KR200266917Y1 - Device for measuring the wire and sleeve length of compressing gauge - Google Patents
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Abstract
본 고안은 가공송전선로의 전선접속과정에서 슬리브의 압축두께를 측정하는 압축게이지에 관한 것으로, 몸체일측에 강슬리브(200)의 압축상태를 측정하기 위한 제1수용부(410)가 형성됨과 더불어 몸체타측에 알루미늄슬리브(300)의 압축상태를 측정하기 위한 제2수용부(420)가 형성된 압축게이지(400)를 통해 전선 및 슬리브 길이측정장치를 구성함에 있어서, 압축게이지(400)의 몸체측부에, 제2수용부(420)와 평행한 방향을 향해 연장부(10)가 일체로 형성되되, 연장부(10)의 상부면에 전선박피길이와 대응하는 길이의 제1계측부(20)가 형성됨과 더불어 연장부(10)의 하부면에 슬리브시공길이와 대응하는 길이의 제2계측부(30)가 형성되어, 가공송전선로의 전선접속과정에서 전선의 피복길이 및 슬리브의 시공길이가 하나의 공구에 의해 이루어지므로 전선접속에 따는 작업공수 및 작업하중이 감소되어 부대비용이 절감될 뿐만 아니라 전선접속에 따른 시공작업이 규격화되므로 단선과 같은 설비사고가 방지되어 가공송전선로의 유지보수에 따른 부대비용이 절감되게 한 것이다.The present invention relates to a compression gauge for measuring the compression thickness of the sleeve in the wire connection process of the overhead transmission line, the first receiving portion 410 for measuring the compressed state of the steel sleeve 200 is formed on one side of the body In configuring the wire and sleeve length measuring device through the compression gauge 400, the second receiving portion 420 for measuring the compression state of the aluminum sleeve 300 on the other side, the body side of the compression gauge 400 The extension part 10 is integrally formed in a direction parallel to the second accommodating part 420, and the first measurement part 20 having a length corresponding to the wire stripping length is formed on the upper surface of the extension part 10. In addition, the second measurement part 30 having a length corresponding to the sleeve construction length is formed on the lower surface of the extension part 10, so that the covering length of the wire and the construction length of the sleeve are one in the wire connection process of the overhead transmission line. Because it is made by a tool, Is reduced airborne operations and a task force will not only be an incidental costs so because the construction work of the wires connected to the standardized equipment accidents, such as breakage can be prevented, reducing maintenance costs of troops to the overhead power lines.
Description
본 고안은 가공송전선로의 전선접속과정에서 슬리브의 압축두께를 측정하는 압축게이지에 관한 것으로, 특히 압축게이지를 통해 접속전선의 피복길이와 슬리브의 시공길이를 측정하여 작업공수를 절감시킬 수 있도록 된 압축게이지의 전선 및 슬리브 길이 측정 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a compression gauge for measuring the compression thickness of the sleeve during the wire connection process of the overhead transmission line, and in particular to reduce the work maneuver by measuring the coating length of the connection wire and the construction length of the sleeve through the compression gauge A compression gauge wire and sleeve length measuring device.
일반적으로, 가공송전선로에서 동종전선 또는 이종전선을 전기적으로 연결하는 과정에서 예컨대, 변압기 등으로부터 인출되는 전선과 또다른 전선을 접속하는 과정에서 슬리브를 사용하는데, 이러한 슬리브는 알루미늄재질 또는 스테인레스스틸재질을 이용하여 관형상으로 성형한다.In general, a sleeve is used in the process of electrically connecting homogeneous or heterogeneous wires in a overhead transmission line, for example, in the process of connecting a wire drawn from a transformer or the like with another wire, which is made of aluminum or stainless steel. It is molded into a tubular shape using.
따라서, 가공송전선로에서 전선과 전선을 접속시키기 위해서는, 도 1과 도 2에서와 같이, 전선(100,100')의 박피과정에서 일정길이로 노출되는 속심(110)을 강슬리브(200)의 양측부로 삽입하여 1차압축한 다음, 다시 알루미늄슬리브(300)로 연결하여 2차압축하는 공정을 거치게 된다.Accordingly, in order to connect the wires and the wires in the overhead transmission line, as shown in FIGS. 1 and 2, the core 110 exposed to a predetermined length in the peeling process of the wires 100 and 100 ′ is provided to both sides of the steel sleeve 200. After inserting the primary compression, and then connected to the aluminum sleeve 300 is subjected to the secondary compression process.
물론, 전선(100,100')을 강/알루미늄슬리브(200,300)로 접속하여 압축시키는 과정에서 도 1에서와 같이, 압축게이지(400)의 제1수용부(410)를 이용하여 강슬리브(200)의 압축두께를 측정하고, 제2수용부(420)를 이용하여 알루미늄슬리브(300)의 압축두께를 측정하는 것이다.Of course, in the process of compressing the wires 100 and 100 'by connecting the steel / aluminum sleeves 200 and 300, as shown in FIG. 1, the steel sleeves 200 may be formed by using the first accommodating portion 410 of the compression gauge 400. The compression thickness is measured, and the compression thickness of the aluminum sleeve 300 is measured using the second accommodating part 420.
그런데, 전선(100)과 전선(100')의 접속과정에서, 예컨대 속심(110)의 길이측정이 작업자의 숙련도나 줄자를 통해 이루어져, 도 2a에서와 같이 속심(110)의 길이가 규정치 이상인 경우, 강슬리브(200)의 압축작업 후 과열되어 단선과 같은 설비사고를 발생시킬 우려가 있었다.By the way, in the process of connecting the wire 100 and the wire 100 ', for example, the length measurement of the core 110 is made through an operator's skill or a tape measure, and the length of the core 110 is greater than a prescribed value as shown in FIG. 2A. After the compression operation of the steel sleeve 200, there was a risk of causing an accident such as disconnection.
또한, 가공송전선로의 전선접속과정에서, 알루미늄슬리브(300)의 전체길이가 정확하게 실측되지 않아, 도 2b에서와 같이, 알루미늄슬리브(300)가 편심상태로 압축되는 경우, 전선접속부분의 내구성이 저하되어 설비의 수명을 감소시킬 뿐만 아니라 단선과 같은 설비사고를 발생시키는 문제점이 있었다.In addition, in the wire connection process of the overhead transmission line, the overall length of the aluminum sleeve 300 is not accurately measured, and as shown in FIG. 2B, when the aluminum sleeve 300 is compressed in an eccentric state, the durability of the wire connection portion is reduced. There is a problem in that it is not only to reduce the life of the facility to be degraded, but also to cause equipment accidents such as disconnection.
또한, 가공송전선로의 전선접속과정에서 여러 계측공구들을 이용하여 알루미늄슬리브(300)의 시공길이와 전선(100,100')의 박피길이를 측정하지만, 이들 계측공구들을 사용하기에는 측정작업과정이 번거러울 뿐만 아니라 계측공구를 작업자가 휴대하기에 불편한 문제점이 있었다.In addition, although the construction length of the aluminum sleeve 300 and the peeling length of the wires 100 and 100 'are measured by using various measuring tools in the wire connection process of the overhead transmission line, the measuring process is cumbersome to use these measuring tools. But there was a problem that the operator is inconvenient to carry the measuring tool.
이에, 본 고안은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 압축게이지를 이용하여 전선의 박피길이를 측정함과 더불어 슬리브의 시공길이를 측정하여 작업공수를 절감시킬 수 있도록 된 압축게이지의 전선 및 슬리브 길이 측정 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention was devised to solve the problems described above, and the compression gauge is to reduce the work maneuver by measuring the construction length of the sleeve as well as measuring the peeling length of the wire using a compression gauge. It is an object of the present invention to provide a wire and sleeve length measuring apparatus.
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 몸체일면에 스테인레스스틸 슬리브의 압축상태를 측정하기 위한 제1수용부가 형성됨과 더불어 몸체타측에 알루미늄 슬리브의 압축상태를 측정하기 위한 제2수용부가 형성된 압축게이지를 통해 전선 및 슬리브 길이 측정 장치를 구성함에 있어서, 압축게이지의 몸체측부에, 제2수용부에 대해 수평방향을 향해 일체로 연장부가 형성되되, 연장부의 상부면에 전선박피길이와 대응하는 길이의 제1계측부가 형성됨과 더불어 연장부의 하부면에 슬리브시공길이와 대응하는 길이의 제2계측부가 형성된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, the first receiving portion for measuring the compressed state of the stainless steel sleeve is formed on one side of the body and the second receiving portion for measuring the compressed state of the aluminum sleeve on the other side formed In constructing the wire and sleeve length measuring device through the compression gauge, an extension part is integrally formed on the body side of the compression gauge in the horizontal direction with respect to the second accommodation part, and corresponds to the wire peeling length on the upper surface of the extension part. The first measurement part of the length is formed and the second measurement part of the length corresponding to the sleeve construction length is formed on the lower surface of the extension part.
도 1은 종래 기술에 따른 압축게이지를 도시한 도면,1 is a view showing a compression gauge according to the prior art,
도 2의 (a),(b)는 종래 기술에 따른 전선과 전선이 불량하게 접속된 상태를 도시한 예시도,2 (a) and 2 (b) are exemplary views showing a state in which a wire and a wire are poorly connected according to the prior art,
도 3은 본 고안에 따른 압축게이지의 전선 및 슬리브 길이 측정 장치를 전체적으로 도시한 도면,3 is a view showing the wire and sleeve length measuring apparatus of the compression gauge according to the present invention as a whole,
도 4는 본 고안에 따른 압축게이지의 전선 및 슬리브 길이 측정 장치의 사용상태를 도시한 도면이다.4 is a view showing a state of use of the wire and sleeve length measuring apparatus of the compression gauge according to the present invention.
* 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100, 100' : 전선 110 : 속심100, 100 ': wire 110: core
200 : 강슬리브 300 : 알루미늄슬리브200: steel sleeve 300: aluminum sleeve
400 : 압축게이지 410,420 : 제1,2수용부400: compression gauge 410,420: first and second accommodating part
10 : 연장부 20,30 : 제1.2계측부10: extension part 20, 30: 1.2 measurement part
이하, 본 고안에 따른 실시예를 첨부된 예시도면을 참고로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, an embodiment according to the present invention will be described in detail as follows.
도 3은 본 고안에 따른 압축게이지를 도시한 도면이며, 도 4는 압축게이지의 전선 및 슬리브 길이 측정 장치의 사용상태도로서, 몸체일측에 강슬리브(200)의 압축상태를 측정하기 위한 제1수용부(410)가 형성됨과 더불어 몸체타측에 알루미늄슬리브(300)의 압축상태를 측정하기 위한 제2수용부(420)가 형성된 압축게이지(400)를 통해 전선 및 슬리브 길이 측정 장치를 구성함에 있어서, 압축게이지(400)의 몸체측부에, 제2수용부(420)와 평행한 방향을 향해 일체로 연장부(10)가 형성되되, 연장부(10)의 일면에 전선의 박피길이와 대응하는 길이의 제1계측부(20)가 형성됨과 더불어 연장부(10)의 타면에 슬리브의 시공길이와 대응하는 길이의 제2계측부 (30)가 형성된 것을 특징으로 한다.Figure 3 is a view showing a compression gauge according to the present invention, Figure 4 is a state of use of the wire and sleeve length measuring device of the compression gauge, the first accommodation for measuring the compressed state of the steel sleeve 200 on one side of the body In forming the wire and the sleeve length measuring device through the compression gauge 400 is formed with the second receiving portion 420 for measuring the compressed state of the aluminum sleeve 300 on the other side of the body 410 is formed, An extension portion 10 is integrally formed in the body side portion of the compression gauge 400 in a direction parallel to the second accommodating portion 420, and a length corresponding to the peeling length of the wire on one surface of the extension portion 10. The first measurement portion 20 is formed, and the second measurement portion 30 having a length corresponding to the construction length of the sleeve is formed on the other surface of the extension portion 10.
먼저, 본 고안에 따른 구성요소 중 슬리브(200,300)와 압축게이지(400)와 전선(100,100')은 종래 기술과 기능상 동일하므로 자세한 설명은 생략하기로 하고, 다만 압축게이지(400)를 이용하여 전선(100,100')의 속심(110)의 절단길이와 슬리브(200,300)의 시공길이를 계측하는 데에 차이점이 있다.First, among the components according to the present invention, the sleeves 200 and 300 and the compression gauge 400 and the wire 100 and 100 'are identical in function to those of the prior art, and thus detailed descriptions thereof will be omitted, but the wire using the compression gauge 400 is used. There is a difference in measuring the cutting length of the core 110 of (100, 100 ') and the construction length of the sleeve (200,300).
그리고, 연장부(10)는, 압축게이지(400)의 측부 즉, 제2수용부(420)의 측부에 제2수용부(420)와 평행한 방향으로 계측눈금이 새겨진 통상적인 계측수단으로서, 압축게이지(400)와 동일한 두께로 형성됨은 물론 그 시작부분과 끝부분이 동일한 높이로 형성되어 있다.The extension part 10 is a conventional measuring means in which a measurement scale is engraved in a direction parallel to the second accommodating part 420 on the side of the compression gauge 400, that is, on the side of the second accommodating part 420. Compression gauge 400 is formed of the same thickness as well as the beginning and the end is formed at the same height.
그리고, 제1계측부(20)는, 연장부(10)의 몸체상면에 전선(100,100')의 피복길이 즉, 속심(110)의 노출길이와 동일한 길이로 형성된 것으로서, 그 외표면에 일정간격을 두고 다수개의 눈금이 연속적으로 마킹되어 있다.In addition, the first measurement part 20 is formed on the upper surface of the body of the extension part 10 to have the same length as the covering length of the wires 100 and 100 ′, that is, the exposed length of the core 110. Several scales are marked continuously.
그리고, 제2계측부(30)는, 연장부(10)의 몸체하면에 알루미늄슬리브(300)의 전체길이에 비해 최소한 반의 길이로 형성된 것으로서, 그 외표면에 일정간격을 두고 다수개의 눈금이 연속적으로 마킹되어 있다.In addition, the second measurement part 30 is formed on the lower surface of the body of the extension part 10 at least half the length of the aluminum sleeve 300, and a plurality of scales are continuously arranged at a predetermined interval on the outer surface thereof. Marked.
물론, 연장부(10)의 상부측에 제1계측부(20)를 형성하면서 연장부(10)의 하부측에 제2계측부(30)를 형성하였지만, 제1,2계측부(20,30)의 위치를 상호 변경하여 형성시킬 수 있음은 당연하다.Of course, the second measurement part 30 is formed on the lower side of the extension part 10 while the first measurement part 20 is formed on the upper part of the extension part 10. Naturally, the positions can be changed by mutually changing.
또한, 압축게이지(400)의 외부면에 적용전선의 종류를 마킹하여 사용상 편리성을 제공함이 바람직하다. 또, 압축게이지(400)를 통상적인 공구백 또는 주머니 등에 보관하여 사용할 수 있음은 당연하다.In addition, it is preferable to provide a convenience in use by marking the type of wire applied to the outer surface of the compression gauge (400). In addition, it is obvious that the compression gauge 400 may be stored and used in a conventional tool bag or pocket.
이하, 본 고안에 따른 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation according to the present invention in detail.
먼저, 가공송전선로에서 전선(100,100')을 접속하려는 경우, 작업자는 연결하고자하는 전선(100,100') 중 어느 하나의 전선(100)의 둘레면에 알루미늄슬리브 (300)를 끼우는 과정이 선결되어야 한다.First, in the case of connecting the wires 100, 100 'in the overhead transmission line, the worker should be pre-processed to fit the aluminum sleeve 300 to the circumferential surface of the wire 100 of any one of the wires 100,100' to be connected. .
이어서, 압축게이지(400)의 제1계측부(20)를 이용하여 전선(100,100')의 피복길이를 측정하여 규정치로 속심(110)을 형성시킨다. 이때, 전선(100,100')의 피복길이 즉, 속심(110)의 전체길이는 강슬리브(200)의 반정도에 해당하는 크기로 형성시킴은 당연하다.Subsequently, the covering lengths of the wires 100 and 100 'are measured by using the first measurement part 20 of the compression gauge 400 to form the core 110 at a prescribed value. At this time, it is natural that the coating length of the wires 100 and 100 ′, that is, the entire length of the core 110 is formed to a size corresponding to about half of the steel sleeve 200.
그런 다음, 강슬리브(200)의 양단부에 전선(100,100')의 속심(110)을 각각 삽입하고 외압을 가하여 압축시킨 다음, 도 1에서와 같은, 압축게이지(400)의 제1수용부(410)로 삽입하여 압축두께를 측정한다.Then, the cores 110 of the wires 100 and 100 ′ are respectively inserted into both ends of the steel sleeve 200 and compressed by applying an external pressure, and as shown in FIG. 1, the first accommodating part 410 of the compression gauge 400. Insert it into) and measure the compression thickness.
이어서, 압축게이지(400)의 제2계측부(30)를 이용하여, 알루미늄슬리브(300)의 시공길이를 측정한 다음, 알루미늄슬리브(300)의 전체길이의 반보다 약간 작은 길이로 전선(100')의 둘레면에 마킹점(P)을 형성한다.Subsequently, the construction length of the aluminum sleeve 300 is measured using the second measurement portion 30 of the compression gauge 400, and then the wire 100 'has a length slightly smaller than half of the total length of the aluminum sleeve 300. Marking point (P) is formed on the circumferential surface.
이때, 강슬리브(200)의 중심으로부터 마킹점(P)까지의 길이가, 알루미늄슬리브(300)의 길이의 반에 해당한다.At this time, the length from the center of the steel sleeve 200 to the marking point P corresponds to half of the length of the aluminum sleeve 300.
그런 다음, 알루미늄슬리브(300)의 선단부를 마킹점(P)으로 이동시키고 외압을 가하여 압축시킨 다음, 도 1에서와 같은, 압축게이지(400)의 제2수용부(420)로 삽입하여 압축두께를 측정하면 되는 것이다.Then, the tip of the aluminum sleeve 300 is moved to the marking point P and compressed by applying an external pressure, and then inserted into the second receiving portion 420 of the compression gauge 400, as shown in FIG. You just need to measure.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 압축게이지의 전선 및 슬리브 길이 측정 장치에 의하면, 가공송전선로의 전선접속과정에서 전선의 피복길이 및 슬리브의 시공길이가 하나의 공구에 의해 이루어지므로 전선접속에 따는 작업공수 및 작업하중이 감소되어 부대비용이 절감될 뿐만 아니라 전선접속에 따른 시공작업이 규격화되므로 단선과 같은 설비사고가 방지되어 가공송전선로의 유지보수에 따른 부대비용이 절감되는 효과가 있는 것이다.As described above, according to the wire and sleeve length measuring device of the compression gauge according to the present invention, since the covering length of the wire and the construction length of the sleeve are made by a single tool during the wire connection process of the overhead transmission line, As the labor cost and work load are reduced, not only the additional cost is reduced but also the construction work by wire connection is standardized, thus preventing accidents such as disconnection and reducing the additional cost due to maintenance of overhead transmission line.
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| KR2020010033941U KR200266917Y1 (en) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | Device for measuring the wire and sleeve length of compressing gauge |
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| KR2020010033941U KR200266917Y1 (en) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | Device for measuring the wire and sleeve length of compressing gauge |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100917791B1 (en) | 2007-07-28 | 2009-09-21 | 김병선 | The ceiling electric wiring tool |
| KR200458287Y1 (en) * | 2009-04-20 | 2012-01-31 | 현대제철 주식회사 | Jig for track assembling master component |
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| KR100917791B1 (en) | 2007-07-28 | 2009-09-21 | 김병선 | The ceiling electric wiring tool |
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