed with a thickness margin for tapping, so the material costs were inevitably raised. The productivity was extremely low.

그리고 이러한 기존 커넥터는 주물에 의한 주조성형이므로 금속 밀도가 낮아 나사산 등이 쉽게 파손되어 내구성이 취약하다는 단점 등도 안고 있어 이를 극복할 수 있는 파이프 연결용 커넥터의 개발이 절실히 요망되었던 것이다.In addition, since the existing connector is cast by casting, the metal density is low, so that the thread is easily broken and the durability is weak. Therefore, it is urgently needed to develop a connector for pipe connection to overcome this problem.

이에 본 고안에서는 상기한 바와 같은 기존 파이프 연결용 커넥터가 안고 있는 제조공정 상의 문제점 및 제품이 갖는 내구성 취약 등과 같은 제반 문제점을 일소할 수 있는 파이프 연결용 커넥터를 제공코자 하는 것으로서,Accordingly, the present invention is to provide a connector for pipe connection that can eliminate all the problems such as the manufacturing process problems and the weakness of the durability of the existing pipe connection connector as described above,

본 고안은 특히 대소 구경의 파이프에 사전에 암나사산 가공을 한 후 이를 상호 연결부 밴딩후 용접에 의해 일체화한 파이프 연결용 커넥터를 제공토록 하여 공수를 줄여 원가절감과 함께 제품의 내구성도 대폭 높일 수 있는 파이프 연결용 커넥터를 제공함에 고안의 기술적 과제를 두고 본 고안을 완성한 것이다.In particular, the present invention provides a pipe connection connector that is integrated with welding by welding the thread of a large and small diameter in advance and then bending the interconnects, thereby reducing cost and reducing the cost and greatly increasing the durability of the product. The present invention has been completed with the technical problem of the invention in providing a connector for pipe connection.

도 1은 종래 파이프 연결용 커넥터를 보인 단면도1 is a cross-sectional view showing a connector for a conventional pipe connection

도 2는 본 고안의 바람직한 일실시예를 보인 사시도2 is a perspective view showing a preferred embodiment of the present invention

도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예를 보인 단면도3 is a cross-sectional view showing a preferred embodiment of the present invention

도 4는 본 고안의 제조 공정을 보인 단면도4 is a cross-sectional view showing a manufacturing process of the present invention

도 5는 본 고안의 일 사용상태를 예시한 단면도5 is a cross-sectional view illustrating one use state of the present invention

■ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■■ Explanation of symbols used in main part of drawing ■

1:파이프 연결용 커넥터 2:(대 구경)몸체1: Pipe connector 2: Large diameter

3:(소 구경)몸체 2a,3a:암나사산3: (small caliber) body 2a, 3a: Female thread mount

4,5:내경부 6,7:(대소 구경)연결관4,5: Internal diameter 6,7: (large and small diameter) Connector

8:연결단부 9:용접부8: Connecting end 9: Welding part

도 2,3은 본 고안에서 제공하는 파이프 연결용 커넥터(1)를 보인 사시도 및 단면도이며, 도 4는 본 고안의 파이프 연결용 커넥터(1)를 제조하는 과정을 보인 공정도 등으로서, 이들 도면과 함께 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다. 단, 본 고안의 설명에 있어서 종래 구성과 동일 구성부에 대하여는 동일부호를 사용하여 설명한다.2 and 3 are a perspective view and a cross-sectional view showing a pipe connection connector 1 provided in the present invention, Figure 4 is a process diagram showing a process for manufacturing the pipe connection connector 1 of the present invention, these drawings, With reference to the present invention in detail as follows. However, in the description of the present invention, the same components as in the conventional configurations will be described using the same reference numerals.

본 고안의 파이프 연결용 커넥터(1)는 대 구경 및 소 구경을 갖는 대소 규격의 커넥터 구성용 분할형 몸체(2,3)를 별도로 준비한다.The connector 1 for pipe connection of the present invention separately prepares the split type bodies 2 and 3 for connector configuration of large and small size having large and small diameters.

상기 몸체(2,3)의 내경부(4,5)에는 사전에 이음코자 하는 연결관(6,7)의 외연부에 형성된 숫나사산(6a,7a)의 피치(pitch)와 동일한 피치로 암나사산(2a,3a)을 탭가공하여 형성한 것을 사용한다.The inner diameter portions 4 and 5 of the bodies 2 and 3 have a pitch equal to the pitch of the male threads 6a and 7a formed on the outer edges of the connecting tubes 6 and 7 to be jointed in advance. A thread formed by tapping the threads 2a and 3a is used.

대소 구경의 몸체(2,3)를 상호 이음연결하기 위하여 대 구경의 몸체(2) 단부를 중심방향으로 내향 밴딩하여 연결단부(8)를 형성하고, 상기 대 구경의 몸체(2) 연결단부(8)와 소 구경의 일측 단부를 상호 맞대고 용접에 의해 양자를 일체로 연결구성토록 한다.In order to jointly connect the bodies 2 and 3 of the large and small diameters, the ends of the large diameter bodies 2 are inwardly bent in the center direction to form a connecting end 8, and the large diameter body 2 connecting ends ( 8) and the end of one side of the small diameter are joined together so that they are connected together by welding.

상기 용접은 아르곤 용접 등과 같은 자동용접기를 사용하여 용접을 행하여 결국 대소 구경을 갖는 몸체(2,3)는 용접부(9)에 의해 견고한 연결상태를 유지하게 된다.The welding is performed by using an automatic welding machine such as argon welding, so that the bodies 2 and 3 having large and small diameters are maintained by the welding part 9 in a firm connection state.

본 고안의 상기 실시예에 있어서 그 형태는 도시한 바와 같은 직선상 유니온 타입의 커넥터 뿐만 아니라 엘보형 등 곡관형에서 적용할 수 있음은 물론이다.In the above embodiment of the present invention, the form can be applied to the curved union type as well as the linear union type connector as shown.

상기와 같이 구성될 수 있는 본 고안의 파이프 연결용 커넥터(1)는 사전에 암나사산(2a,3a)이 형성된 대소 구경의 몸체(2,3)를 소망하는 길이로 커팅한 후 대 구경의 몸체(2) 일단을 내향 연결단부(8)로 밴딩하고 용접에 의해 대소 구경의 몸체(2,3)를 상호 일체화하여 커넥터(1)를 구성함으로써 우선은 별도의 선반 등과 같은 공작기계를 이용한 탭가공 등을 요하지 않아 작업공수가 대폭 줄어들며, 원하는 구경의 암나사산(2a,3a)을 갖는 파이프 소재로 이루어진 몸체(2,3)를 구입 후 대 구경의몸체(2) 일측 단부만 밴딩하여 연결단부(8)로 형성하고 바로 용접작업으로 일체화할 수 있어 작업공수가 대폭 줄어들게 되어 원가절감 및 재료절감 등과 같은 효과와 함께 제품의 내구성도 크게 증대되는 것이다.Pipe connecting connector 1 of the present invention can be configured as described above the body of large diameter after cutting the body (2,3) of the large and small diameter bore (2a, 3a) is formed in the desired length in advance (2) By bending one end to the inward connection end 8 and integrating the body 2 and 3 of the large and small diameter by welding to form the connector 1, first, tapping using a machine tool such as a separate lathe or the like The labor cost is greatly reduced because no back is required, and after purchasing the body (2,3) made of a pipe material having a female thread (2a, 3a) of a desired diameter, only one end of the body (2) of the large diameter is connected to the connecting end ( 8) It can be formed and integrated directly by welding work, which greatly reduces the labor cost, which greatly increases the durability of the product along with effects such as cost reduction and material reduction.

이상에서 상세히 살펴 본 바와 같이 본 고안에서 제공하는 파이프 연결용 커넥터(1)는 대소 구경의 파이프를 연결할 시에 사용하는 커넥터(1)를 사전에 대소 구경으로 구성되며 암나사산(2a,3a)이 형성된 대소 구경의 파이프로 이루어진 몸체(2,3)를 구비하고, 상기 대 구경의 몸체(2) 일단을 중심 내측으로 밴딩하여 연결단부(8)를 형성한 후 소 구경의 몸체(3)와 용접작업에 의하여 일체로 구성함으로써, 우선 작업공수가 줄어들어 생산성 향상과 함께 암나사산(2a,3a) 탭가공 등의 공정에 필요한 여유분을 형성할 필요가 없어 재료절감과 함께 제품의 부피를 사전에 원하는 부피로 콤팩트화할 수 있어 제품의 외관상 이미지를 대폭 개선할 수 있으며, 제조비용 등을 보다 염가로 할 수 있어 대외 가격 경쟁력에서도 우위를 점할 수 있고, 제품의 내구성도 한층 높일 수 있는 등 그 기대되는 효과가 예상외로 다대한 고안이다.As described in detail above, the connector 1 for pipe connection provided in the present invention comprises a connector 1 for use in connecting pipes of large and small diameters in advance, and has large and small female threads 2a and 3a. Body (2, 3) made of a pipe of the large and small diameter formed, and the end of the body (2) of the large diameter is formed by bending the inner end portion 8 to form a connecting end (8) and then welded with the body (3) of the small diameter By constructing integrally by work, the number of work is reduced firstly, and productivity is not necessary and there is no need to form a margin necessary for processes such as female thread (2a, 3a) tap machining. It can be made compact, which can greatly improve the appearance image of the product, and can make manufacturing cost more inexpensive, so that it can take an advantage in external price competitiveness, and the durability of the product is also higher. The expected effect is unexpectedly great design.

Claims

A pipe connecting connector (1) for connecting pipe-shaped connecting pipes (6, 7) of large and small diameters;

The pipe connector 1 includes a pipe-shaped body 2 and 3 having female threads 2a and 3a at inner diameter portions 4 and 5 of large and small diameters;

One end of the body 2 of the large aperture is bent inward to form a connecting end 8;

A connector for pipe connection, characterized in that the connector (1) is connected to the connecting end (8) of the body (2) and the body (3) of the small diameter to form a connector (1) integrally by the welding portion (9).