KR200268936Y1

KR200268936Y1 - A tapping socket for preventing leakage in a boring machine

Info

Publication number: KR200268936Y1
Application number: KR2020010039554U
Authority: KR
Inventors: 이도용; 변동술; 양동곤
Original assignee: 포항종합제철 주식회사
Priority date: 2001-12-20
Filing date: 2001-12-20
Publication date: 2002-03-18

Abstract

본 고안은 제철소의 용광로(1)의 출선구(6)를 개공하는 설비인 개공기(2) 내의 태핑소켓트(10)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상기 개공기(2) 내 선단피드 (3)에 설치되어 용광로(1)의 출선구(6) 개공용 태핑바(5)와 상기 태핑바(5)로의 에어와 물을 공급하는 공급이음부(60)를 누수갭없이 매끄럽게 연결시키고, 상기 태핑바(5) 고정용 코터핀(4)을 유동적으로 지지하여 파손현상이 없는 덮개(15)를 갖도록 구성된 개공기 내 누수방지용 태핑소켓트(10)에 관한 것이다.The present invention relates to a tapping socket (10) in an opener (2) which is a facility for opening the exit opening (6) of the blast furnace (1) of the steel mill, and more specifically, the tip feed in the opener (2) ( 3) is smoothly connected to the tapping bar 5 for opening the opening 6 of the furnace 1 and the supply joint 60 for supplying air and water to the tapping bar 5 without a leakage gap, The tapping bar (5) relates to the fixing cotter pin (4) to support the fluid leakage preventing tapping socket (10) in the open air configured to have a cover (15) free from damage.

Description

A TAPPING SOCKET FOR PREVENTING LEAKAGE IN A BORING MACHINE}

본 고안은 제철소의 용광로의 출선구를 개공하는 설비인 개공기 내의 태핑소켓트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상기 개공기 내 선단피드에 설치되어 용광로의 출선구 개공용 태핑바와 상기 태핑바로의 에어와 물을 공급하는 공급이음부를 누수갭없이 매끄럽게 연결시키고, 상기 태핑바 고정용 코터핀을 유동적으로 지지하여 파손현상이 없는 덮개를 갖도록 구성된 개공기 내 누수방지용 태핑소켓트에 관한 것이다.The present invention relates to a tapping socket in an opener, which is a facility for opening an outlet of a blast furnace of a steel mill, and more specifically, is installed in a tip feed in the opener and an air of the tapping bar for opening the outlet of the furnace and the tapping bar. The present invention relates to a tapping socket for leak prevention in an open air configured to have a cover free from breakage by fluidly supporting the tapping bar fixing cotter pin and connecting the supply joint for supplying water with no leakage gap.

도 1은 종래의 로(1)의 출선구(6)를 개공하는 개공기(2)의 개략도이고, 도 2a와 도 2b는 종래의 개공기 내 태핑소켓트(50)의 사시도와 단면도이다.FIG. 1 is a schematic view of a perforator 2 opening a tap opening 6 of a conventional furnace 1, and FIGS. 2A and 2B are a perspective view and a cross-sectional view of a tapping socket 50 in a conventional perforator.

도 1을 참조하면, 일반적으로 용광로(1)의 출선구(6) 개공작업은 개공기(2) 선단피드(3)에 취부되는 태핑소켓트(50)에 연결되는 탭핑바(5)를 상기 출선구(6) 면까지 근접시킨 다음, 상기 개공기 피드(3) 내부에 설치된 해머링머신과 드릴링머신으로 회전전진시키면서 상기 출선구(6)를 굴착시켜 수행된다.Referring to FIG. 1, generally, the opening of the outlet 6 of the furnace 1 includes the tapping bar 5 connected to the tapping socket 50 mounted to the opening 2. After approaching to the exit opening 6 surface, the exit opening 6 is excavated while rotating forward with a hammering machine and a drilling machine installed inside the opening machine feed 3.

이 때, 상기 출선구(6)의 개공작업도중 상기 출선구(6)의 내부는 고열압착현상으로 되어 상기 탭핑바(5)의 선단부가 용손회손될 우려가 있으므로, 이를 방지하기 위해서 상기 태핑바(5) 내부에 설치된 공급라인(5a)을 통해 고압(21kg/cm)의 질소와 물과 에어(71)가 혼합되어 함께 분사된다.At this time, the opening of the tap opening 6 during the opening operation of the tap opening 6 is a high temperature compression phenomenon, the tip end of the tapping bar 5 may be damaged by damage, the tapping bar to prevent this (5) Nitrogen, water and air 71 of high pressure (21 kg / cm) are mixed and sprayed through the supply line 5a installed therein.

한편, 도 2a와 도 2b를 참조하면, 상기 태핑소켓트(50)는 내부에 상기 태핑바(5)가 삽입홀(52b)을 통해 삽입되어 배치대(57)에 배치되고, 이어서 상기 태핑바(5) 내의 공급라인(5a)과 연결되는 연결라인(62)을 갖는 공급이음부(60)는 일측부에 형성된 스크류로드(61)가 상기 태핑소켓트(50)의 결합부(54)의 스크류홀 (54a)에 나사식으로 삽입된다.Meanwhile, referring to FIGS. 2A and 2B, the tapping socket 50 is disposed in the mounting table 57 by inserting the tapping bar 5 therein through the insertion hole 52b. Supply joint 60 having a connecting line 62 connected to the supply line 5a in (5) is a screw rod 61 formed on one side of the coupling portion 54 of the tapping socket 50 It is screwed into the screw hole 54a.

이 때, 도 2b에 도시된 바와 같이 종래의 태핑소켓트(50)는 내부에 상기 태핑바(5)의 공급라인(5a)과 상기 공급이음부(60)의 연결라인(62)이 단지 같은 높이수준에서 맞닿아 있을 뿐, 서로 확실히 연결되지 못하는 연결불량부(55)를 갖는다.In this case, as shown in FIG. 2B, the conventional tapping socket 50 has a supply line 5a of the tapping bar 5 and a connection line 62 of the supply joint part 60 therein. Only in contact with the height level, it has a connection failure portion 55 that can not be securely connected to each other.

따라서, 상기와 같은 연결불량부(55)에 의해 종래에는 다음과 같은 문제점이 있었다.Therefore, the connection failure unit 55 as described above has the following problems in the past.

첫째, 상기 개공기(2)의 공급이음부(60)의 스크류로드(61) 부위와 상기 태핑소켓트(50)의 결합부(54)를 통하여 물, 에어 및 질소 공급라인(5a)와 연결라인(62)이 형성되어 있으나, 상기 태핑바(5)의 후단부와 상기 공급이음부(60)가 밀착되지 않는 연결불량부(55)가 발생되어 상기 연결라인(62)을 통해 고압으로 분사공급되던 질소, 에어 및 물이 상기 탭핑바(5) 내의 공급라인(5a)으로 분사되지 않고 상기 연결불량부(55)에서 리크되며, 이에 따라 상기 공급라인(5a) 내 압력이 떨어지게 되어 개공작업시 발생되는 용융물이 역류되는 문제점이 있다.First, it is connected to the water, air and nitrogen supply line (5a) through the screw rod 61 portion of the feed joint 60 of the opening (2) and the coupling portion 54 of the tapping socket 50 Although a line 62 is formed, a connection failure part 55 is formed in which the rear end of the tapping bar 5 and the supply joint part 60 do not come into close contact with each other, and are sprayed at a high pressure through the connection line 62. Nitrogen, air, and water supplied are not injected into the supply line 5a in the tapping bar 5, but are leaked from the connection failure part 55, so that the pressure in the supply line 5a drops, thereby opening the work. There is a problem that the melt generated during the flow back.

둘째, 상기 태핑소켓트(50) 내부에는 태핑바(5)를 고정하는 코타핀(4)이 상기 태핑바(5)의 측방홈(5b)에 결합되어 스프링(51)에 의해 탄력지지되면서 홀(52a)에 삽입설치되고, 상기 태핑바(5)의 상측에는 그 이탈을 방지토록 링형의 판스프링으로 만들어진 덮개(9)가 끼워져 배치되는데, 상기 출선구(6)를 개공토록 상기 태핑바(5)가 회전되는 도중에, 상기 태핑소켓트(50)의 하우징(52)의 회전으로 인해 상기 덮개 (9)가 파손되며, 이에 따라 상기 덮개(9)가 덮개기능을 하지 못하게 되어 상기 코타핀(4)이 외부로 이탈되는 문제점이 있었다.Second, the tapping socket (50) inside the coffin pin (4) for fixing the tapping bar (5) is coupled to the side groove (5b) of the tapping bar (5) while being elastically supported by the spring 51 hole Inserted into the 52a, the cover 9 made of a ring-shaped leaf spring is inserted to the upper side of the tapping bar 5, the tapping bar (6) to open the tap opening 6 While the cover 5 is being rotated, the cover 9 is broken due to the rotation of the housing 52 of the tapping socket 50, and thus the cover 9 does not function as the cover so that the cota pin ( 4) There was a problem that is separated to the outside.

셋째, 상기 출선구(6)의 개공작업에는 상기 태핑바(5) 외에 상기 태핑바(5)보다 큰 직경을 갖고 출선구(6) 개공용으로만 사용되는 강철바(8)가 사용되는데, 이러한 경우에는 상기 강철바(8)에 맞는 삽입홀과 배치대가 형성된 강철바 전용 태핑소켓트로 교체되어야 하고, 이에 따라 상기 출선구(6) 개공작업도중 작업이 중지된 후, 분해 및 재조립 작업이 수행어되야 하므로 작업소요시간이 증가되어 작업효율이 낮아지는 문제점이 있다.Third, in addition to the tapping bar 5, a steel bar 8 having a diameter larger than that of the tapping bar 5 and used only for opening the exit port 6 is used in the opening operation of the tap opening 6. In this case, the steel bar 8 has to be replaced with a dedicated tapping socket for the steel bar formed with an insertion hole and a mounting table. Accordingly, after the work is stopped during the opening of the exit opening 6, disassembly and reassembly is performed. Since it must be performed, there is a problem that the work time is increased and the work efficiency is lowered.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 제철소 내 출선구를 개공하는 개공기 내의 태핑바와, 상기 태핑바 내에 설치된 에어 및 물의 공급라인에 이어지는 연결라인을 갖는 공급이음부 사이에 연결불량부가 발생하지 않게 하여 에어 및 물의 공급도중 누수현상이 없고, 상기 태핑바 고정용 고타핀을 유동하면서 탄력적으로 지지하게 하는 덮개를 가져 출선구 개공작업도중 덮개 파손현상이 발생하지 않도록 구성된 개공기 내 누수방지용 태핑소켓트를 제공하는 것에 그 목적이 있다.The present invention is proposed to solve the above-mentioned conventional problems, and between the tapping bar in the open hole opening the outlet in the steel mill and the supply joint having a connection line connected to the supply line of air and water installed in the tapping bar No leakage occurs during the supply of air and water, and the cover is configured to prevent the breakage of the cover during the opening of the exit opening. It is an object to provide a tapping socket for leaking air.

도 1은 종래의 로의 출선구를 개공하는 개공기의 개략도;1 is a schematic view of a perforator opening a port opening of a conventional furnace;

도 2a와 도 2b는 종래의 개공기 내 태핑소켓트의 사시도와 단면도;2A and 2B are a perspective view and a cross-sectional view of a tapping socket in a conventional opening;

도 3은 본 고안에 따른 개공기 내 누수방지용 태핑소켓트의 사시도;Figure 3 is a perspective view of the tapping socket for leak prevention in the open air according to the present invention;

도 4는 본 고안에 따른 개공기 내 누수방지용 태핑소켓트의 분해사시도;Figure 4 is an exploded perspective view of the leakage preventing tapping socket in the open air according to the present invention;

도 5a는 본 고안에 따른 태핑바가 삽입된 누수방지용 태핑소켓트 사시도; 및5a is a perspective view of a tapping socket for leakage prevention tapping bar is inserted according to the present invention; And

도 5b는 본 고안에 따른 강철바가 삽입된 누수방지용 태핑소켓트사시도이다.Figure 5b is a perspective view of the tapping socket for leakage prevention steel bar is inserted according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 .... 용광로 2 .... 개공기1 .... Furnace 2 .... Opening Machine

3 .... 선단피드 4 .... 코터핀3 .... Lead Feed 4 .... Cotter Pin

5 .... 태핑바 6 .... 출선구5 .... tapping bar 6 .... exit

10 .... 본 고안에 따른 개공기 내 누수방지용 태핑소켓트10 .... Tapping socket for leak prevention in opening machine according to the present invention

11 .... 하우징 11d .... 강철바 배치대11 .... Housing 11d .... Steel Bar Placement

12 .... 노즐 14 .... 결합부12 .... Nozzle 14 .... Coupling

15 .... 코터핀 덮개 51 .... 스프링15 .... Cotter Pin Cover 51 .... Spring

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써 본 고안은, 제철소내 로의 출선구를 회전되면서 개공하고 내부에는 에어 및 물 공급라인이 형성되며일측부에 결합홈이 형성된 태핑바와, 상기 공급라인에 이어져 에어 및 물이 공급되는 연결라인이 형성된 에어 및 물 공급이음부를 갖는 개공기에 있어서, 내부에 상기 태핑바 삽입홀과 배치대가 형성되고 상기 이음부와 결합되는 결합부를 가지며 측방으로 홀이 형성된 원통형 하우징; 상기 이음부의 연결라인 끝단에 장착되고 상기 태핑바의 공급라인의 입구에 삽입되어 누수현상없이 에어 및 물을 공급하는 노즐; 상기 하우징의 홀 내부에 스프링지지되면서 삽입되고 상기 태핑바의 결합홈과 결합되어 상기 태핑바를 고정하는 코터핀; 및 상기 하우징 내에서 상기 코터핀 상측부에 형성된 삽입홈에 삽입장착되는 몸체와 상기 코터핀의 상측면과 맞닿아 상기 코터핀 유동에 따라 유동되도록 상기 몸체에 회전지지되는 날개를 갖는 코터핀 덮개를 포함하여, 에어 및 공기 누수현상과 코터핀의 덮개파손에 따른 코터핀 이탈현상없이 출선구 개공작업이 원활히 수행되도록 구성된 개공기 내 누수방지용 태핑소켓트를 마련함에 의한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, the tapping bar is opened while rotating the exit to the steelworks and the air and water supply line is formed therein and the coupling groove is formed on one side, and the supply line Subsequently, in the opener having an air and water supply joint formed with a connection line for supplying air and water, the tapping bar insertion hole and the mounting table are formed therein, and the coupling part is coupled to the joint and has a hole formed laterally. Cylindrical housing; A nozzle mounted at an end of a connection line of the joint and inserted into an inlet of a supply line of the tapping bar to supply air and water without leakage; A cotter pin inserted into the hole of the housing to be spring-supported and coupled to the coupling groove of the tapping bar to fix the tapping bar; And a cotter pin cover having a body inserted into and fitted into an insertion groove formed at an upper portion of the cotter pin in the housing and a wing that is rotated and supported on the body so as to contact the upper surface of the cotter pin and flow in accordance with the cotter pin flow. Including, by providing a leak-proof tapping socket in the open air configured to perform the opening of the exit port smoothly without the cotter pin detachment phenomenon due to the air and air leakage phenomenon and damage to the cover of the cotter pin.

이하, 본 고안을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

도 3은 본 고안에 따른 태핑소켓트(10)(이하 태핑소켓트(10)이라 함)의 사시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 태핑소켓트(10)의 분해사시도이다.3 is a perspective view of the tapping socket 10 (hereinafter referred to as tapping socket 10) according to the present invention, Figure 4 is an exploded perspective view of the tapping socket 10 according to the present invention.

도 3과 도 4를 참조하면, 본 고안에 따른 태핑소켓트(10)는 크게 상기 태핑바(5)가 삽입되는 하우징(11), 상기 하우징(11) 내에서 상기 공급이음부의 연결라인에서 상기 공급라인으로 누수현상없이 에어 및 물을 공급하는 노즐, 상기 하우징 내에 삽입되어 태핑바를 고정하는 코터핀 및 상기 코터핀과 맞닿아 유동되어 회전되는 날개를 갖는 코터핀 덮개(15)를 포함하여 구성된다.3 and 4, the tapping socket 10 according to the present invention is largely in the housing 11, the tapping bar 5 is inserted, in the connection line of the supply joint in the housing 11 And a cotter pin cover 15 having a nozzle for supplying air and water to the supply line without leakage, a cotter pin inserted into the housing to fix the tapping bar, and a wing which is rotated in contact with the cotter pin. do.

본 고안에 따른 태핑소켓트(10)의 구성을 보다 상세히 살펴보면, 상기 하우징(11)은 원통형으로서, 내부에 상기 태핑바(5)를 위한 삽입홀(11a)과 배치대(11c)가 형성되고 상기 공급이음부(60)와 결합되는 결합부(14)를 가지며 측방으로 홀(11b)이 형성된다. 상기 하우징(11)의 결합부(14)는 내부에 상기 공급이음부(60)의 스크류로드 (61)과 나사결합되는 나사부(14a)가 형성된다.Looking at the configuration of the tapping socket 10 according to the present invention in more detail, the housing 11 is cylindrical, there is formed an insertion hole (11a) and the mounting table (11c) for the tapping bar 5 therein The coupling part 14 is coupled to the supply joint part 60, and a hole 11b is formed laterally. Coupling portion 14 of the housing 11 is formed with a screw portion 14a which is screwed with the screw rod 61 of the supply joint portion 60 therein.

또한, 상기 하우징(11)은 상기 태핑바(5)보다 큰 직경을 갖고 상기 로의 출선구 개공용으로만 사용되는 철봉(8)을 수용하도록, 상기 태핑바 배치대(11c) 전방에 형성된 턱(11g)과 철봉 배치대(11d)를 추가포함한다.In addition, the housing 11 has a larger diameter than the tapping bar 5 and a jaw formed in front of the tapping bar placing table 11c to accommodate the iron bar 8 which is used only for opening the exit of the furnace. 11g) and the rod mounting plate 11d are additionally included.

한편, 상기 노즐(12)은 상기 공급이음부(60)의 연결라인(62) 끝단에 나사결합되어 장착되고, 상기 태핑바(5)의 공급라인(5a)의 입구에 삽입되는 분사구를 가지므로, 어떠한 누수현상없이 에어 및 물을 상기 연결라인(62)부터 상기 공급라인 (5a)으로 공급한다.On the other hand, since the nozzle 12 is screw-mounted to the end of the connection line 62 of the supply joint portion 60, and has an injection hole is inserted into the inlet of the supply line (5a) of the tapping bar (5) Air and water are supplied from the connection line 62 to the supply line 5a without any leakage.

또한, 상기 코터핀(4)은 상기 하우징의 홀(11b) 내부에 스프링(51)지지되면서 삽입되고 상기 태핑바의 결합홈(5b) 및 상기 철봉의 결합홈과 결합되어 상기 바들를 고정한다.In addition, the cotter pin 4 is inserted while being supported by the spring 51 in the hole (11b) of the housing and is coupled to the coupling groove 5b of the tapping bar and the coupling groove of the iron bar to fix the bars.

그리고, 상기 코터핀 덮개(15)는 상기 하우징(11) 내에서 상기 코터핀(4) 상측부에 형성된 삽입홈(11e)에 삽입되어 나사로 결합되는 암나사홀(15c)을 갖는 몸체(15a)를 갖고, 상기 날개(15b)는 상기 코터핀(4)의 경사진 상측면과 맞닿아 상기 코터핀(4) 유동에 따라 유동되도록 상기 몸체(15a)에 회전지지된다.In addition, the cotter pin cover 15 has a body 15a having a female screw hole 15c inserted into an insertion groove 11e formed in an upper portion of the cotter pin 4 in the housing 11 and coupled with a screw. The wing 15b is rotatably supported by the body 15a to abut on the inclined upper surface of the cotter pin 4 so as to flow in accordance with the flow of the cotter pin 4.

상기 코터핀 덮개(15)의 날개(15b)는 상기 코터핀 덮개(15)의 몸체(15a)에 회전되도록 핀(19)으로 결합된다. 또한, 상기 코터핀 덮개(15)는 몸체(15a)와 날개 (15b) 모두 상기 코터핀(4)을 탄력적으로 지지하도록 판스프링으로 만들어진다.The wing 15b of the cotter pin cover 15 is coupled to the pin 19 so as to rotate on the body 15a of the cotter pin cover 15. In addition, the cotter pin cover 15 is made of a leaf spring to elastically support the cotter pin (4) both the body (15a) and the wing (15b).

이하 본 고안에 따른 태핑소켓트(10)의 작용을 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the tapping socket 10 according to the present invention will be described with reference to the drawings.

도 5a는 본 고안에 따른 태핑바(5)가 삽입된 태핑소켓트(10)의 사시도이고, 도 5b는 본 고안에 따른 강철바(8)가 삽입된 태핑소켓트(10)의 사시도이다.5A is a perspective view of a tapping socket 10 into which a tapping bar 5 is inserted according to the present invention, and FIG. 5B is a perspective view of a tapping socket 10 into which a steel bar 8 is inserted according to the present invention.

도 5a를 참조하면, 일반적인 출선구 개공용 개공기(2) 내 선단피드(3) 측방의 공급이음부(60)는 스크류로드(61)를 통해 본 고안에 따른 태핑소켓트(10)의 결합부(14)에 나사결합되어 연결되고, 상기 태핑소켓트(10)의 전방에 형성된 삽입홀 (11a)로는 상기 태핑바(5)를 삽입시킨다.Referring to Figure 5a, the feed joint portion 60 on the side of the front end feed (3) in the general opening port opening hole 2, the coupling of the tapping socket 10 according to the present invention through the screw rod 61 The tapping bar 5 is inserted into the insertion portion 11a formed at the front of the tapping socket 10 and screwed to the portion 14.

상기 태핑바(5)가 계속 삽입되어 상기 태핑바 배치대(11c)에 배치되면, 상기 태핑바(5)의 공급라인(5a)의 입구에는 상기 노즐(12)이 삽입되고, 상기 태핑바(5)는 측방에 형성된 결합홈(5b)이 상기 코터핀(4)과 결합되어 지지된다.When the tapping bar 5 is continuously inserted and disposed on the tapping bar placing table 11c, the nozzle 12 is inserted into the inlet of the supply line 5a of the tapping bar 5, and the tapping bar ( 5) is coupled to the cotter pin (4) is supported by a coupling groove (5b) formed on the side.

이러한 결합상태에서 상기 개공기(2)가 작동되면, 상기 공급이음부(60)의 연결라인(62)를 통해 질소, 에어 및 물이 혼합되어 공급되고, 상기 노즐(12)을 거쳐 상기 태핑바(5) 내의 공급라인(5a)으로 공급된다.When the opening device 2 is operated in such a coupled state, nitrogen, air, and water are mixed and supplied through the connection line 62 of the supply joint part 60, and the tapping bar is passed through the nozzle 12. It is supplied to the supply line 5a in (5).

이 때, 상기 노즐(12)은 선단부가 상기 공급라인(5a)의 내부에 삽입되어 있으므로, 공급된 질소, 에어 및 물은 종래와 같이 누수현상없이 전방으로 분사되어 상기 출선구(6)로 공급되며, 이에 따라 상기 태핑바(5)의 선단부가 과열상태에서충분한 냉각효과를 받게 되어 과열에 따른 손상이 방지되며, 상기 공급라인(5a) 내의 압력이 떨어지지 않아 용융물의 역류현상이 발생되지 않는다.At this time, since the tip portion of the nozzle 12 is inserted into the supply line 5a, the supplied nitrogen, air, and water are sprayed forward without leaking as in the prior art and are supplied to the outlet 6. Accordingly, the tip portion of the tapping bar 5 receives a sufficient cooling effect in an overheated state to prevent damage due to overheating, and the pressure in the supply line 5a does not drop so that no reverse flow of the melt occurs.

또한, 상기 개공기(2)가 작동되면, 상기 태핑바(5)는 미도시된 모터 회전으로 회전되고, 이러한 회전중에 진동 또는 유동현상이 발생되는데, 상기 코터핀(4)이 상기 태핑바(5)의 측방 결합홈(5b)에 충분히 결합된 상태에서, 상측에 배치된 덮개(15)의 날개(15b)가 개공작업중에 발생되는 진동 또는 유동현상에 따라 상기 코터핀(4)을 상기 스프링(51)에 의해 탄력적으로 지지하면서, 상기 코터핀(4) 상면에 맞닿게 접촉되면서 핀회전지지하므로 장시간동안 개공작업이 수행되어도 상기 덮개(15)에는 별다른 파손 및 손상현상이 나타나지 않는다.In addition, when the opening machine 2 is operated, the tapping bar 5 is rotated by a motor rotation not shown, and vibration or flow phenomenon occurs during the rotation, and the cotter pin 4 is connected to the tapping bar ( In the state fully engaged with the side coupling groove 5b of 5), the spring pin 15 of the cover 15 disposed on the upper side is moved to the cotter pin 4 by the vibration or flow phenomenon generated during the opening work. While the support is elastically supported by 51, the pin 15 is supported while contacting the upper surface of the cotter pin 4 so that the cover 15 does not show any breakage or damage even if the opening is performed for a long time.

또한, 상기 태핑바(5) 대신 강철바(8)를 사용하여 출선구(6)의 개공작업을 수행하고자 할 경우에는 상기 태핑바(5) 대신 상기 강철바(8)를 상기 태핑소켓트 (10)의 전방삽입홀(11a)을 통해 삽입시킨다.In addition, when the steel bar 8 is to be used to open the opening port 6 using the steel bar 8 instead of the tapping bar 5, instead of the tapping bar 5, the steel bar 8 to the tapping socket ( It is inserted through the front insertion hole (11a) of 10).

이 때, 상기 강철바(8)는 상기 코터핀(4)과 미도시된 측방홈을 통해 결합지지되고, 상기 태핑바(5)보다 큰 직경을 가지므로 상기 태핑바 배치대(11c)의 전방에 설치된 턱(11g)에 의해 지지되면서 상기 강철바 배치대(11d)에 배치된다.At this time, the steel bar 8 is supported by the cotter pin 4 and the side groove not shown, and has a diameter larger than the tapping bar 5, so that the front of the tapping bar mounting table (11c) Supported by the jaw (11g) installed in the steel bar is placed on the mounting plate (11d).

상기 강철바(8)가 상기 태핑소켓트(10)에 결합된 상태에서 미도시된 모터를 회전시키면 상기 강철바(8)는 상기 출선구(6)에 회전되면서 개공작업을 수행한다.When the steel bar 8 rotates the motor not shown in the state in which the steel bar 8 is coupled to the tapping socket 10, the steel bar 8 rotates to the outlet 6 and performs opening work.

상기와 같이 태핑바(5) 대신 개공전용 강철바(8)를 사용하여 출선구의 개공작업을 수행한다고 해도 종래와는 다르게 소켓트를 교체하지 않고, 본 고안에 따른 태핑소켓트(10)만을 가지고 개공작업을 수행할 수 있다.As described above, even if the opening of the tap opening using the steel bar 8 for opening instead of the tapping bar 5 does not replace the socket unlike the conventional, only the tapping socket 10 according to the present invention You can carry out opening work with you.

따라서, 전체적으로 본 고안에 따른 태핑소켓트(10)의 작용에 의하면, 출선구 개공작업도중 어떠한 누수현상과 코터핀(4)의 파손현상없이 개공작업을 수행할 수 있고, 강철바(8)를 위한 소켓트의 교체없이 작업을 완료할 수 있다.Therefore, according to the operation of the tapping socket 10 according to the present invention as a whole, it is possible to perform the opening work without any leakage phenomenon and breakage of the cotter pin (4) during the opening of the exit opening, the steel bar (8) The work can be completed without replacing the sockets.

상술한 바와 같이 본 고안에 따른 개공기 내 누수방지용 태핑소켓트에 의하면, 출선구 개공작업도중 어떠한 누수현상없이 태핑바의 선단부로 에어, 질소 및 물을 공급할 수 있으므로, 에어, 질소 및 물의 누수에 따른 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 유용한 효과가 있다.As described above, according to the tapping socket for leak prevention in the open air according to the present invention, it is possible to supply air, nitrogen and water to the tip of the tapping bar without any leakage during the opening of the exit opening, so that the leakage of air, nitrogen and water There is a useful effect that can be prevented in advance safety accidents.

또한, 본 고안에 따른 개공기 내 누수방지용 태핑소켓트에 의하면, 장시간 개공작업을 수행하여 진동 또는 유동현상이 발생되더라도 코터핀이 파손되지 않으므로 코터핀 교체작업과 수리작업이 줄어들어 전체적으로 실작업시간이 늘어나기 때문에 작업효율이 향상되는 유용한 효과가 있다.In addition, according to the tapping socket for leak prevention in the opener according to the present invention, even if the vibration or flow phenomenon by performing the opening for a long time, the cotter pin is not broken, so the cotter pin replacement work and repair work is reduced overall working time As it increases, there is a useful effect of improving work efficiency.

또한, 본 고안에 따른 개공기 내 누수방지용 태핑소켓트에 의하면, 따로 개공전용 강철바를 사용하여 개공작업을 수행하여도 소켓트의 교체없이 작업을 완료할 수 있기 때문에 강철바용 소켓트가 필요없으므로, 개공작업에 소요되는 경비가 줄어들게 되는 유용한 효과가 있다.In addition, according to the leak-proof tapping socket in the opener according to the present invention, even if the opening work using a steel bar dedicated for opening separately because the work can be completed without replacing the socket, there is no need for the socket for the steel bar, There is a useful effect of reducing the cost of opening work.

본 고안은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.While the subject innovation has been shown and described with respect to specific embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit or scope of the subject innovation as provided by the following claims. I would like to clarify that knowledge is easy to know.

Claims

The tapping bar is opened while rotating the exit of the steelworks and the air and water supply line is formed therein, and a coupling groove is formed at one side, and the air and water supply formed with a connection line connected to the supply line to supply air and water. In the opening machine having a pubic part,

A cylindrical housing (11) having a tapping bar insertion hole (11a) and a mounting table (11c) formed therein and a coupling portion (14) coupled to the joint portion (60) and a hole (11b) formed laterally;

A nozzle (12) mounted at an end of the connection line (62) of the joint portion and inserted into an inlet of a supply line (5a) of the tapping bar to supply air and water without leakage;

A cotter pin (4) inserted into and supported by a spring (51) in the hole (11b) of the housing and coupled to the coupling groove (5b) of the tapping bar to fix the tapping bar; And

The body 15a inserted into the insertion groove 11e formed in the upper portion of the cotter pin in the housing and the wing that is rotated and supported on the body so as to contact the upper surface of the cotter pin to flow in accordance with the cotter pin flow ( A tapping socket for leak prevention in a perforator, including a cotter pin cover 15 having a 15b), so that the opening of the exit port can be performed smoothly without the cotter pin detachment phenomenon due to the air and air leakage phenomenon and the damage of the cover of the cotter pin.

The method of claim 1,

The body and the wing of the cotter pin cover (15) is a tapping socket for leakage prevention in the open air, characterized in that it is made of a leaf spring to elastically support the cotter pin (4).

The method of claim 1,

The wing 15b of the cotter pin cover is a tapping socket for leak prevention in the open air, characterized in that the pin 19 is coupled to the body (15a) of the cotter pin cover.

The method of claim 1 further comprising

The housing 11 has a diameter larger than that of the tapping bar 5, and a water and air supply line is not formed therein, and a cotter pin coupling hole is formed at a side thereof and is used only for opening the outlet of the furnace. (8), the tapping bar mounting block (11c) in front of the trough bar (11g) formed in front of the leakage preventing tapping socket, characterized in that it further comprises.