KR200274569Y1 - Accumulator - Google Patents
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Abstract
본 고안은 어큐뮬레이터에 관한 것이다. 본 발명의 어큐뮬레이터는 상케이스(20t)와 하케이스(20b)로 구성되는 케이스(20)가 외관을 형성하고, 케이스(20)의 내부에는 분리쳄버(22)가 형성된다. 상기 상케이스(20t)를 관통하여서는 유입튜브(24)가 설치되어 상기 분리쳄버(22)의 내부로 작동유체를 유입시킨다. 상기 하케이스(20b)의 하부를 관통하여서는 토출튜브(30)가 관통하여 설치된다. 상기 토출튜브(30)는 스틸재질로 형성되고 상기 하케이스(20b)에 형성된 버링부(21')의 길이가 상대적으로 길게 형성됨에 의해 상기 토출튜브(30)의 입구측은 별도의 부품을 사용하지 않더라도 진동이 발생하지 않게 된다. 상기 토출튜브(30)의 출구에는 압축기 측의 동파이프와 용접을 위해 동재질의 어댑터(34)가 설치된다. 한편, 상기 유입튜브(24)의 선단에는 스크린(28)이 구비된 스크린홀더(26)가 설치된다. 상기 스크린(28)은 상기 유입튜브(24)의 내경과 대응되는 직경을 가지게 되고, 작동유체에 섞여 있는 이물질을 제거하게 된다. 상기 유입튜브(24)와 토출튜브(30)의 사이에 해당되는 케이스(20)의 내부에는 상기 토출튜브(30)로 액상의 작동유체가 전달되는 것을 방지하기 위한 액상커버(50)가 설치된다.The present invention relates to an accumulator. In the accumulator of the present invention, a case 20 composed of an upper case 20t and a lower case 20b forms an appearance, and a separation chamber 22 is formed inside the case 20. An inlet tube 24 is installed through the upper case 20t to introduce a working fluid into the separation chamber 22. The discharge tube 30 penetrates through the lower portion of the lower case 20b and is installed therethrough. The discharge tube 30 is formed of a steel material and the length of the burring portion 21 'formed on the lower case 20b is relatively long, so that the inlet side of the discharge tube 30 does not use a separate component. If not, vibration will not occur. At the outlet of the discharge tube 30, an adapter 34 of the same material is installed for welding with the copper pipe on the compressor side. Meanwhile, a screen holder 26 having a screen 28 is installed at the front end of the inflow tube 24. The screen 28 has a diameter corresponding to the inner diameter of the inlet tube 24, and removes the foreign matter mixed in the working fluid. A liquid cover 50 is installed in the case 20 corresponding to the space between the inflow tube 24 and the discharge tube 30 to prevent a liquid working fluid from being transferred to the discharge tube 30. .
Description
본 고안은 어큐뮬레이터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열교환사이클에서 압축기로 기체상태의 작동유체만이 전달될 수 있도록 하는 어큐뮬레이터에 관한 것이다.The present invention relates to an accumulator, and more particularly, to an accumulator which allows only a gaseous working fluid to be transferred from the heat exchange cycle to the compressor.
도 1에는 종래 기술에 의한 어큐뮬레이터의 내부 구성이 도시되어 있다. 이에 도시된 바에 따르면, 어큐뮬레이터의 외관을 케이스(1)가 형성한다. 상기 케이스(1)는 상케이스(1t)와 하케이스(1b)가 결합하여 그 내부에 분리쳄버(3)를 형성한다. 이와 같은 케이스(1)는 캡슐형상으로 된다.Figure 1 shows the internal configuration of the accumulator according to the prior art. According to this, the case 1 forms the appearance of the accumulator. The case 1 is the upper case (1t) and the lower case (1b) is combined to form a separation chamber (3) therein. Such a case 1 has a capsule shape.
상기 상케이스(1t)의 상단을 관통하여서 상기 분리쳄버(3)의 내부로 유입튜브(5)가 설치된다. 상기 유입튜브(5)는 증발기를 지나온 작동유체를 상기 분리쳄버(3)의 내부로 전달하는 역할을 한다. 여기서 유입튜브(5)의 직경은 상기 케이스(1)의 직경에 비해 상대적으로 매우 작다.An inflow tube 5 is installed inside the separation chamber 3 by penetrating the upper end of the upper case 1t. The inlet tube (5) serves to deliver the working fluid passing through the evaporator into the separation chamber (3). Here the diameter of the inlet tube 5 is relatively small compared to the diameter of the case (1).
상기 분리쳄버(3)의 내부에는 상기 유입튜브(5)를 통해 들어온 작동유체에 섞여 있는 이물질을 걸러주는 스크린(7)이 설치된다. 상기 스크린(7)은 상기 분리쳄버(3)의 일측을 횡방향으로 가로질러 설치된다. 상기 스크린(7)은 다수개의 메시가 형성되어 상기 메시의 크기보다 큰 이물질을 걸러주게 된다. 이와 같은 스크린(7)은 스크린홀더(8)에 의해 상기 상케이스(1t)에 지지된다. 여기서 상기 스크린홀더(8)는 그 외주면이 상기 상케이스(1t)의 내주면에 고정되어 설치된다.Inside the separation chamber (3) is provided a screen (7) for filtering foreign matter mixed in the working fluid introduced through the inlet tube (5). The screen 7 is installed to cross one side of the separation chamber (3) in the transverse direction. The screen 7 is formed of a plurality of meshes to filter foreign matter larger than the size of the mesh. Such a screen 7 is supported on the upper case 1t by the screen holder 8. In this case, the screen holder 8 is provided with its outer circumferential surface fixed to the inner circumferential surface of the upper case 1t.
상기 하케이스(1b)의 하부 중앙을 관통하여서는 토출튜브(9)가 설치된다. 상기 토출튜브(9)의 일단부는 상기 분리쳄버(3)의 내상부까지 연장되어 있다. 상기 토출튜브(9)는 재질이 동(銅)이다. 상기 토출튜브(9)중 상기 분리쳄버(3)의 내상부로 연장된 일단부는 튜브홀더(10)에 의해 지지된다. 상기 튜브홀더(10)는 상기 케이스(1)의 내부면에 지지되어 상기 토출튜브(9)를 지지하게 된다. 도면 부호 9'는 케이스(1)의 분리쳄버(3) 하부에서 오일을 회수하여 압축기로 전달되도록 하는 오일회수공이다.The discharge tube 9 is installed through the lower center of the lower case 1b. One end of the discharge tube 9 extends to the inner upper portion of the separation chamber 3. The discharge tube 9 is made of copper. One end of the discharge tube 9 extending to the inner upper portion of the separation chamber 3 is supported by the tube holder 10. The tube holder 10 is supported on the inner surface of the case 1 to support the discharge tube (9). Reference numeral 9 'is an oil recovery hole to recover the oil from the lower portion of the separation chamber 3 of the case 1 to be delivered to the compressor.
한편, 상기와 같은 구성의 어큐뮬레이터는 각각의 결합부분이 블레이징 용접된다. 도면부호 B는 블레이징 용접부이다.On the other hand, in the accumulator of the above configuration, each coupling portion is blazed welded. Reference numeral B denotes a blazing weld.
이와 같은 구성을 가지는 종래 기술에서는 열교환사이클 내를 순환하는 작동유체가 상기 유입튜브(5)를 통해 상기 분리쳄버(3)의 내부로 전달된다. 이때 전달되는 작동유체는 액체와 기체가 혼합된 상태이다. 상기 분리쳄버(3)로 유입된 작동유체는 상기 스크린(7)을 통과하면서 이물질이 제거된다. 그리고 액체상태의 작동유체는 상기 분리쳄버(3)의 내부에 남고 기체상태의 작동유체만이 압축기에서의 흡입력에 의해 상기 토출튜브(9)를 통해 압축기로 전달된다.In the prior art having such a configuration, the working fluid circulating in the heat exchange cycle is transferred into the separation chamber 3 through the inlet tube 5. At this time, the working fluid to be delivered is a mixture of liquid and gas. The working fluid introduced into the separation chamber 3 passes through the screen 7 to remove foreign substances. The working fluid in the liquid state remains inside the separation chamber 3, and only the working fluid in the gaseous state is transferred to the compressor through the discharge tube 9 by suction force from the compressor.
그리고 상기 분리쳄버(3)의 내부에는 액체상태의 작동유체와 오일이 채워지고, 비중차에 의해 상기 오일이 상대적으로 하부에 있어 상기 오일회수공(9')을 통해 토출튜브(9)의 내부로 전달되어 기체상태의 작동유체와 함께 압축기로 전달된다.And the inside of the separation chamber (3) is filled with the working fluid and oil in the liquid state, the oil is relatively lower due to the specific gravity difference inside the discharge tube (9) through the oil recovery hole (9 ') It is then delivered to the compressor along with the gaseous working fluid.
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.
먼저, 상기 스크린(7)은 상기 유입튜브(5)를 통해 유입되는 작동유체에 섞여 있는 이물질을 걸러주는 역할을 하는 것이나, 상기 케이스(1)의 내부에 설치되므로 상기 케이스(1)의 내경과 동일한 직경을 가지게 된다. 따라서 상기 스크린(7)의 면적은 상기 케이스(1)의 내부 단면적과 동일하여야 하므로 상대적으로 사용되는 재료의 양이 많아 제조원가가 높아지게 된다.First, the screen 7 serves to filter foreign matters mixed in the working fluid introduced through the inflow tube 5, but is installed inside the case 1 so that the inside diameter of the case 1 and It will have the same diameter. Therefore, since the area of the screen 7 should be the same as the internal cross-sectional area of the case 1, the production cost is high due to the large amount of material used.
그리고 상기 스크린(7)을 설치하기 위해서는 브레이징용접을 수행하여야 하는데, 상기 스크린홀더(8)는 케이스(1)의 내부에 설치된다. 따라서 브레이징용접이 정확하게 되었는지 확인할 수 없으며, 브레이징을 위한 용가제가 사용되므로 역시 제조원가가 높아지게 된다.In order to install the screen 7, brazing welding should be performed. The screen holder 8 is installed inside the case 1. Therefore, it is not possible to confirm whether the brazing welding is correct, and the manufacturing cost is also increased because a solvent for brazing is used.
한편, 상기 토출튜브(9)의 일단부를 고정하기 위해서는 별도의 부품인 상기 튜브홀더(10)를 사용하여야 한다. 그리고 상기 튜브홀더(10)를 상기 케이스(1)의 내부에 블레이징용접으로 고정하여야 하므로 상기 스크린홀더(8)에서와 같은 문제점이 발생한다. 그리고 상기 토출튜브(9)는 동재질로서 상대적으로 그 재료비가 높은 문제점을 가진다.Meanwhile, in order to fix one end of the discharge tube 9, the tube holder 10, which is a separate component, must be used. In addition, the tube holder 10 needs to be fixed to the inside of the case 1 by blazing welding, which causes the same problem as in the screen holder 8. In addition, the discharge tube 9 is made of the same material and has a relatively high material cost.
따라서 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 어큐뮬레이터로 유입되는 이물질을 걸러주기 위한 스크린의 면적을 최소화하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to minimize the area of the screen for filtering foreign matter flowing into the accumulator.
본 고안의 다른 목적은 어큐뮬레이터의 내부에 블레이징용접되는 부품을 없애거나 최소화하는 것이다.Another object of the present invention is to eliminate or minimize the parts that are blazed on the inside of the accumulator.
도 1은 종래 기술에 의한 어큐뮬레이터의 내부 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the internal configuration of an accumulator according to the prior art.
도 2는 본 고안에 의한 어큐뮬레이터의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the accumulator according to the present invention.
도 3은 도 2에 도시된 실시예의 동작상태를 보인 동작상태도.3 is an operating state diagram showing an operating state of the embodiment shown in FIG.
도 4는 본 고안의 다른 실시예의 구성을 보인 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing the configuration of another embodiment of the present invention.
도 5는 도 4에 도시된 실시예를 구성하는 액상커버의 구성을 보인 평면도.5 is a plan view showing the configuration of a liquid cover constituting the embodiment shown in FIG.
도 6은 도 4에 도시된 실시예의 동작상태를 보인 동작상태도.6 is an operating state diagram showing an operating state of the embodiment shown in FIG.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
20: 케이스 20t: 상케이스20: case 20t: upper case
20b: 하케이스 22: 분리쳄버20b: lower case 22: separation chamber
24: 유입튜브 26: 스크린홀더24: inlet tube 26: screen holder
28: 스크린 30: 토출튜브28: screen 30: discharge tube
32: 오일회수공 34: 어댑터32: oil return 34: adapter
40: 블레이징부 50: 액상커버40: blazing part 50: liquid cover
52: 안내돌부 54: 통공52: guide protrusion 54: through hole
56: 안내스컷트56: guide cut
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 상케이스와 하케이스로 구성되고 내부에 분리쳄버를 구비하는 케이스와, 상기 상케이스의 상부를 관통하여 블레이징용접되고 상기 분리쳄버와 연통되어 작동유체를 상기 분리쳄버로 유입시키는 유입튜브와, 상기 하케이스의 하부를 관통하여 블레이징용접되고 상기 분리쳄버의 소정 높이까지 연장되어 상기 분리쳄버에 있는 기체상태의 작동유체를 외부로 토출하는 스틸재질의 토출튜브와, 상기 유입튜브의 말단부와 상기 상케이스를 관통하여 형성된 버링부에 압입설치되어 상기 유입튜브를 통해 유동되는 작동유체에 섞인 이물을 걸러주는 스크린유니트를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is composed of an upper case and a lower case, the case having a separation chamber therein, and the blaze welded through the upper portion of the upper case An inflow tube communicating with a separation chamber to introduce a working fluid into the separation chamber, and a blaze welded through a lower portion of the lower case and extending to a predetermined height of the separation chamber to provide a gaseous working fluid in the separation chamber. Including a discharge unit made of steel discharged to the outside, the screen unit for press-fitting the burring portion formed through the distal end of the inlet tube and the upper case to filter foreign matter mixed in the working fluid flowing through the inlet tube It is composed.
상기 유입튜브의 말단부와 상기 토출튜브의 입구 사이에 해당되는 케이스의 내부에는 상기 유입튜브를 통해 유입되는 액체상태의 작동유체가 상기 토출튜브로 전달되지 않도록 하는 액상커버가 더 설치되는데, 상기 액상커버는 그 중앙에 상기 유입튜브를 향해 돌출되게 안내돌부가 형성되고, 상기 안내돌부의 주변을 둘러 상기 액상커버의 상부와 하부를 연통시키는 다수개의 통공이 형성되며, 상기 통공에는 상기 액상커버의 가장자리를 향해 작동유체를 안내하는 안내스컷트가 형성된다.A liquid cover is further installed inside the case corresponding between the distal end of the inflow tube and the inlet of the discharge tube to prevent the working fluid in the liquid state introduced through the inflow tube from being transferred to the discharge tube. Is formed in the center guide protrusions protruding toward the inlet tube, a plurality of through-holes are formed to communicate the upper and lower portions of the liquid cover around the guide protrusions, the through hole is the edge of the liquid cover Guide cuts are formed which guide the working fluid towards the end.
상기 케이스의 외부로 돌출된 토출튜브의 끝부분에는 연결되는 동파이프와의 용접을 위해 동재질로 형성된 어댑터가 압입된다.An adapter formed of the same material is press-fitted to the end of the discharge tube protruding to the outside of the case for welding the copper pipe to be connected.
상기 스크린유니트는 상기 유입파이프와 상케이스의 버링부에 동시에 압입되는 스크린홀더와, 상기 스크린홀더의 선단에 설치되어 이물질을 걸러주는 스크린을포함하여 구성된다.The screen unit is configured to include a screen holder that is pressed into the burring portion of the inlet pipe and the upper case at the same time, and the screen is installed at the front end of the screen holder to filter foreign matter.
상기 토출튜브는 상기 하케이스의 하단부에 관통 형성된 버링부에 지지되는 것으로, 상기 버링부의 길이는 상기 토출튜브의 유동을 방지할 수 있는 길이로 형성된다.The discharge tube is supported by a burring formed through the lower end of the lower case, the length of the burring is formed to a length that can prevent the flow of the discharge tube.
이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 어큐뮬레이터는 구성부품의 갯수와 블레이징부를 최소화할 수 있으며 상대적으로 재료비용을 줄일 수 있어 제조원가를 대폭 낮출 수 있는 이점이 있다.The accumulator according to the present invention having such a configuration can minimize the number of components and the blazing part, and can relatively reduce the material cost, thereby significantly reducing the manufacturing cost.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 어큐뮬레이터의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the accumulator according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2에 도시된 바에 따르면, 어큐뮬레이터의 외관을 구성하는 케이스(20)는 상케이스(20t)와 하케이스(20b)로 구성된다. 상기 상케이스(20t)와 하케이스(20b)의 내부에는 액체상태의 작동유체와 기체상태의 작동유체가 분리되는 분리쳄버(22)가 형성된다. 이와 같은 케이스(20)는 일반적으로 스틸을 드로링하여 형성되고 캡슐형상으로 된다.As shown in FIG. 2, the case 20 constituting the appearance of the accumulator includes an upper case 20t and a lower case 20b. In the upper case 20t and the lower case 20b, a separation chamber 22 is formed to separate the working fluid in the liquid state and the working fluid in the gas state. Such a case 20 is generally formed by drawing steel and has a capsule shape.
상기 상케이스(20t)의 상단부를 관통하여서는 버링부(21)가 형성되고 상기 버링부(21)에는 유입튜브(24)의 선단이 연결된다. 상기 유입튜브(24)는 열교환사이클의 작동유체를 상기 분리쳄버(22)의 내부로 전달하는 역할을 한다. 이와 같은 유입튜브(24)는 동재질로 형성되는 것이 일반적이다.A burring portion 21 is formed through the upper end of the upper case 20t, and the front end of the inflow tube 24 is connected to the burring portion 21. The inlet tube 24 serves to transfer the working fluid of the heat exchange cycle into the separation chamber 22. Such inlet tube 24 is generally formed of the same material.
상기 유입튜브(24)의 선단에는 스크린홀더(26)가 설치된다. 상기 스크린홀더(26)는 원통형상으로 이루어져 상기 유입튜브(24)의 외주면에 그 내주면이 압입된다. 그리고 상기 유입튜브(24)의 외주면은 상기 상케이스(20t)의 버링부(21)에 끼워진다. 상기 스크린홀더(26)의 내부에는 스크린(28)이 설치되어 상기 유입튜브(24)를 통해 유입되는 작동유체에 섞인 이물질을 걸러준다. 따라서 상기 스크린(28)은 상기 유입튜브(24)의 직경과 거의 같은 직경을 가지게 된다. 이와 같은 스크린(28)은 스텐레스재질로 만들어진다.A screen holder 26 is installed at the tip of the inlet tube 24. The screen holder 26 is formed in a cylindrical shape and the inner circumferential surface is pressed into the outer circumferential surface of the inflow tube 24. The outer circumferential surface of the inflow tube 24 is fitted to the burring portion 21 of the upper case 20t. The screen 28 is installed inside the screen holder 26 to filter foreign matter mixed in the working fluid flowing through the inlet tube 24. Thus, the screen 28 has a diameter approximately equal to the diameter of the inlet tube 24. Such a screen 28 is made of stainless material.
상기 하케이스(20b)의 하단부를 관통하여서는 버링부(21')가 형성된다. 상기 버링부(21')는 상케이스(20t)의 버링부(21)보다 상대적으로 더 길게 형성된다. 이는 상기 하케이스(20b)를 관통하여 분리쳄버(22)와 열교환사이클의 다른 구성요소(예를 들면 압축기)를 연결하는 토출튜브(30)를 지지하기 위함이다. 상기 토출튜브(30)는 도면에 도시된 바와 같이 L자형으로 절곡되어 있어 일명 L튜브라고도 한다.A burring portion 21 'is formed through the lower end of the lower case 20b. The burring portion 21 'is formed to be relatively longer than the burring portion 21 of the upper case 20t. This is to support the discharge tube 30 penetrating the lower case 20b to connect the separation chamber 22 and other components of the heat exchange cycle (for example, a compressor). The discharge tube 30 is bent in an L shape as shown in the figure is also called an L tube.
상기 토출튜브(30)는 상기 분리쳄버(22)의 내부로 상대적으로 길게 연장되는 것이어서, 압축기의 동작중에 발생하는 진동이 전달되어 상기 토출튜브(30)의 입구측 단부가 진동될 수 있다. 하지만 본 고안에서는 상기 토출튜브(30)를 동재질이 아닌 스틸재질로 형성하고 상기 버링부(21')를 상대적으로 길게 하여 토출튜브(30)의 입구측 단부에서 진동이 발생하지 않도록 한다. 도면 부호 32는 오일회수공이다.Since the discharge tube 30 extends relatively long inside the separation chamber 22, vibration generated during the operation of the compressor may be transmitted to vibrate the inlet end of the discharge tube 30. However, in the present invention, the discharge tube 30 is formed of a steel material rather than the same material, and the burring portion 21 'is relatively long so that vibration does not occur at the inlet end of the discharge tube 30. Reference numeral 32 is an oil recovery hole.
한편, 스틸재질의 토출튜브(30)와 압축기 측의 동파이프 사이의 연결이 보다 확실하게 되도록 하기 위해 상기 토출튜브(30)의 출구에는 어댑터(34)를 설치한다. 상기 어댑터(34)는 원통형으로, 동재질로 형성된다. 상기 어댑터(34)는 상기 토출튜브(30)의 출구에 압입된다.On the other hand, the adapter 34 is provided at the outlet of the discharge tube 30 in order to ensure a more secure connection between the steel discharge tube 30 and the copper pipe on the compressor side. The adapter 34 is cylindrical and formed of the same material. The adapter 34 is pressed into the outlet of the discharge tube (30).
이와 같은 구성을 가지는 본 고안에서 블레이징부(40)는, 상기 상케이스(20t)와 하케이스(20b)의 사이, 상기 유입튜브(24)와 상케이스(20t)의 사이 및 상기 하케이스(20b)와 토출튜브(30) 사이이다.In the present invention having such a configuration, the blazing part 40 is between the upper case 20t and the lower case 20b, between the inflow tube 24 and the upper case 20t, and the lower case 20b. ) And the discharge tube (30).
이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 어큐뮬레이터의 작용을 설명하기로 한다.The operation of the accumulator according to the present invention having such a configuration will be described.
먼저, 본 실시예의 어큐뮬레이터가 조립되는 것을 설명하면, 상기 스크린(28)이 구비된 스크린홀더(26)를 상기 유입튜브(24)의 끝부분에 압입한 상태로 상기 상케이스(20t)의 버링부(21)에 압입한다.First, when the accumulator of the present embodiment is assembled, the burring portion of the upper case 20t in the state in which the screen holder 26 with the screen 28 is pressed into the end of the inflow tube 24. It is press-fitted in (21).
그리고 상기 하케이스(20b)의 버링부(21')에 토출튜브(30)를 삽입하고 상기 상케이스(20t)와 하케이스(20b)를 연결하여 가조립한다. 이와 같은 상태에서 상기 각각의 블레이징부(40)에 용가제를 안착시켜 블레이징쳄버에서 블레이징작업을 수행한다.Then, the discharge tube 30 is inserted into the burring portion 21 'of the lower case 20b, and the upper case 20t and the lower case 20b are connected and assembled. In this state, the solvent is deposited on each of the blazing parts 40 to perform a blazing operation in the blazing chamber.
이와 같이 완성된 어큐뮬레이터는 상기 유입튜브(24)가 열교환기 측과의 연결되고 상기 토출튜브(30)가 압축기와 연결된다. 이때 스틸재질로 만들어진 상기 토출튜브(30)의 끝부분에는 동재질로 구성된 어댑터(34)가 설치되어 있어 압축기측의 동파이프와의 용접이 보다 확실하게 된다.The accumulator thus completed has the inlet tube 24 connected to the heat exchanger side and the discharge tube 30 connected to the compressor. At this time, the end of the discharge tube 30 made of a steel material is provided with an adapter 34 made of the same material is more reliable welding with the copper pipe on the compressor side.
상기와 같이 조립되는 어큐뮬레이터가 사용되는 것을, 도 4를 참고하여 설명한다. 열교환사이클이 동작되면 상기 유입튜브(24)를 통해 작동유체가 상기 분리쳄버(22)의 내부로 유입된다. 상기 작동유체는 액체상태와 기체상태의 것이 혼합된것으로 상기 유입튜브(24)의 출구에 구비된 스크린(28)을 통과하면서 이물질이 걸러진다.The use of the accumulator assembled as described above will be described with reference to FIG. 4. When the heat exchange cycle is operated, a working fluid is introduced into the separation chamber 22 through the inlet tube 24. The working fluid is a mixture of a liquid state and a gaseous state and foreign substances are filtered while passing through the screen 28 provided at the outlet of the inlet tube 24.
상기 스크린(28)을 통과한 작동유체는 상기 분리쳄버(22)의 내부로 들어간다. 이때 상기 스크린(28)은 상기 작동유체의 유입속도를 어느 정도 낮추어주는 역할도 하여 액체상태의 냉매가 상기 토출튜브(30)로 직접 유입되는 것을 어느 정도 방지한다.The working fluid passing through the screen 28 enters the separation chamber 22. At this time, the screen 28 serves to lower the flow rate of the working fluid to some extent to prevent the liquid refrigerant from directly flowing into the discharge tube 30 to some extent.
상기 분리쳄버(22)에는 액체상태의 작동유체가 모이게 된다. 이때 상기 액체상태의 작동유체에 섞여 있는 오일은 그 비중차에 의해 상대적으로 분리쳄버(22)의 하부에 위치하고, 상기 오일 위에 액체상태의 작동유체가 있게 된다. 이때 상기 작동유체의 높이는 상기 토출튜브(30)의 입구에는 미치지 않는다.The working chamber in a liquid state is collected in the separation chamber 22. At this time, the oil mixed in the working fluid in the liquid state is located in the lower portion of the separation chamber 22 relatively by the specific gravity difference, there is a working fluid in the liquid state on the oil. At this time, the height of the working fluid does not reach the inlet of the discharge tube (30).
따라서, 압축기에서의 흡입력에 의해 상기 토출튜브(30)의 입구를 통해서는 기체상태의 작동유체만이 전달된다. 그리고 상기 분리쳄버(22)의 최하단에 모인 오일은 상기 오일회수공(32)을 통해 상기 토출튜브(30)로 전달되어 압축기로 기체상태의 작동유체와 함께 유동된다.Therefore, only the working fluid in the gaseous state is transmitted through the inlet of the discharge tube 30 by the suction force in the compressor. The oil collected at the bottom of the separation chamber 22 is transferred to the discharge tube 30 through the oil recovery hole 32 and flows along with the working fluid in the gas state to the compressor.
다음으로 도 4에는 본 고안의 다른 실시예가 도시되어 있다. 여기서 설명의 편의를 위해 본 실시예와 위에서 설명될 실시예의 다른 구성만을 설명하기로 한다.Next, another embodiment of the present invention is shown in FIG. 4. For convenience of description, only different configurations of the present embodiment and the embodiments to be described above will be described.
본 실시예에서는 상기 유입튜브(24)를 통해 유입되는 작동유체중에 액체상태의 것이 상기 토출튜브(30)로 직접 전달되지 않도록 하기 위해 액상커버(50)를 상기 분리쳄버(22)의 내부에 설치한다. 상기 액상커버(50)는 상기 분리쳄버(22)의 내부에서 상기 유입튜브(24)와 토출튜브(30)의 사이에 설치된다.In the present embodiment, the liquid cover 50 is installed inside the separation chamber 22 so that the liquid in the working fluid introduced through the inflow tube 24 is not directly transmitted to the discharge tube 30. do. The liquid cover 50 is installed between the inlet tube 24 and the discharge tube 30 in the separation chamber 22.
상기 액상커버(50)의 가장자리를 상기 케이스(20)의 내면에 압입되어 설치되고 필요한 경우에는 블레이징용접을 한다. 상기 액상커버(50)의 중앙에는 상기 유입튜브(24)를 향해 돌출되게 반구형상의 안내돌부(52)가 형성된다. 그리고 상기 안내돌부(52)의 가장자리 주변에는 액상커버(50)를 관통하여 통공(54)이 다수개 형성된다. 상기 통공(54)에는 각각 상기 케이스(20)의 내면을 향하도록 작동유체를 안내하는 안내스컷트(56)가 형성되어 있다.The edge of the liquid cover 50 is press-fitted into the inner surface of the case 20, and if necessary, blaze welding. A hemispherical guide protrusion 52 is formed at the center of the liquid cover 50 to protrude toward the inlet tube 24. In addition, a plurality of through holes 54 are formed through the liquid cover 50 around the edge of the guide protrusion 52. The through hole 54 is formed with a guide cut 56 for guiding the working fluid to face the inner surface of the case 20, respectively.
이와 같은 구성의 본 고안에서는 상기 유입튜브(24)를 통해 유동되는 작동유체가 상기 스크린(26)을 통과하면서 이물질이 걸러지고, 상기 액상커버(50)에 의해 안내된다. 즉, 상기 안내돌부(52)를 따라 액상커버(50)의 가장자리로 안내된 작동유체는 상기 통공(54)을 통해 하부로 이동한다. 이때 상기 통공(54)에 형성된 안내스컷트(56)는 상기 케이스(20)의 내벽을 향해 작동유체를 안내한다. 이와 같이 됨에 의해 특히 액상의 작동유체가 상기 토출튜브(30)로 전달되는 것을 방지할 수 있게 된다.In the present invention having such a configuration, the working fluid flowing through the inflow tube 24 passes through the screen 26 to filter foreign matter and is guided by the liquid cover 50. That is, the working fluid guided to the edge of the liquid cover 50 along the guide protrusion 52 moves downward through the through hole 54. At this time, the guide cut 56 formed in the through hole 54 guides the working fluid toward the inner wall of the case 20. By doing so, in particular, it is possible to prevent the liquid working fluid from being transferred to the discharge tube 30.
그리고 본 고안에서 작동유체가 유동되는 것은 도 5에 화살표로 잘 도시되어 있다.And the working fluid in the present invention is well shown by the arrow in FIG.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안에 의한 어큐뮬레이터를 사용하며 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.Using the accumulator according to the present invention as described in detail above, the following effects can be obtained.
먼저, 상기 스크린을 유입튜브에 설치하므로 스크린의 면적이 최소화된다. 상기 스크린의 가격은 고가이므로 상기 스크린의 면적을 줄이면 어큐뮬레이터의 제조원가를 그 만큼 줄일 수 있다.First, since the screen is installed in the inlet tube, the area of the screen is minimized. Since the screen is expensive, reducing the area of the screen reduces the manufacturing cost of the accumulator.
그리고 본 고안에서는 토출튜브를 스틸재질로 형성하므로 상대적으로 원가가 줄어들고, 스틸재질로 된 토출튜브의 강성과 하케이스의 버링부 길이를 길게함에 의해 별도로 토출튜브의 입구측을 지지하기 위한 구성을 사용할 필요가 없게 된다. 따라서 부품의 갯수가 최소화됨과 동시에 케이스의 내부에서 블레이징되는 부분이 없어지게 되어 역시 원가를 절감할 수 있다.In the present invention, since the discharge tube is formed of steel, the cost is relatively reduced, and the structure for supporting the inlet side of the discharge tube is separately used by increasing the rigidity of the discharge tube made of steel and the length of the burring portion of the lower case. There is no need. Therefore, the number of parts is minimized and the part which is blazed in the inside of the case is eliminated, thereby reducing the cost.
또한 상기 토출튜브의 출구에는 동재질의 어댑터가 설치되므로 스틸재질의 토출튜브와 압축기 측의 동파이프와의 연결이 보다 확실하게 될 수 있다.In addition, since the adapter of the same material is installed at the outlet of the discharge tube, the connection between the discharge tube of steel material and the copper pipe on the compressor side can be more surely established.
그리고 상기 유입튜브와 토출튜브의 사이에 액상커버를 설치함에 의해 상기 토출튜브로 액체상태의 작동유체가 유입되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 되어 압축기에서의 압축효율을 높여줄 수 있게 된다.Further, by installing a liquid cover between the inlet tube and the discharge tube, it is possible to effectively prevent the operating fluid in the liquid state into the discharge tube to increase the compression efficiency in the compressor.
Claims (5)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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