KR200270654Y1 - Pipes structure of a vacuum cleaner having recycling exhausted air - Google Patents
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Abstract
본 고안은 먼지나 이물질을 흡입하는 청소기의 본체를 통과하여 나온 배출공기가 다시 브러시의 일측과 연결된 배기관에 의해 재순환되므로서 브러시의 흡입관 양측면에서 배기를 송출하고 이와 동시에 중앙에서 흡입하는 구조로 이루어져 청소기의 작업 효율을 높이고 흡입관 및 배기관의 길이를 필요에 따라 적절히 조절하도록 한 배기 순환기능을 갖는 진공청소기의 파이프 구조에 관한 것이다.The present invention is composed of a structure that discharges the exhaust air from both sides of the suction pipe of the brush and at the same time sucks in the center at the same time as the exhaust air that has passed through the main body of the vacuum cleaner that sucks dust or foreign matter is recycled back by the exhaust pipe connected to one side of the brush The present invention relates to a pipe structure of a vacuum cleaner having an exhaust circulation function to increase the working efficiency of the suction pipe and to adjust the length of the suction pipe and the exhaust pipe as necessary.
이를 위해 본 고안은 다수의 걸림홈(21a)들이 형성되며 브러시로부터 흡입된 먼지 등을 흡입하는 흡입용 내부파이프(21)와; 이 흡입용 내부파이프(21)의 하부에 인접 배치되어 청소기 본체로부터 배출되는 배기를 브러시에 제공하는 배기용 내부파이프(22)와; 흡입용 내부파이프(21)와 배기용 내부파이프(22)를 각각 수용하기 위한 수용홈(31)(32)들이 형성된 외부파이프(30)와; 흡입용 내부파이프(21)와 배기용 내부파이프(22)의 자유단부에 결합된 엔드커버(23)와; 외부파이프(30)의 일단에 결합 고정되어 슬라이드 이동가능하며 내부파이프(21)(22)를 외부파이프(30)에 대해 신축 및 수축 가능토록 하는 내부파이프 길이 조절수단(40)으로 구성됨을 특징으로 한다.To this end, the present invention has a plurality of catching grooves 21a formed therein and an intake pipe 21 for sucking dust sucked from the brush; An exhaust inner pipe 22 disposed adjacent the lower portion of the suction inner pipe 21 and providing the exhaust gas discharged from the cleaner body to the brush; An outer pipe 30 having receiving grooves 31 and 32 for receiving the suction inner pipe 21 and the exhaust inner pipe 22, respectively; An end cover 23 coupled to the free ends of the suction inner pipe 21 and the exhaust inner pipe 22; The inner pipe length adjusting means 40 is fixedly coupled to one end of the outer pipe 30 so as to be movable, and the inner pipes 21 and 22 can be expanded and contracted with respect to the outer pipe 30. do.
본 고안에 있어서, 내부파이프 길이 조절수단(40)은, 외부파이프(30)의 일단에 결합 고정되고, 외주에 축방향으로 이격되는 2개의 규제돌기들(41a)(41b)이 원주방향으로 형성되고, 이들 사이의 일부에 축방향으로 관통슬롯(41c)이 형성된 슬리브(41)와; 슬리브(41)의 관통슬롯(41c)에 삽입되며, 흡입용 내부파이프(21)의 외주에 축방향을 따라 일정간격으로 형성된 다수의 걸림홈(21a) 중 인접하는 적어도 두 걸림홈에 각각 끼워지는 고정돌기들(42a)을 하면에 갖는 로킹판(42)과; 슬리브(41)의 2개의 규제돌기(41a)(41b) 사이에 결합되어 상기 로킹판(42)을 구속하며, 상호 반대방향을 향해 원주방향으로 이동되어 상기 로킹판(42)의 구속을 선택적으로 해제시키도록 캠홈(43a)을 각각 갖는 원호형의 누름판(43); 및 슬리브(41)의 외주에 축방향으로 이동 가능하게 결합되어 탄성수단에 의해 일정위치에 고정되며, 상기 두 누름판(43)의 캠홈(43a)에 각각 이동 가능하게 끼워지는 작동돌기들(44a)을 내주에 갖는 슬라이딩커버(44)(45)로 구성된다.In the present invention, the inner pipe length adjusting means 40 is fixed to one end of the outer pipe 30, the two restrictive projections (41a) (41b) formed in the circumferential direction spaced apart in the circumferential direction A sleeve 41 having a through slot 41c formed in an axial direction therebetween; Inserted into the through slot (41c) of the sleeve 41, respectively fitted in at least two engaging grooves adjacent to each other of the plurality of engaging grooves (21a) formed at regular intervals along the axial direction on the outer periphery of the suction inner pipe (21) A locking plate 42 having the fixing protrusions 42a on the lower surface thereof; It is coupled between two regulating protrusions 41a and 41b of the sleeve 41 to restrain the locking plate 42, and moves circumferentially in opposite directions to selectively restrain the locking plate 42. Arc-shaped press plates 43 each having a cam groove 43a to be released; And an actuating protrusion 44a coupled to the outer circumference of the sleeve 41 in a axial direction and fixed to a predetermined position by elastic means, the actuating protrusions 44a being movably fitted to the cam grooves 43a of the two pressing plates 43, respectively. It consists of a sliding cover 44, 45 having an inner circumference.
Description
본 고안은 진공청소기의 흡입관 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 먼지나 이물질을 흡입하는 청소기의 본체를 통과하여 나온 배출공기가 다시 브러시의 일측과 연결된 배기관에 의해 재순환됨으로써 브러시의 흡입관 양측면에서 배기를 송출하고 이와 동시에 중앙에서 흡입하는 구조로 이루어져 청소기의 작업 효율을 높이고 흡입관 및 배기관의 길이를 필요에 따라 적절히 조절하도록 한 배기 순환기능을 갖는 진공청소기의 파이프 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a suction tube structure of a vacuum cleaner, and more particularly, exhaust air from the main body of the vacuum cleaner that sucks in dust or foreign matter is recirculated by an exhaust pipe connected to one side of the brush to exhaust the exhaust air from both sides of the suction tube of the brush. The present invention relates to a pipe structure of a vacuum cleaner having an exhaust circulation function, which is configured to be discharged and at the same time sucked in the center to increase the working efficiency of the cleaner and to properly adjust the length of the suction pipe and the exhaust pipe as necessary.
일반적으로 진공청소기는 청소기 본체에 내장된 모터의 구동에 의해 발생되는 흡인력을 이용하여 바닥에 산재해 있는 먼지나 이물질을 브러시를 통해 빨아들이는바, 집진실과 플렉시블 호스(flexible hose)를 통해 연결된 흡입관에 의해서 외부의 먼지와 이물질을 집진실로 흡입함으로써 청소작업을 자동으로 수행하는 장치를 말한다.In general, the vacuum cleaner sucks dust or foreign substances scattered on the floor by using a suction force generated by the driving of the motor built into the cleaner body through a brush, and a suction pipe connected through a dust collecting chamber and a flexible hose. By means of suctioning dust and foreign matter into the dust collection room by means of a device that performs the cleaning operation automatically.
종래 진공청소기의 구성을 보면 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같다. 진공청소기는 먼지를 흡입하는 브러시(1)와, 이 브러시(1)와 본체(2)를 연결하는 흡입관(3)과, 모터(2a)의 구동에 의하여 흡입력을 발생시키며 집진실(2b)과 필터(2c)에 의해 먼지를 걸러내는 본체(2)로 이루어져 있다.The configuration of a conventional vacuum cleaner is as shown in FIGS. 1 and 2. The vacuum cleaner generates a suction force by driving the brush 1 for sucking dust, the suction pipe 3 connecting the brush 1 and the main body 2, and the motor 2a, and collecting the dust collecting chamber 2b. It consists of the main body 2 which filters the dust by the filter 2c.
좀 더 상세히 진공청소기의 구성을 살펴보면 먼저 브러시(1)는 먼지 및 이물질이 흡입되도록 흡입홈(11)이 횡방향으로 형성되어 있고 그 중앙에 흡입관(3)이 위치해 있다. 바닥에는 솔(12)이 흡입홈(11)을 따라 횡방향으로 형성되어 있다.Looking at the configuration of the vacuum cleaner in more detail first, the brush (1) has a suction groove 11 is formed in the transverse direction so that dust and foreign matter is sucked in the suction pipe (3) is located in the center thereof. The sole 12 is formed in the transverse direction along the suction groove 11 at the bottom.
흡입관(3)은 내부에 흡입된 먼지나 이물질이 통과될 수 있는 관상체 형상의 관으로서 브러시(1)의 상단 일측과 도시하지 않은 플렉시블 호스의 일측에 연결되어 있다.The suction pipe 3 is a tubular-shaped tube through which dust or foreign matter sucked into the inside is connected to one side of the upper end of the brush 1 and one side of the flexible hose (not shown).
그리고 본체(2)는 흡입된 먼지나 이물질중에서 부피가 큰 것이 모이는 집진실(2b)과, 미세한 먼지가 걸러지는 필터(2c)와, 팬의 구동에 의해 흡입력이 발생되는 모터(2a)가 순서대로 설치되어 있다.The main body 2 includes a dust collecting chamber 2b in which a large volume of dust or foreign matter is collected, a filter 2c for filtering fine dust, and a motor 2a for generating suction by driving a fan. It is installed as it is.
이와 같이 구성된 종래 진공청소기의 작용 상태를 보면 다음과 같다. 먼저 본체(2)에 전원이 공급되어 모터(2a)가 구동하게 되면 청소기에 흡입력이 발생하게되어 청소기 외부의 공기가 브러시(1)를 통하여 청소기 내부로 흡입되어 들어오게 된다. 즉, 본체(2)에 내장된 모터(2a)의 구동에 의하여 발생된 흡입력은 청소기 외부의 먼지나 이물질을 공기와 함께 브러시(1)의 흡입홈(11)으로 흡입하여 흡입관(3) 및 플렉시블호스(도시하지 않았음)를 따라 본체(2)로 유입하게 된다.The operation state of the conventional vacuum cleaner configured as described above is as follows. First, when power is supplied to the main body 2 and the motor 2a is driven, suction force is generated in the cleaner, and air outside the cleaner is sucked into the cleaner through the brush 1. That is, the suction force generated by the driving of the motor 2a embedded in the main body 2 sucks dust or foreign matter from the outside of the cleaner into the suction groove 11 of the brush 1 together with the air, thereby sucking the suction pipe 3 and the flexible body. It is introduced into the main body 2 along the hose (not shown).
본체(2)로 유입된 먼지나 이물질은 순서대로 집진실(2b)을 지나면서 부피가 크고 무거운 이물질이 쌓이게 되며, 필터(2c)를 통과하면서 미세한 먼지가 걸러지게 된다. 이 필터(2c)를 통과한 공기는 모터(2a)를 지나 본체(2)의 외부로 배출되어 대기중으로 배출되게 된다.The dust or foreign matter introduced into the main body 2 in turn passes through the dust collecting chamber 2b, and bulky and heavy foreign matter is accumulated, and fine dust is filtered while passing through the filter 2c. The air passing through the filter 2c is discharged to the outside of the main body 2 through the motor 2a and discharged to the atmosphere.
그러나 이와 같은 구성의 청소기는 단순한 흡기 방식에 의해 먼지나 이물질을 흡입하기 때문에 이물질의 질량이 크거나 청소기의 흡입력이 약할 경우에는 흡입이 잘되지 않아 청소기의 작업 효율이 떨어지고 에너지 소모가 많아지는 문제가 생기게 되었다. 또한 필터를 통과한 유해한 배기가 그대로 대기중에 배출되기 때문에 실내의 공기가 미세한 먼지에 의해 오염되어 위생적으로 좋지 않은 결과를 초래하게 되었다.However, since the cleaner of this configuration sucks in dust or foreign substances by a simple intake method, when the mass of the foreign substance is large or the suction power of the cleaner is weak, the suction is not good and the working efficiency of the cleaner decreases and energy consumption increases. Was born. In addition, since harmful exhaust gas passing through the filter is discharged to the atmosphere as it is, the air in the room is contaminated by fine dust, which causes a bad hygiene.
이러한 문제점을 해소하기 위해 대한민국 특허 제216981호에는 청소기 본체의 필터를 통과하여 배출된 배기가 브러시의 일측과 연결된 배기관에 의해 다시 재순환되므로써 흡기관의 양측면에서 배기를 송출하고 이와 동시에 중앙에서 흡입하여 청소기의작업효율을 높이고 배출되는 공기를 여러번 필터로 걸러내어 위생상 깨끗한 환경을 제공하도록 한 배기재순환 청소기가 도3 및 도4a,4b에 도시되어 있는바, 이에 대해 개략적으로 설명한다.In order to solve this problem, Korean Patent No. 216981 discloses that the exhaust exhausted through the filter of the cleaner body is recycled again by the exhaust pipe connected to one side of the brush so that the exhaust air is discharged from both sides of the intake pipe, and at the same time, it is sucked from the center to be cleaned. Exhaust recirculation cleaner is shown in Figures 3 and 4a, 4b to increase the working efficiency of the filter and to filter the discharged air several times to provide a sanitary clean environment, which will be described schematically.
도3에서 알 수 있는 바와 같이 본체(2)의 일측에 내장된 모터(2a)가 구동하게 되면 청소기에 흡입력이 발생하게 되어 청소기 외부의 공기가 브러시(1)를 통하여 청소기 내부로 흡입되며, 필터(2c)를 통과한 공기는 배기관(3a)을 통하여 브러시(1)의 일측으로 다시 재순환되게 된다.As can be seen in FIG. 3, when the motor 2a built in one side of the main body 2 is driven, suction force is generated in the cleaner, and air outside the cleaner is sucked into the cleaner through the brush 1, and a filter Air passing through (2c) is recycled back to one side of the brush (1) through the exhaust pipe (3a).
그런데 브러시(1)가 바닥에 접촉할 때에는 도4a에 도시된 바와 같이, 안내구(13)가 상측으로 이동되어 배기가 취출구(14)에서 안내구(13)의 관통공(13a)으로 흡입되게 된다.However, when the brush 1 contacts the floor, as shown in FIG. 4A, the guide 13 is moved upwards so that the exhaust air is sucked into the through hole 13a of the guide 13 from the outlet 14. do.
즉, 청소기를 사용할 때에는 브러시(1)가 바닥과 접촉하여 중앙의 안내구(13)가 상측으로 이동되며 이 안내구(13)에 의해 재순환로(15)가 폐쇄되어 배기관(3a)에서 나온 배기가 취출구(14)를 통하여 송출되게 된다. 취출구(14)로부터 송출된 배기는 바닥에 산재해 있는 먼지를 불어주며 중앙의 위치한 안내구(13)의 관통공(13a)을 통하여 흡기관(3)으로 유입되게된다.That is, when the cleaner is used, the brush 1 contacts the floor and the central guide 13 is moved upward, and the recirculation path 15 is closed by the guide 13 to exhaust the exhaust pipe 3a. Is sent out through the outlet (14). Exhaust exhausted from the outlet 14 blows dust scattered on the floor and is introduced into the intake pipe 3 through the through hole 13a of the guide 13 located at the center.
이와 반대로 브러시(1)가 바닥과 접촉하지 않을 때에는 도4b에 도시된 바와 같이, 안내구(13)가 스프링(16)의 탄력에 의해 하측로 이동되어 배기가 재순환로(15)를 통하여 바로 흡기관(3)으로 흡입되게 된다. 즉, 청소기의 브러시(1)를 바닥으로부터 이동하여 안내구(13)가 바닥과 접촉하지 않게 되면 안내구(13)가 스프링(16)의탄력에 의해 상측으로 이동되고 재순환로(15)가 개방되게 된다. 배기관(3a)에서 나온 대부분의 배기는 바로 흡기관(3)을 통하여 재순환되며 일부 배기는 취출구(14)를 통하여 청소기 외부로 송출되게 된다. 본체(2)로 유입된 먼지나 이물질은 먼저 집진실(2b)을 지나면서 부피가 크고 무거운 먼지나 이물질이쌓이게 된다. 집진실(2b)을 통과한 먼지나 이물질은 필터(50)를 통과하면서 미세한 먼지가 걸러지게 된다. 필터(2c)를 통과한 공기는 모터(2a)를 통과하여 본체(2)의 일측에 형성된 배기관(3a)을 통하여 다시 브러시(1)로 재순환되게 된다.On the contrary, when the brush 1 is not in contact with the floor, as shown in FIG. 4B, the guide 13 is moved downward by the elasticity of the spring 16 so that the exhaust air is directly sucked through the recirculation path 15. It will be sucked into the engine 3. That is, when the brush 1 of the cleaner is moved from the bottom and the guide 13 is not in contact with the floor, the guide 13 is moved upward by the elasticity of the spring 16 and the recirculation path 15 is opened. Will be. Most of the exhaust from the exhaust pipe 3a is directly recycled through the intake pipe 3 and some of the exhaust air is discharged to the outside of the cleaner through the air outlet 14. Dust or foreign matter introduced into the main body 2 is first passed through the dust collecting chamber (2b), the bulky and heavy dust or foreign matter is accumulated. As the dust or foreign matter passing through the dust collecting chamber 2b passes through the filter 50, fine dust is filtered out. The air passing through the filter 2c passes through the motor 2a and is recycled back to the brush 1 through the exhaust pipe 3a formed on one side of the main body 2.
따라서 배기 재순환 청소기는 단순한 흡기 방식뿐만 아니라 외부에 배출되는 배기를 이용하여 불기 방식도 함께 사용하므로써 청소기의 작업 효율을 높일 수 있으며, 청소기의 외부로 배출되는 배기를 필터에 의해 여러 번 걸러내어 정화시킬 수 있는 것이다.Therefore, the exhaust recirculation cleaner can improve the working efficiency of the cleaner by using not only the simple intake method but also the blowing method by using the exhaust discharged to the outside, and the exhaust discharged to the outside of the cleaner can be filtered and filtered several times. It can be.
그러나, 청소할 장소에 따라서는 제공된 호스와 흡입관의 길이가 지나치게 길거나 또는 충분치 않아 청소하기 곤란한 경우가 발생될 수 있는데, 도3, 도4a, 4b에 도시된 청소기에 있어서 배기관(3a)은 플렉시블 호스로 되어 있기 때문에 그 길이조절이 불가하므로 통상 흡입관이 필요에 따라 그 길이를 적절히 조절할 수 없는 문제점이 있었다.However, depending on the place to be cleaned, there may be a case where the length of the provided hose and the suction pipe is too long or insufficient, so that it is difficult to clean. In the vacuum cleaner shown in FIGS. 3, 4A and 4B, the exhaust pipe 3a is a flexible hose. Since it is impossible to adjust the length, there was a problem that the normal suction tube can not properly adjust the length as needed.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은 먼지나 이물질을 흡입하는 청소기의 본체를 통과하여 나온 배출공기가 다시 브러시의 일측과 연결된 배기관에 의해 재순환되므로서 브러시의 흡입관 양측면에서 배기를 송출하고 이와 동시에 중앙에서 흡입하는 구조로 이루어져 청소기의 작업 효율을 높이고 흡입관 및 배기관의 길이를 필요에 따라 적절히 조절하도록 한 배기 순환기능을 갖는 진공청소기의 파이프 구조를 제공함에 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, the object of the present invention is that the exhaust air that has passed through the main body of the vacuum cleaner to suck in the dust or foreign matter is recycled back by the exhaust pipe connected to one side of the brush of the brush It provides a pipe structure of the vacuum cleaner having an exhaust circulation function to improve the working efficiency of the cleaner and to adjust the length of the suction pipe and the exhaust pipe properly as necessary by consisting of a structure for sending out the exhaust from both sides of the suction pipe and at the same time suction in the center.
도1은 종래 청소기의 개략적 구성을 나타낸 블록 구성도;1 is a block diagram showing a schematic configuration of a conventional cleaner;
도2는 종래 청소기의 브러시의 내부 구성을 나타낸 일측 단면도;Figure 2 is a side cross-sectional view showing the internal configuration of a brush of a conventional cleaner.
도3은 본 고안 배기 재순환 청소기의 개략적 구성을 나타낸 블록 구성도;3 is a block diagram showing a schematic configuration of the present invention exhaust recirculation cleaner;
도4a는 본 고안의 브러시가 바닥과 접촉했을 때의 상태를 나타낸 도면;Figure 4a is a view showing a state when the brush of the present invention in contact with the floor;
도4b는 본 고안의 브러시가 바닥과 접촉하지 않을 때의 상태를 나타낸 도면;Figure 4b is a view showing a state when the brush of the present invention is not in contact with the floor;
도5는 본 고안에 따른 배기순환기능을 갖는 친공청소기 파이프의 분해 사시도;5 is an exploded perspective view of the air cleaner pipe having an exhaust circulation function according to the present invention;
도6은 도5에 도시된 진공청소기 파이프의 결합상태 단면도;FIG. 6 is a cross-sectional view of the vacuum cleaner pipe shown in FIG.
도7은 진공청소기의 내부파이프 길이를 신장하는 상태(언로킹)를 도시한 단면도;Fig. 7 is a sectional view showing a state in which the inner pipe length of the vacuum cleaner is extended (unlocked);
도8은 진공청소기의 내부파이프 길이를 신장 완료한 상태(로킹)를 도시한 단면도;Fig. 8 is a sectional view showing a state in which the internal pipe length of the vacuum cleaner is elongated (locked);
도9는 도6에서 상부 슬라이딩커버를 제외한 상태의 평면도로서, 내부파이프 길이를 신장 완료한 상태를 나타낸 도면;FIG. 9 is a plan view of the state in which the upper sliding cover is removed from FIG. 6, showing the state in which the inner pipe length is elongated.
도10은 도9의 부분 사시도;10 is a partial perspective view of FIG. 9;
도11은 도6에서 상부 슬라이딩커버를 제외한 상태의 평면도로서, 내부파이프 길이를 신장하는 상태를 나타낸 도면;FIG. 11 is a plan view of the state in which the upper sliding cover is removed from FIG. 6, and shows a state in which the inner pipe length is extended;
도12는 도11의 부분 사시도이다.12 is a partial perspective view of FIG.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
21: 흡입용 내부파이프 22: 배기용 내부파이프21: internal pipe for suction 22: internal pipe for exhaust
23: 엔드커버 30: 외부파이프23: end cover 30: outer pipe
31: 흡입용 내부파이프 수용홈 32: 배기용 내부파이프 수용홈31: Internal pipe accommodating groove for suction 32: Internal pipe accommodating groove for exhaust
40: 파이프길이 조절수단 41: 슬리브40: pipe length adjusting means 41: sleeve
41a,41b: 규제돌기 41c: 관통슬롯41a, 41b: Regulating protrusion 41c: Through slot
42: 로킹판 42a: 고정돌기42: locking plate 42a: fixing protrusion
42b: 탄성편 43: 누름판42b: elastic piece 43: pressing plate
43a: 캠홈 44,45: 슬라이딩커버43a: cam groove 44,45: sliding cover
44a: 작동돌기 45a: 지지돌기44a: working protrusion 45a: supporting protrusion
46: 코일스프링46: coil spring
이와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 고안에 의한 진공청소기의 흡입관 길이조절장치는, 다수의 걸림홈들이 형성되며 브러시로부터 흡입된 먼지 등을 흡입하는 흡입용 내부파이프와; 상기 흡입용 내부파이프의 하부에 인접 배치되어 청소기 본체로부터 배출되는 배기를 상기 브러시에 제공하는 배기용 내부파이프; 상기 흡입용 내부파이프와 배기용 내부파이프를 각각 수용하기 위한 수용홈들이 형성된 외부파이프와; 상기 흡입용 내부파이프와 배기용 내부파이프의 자유단부에 결합된 엔드커버와; 상기 외부파이프의 일단에 결합 고정되어 슬라이드 이동가능하며 상기 내부파이프를 외부파이프에 대해 신축 및 수축 가능토록 하는 내부파이프 길이 조절수단으로 구성됨을 기술적 구성상의 특징으로 한다.The suction tube length adjusting device of the vacuum cleaner according to the present invention for achieving the above object, a plurality of engaging grooves are formed and the suction inner pipe for sucking dust and the like sucked from the brush; An exhaust inner pipe disposed adjacent the lower portion of the intake inner pipe to provide exhaust to the brush from the cleaner body; An outer pipe having receiving grooves for receiving the suction inner pipe and the exhaust inner pipe, respectively; An end cover coupled to the free ends of the suction inner pipe and the exhaust inner pipe; It is characterized in that the technical configuration is composed of the inner pipe length adjusting means for coupling and fixed to one end of the outer pipe, the inner pipe can be expanded and contracted with respect to the outer pipe.
본 고안에 의하면, 내부파이프 길이 조절수단은, 외부파이프의 일단에 결합 고정되고, 외주에 축방향으로 이격되는 2개의 규제돌기들이 원주방향으로 형성되고, 이들 사이의 일부에 축방향으로 관통슬롯이 형성된 슬리브와; 상기 슬리브의 관통슬롯에 삽입되며, 상기 흡입용 내부파이프의 외주에 축방향을 따라 일정간격으로 형성된 다수의 걸림홈 중 인접하는 적어도 두 걸림홈에 각각 끼워지는 고정돌기들을 하면에 갖는 로킹판과; 상기 슬리브의 2개의 규제돌기 사이에 결합되어 상기 로킹판을 구속하며, 상호 반대방향을 향해 원주방향으로 이동되어 상기 로킹판의 구속을 선택적으로 해제시키도록 캠홈을 각각 갖는 원호형의 누름판; 및 상기 슬리브의 외주에 축방향으로 이동 가능하게 결합되어 탄성수단에 의해 일정위치에 고정되며, 상기 두 누름판의 캠홈에 각각 이동 가능하게 끼워지는 작동돌기들을 내주에 갖는 슬라이딩커버로 구성되는 것이 바람직하다.According to the present invention, the inner pipe length adjusting means is fixed to one end of the outer pipe, the two restrictive projections are formed in the circumferential direction axially spaced on the outer circumference, the through slot in the axial direction in a portion between them A formed sleeve; A locking plate inserted into a through slot of the sleeve and having fixing protrusions disposed on a lower surface of each of the engaging grooves adjacent to each other among a plurality of engaging grooves formed at regular intervals along an axial direction on an outer circumference of the suction inner pipe; An arc-shaped pressing plate coupled between two regulating protrusions of the sleeve to constrain the locking plate, each of which has a cam groove to move circumferentially in opposite directions to selectively release the locking plate; And a sliding cover which is axially coupled to the outer circumference of the sleeve and is fixed at a predetermined position by elastic means, and has sliding protrusions having an inner circumference of the actuating protrusions respectively inserted to the cam grooves of the two pressing plates. .
또한, 본 고안에 따르면, 로킹판의 양단부에는 이 로킹판을 하방향으로 탄력 지지하는 탄성편이 일체로 형성되는 것이 바람직하며, 탄성수단은, 상기 슬라이딩커버의 내주에 위치되는 지지돌기가 형성되며, 상기 지지돌기에 의해 양분된 안착홈에 코일스프링이 각각 삽입되어 구성되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, according to the present invention, it is preferable that an elastic piece for elastically supporting the locking plate in the downward direction is integrally formed at both ends of the locking plate, and the elastic means is formed with support protrusions located at the inner circumference of the sliding cover, Preferably, the coil springs are inserted into the mounting grooves bisected by the support protrusions.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention in detail as follows.
도5에는 본 고안에 따른 배기 순환기능을 갖는 진공청소기의 파이프의 분해사시도가 도시되어 있는바, 본 고안은 기존의 흡입용 파이프(21)외에 진공청소기 본체(도시하지 않았음)에서 배출되는 공기(배기)를 위한 파이프(22)를 더 구비하였다. 따라서, 본 고안은 다수의 걸림홈(21a)들이 형성되며 브러시로부터 흡입된 먼지 등을 흡입하는 흡입용 내부파이프(21)와, 이 흡입용 내부파이프(21)의 하부에 인접 배치되어 청소기 본체로부터 배출되는 배기를 상기 브러시에 제공하는 배기용 내부파이프(22)를 구비하고 있으며, 이들 흡입용 내부파이프(21)와 배기용 내부파이프(22)를 각각 수용하기 위한 수용홈(31)(32)들이 형성된 외부파이프(30)를 구비하여 이후 설명하는 바와 같이 외부파이프(30)의 일단에 결합 고정되어 슬라이드 이동가능하며 내부파이프(21)(22)를 외부파이프(30)에 대해 신축 및 수축 가능토록 하는 내부파이프 길이 조절수단(40)을 구비하였다.5 is an exploded perspective view of a pipe of a vacuum cleaner having an exhaust circulation function according to the present invention, the present invention is air discharged from the vacuum cleaner main body (not shown) in addition to the conventional suction pipe (21) A pipe 22 for (exhaust) was further provided. Therefore, the present invention has a plurality of engaging grooves 21a formed therein, the suction inner pipe 21 for sucking dust and the like sucked from the brush, and the suction inner pipe 21 is disposed adjacent to the lower portion of the vacuum cleaner body An exhaust pipe (22) for providing exhaust gas to the brush, and accommodating grooves (31) (32) for accommodating the suction pipe (21) and the exhaust pipe (22) respectively; Having an outer pipe 30 formed therein and fixedly coupled to one end of the outer pipe 30 so as to be described later, the inner pipe 21 and 22 can be expanded and contracted with respect to the outer pipe 30. An inner pipe length adjusting means 40 is provided.
도5에서 알 수 있는 바와 같이 흡입용 내부파이프(21)와 배기용 내부파이프(22)의 자유단부에는 엔드커버(23)가 구비되어 있으며, 이 엔드커버(23)에는 흡입용 내부파이프(21)와 배기용 내부파이프(22)의 일단에 각각 형성한 결합공(21b)(22a)과 결합되는 결합돌기(23a)(23b)가 형성되어 있다.As can be seen in FIG. 5, an end cover 23 is provided at the free ends of the suction inner pipe 21 and the exhaust inner pipe 22, and the end cover 23 is provided with the suction inner pipe 21. ) And engaging projections 23a and 23b engaged with the coupling holes 21b and 22a respectively formed at one end of the inner pipe 22 for exhaust.
한편, 내부파이프 길이 조절수단(40)은 외부파이프(30)의 일단에 결합 고정되고, 외주에 축방향으로 이격되는 2개의 규제돌기들(41a)(41b)이 원주방향으로 형성되고, 이들 사이의 일부에 축방향으로 관통슬롯(41c)이 형성된 슬리브(41)와, 이 슬리브(41)의 관통슬롯(41c)에 삽입되며, 흡입용 내부파이프(21)의 외주에 축방향을 따라 일정간격으로 형성된 다수의 걸림홈(21a) 중 인접하는 적어도 두 걸림홈에 각각 끼워지는 고정돌기들(42a)을 하면에 갖는 로킹판(42)을 포함한다.Meanwhile, the inner pipe length adjusting means 40 is fixedly coupled to one end of the outer pipe 30, and two regulating protrusions 41a and 41b are formed in the circumferential direction and spaced apart from each other in the circumferential direction. A portion of the sleeve 41 formed with a through slot 41c in the axial direction, and inserted into the through slot 41c of the sleeve 41 and spaced apart along the axial direction on the outer circumference of the suction inner pipe 21. It includes a locking plate 42 having a lower surface of the fixing projections (42a) which are respectively fitted into at least two engaging grooves of the plurality of engaging grooves (21a) formed.
또한 내부파이프 길이 조절수단(40)은 슬리브(41)의 2개의 규제돌기(41a)(41b) 사이에 결합되어 로킹판(42)을 구속하며, 상호 반대방향을 향해 원주방향으로 이동되어 상기 로킹판(42)의 구속을 선택적으로 해제시키도록 캠홈(43a)을 각각 갖는 원호형의 누름판(43)과, 슬리브(41)의 외주에 축방향으로 이동 가능하게 결합되어 탄성수단에 의해 일정위치에 고정되며, 두 누름판(43)의 캠홈(43a)에 각각 이동 가능하게 끼워지는 작동돌기들(44a)을 내주에 갖는 슬라이딩커버(44)(45)를 포함한다.In addition, the inner pipe length adjusting means 40 is coupled between the two regulating projections 41a and 41b of the sleeve 41 to restrain the locking plate 42 and move in the circumferential direction toward the opposite direction to the locking. An arc-shaped pressing plate 43 each having a cam groove 43a for selectively releasing the restraint of the plate 42 and an outer circumference of the sleeve 41 so as to be movable in the axial direction, and are fixed at a predetermined position by elastic means. It is fixed and includes a sliding cover (44) (45) having the working projections (44a) on the inner circumference of the pressing grooves 43a of the two pressing plates (43), respectively.
그리고, 로킹판(42)의 양단부에는 이 로킹판(42)을 하방향으로 탄력 지지하는 탄성편(42b)이 일체로 형성되어 있으며, 탄성수단은 슬라이딩커버(45)의 내주에 위치되는 지지돌기(45a)를 포함하며, 지지돌기(45a)에 의해 양분된 안착홈(45b)에 코일스프링(46)이 각각 삽입되어 구성된다.And, both ends of the locking plate 42 is formed integrally with an elastic piece 42b for elastically supporting the locking plate 42 in a downward direction, the elastic means is a support projection located in the inner circumference of the sliding cover 45 It comprises a 45a, the coil spring 46 is inserted into the mounting groove 45b bisected by the support protrusion (45a) is configured respectively.
또한 도5에서 알 수 있는 바와 같이, 내부파이프 길이조정수단(40)에 대한 흡입용 내부파이프(21)및 배기용 내부파이프(22)의 이탈을 방지하기 위한 또 다른엔드커버(24)(25)를 구비하였는바, 각각의 엔드커버(24)(25)의 외주연에는 결합공(24a)(25a)이 형성되어 있고, 이들 엔드커버(24)(25)는 각각의 흡입용 내부파이프(21) 및 배기용 내부파이프(22)의 내측으로 삽입되고, 흡입용 내부파이프(21) 및 배기용 내부파이프(22)의 내측돌기(21c)(22c)가 이들 결합공(24a)(25a)에 삽입됨으로써 고정되는 것이다.Also, as can be seen in FIG. 5, another end cover 24 (25) for preventing separation of the inner pipe 21 for intake and the inner pipe 22 for exhaust from the inner pipe length adjusting means 40. In the outer periphery of each end cover 24, 25, coupling holes 24a, 25a are formed, and these end covers 24, 25 have respective suction inner pipes ( 21 and the inner pipe 22 of the exhaust inner pipe 22, and the inner projections 21c and 22c of the suction inner pipe 21 and the exhaust inner pipe 22 are combined holes 24a and 25a. It is fixed by being inserted into.
그리고, 이들 엔드커버(24)(25)는 슬리브(41)의 내측에 고정되며, 슬리브(41)의 일측에는 외부파이프(30)의 일단부가 삽입되고, 슬리브(41)의 타단부에는 내부파이프(21,22)가 각각 삽입된다.Then, these end covers 24 and 25 are fixed to the inside of the sleeve 41, one end of the outer pipe 30 is inserted into one side of the sleeve 41, the inner pipe to the other end of the sleeve 41 (21, 22) are inserted respectively.
한편 누름판(43)은 슬리브(41)의 규제돌기(41a,41b)간에 삽입되는 원호형으로 형성되며, 상호 반대 방향을 향해 원주방향으로 선택적으로 이동된다. 이를 위해 누름판(43)은 로킹판(42)을 향해 벌어지는 V형의 캠홈(43a)을 갖는다.On the other hand, the pressing plate 43 is formed in an arc shape inserted between the regulating projections 41a and 41b of the sleeve 41, and is selectively moved in the circumferential direction toward the opposite direction. For this purpose, the pressing plate 43 has a V-shaped cam groove 43a that opens toward the locking plate 42.
슬라이딩커버(44,45)는 슬리브(41)를 감싸는 타원형의 형상을 갖는 2분형이며, 타원형의 커버(47a,47b)에 의해 상호 단단히 고정될 수 있고, 상호 고정을 위해 슬라이딩커버(44)의 일측에는 훅(44b)이 형성되고, 슬라이딩커버(45)의 대응하는 양단에는 훅(44b)이 탄성적으로 끼워져 걸리는 고정홈(45c)이 형성된다.Sliding cover (44, 45) is a two-part type having an oval shape surrounding the sleeve 41, can be firmly fixed to each other by the elliptical cover (47a, 47b), the sliding cover 44 of the A hook 44b is formed at one side, and fixing grooves 45c are formed at both ends of the sliding cover 45 to which the hook 44b is elastically fitted.
그리고 슬라이딩커버(44)의 내주에는 두 누름판(43)의 캠홈(43a)에 각각 이동 가능하게 끼워지는 작동돌기(44a)가 형성되고, 슬라이딩커버(45)의 내주에는 지지돌기(45a)가 형성된다.And the inner circumference of the sliding cover 44 is formed with a working projection (44a) that is movably fitted into the cam groove (43a) of the two pressing plate 43, respectively, the support projection (45a) is formed on the inner circumference of the sliding cover 45 do.
한편 슬리브(41), 로킹판(42), 누름판(43) 및 슬라이딩커버(44,45)는 경질의 합성수지, 예컨대 ABS로 구성되는 것이 바람직하다.On the other hand, the sleeve 41, the locking plate 42, the pressing plate 43 and the sliding cover 44, 45 is preferably made of a hard synthetic resin, such as ABS.
이와 같이 구성된 본 고안에 의한 진공청소기 파이프의 길이를 조절하는 상태를 설명하기로 한다.The state of adjusting the length of the vacuum cleaner pipe according to the present invention configured as described above will be described.
도6은 로킹판(42)의 고정돌기(42a)들이 흡입용 내부파이프(21)의 두 걸림홈(21a)에 각각 끼워지고, 이 로킹판(42)을 두 누름판(43)들이 구속하고 있는 상태이다. 이때에는 도6에 도시한 바와 같이, 슬라이딩커버의 작동돌기(44a)들이 두 누름판(43)의 캠홈(43a) 최하단에 위치하게 된다(도9 및 도10 참조).6 shows that the fixing projections 42a of the locking plate 42 are fitted into the two locking grooves 21a of the suction inner pipe 21, respectively, and the two pressing plates 43 restrain the locking plate 42. It is a state. At this time, as shown in Figure 6, the operating projections (44a) of the sliding cover is located at the bottom end of the cam groove (43a) of the two pressing plate 43 (see Figs. 9 and 10).
이 상태에서, 슬라이딩커버를 밀거나 당기면 그 작동돌기(44a)들이 동시에 축방향으로 이동하게 되는데, 두 누름판(43)은 슬리브(41)의 규제돌기(41a,41b)들에 의해 축방향 이동이 규제되므로 도7에 도시한 바와 같이, 두 누름판(43)은 작동돌기(44a)들이 끼워진 V형 캠홈(43a)에 의해 규제돌기(41a,41b)를 따라 상호 멀어지도록 원주방향으로 미끄럼 이동되어 로킹판(42)으로부터 이탈된다. 그러면 로킹판(42)은 누름판(43)들에 의한 구속이 해제되어 자유상태가 되며, 이에 따라 내부파이프(21)(22)는 외부파이프(30)에 대해 자유롭게 상대이동 가능하게 된다(도11 및 도12 참조).In this state, when the sliding cover is pushed or pulled, the actuating protrusions 44a are simultaneously moved in the axial direction, and the two pressing plates 43 are axially moved by the restricting protrusions 41a and 41b of the sleeve 41. Since it is regulated, as shown in Fig. 7, the two pressing plates 43 are slid in the circumferential direction so as to be separated from each other along the restricting protrusions 41a and 41b by the V-shaped cam groove 43a into which the actuating protrusions 44a are fitted. Departure from the plate 42. Then, the locking plate 42 is released by restraining the pressing plates 43 to be free, and thus the inner pipes 21 and 22 are free to move relative to the outer pipe 30 (FIG. 11). And FIG. 12).
즉, 로킹판(42)의 구속이 해제된 상태에서 도7에서와 같이 내부파이프(21)또는(22)를 화살표방향으로 당기면, 내부파이프(21)에 가해진 외력에 의해 도7에 도시한 바와 같이, 로킹판(42)의 탄성편(42b)이 탄성 변형되면서 상승하여 그 고정돌기(42a)들이 내부파이프(21)의 걸림홈(21a)으로부터 빠지게 됨으로써 흡입용 내부파이프(21) 또는 배기용 내부파이프(22)의 길이를 조절할 수 있게 되는 것이다. 이 때, 로킹판(42)은 그 탄성편(42b)들에 의해 항시 하방으로 탄성바이어스 되어 있으므로 슬라이딩커버(44,45)에 가한 힘을 제거하지 않더라도 길이 조절된 내부파이프(21)의 걸림홈(21a)에 각 고정돌기(42a)들이 탄성적으로 끼워져 내부파이프(21)를 일시 고정시키게 된다.That is, when the inner pipe 21 or 22 is pulled in the direction of the arrow as in FIG. 7 while the restraint of the locking plate 42 is released, as shown in FIG. 7 by the external force applied to the inner pipe 21. Likewise, the elastic piece 42b of the locking plate 42 is raised while elastically deformed so that the fixing projections 42a are removed from the locking groove 21a of the inner pipe 21, so that the suction inner pipe 21 or the exhaust pipe The length of the inner pipe 22 is to be adjusted. At this time, since the locking plate 42 is always elastically biased downward by the elastic pieces 42b, the locking groove of the inner pipe 21 of which the length is adjusted even if the force applied to the sliding covers 44 and 45 is not removed. Respective fixing protrusions 42a are elastically fitted to the inner pipe 21 to temporarily fix the inner pipe 21.
다음, 이와 같이 흡입용 내부파이프(21) 및 배기용 내부파이프(22)의 길이를 적절히 조절한 뒤 슬라이딩커버(44,45)에 가한 힘을 제거하면, 코일스프링(46)의 복원탄성에 의해 슬라이딩커버(44,45)가 초기위치인 중간으로 복귀하게 된다. 이에 따라 슬라이딩커버(44,45)의 작동돌기(44a)와 결합된 캠홈(43a)에 의해 두 누름판(43)이 상호 근접하는 방향으로 이동되어 로킹판(42)의 상부를 덮어 줌으로써 로킹판(42)을 구속시키게 된다. 그러면 내부파이프(21)(22)는 외부파이프(30)에 대해서 임의로 설정된 위치에 매우 견고하게 위치 고정되게 된다(도6,도9 및 도10 참조).Next, when the length of the suction inner pipe 21 and the exhaust inner pipe 22 is properly adjusted and the force applied to the sliding covers 44 and 45 is removed, the restoring elasticity of the coil spring 46 is reduced. The sliding covers 44 and 45 are returned to the middle of the initial position. Accordingly, the two pressing plates 43 are moved in a direction in which the pressing plates 43 are close to each other by the cam grooves 43a coupled with the operation protrusions 44a of the sliding covers 44 and 45 to cover the upper part of the locking plate 42. 42). Then, the inner pipes 21 and 22 are very firmly fixed to positions arbitrarily set with respect to the outer pipe 30 (see Figs. 6, 9 and 10).
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 로킹판이 이격된 두 고정돌기를 구비하여 내부파이프의 인접하는 두 걸림홈에 동시에 끼워져 위치 고정시키므로 외부로부터 강한 충격 등의 외력이 가해지더라도 고정돌기의 이탈이 전혀 발생되지 않으며, 이에 따라 내부파이프를 임의의 설정된 위치에 매우 견고하고 안정되게 고정시킬 수 있음으로써 브러시의 흡입관 양측면에서 배기를 송출하고 이와 동시에 중앙에서 흡입하는 구조로 이루어져 청소기의 작업 효율을 높이고 흡입관 및 배기관의 길이를 필요에 따라 적절히 조절할 수 있는 이점이 있다.As described above, according to the present invention, the locking plate has two fixing protrusions spaced apart from each other so that the locking plate is inserted into two adjacent locking grooves of the inner pipe at the same time to fix the position. Therefore, it is possible to fix the internal pipe very firmly and stably at any set position. Therefore, the exhaust pipe is discharged from both sides of the suction pipe of the brush, and at the same time, it is sucked from the center, thereby improving the working efficiency of the cleaner and increasing the suction pipe and There is an advantage that the length of the exhaust pipe can be properly adjusted as needed.
비록 본 고안이 첨부된 도면을 참조하여 설명되었을지라도 본 고안은 이에한정되는 것이 아니라 하기의 등록청구범위내에서 많은 변형 및 수정이 있을 수도 있음은 물론이다. 예컨대 배기관은 반달형으로 형성되었으나 필요시에는 기타의 적절한 형태로 변형될 수 있음은 물론이다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited thereto, but many variations and modifications may be made within the scope of the following claims. For example, the exhaust pipe is formed in a half moon shape, but may be transformed into other suitable shapes as necessary.
Claims (4)
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Applications Claiming Priority (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20110304 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Expiration of term |