KR200264518Y1 - A very small amount pressure gauge - Google Patents
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Abstract
본 고안은 과압에 의한 계기의 고장을 방지할 수 있도록 한 미소압력계에 관한 것으로, 본 고안은 압력계 내에 구비된 챔버(200) 자체가 팽창하는 것이 아니라 케이스(201)와 상부커버(202)로 이루어진 챔버(200) 내에 기체 압력에 의해 상승 작용하는 다이어프램(203; Diaphragm, 격판)을 구비하고, 압력계 내로 규정압 이상의 압력이 걸리면 상기 다이어프램(203) 및 지시 연결축(600)을 고정하는 고정볼트(205)가 상기 상부커버(202)에 고정된 스프링케이스(800) 내에 삽입 설치되어 있는 최고압력간격조절볼트(802)에 맞닿아 기체가 유입되더라도 더 이상 다이어프램(203)이 상승 동작하지 않도록 하는 동시에 규정압 이상의 압력이 해소되면 다이어프램(203)이 상기 스프링케이스 내부에 위치한 한계스프링(801)에 의해 원상태로 복귀하도록 된 것이다.The present invention relates to a micro-pressure gauge to prevent the malfunction of the instrument due to overpressure, the present invention is not made to expand the chamber 200 itself provided in the pressure gauge consists of a case 201 and the top cover 202 Diaphragm (203; diaphragm, diaphragm) which acts by gas pressure in the chamber 200, and a fixed bolt for fixing the diaphragm 203 and the indicated connecting shaft 600 when a pressure higher than a predetermined pressure is applied into the pressure gauge ( 205 is in contact with the highest pressure interval adjusting bolt 802 inserted into the spring case 800 fixed to the upper cover 202 to prevent the diaphragm 203 from moving upward even if gas is introduced. When the pressure above the prescribed pressure is released, the diaphragm 203 is returned to its original state by the limit spring 801 located inside the spring case.
Description
본 고안은 압력범위 500㎜H2O ~ 35000㎜H2O를 측정하는 미소압력계에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 챔버 내에 기체 압력에 의해 상승 작용하는 다이어프램 (Diaphragm;격판)을 구비하고, 압력계 내로 규정압 이상의 압력이 걸리면 상기 다이어프램 및 지시 연결축을 고정하는 고정볼트가 최고압력간격조절볼트에 맞닿아 기체가 유입되더라도 더 이상 동작하지 않도록 하는 동시에 규정압 이상의 압력이 해소되면 한계스프링에 의해 원상태로 복귀하여 계기의 고장을 방지할 수 있도록 한 미소압력계에 관한 것이다.The present invention relates to a micropressure gauge for measuring a pressure range of 500 mmH 2 O to 35000 mmH 2 O, and more particularly, has a diaphragm (diaphragm) that is synergistically acted by gas pressure in the chamber, and into the pressure gauge. When the pressure exceeds the specified pressure, the fixing bolt fixing the diaphragm and the indicating connecting shaft comes into contact with the maximum pressure interval adjusting bolt so that it will not operate any more even if gas is introduced. It relates to a micro-pressure gauge to prevent the failure of the instrument.
일반적으로 밀폐된 공간내의 기체압을 측정하기 위해서는 기체유입로가 마련되고 이 기체유입로를 통해 유입된 기체에 의해 팽창되는 챔버가 구비된 압력계를 사용한다.In general, in order to measure the gas pressure in an enclosed space, a pressure gauge having a gas inlet is provided and a chamber expanded by the gas introduced through the gas inlet.
이러한 압력계 중에 1kgf/㎠ 이하의 작은 압력을 측정하는 것을 미압계라 하고, 이 미압계에는 인청동, 스테인레스의 얇은 막으로 되어 있는 압력소자인 챔버가 구비되어 있다.Measuring a small pressure of 1 kgf / cm 2 or less in such a pressure gauge is called a pressure gauge, and the pressure gauge is provided with a chamber which is a pressure element made of a thin film of phosphor bronze, stainless steel.
이때, 상기 챔버는 면적이 크므로 작은 압력에도 큰 힘을 낼 수 있어 확대기구에 전달하여 압력을 측정하는 것이다.At this time, since the chamber has a large area, a large force can be exerted even at a small pressure, and the pressure is transmitted to the expansion mechanism to measure the pressure.
즉, 상기와 같은 종래의 압력계에 대해 첨부된 도면에 의거 설명하면 다음과 같다.That is, the conventional pressure gauge as described above based on the accompanying drawings as follows.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 압력계는 외부에서 기체가 유입되는 기체유입로(10)와, 이 기체유입로(10)의 단부에 일정한 공간이 형성된 기체유입실(12)과, 이 기체유입실(12)의 상단에 밀접 체결되며 하부가 넓고 상부가 좁게 형성된 중앙홀(14a)을 갖는 중심볼트(14)와, 이 중심볼트(14)의 상단에 이 중심볼트(14)의 중앙홀(14a)이 내통되도록 밀접 설치되어 기체유입에 따라 상하로 일정높이 신축되는 챔버(16)와, 이 챔버(16)의 상면에 형성된 작동돌기(18)와, 상기 챔버(16)의 상부에 설치되고 기체유입에 따른 챔버(16)의 상하 신축과 동시에 신축되는 작동돌기(18)에 의해 작동되어 계기침(20)을 회전시키는 기어부(22)가 구비되는 구성으로 되어 있다.As shown in Figures 1 and 2, the conventional pressure gauge is a gas inlet passage 10 through which gas is introduced from the outside, and a gas inlet chamber 12 having a predetermined space formed at the end of the gas inlet passage 10 and A central bolt 14 having a central hole 14a which is tightly coupled to an upper end of the gas inlet chamber 12 and has a wide bottom and a narrow upper part, and a central bolt 14 at an upper end of the central bolt 14. The central hole 14a of the chamber 16 is closely installed to expand and contract the upper and lower sides according to the gas inflow, the operation projection 18 formed on the upper surface of the chamber 16, and the It is configured to be provided with a gear unit 22 installed at the upper side and operated by an actuating protrusion 18 which is expanded and contracted simultaneously with the up and down expansion and contraction of the chamber 16 according to the gas inflow.
상기 기체유입로(10)는 외부에서 압력계 내부로 이어지는 길다란 관 형상으로 그 단부에는 기체유입실(12)이 마련되어 있으며 밀폐된 공간내부의 기체가 압력계의 내부로 유입되도록 한다.The gas inlet 10 is a long pipe shape extending from the outside to the inside of the pressure gauge is provided with a gas inlet chamber 12 at its end to allow the gas in the sealed space to enter the inside of the pressure gauge.
상기 기체유입실(12)은 기체유입로(10)를 통해 유입된 기체가 챔버(16)로 안내되도록 하는 통로역할의 공간으로 그 상단에는 중심볼트(14)가 체결되어 있다.The gas inlet chamber 12 is a space that serves as a passage through which the gas introduced through the gas inlet 10 is guided to the chamber 16, and a central bolt 14 is fastened to an upper end thereof.
상기 중심볼트(14)는 기체유입실(12)과 챔버(16)를 밀접되게 연결시키는 것으로서 중심부에 기체가 통과되도록 중심홀(14a)이 형성되어 있고, 이 중심홀(14a) 상면이 챔버(16)와 용이하게 연결될 수 있게 상방으로 일정높이 돌출되어 있다.The center bolt 14 is to connect the gas inlet chamber 12 and the chamber 16 in close contact with the center hole (14a) is formed so that the gas passes through the center, the upper surface of the center hole (14a) is the chamber ( It protrudes a certain height upward so that it can be easily connected with 16).
그리고, 상기 기체유입실(12)의 상단부와 이 상단부로 체결되는 중심볼트(14) 사이에는 유입된 기체가 새어나가지 않도록 오링(15)이 삽입 개재되어 있다.In addition, an O-ring 15 is interposed between the upper end of the gas inlet chamber 12 and the central bolt 14 fastened to the upper end so that the gas introduced does not leak.
상기 챔버(16)는 중심볼트(14)의 중앙홀(14a)을 통해 유입된 기체에 의해 상하로 일정높이 신축될 수 있도록 하는 얇은 원판 한쌍이 내부공간을 갖도록 밀접하게 겹쳐있는 기체주머니 형상으로 그 저면에는 중심볼트(14)의 돌출된 중앙홀(14a)상면이 밀접하게 결합되어 유입된 기체가 내통되도록 되어 있다.The chamber 16 has a gas pocket shape in which a pair of thin discs that can be stretched up and down by a gas introduced through the central hole 14a of the central bolt 14 are closely overlapped to have an inner space. On the bottom surface, the upper surface of the protruding center hole 14a of the central bolt 14 is closely coupled to allow the gas introduced therethrough.
또한 상기 챔버(16)의 상면에는 이 챔버(16)의 상하 신축에 따라 같이 신축되면서 상부에 설치된 기어부(22)를 작동시킬 수 있도록 상방으로 일정높이 돌출된 작동돌기(18)가 형성되어 있다.In addition, the upper surface of the chamber 16 is formed along the upper and lower expansion and contraction of the chamber 16, the operation protrusion 18 is formed to protrude upwards to a certain height so as to operate the gear unit 22 installed in the upper portion. .
상기 기어부(22)는 챔버(16)의 작동돌기(18)에 의해 회전되는 회전축(24)이 상기 챔버(16)와 평행하게 지지되어 있고, 상기 작동돌기(18)와 일직선상의 회전축(24)에는 이 회전축(24)과 수직으로 형성된 제1회전봉(26)이 형성되어 있으며, 이 제1회전봉(26)과 일정거리 이격된 회전축(24)상에는 상기 제1회전봉(26)과 직교되는 형상의 제2회전봉(28)이 형성되어 있다.The gear part 22 is supported by a rotating shaft 24 which is rotated by the actuating protrusion 18 of the chamber 16 in parallel with the chamber 16, and the rotating shaft 24 in line with the actuating protrusion 18. ) Is formed with a first rotary rod 26 formed perpendicular to the rotary shaft 24, the orthogonal to the first rotary rod 26 on the rotary shaft 24 spaced apart from the first rotary rod 26 by a predetermined distance. The second rotating rod 28 is formed.
그리고, 상기 회전축(24) 상방에는 베이스(30)가 마련되어 있으며, 이 베이스(30)의 일측 상면에 제2회전봉(28)의 회전에 의해 밀려나면서 챔버(16)에 대해 수평방향으로 좌우 회전되는 측날기어(32)가 설치되어 있고, 상기 베이스(30)의 타측 상면에 이 측날기어(32)에 맞물려서 회전되는 원통기어(34)가 설치되어 있다.In addition, the base 30 is provided above the rotation shaft 24, and is rotated horizontally with respect to the chamber 16 while being pushed by the rotation of the second rotating rod 28 on one side of the base 30. The side gear 32 is provided, and the cylindrical gear 34 which rotates in engagement with this side gear 32 is provided in the other upper surface of the said base 30. As shown in FIG.
여기서, 상기 원통기어(34)는 그 중심에 보조축(36)이 상방으로 돌출되고 이 보조축(36) 상단에 계기침(20)이 장착되어 회전되며 상기 원통기어(34)의 하단부에는 측날기어(32)에 의해 회전된 원통기어(34)가 다시 원상태로 복귀될 수 있게 하는 태엽(38)이 마련되어 있다.Here, the cylindrical gear 34 is rotated by the auxiliary shaft 36 protrudes upward in the center thereof, the instrument needle 20 is mounted on the upper end of the secondary shaft 36 and a side blade at the lower end of the cylindrical gear 34. A spring 38 is provided to allow the cylindrical gear 34 rotated by the gear 32 to be returned to its original state.
그 외에 압력계를 구성하는 문자판, 케이스, 커버 등의 설명은 생략한다.In addition, description of the dial, case, cover, etc. which comprise a pressure gauge is abbreviate | omitted.
이러한 구성의 종래 기술은 기체유입로(10)를 통해 기체가 유입되고, 이 기체가 기체유입실(12)을 거쳐 그 상부에 체결된 중심볼트(14)의 중앙홀(14a)을 통해 챔버(16)내로 안내된다.In the prior art of this configuration, the gas is introduced through the gas inlet 10, and the gas is introduced into the chamber through the central hole 14a of the central bolt 14 fastened to the upper part through the gas inlet chamber 12. 16) You are guided into.
그러면 상기 챔버(16)는 유입되는 기체압에 의해 상방으로 팽창되고 이와 동시에 챔버(16)상면에 마련된 작동돌기(18)가 회전축(24)의 제1회전봉(26)을 상방으로 밀어 올리게 되며, 이에 따라 상기 회전축(24)에 같이 형성된 제2회전봉(28)이 측방으로 회전된다.Then, the chamber 16 is expanded upward by the gas pressure flowing therein, and at the same time, the operation protrusion 18 provided on the upper surface of the chamber 16 pushes up the first rotating rod 26 of the rotary shaft 24 upwards, Accordingly, the second rotating rod 28 formed as the rotary shaft 24 is rotated laterally.
이때, 상기 제2회전봉(28)은 챔버(16)와 평행하게 설치된 측날기어(32)를 측방으로 밀어 회전시키고, 이 측날기어(32)와 맞물려 있는 원통기어(34)가 축회전되면서 그 상단의 보조축(36)에 장착된 계기침(20)을 회전시키게 되는 것이다.At this time, the second rotary rod 28 is rotated by pushing the side gear 32 installed in parallel with the chamber 16 to the side, and the cylindrical gear 34 meshed with the side gear 32 is axially rotated at the upper end thereof. Will rotate the instrument needle 20 mounted on the auxiliary shaft (36).
여기서, 상기 원통기어(34)는 그 하단부에 마련된 태엽(38)에 의해 반발력을 받고 있는 상태이다.Here, the cylindrical gear 34 is in a state of being subjected to repulsion by the spring 38 provided at the lower end thereof.
한편, 상기 기체유입이 멈추게 되어 대기압 상태로 되면 상방으로 팽창되어 있던 챔버(16)가 원상 복귀되고, 이에 따라 챔버(16) 상면의 작동돌기(18)가 하강되며 연동해서 태엽(38)의 반발력을 받는 회전축(24)의 제1회전봉(26)이 하향 회전되고 같은 회전축(24)의 제2회전봉(28)이 측방 회전되며, 이 제2회전봉(28)에 의해 밀려있던 측날기어(32)가 원상태로 복귀되는 동시에 이에 맞물려있던 원통기어(34)가 원상태로 회전되면서 그 상단의 계기침(20)을 원상 복귀시킨다.On the other hand, when the gas inflow is stopped and the atmospheric pressure state, the chamber 16, which has been expanded upward, is returned to its original state. As a result, the actuating protrusion 18 of the upper surface of the chamber 16 is lowered and the repulsive force of the mainspring 38 is interlocked. The first rotary rod 26 of the rotary shaft 24 which is subjected to rotation is rotated downward, and the second rotary rod 28 of the same rotary shaft 24 is laterally rotated, and the side blade gear 32 pushed by the second rotary rod 28 is rotated. While returning to its original state, the cylindrical gear 34 engaged with it is rotated to its original state, and the instrument needle 20 at its upper end is returned to its original state.
여기서, 상기 회전축(24)의 제1회전봉(26), 제2회전봉(28), 측날기어(32) 및 원통기어(34)는 연동되도록 구성되고 태엽(38)의 반발력을 받고 있는 상태이다.Here, the first rotary rod 26, the second rotary rod 28, the side gear 32 and the cylindrical gear 34 of the rotary shaft 24 is configured to be interlocked with the repulsive force of the mainspring 38.
이렇게 상기 압력계는 상기한 작동과정을 거치면서 기체압을 측정할 수 있는 것이다.Thus, the pressure gauge is to measure the gas pressure through the above operation process.
그러나, 상기 압력계의 챔버(16)는 유입되는 기체에 의해 규정된 기체압의 한계까지만 팽창될 수 있도록 제작되어 있기 때문에 상기 규정압 이상의 압력이 걸리면 챔버(16)는 규정치 이상으로 팽창되면서 탄성한계를 넘어서게 된다.However, since the chamber 16 of the pressure gauge is designed to expand only up to the limit of the gas pressure defined by the incoming gas, when the pressure exceeds the prescribed pressure, the chamber 16 expands above the prescribed value and expands the elastic limit. I'm over.
그러면 상기 챔버(16)는 원상태로 복귀되지 못하게 됨으로써, 계기가 고장을 일으키는 문제점이 있었다.This prevents the chamber 16 from returning to its original state, causing the instrument to malfunction.
본 고안은 상기와 같이 문제점을 해결하기 위해 규정압 이상의 압력이 걸려도 계기 고장이 발생하지 않도록 하는 미소압력계로 고안된 것으로서, 본 고안은 챔버 자체가 팽창하는 것이 아니라 챔버 내에 기체압에 의해 상승 작용하는 다이어프램(Diaphragm;격판)을 구비하고, 압력계 내로 규정압 이상의 압력이 걸리면 상기 다이어프램 및 지시 연결축을 고정하는 고정볼트가 최고압력간격조절볼트에 맞닿아 기체가 유입되더라도 더 이상 동작하지 않도록 하는 동시에 규정압 이상의 압력이 해소되면 한계스프링에 의해 원상태로 복귀하여 계기의 고장을 방지할 수 있도록 한 미소압력계를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is designed as a micro-pressure gauge to prevent the failure of the instrument even if a pressure higher than the specified pressure to solve the problems as described above, the present invention is not the expansion of the chamber itself, but the diaphragm acting synergistically by the gas pressure in the chamber (Diaphragm; plate), and when the pressure exceeds the specified pressure into the pressure gauge, the fixing bolt for fixing the diaphragm and the indicating connecting shaft is in contact with the maximum pressure interval adjusting bolt so that the gas does not operate any more even if the gas flows in at the same time. The purpose of the present invention is to provide a micro-pressure gauge that can prevent the failure of the instrument by returning to the original state by the limit spring when the pressure is released.
도 1은 일반적인 압력계의 외관 상태를 도시한 사시도,1 is a perspective view showing an appearance of a general pressure gauge;
도 2는 종래 기술의 압력계 내부를 나타낸 측단면도,Figure 2 is a side cross-sectional view showing the interior of the pressure gauge of the prior art,
도 3은 본 고안에 따른 미소 압력계의 내부를 나타낸 측단면도.Figure 3 is a side cross-sectional view showing the interior of the micro manometer according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100 : 플러그 200 : 챔버100: plug 200: chamber
201 : 케이스 202 : 상부커버201: case 202: top cover
203 : 다이어프램 204 : 다이어프램 지지판203: diaphragm 204: diaphragm support plate
205 : 고정볼트 206 : 너트205: fixing bolt 206: nut
207 : 백스프링 208 : 중심볼트207: back spring 208: center bolt
209 : 오링 300 : 브라켓트209: O-ring 300: bracket
400 : 문자판 500 : 지시침400: dial 500: indicator hand
600 : 지시 연결축 601 : 링크600: connecting connecting shaft 601: link
700 : 내기 701 : 랙 기어부700: bet 701: rack gear
702 : 피니언 기어부 703 : 내기기둥702: pinion gear portion 703: bet column
704 : 영점조절스프링 705 : 영점조정볼트704: zero adjustment spring 705: zero adjustment bolt
800 : 스프링케이스 801 : 한계스프링800: spring case 801: limit spring
802 : 최고압력간격조절볼트 803 : 스프링간격조절너트802: Maximum pressure interval adjusting bolt 803: Spring interval adjusting nut
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 밀폐된 공간내의 기체 압력을 측정하기 위해서 기체가 유입되는 통로인 플러그와 연통되게 연결 설치됨과 더불어 플러그에 연결 고정된 브라켓트에 의해 지지 설치되는 기체가 유입되는 공간인 챔버와, 압력을 일정 간격으로 표시해 놓은 문자판과, 이 문자판 위쪽에서 측정 압력을 지시하는 지시침 등을 포함하고 있는 미소압력계에 있어서,The present invention for achieving the above object is installed in communication with the plug which is a passage through which the gas is introduced to measure the gas pressure in the enclosed space and the space into which the gas supported by the bracket fixed to the plug is introduced. In the micro-pressure gauge which includes a phosphorus chamber, the dial which displayed the pressure at a fixed interval, and the indicator hand etc. which instruct | indicate a measured pressure from this upper face,
상기 챔버가 케이스와 상부커버로 이루어짐과 더불어 챔버 내부에 유입되는 기체 압력에 의해 상하 작용하는 다이어프램이 챔버 내부에 설치되고,The chamber is made up of a case and an upper cover, and a diaphragm vertically acting by the gas pressure flowing into the chamber is installed in the chamber.
상기 다이어프램의 중심부에 고정 체결됨과 동시에 상기 챔버를 수직 관통하는 지지 연결축을 다이어프램에 고정 연결하도록 너트를 매개로 고정 설치된 고정볼트와, 상기 챔버의 상부커버에 고정된 스프링케이스 내부에서 측정 가능한 최고압력을 조절할 수 있도록 상기 지시 연결축에 중심이 관통된 상태로 설치된 최고압력간격조절볼트와, 이 최고압력간격조절볼트의 외측면에 위치하면서 다이어프램에 탄성력을 제공하도록 다이어프램에 연결된 한계스프링과, 이 한계스프링이 다이어프램과 밀착되도록 조절하는 스프링간격조절너트가 챔버 내에 내장 설치되며,A fixing bolt fixed to the center of the diaphragm and fixedly connected to the diaphragm by a support connecting shaft which vertically penetrates the chamber to the diaphragm, and a maximum measurable pressure inside the spring case fixed to the upper cover of the chamber. A maximum pressure spacing adjusting bolt installed at a center through the indicated connecting shaft for adjustment, a limit spring connected to the diaphragm to provide elastic force to the diaphragm while being located on an outer surface of the highest pressure spacing adjusting bolt, and the limit spring A spring interval adjusting nut is installed inside the chamber to adjust the close contact with the diaphragm.
상기 챔버 상부에 위치하면서 챔버 내부에서 기체 압력을 받아 상승하는 다이어프램과 함께 상승 직선운동을 하는 지시 연결축에 연결되어 지시 연결축의 상승 직선운동을 회전운동으로 변환시켜 지시침을 움직이도록 랙 기어부와 피니어 기어부로 이루어진 내기가 설치되어;It is located in the upper chamber and is connected to the instruction connecting shaft for the upward linear movement with the diaphragm rising under the gas pressure in the chamber, and converts the upward linear movement of the instruction connecting shaft into a rotary motion to move the indicator needle and A bet consisting of a pinion gear part is installed;
상기 챔버 내부에 순간적으로 과압이 걸려 상기 다이어프램이 상승하게 될때, 다이어프램에 고정된 고정볼트가 최고압력간격조절볼트의 하부에 맞닿아 더 이상 다이어프램이 상승 운동을 하지 못하도록 함과 더불어, 감압시에 상기 스프링케이스 내에 설치된 한계스프링의 힘에 의해 다이어프램이 복귀되도록 된 것을 특징으로 한다.When the diaphragm rises due to instantaneous overpressure inside the chamber, the fixing bolt fixed to the diaphragm contacts the lower portion of the highest pressure interval adjusting bolt to prevent the diaphragm from moving upward any more. The diaphragm may be returned by the force of the limit spring installed in the spring case.
이하 본 고안의 바람직한 실시예에 대해서 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings for a preferred embodiment of the present invention.
이때, 본 고안을 설명하기 위해 종래 기술을 채용하여 비교 설명하는 부분에 대해서는 종래 기술에서 붙인 동일부호를 그대로 붙이고 그 자세한 설명은 생략한다.At this time, in order to explain the present invention, the same reference numerals given in the prior art are denoted by the same reference numerals, and the detailed description thereof will be omitted.
도 3은 본 고안에 따른 미소압력계의 내부를 나타낸 측단면도 이다.Figure 3 is a side cross-sectional view showing the interior of the micro-pressure gauge according to the present invention.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 미소압력계는 종래 기술에서 설명하고 있는 기체가 유입되는 챔버(16) 자체가 신축 팽창되는 것이 아니라 챔버(200) 내에 기체 압력에 의해 상하 작용(신축 팽창)하는 다이어프램(203 ; Diaphragm, 격판)을 구비하고, 이 다이어프램(203)의 상하 이동 변화(변위)를 통해 기체 압력을 측정하도록 구성되어 있다.As shown in FIG. 3, the micro-pressure gauge according to the present invention does not expand and expand the chamber 16 itself into which the gas described in the prior art flows (inflated and expands by the gas pressure in the chamber 200). The diaphragm 203 has a diaphragm, and is configured to measure gas pressure through a vertical movement change (displacement) of the diaphragm 203.
즉, 본 고안에 따른 미소압력계는 기체 압력을 측정하는 일반적인 압력계와 마찬가지로 기체가 유입되는 챔버(200)와, 압력을 일정 간격으로 표시해 놓은 문자판(400)과, 이 문자판(400) 위쪽에서 측정 압력을 지시하는 지시침(500) 등을 포함하고 있다.In other words, the micro-pressure gauge according to the present invention is the same as a general pressure gauge for measuring the gas pressure, the chamber 200 is the gas flows, the dial 400 and the pressure is displayed at a predetermined interval, and the pressure measured above the dial 400 It includes an indicator hand 500 to indicate.
여기서, 본 고안에 따른 미소압력계의 구성에 대해 보다 상세하게 살펴보면,본 고안의 미소압력계는 종래 기술에서 설명하고 있는 기체유입로(10)와 동일한 역할을 하도록 외부에서 기체가 유입되는 플러그(100)와, 이 플러그(100)에 고정되어 있는 브라켓트(300)를 이용하여 상기한 다이어프램(203)이 들어있는 챔버(200)가 설치되는 구조로 되어 있다.Here, when looking at the configuration of the micro-pressure gauge according to the present invention in more detail, the micro-pressure gauge of the present invention is a plug 100 that the gas is introduced from the outside to play the same role as the gas inlet 10 described in the prior art And the chamber 200 in which the diaphragm 203 is contained using the bracket 300 fixed to the plug 100 is provided.
이때, 상기 챔버(200)는 상기 플러그(100)와 연통되어 있으면서 상기 플러그(100)를 통해 유입되는 기체의 압력을 측정하기 위한 공간으로 제공될 수 있도록 상기 다이어프램(203)을 안착 설치하는 케이스(201)와, 이 케이스(201)를 커버하는 상부커버(202)로 이루어져 있다.At this time, the chamber 200 is in communication with the plug 100 and the case for seating and installing the diaphragm 203 to be provided as a space for measuring the pressure of the gas flowing through the plug 100 ( 201 and an upper cover 202 covering the case 201.
따라서, 본 고안에 따른 챔버(200)는 종래 기술에서 설명하고 있는 챔버(16)와 같이 챔버 자체가 신축 팽창하는 것이 아니라 기체가 유입되어 머무를 수 있는 일정한 공간만을 제공해주는 역할을 하게 된다.Therefore, the chamber 200 according to the present invention does not expand and expand the chamber itself like the chamber 16 described in the related art, but serves to provide only a predetermined space in which gas can be stayed.
그리고, 상기 챔버(200)는 중앙에 기체가 지나갈 수 있는 관통홀이 형성된 중심볼트(206)에 의해 플러그(100)에 연통되게 고정 체결되어 있고, 상기 챔버(200)의 케이스(201) 하단부와 플러그(100) 사이를 중심볼트(206)로 체결할 때, 상기 플러그(100)와 중심볼트(206) 사이에는 유입된 기체가 새어나가지 않도록 오링(209)이 삽입 개재되어 있다.In addition, the chamber 200 is fixedly connected to the plug 100 by a central bolt 206 having a through hole through which gas can pass in the center thereof, and is connected to a lower end of the case 201 of the chamber 200. O-ring 209 is interposed between the plug 100 and the central bolt 206 so that the gas introduced does not leak between the plug 100 and the central bolt 206.
또한, 상기 챔버(200)내에 설치된 다이어프램(203)은 챔버(200) 내부를 상ㆍ하부로 구획하도록 챔버(200) 내부를 가로지르는 격판 형태를 취하고 이는 것으로, 그 중심부가 접시형태로 이루어진 상태에서 중심부에서 연장된 양 측면부가 아치형 단면으로 이루어져 있다.In addition, the diaphragm 203 installed in the chamber 200 has a diaphragm that crosses the inside of the chamber 200 so as to divide the inside of the chamber 200 into an upper and a lower part, and in the state where the center portion thereof is formed in a plate shape. Both sides extending from the center have an arcuate cross section.
이에 따라 상기 챔버(200)내에 유입되는 기체에 의해 다이어프램(203)에 기체 압력이 작용하게 되면, 상기 다이어프램(203)의 중심부가 상 방향으로 변위를 일으킬 수 있도록 되어 있다.Accordingly, when gas pressure acts on the diaphragm 203 by the gas flowing into the chamber 200, the central portion of the diaphragm 203 may cause displacement in the upward direction.
이때, 상기 다이어프램(203)의 중심부 상면에는 다이어프램(203)의 변형을 방지하기 위한 다이어프램 지지판(204)이 설치되어 있기 때문에 상기 다이어프램 (203)이 기체 압력을 받을 때 다이어프램(203)의 중심부는 자체 변형이 방지되면서 다이어프램(203) 양 측면부의 아치형 단면을 기준점으로 하여 다이어프램(203)의 중심부가 상 방향으로 변위를 일으키게 된다.At this time, since the diaphragm support plate 204 for preventing deformation of the diaphragm 203 is installed on the upper surface of the central portion of the diaphragm 203, the central portion of the diaphragm 203 is itself when the diaphragm 203 receives gas pressure. While the deformation is prevented, the central portion of the diaphragm 203 is displaced in an upward direction based on the arcuate cross sections of both side surfaces of the diaphragm 203.
또한, 상기 다이어프램(203)의 중심부에는 다이어프램(203)의 변위에 따라 상하 직선 운동을 하면서 후술하는 내기(700)를 작동시키기 위한 지시 연결축(600)이 수직하게 관통 연결되어 있다.In addition, a central portion of the diaphragm 203 is vertically connected to the connecting connecting shaft 600 for operating the bet 700 to be described later while performing a vertical linear movement according to the displacement of the diaphragm 203.
그리고, 상기 챔버(200)의 상부커버(202)에는 스프링케이스(800)가 고정 설치되어 있는 바, 이 스프링케이스(800) 내에는 상기 지시 연결축(600)이 중심을 관통한 상태로 연결된 최고압력간격조절볼트(802)와, 이 최고압력간격조절볼트(802)의 외측면에 위치하면서 다이어프램(203)에 탄성력을 제공하도록 다이어프램(203)에 연결된 한계스프링(801; Range Spring)과, 이 한계스프링(801)이 다이어프램 (203)과 밀착되도록 조절하는 스프링간격조절너트(803) 등이 순차적으로 내장 설치되어 있다.In addition, a spring case 800 is fixedly installed on the upper cover 202 of the chamber 200. In this spring case 800, the top connecting shaft 600 is connected to the center in a state of penetrating. A pressure spring adjusting bolt 802 and a limit spring 801 connected to the diaphragm 203 to provide an elastic force to the diaphragm 203 while being located on the outer side of the highest pressure adjusting bolt 802. A spring interval adjusting nut 803 for adjusting the limit spring 801 to be in close contact with the diaphragm 203 is installed in this order.
이때, 상기 한계스프링(801)과 스프링간격조절너트(803) 및 최고압력간격조절볼트(802)는 측정 가능한 최고압력을 조절할 수 있도록 설치하는 것으로, 한계스프링(801)이 다이어프램(203)에 밀착되도록 스프링간격조절너트(803)를 돌려 조절하고 그 조절이 끝나면 문자판(400)의 최고 압력보다 약 10% 높은 압력에서 멈추도록 최고압력간격조절볼트(802)를 조절해 두는 것이 바람직하다.At this time, the limit spring 801 and the spring interval adjusting nut 803 and the maximum pressure interval adjusting bolt 802 is installed to adjust the maximum pressure measurable, the limit spring 801 is in close contact with the diaphragm 203. The spring interval adjustment nut 803 is adjusted as much as possible, and when the adjustment is completed, the maximum pressure interval adjustment bolt 802 is preferably adjusted to stop at a pressure about 10% higher than the maximum pressure of the dial 400.
또한, 상기 다이어프램(203)의 중심부에는 중앙에 지시 연결축(600)이 관통된 상태의 고정볼트(205)가 너트(206)에 의해 체결되어 있는 바, 상기 고정볼트 (205)는 다이어프램(203)과 다이어프램 지지판(204) 사이를 관통하여 고정 체결됨과 동시에 상기 지지 연결축(600)을 다이어프램(203)에 고정 연결하는 역할을 하게 된다.In addition, the fixing bolt 205 is fastened by the nut 206 in the center of the diaphragm 203, the fixing bolt 205 in the state in which the instruction connecting shaft 600 is penetrated in the center, the fixing bolt 205 is a diaphragm 203 And the diaphragm support plate 204 is fixedly fastened to serve to fix the support connecting shaft 600 to the diaphragm 203.
물론, 상기 고정볼트(205)와 상기 최고압력간격조절볼트(802)는 일정 간격을 두고 떨어져 설치되어 있고, 상기 다이어프램(203)이 기체압력에 의해 상승하게 될 때 고정볼트(205)가 다이어프램(203)과 함께 상승하여 설정된 최고압력에 이르러 과압이 발생할 경우에 최고압력간격조절볼트(802)의 저면에 맞닿을 수 있도록 되어 있다.Of course, the fixing bolt 205 and the highest pressure interval adjusting bolt 802 are spaced apart from each other, and when the diaphragm 203 is raised by the gas pressure, the fixing bolt 205 is a diaphragm ( 203) is raised to reach the set maximum pressure so that the bottom surface of the maximum pressure interval adjusting bolt 802 can be contacted when overpressure occurs.
이때, 상기 고정볼트(205)가 체결된 다이어프램(203)의 중심부 저면에는 백스프링(207)이 내장 설치되어 있는 바, 이 백스프링(207)은 플러그(100) 내측 쪽으로 돌출 형성되어 일정 공간을 형성하고 있는 챔버(200)의 케이스(201)와 다이어프램(203) 중심부 사이에 내장되어 영점 위치의 변동을 막아주는 역할을 한다.At this time, the back spring 207 is built-in at the bottom of the central portion of the diaphragm 203 to which the fixing bolt 205 is fastened, and the back spring 207 is formed to protrude toward the inner side of the plug 100 to form a predetermined space. It is built between the case 201 and the diaphragm 203 center of the chamber 200 to form a role to prevent the change of the zero point position.
상기 다이어프램(203)에 수직 연결된 지시 연결축(600)은 상기 스프링케이스 (800) 상부에 위치한 내기(700)로 연결되어 다이어프램(203)의 상승 운동을 받아 직선운동 하면서 상기 내기(700)를 작동시키게 된다.The indication connecting shaft 600 vertically connected to the diaphragm 203 is connected to the bet 700 located above the spring case 800 to receive the upward movement of the diaphragm 203 to operate the bet 700 while linearly moving. Let's go.
이때, 상기 내기(700)는 브라켓트(300)에 문자판(400)과 함께 설치되어 지시침(500)과 지시 연결축(600) 사이에서 직선운동을 회전운동으로 변환시켜주는 역할을 하는 것으로, 상기 지시 연결축(600)의 2~3㎜정도의 미세한 직선운동을 받아 회전운동으로 변환시켜 주어 문자판(400)에 표시된 최고 압력까지 지시침(500)이 움직일 수 있도록 지시침(500)을 회전시키는 역할을 하게 된다.At this time, the bet 700 is installed with the dial 400 on the bracket 300 serves to convert a linear motion between the indicator needle 500 and the indicator connecting shaft 600 into a rotary motion, the Receives a fine linear movement of about 2 ~ 3㎜ of the pointing connecting shaft 600 is converted into a rotational movement to rotate the indicator needle 500 to move the indicator needle 500 to the maximum pressure indicated on the dial 400 It will play a role.
즉, 상기 내기(700)는 종래 기술에서 설명하고 있는 기어부(22)의 작동과 유사한 형태로 작동하도록 랙 기어부(701)와 피니언 기어부(702)의 작동으로 직선운동을 회전운동으로 바꿔주도록 구성되어 있다.That is, the bet 700 changes the linear movement into the rotational movement by the operation of the rack gear portion 701 and the pinion gear portion 702 to operate in a form similar to that of the gear portion 22 described in the prior art. It is configured to give.
다시 말해, 도 3에 도시된 상기 지시 연결축(600)의 상단부에서 경사지게 연결된 링크(601)에 의해 직선운동이 랙 기어부(701)에 전달되면, 이 랙 기어부(701)에 맞물려 있으면서 지시침(500)에 연결되어 있는 피니언 기어부(702)가 회전하여 지시침(500)을 회전시키게 되는 것이다.In other words, when the linear motion is transmitted to the rack gear part 701 by the link 601 inclined at the upper end of the indicating connecting shaft 600 shown in FIG. The pinion gear unit 702 connected to the needle 500 rotates to rotate the indicator needle 500.
한편, 상기 브라켓트(300)의 일측면에 위치하면서 내기(700)를 지지하는 내기기둥(703)에는 영점을 조절하기 위한 영점조절스프링(704)과, 이 영점조절스프링 (704)을 조정하여 영점을 조정하는 영점조정볼트(705)가 구비되어 내기(700)와 연계되어 있다.On the other hand, in the inner column 703 supporting the bet 700 while being located on one side of the bracket 300, a zero adjustment spring 704 for adjusting the zero point and the zero adjustment spring 704 to be adjusted. A zero adjustment bolt 705 is provided to adjust it and is associated with the bet 700.
즉, 상기 문자판(400)에 표시된 영점 값에 맞도록 영점조정볼트(705)를 돌리면, 영점조절스프링(704)에 의해 내기(700)가 상하로 변화하므로, 이때 영점을 맞추도록 되어 있다.That is, when the zero adjustment bolt 705 is turned to match the zero value displayed on the dial 400, the bet 700 is changed up and down by the zero adjustment spring 704, so that zero is set at this time.
이와 같이 구성된 본 고안에 따른 미소압력계의 작동에 대해서 첨부된 도 3에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the micro-pressure gauge according to the present invention configured as described above based on Figure 3 attached as follows.
먼저, 기체 압력을 측정하고자 하는 본 고안에 따른 미소압력계는 상기 문자판에 표시된 값 즉, 측정압력 범위(range)에 맞는 한계스프링(801)을 상기 스프링케이스(800)에 넣고 스프링간격조절너트(803)로 다이어프램(203)에 밀착시킨다.First, the micro-pressure gauge according to the present invention to measure the gas pressure is put a limit spring 801 corresponding to the value displayed on the dial, that is, the measurement pressure range (range) in the spring case 800 and the spring interval adjusting nut 803 ) To the diaphragm 203.
이때, 상기 문자판(400)의 최고 압력보다 약 10% 높은 압력에서 멈추도록 최고압력간격조절볼트(802)를 조절해 둔다.At this time, the maximum pressure interval adjusting bolt 802 is adjusted to stop at a pressure about 10% higher than the maximum pressure of the dial 400.
그리고, 상기한 영점조절스프링(704)과 영점조정볼트(705)를 이용하여 영점을 조정한다.Then, the zero point is adjusted using the zero adjustment spring 704 and the zero adjustment bolt 705.
즉, 상기 영점조정볼트(705)를 돌리면서 영점조절스프링(704)에 의해 내기 (700)가 상하로 움직이도록 하여 내기에 연결된 지시침(500)이 문자판(400)에 표시된 영점 값에 맞도록 조정한다.That is, the bead 700 is moved up and down by the zero adjustment spring 704 while rotating the zero adjustment bolt 705 so that the indicator needle 500 connected to the bet is matched with the zero value displayed on the dial 400. Adjust
그런 다음, 상기 플러그(100)를 통하여 기체가 유입되게 되면, 상기 챔버 (200) 내에 설치된 다이어프램(203)이 기체 압력을 받아 팽창하면서 상승 운동을 하게 되고, 상기 다이어프램(203)에 연결된 지시 연결축(600)도 동일한 운동을 하게 된다.Then, when gas is introduced through the plug 100, the diaphragm 203 installed in the chamber 200 performs upward movement under expansion of the gas pressure, and the instructed connecting shaft connected to the diaphragm 203. 600 will do the same exercise.
이때, 상기 지시 연결축(600)은 대략 2~3㎜정도의 미세한 움직임을 보일 뿐이다.In this case, the indicating connecting shaft 600 only shows a fine movement of about 2 to 3 mm.
그리고, 상기 지시 연결축(600)과 연결된 내기(700)에 운동 변위가 전달되면서 내기를 구성하고 있는 랙 기어부(701)와 피니어 기어부(702)에 의해 상승하는 직선운동이 회전운동으로 변화시키게 되고, 상기 내기(700)에 연결된 지시침(500)이 내기 위에 설치된 문자판(400)에서 측정되는 기체 압력 값을 지시하게 되는 것이다.Then, the linear motion rising by the rack gear part 701 and the pinion gear part 702 constituting the bet while the movement displacement is transmitted to the bet 700 connected to the indicated connecting shaft 600 is rotated. It is to be changed, the indicator needle 500 connected to the bet 700 is to indicate the gas pressure value measured in the dial 400 installed on the bet.
이와 같은 과정을 통해 기체 압력을 측정하게 되는 본 고안의 미소압력계에 있어서, 만약 챔버(200) 내부로 순간적으로 과압이 걸리게 되면, 상기 다이어프램이 과압에 의해 설정된 최대압력 때보다 더 많은 상승 이동하게 되는 바, 이때 상기 다이어프램(203) 및 지시 연결축(600)을 고정하는 고정볼트(205)가 최고압력간격조절볼트(802)의 하부에 맞닿아 더 이상 다이어프램(203)이 상승 운동을 하지 못하게 되고, 이에 따라 상기 지시 연결축(600)도 상승을 하지 못해 계기가 보호된다.In the micro-pressure gauge of the present invention to measure the gas pressure through the above process, if the overpressure is momentarily taken into the chamber 200, the diaphragm is moved upward more than the maximum pressure set by the overpressure At this time, the fixing bolt 205 for fixing the diaphragm 203 and the indication connecting shaft 600 abuts the lower portion of the highest pressure interval adjusting bolt 802 so that the diaphragm 203 can no longer be moved up. Accordingly, the indicator connecting shaft 600 also does not rise, the instrument is protected.
즉, 순간적으로 과압이 걸려도 상기 최고압력간격조절볼트(802)로 조절된 범위 이상의 압력에는 더 이상 동작하지 않아 계기의 고장이나 이상 지시를 하지 않게 되는 것이다.In other words, even if the overpressure is momentarily applied to the pressure beyond the range adjusted by the highest pressure interval control bolt 802 is no longer operated so as not to indicate the failure or abnormality of the instrument.
그리고, 감압시는 상기 스프링케이스(800) 내에 설치된 한계스프링(801)의 힘에 의해 다이어프램(203)이 복귀되므로 전체적으로 압력계가 안정적으로 작동하여 보호됨에 따라 이상 지시나 고장이 발생하지 않게 되는 것이다.In addition, since the diaphragm 203 is returned by the force of the limit spring 801 installed in the spring case 800 when the pressure is reduced, the pressure gauge is stably operated and protected so that no abnormal indication or failure occurs.
이상에서와 같이 본 고안에 의한 미소압력계에 의하면, 챔버 내에 기체 압력에 의해 상승 운동하는 다이어프램 및 고정볼트, 최고압력간격조절볼트 등을 구비함으로써, 챔버 내에 과압의 기체가 유입될 경우에 다이어프램과 함께 상승 운동하는 고정볼트가 최고압력간격조절볼트에 맞닿아 다이어프램의 상승 운동을 멈추도록 하여 규정치 이상의 팽창을 저지함에 따라 계기의 고장을 막을 수 있는 효과를 얻는다.As described above, according to the micro-pressure gauge according to the present invention, the diaphragm and the fixing bolt, the maximum pressure interval adjusting bolt, etc., which are moved up by the gas pressure in the chamber are provided, and together with the diaphragm when the gas of overpressure is introduced into the chamber. The fixed bolt that moves upward stops the upward movement of the diaphragm in contact with the maximum pressure adjusting bolt, thereby preventing expansion of the instrument.
또한, 본 고안은 종래에 압력계 내로 과압의 기체가 유입시 챔버가 규정치 이상으로 팽창되어 챔버에 탄성변형이 생기게 되고 이에 따라 계기의 고장으로 이어졌던 문제점을 갖고 있었던 것과는 달리, 챔버 자체가 팽창되는 것이 아니라 챔버는 일정공간을 형성한 체 그 상태를 유지하고 챔버 내부에 설치된 다이어프램이 신축 팽창함에 따라 기체 압력을 측정하도록 구성되어 있어 보다 안정적인 계기 작동이 가능한 이점이 있다.In addition, the present invention is that the chamber itself is not expanded when the overpressure gas is introduced into the pressure gauge, the chamber is expanded beyond the prescribed value and the elastic deformation occurs in the chamber, thereby leading to the failure of the instrument. The chamber is configured to maintain a state of forming a certain space and to measure the gas pressure as the diaphragm installed in the chamber expands and contracts, thereby enabling more stable instrument operation.
Claims (5)
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|---|---|---|---|
| KR2020010023662U KR200264518Y1 (en) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | A very small amount pressure gauge |
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| KR2020010023662U KR200264518Y1 (en) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | A very small amount pressure gauge |
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| KR2020010023662U KR200264518Y1 (en) | 2001-08-03 | 2001-08-03 | A very small amount pressure gauge |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200458862Y1 (en) * | 2009-09-18 | 2012-03-15 | 이정용 | Gauge equipped with maintenance function for zero point |
| KR101187779B1 (en) | 2010-05-19 | 2012-10-04 | 명성효다계기 주식회사 | Overpressure prevention for level pressure gauge |
| KR101264628B1 (en) | 2013-03-05 | 2013-05-24 | 명성효다계기 주식회사 | Manometer for preventing over press and shock |
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2001
- 2001-08-03 KR KR2020010023662U patent/KR200264518Y1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20080114 Year of fee payment: 7 |
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |