KR200270571Y1

KR200270571Y1 - Structure Of Joining Bellows

Info

Publication number: KR200270571Y1
Application number: KR2020010039440U
Authority: KR
Inventors: 고정호
Original assignee: 고정호
Priority date: 2001-12-20
Filing date: 2001-12-20
Publication date: 2002-04-12

Abstract

본 고안의 벨로스의 접합구조가 개시된다. 본 고안의 벨로스의 접합구조는, 그 외주면에 구비된 칼라(Flange)와 고정볼트에 의하여 피고정구에 고정되는 관형의 스터브앤드와, 상기 스터브앤드의 일측에서 내주면을 따라 타측으로 연장되도록 상기 스터브앤드에 삽입된 벨로스를 포함하여, 상기 벨로스가 상기 스터브앤드의 타측에 용접되는 것을 특징으로 한다.The joint structure of the bellows of this invention is disclosed. The joint structure of the bellows of the present invention is a tubular stub end fixed to the fixture by the collar (Flange) and the fixing bolt provided on the outer peripheral surface, and the stub end to extend from one side of the stub end to the other side along the inner peripheral surface Including a bellows inserted in the, characterized in that the bellows is welded to the other side of the stub end.

따라서, 본 고안에 따른 벨로스의 접합구조는, 벨로스가 스터브앤드의 내면을 따라 삽입된 후 용접되어 밀봉 성능이 우수하고, 스터브앤드의 요홈에 용접되어 용접면이 깨끗하며, 플랜지에 의하여 용접열에 직접 노출되지 않아 산화되어 경화되지 않는 장점이 있다.Therefore, the joint structure of the bellows according to the present invention is excellent in the sealing performance after the bellows is inserted along the inner surface of the stub end, and welded to the groove of the stub end, the weld surface is clean, and directly to the welding heat by the flange There is an advantage that does not oxidize and harden because it is not exposed.

Description

Structure Of Joining Bellows

본 고안은 온도와 진동을 흡수하는 벨로스의 접합구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 벨로스(Bellows; 주름관)가 스터브앤드에 긴밀히 결합한 후 용접되어 밀봉성능이 우수한 벨로스의 접합구조에 관한 것이다.The present invention relates to a joint structure of a bellows that absorbs temperature and vibration, and more particularly, to a bellows joint structure in which bellows (corrugated pipe) is tightly bonded to a stub end and welded to have excellent sealing performance.

선박이나 자동차의 엔진 등에 필요한 공기, 오일, 물 등의 유체가 흐르는 각종 배관이나 호스(이하 '피고정구'라 한다.)는 그 유체의 온도변화나 진동으로 발생되는 자체의 변형을 흡수하기 위하여 중간부에 신축이음부가 연결 설치되어 있다.Various pipes or hoses (hereinafter referred to as 'fixtures') through which fluids such as air, oil, and water are required, such as engines of ships or automobiles, are used to absorb deformations caused by temperature changes or vibrations of the fluids. Expansion joints are connected to the unit.

이러한 신축이음부는, 도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 벨로스(3)와 그 벨로스(3)가 용접(5)되는 스터브앤드(Stub End:1) 등으로 구성되어 피고정구(2)에 칼라(Collar;1a)와 고정볼트(1b)에 의하여 고정된다. 상기 벨로스는 그 외주면에 주름이 성형되어 있는 관으로서 그 내부에 유체가 이송될 때 유체의 압력의 변화에 따른 안팎의 압력차에 의해 그 자체가 신축하여 피고정구의 신축을 보상한다. 따라서, 상기 벨로스는 상기 스터브앤드에 긴밀히 결합되어 그 내부의 유체가 누출되지 않아야 하고, 상기 피고정구의 신축을 보상하기 위하여 탄력복원성이 우수하여야 한다.As shown in FIG. 1, the expansion joint is generally made of a bellows 3 and a stub end (Stub End: 1) to which the bellows 3 is welded 5, and the like. It is fixed by the collar (Collar) 1a and the fixing bolt (1b). The bellows is a tube in which a corrugation is formed on its outer circumferential surface, and when the fluid is transported therein, the bellows expands and contracts itself by a pressure difference between inside and outside according to a change in the pressure of the fluid. Therefore, the bellows should be tightly coupled to the stub end so that the fluid therein should not leak, and should have excellent elasticity resilience to compensate for stretching of the fixture.

한편, 종래의 벨로스와 스터브앤드의 결합구조는 벨로스(3)의 일측이 스터브앤드(1)의 일측에 단순히 용접되어 피고정구(2)의 온도와 진동에 의하여 발생되는 피고정구(2) 등의 변화에 의하여 서로 분리되어 내부로 흐르는 유체가 누출되는 문제점이 있었다. 특히, 선박이나 자동차의 엔진이 최초 시동될 때와 최후에 엔진이 정지할 때 즉, 피고정구의 진동이 극대화될 때 상기 벨로스와 스터브앤드의 결합이 더욱더 쉽게 분리되어 버리는 문제점이 있었다.On the other hand, the conventional coupling structure of the bellows and the stub end, such as the fixture (2), such that the one side of the bellows (3) is simply welded to one side of the stub and (1) generated by the temperature and vibration of the fixture 2 There is a problem in that the fluid flowing in separated from each other by the leakage leaks. In particular, when the engine of the ship or the vehicle is initially started and the engine is stopped last, that is, when the vibration of the fixture is maximized, there is a problem that the coupling of the bellows and the stub end is more easily separated.

아울러, 스테인레스 스틸(Stainlee Steel)로 제작된 상기 벨로스는 상기 스터브앤드에 용접될 때 용접열에 의하여 산화되어 경화함으로서 상술한 진동에 의하여 용접 주변부위 등이 쉽게 파손되는 문제점이 있었다.In addition, since the bellows made of stainless steel is oxidized and hardened by welding heat when welded to the stub and end, the peripheral part of the welding is easily damaged by the aforementioned vibration.

본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은, 벨로스가 스터브앤드에 긴밀히 결합된 후 용접되어 밀봉 성능이 우수한 벨로스의 접합구조를 제공하는 것이다.The present invention is devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a joint structure of bellows having excellent sealing performance by welding after the bellows is tightly coupled to the stub end.

도 1은 종래 벨로스의 접합구조를 나타내는 일부단면도.1 is a partial cross-sectional view showing a conventional structure of the bellows.

도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 벨로스의 접합구조를 나타내는 일부단면도.Figure 2 is a partial cross-sectional view showing a joint structure of the bellows according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 고안의 다른 실시예에 따른 벨로스의 접합구조를 나타내는 일부단면도.Figure 3 is a partial cross-sectional view showing a joint structure of the bellows according to another embodiment of the present invention.

도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 벨로스의 내부를 흐르는 유체의 작용상태도.Figure 4 is an operation of the fluid flowing inside the bellows in accordance with another embodiment of the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1: 스터브앤드 1a: 칼라(Collar)1: stub end 1a: Color

1b, 1b′: 고정볼트 1c: 요홈1b, 1b ′: Fixing bolt 1c: Groove

2: 피고정구 3: 벨로스2: defendant 3: belos

4: 편조망 6, 7: 티그용접(Tig Weld)4: braid 6, 7: Tig Weld

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안의 벨로스 접합구조는, 그 외주면에 구비된 칼라(Collar)와 고정볼트에 의하여 피고정구에 고정되는 관형의 스터브앤드와; 상기 스터브앤드의 일측에서 내주면을 따라 타측으로 연장되도록 상기 스터브앤드에 삽입된 벨로스;를 포함하여, 상기 벨로스가 상기 스터브앤드의 타측에 용접되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the bellows joint structure of the present invention includes a tubular stub end fixed to a fixture by a collar and a fixing bolt provided on an outer circumferential surface thereof; And a bellows inserted into the stub end so as to extend from one side of the stub end to the other side along an inner circumferential surface thereof, wherein the bellows is welded to the other side of the stub end.

또한, 본 고안의 벨로스의 접합구조는, 상기 스터브앤드의 일측에 형성된 플랜지와; 상기 벨로스의 외면을 감싸고 상기 플랜지에 용접되는 편조망;을 더 포함한다.In addition, the joint structure of the bellows of the present invention, the flange formed on one side of the stub end; A braiding net is wrapped around the outer surface of the bellows and welded to the flange.

본 고안의 바람직한 특징에 따른 벨로스의 접합구조는, 상기 스터브앤드의 타측에 요홈이 형성되고 상기 요홈에 상기 벨로스가 용접된다.In the joint structure of the bellows according to a preferred feature of the present invention, a groove is formed at the other side of the stub end and the bellows is welded to the groove.

이하, 본 고안에 따른 벨로스의 접합구조의 바람직한 실시예를 통하여 각 구성의 작용 및 효과를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings the operation and effects of each configuration through a preferred embodiment of the bellows junction structure according to the present invention will be described in detail.

도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 벨로스의 접합구조를 나타내는 일부단면도이다.Figure 2 is a partial cross-sectional view showing a joint structure of the bellows according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 벨로스의 접합구조는, 그 외주면에 구비된 칼라(Collar;1a)와 고정볼트(1b, 1b′)에 의하여 피고정구(2)에 고정되는 관형의 스터브앤드(1)와, 상기 스터브앤드(1)의 일측에서 내주면을 따라 타측으로 연장되도록 상기 스터브앤드(1)에 삽입되도록 스테인레스 스틸(Stainlee Steel)로 제작된 벨로스(3)를 포함하여, 상기 벨로스(3)가 상기 스터브앤드(1)의 타측에 형성된 'V'형의 요홈(1c)에 1차적으로 티그용접(Tig Weld;6)되는 것을 특징으로 한다.As shown, the bonding structure of the bellows according to an embodiment of the present invention, is fixed to the fixture 2 by a collar (1a) and fixing bolts (1b, 1b ') provided on the outer peripheral surface Including a tubular stub end (1) and a bellows (3) made of stainless steel to be inserted into the stub end (1) to extend from one side of the stub end (1) to the other side along the inner circumferential surface In addition, the bellows (3) is characterized in that the primary welding (Tig Weld; 6) to the 'V' type groove (1c) formed on the other side of the stub end (1).

상기 벨로스(3)는 상기 스터브앤드(1)의 타측까지 연장된 후 티그용접(6)되어 상기 스터브앤드(1)와 내부를 긴밀한 밀봉을 유지하므로 내부의 유체를 누출하지 않는다.The bellows 3 extends to the other side of the stub end 1 and is then welded to the tag 6 so as to maintain a tight seal between the stub end 1 and the inside so as not to leak fluid therein.

상기 벨로스(3)는 상기 스터브앤드(1)의 상기 요홈(1c)에 티그용접(6)되어 상기 스터브앤드(1)의 타측에 돌출부를 형성하지 않으므로, 상기 스터브앤드(1)는 상기 피고정구(2)에 밀착 고정된다. 그리고 제작자는 상기 벨로스(3)를 'V'형의 상기 요홈(1c)에 티그용접(6)함으로 용접을 손쉽게 할 수 있고 그 용접부위를 견고하게 할 수 있다.The bellows 3 is welded to the groove 1c of the stub end 1 so that it does not form a protrusion on the other side of the stub end 1, so that the stub end 1 is fixed (2) is tightly fixed. And the manufacturer can easily weld the bellows (3) to the groove (1c) of the groove (1c) of the 'V' type can be easily welded and the welding site.

물론, 상기 칼라(1a)와 고정볼트(1b, 1b′)는 상기 피고정구(2)에 상기 스터브앤드(1)를 고정하기 위한 고정수단이 된다.Of course, the collar (1a) and the fixing bolt (1b, 1b ') is a fixing means for fixing the stub end (1) to the fixture (2).

본 고안의 다른 실시예에 따른 벨로스의 접합구조는, 상술한 일 실시예의 구성요소에, 상기 스터브앤드(1)의 일측에 형성된 플랜지(1d)와, 상기 벨로스(3)의 외면을 감싸고 상기 플랜지(1d)에 2차적으로 티그용접(Tig Weld;7)되는 편조망(4)을 더 포함한다. 이와 같은 구성은 도3에 도시되어 있다.The connection structure of the bellows according to another embodiment of the present invention, the flange (1d) formed on one side of the stub end (1) and the outer surface of the bellows (3) on the components of the above-described embodiment, the flange It further includes a braiding net 4 secondary to Tig Weld 7 at 1d. Such a configuration is shown in FIG.

상기 벨로스(3)는 상기 스터브앤드(1)의 일측에서 내주면을 따라 타측으로 연장되도록 상기 스터브앤드(1)에 삽입된 후 상기 스터브앤드(1)의 타측에 형성된 상기 요홈(1c)에 1차적으로 티그용접(Tig Weld;6)되고, 상기 벨로스(3)를 감싸는 상기 편조망(4)은 상기 플랜지(1d)에 2차적으로 티그용접(Tig Weld;7)되어, 상기 벨로스(3)는 상기 스터브앤드(1)에 긴밀히 결합되어 그 내부에 흐르는 유체를 누출하지 않는다. 즉, 상기 벨로스(3)의 내부를 흐르는 유체의 압력으로 상기 벨로스(3)를 상기 스터브앤드(1)의 내면으로 밀착하므로 상기 벨로스(3)와 상기 스터브앤드(1)는 밀봉을 유지할 수 있다. 이와 같은 작용은 도 4에 도시되어 있다.The bellows 3 is inserted into the stub end 1 to extend from one side of the stub end 1 to the other side along an inner circumferential surface thereof, and then to the groove 1c formed on the other side of the stub end 1. Teg Weld (6) and the braid net (4) surrounding the bellows (3) is a secondary Tig Weld (7) to the flange (1d), the bellows (3) Closely coupled to the stub end (1) does not leak the fluid flowing therein. That is, the bellows 3 and the stub end 1 can be kept sealed because the bellows 3 is brought into close contact with the inner surface of the stub end 1 by the pressure of a fluid flowing inside the bellows 3. . This action is illustrated in FIG. 4.

아울러 상기 플랜지(1d)가 상기 편조망(4)에 2차적으로 티그용접(7)될 때, 상기 벨로스(3)는 용접열에 직접 노출되지 않으므로 고온의 용접열에 의한 산화되어 경화되지 않고 파손되지 않는다.In addition, when the flange 1d is secondly welded to the braid net 4, the bellows 3 is not directly exposed to the heat of welding, so that the bellows 3 is not oxidized by the high temperature of the heat of welding and does not cure and is not broken. .

이상에서 본 발명이 바람직한 실시예를 통해 설명되었으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고 청구범위에 기재된 사항으로부터 당업자라면 여러 가지 응용과 변형이 가능할 것이다.Although the present invention has been described above through the preferred embodiments, the present invention is not limited thereto and various applications and modifications may be made by those skilled in the art from the matters described in the claims.

상기한 바와 같이 이루어진 본 고안에 따른 벨로스의 접합구조는, 벨로스가 스터브앤드의 내면을 따라 삽입된 후 용접되어 밀봉 성능이 우수하고, 스터브앤드의 요홈에 용접되어 용접면이 깨끗하며, 플랜지에 의하여 용접열에 직접 노출되지 않아 산화되어 경화되지 않는 장점이 있다.Bellows joining structure according to the present invention made as described above, the bellows is welded after being inserted along the inner surface of the stub end, excellent sealing performance, welded to the groove of the stub end, the welding surface is clean, by the flange There is an advantage that does not oxidize and harden because it is not directly exposed to the heat of welding.

Claims

A tubular stub end fixed to a fixture by a collar and a fixing bolt provided on an outer circumferential surface thereof;

Including; Bellows inserted into the stub end to extend from one side of the stub end to the other side along the inner peripheral surface,

Joining structure of the bellows characterized in that the bellows is welded to the other side of the stub end.

The method of claim 1,

A flange formed on one side of the stub end;

And a braided net surrounding the outer surface of the bellows and welded to the flange.

The method according to claim 1 or 2,

Grooves are formed on the other side of the stub end and the bellows are welded to the grooves.