KR200269764Y1

KR200269764Y1 - A connector for a hose

Info

Publication number: KR200269764Y1
Application number: KR2020010037598U
Authority: KR
Inventors: 김춘일
Original assignee: 김춘일
Priority date: 2001-12-05
Filing date: 2001-12-05
Publication date: 2002-03-25

Abstract

본 고안은 농작물에 용수를 공급해주는 각종 호스를 주 급수관에 조립되어 분기하는 커플러, 분기밸브 등과 같은 호스연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a hose connector such as a coupler, a branch valve, etc., which are assembled and branched with various hoses for supplying water to crops in the main water supply pipe.

본 고안의 목적은 연결되는 호스의 외부를 신속하고 견고한 클램핑으로 연결시켜 주어 사용의 편리성을 극대화한 호스연결구를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a hose connector that maximizes the convenience of use by connecting the outside of the hose to be connected quickly and rigidly clamping.

일측에 호스(H)를 끼우기 위한 전협후광의 테이퍼면(13)과 이 테이퍼면에 연이어서 외경의 폭이 전광후협의로 축소되는 경사면(14)을 갖는 호스삽입돌부(12)가 형성된 연결관본체(11)와, 상기 경사면(14)의 외주면을 조립공(21)으로 결속하는 클램핑너트(20)로 구성되는 호스연결구(10)에 있어서,A connecting pipe having a tapered surface 13 of a front narrow back light for fitting a hose H on one side and a hose inserting protrusion 12 having a tapered surface 14 connected to the tapered surface so that the width of the outer diameter is reduced to the wide rear view. In the hose connector 10 composed of the main body 11 and the clamping nut 20 for binding the outer peripheral surface of the inclined surface 14 to the assembly hole 21,

상기 클램핑너트(20)는 상기 호스삽입돌부(12)의 경사면(14)과 동일방향으로 경사지는 조립공(21)을 형성하되 끝단에 각형의 결속돌기환(30)를 돌출하여 구성하고, 선단에는 상기 테이퍼면(13)을 압착하는 다수의 탄지편(40)을 형성하여 구성되는 것을 특징으로 하는 호스연결구에 의하여 달성된다.The clamping nut 20 forms an assembling hole 21 which is inclined in the same direction as the inclined surface 14 of the hose insertion protrusion 12, but protrudes from the end of the square binding projection ring 30 at the end thereof. It is achieved by a hose connector, characterized in that it is formed by forming a plurality of tungsten piece 40 for pressing the tapered surface (13).

Description

H CONNECTOR {A CONNECTOR FOR A HOSE}

본 고안은 농작물에 용수를 공급해주는 각종 호스를 주 급수관에 조립되어분기하는 커플러, 분기밸브 등과 같은 호스연결구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연결되는 호스의 외부를 신속하고 견고한 클램핑으로 연결시켜 주어 사용의 편리성을 극대화한 호스연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a hose connector, such as a coupler, a branch valve, etc., which is assembled with the main water supply pipes to supply water to the crops, and more specifically, it is used by connecting the outside of the hose to be connected with quick and solid clamping. It relates to a hose connector that maximizes the convenience of.

일반적으로 농작물에 용수를 공급하는 방식은 여러 가지가 있으나, 양수펌프에 연결된 주 급수관과 재배농작물의 곳곳에 설치되는 스프링클러를 용수공급용 호스로 연결하여 사용하는 방식이 널리 알려지고 있다.In general, there are many ways to supply water to crops, but it is widely known to use a water supply hose connected to a main water pipe connected to a pump pump and sprinklers installed in cultivated crops.

이때, 상기 주급수관에는 용수를 분기 공급하기 위하여 커플러나 분기밸브 등과 같은 호스연결구를 조립하고 이에 호스를 연결하게 된다.At this time, the main water supply pipe is assembled with a hose connector such as a coupler or a branch valve to supply water to the branch and connect the hose to it.

도 1은 커플러나 분기밸브 등과 같은 호스연결구(100)에 호스(H)를 연결한 사용상태의 단면도로서,1 is a cross-sectional view of a use state in which a hose (H) is connected to a hose connector 100 such as a coupler or a branch valve.

연결관 본체(110)의 일 측에 호스삽입돌부(120)가 형성되고, 이 호스삽입돌부에 클램핑너트(150)가 조립된다.The hose insertion protrusion 120 is formed at one side of the connector pipe body 110, and the clamping nut 150 is assembled to the hose insertion protrusion.

상기 호스삽입돌부(120)는 호스(H)를 용이하게 끼우기 위하여 전협후광의 테이퍼면(121)이 형성되고, 연이어서 외경의 폭이 전광후협으로 점점 축소되는 경사면(122)이 형성되었다.The hose insertion protrusion 120 has a tapered surface 121 of the front narrow back light to easily insert the hose (H), and subsequently formed an inclined surface 122 whose width of the outer diameter gradually decreases to the front rear narrow.

이때, 상기 테이퍼면(121)과 경사면(122)이 서로 만나는 부분의 외경(D₁)과 상기 클램핑너트(150)의 조립공(151)의 내경(D₂)은 동일크기나 상기 조립공(151)의 내경(D₂)이 작은 치수로 되어서 상기 호스삽입돌부(120) 측에서 억지끼움으로 조립되고, 상기 호스삽입돌부(120)의 대향 측으로 후퇴된 상태에서 상기 테이퍼면(121)측으로 상기 호스(H)의 단부를 밀어 끼운 다음에 상기 클램핑너트(150)가 다시 전진하여 상기 경사면(122)과 상기 조립공(151)의 사이에 끼움된 호스(H)의 외면을 상기 조립공(151)의 선단면이 가압하여 상기 호스(H)를 결속하도록 되어 있다.At this time, the outer diameter D ₁ of the portion where the tapered surface 121 and the inclined surface 122 meet each other and the inner diameter D ₂ of the assembly hole 151 of the clamping nut 150 are the same size or the assembly hole 151. The inner diameter (D ₂ ) of the small size is assembled by the interference fitting on the hose insertion protrusion 120 side, and the hose (to the tapered surface 121 side in the retracted state on the opposite side of the hose insertion protrusion 120) After pushing the end portion of H), the clamping nut 150 is advanced again and the outer surface of the hose H, which is sandwiched between the inclined surface 122 and the assembly hole 151, is a front end surface of the assembly hole 151. This pressurization is made to bind the hose H.

그러나, 상기와 같은 종래의 호스 연결구(100)는 상기 경사면(122)과 조립공(151)의 선단면으로 결속됨으로서 최초 급수에 따른 호스(H)의 급격한 내부팽창과 동시에 발생되는 고압의 급수압이 형성될 경우에는 호스(H)가 쉽게 이탈되어 견고한 결속이 제공되지 못하여 사용상의 불편한 단점 및 제품의 신뢰도가 떨어지는 단점 있었다.However, the conventional hose connector 100 as described above is bound to the front end surface of the inclined surface 122 and the assembly hole 151, so that the high pressure water supply pressure generated at the same time as the rapid internal expansion of the hose H according to the initial water supply When it is formed, the hose (H) is easily detached and the solid binding is not provided, there was a disadvantage inconvenient in use and the reliability of the product is low.

본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 효과적으로 해소하고자 안출된 것으로서,The present invention is devised to effectively solve the disadvantages of the prior art as described above,

본 고안의 목적은 호스의 결속력이 견고하여 고압의 급수압에도 호스의 이탈이 방지되어 사용자에게 제품의 신뢰성을 제공할 수 있는 호스연결구를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a hose connector that can provide a reliable product to the user by preventing the separation of the hose even in the high pressure of the water supply pressure due to the strong binding force of the hose.

본 고안의 상기 목적은 일측에 호스를 끼우기 위한 전협후광의 테이퍼면과 이 테이퍼면에 연이어서 외경의 폭이 전광후협의로 축소되는 경사면을 갖는 호스삽입돌부가 형성된 연결관본체와, 상기 경사면의 외주면을 조립공으로 결속하는 클램핑너트로 구성되는 호스연결구에 있어서,The object of the present invention is a connection pipe body formed with a tapered surface of the front narrow back light for fitting the hose on one side and a hose insertion protrusion having a slope of the outer diameter of which is reduced to an all-optical rear view narrowly connected to the tapered surface; In the hose connector consisting of a clamping nut for binding the outer peripheral surface to the assembly hole,

상기 클램핑너트는 상기 호스삽입돌부의 경사면과 동일방향으로 경사지는 조립공을 형성하되 끝단에 각형의 결속돌기환를 돌출하여 구성하고, 선단에는 상기테이퍼면을 압착하는 다수의 탄지편을 형성하여 조립된다The clamping nut is formed by forming an assembling hole which is inclined in the same direction as the inclined surface of the hose inserting protrusion, and protruding a rectangular binding projection ring at the end, and is formed by forming a plurality of crimping pieces for pressing the tapered surface at the end.

도 1은 종래의 호스연결구의 단면도로서 호스 연결 상태도,1 is a cross-sectional view of a conventional hose connector, the hose connection state diagram,

도 2는 본 고안의 일 실시예의 단면도로서 호스 연결 상태도,Figure 2 is a sectional view of the hose as an embodiment of the present invention,

도 3은 도 2의 분해 사시도,3 is an exploded perspective view of FIG. 2;

도 4는 본 고안의 다른 실시예의 단면도로서 호스 연결 상태도,Figure 4 is a sectional view of the hose as another embodiment of the present invention,

도 5는 도 4의 분해 단면도,5 is an exploded cross-sectional view of FIG. 4;

도 6은 도 5의 조립상태도,Figure 6 is an assembled state of Figure 5,

＜ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ＞<Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 호스연결구 11 : 연결관본체10: hose connector 11: connector body

12 : 호스삽입돌부 13 : 테이퍼면12: hose insertion projections 13: tapered surface

14 : 경사면 20 : 클램핑너트14: inclined surface 20: clamping nut

21 : 조립공 30 : 결속돌기환21: assemblyman 30: binding projection ring

40 : 탄지편 50 : 고무링40: bullet strip 50: rubber ring

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 구성을 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, the structure of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

즉, 본 고안의 바람직한 실시예로 도시된 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 일측에 호스(H)를 끼우기 위한 전협후광의 테이퍼면(13)과 이 테이퍼면에 연이어서 외경의 폭이 전광후협의로 축소되는 경사면(14)을 갖는 호스삽입돌부(12)가 형성된 연결관본체(11)와, 상기 경사면(14)의 외주면을 조립공(21)으로 결속하는 클램핑너트(20)로 구성되는 호스연결구(10)에 있어서,That is, as shown in Figures 2 and 3 shown as a preferred embodiment of the present invention, the tapered surface 13 of the front narrowing halo for fitting the hose (H) on one side and the width of the outer diameter is successively connected to the tapered surface It consists of a connecting pipe body 11 having a hose insertion protrusion 12 having an inclined surface 14 which is reduced by all-in-one light narrowing, and a clamping nut 20 that binds the outer circumferential surface of the inclined surface 14 to the assembling hole 21. In the hose connector 10,

상기 클램핑너트(20)는 상기 호스삽입돌부(12)의 경사면(14)과 동일방향으로 경사지는 조립공(21)을 형성하되 끝단에 각형의 결속돌기환(30)를 돌출하여 구성하고, 선단에는 상기 테이퍼면(13)을 압착하는 다수의 탄지편(40)을 형성하여 조립된다.The clamping nut 20 forms an assembling hole 21 which is inclined in the same direction as the inclined surface 14 of the hose insertion protrusion 12, but protrudes from the end of the square binding projection ring 30 at the end thereof. A plurality of finger pieces 40 for pressing the tapered surface 13 are formed and assembled.

이러한 본 고안은 종래의 방법과 동일하게 호스(H)의 결속시에 상기 클램핑너트(20)의 선단에 구성된 다수의 탄지편(40)에 의해 상기 테이퍼면(13)의 외주면에 끼움된 호스(H)를 가압하여 클램핑하고 상기 각형의 결속돌기환(30)이 상기 경사면에 끼움된 호스(H)의 외주면을 견고하게 가압하는 상태로 클램핑하여 급수압이 고압으로 작용해도 호스(H)가 연결관본체(11)에서 이탈하지 않게 된다.The present invention is a hose fitted to the outer circumferential surface of the tapered surface 13 by a plurality of tungsten pieces 40 formed at the tip of the clamping nut 20 at the time of binding the hose (H) as in the conventional method ( H) pressurized clamping and clamping in the state that the rectangular binding projection ring 30 is firmly pressing the outer peripheral surface of the hose (H) fitted to the inclined surface so that the hose (H) is connected even if the water supply pressure acts at a high pressure It is not to be separated from the tube body (11).

한편, 도 4 내지 도 6은 본 고안의 다른 실시예로서, 본 고안의 바람직한 실시예와 다른 점은 상기 연결관 본체(11)의 호스삽입돌부(12)를 구성하는 상기 테이퍼면(13)은 걸림단턱환(16)을 형성하고 상기 경사면(14)에는 상기 클램핑너트(20)의 조립공(21)보다 큰 외경을 갖는 탄성재 고무링(50)을 조립구성하되, 상기 결속돌기환(30)이 상기 결속링(40)에 파고드는 상태로 상기 호스(H)를 가압하여 결속되도록 한 것이다.On the other hand, Figures 4 to 6 is another embodiment of the present invention, the difference from the preferred embodiment of the present invention is the tapered surface 13 constituting the hose insertion protrusion 12 of the connector pipe body 11 The locking step ring 16 is formed and the inclined surface 14 is assembled with an elastic material rubber ring 50 having an outer diameter larger than that of the assembly hole 21 of the clamping nut 20, but the binding projection ring 30 Pressing the hose (H) in the state penetrating into the binding ring 40 is to be bound.

이때, 상기 호스(H)는 상기 걸림단턱환(16)에 의해 내측이 지지되는 상태에서 상기 클램핑너트(20)의 조립공(21)으로 상기 고무링(40)을 압착하는 상태로 상기 호스(H)의 외주면을 가압하고 끝단의 결속돌기환(30)이 파고 물게 되어 견고한 결속이 제공된다.At this time, the hose (H) in the state in which the inner ring is supported by the engaging step ring 16, the rubber ring 40 to the assembly hole 21 of the clamping nut 20 in the state of the hose (H) Press the outer circumferential surface of the) and the binding projection ring 30 of the end is dug and bite is provided with a solid binding.

이러한 본 고안은 호스의 연결작업이 신속하면서 견고하고, 간단한 구조로 제공되어 제조코스트를 저렴하게 할 수 있는 매우 유용한 고안임이 명백하다.This invention is obvious that the connection work of the hose is fast, robust and simple to provide a very useful design that can be made inexpensive manufacturing cost.

Claims

A connecting pipe having a tapered surface 13 of a front narrow back light for fitting a hose H on one side and a hose inserting protrusion 12 having a tapered surface 14 connected to the tapered surface so that the width of the outer diameter is reduced to the wide rear view. In the hose connector 10 composed of the main body 11 and the clamping nut 20 for binding the outer peripheral surface of the inclined surface 14 to the assembly hole 21,

The clamping nut 20 forms an assembling hole 21 which is inclined in the same direction as the inclined surface 14 of the hose insertion protrusion 12, but protrudes from the end of the square binding projection ring 30 at the end thereof. Hose connector, characterized in that formed by forming a plurality of tungsten piece (40) for pressing the tapered surface (13).

The method of claim 1,

The tapered surface 13 forms a locking step ring 16 and the inclined surface 14 is assembled to the elastic rubber ring 50 having an outer diameter larger than the assembly hole 21 of the clamping nut 20, Hose connector, characterized in that for binding by pressing the hose (H) in the state that the binding projection ring (30) penetrating into the binding ring (40).