KR200266617Y1 - A gas check valve by double pressure - Google Patents
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Abstract
본 고안은 가스 배관 라인에 이상이 있을 때 완벽한 실링을 할 수 있는 양압 가스 차단 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a positive pressure gas shutoff valve capable of a perfect sealing when there is an abnormality in the gas pipe line.
종래의 양압 가스 차단 밸브는 몸체의 중앙에 설치된 좌우 디스크가 작동구의 조작에 의해 개폐하는 구조로 되어 있기 때문에 디스크와 시트가 면 접촉을 하는 과정에서 마모와 긁힘 현상이 발생하여 접촉면에 미세한 흠자국이 생겨 이흠을 통해 가스가 유출되어 완벽한 실링을 하지 못하고, 안전 사고를 유발하는 폐단이 있었던 것이다.The conventional positive pressure gas shutoff valve has a structure in which the left and right discs installed at the center of the body are opened and closed by the operation of the operation tool, so that wear and scratches occur during the surface contact between the disc and the seat, resulting in minute scratches on the contact surface. The gas leaked out through this defect, preventing the perfect sealing and causing a safety accident.
본 고안은 상기의 문제점을 해결하고자 창안한 것으로, 이의 고안 요지는 밸브 몸체(1)의 상부에는 작동기(17)와 스텐드(5)가 설치되고, 좌우측에는 유로(流路)(1a)가 형성되며, 밸브 몸체(1)의 내부에는 스핀들 케이싱(2a)와 로드 케이싱(11a)을 설치하되, 스핀들 케이싱(2a)의 내부에는 작동기(17)와 연결된 스핀들(2)을 설치하되, 이 스핀들(2)의 상부에 설치된 아암(3)의 로울러(4)는 스텐드(5) 내주벽에 형성된 스플라인 홈(5a)에 안내되고, 스핀들(2)의 하단에 설치된 작동판(6)의 좌우 안내홈(6a)에는 포크(8)에 설치된 핀(9)이 끼움되고, 포크(8)의 외단에는 디스크(12)의 로드(11)가 연결된 것으로 전기한 아암(3)의 롤러(4)는 스플라인 홈(5a)으로 안내되어 디스크(12)를 90도 범위로 회동시키고, 작동기(17)의 조작으로 스핀들(2)이 하강 운동을 하면 전기한 아암(3)의 롤러(4)는 스플라인 홈(5a)으로 안내되어 디스크(12)를 90도 범위로 회동시키고, 작동판(6)에 형성된안내홈(6a)에 의해 포크(8)의 핀(9)이 외향 이동하면서 디스크(12)와 연결된 로드(11)를 밀어서 디스크(12)가 밸브몸체(1)의 유로에 설치된 시트(10)에 밀착되게 하고, 스핀들(2)이 상승 운동을 하면 이때에는 포크(8)의 핀(9)이 이동하여 이에 연결된 로드(11)를 내측으로 이동시켜 작은틈 (약 1.5cm)이 생길 정도로 당겨 시트(10)에 밀접된 디스크(12)의 밀접 상태를 해제시키고, 스핀들(2)이 계속적인 상승을 하면 스핀들(2)은 이의 상측에 설치된 아암(3)의 롤러(4)가 스텐드(5)에 형성된 직선홈(5b)에서 스플라인 홈(5a)을 따라 안내 이동되면서 디스크(12)는 90。회전을 하여 디스크(12)는 열림 상태가 되는 것이다. 그리고 밸브의 완벽한 유로 차단이 요구될 시는 디스크(12)를 닫힌 상태로 한 후 밸브 몸체(1)의 하방에는 급수구(15)을 통해 밸브 몸체(1)의 공실 내에 물을 주입하면 이때에는 수봉 상태가 되도록 하였기 때문에 양압 가스의 완벽한 실링을 할 수 있어 안전 사고 방지에 크게 기여할 수 있는 것이다.The present invention was devised to solve the above problems, and the subject matter of the present invention is the actuator 17 and the stand 5 is installed on the upper portion of the valve body 1, the flow path (a) is formed on the left and right sides (流 路) The spindle casing 2a and the rod casing 11a are installed inside the valve body 1, but the spindle 2 connected to the actuator 17 is installed inside the spindle casing 2a. The roller 4 of the arm 3 installed on the upper part of 2) is guided to the spline groove 5a formed in the inner circumferential wall of the stand 5, and the left and right guide grooves of the operation plate 6 provided on the lower end of the spindle 2 are provided. 6a, the pin 9 provided in the fork 8 is fitted, and the roller 4 of the arm 3, which is said to be connected to the rod 11 of the disk 12, is connected to the outer end of the fork 8 by a spline. The roller 4 of the arm 3, which is guided by the groove 5a, rotates the disk 12 in the 90 degree range, and the spindle 2 moves downward by the operation of the actuator 17. Is guided into the spline groove 5a to rotate the disk 12 in a 90 degree range, and the pin 9 of the fork 8 moves outwardly by the guide groove 6a formed in the operating plate 6. Push the rod 11 connected with 12 to make the disk 12 come into close contact with the seat 10 installed in the flow path of the valve body 1, and when the spindle 2 moves up, the pin of the fork 8 (9) is moved to move the rod 11 connected to it inward to release a small gap (about 1.5cm) to release the close state of the disk 12 close to the seat 10, the spindle (2) This continuous rise causes the spindle 2 to be guided along the spline groove 5a in a straight groove 5b formed in the stand 5 by the roller 4 of the arm 3 installed on the upper side thereof. ) Rotates by 90 ° so that the disc 12 is in an open state. When the flow path of the valve is required to be completely blocked, the disk 12 is closed and the water is injected into the empty space of the valve body 1 through the water inlet 15 under the valve body 1. Since it is sealed, it can make a perfect sealing of positive pressure gas, which can greatly contribute to the prevention of safety accidents.
Description
본 고안은 가스 배관 라인에 이상이 있을 때 완벽한 실링을 할 수 있는 양압 가스 차단 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a positive pressure gas shutoff valve capable of a perfect sealing when there is an abnormality in the gas pipe line.
종래의 양압 가스 차단 밸브는 몸체의 좌우측에 형성된 유로의 시트에는 작동구에 의해 회전되는 좌우 디스크가 면접촉을 하면서 유로를 개폐되게 하였기 때문에 반복 사용하면 디스크와 시트의 접속면에는 마모 및 긁힘을 일으키게 되고 이 미세한 긁힘 자국과 마모 틈을 통해 가스가 유출되어 안전 사고를 유발하는 폐단이 있었던 것이다.In the conventional positive pressure gas shut-off valve, the left and right discs rotated by the operation holes are opened and closed while the flow paths are formed on the left and right sides of the body so that the flow paths can be worn and scratched when used repeatedly. There was a leak that caused the gas to leak through these tiny scratches and wear gaps, leading to a safety accident.
본 고안은 상기의 문제점을 해결하고자 창안한 것으로서 이의 고안 요지는 몸체의 상부에는 작동기와 스텐드가 설치되고, 내부에는 스핀들 케이싱과 로드 케이싱을 수밀되게 설치하되, 스핀들 케이싱의 내부에는 작동기와 연결된 스핀들이 설치되며, 이의 상부에 설치된 아암(3)의 로울러(4)는 스텐드의 내주벽에 형성된 스플라인 홈에 안내되고, 스핀들의 하단에 설치된 작동판의 좌우 안내홈에는 포크에 설치된 핀이 끼움되고, 포크의 외측에는 디스크의 로드가 연결되게 함으로서 스핀들이 상승 운동을 하면 작동판에 형성된 안내홈에 의해 포크의 핀이 내향 이동하면서디스크와 연결된 로드를 내측으로 이동시켜 시트에 밀착된 디스크를 해지시키고, 스핀들이 계속 상승 운동을 하면 이때에는 스핀들의 상부에 안치된 아암의 로울러가 스텐드에 형성된 직선홈에서 곡선상으로 된 스플라인 홈을 따라 안내되면서 디스크를 90도 회전시켜 유로를 개방하고, 작동기를 앞서와 반대 방향으로 회동시키면 전기한 포크의 핀이 외향 이동하여 디스크가 앞서와는 반대 방향으로 90도 회전하여 유로를 차단할 수 있게 하며, 가스의 완벽한 차단이 요구될 시는 몸체의 하부에 설치된 급수 밸브 및 급수구를 이용하여 몸체의 공실 내에 물을 주입시키면 스핀들과 로드는 스핀들 케이싱 및 로드 케이싱에 의해 수밀되고, 좌우 디스크는 공실 내에 충만된 물에 의해 수봉되어지므로서 완벽한 실링을 할 수 있게 한 것이다.The present invention was devised to solve the above problems, and the subject matter of the present invention is that an actuator and a stand are installed in the upper part of the body, and the spindle casing and the rod casing are installed in a watertight manner, but the spindle connected to the actuator is provided in the spindle casing. The roller 4 of the arm 3 installed on the upper portion thereof is guided to the spline groove formed in the inner circumferential wall of the stand, and the left and right guide grooves of the operation plate installed on the lower end of the spindle are fitted with pins installed on the fork. When the spindle moves upwards by allowing the disk rod to be connected to the outside of the disk, the fork pin is moved inward by the guide groove formed on the operation plate, and the rod connected to the disk is moved inward to release the disk adhered to the seat, and the spindle This continuous upward movement causes the rollers of the arms placed on the top of the spindle to form on the stand. The disk is rotated 90 degrees to open the channel while guiding the curved spline groove from the straight groove, and the actuator rotates in the opposite direction. 90 degree rotation to block the flow path. When the gas is required to be completely blocked, water is injected into the vacancy of the body by using the water supply valve and the water inlet installed in the lower part of the body. Watertight by the casing, the left and right discs are sealed by the water filled in the vacancy, allowing complete sealing.
도 1은 본 고안의 종단면도1 is a longitudinal cross-sectional view of the present invention
도 2는 도1의 A-A선 단면도2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 3은 도1의 우측 일부 종단면도3 is a partial longitudinal cross-sectional view of the right side of FIG.
※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing
1-몸체 1a-유로(流路) 1b-마개1-Body 1a-Euro 1b-Spigot
2-스핀들 2a-스핀들 케이싱 2b-지지부 3-아암2-spindle 2a-spindle casing 2b-support 3-arm
4-롤러 5-스텐드 5a-스플라인 홈 5b-직선홈4-roller 5-stand 5a-spline groove 5b straight groove
6-작동판 6a-안내홈 7-지지판 7a-부시6-operating plate 6a-guide groove 7-support plate 7a-bush
8-포크 9-핀 10-시트 11-로드8-Fork 9-Pin 10-Sheet 11-Load
11a-로드 케이싱 12-디스크 12a-힌지부11a-rod casing 12-disk 12a-hinge
13-지지판 13a-체결판 14-부시 15-급수구13-support plate 13a-fastening plate 14-bush 15-drain
15a-급수밸브 16-유출구 17-작동기 17a-핸들15a-Water supply valve 16-Outlet 17-Actuator 17a-Handle
이를 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.This will be described in detail with reference to the drawings as follows.
밸브 몸체(1)의 상부에는 작동기(17)를 개재한 스텐드(5)가 설치되고, 좌우측에는 시트(10)를 개재한 유로(1a)가 형성되고, 밸브몸체(1)의 내부 중앙에는 부시(14)를 개재한 스핀들 케이싱(2a)이 수밀되게 설치되어 있고 이의 상부로 끼움된 스핀들(2)의 상단부에는 작동기(17)가 연결되고, 그 하방에 설치된 아암(3)에는 롤러(4)를 설치하여 스텐드(5)의 내주벽에 형성된 스플라인 홈(5a)에 안내되게 하고, 스핀들(2)의 하단에는 작동판(6)이 체결되어 있으되, 이의 표면에는 좌우로 안내홈(6a)을 형성하여 좌우 디스크(12)에 체결된 로드(11)와 연결된 포크(8)의 핀(9)이 끼움되어 지고, 전기한 로드(11)는 로드 케이싱(11a)에 의해 수밀되게 하고, 밸브 몸체(1)의 하부에는 급수 밸브(15a)가 있는 급수구(15)가 형성되고, 상부에는 물 유출구(16)가 형성된 것이다.The upper part of the valve body 1 is provided with a stand 5 through the actuator 17, and on the left and right sides, a flow path 1a is formed through the seat 10, and a bush is formed in the inner center of the valve body 1. An actuator 17 is connected to an upper end of the spindle 2 fitted with the spindle casing 2a interposed therebetween, and the roller 4 is attached to the arm 3 provided below. To guide the spline grooves 5a formed on the inner circumferential wall of the stand 5, and the operating plate 6 is fastened to the lower end of the spindle 2, and guide grooves 6a to the left and right of the surface thereof. And the pin 9 of the fork 8 connected to the rod 11 fastened to the left and right disks 12 is fitted, and the electric rod 11 is made to be watertight by the rod casing 11a, and the valve body The water supply port 15 with the water supply valve 15a is formed in the lower part of (1), and the water outlet port 16 is formed in the upper part.
이상과 같이 구성된 본 고안은 가스 배관 라인에 설치하여 이상이 있을 때 그 이상이 있는 구간의 완벽한 실링을 위하여 사용하는 양압 차단 밸브인 바, 이를 실시할 시는 가스 배관 라인의 적정 지점마다 설치하여 이상이 생길 때 이상이 생긴 지점의 양측에 설치된 밸브 몸체의 유로를 차단하면 되는 것이다. 그리고 이의 작용을 설명하면 수동(또는 자동으로)으로 작동기(17)의 핸들(17a)을 조작하여 스핀들(2)을 상하 운동시키면 아암(3)에 설치된 롤러(4)가 스텐드(5)의 내벽에 형성된 스플라인 홈(5a)을 따라 하향 이동하여 90。까지 회전 운동하면 밸브 몸체(1)의 유로는 좌우 디스크(12)에 의해 닫히게 되는 것인 바, 스핀들(2)이 하강 운동함에 있어 아암(3)의 롤러(4)가 스플라인 홈(5a)에서 직선홈(5b)에 이를 때에는 작동판(6)에 형성된 좌우 안내홈(6a)에 의하여 포크(8)에 부착된 핀(9)이 외향 이동하면서 디스크(12)의 주연부와 연결된 로드(11)를 밀어서 유로(1a)에 형성된 시트(10)에 디스크(12)가 밀접함에 따라 밸브를 잠그게 하는 것이고, 스핀들(2)의 상승 운동시는 작동판(6)에 형성된 안내홈(6a)에 의해 포크(8)의 핀(9)이 내향 이동하면서 디스크(12)와 연결된 로드(11)를 내측으로 작은틈(1.5cm)이 생길 정도로 당기어 디스크(12)의 밀착 상태를 해제시키며, 계속적인 상승 운동될 시는 즉, 스핀들(2)에 설치된 아암(3)의 롤러(4)가 스텐드(5)에 형성된 직선홈(5b)에서 스플라인 홈(5a)에 안내되어질 때에는 전기한 디스크(12)는 90。 회전을 하게 되어 유로(1a)는 열림 상태가 되는 것이다.The present invention configured as described above is a positive pressure shut-off valve that is installed in the gas pipe line and used for the perfect sealing of the section when there is an error. When this occurs, it is necessary to block the flow path of the valve body provided on both sides of the point where the abnormality occurs. In addition, the operation thereof will be described by manually (or automatically) operating the handle 17a of the actuator 17 to move the spindle 2 up and down, so that the roller 4 installed on the arm 3 is provided with the inner wall of the stand 5. Moving downward along the spline groove 5a formed in the rotary body, the flow path of the valve body 1 is closed by the left and right disks 12. As the spindle 2 moves downward, the arm ( When the roller 4 of 3) reaches the straight groove 5b from the spline groove 5a, the pin 9 attached to the fork 8 by the left and right guide grooves 6a formed on the operation plate 6 is turned outward. Pushing the rod 11 connected to the periphery of the disk 12 while moving to lock the valve as the disk 12 is in close contact with the seat 10 formed in the flow path (1a), during the upward movement of the spindle (2) The pin 11 of the fork 8 is moved inward by the guide groove 6a formed in the operating plate 6, and the rod 11 connected to the disk 12 is moved. Pulling to the side so that a small gap (1.5 cm) is released to release the contact state of the disk 12, when the continuous upward movement, that is, the roller (4) of the arm (3) installed on the spindle (2) is a stand ( When the linear groove 5b formed in 5) is guided to the spline groove 5a, the electric disk 12 rotates by 90 degrees so that the flow path 1a is opened.
그리고, 가스 라인의 완벽한 실링(차단)이 요구될 시는 밸브 몸체(1)의 하부에설치된 급수 밸브(15a)를 열고 급수구(15)를 통해 물을 공실 내에 주입하면 주입된 물은 스핀들 케이싱(2a) 및 로드 케이싱(11a) 내에는 유입되지 않고, 공실 내에 충만되고, 이때 과도하게 유입된 물은 유출구를 통해 유출되면서 몸체(1) 공실 내에는 물이 가득찬 상태가 유지되면서 가스의 유로를 2차적으로 차단하게 되는 것이다.When the sealing of the gas line is required, the water supply valve 15a installed at the lower part of the valve body 1 is opened, and water is injected into the empty space through the water supply port 15 to inject the injected water into the spindle casing. (2a) and the inside of the rod casing (11a) is not filled, but filled in the vacancy, wherein the excessively flowed water is discharged through the outlet while the water flow in the body (1) vacancy is maintained while the flow path of the gas Will be blocked secondarily.
상기와 같이, 본 고안은 작동기(17)를 회동시키면 스핀들(2)이 상하 운동되면서 스핀들(2)의 하단에 설치된 작동판(6)이 승강되면서 이에 좌우 안내홈(6a)에 끼움된 포크(8)의 핀(9)이 이동하면서 포크에 연결된 로드(11)를 전후진시켜 이에 체결된 디스크가 시트에서 접리(接離)되게 하고, 스핀들(2)이 계속 승강 시는 이의 상부에 설치된 아암(3)의 롤러(4)가 스텐드(5)의 직선홈(5b) 및 스플라인 홈(5a)에 안내되면서 디스크(12)를 90도 회동시켜 유로(1a)를 개폐할 수 있게 하되, 가스의 완벽한 실링(차단)이 요구될 시는 급수 밸브(15a)를 열고 급수구(15)를 통해 몸체(1)의 공실 내에 물을 유입시켜 수봉할 수 있게 하였기 때문에 안전 사고 방지에 크게 기여할 수 있어 매우 실용적이다.As described above, the present invention, when the actuator 17 is rotated, while the spindle 2 moves up and down, the operating plate 6 installed at the lower end of the spindle 2 is lifted, thereby fork fitted into the left and right guide grooves 6a ( As the pin 9 of 8) moves, the rod 11 connected to the fork is moved forward and backward so that the disk fastened to it is folded in the seat, and the arm installed at the upper part thereof when the spindle 2 is continuously raised and lowered. While the roller 4 of (3) is guided to the straight groove 5b and the spline groove 5a of the stand 5, the disk 12 can be rotated 90 degrees to open and close the flow path 1a, When perfect sealing is required, the water supply valve 15a can be opened and water can be introduced into the vacancy of the body 1 through the water inlet 15 so that water can be sealed. It is practical.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010036289U KR200266617Y1 (en) | 2001-11-24 | 2001-11-24 | A gas check valve by double pressure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010036289U KR200266617Y1 (en) | 2001-11-24 | 2001-11-24 | A gas check valve by double pressure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200266617Y1 true KR200266617Y1 (en) | 2002-02-28 |
Family
ID=73113062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020010036289U KR200266617Y1 (en) | 2001-11-24 | 2001-11-24 | A gas check valve by double pressure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200266617Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101019746B1 (en) | 2010-11-19 | 2011-03-08 | (주)덕원기전 | Water goggle valve |
-
2001
- 2001-11-24 KR KR2020010036289U patent/KR200266617Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101019746B1 (en) | 2010-11-19 | 2011-03-08 | (주)덕원기전 | Water goggle valve |
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