KR200264549Y1 - 콤팩트형 형광램프의 소켓구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 콤팩트형 형광램프의 소켓 구조에 관한 것으로써, 종래에는 형광램프용 소켓과 스타터램프용 소켓을 따로 생산하므로 금형수가 많아 금형비 부담이 많고, 스타터램프용 소켓의 단자베이스와 접지단자 등 조립 부품수가 많아 생산성이 떨어짐에 따라 원가상승의 요인이 많으며, 특히 형광램프용 소켓과 스타터램프용 소켓의 연결배선이 외부에서 보여 외관이 미려하지 못한 문제점이 있다.

따라서, 본 고안은 형광램프용 소켓(110)의 본체(111) 이면에 한쌍의 통공 (112)을 형성하고, 그 통공(112)을 통해 표출되는 내부 접지단자(130)의 이면부 (131)에는 돌기(132)를 형성하여 상기 통공(112)으로 돌출되게 하며, 상기 통공 (112) 주위에 입벽부(113)를 일체로 형성한 후 단자삽입공(211)의 안쪽면이 경사부 (212)로 형성된 스타터램프용 고정캡(210)을 상기 입벽부(113)에 조립하여된 것으로서, 이러한 본 고안은 생산 금형수가 적어 금형비 부담을 줄일 수 있고, 형광램프용 소켓의 접지단자로 스타터램프를 함께 접속시키는 것이고, 연결배선 등이 필요없으므로 조립부품수가 적고 공정이 상당히 단축되어 생산성이 향상되며, 외부에서 보이는 배선이 없으므로 외관이 미려한 것이다.

Description

콤팩트형 형광램프의 소켓 구조{Structure of a socket for compact fluorescent light}

본 고안은 콤팩트형 형광램프의 소켓 구조에 관한 것으로써, 더욱 상세히는 형광램프의 소켓에 설치된 접지단자로 스타터램프까지 점등시킬 수 있도록 구성하여 부품 감소와 조립공정 단축에 의해 원가절감을 상당히 이룰 수 있는 형광램프용 소켓 구조에 관한 것이다.

일반적으로 기존의 직관형 형광램프에 비해 콤팩트한 사이즈의 형광램프는 연색성과 광출력에 의한 조도 및 광효율이 뛰어나서 현재 상업용 인테리어의 조명 시스템으로 많이 사용하고 있는 실정이며, 상기 콤팩트형 형광램프는 양단의 접지단자가 한 방향에 전부 몰려 있어서 양단의 접지단자가 하나의 소켓에 접속되고 그 반대쪽은 걸고리에 걸려서 지지되는 상태로 설치된다.

상기 콤팩트형 형광램프중 직관형 형광램프와 똑같이 스타터램프가 있어야만 점등이 되는 구조로 설치되는 것은 상기 스타터램프의 소켓이 형광램프의 소켓과 멀리 떨어져 있으면 그만큼 연결배선이 많이 소요되어 원가상승의 요인이 되므로 최근에는 스타터램프의 소켓과 형광램프의 소켓을 최대한 근접시켜서 배선을 짧게하여 설치할 수 있는 구조로 개발하고 있는 실정이다.

도 1 은 그중 하나의 제품을 도시한 것으로서, 종래의 소켓들은 대부분 형광램프용 소켓(10)과 스타터램프용 소켓(20)을 개별금형에 의해 각각 생산한 다음 슬라이더 훅 등의 결합수단에 의해 서로 결착시켜 근접 설치하였으며, 그 후 형광램프용 소켓(10)의 각 접지단자와 스타터램프용 소켓(20)의 접지단자들을 여러가닥의 배선(30)으로 연결하는 구성으로 되어 있는데, 이는 아래의 여러가지 문제점이 있다.

첫째: 형광램프용 소켓(10)의 본체(11)와 덮개판(도3의 덮개판 참조)을 생산하기 위한 2벌의 금형과 스타터램프용 소켓(20)의 고정캡(21)과 단자베이스(22)를 생산하기 위한 2벌의 금형 등 총 4벌의 금형이 필요하여 금형비 부담이 많고,

둘째: 스타터램프용 소켓(20)은 접지단자(23) 부품이 따로 필요하므로 이를 따로 생산한 후 단자베이스(22)에 조립하는 공정이 필요하고, 또한 형광램프용 소켓(10)의 접지단자와 스타터램프용 소켓(20)의 접지단자(23)를 서로 접속시키기 위한 배선(30)을 소정 길이로 절단한 다음 양단의 외피를 일일이 벗겨 동선을 돌출시키고 각각의 소켓(10)(20)에 접속하는 공정이 필요하여 인력소모는 많으면서도 조립시간이 오래 걸리는 등 생산성이 상당히 떨어져 원가상승의 요인이 많았다.

세째: 형광램프의 소켓(10)과 스타터램프의 소켓(20)을 접속하기 위한 배선(30)이 외부로 노출된 상태로 설치되기 때문에 외부에서 배선(30)들의 설치 상태가 보여서 미관상 상당히 보기 흉하며, 이로 인해 상품성이 저하되어 구매력이 떨어지는 심각한 문제점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 고안된 것으로서, 본 고안의 목적은 형광램프용 소켓과 스타터용 소켓을 생산하기 위한 금형 개수를줄여서 금형비 부담을 줄이고, 스타터램프를 형광램프용 소켓의 접지단자에 직접 접속되게 하여 스타터램프용 소켓(단자베이스와 접지단자)의 부품수를 줄임에 따라 조립공정을 상당히 단축시켜 생산성 향상에 의한 원가절감을 이룰 수 있도록 하는데 있다.

또한, 본 고안은 스타터램프를 형광램프의 소켓에 직접 설치할 수 있도록 하므로서 두 소켓을 연결하기 위한 배선의 준비공정 및 배선의 접속공정을 없애고, 외부에서 보이는 배선이 없으므로 외관이 미려하여 구매력을 높힐 수 있는 콤팩트형 형광램프의 소켓 구조를 제공하는데 있다.

도 1 은 종래의 형광램프용 소켓과 스타터램프용 소켓의 분해사시도

도 2 는 종래의 형광램프용 소켓과 스타터램프용 소켓이 배선으로 연결된 상태도

도 3 은 본 고안이 실시된 형광램프용 소켓의 전면부를 보인 분해사시도

도 4 는 본 고안이 실시된 형광램프의 후면부를 보인 분해사시도로

도 5, 도 6 은 본 고안의 형광램프용 소켓과 스타터램프가 분리상태에서 결합되는 상태를 보인 요부 단면도

도 7 은 본 고안의 다른 실시예를 보인 사시도

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

110 : 형광램프용 소켓 111 : 본체

112 : 통공 113 : 입벽부

130,201 : 접지단자 132 : 돌기

200 : 스타터램프 210 : 고정캡

211 : 단자삽입공 212 : 경사부

이하, 본 고안의 상기 목적을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 실시예의 기술구성 및 작용을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3 은 본 고안이 실시된 형광램프용 소켓의 전면부를 보인 분해사시도이고, 도 4 는 본 고안이 실시된 형광램프의 후면부를 보인 분해사시도로서, 이에 도시된 본 고안의 구성중 형광램프(100)를 탄력적으로 잡아주기 위한 홀더(140)와 여러개의 접지단자(130)가 서로 떨어져 설치되는 본체(111) 내부에 형광램프(100)의 접지핀(101)용 구멍(121)이 형성된 덮개판(120)을 조립하여 형광램프용 소켓(110)을 구성하는 것은 종래와 같다고 할 수 있다.

본 고안의 특징은 상기 본체(111)의 이면에 한쌍의 통공(112)을 형성하고, 그 통공(112)을 통해 표출되는 내부 접지단자(130)의 이면부(131)에 돌기(132)를형성하여 그 돌기(132)가 상기 통공(112)으로 돌출되게 하며, 상기 통공(112)의 주위에 파지용 입벽부(113)를 일체로 형성한 후 단자삽입공(211)의 안쪽면이 큰구멍에서 작은구멍을 향해 점차 두꺼워지는 경사부(212)로 형성된 스타터램프용 고정캡(210)을 상기 입벽부(113)에 조립한 것에 있다.

이러한 본 고안의 구성중 상기 형광램프(100)를 잡아주기 위한 홀더(140)는 본체(111)를 사출 성형할 때 일체로 사출 성형할 수도 있는 것으로서, 도면중 미설명 부호 (101)은 형광램프(100)의 접지핀이고, (114)는 형광램프용 소켓(110)을 등갓에 부착하기 위해 일체로 형성한 브라켓이며, (115)는 브라켓(114)의 나사공 이고, (201)은 스타터램프(200)의 "T"형 접지단자 이다.

이와 같이 본 고안은 덮개판(120)이 조립된 본체(111)의 전면에서 형광램프 (100)의 접지핀(101)을 덮개판(120)의 접지핀용 구멍(121)에 끼우면서 삽입하면 접지핀(101)은 본체(111)의 접지단자(130)와 접속되고, 형광램프(100) 자체는 상하단이 홀더(140)에 걸려 삽입된 상태를 그대로 유지하는 것으로서, 이는 종래의 일반적인 형광램프용 소켓과 같다.

이러한 본 고안은 상기 본체(111)의 이면 입벽부(113)에 조립되어 있는 고정캡(210)의 양쪽 단자삽입공(211)에 스타터램프(200)의 양쪽 접지단자(201)를 끼워 회전시키면 상기 단자삽입공(211)의 안쪽면은 큰구멍에서 작은구멍을 향해 점차 두꺼워지는 경사부(212)로 형성되어 있으므로 스타터램프(200)의 양쪽 접지단자(201)는 상기 경사부(212)에 압박되어 점차 안쪽으로 진입하게 된다.

상기와 같이 스타터램프(200)의 양쪽 접지단자(201)가 점차 안쪽으로 진입될때 상기 본체(111)의 이면 통공(112)으로는 접지단자(130)의 이면부(131)에 형성된 돌기(132)가 표출되어 있으므로 결국 상기 경사부(212)에 압박받으면서 진입되는 스타터램프(200)의 양쪽 접지단자(201)는 본체(111)의 통공(112)을 통해 표출되는 접지단자(130)의 돌기(132)에 매우 이상적으로 접지됨에 따라 접지 불량이 발생될 우려가 없는 것이다.

이러한 본 고안은 상기 구성중 도 7 에서와 같이 형광램프(100)를 잡아주는 홀더(140)를 형광램프(100)가 끼워지는 본체(111)의 전면 입벽 상하에 일체로 사출 성형할 수도 있다. 이와 같이 하면 별도로 만들어져 조립되어야 하는 홀더(140)의 생산 및 조립공정을 생략할 수 있어 이 또한 생산성 향상에 일조를 할 수 있다.

이상에서와 같이 본 고안은 형광램프용 소켓의 본체(111)와 덮개판(120)의 금형외에 스타터램프용 고정캡(210)의 금형만 구비하면 되므로 종래의 스타터램프용 단자베이스의 금형이 필요 없어 금형비 부담을 줄일 수 있는 효과가 있다.

또한, 형광램프용 소켓(110)의 접지단자(130)를 이용하여 스타터램프(200)를 함께 접속되게 하는 것이므로 종래의 스타터램프용 소켓(단자베이스와 접지단자)의 부품과 그 조립공정을 생략할 수 있고, 상기와 같이 스타터램프가 형광램프의 소켓에 직접 설치됨에 따라 종래처럼 형광램프용 소켓과 스타터램프용 소켓을 서로 연결하기 위한 배선의 준비공정 및 그 배선의 접속공정을 생략할 수 있으므로 인력절감과 생산성 향상에 의한 원가절감 효과가 상당한 것이다.

그리고, 종래처럼 형광램프용 소켓과 스타터램프용 소켓을 서로 연결하기 위한 배선이 필요없으므로 외부에서 보이는 배선이 없어 외관이 미려해 짐에 따라 구매력을 높힐 수 있는 효과도 있다.

Claims (2)

1. 형광램프(100)를 잡아주는 홀더(140)와 여러개의 접지단자(130)를 본체(111)의 내부에 서로 이격시켜 설치한 후 그 전면으로 형광램프(100)의 접지핀용 구멍 (121)이 형성된 덮개판(120)을 조립하여 형광램프용 소켓(110)을 구성함에 있어서,

   상기 본체(111)의 이면에 한쌍의 통공(112)을 형성하고, 그 통공(112)을 통해 표출되는 내부 접지단자(130)의 이면부(131)에 돌기(132)를 형성하여 그 돌기 (132)가 상기 통공(112)으로 돌출되게 하며, 상기 통공(112)의 주위에 입벽부(113)를 일체로 형성한 후 단자삽입공(211)의 안쪽면이 큰구멍에서 작은구멍을 향해 점차 두꺼워지는 경사부(212)로 형성된 스타터램프용 고정캡(210)을 상기 입벽부 (113)에 조립하여 형광램프용 소켓(110)의 접지단자(130)에 스타터램프(200)가 함께 접지되게 한 것을 특징으로 하는 콤팩트형 형광램프의 소켓 구조.
2. 제1항에 있어서, 상기 형광램프용 소켓(110)의 본체(111)를 사출 성형할 때 그 형광램프(100)를 잡아주는 홀더(140)를 상기 본체(111)의 상하 입벽 내면에 일체로 사출 성형하여 된 것을 특징으로 하는 콤팩트형 형광램프의 소켓 구조.