KR200267630Y1 - Structure of the molding part of the cement block molding machine - Google Patents

Structure of the molding part of the cement block molding machine Download PDF

Info

Publication number
KR200267630Y1
KR200267630Y1 KR2020010037647U KR20010037647U KR200267630Y1 KR 200267630 Y1 KR200267630 Y1 KR 200267630Y1 KR 2020010037647 U KR2020010037647 U KR 2020010037647U KR 20010037647 U KR20010037647 U KR 20010037647U KR 200267630 Y1 KR200267630 Y1 KR 200267630Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lower mold
mold
cement
block
molding machine
Prior art date
Application number
KR2020010037647U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김희태
Original Assignee
(주)동방에스엔씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)동방에스엔씨 filed Critical (주)동방에스엔씨
Priority to KR2020010037647U priority Critical patent/KR200267630Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200267630Y1 publication Critical patent/KR200267630Y1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

본 고안은 경계를 위한 옹벽, 방호벽 등의 축조를 위한 시멘트 블록을 성형하기 위한 시멘트 블록 성형기의 성형부 구조에 관한 것으로서; 시멘트 몰탈이 타설되는 공간을 형성하는 하형(8); 상기 하형 내부에 투입되어 성형된 몰탈을 상기 하형의 하부를 통해 빼낼 수 있도록 상기 하형의 저부를 선택적으로 지지하는 베이스플레이트(7); 상기 베이스플레이트와 상기 하형에 의해 형성된 공간 내에 투입된 시멘트 몰탈을 가압 성형하기 위한 상형(6)으로 구성되는 시멘트 블록 성형기의 성형부에 있어서, 상기 하형 및 상형에는 2곳 이상의 시멘트몰탈 타설공간이 마련되되, 상기 각각의 타설공간은 용이하게 분리 또는 결합될 수 있는 보조금형(12)이 상기 상형 또는 하형에 장착됨으로써 구분되는 것을 특징으로 함으로써; 작업능률을 향상시킬 수 있으며, 다양한 미관의 블록을 제공할 수 있어 다품종을 요구하는 소비자의 취향에 부응할 수 있게 된다.The present invention relates to a molded part structure of a cement block molding machine for forming a cement block for the construction of a retaining wall, a protective wall for the boundary; A lower mold 8 for forming a space in which cement mortar is poured; A base plate (7) for selectively supporting the bottom of the lower mold so that the mortar formed into the lower mold can be ejected through the lower portion of the lower mold; In the molding part of the cement block molding machine composed of the upper mold (6) for pressure molding the cement mortar injected into the space formed by the base plate and the lower mold, two or more cement mortar pouring spaces are provided in the lower mold and the upper mold. By the each of the pouring space is characterized in that the secondary mold (12), which can be easily separated or combined, is separated by mounting on the upper or lower mold; Work efficiency can be improved and various aesthetic blocks can be provided to meet the taste of consumers who demand a variety of varieties.

Description

시멘트 블록 성형기의 성형부 구조{Structure of the molding part of the cement block molding machine}Structure of the molding part of the cement block molding machine

본 고안은 시멘트 블록 성형기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 경계를 위한 옹벽, 방호벽 등의 축조를 위한 블록을 성형하기 위한 시멘트 블록 성형기의 성형부 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a cement block molding machine, and more particularly, to a molding unit structure of a cement block molding machine for forming a block for building a retaining wall, a protective wall for the boundary.

본 고안이 적용되는 시멘트 블록이 도 1에 도시되어 있다. 도시된 블록(2)은 각종 건물의 옹벽, 경계용 담, 보강토 옹벽, 도로 상의 방음·방호벽의 축조를 위한 것이다. 도 2에 도시된 것은 블록의 시공예를 예시한 것으로서 보강토 옹벽을 지시하는 지층 단면도이다.The cement block to which the present invention is applied is shown in FIG. 1. The block 2 shown is for construction of retaining walls, boundary walls, reinforced earth retaining walls, and soundproof / protective walls on roads of various buildings. 2 is a sectional view showing a construction example of a block and indicating a reinforced soil retaining wall.

이러한 블록은 보통 그 부피 및 형상에 있어 기존의 일반 시멘트 블록과 다르며, 점차 그의 미관 및 축조방식이 개선되고 있는 실정이다. 예를 들면, 도시된 바와 같이 축조시 정면에서 보이는 면(F)에 다양한 무늬가 형성되기도 한다.Such blocks are usually different from conventional cement blocks in volume and shape, and their aesthetics and construction are gradually improved. For example, as illustrated, various patterns may be formed on the surface F seen from the front during construction.

종래에 위와 같은 블록(2)을 성형하기 위해서 시멘트 블록 성형기가 제공되고 있다. 이는 금형 내지 거푸집 내부에 시멘트 몰탈을 자동적으로 타설하고 양생시키기 위한 것으로서 블록의 양산화를 실현시키고 있다.Conventionally, a cement block molding machine is provided to mold the block 2 as described above. This is to automatically cast and cure cement mortar inside the mold or formwork, thereby realizing mass production of blocks.

보통 위와 같은 성형기는 상형(6) 및 하형(8)으로 구성되는 금형을 일회 합형함으로써 수 개의 블록을 동시에 성형할 수 있도록 되어 있다(도 3 참조). 블록은 보통 2개 또는 4개 등 여러 장을 일회에 성형하도록 되어 있다.Usually, such a molding machine is capable of simultaneously molding several blocks by combining a mold composed of the upper mold 6 and the lower mold 8 once (see FIG. 3). Blocks are usually designed to form several sheets at once, such as two or four.

한편, 철재로 된 블록 성형용 금형은 필히 호이스트를 사용해야 하는 정도로그 크기 및 중량이 상당하므로 한종류의 금형을 성형기 내에 설치하여 세팅하거나 또는 다른 종류의 금형으로 교체하는 작업은 상당한 작업시간을 요하게 된다. 그러므로, 이에 따라 작업효율이 낮고 블록을 저렴하게 공급하는데 한계가 있었다.On the other hand, since the size and weight of steel block molding dies must be hoist, it is necessary to install one type of mold in a molding machine or replace it with another type of mold, which requires considerable work time. . Therefore, there is a limit in supplying blocks at low cost and low work efficiency.

다른 한편, 도 2의 시공예를 참조하면 알 수 있듯, 블록과 블록 사이에는, 블록과 함께 다져가며 포설되는 보강토(E)와의 결합력을 공고히 하기 위해 격자구조로 된 고강도 직물 성상의 그리드(G, grid)가 보강토까지 연장되도록 수층으로 포설된다.On the other hand, as can be seen with reference to the construction example of Figure 2, between the block and the block, a grid of high-strength fabric properties of the grid structure (G, The grid is laid in water column to extend to the reinforcement soil.

여기서, 다짐작업을 충분히 이행한다하여도 보강토(E)는 시공후 시간의 경과에 따라 약간의 침하가 발생하여, 블록과 보강토의 전단에 의해 그리드에는 인장력이 작용하게 된다. 이러한 경우에 있어서, 개개의 블록의 배면 상하단 모서리(2a)가 예리하다면 그리드는 쉽게 절단될 수도 있다. 그러므로, 종래에는 블록의 단부에 라운드를 형성하기 위해 도 3에 도시된 바와 같이 하형(8)과 그 하형을 받치고 있다가 성형후 하강하게 되는 베이스플레이트(7) 사이에 라운드형성막대(22')가 보조적으로 설치되어 사용되었다.Here, even if the compacting work is sufficiently performed, the reinforcement soil E slightly sinks with time after construction, and the tensile force acts on the grid by the shear of the block and the reinforcement soil. In this case, the grid may be easily cut if the upper and lower rear edges 2a of the individual blocks are sharp. Therefore, in order to form a round at the end of the block, the round forming rod 22 'is conventionally formed between the lower mold 8 and the base plate 7 supporting the lower mold and lowering after molding, as shown in FIG. Was used as an auxiliary installation.

이는 하형(8)과 베이스플레이트(7)를 도시된 위치에 설치한 후, 몰탈을 타설하기 전에 작업자의 수작업에 의해 그 모서리부분에 라운드형성막대(22')를 설치하고, 성형후 블록을 아랫방향으로 빼낸 후 역시 수작업으로 보조부재를 일일이 제거하는 번거러운 작업을 요하게 하였다.This is done by installing the lower mold 8 and the base plate 7 at the positions shown, and then installing the round forming rod 22 'at the corners by manual operation by the operator before placing the mortar, and after After pulling out in the direction, it also required the cumbersome work of manually removing the auxiliary members.

위와 같은 문제에 대해, 본 고안은 성형기 내에 하나의 금형을 설치하고서 간단한 작업에 의해 다양한 형상의 블록을 성형할 수 있게 함으로써 작업효율을 향상시킬 수 있는 시멘트 블록 성형기의 성형부 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 블록 시공시 블록과 블록 사이에 포설되는 그리드의 파손을 방지하기 위하여 블록 단부에 라운드를 형성하기 위한 수단을 제공함으로써 작업공수를 단축하는 것을 목적으로 한다.For the above problems, the present invention is to provide a molded part structure of the cement block molding machine that can improve the work efficiency by installing a single mold in the molding machine and by forming a block of various shapes by a simple operation. It is done. In addition, an object of the present invention is to shorten the labor time by providing a means for forming a round at the end of the block in order to prevent breakage of the block laid between the block during the block construction.

도 1은 본 고안이 적용되는 시멘트 블록의 예를 도시하는 사시도이다.1 is a perspective view showing an example of a cement block to which the present invention is applied.

도 2는 본 고안이 적용되는 시멘트 블록의 시공예를 도시하는 층단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a construction example of a cement block to which the present invention is applied.

도 3은 종래의 시멘트 블록 성형부의 측단면도이다.3 is a side cross-sectional view of a conventional cement block molding part.

도 4는 본 고안에 따른 시멘트블록 성형부의 평단면도이다.4 is a plan sectional view of a cement block molding part according to the present invention.

도 5a,b는 본 고안에 따른 시멘트 블록 성형부의 작동상태를 도시하는 측단면도이다.Figure 5a, b is a side cross-sectional view showing the operating state of the cement block molding according to the present invention.

도 6은 일실시예에 따른 성형부의 결합사시도이다.6 is a perspective view of the coupling portion according to an embodiment.

도 7은 본 고안의 다른 실시예를 도시하는 성형부의 결합사시도이다.7 is a perspective view of the combined portion showing another embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

2 ; 블록 6 ; 상형2 ; Block 6; avoirdupois

7 ; 베이스플레이트 8,8' ; 하형7; Base plate 8,8 '; Hype

10 ; 몰탈 12,12' ; 보조금형10; Mortar 12,12 '; Sub mold

20 ; 보조부재 22 ; 라운드형성부재 24 ; 유압실린더20; Auxiliary member 22; Round forming member 24; Hydraulic cylinder

위와 같은 목적은, 시멘트 블록을 성형하기 위한 것으로서 시멘트 몰탈이 타설되는 공간을 형성하는 고정 설치된 하형; 상기 하형 내부에 투입된 후 성형된 몰탈을 상기 하형의 하부를 통해 빼낼 수 있도록 상기 하형의 저부를 선택적으로 지지하는 베이스플레이트; 상기 베이스플레이트와 상기 하형에 의해 형성된 공간 내에 투입된 시멘트 몰탈에 상부로부터 압력을 가하여 특정한 형상의 블록을 성형하게 되는 상형으로 구성되는 시멘트 블록 성형기의 성형부에 있어서; 상기 하형 및 상형에는 일회의 합형으로 2장 이상의 시멘트블록을 성형할 수 있도록 2곳 이상의 시멘트몰탈 타설공간이 마련되되, 상기 각각의 타설공간은 용이하게 분리 또는 결합될 수 있는 보조금형이 상기 상형 또는 하형에 장착됨으로써 구분되는 것을 특징으로 하는 시멘트 블록 성형기의 성형부에 의해 달성된다.The above object is to form a cement block, the fixed lower mold to form a space in which cement mortar is poured; A base plate selectively supporting the bottom of the lower mold so that the mortar formed after being introduced into the lower mold can be pulled out through the lower portion of the lower mold; In the molding unit of the cement block molding machine consisting of an upper mold for forming a block of a specific shape by applying pressure from the top to the cement mortar injected into the space formed by the base plate and the lower mold; The lower mold and the upper mold are provided with two or more cement mortar pouring spaces for molding two or more cement blocks in one combination. Each of the casting spaces can be easily separated or combined. It is achieved by the molding part of the cement block molding machine characterized in that it is distinguished by being mounted on the lower mold.

본 고안의 다른 실시예에 의하면, 상기 하형과 상기 베이스플레이트가 접하는 부위의 모서리에는 성형되는 블록의 모서리에 라운드를 형성하기 위한 라운드형성부재가 설치되되, 상기 라운드형성부재는 상기 하형의 외부에 설치된 상태로 기동되는 유압실린더에 의해 선택적으로 설치 또는 해체되는 것을 특징으로 하는 시멘트 블록 성형기의 성형부에 의해 달성된다.According to another embodiment of the present invention, a round forming member for forming a round at the corner of the block to be formed is installed at the corner of the lower mold and the base plate contact, the round forming member is installed outside the lower mold It is achieved by the molding part of the cement block molding machine, characterized in that the installation or disassembly selectively by the hydraulic cylinder started in the state.

이하, 본 고안의 실시예를 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 금형이 합형된 상태에서의 평단면도이다. 도시된 바에 의한 금형은 일회의 금형작업에 의해 2장의 시멘트 블록(이하, 단지 블록이라 한다)을 성형할 수 있는 형태이다. 즉, 2개의 시멘트 타설공간이 대칭적으로 배치된다. 블록의 외형을 잡는 것은 하형(8)이며, 강도 높은 블록을 성형시키기 위해 하형 내부에 투입된 몰탈에 상방향으로부터 압력을 가하게 되는 것은 상형(6)이다. 하형의 저부에는 베이스플레이트(7)가 지지하고 있는데, 이는 하방향으로 하강할 수 있게 되어 있다. 즉, 하형과 베이스플레이트에 의해 시멘트몰탈 타설공간이 마련되는 것이다. 타설된 후 상형과 하형의 압착에 의해 블록이 성형되게 되면, 베이스플레이트는 하강함과 동시에 블록을 금형으로부터 빼내게 된다.Figure 4 is a plan sectional view in a state in which the mold is molded according to an embodiment of the present invention. The mold as shown is a form capable of forming two cement blocks (hereinafter, simply referred to as blocks) by a single mold operation. That is, two cement placing spaces are symmetrically arranged. It is the lower mold | type 8 which catches the external shape of a block, and the upper mold | type 6 is to apply the pressure from the upper direction to the mortar injected into the lower mold | type in order to shape a high strength block. The base plate 7 is supported by the bottom of the lower die, which can be lowered downward. That is, the cement mortar pouring space is provided by the lower mold and the base plate. When the block is formed by pressing the upper mold and the lower mold after pouring, the base plate is lowered and the block is removed from the mold.

본 고안에 의하면, 대칭적으로 형성된 각 타설공간은 하형 및 상형과 동일한 높이를 가지는 보조금형(12)에 의해 공간적으로 구분된다. 도시된 바와 같은 보조금형(12)은 블록의 외관을 특징적으로 형성하기 위한 보조수단으로 작용하게 된다. 즉, 보조금형의 형상을 다르게 함으로써 블록의 디자인을 다양하게 구사할 수 있는 것이다.According to the present invention, each pour space formed symmetrically is spatially divided by the auxiliary mold 12 having the same height as the lower mold and the upper mold. The auxiliary mold 12 as shown serves as an auxiliary means for characteristically forming the appearance of the block. In other words, the design of the block can be used in various ways by changing the shape of the auxiliary mold.

보조금형은 하형으로부터 용이하게 분리 또는 결합시킬 수 있는 구조로써 하형과 결합되는데, 그 방식은 실로 다양할 수 있을 것이다.Auxiliary mold is combined with the lower mold as a structure that can be easily separated or combined from the lower mold, the manner may vary.

보조금형의 형상 및 그 장착방식의 일례가 도 6에 도시되어 있다. 도시된 바에 의하면, 보조금형은 무늬형성부(12a)가 양쪽에 형성되어 있고 가운데 부분(12b)은 칸막이 기능을 한다. 하형(8)의 측벽에는 세로방향으로 슬롯(14)이 형성되고, 보조금형(12)의 측면에는 나사봉(16)이 일체로 돌출되어 있다. 작업자는 보조금형의 나사봉(16)을 하형의 슬롯(14)에 끼운 후, 즉 보조금형을 하형에 조립한 후, 나사봉에 너트(18)를 채워 조임으로써 보조금형과 하형을 결합시킬 수 있다.An example of the shape of the auxiliary mold and its mounting method is shown in FIG. 6. As shown, the auxiliary mold has a pattern forming portion 12a formed on both sides, and the central portion 12b functions as a partition. Slots 14 are formed on the side walls of the lower mold 8 in the longitudinal direction, and screw rods 16 protrude integrally on the side surfaces of the auxiliary mold 12. The operator can join the auxiliary mold and the lower mold by inserting the screw rod 16 of the auxiliary mold into the slot 14 of the lower mold, that is, assembling the auxiliary mold to the lower mold, and then tightening the nut 18 with the screw rod. have.

도 7은 본 고안의 다른 실시예를 도시한 것으로서 보조금형(12')의 다른 결합방식을 나타내고 있다. 본 실시예에 의하면 보조금형(12') 측면과 하형(8')의 측벽에는 슬라이드식으로 요철결합을 할 수 있도록 요철부(12'a, 8a')가 각각 형성된다. 즉, 나사체결방식과 병용하여 또는 대체적으로 요철결합방식이 사용될 수 있는 것이다.Figure 7 shows another embodiment of the present invention shows another coupling method of the auxiliary mold (12 '). According to the present embodiment, the side surface of the auxiliary mold 12 'and the side wall of the lower mold 8' are formed with uneven portions 12'a and 8a ', respectively, so as to be able to slide unevenly. That is, in combination with the screw fastening method or alternatively, uneven coupling method can be used.

또한, 도 7은 하나의 기본적인 금형을 이용하여 블록의 미관을 다양한 형상으로 변경 제공하기 위하여, 착탈 가능한 보조부재(20)가 금형 내에 더 장착될 수 있음을 나타낸다. 본 실시예에 의하면 볼트에 의한 결합방식이 채택되고 있다.In addition, Figure 7 shows that the removable auxiliary member 20 can be further mounted in the mold in order to change the aesthetic appearance of the block into various shapes using one basic mold. According to this embodiment, the coupling method using a bolt is adopted.

도 6 및 도 7에 하형(8,8') 상부에 길이방향으로 일체로 결합되어 있는 얇은 홀더플레이트(9)는 금형기술상 불가결한 수단으로서 하형 내부의 모양을 형성하기 위한 것이다. 상형(도시되지 않음)은 그 홀더플레이트(9)를 통과하도록 그 대응되는 부위에 슬릿이 마련되며, 이에 따라 하형과 합형될 수 있게 된다. 이와 같은 사항은 동종업계의 일반적인 사항이므로 상세한 설명을 생략한다.6 and 7, the thin holder plate 9 which is integrally coupled to the upper part of the lower mold 8, 8 'in the longitudinal direction is for forming the shape of the lower mold as an indispensable means in the mold technology. The upper die (not shown) is provided with a slit at its corresponding portion so as to pass through the holder plate 9, and thus can be combined with the lower die. This is a general matter of the same industry, so a detailed description thereof will be omitted.

본 고안의 다른 실시예에 의하면, 보조금형은 칸막이 기능만이 아닌 블록의 모양을 다양하게 하기 위한 수단으로 제공될 수도 있다. 이에 의하면 하나의 기본적인 금형틀을 이용하여 다양한 형상의 블록을 양생해낼 수 있게 된다.According to another embodiment of the present invention, the auxiliary mold may be provided as a means for varying the shape of the block as well as the partition function. According to this, it is possible to cure blocks of various shapes using one basic mold.

본 고안의 또 다른 실시예에 따른 성형부의 작동상태를 도시하기 위한 측단면도가 도 5a,b에 도시된다. 이에 따르면, 하형과 베이스플레이트(7)가 접하는 부위의 모서리 양측에에는 횡방향으로 기동 가능하도록 라운드형성부재(22)가 대칭되도록 설치된다. 라운드형성부재(22)는 각각 유압실린더(24)와 피스톤에 의해 기동될 수 있으며, 몰탈 타설시 및 가압성형시에는 도 5a에 도시된 바와 같이 위치되며, 성형후 탈형시에는 도 5b와 같이 후방으로 기동하여 몰탈(10)이 하방향으로 빠져 나올 수 있도록 한다.Side cross-sectional view for showing the operating state of the molded part according to another embodiment of the present invention is shown in Figure 5a, b. According to this, the round forming member 22 is installed on both sides of the corner of the portion where the lower mold and the base plate 7 are in contact with each other so that the round forming member 22 is symmetrical. The round forming member 22 may be actuated by the hydraulic cylinder 24 and the piston, respectively, and are positioned as shown in FIG. 5A during mortar pouring and press molding, and after molding, the round forming member 22 may be rearward as shown in FIG. 5B. By starting with the mortar 10 can be pulled out in the downward direction.

본 고안에 따른 시멘트 블록 성형기의 성형부 구조에 의하면 1회의 시멘트 몰탈 타설에 의해 2장 이상의 시멘트 블록을 성형할 수 있어 작업능률을 향상시킬 수 있으며, 특히 자동설비에 의한 시멘트 블록 성형에 대해서는 장치를 작동시키는 횟수를 감축할 수 있어 전력낭비를 방지할 수 있게 된다.According to the structure of the molded part of the cement block molding machine according to the present invention, it is possible to mold two or more cement blocks by one cement mortar casting, thereby improving the work efficiency. The number of operations can be reduced, which can prevent power wastage.

또한, 상형 및 하형보다 쉽게 제작할 수 있는 보조금형을 사용함으로써 다양한 미관의 블록을 제공할 수 있어 다품종을 요구하는 소비자의 취향에 부응할 수 있게 된다.In addition, by using an auxiliary mold that can be easily produced than the upper and lower molds can provide a variety of aesthetic blocks to meet the taste of consumers who require a variety of varieties.

Claims (3)

시멘트 블록을 성형하기 위한 것으로서 시멘트 몰탈이 타설되는 공간을 형성하는 고정 설치된 하형(8); 상기 하형 내부에 투입된 후 성형된 몰탈을 상기 하형의 하부를 통해 빼낼 수 있도록 상기 하형의 저부를 선택적으로 지지하는 베이스플레이트(7); 상기 베이스플레이트(7)와 상기 하형(8)에 의해 형성된 공간 내에 투입된 시멘트 몰탈(10)에 상부로부터 압력을 가하여 특정한 형상의 블록을 성형하게 되는 상형(6)으로 구성되는 시멘트 블록 성형기의 성형부에 있어서,A fixed installed lower mold (8) for forming a cement block to form a space in which cement mortar is poured; A base plate (7) selectively supporting the bottom of the lower mold so that the mortar formed after being introduced into the lower mold can be pulled out through the lower portion of the lower mold; Molding part of the cement block molding machine composed of the upper mold 6 to apply a pressure from the top to the cement mortar 10 introduced into the space formed by the base plate 7 and the lower mold 8 to form a block of a specific shape. To 상기 하형 및 상형에는 일회의 합형으로 2장 이상의 시멘트블록을 성형할 수 있도록 2곳 이상의 시멘트몰탈 타설공간이 마련되되, 상기 각각의 타설공간은 용이하게 분리 또는 결합될 수 있는 보조금형(12)이 상기 상형 또는 하형에 장착됨으로써 구분되는 것을 특징으로 하는 시멘트 블록 성형기의 성형부 구조.The lower mold and the upper mold are provided with at least two cement mortar pouring spaces for molding two or more cement blocks in one combination, and each of the pouring spaces has an auxiliary mold 12 which can be easily separated or combined. Molding part structure of the cement block molding machine, characterized in that it is distinguished by being mounted on the upper or lower mold. 제 1항에 있어서, 상기 하형(8)과 상기 베이스플레이트(7)가 접하는 부위의 모서리에는 성형되는 블록의 모서리에 라운드를 형성하기 위한 라운드형성부재(22)가 더욱 설치되되, 상기 라운드형성부재는 상기 하형의 외부에 설치된 상태로 기동되는 유압실린더(24)에 의해 선택적으로 설치 또는 해체되는 것을 특징으로 하는 시멘트 블록 성형기의 성형부 구조.The method of claim 1, wherein the round forming member 22 for forming a round at the corner of the block to be formed is further provided at the corners of the lower mold 8 and the base plate 7 contact, the round forming member The molding unit structure of the cement block molding machine, characterized in that selectively installed or dismantled by the hydraulic cylinder (24) which is activated in a state installed outside the lower mold. 제 1항에 있어서, 상기 보조금형(12)은 나사체결방식 또는 요철부(12'a, 8a')를 형성함으로써 슬라이드 방식으로 끼워 결합시킬 수 있는 요철결합방식 중 어느 하나의 방식에 의하여 상기 하형(8)의 내부 측벽에 착탈 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 시멘트 블록 성형기의 성형부 구조.According to claim 1, wherein the auxiliary mold 12 is the lower mold by any one of the method of concave-convex coupling method that can be engaged by sliding by forming the screw fastening method or the concave-convex portion (12 'a, 8a') The molded part structure of the cement block molding machine characterized by being detachably installed in the inner side wall of (8).
KR2020010037647U 2001-12-06 2001-12-06 Structure of the molding part of the cement block molding machine KR200267630Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020010037647U KR200267630Y1 (en) 2001-12-06 2001-12-06 Structure of the molding part of the cement block molding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020010037647U KR200267630Y1 (en) 2001-12-06 2001-12-06 Structure of the molding part of the cement block molding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200267630Y1 true KR200267630Y1 (en) 2002-03-12

Family

ID=73083131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020010037647U KR200267630Y1 (en) 2001-12-06 2001-12-06 Structure of the molding part of the cement block molding machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200267630Y1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101114954B1 (en) 2009-05-25 2012-03-06 주식회사 기성콘크리트 Block having artificial marble board surface and manufacturing method thereof
KR101311839B1 (en) * 2013-02-19 2013-09-27 나라앤텍 주식회사 Manufacturing apparatus and manufacturing method for block manufactured thereby
KR101391952B1 (en) * 2013-10-16 2014-05-07 나라앤텍 주식회사 Device to manufacture block

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101114954B1 (en) 2009-05-25 2012-03-06 주식회사 기성콘크리트 Block having artificial marble board surface and manufacturing method thereof
KR101311839B1 (en) * 2013-02-19 2013-09-27 나라앤텍 주식회사 Manufacturing apparatus and manufacturing method for block manufactured thereby
KR101391952B1 (en) * 2013-10-16 2014-05-07 나라앤텍 주식회사 Device to manufacture block

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200267630Y1 (en) Structure of the molding part of the cement block molding machine
CN210282675U (en) Concrete prefabricated member forming die
EP2288480B1 (en) Mold for producing concrete blocks
EP3597385A1 (en) Mould for concrete blocks with (large) level differences, such as kerbstones/blocks/lock stones with or without cavities/drain
CN105863250A (en) Disassembling-free mould plate for pouring concrete and mould for forming disassembling-free mould plate
KR100615347B1 (en) The concrete mold for construction work
KR200375723Y1 (en) The structure of mold for covers tool
KR200209620Y1 (en) Timber bracket for use in concrete form
CN108868130A (en) A kind of bilayer coupling beam opening mould plate system and its engineering method applied to the double-deck coupling beam
CN214419119U (en) Prefabricated mould of special brickwork of electrician's box
CN113404057A (en) Integral pouring structure and construction method for foundation pit side wall cushion layer of elevator shaft
KR200442878Y1 (en) Recyclable Formwork
KR100362356B1 (en) Molding Method of decoration block
CN210999276U (en) Concrete precast block forming die
CN208305325U (en) A kind of precast concrete mold
KR101925362B1 (en) Construction method of reinforced concrete wall
CN208563755U (en) A kind of precast hollow constructional column for wall connecting
CN209799354U (en) casting die system of cast-in-place concrete sandwich partition wall with extrusion molding insulation board
KR101836609B1 (en) Manufacturing method of concrete panel
CN205713066U (en) Casting concrete non-dismantling formwork and for forming the mould of non-dismantling formwork
KR101859406B1 (en) Building construction method using exposed concrete wall
KR20210097917A (en) the improved form structure to manufacturing block unit for breast wall
CN217268355U (en) Constructional column non-disassembly pouring mold
KR20100037342A (en) Pattern mould for outer lower wall of building and manufacturing method thereof
CN215549566U (en) But side forms of quick assembly disassembly component production with magnetism box

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20060828

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee