KR200266524Y1 - Contact spring mounting structure of color cathode ray tube - Google Patents
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Abstract
개시된 내용은 칼라음극선관에서 고전압 도통 역할을 하는 컨텍트 스프링의 취부구조에 관한 것이다.Disclosed is a mounting structure of a contact spring that serves as a high voltage conduction in the color cathode ray tube.
이러한 본 고안은 지지체 역할을 하는 프레임과 지자계 차폐 역할을 하는 인너실드를 결합함에 있어, 고전압 도통역할을 하는 컨텍트 스프링의 일단에 결합홀을 형성하여 컨텍트 스프링이 프레임과 인너실드 사이에 결합되도록 함을 특징으로 하며,The present invention is to form a coupling hole in one end of the contact spring to act as a high voltage conduction, and to connect the contact spring between the frame and the inner shield in coupling the frame serving as a support and the inner shield serving as a magnetic field shield. Characterized in,
이에 따라, 컨텍트 스프링의 결합강도가 강해져 제품의 신뢰성이 향상되는 이점이 있다.Accordingly, there is an advantage that the bonding strength of the contact spring is increased to improve the reliability of the product.
Description
본 고안은 칼라음극선관의 부품간 결합구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전기적 도통 역할을 하는 컨텍트 스프링의 결합력 강화를 위한 컨텍트 스프링 취부구조에 관한 것이다.The present invention relates to a coupling structure between parts of a color cathode ray tube, and more particularly, to a contact spring mounting structure for strengthening the coupling force of the contact spring that serves as electrical conduction.
일반적으로, 칼라음극선관은 전자총으로부터 방사된 3개의 전자빔이 적, 녹, 청의 형광막을 타격하여 원하는 색상을 구현하는 기기로서, 도 1 에 제시된 장치를 종래의 칼라음극선관의 한 예로서 설명한다.In general, a color cathode ray tube is a device in which three electron beams emitted from an electron gun strike a red, green, and blue fluorescent film to realize a desired color. The device shown in FIG. 1 will be described as an example of a conventional color cathode ray tube.
이 칼라음극선관은 내측면에 적, 녹, 청의 형광막(1)이 도포되어 있는 패널(2)과, 패널(2)에 융착되어 음극선관 내부를 진공상태로 유지하는 펀넬(3)과, 펀넬(3)의 네크부(4)에 봉입되어 전자빔을 방사하는 전자총(5)과, 전자총(5)으로부터 방사된 전자빔을 화면의 전영역으로 편향시키는 편향요크(6)와, 전자빔의 색선별 기능을 갖는 섀도우마스크(7)와, 섀도우마스크(7)를 지지하는 프레임(8)과, 프레임(8)에 고정되어 외부지자계나 누설자계를 차폐해주는 인너실드(9)와, 섀도우마스크(7)에 고전압을 인가하기 위해 전기적 도통역할을 하는 컨텍트 스프링(10)으로 구성된다.The color cathode ray tube includes a panel 2 having a red, green and blue fluorescent film 1 coated on its inner side, a funnel 3 fused to the panel 2 to hold the inside of the cathode ray tube in a vacuum state, Electron gun 5 encapsulated in the neck portion 4 of the funnel 3 to emit an electron beam, deflection yoke 6 for deflecting the electron beam emitted from the electron gun 5 to the entire area of the screen, and color separation of the electron beam A shadow mask 7 having a function, a frame 8 supporting the shadow mask 7, an inner shield 9 fixed to the frame 8 to shield external magnetic fields or leakage magnetic fields, and a shadow mask 7 It is composed of a contact spring (10) that serves as electrical conduction to apply a high voltage to the).
또한, 펀넬(3)의 내면에는 전기적 도통경로를 형성하도록 흑연과 규산염의 혼합물로 조성된 도전막(11)이 도포되고, 컨텍트 스프링(10)은 프레임(8)에 용접되어 도전막(11)과 프레임(8)을 연결해준다.In addition, a conductive film 11 composed of a mixture of graphite and silicate is applied to the inner surface of the funnel 3, and the contact spring 10 is welded to the frame 8 to form an electrically conductive film 11. And frame (8).
또한, 프레임(8)과 인너실드(9)는 도 2 와 같이 탄성체인 픽싱 스프링(12)에 의해 고정되는데, 이를 위해 프레임(8)과 인너실드(9)에는 각각 픽싱 스프링(12)에 결합되는 소정의 경을 가진 결합홀(8a)(9a)이 형성된다.In addition, the frame 8 and the inner shield 9 are fixed by the fixing spring 12 which is an elastic body as shown in FIG. 2, and for this purpose, the frame 8 and the inner shield 9 are coupled to the fixing spring 12, respectively. Coupling holes 8a and 9a having predetermined diameters are formed.
또한, 픽싱 스프링(12)은 도 3 과 같이 이를 프레임(8)과 인너실드(9)의 결합홀(8a)(9a)측으로 안내하도록 일정각 경사된 도입부(12a)와, 프레임(8) 및 인너실드(9)의 결합홀(8a)(9a)에 걸리는 걸림부(12b)와, 작동 초기 압력을 가하여 픽싱 스프링(12)을 수축시키기 위한 손잡이부(12c)로 구성되며, 측면에서 보아 그 선단부를 기준으로 좌우 대칭 형상을 이루게 된다.In addition, the fixing spring 12 has an introduction portion 12a inclined at an angle so as to guide it to the coupling holes 8a and 9a of the frame 8 and the inner shield 9, as shown in FIG. It consists of a locking portion 12b that is engaged in the coupling holes 8a and 9a of the inner shield 9, and a handle portion 12c for contracting the fixing spring 12 by applying an initial operating pressure. It forms a symmetrical shape based on the tip.
이와 같이 구성된 종래 기술에 의한 칼라음극선관에 전원이 인가되면 전자총(5)으로부터 전자빔이 출사된다.When power is applied to the color cathode ray tube according to the prior art configured as described above, the electron beam is emitted from the electron gun 5.
이때, 섀도우마스크(7)에는 컨텍트 스프링(10)을 통해 고전압이 걸려 있는 상태로서, 이 고전압에 의해 전자빔을 형광막(1)측으로 당겨 낼 수 있게 된다.At this time, the shadow mask 7 is in a state where a high voltage is applied through the contact spring 10, and the electron beam can be pulled toward the fluorescent film 1 side by this high voltage.
이 전자빔의 편향을 담당하는 편향요크(6)는 수평 편향 자계 및 수직 편향 자계를 방출하여 전자빔을 표시화면의 전영역으로 편향시키게 된다.The deflection yoke 6 responsible for deflection of the electron beam emits a horizontal deflection magnetic field and a vertical deflection magnetic field to deflect the electron beam to the entire area of the display screen.
또한, 섀도우마스크(8)에는 무수히 많은 개공이 형성되어 있어 전자빔이 이 개공을 통과하여 원하는 형광막(1) 부분을 타격하여 원하는 색상을 구현할 수 있도록 함으로써 결과적으로 전자빔의 색선별 역할을 수행하게 된다.In addition, the shadow mask (8) has a myriad of pores are formed so that the electron beam can pass through the aperture to hit the desired fluorescent film (1) to achieve the desired color, and as a result, to perform the color selection role of the electron beam. .
이와 같이, 전자총(5)으로부터 전자빔이 출사되면 이 전자빔은 편향요크(6)에 의한 편향 자계에 의해 원하는 위치로 편향된 상태로 섀도우마스크(7)의 개공을 통과하여 형광막(1)을 타격, 화상을 구현하는 것이다.As such, when the electron beam is emitted from the electron gun 5, the electron beam passes through the opening of the shadow mask 7 in a state deflected by the deflection yoke 6 to the desired position, and strikes the fluorescent film 1, To implement the image.
이러한 과정에서 음극선관의 내부 또는 외부에는 불필요한 자계 성분이 존재하게 되는데, 이 자계 성분들이 전자빔의 경로에 영향을 주게 되어 미스컨버젼스 또는 미스 랜딩을 발생시키는 원인이 되므로 프레임(8)에 인너실드(9)를 결합하여 이 자계 성분들을 차폐해주게 된다.In this process, an unnecessary magnetic field is present inside or outside of the cathode ray tube. Since the magnetic field affects the path of the electron beam, it causes misconvergence or miss landing. ) To shield these magnetic fields.
따라서, 인너실드(9)를 프레임(8)에 결합시킬 때 그 결합력이 매우 중요하며, 만일 그 결합이 견고하지 않을 시에는 누설자계 또는 외부 자계 차폐 능력이 일정치 않게 되어 항상 안정된 화상을 제공할 수 없게 된다.Therefore, the coupling force is very important when the inner shield 9 is coupled to the frame 8, and if the coupling is not strong, the leakage magnetic field or the external magnetic shielding ability becomes inconsistent and always provide a stable image. It becomes impossible.
아래에서 인너실드(9)를 프레임(8)에 고정시키기 위한 종래 기술에 의한 방법을 설명한다.The method according to the prior art for fixing the inner shield 9 to the frame 8 will now be described.
먼저, 프레임(8)의 결합홀(8a)과 인너실드(9)의 결합홀(9a)을 일치시킨 후 픽싱 스프링(12)의 손잡이부(12c)에 압력을 가하여 픽싱 스프링(12)을 수축시킨 상태로 일치된 결합홀(8a)(9a) 부위에 인너실드(9)로부터 프레임(8) 방향(수직방향)으로 픽싱 스프링(12)을 끼워 넣는다.First, the coupling hole 8a of the frame 8 and the coupling hole 9a of the inner shield 9 coincide, and then the pressure is applied to the handle portion 12c of the fixing spring 12 to contract the fixing spring 12. The fixing spring 12 is inserted in the frame 8 direction (vertical direction) from the inner shield 9 to the portions of the coupling holes 8a and 9a matched in the above state.
픽싱 스프링(12)의 걸림부(12b)가 프레임(8) 및 인너실드(9)의 결합홀(8a)(9a) 부위에 위치할 때까지 삽입시킨 후 픽싱 스프링(12)의 손잡이부(12c)에 가했던 압력을 제거하게 되면 탄성력에 의해 픽싱 스프링(12)이 복원됨에 따라 프레임(8)과 인너실드(9)가 픽싱 스프링(12)의 걸림부(12b)에 공히 결합되어 인너실드(9)의 일부위가 프레임(8)에 고정되며, 이러한 결합부위가 다수개 존재하므로 인너실드(9)가 프레임(9)에 강한 결합력으로 고정될 수 있다.Insert the locking portion 12b of the fixing spring 12 until the locking portion 12b is positioned at the engagement hole 8a, 9a of the frame 8 and the inner shield 9, and then the handle portion 12c of the fixing spring 12. As the fixing spring 12 is restored by the elastic force, the frame 8 and the inner shield 9 are coupled to the engaging portion 12b of the fixing spring 12 to remove the pressure applied to the inner shield. A part of the part 9) is fixed to the frame 8, and since there are a plurality of such coupling parts, the inner shield 9 may be fixed to the frame 9 with strong bonding force.
상기 결합된 상태에서 인너실드(9)를 프레임(8)으로부터 분리하고자 할 때에는 삽입과정의 역순으로 진행하면 된다.When the inner shield 9 is to be separated from the frame 8 in the coupled state, the reverse procedure of the insertion process may be performed.
그러나, 이러한 종래 구조에서 프레임(8)과 인너실드(9)를 결합시키는 작업은 자동화 라인에서도 작업자가 직접 하게 되어 있는데, 이는 프레임(8)과 인너실드(9)의 결합홀(8a)(9a)을 정확히 일치시키는 작업이 자동화 공정에는 어렵고, 픽싱 스프링(12)의 형상이 탄성을 많이 받게 되어 있으므로 에러 발생시 자체 탄성력에 의해 튀어나가 그 전면에 위치한 섀도우마스크(7) 등의 주요부품을 손상시킬 가능성이 있기 때문이다.However, in this conventional structure, the operation of coupling the frame 8 and the inner shield 9 is performed by an operator in an automated line, which is a coupling hole 8a and 9a of the frame 8 and the inner shield 9. ) Is difficult for the automation process, and the shape of the fixing spring 12 is highly elastic, so when an error occurs, it may pop out by its own elastic force and damage the main parts such as the shadow mask 7 located in front of it. Because there is a possibility.
또한, 프레임(8)과 인너실드(9)가 단지 픽싱 스프링(12)의 자체 탄성력에만 의존하여 결합되는 구조이므로 픽싱 스프링(12)의 탄성력에 한계가 있어 이 한계를 벗어나는 진동 또는 낙하에 의해 프레임(8)과 인너실드(9)가 쉽게 이탈될 수 있는 문제를 내재하고 있다.In addition, since the frame 8 and the inner shield 9 are coupled to each other only depending on their own elastic force of the fixing spring 12, the elastic force of the fixing spring 12 is limited, so that the frame may be damaged or vibrated outside of this limit. (8) and the inner shield (9) inherently have a problem that can be easily separated.
이를 해결하기 위한 방안으로 도 4 와 같이 인너실드(9)에 결합홀(9a)을 형성하고, 프레임(8)에는 수평방향의 결합홀(8a')을 가진 돌출부(8b)를 형성하여 인너실드(9)의 결합홀(9a)을 기준으로 수평방향의 결합홀(8a')이 돌출되도록 프레임(8)의 돌출부(8b)를 삽입하고, 픽싱 스프링(22)을 수평방향으로 돌출부(8b)의 결합홀(8a')에 삽입하여 결합시키게 되며, 이 경우 픽싱 스프링(22)은 도 5 의 (가)와 같이 소정폭을 가진 판을 절곡하여 상면(22a)과 하면(22b)으로 구성하되 상면(22a)은 픽싱 스프링(22)을 프레임(8)의 결합홀(8a')측으로 유도하기 위한 도입부(22c)와, 이 결합홀(8a')에 체결되는 걸림부(22d)와, 압력을 가하여 픽싱 스프링(22)을 수축하기 위한 손잡이부(22e)로 구성하고, 하면(22b)은 인너실드(9)와 평행하게 구성하여 이 하면(22b)이 인너실드(9)와 접하도록 삽입하거나, 도 5 의 (나)와 같이 클립형으로 구성하여 픽싱 스프링(22)의 측면부가 인너실드(9)와 접하도록 삽입하게 된다.In order to solve this problem, as shown in FIG. 4, a coupling hole 9a is formed in the inner shield 9, and an inner shield is formed in the frame 8 by forming a protrusion 8b having a horizontal coupling hole 8a ′. The projection 8b of the frame 8 is inserted so that the horizontal coupling hole 8a 'protrudes with respect to the coupling hole 9a of (9), and the fixing spring 22 is projected 8b in the horizontal direction. The coupling spring 22 is composed of an upper surface 22a and a lower surface 22b by bending a plate having a predetermined width as shown in FIG. 5 (a). The upper surface 22a includes an introduction portion 22c for guiding the fixing spring 22 to the coupling hole 8a 'side of the frame 8, a locking portion 22d fastened to the coupling hole 8a', and a pressure. Is applied to the handle portion 22e for contracting the fixing spring 22, and the lower surface 22b is formed in parallel with the inner shield 9 so that the lower surface 22b is in contact with the inner shield 9. Hager , By constructing the clip type as shown in (b) of Figure 5 is inserted into the side portion of the fixing spring 22 in contact with an inner shield (9).
이와 같이 하면 프레임(8)과 인너실드(9)가 수평방향으로 결합되어 픽싱 스프링(22)에 의한 자체 탄성력과, 프레임(8) 및 인너실드(9) 재료 자체의 강도가 두 부품의 결합력을 유지하는 데 동시에 활용되므로 그 결합강도가 크게 강화되는 것이다.In this way, the frame 8 and the inner shield 9 are coupled in the horizontal direction so that the self-elastic force by the fixing spring 22 and the strength of the material of the frame 8 and the inner shield 9 itself are combined. It is used simultaneously to maintain the bond strength is greatly enhanced.
한편, 전압 도통을 위한 컨텍트 스프링(10)은 음극선관의 제작과정에서 작업자들이 프레임(8)의 일측면에 직접 용접하여 고정시키게 되며, 프레임(8)에 고정된 컨텍트 스프링(10)은 펀넬(3)의 내면에 도포되어 있는 도전막(11)과 프레임(8)을 연결하여 도전막(11)을 통한 고전압을 프레임(8) 및 섀도우마스크(7)에 도통시켜주는 역할을 하게 된다.On the other hand, the contact spring 10 for the voltage conduction is fixed by welding the worker directly to one side of the frame 8 in the manufacturing process of the cathode ray tube, the contact spring 10 fixed to the frame 8 is a funnel ( By connecting the conductive film 11 and the frame 8 applied on the inner surface of 3) it serves to conduct a high voltage through the conductive film 11 to the frame 8 and the shadow mask 7.
그러나, 이러한 종래 구조에서 섀도우마스크에 고전압을 도통시켜주는 역할을 하는 컨텍트 스프링은 음극선관 제작시 수작업에 의해 프레임의 소정부위에 용접하여 고정하게 되는데, 이러한 용접공정에 의한 공수의 증가와 작업성 저하를 수반하고, 용접 강도를 넘는 낙하 등과 같은 강한 진동 발생시 프레임으로부터 탈락할 수 있어 신뢰성이 문제시되고 있다.However, in such a conventional structure, the contact spring, which serves to conduct high voltage to the shadow mask, is fixed by welding to a predetermined portion of the frame by manual labor during fabrication of the cathode ray tube. In addition, it is possible to drop out of the frame when a strong vibration occurs such as a drop exceeding the welding strength, and reliability is a problem.
따라서, 이러한 컨텍트 스프링을 작업자가 직접 용접하는 것보다는 프레임과 인너실드의 결합시 이와 함께 컨텍트 스프링도 결합되도록 함이 그 강도 유지에 바람직하다.Therefore, it is preferable to maintain the strength of the contact spring when the contact spring is coupled with the frame and the inner shield, rather than welding the contact spring directly.
본 고안은 이러한 점을 감안하여 제안된 것으로, 컨텍트 스프링을 프레임과 인너실드 결합시 이와 함께 결합함으로써 컨텍트 스프링의 결합강도를 강화하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been proposed in view of this point, and its purpose is to reinforce the contact strength of the contact spring by combining the contact spring with the frame and the inner shield when combined.
다른 견지로는, 컨텍트 스프링의 용접 공정을 줄여 생산원가를 절감함과 동시에 작업성 및 생산성을 향상시키는 데 그 목적이 있다.In another aspect, the aim is to reduce the welding process of the contact spring to reduce the production cost, while improving workability and productivity.
또 다른 견지로는, 컨텍트 스프링이 프레임과 인너실드의 사이에 원활히 결합될 수 있도록 그 형상을 변경하여 자동화 공정에 유리하도록 하는 데 그 목적이 있다.In another aspect, the object is to change the shape of the contact spring to be smoothly coupled between the frame and the inner shield to favor the automated process.
도 1 은 일반적인 칼라음극선관의 구성도.1 is a block diagram of a general color cathode ray tube.
도 2 는 종래 칼라음극선관의 프레임과 인너실드의 결합부 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of the coupling portion of the frame and the inner shield of the conventional color cathode ray tube.
도 3 은 도 2 에 적용되는 픽싱 스프링 상세도.3 is a detailed view of a fixing spring applied to FIG. 2.
도 4 는 개선된 칼라음극선관의 프레임과 인너실드의 결합부 단면도.4 is a cross-sectional view of the joint portion of the inner shield and the frame of the improved color cathode ray tube.
도 5 는 도 4 에 적용되는 픽싱 스프링의 상세도로서,FIG. 5 is a detailed view of a fixing spring applied to FIG. 4;
(가)는 일반형 픽싱 스프링.(A) is a general fixing spring.
(나)는 클립형 픽싱 스프링.(B) is clip-type fixing spring.
도 6 은 본 고안에 의한 칼라음극선관의 컨텍트 스프링 취부구조 제 1 예시도.Figure 6 is a first illustration of the contact spring mounting structure of the color cathode ray tube according to the present invention.
도 7 은 본 고안에 의한 칼라음극선관의 컨텍트 스프링 취부구조 제 2 예시도.Figure 7 is a second exemplary view of the contact spring mounting structure of the color cathode ray tube according to the present invention.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***
101 : 프레임 101a : 수평방향 결합홀101: frame 101a: horizontal coupling hole
101b : 돌출부 102 : 인너실드101b: protrusion 102: inner shield
102a : 인너실드의 결합홀 103 : 컨텍트 스프링102a: coupling hole of the inner shield 103: contact spring
103a : 컨텍트 스프링의 결합홀 104 : 픽싱 스프링103a: engagement hole of the contact spring 104: fixing spring
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 일 측면에 따른 칼라음극선관의 컨텍트 스프링 취부구조는, 지지체 역할을 하는 프레임과, 상기 프레임에 결합되어 외부 자계나 누설자계를 차폐하는 인너실드와, 상기 프레임과 상기 인너실드에 형성된 각각의 결합홀을 체결하여 인너실드와 프레임을 결합하는 픽싱 스프링과, 상기 프레임에 지지되어 전압도통 역할을 하는 컨텍트 스프링이 구비되어 있는 칼라음극선관에 있어서;The contact spring mounting structure of the color cathode ray tube according to an aspect of the present invention for achieving the above object is, a frame serving as a support, an inner shield coupled to the frame to shield external or leakage magnetic fields, and In the color cathode ray tube which is provided with a fixing spring for coupling the inner shield and the frame by fastening each coupling hole formed in the inner shield, and a contact spring is supported on the frame and serves as a voltage conduction;
상기 컨텍트 스프링의 일단에 소정 직경의 결합홀을 형성하고, 이 결합홀 부위가 프레임의 결합홀 및 인너실드의 결합홀과 통하도록 위치시켜 각각의 결합홀을 픽싱 스프링으로 체결하여 결합한 것을 특징으로 한다.A coupling hole having a predetermined diameter is formed at one end of the contact spring, and the coupling hole is positioned to communicate with the coupling hole of the frame and the coupling hole of the inner shield, and the respective coupling holes are coupled by fixing springs. .
바람직하게는, 상기 컨텍트 스프링은 프레임과 인너실드의 사이에 위치된 것을 특징으로 한다.Preferably, the contact spring is located between the frame and the inner shield.
본 고안의 타측면에 따른 칼라음극선관의 컨텍트 스프링 취부구조는, 지지체 역할을 하는 프레임과, 상기 프레임에 결합되어 외부 자계나 누설자계를 차폐하는 인너실드와, 상기 프레임과 상기 인너실드를 결합하기 위한 픽싱 스프링과, 상기 프레임에 지지되어 전압도통 역할을 하는 컨텍트 스프링이 구비되며, 상기 인너실드에는 소정 직경의 결합홀이 형성되고, 상기 프레임에는 수평방향의 결합홀을 갖는 돌출부가 형성되어 이 돌출부의 결합홀이 인너실드의 수평면상으로부터 돌출되도록 관통시킨 상태로 프레임의 결합홀에 픽싱 스프링을 수평방향으로 체결하여 프레임과 인너실드를 결합시켜서 된 칼라음극선관에 있어서;The contact spring mounting structure of the color cathode ray tube according to the other side of the present invention is a frame serving as a support, an inner shield coupled to the frame and shielding an external magnetic field or a leakage magnetic field, and combining the frame and the inner shield. Fixing spring and a contact spring is supported on the frame and serves as a voltage conduction, the inner shield is formed with a coupling hole of a predetermined diameter, the frame is formed with a protrusion having a coupling hole in the horizontal direction is formed In the color cathode ray tube which is coupled to the frame and the inner shield by fastening the fixing spring in the horizontal direction to the coupling hole of the frame in a state that the coupling hole of the penetrating projected from the horizontal plane of the inner shield;
상기 컨텍트 스프링의 일단에 소정 직경의 결합홀을 형성하고, 이 결합홀 부위가 인너실드의 결합홀과 통하도록 위치시켜 프레임의 돌출부가 컨텍트 스프링 및 인너실드의 결합홀을 관통한 상태로 돌출부의 결합홀에 픽싱 스프링을 수평방향으로 체결하여 결합한 것을 특징으로 한다.A coupling hole having a predetermined diameter is formed at one end of the contact spring, and the coupling hole portion is positioned to communicate with the coupling hole of the inner shield so that the protrusion of the frame passes through the coupling hole of the contact spring and the inner shield. The fixing spring is coupled to the hole in a horizontal direction.
바람직하게는, 상기 컨텍트 스프링은 프레임과 인너실드의 사이에 위치된 것을 특징으로 한다.Preferably, the contact spring is located between the frame and the inner shield.
이와 같이 하면, 컨텍트 스프링이 프레임과 인너실드의 사이에 취부되는 형상을 이루므로 그 결합 강도가 현저히 강해져 컨텍트 스프링이 외부 충격 또는 진동에 의해 프레임으로부터 탈락되는 현상을 방지할 수 있게 된다.In this case, since the contact spring is formed between the frame and the inner shield, the coupling strength is remarkably strengthened, thereby preventing the contact spring from falling off the frame due to external shock or vibration.
또한, 수평방향 체결구조에 의하면 픽싱 스프링 자체의 탄성력과 프레임, 인너실드, 컨텍트 스프링 재료 자체의 강도가 함께 지지력으로 작용되므로 결합강도를 더욱 크게 구현할 수 있게 된다.In addition, according to the horizontal fastening structure, the elastic force of the fixing spring itself and the strength of the frame, inner shield, and the contact spring material itself act as a supporting force, thereby realizing a greater bonding strength.
또한, 컨텍트 스프링을 프레임에 용접하기 위한 용접 공정도 줄일 수 있게 된다.In addition, the welding process for welding the contact spring to the frame can be reduced.
그리고, 본 고안의 실시 예로는 다수개가 존재할 수 있으며, 이하에서는 가장 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.And, there may be a plurality of embodiments of the present invention, hereinafter will be described in detail with respect to the most preferred embodiment.
이 바람직한 실시 예를 통해 본 고안의 목적, 특징 및 이점들을 보다 잘 이해할 수 있게 된다.Through this preferred embodiment it is possible to better understand the objects, features and advantages of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 의한 칼라음극선관의 부품 결합구조의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the component coupling structure of the color cathode ray tube according to the present invention.
도 6 은 본 고안에 따른 칼라음극선관의 프레임과 인너실드, 컨텍트 스프링의 결합구조의 설명에 제공되는 제 1 실시예를 나타내는 도이고, 도 7 은 본 고안에 따른 칼라음극선관의 프레임과 인너실드, 컨텍트 스프링의 결합구조의 설명에 제공되는 제 2 실시예를 나타낸 도이다.Figure 6 is a view showing a first embodiment provided in the description of the coupling structure of the frame and the inner shield, the contact spring of the color cathode ray tube according to the present invention, Figure 7 is a frame and inner shield of the color cathode ray tube according to the present invention 2 is a view showing a second embodiment provided in the description of the coupling structure of the contact spring.
본 고안의 제 1 실시예에 따른 칼라음극선관의 컨텍트 스프링 취부구조는 도 6 에 도시된 바와 같이 프레임(101), 인너실드(102), 컨텍트 스프링(103)을 각각 천공하여 서로의 위치에 대응되는 각각의 결합홀(101a)(102a)(103a)을 형성한다.The contact spring mounting structure of the color cathode ray tube according to the first embodiment of the present invention corresponds to each other by drilling the frame 101, the inner shield 102, and the contact spring 103, respectively, as shown in FIG. Each coupling hole 101a, 102a, 103a is formed.
이후 각 결합홀들(101a)(102a)(103a)이 서로 통하도록 프레임(101), 인너실드(102), 컨텍트 스프링(103)을 위치시킨 후 픽싱 스프링(104)을 이용하여 이 결합홀들(101a)(102a)(103a)을 체결, 각 부품이 결합되도록 한 것이다.After that, the frame 101, the inner shield 102, and the contact spring 103 are positioned so that each of the coupling holes 101a, 102a, 103a communicate with each other, and then the fixing holes 104 are used to fix the coupling holes. (101a) (102a) and (103a) are fastened so that each part is coupled.
이 경우 컨텍트 스프링(103)이 프레임(101)과 인너실드(102)의 사이에 위치하도록 함이 바람직하다.In this case, the contact spring 103 is preferably positioned between the frame 101 and the inner shield 102.
이와 같이 구성하게 되면 컨텍트 스프링(103)이 프레임(101)과 인너실드(102)의 사이에 취부되는 형상이 되므로 그 결합강도가 현저히 강해지게 된다.In this configuration, since the contact spring 103 is formed between the frame 101 and the inner shield 102, the coupling strength is significantly increased.
본 고안의 제 2 실시예에 따른 칼라음극선관의 부품 결합구조는 도 7 에 도시된 바와 같이 인너실드(102) 및 컨텍트 스프링(103)을 천공하여 서로의 위치에 대응되는 각각의 결합홀(102a)(103a)을 형성하고, 프레임(101)에는 인너실드 및 컨텍트 스프링의 결합홀(102a)(103a)과 대응되는 위치에 압출하여 수평방향의 결합홀(101a')을 가진 돌출부(101b)를 형성한다.The component coupling structure of the color cathode ray tube according to the second embodiment of the present invention is to drill the inner shield 102 and the contact spring 103 as shown in FIG. ) 103a is formed, and the frame 101 is extruded to a position corresponding to the coupling holes 102a and 103a of the inner shield and the contact spring to form a protrusion 101b having the coupling hole 101a 'in the horizontal direction. Form.
이후 인너실드와 컨텍트 스프링의 결합홀(102a)(103a)이 동일 위치에 오도록 위치시킨 후 프레임(101)의 수평방향 결합홀(101a')이 나오도록 돌출부(101b)를 인너실드와 컨텍트 스프링의 결합홀(102a)(103a)을 관통시킨 상태에서 픽싱 스프링(104)을 수평방향으로 이 돌출부(101b)의 결합홀(101a')에 삽입하여 각 부품을 결합한 것이다.Thereafter, the inner shield and the contact springs (102a, 103a) are positioned at the same position, and then the projection 101b is formed so that the horizontal joining holes 101a 'of the frame 101 come out of the inner shield and the contact springs. In the state where the coupling holes 102a and 103a are penetrated, the fixing spring 104 is inserted into the coupling hole 101a 'of the protruding portion 101b in the horizontal direction to join each component.
이 경우에도 컨텍트 스프링(103)은 프레임(101)과 인너실드(102)의 사이에 위치하도록 함이 바람직하다.Even in this case, the contact spring 103 is preferably positioned between the frame 101 and the inner shield 102.
이와 같이 구성하게 되면 프레임(101)과 인너실드(102), 컨텍트 스프링(103)이 그 자체로 서로 맞물린 형상이 되며, 픽싱 스프링(104)은 프레임과 인너실드, 컨텍트 스프링 결합체(101+102+103)를 탄력적으로 결합시켜 주게 되므로 픽싱 스프링(104)의 탄성력과 함께 프레임(101), 인너실드(102), 컨텍트 스프링(103) 재료 자체의 강도가 서로간의 결합력으로 작용되어 프레임(101), 인너실드(102)의 결합 강도 뿐만 아니라 그 사이에 결합되어 있는 컨텍트 스프링(103)의 결합강도가 현저히 증가되는 것이다.In this configuration, the frame 101, the inner shield 102, and the contact spring 103 are themselves engaged with each other, and the fixing spring 104 has the frame, the inner shield, and the contact spring assembly 101 + 102 +. Since the elasticity of the fixing spring 104 together with the elastic force of the fixing spring 104, the strength of the material of the frame 101, the inner shield 102, the contact spring 103 material itself acts as a coupling force between the frame 101, Not only the bond strength of the inner shield 102 but also the bond strength of the contact spring 103 coupled therebetween is significantly increased.
또한, 이와 같은 구조는 프레임(101)과 인너실드(102), 컨텍트 스프링(103)의 결합위치를 결정함에 있어 프레임(101)의 돌출부(101b)를 인너실드(102)의 결합홀(102a) 및 컨텍트 스프링(103)의 결합홀(103a)에 삽입시키는 방식이 적용되고 픽싱 스프링(104)의 삽입 방향도 수평방향이 되므로 전체적으로 작업이 용이하고 에러 발생 확률이 적어 자동화 공정에 적용 가능하게 된다.In addition, in such a structure, the protrusion 101b of the frame 101 is coupled to the coupling hole 102a of the inner shield 102 in determining the coupling position of the frame 101, the inner shield 102, and the contact spring 103. And the method of inserting into the coupling hole (103a) of the contact spring 103 is applied, and the insertion direction of the fixing spring 104 also becomes a horizontal direction is easy to work as a whole and is less likely to occur error can be applied to the automation process.
또한, 픽싱 스프링(104)의 탄성 작용방향이 수직방향이 되므로 외부 충격 또는 진동이 가해졌을 경우에도 이러한 충격력 또는 진동이 컨텍트 스프링(103)에 전달되지 않도록 픽싱 스프링(104)이 이를 충분히 흡수 또는 분산시킬 수 있어 컨텍트 스프링(103)의 탈락 문제를 근본적으로 해결할 수 있다.In addition, since the elastic action direction of the fixing spring 104 is vertical, the fixing spring 104 sufficiently absorbs or disperses it so that such an impact force or vibration is not transmitted to the contact spring 103 even when an external shock or vibration is applied. It is possible to fundamentally solve the problem of dropping the contact spring 103.
또한, 상기에서는 본 고안의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 고안이 당업자에 의해 다양하게 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.In addition, although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is obvious that the present invention may be variously implemented by those skilled in the art.
이와 같은 변형된 실시 예들은 본 고안의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 고안의 첨부된 실용신안등록청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.Such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or the prospect of the present invention, and such modified embodiments shall fall within the appended utility model registration claims of the present invention.
본 고안에 의한 효과를 축약하면,If you reduce the effect of the present invention,
첫째 생산 라인에서 자동화가 용이하여 종래에 작업자가 수작업으로 제작함으로써 발생할 수 있는 문제점을 해결해 줄 수 있고, 나아가 생산인력을 줄일 수 있다는 것이고,First, it is easy to automate in the production line can solve the problems that can be caused by manual manufacturing by the worker in the past, and further reduce the production manpower,
둘째 픽싱 스프링의 탄성력과 함께 프레임, 인너실드, 컨텍트 스프링 재료 자체의 강도에 의해 고정이 되므로 결합강도가 탁월하여 진동이나 낙하에 유리하게 구성된다는 것이며,Second, since the fixing force is fixed by the strength of the frame, inner shield, and the contact spring material itself together with the elasticity of the fixing spring, the bonding strength is excellent, and it is configured to be favorable for vibration or drop.
셋째 컨텍트 스프링을 고정시키기 위한 용접공정이 필요없으므로 용접불꽃에 의한 마스크 막힘 등의 불량 요인을 없앨 수 있고, 공정도 단축시킬 수 있다는 점이다.Third, since the welding process for fixing the contact spring is not necessary, defects such as mask clogging due to the welding flame can be eliminated and the process can be shortened.
Claims (4)
Priority Applications (1)
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| KR2019980018640U KR200266524Y1 (en) | 1998-09-29 | 1998-09-29 | Contact spring mounting structure of color cathode ray tube |
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| KR2019980018640U KR200266524Y1 (en) | 1998-09-29 | 1998-09-29 | Contact spring mounting structure of color cathode ray tube |
Publications (2)
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| KR20000007247U KR20000007247U (en) | 2000-04-25 |
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Family
ID=69521530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019980018640U KR200266524Y1 (en) | 1998-09-29 | 1998-09-29 | Contact spring mounting structure of color cathode ray tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR200266524Y1 (en) |
-
1998
- 1998-09-29 KR KR2019980018640U patent/KR200266524Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000007247U (en) | 2000-04-25 |
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