KR200264396Y1 - An Apparatus for Supplying Amonia into Exhaust Gas Duct - Google Patents
An Apparatus for Supplying Amonia into Exhaust Gas Duct Download PDFInfo
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Abstract
본 고안은 배기가스 덕트의 암모니아 공급장치에 관한 것으로서, 배기가스가 통과하는 덕트 외부에 배치되며 상기 덕트의 마주보는 양측벽 부근에 각각 설치된 헤더관과, 상기 헤더관과 연통되어 상기 덕트의 내부로 연장되는 암모니아 주입관과, 상기 암모니아 주입관의 표면에 그 연장 방향을 따라 복수개 형성된 분사노즐로 구성되며; 제1 측벽 부근에 설치된 제1 헤더관에 연결된 복수의 제1 암모니아 주입관은 제1 측벽을 관통하여 맞은편의 제2 측벽에 못미치도록 연장되어 있고, 그 제2 측변 부근에 설치된 제2 헤더관에 연결된 복수의 제2 암모니아 주입관은 제2 측벽을 관통하여 상기 제1 측벽에 못미치도록 연장되어 있으며, 상기 제1 암모니아 주입관과 제2 암모니아 주입관은 어느 것도 서로 마주치지 않은 상태로 연장되고; 상기 제1 암모니아 주입관이 설치된 면과 상기 제1 헤더관 사이, 그리고 상기 제2 암모니아 주입관이 설치된 면과 상기 제2 헤더관 사이는 각각 간격이 형성되어 떨어져 있으며, 상기 암모니아 주입관과 상기 헤더관은 연결 곡관에 의해 연통되어 있는 것을 특징으로 하므로; 덕트 내에서 배기가스와 암모니아의 혼합도가 증대되고 연결구조가 간단하며 유지/보수가 편리한 암모니아 공급장치를 제공할 수 있다.The present invention relates to an ammonia supply apparatus of an exhaust gas duct, which is disposed outside the duct through which the exhaust gas passes and is installed in the vicinity of opposite side walls of the duct, respectively, and in communication with the header tube to the inside of the duct. An ammonia injection tube extending and a plurality of injection nozzles formed on a surface of the ammonia injection tube along an extension direction thereof; The plurality of first ammonia injection tubes connected to the first header tube provided near the first side wall extends to penetrate the first side wall and fall short of the opposite side wall, and the second header tube provided near the second side edge. A plurality of second ammonia injection tubes connected to the plurality of second ammonia injection tubes extending through the second side wall to reach the first side wall, and wherein the first ammonia injection tube and the second ammonia injection tube do not face each other; Become; The gap between the surface on which the first ammonia injection tube is installed and the first header tube, the surface on which the second ammonia injection tube is installed, and the second header tube are spaced apart from each other, and the ammonia injection tube and the header are separated. The tube is characterized in that it is communicated by a connecting curved tube; It is possible to provide an ammonia supply device in which the mixing ratio of the exhaust gas and ammonia in the duct is increased, the connection structure is simple, and the maintenance and repair is convenient.
Description
본 고안은 배기가스 덕트의 암모니아 공급장치에 관한 것으로서, 특히 보일러, 가스터빈 또는 소각로 등에서, 연소에 의해 생성된 배기가스 내에 포함된 질소산화물(NOx)을 선택적 촉매 환원에 의해 제거하는 공정에서 환원제로 사용되는 암모니아를 배기가스 덕트 내부에 공급하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an ammonia supply apparatus for exhaust gas ducts, and in particular, in a boiler, gas turbine, or incinerator, the nitrogen oxide (NOx) contained in the exhaust gas generated by combustion is removed as a reducing agent in a process of selective catalytic reduction. A device for supplying ammonia to be used inside an exhaust duct.
석탄 등의 가연물질이 연소될 때 나오는 배기가스에는 질소산화물이 포함되어 있는데, 이것은 인체에 해로울 뿐만 아니라 환경오염을 일으키는 원인이 되므로 배기가스로부터 제거할 필요가 있다. 이를 위한 배기가스 중 질소산화물의 제거장치에는 암모니아 주입장치가 포함되어 있는데, 통상 배기가스 발생원(보일러, 가스터빈, 소각로 등)과 반응기를 연결하는 덕트에 설치되어 덕트 내부에 암모니아 가스를 공급하게 되어 있다. 상기 공급되는 암모니아는 덕트 내부 배기가스의 환원제로서 기능한다.Exhaust gas emitted from burning combustible materials such as coal contains nitrogen oxides, which need to be removed from the exhaust gas because it is harmful to humans and causes environmental pollution. The apparatus for removing nitrogen oxide in the exhaust gas for this purpose includes an ammonia injector, which is usually installed in a duct connecting the exhaust gas generator (boiler, gas turbine, incinerator, etc.) to the reactor to supply ammonia gas into the duct. have. The ammonia supplied serves as a reducing agent of the exhaust gas inside the duct.
종래의 암모니아 주입장치를 도 6에 나타내었다. 도면에서와 같이, 배기가스 덕트(1)의 외부에서, 마주보는 양측벽 부근에는 한쌍의 헤더관(10)이 설치되어 있다. 또한, 이 양측벽을 관통하면서 가로질러 양(兩) 헤더관(10)에 연통되는 복수의 암모니아 주입관(2)이 설치되어 있다. 이 때, 양 헤더관(10)과 암모니아 주입관(2)의 연결부분은 배기가스로 인한 열팽창에 대응할 수 있도록 신축 이음부(17)에 의해 결합되는 것이 일반적이다. 그리고, 암모니아 주입관(2)에는 다수의 분사노즐(4)이 형성되어 있는데, 보통 배기가스의 유동방향으로 일괄적으로 설치되거나 혼합도를 높이기 위해 유동방향에 대하여 각각 다른 분사각을 갖도록 설치되어 있다.A conventional ammonia injector is shown in FIG. As shown in the figure, a pair of header tubes 10 are provided outside the exhaust gas duct 1 in the vicinity of opposite side walls. In addition, a plurality of ammonia inlet tubes 2 communicating with both header tubes 10 while passing through the side walls are provided. At this time, the connecting portion of both the header tube 10 and the ammonia injection tube 2 is generally coupled by the expansion joint 17 so as to cope with thermal expansion due to the exhaust gas. In addition, a plurality of injection nozzles 4 are formed in the ammonia injection tube 2, which are usually installed in a flow direction of the exhaust gas or installed to have different injection angles with respect to the flow direction to increase the mixing degree. have.
그러나, 이와 같은 종래의 암모니아 공급장치는, 분사노즐(4)의 방향이 유동방향에 대하여 일정 범위내로 한정되어 있어, 덕트 후단부에 혼합기를 설치하여도 혼합도가 크게 개선되지 않는다는 단점이 있다.However, such a conventional ammonia supply device has a disadvantage that the direction of the injection nozzle 4 is limited within a certain range with respect to the flow direction, so that even if a mixer is provided at the rear end of the duct, the degree of mixing is not greatly improved.
또한, 종래의 암모니아 공급장치에서는, 암모니아 주입관(2)의 양단부가 양측벽 부근의 헤더관(10)에 연결되기 때문에, 고온의 배기가스가 덕트(1)를 통과할 때 주입관(2)이 팽창되어 변형이 발생될 수 있으므로 이를 방지하기 위한 신축 이음부(17)의 설치가 필수적으로 요구되는 등, 연결구조가 복잡했다.In addition, in the conventional ammonia supply apparatus, since both ends of the ammonia inlet tube 2 are connected to the header tube 10 near both side walls, when the hot exhaust gas passes through the duct 1, the inlet tube 2 Since the expansion may cause deformation, the connection structure is complicated, such as the necessity of installation of the expansion joint 17 to prevent this is necessary.
또한, 암모니아 주입관(2)과 헤더관(10)이 실질적으로 동일 평면상에 형성되어 있기 때문에, 분사노즐(4)의 막힘 등을 해소하기 위한 주기적인 점검/교체시, 덕트(1)로부터 상기 주입관(2)을 장착 또는 분리하기가 더욱 어려운 문제점이 있었다.In addition, since the ammonia injection pipe 2 and the header pipe 10 are formed on substantially the same plane, from the duct 1 at the time of periodic inspection / replacement to eliminate the clogging of the injection nozzle 4 or the like. There was a problem that it is more difficult to mount or detach the injection tube (2).
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 고안의 목적은 덕트 내에서 배기가스와 암모니아의 혼합도가 높고, 연결구조가 간단하며, 점검/교체가 편리한 암모니아 공급장치를 제공하는데 있다.The present invention is devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an ammonia supply device having a high degree of mixing of exhaust gas and ammonia in a duct, a simple connection structure, and convenient inspection / replacement.
도 1은 본 고안에 따른 암모니아 공급장치의 사시도이다.1 is a perspective view of an ammonia supply device according to the present invention.
도 2는 본 고안에 따른 암모니아 공급장치의 정면도이다.2 is a front view of the ammonia supply apparatus according to the present invention.
도 3은 도 1의 점선으로 나타낸 부분의 확대도이다.3 is an enlarged view of a portion indicated by a dotted line in FIG. 1.
도 4는 도 2에서의 암모니아 주입관으로서, (a)는 횡단면도이고, (b)는 종단면도이다.4 is an ammonia injection tube in FIG. 2, (a) is a cross sectional view, and (b) is a longitudinal sectional view.
도 5는 도 4에서의 암모니아 분사노즐 헤더의 확대 단면도이다.5 is an enlarged cross-sectional view of the ammonia jet nozzle header in FIG. 4.
도 6는 종래의 암모니아 공급장치의 정면도이다.6 is a front view of a conventional ammonia supply device.
※ 주요 도면부호의 설명※ Explanation of Major Drawings
1... 덕트1 ... duct
2,2',2'... 암모니아 주입관2,2 ', 2' ... ammonia injection tube
3... 분사노즐 헤더3 ... blast nozzle header
4... 분사노즐4. Spray nozzle
5... 연결 곡관5. Connecting bend
6,7,8... 연결 플랜지6,7,8 ... connection flange
10,10',10'... 헤더관10,10 ', 10' ... Heather Tube
12... 암모니아 주입관 지지부재12. Ammonia injection tube support member
17... 신축 이음부17. Expansion joints
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 고안은, 배기가스가 통과하는 덕트 외부에 배치되며 상기 덕트의 마주보는 양측벽 부근에 각각 설치된 헤더관과, 상기 헤더관과 연통되어 상기 덕트의 내부로 연장되는 암모니아 주입관과, 상기 암모니아 주입관의 표면에 그 연장 방향을 따라 복수개 형성된 분사노즐로 구성되는 암모니아 공급장치에 있어서,In order to achieve the above object, the present invention, the header tube is disposed outside the duct through which the exhaust gas passes, respectively installed in the vicinity of the opposite side wall of the duct, and in communication with the header tube extending into the inside of the duct In the ammonia supply device comprising an ammonia injection tube and a plurality of injection nozzles formed on the surface of the ammonia injection tube along the extending direction thereof,
제1 측벽 부근에 설치된 제1 헤더관에 연결된 복수의 제1 암모니아 주입관은 제1 측벽을 관통하여 맞은편의 제2 측벽에 못미치도록 연장되어 있고, 그 제2 측변 부근에 설치된 제2 헤더관에 연결된 복수의 제2 암모니아 주입관은 제2 측벽을 관통하여 상기 제1 측벽에 못미치도록 연장되어 있으며, 상기 제1 암모니아 주입관과 제2 암모니아 주입관은 어느 것도 서로 마주치지 않은 상태로 연장되고,The plurality of first ammonia injection tubes connected to the first header tube provided near the first side wall extends to penetrate the first side wall and fall short of the opposite side wall, and the second header tube provided near the second side edge. A plurality of second ammonia injection tubes connected to the plurality of second ammonia injection tubes extending through the second side wall to reach the first side wall, and wherein the first ammonia injection tube and the second ammonia injection tube do not face each other; Become,
상기 제1 암모니아 주입관이 설치된 면과 상기 제1 헤더관 사이, 그리고 상기 제2 암모니아 주입관이 설치된 면과 상기 제2 헤더관 사이는 각각 간격이 형성되어 떨어져 있으며, 상기 암모니아 주입관과 상기 헤더관은 연결 곡관에 의해 연통되어 있는 것을 특징으로 한다.The gap between the surface on which the first ammonia injection tube is installed and the first header tube, the surface on which the second ammonia injection tube is installed, and the second header tube are spaced apart from each other, and the ammonia injection tube and the header are separated. The pipe is characterized in that it is connected by the connecting curved pipe.
여기서, 상기 제1 암모니아 주입관과 제2 암모니아 주입관은 하나씩 엇갈리게 배치되도록 하는 것이 바람직하다.Here, the first ammonia injection tube and the second ammonia injection tube are preferably arranged to be alternately one by one.
그리고, 상기 제1 암모니아 주입관과 제2 암모니아 주입관의 연장 길이는 상기 덕트의 제1 측벽과 제2 측벽 사이 거리의 절반 이상인 것이 바람직하다.In addition, the extension length of the first ammonia injection tube and the second ammonia injection tube is preferably at least half of the distance between the first side wall and the second side wall of the duct.
한편, 상기 암모니아 주입관의 측면에 그 연장방향을 따라 복수개의 분사노즐 헤더가 돌출 형성되어 있으며, 그 돌출된 각각의 노즐 헤더의 측면에는 둘레방향으로 복수개의 분사노즐이 형성되도록 하는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는, 상기 암모니아 주입관을 횡단면도에서 볼 때, 상하 한쌍의 상기 노즐 헤더와 좌우 한쌍의 노즐 헤더가 상기 암모니아 주입관의 연장방향을 따라 간격을 두고 교대로 설치되어 있다.On the other hand, it is preferable that a plurality of injection nozzle headers are formed on the side of the ammonia injection tube along the extension direction, and a plurality of injection nozzles are formed on the side of each protruding nozzle header in the circumferential direction. More preferably, when the ammonia injection tube is viewed in a cross-sectional view, a pair of upper and lower nozzle headers and a pair of left and right nozzle headers are alternately provided at intervals along the extending direction of the ammonia injection tube.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention.
도 1과 도 2에 본 고안에 따른 배기가스 덕트의 암모니아 공급장치가 전체적으로 도시되어 있다. 헤더관(10')(10')이 배기가스가 통과하는 덕트(1) 외부에 배치되며 상기 덕트(1)의 마주보는 양측벽(11')(11') 부근에 각각 설치된 것과, 암모니아 주입관(2')(2')이 상기 헤더관(10)과 연통되어 덕트(1)의 내부로 연장되는 것과, 분사노즐(4)이 상기 암모니아 주입관(2')(2')의 표면에 그 연장 방향을 따라 복수개 형성된 구성은 종래의 장치와 동일하다.1 and 2 show the ammonia supply apparatus of the exhaust gas duct according to the present invention as a whole. Header tubes 10 'and 10' are disposed outside the duct 1 through which the exhaust gas passes and are respectively installed in the vicinity of opposite side walls 11 'and 11' of the duct 1, and ammonia injection The pipes 2 'and 2' communicate with the header pipe 10 to extend into the interior of the duct 1, and the injection nozzle 4 is the surface of the ammonia inlet pipe 2 ', 2'. The configuration formed in plural along the extending direction is the same as that of the conventional apparatus.
제1 암모니아 주입관(2')은 제1 측벽(11') 부근의 제1 헤더관(10')에 그 길이방향을 따라 복수(複數)로 연통 설치되어 있고, 복수의 제2 암모니아 주입관(2')은 상기 제1 암모니아 주입관(2')과는 별도로 제1 측벽(11')의 맞은 편에 배치된 제2 측변(11') 부근의 제2 헤더관(10')에 연통 설치되어 있다. 상기 각 헤더관(10')(10')에는 암모니아가 공급(화살표 참조)되는 통로(18)가 형성되어 있다.The 1st ammonia injection tube 2 'is provided in plural communication with the 1st header tube 10' of the 1st side wall 11 'vicinity along the longitudinal direction, and the 2nd ammonia injection tube 2 'is in communication with the second header tube 10' near the second side 11 ', which is disposed opposite the first side wall 11', apart from the first ammonia injection tube 2 '. It is installed. Each of the header pipes 10 'and 10' is provided with a passage 18 through which ammonia is supplied (see arrow).
이 때, 상기 제1 암모니아 주입관(2')들은 제1 측벽(11')을 관통하여 맞은편의 제2 측벽(11')에 못미치도록 연장되어 있고, 복수의 제2 암모니아 주입관(2')들은 제2 측벽(11')을 관통하여 상기 제1 측벽(11')에 못미치도록 연장되어 있다. 암모니아 가스를 부족하지 않게 공급하는 동시에 불필요한 구성을 포함시키지 않기 위해, 상기 제1 암모니아 주입관(2')과 제2 암모니아 주입관(2')은 각각 상기 양측벽(11')(11') 사이의 중앙까지 또는 중앙을 약간 초과하도록 연장되는 것이 가장 바람직하다.At this time, the first ammonia injection pipes 2 'extend through the first side wall 11' and fall short of the opposite side wall 11 ', and the plurality of second ammonia injection pipes 2' ') Extends through the second sidewall 11' and falls short of the first sidewall 11 '. In order to supply ammonia gas without being scarce and to not include an unnecessary configuration, the first ammonia injection tube 2 'and the second ammonia injection tube 2' are respectively formed on both side walls 11 'and 11'. Most preferably it extends to the middle or slightly over the middle.
상기 복수의 제1 암모니아 주입관(2')과 제2 암모니아 주입관(2')은 어느 것도 서로 마주치지 않게 배치되는 것이 바람직하고, 도면에서와 같이 하나씩 엇갈리게 균등 간격으로 배치되는 것이 더욱 바람직하다.Preferably, the plurality of first ammonia injection pipes 2 'and the second ammonia injection pipes 2' are arranged such that none of the first ammonia injection pipes 2 'face each other, and are more preferably arranged at equal intervals alternately one by one as shown in the drawing. .
이와 같이 암모니아 주입관(2')(2')을 구성함으로써, 덕트 내에 고온의 배기가스가 통과할 때, 암모니아 주입관(2')(2')은 그 연장 방향으로 열팽창에 대한 자유도가 있으므로 열팽창을 고려한 별도의 구성이 불필요하게 된다. 그 뿐만 아니라, 배기가스가 통과할 때, 각 암모니아 주입관(2')(2')의 단부(端部)에서 난류 강도가 커져 혼합도를 한층 증가시킬 수 있게 된다.By constructing the ammonia inlet tube 2 'and 2' in this way, when the high-temperature exhaust gas passes through the duct, the ammonia inlet tube 2 'and 2' has a degree of freedom for thermal expansion in its extension direction. There is no need for a separate configuration in consideration of thermal expansion. In addition, when the exhaust gas passes through, the turbulence intensity increases at the ends of each of the ammonia inlet tubes 2 'and 2', so that the degree of mixing can be further increased.
또한, 도 1에서와 같이, 상기 제1 암모니아 주입관(2')이 설치된 면과 상기 제2 암모니아 주입관(2')이 설치된 면 사이는 떨어져 있어도 되지만, 암모니아 주입관(2')(2')이 서로 마주치지 않기 때문에 굳이 간격이 있을 필요는 없을 것이다. 그러나, 상기 제1 암모니아 주입관(2')이 설치된 면과 상기 제1 헤더관(10') 사이, 그리고 상기 제2 암모니아 주입관(2')이 설치된 면과 상기 제2 헤더관(10') 사이는 각각 적절한 간격이 형성되는 것이 바람직하다. 그 이유는, 장치가 가동되는 가운데 큰 영향 없이 암모니아 주입관(2')(2')을 각각 분리하여 노즐(4) 등을 점검하고, 불량 암모니아 주입관(2')(2')을 별도로 교환하기가 용이하기 때문이다.In addition, as shown in FIG. 1, the surface on which the first ammonia injection tube 2 'is provided and the surface on which the second ammonia injection tube 2' is provided may be separated from each other. There is no need for a gap because the ') does not meet each other. However, between the surface on which the first ammonia injection pipe 2 'is installed and the first header pipe 10', and on the surface on which the second ammonia injection pipe 2 'is installed, and the second header pipe 10'. It is preferable that appropriate intervals are formed between the two lines. The reason for this is that the ammonia injection pipes 2 'and 2' are separated from each other while the apparatus is running, and the nozzles 4 and the like are checked, and the defective ammonia injection pipes 2 'and 2' are separately removed. This is because it is easy to exchange.
이와 같이, 상기 제1 암모니아 주입관(2')이 설치된 면과 상기 제1 헤더관(10') 사이, 그리고 상기 제2 암모니아 주입관(2')이 설치된 면과 상기 제2 헤더관(10') 사이는 각각 간격이 형성되어 있기 때문에, 암모니아 주입관(2')(2')과 헤더관(10')(10') 사이는, 도 3에서와 같이, 연결 곡관(5)에 의해 연결되어 있다. 그리고, 상기 암모니아 주입관(2')(2')과 연결 곡관(5), 연결 곡관(5)과 헤더관(10')(10')은 각각 연결 플렌지(6)(7)에 의해 결합되어 있다.As such, between the surface on which the first ammonia injection pipe 2 'is installed and the first header pipe 10', and on the surface on which the second ammonia injection pipe 2 'is installed, and the second header pipe 10 are disposed. Since the space | interval is formed between '), between the ammonia injection pipe | tube 2' (2 ') and the header pipe | tube 10', 10 ', as shown in FIG. It is connected. In addition, the ammonia injection tube 2 ', 2' and the connecting curved tube 5, the connecting curved tube 5 and the header tube 10 '(10') are respectively coupled by a connecting flange (6) (7) It is.
한편, 도 4와 도 5에서와 같이, 상기 암모니아 주입관(2')(2')의 측면에는 그 연장방향을 따라 복수개의 분사노즐 헤더(3)가 돌출 형성되어 있으며, 그 돌출된 각각의 노즐 헤더(3)의 측면에는 둘레방향으로 복수개의 분사노즐(4)이 형성되어 있다. 그리고, 상기 암모니아 주입관(2')(2')을 횡단면도로 볼 때, 상하 한쌍의 노즐 헤더(3)와 좌우 한쌍의 노즐 헤더(3)가 상기 암모니아 주입관(2')(2')의 연장방향을 따라 간격을 두고 교대로 설치되어 있는 것이 바람직하다. 상기 노즐 헤더(3)의 형상은 원통형으로 되어 있지만, 다각형 기둥으로 하여도 무방하다. 이와 같은 분사노즐 헤더(3)의 구성에 의해 다양한 분사각을 가질 수 있어, 배기가스 통과시 혼합도가 증가된다. 또한 상기 분사노즐 헤더(3)는 상기 암모니아 주입관(2')(2')의 표면으로부터 돌출된 형상을 가지고 있으므로, 배기가스의 난류 강도를 증대시켜 혼합도를 한층 더 향상시킬 수 있다는 이점이 있다.On the other hand, as shown in Figure 4 and 5, the side of the ammonia injection pipe (2 ', 2') has a plurality of injection nozzle header (3) protrudingly formed along the extending direction, each of the protruding On the side of the nozzle header 3, a plurality of injection nozzles 4 are formed in the circumferential direction. When the ammonia inlet tube 2 ', 2' is viewed in cross section, a pair of upper and lower nozzle headers 3 and a pair of left and right nozzle headers 3 are arranged in the ammonia inlet tube 2 ', 2'. It is preferable that they are alternately installed at intervals along the extending direction of the. The nozzle header 3 has a cylindrical shape, but may be a polygonal column. By the configuration of the injection nozzle header 3 as described above, various injection angles can be obtained, and thus the mixing degree is increased when the exhaust gas passes. In addition, since the injection nozzle header 3 has a shape protruding from the surfaces of the ammonia injection pipes 2 'and 2', it is possible to increase the turbulence intensity of the exhaust gas to further improve the mixing degree. have.
도 1 내지 도 3에서와 같이, 상기 암모니아 주입관(2')(2')은 상기 덕트(1)를 관통하여 외부로 나오게 되어 있으며, 덕트(1)의 측벽(11')(11')과 암모니아 주입관(2')(2')은 연결 플랜지(8) 및 볼트에 의해 고정되어 있다. 또한, 상기 양측벽(11')(11')에서 암모니아 주입관(2')(2')이 관통하는 구멍은 암모니아 주입관(2')(2')의 지름에 한쌍의 분사노즐 헤더(3)의 높이를 더한 전체 지름보다 크게 형성되는 것이 바람직하다. 이는, 암모니아 주입관(2')(2')의 점검 및 교체를 한층 용이하게 하기 위함이다. 물론, 이 때는 배기가스가 덕트(1)의 양측벽(11')(11')에 형성된 구멍을 통해 누출되지 않도록 가스킷이나 패킹 등의 실링 처리를 확실히 할 필요가 있다.As shown in Figures 1 to 3, the ammonia injection tube (2 ', 2') is to pass through the duct 1 to the outside, the side wall (11 ') (11') of the duct (1) And ammonia injection pipes 2 'and 2' are fixed by a connecting flange 8 and a bolt. In addition, a hole through which the ammonia injection tube 2 ', 2' passes through the side walls 11 'and 11' has a pair of injection nozzle headers having a diameter of the ammonia injection tube 2 'and 2'. It is preferable to form larger than the whole diameter which added the height of 3). This is to facilitate the inspection and replacement of the ammonia injection pipes 2 'and 2'. Of course, at this time, it is necessary to ensure sealing processing such as a gasket or packing so that the exhaust gas does not leak through the holes formed in the side walls 11 'and 11' of the duct 1.
또한, 덕트(1) 내부로 연장된 복수의 암모니아 주입관(2')(2')은, 덕트(1) 내부에 상기 암모니아 주입관(2')(2')과 교차 설치된 지지부재(12)에 의해 부가적으로 지지되는 것이 바람직하다.In addition, a plurality of ammonia injection pipes 2 'and 2' extending into the duct 1 are provided with a support member 12 intersected with the ammonia injection pipes 2 'and 2' inside the duct 1. It is preferably additionally supported by).
상기한 바와 같은 구성의 본 고안에 따르면 이하와 같은 이점이 있다.According to the present invention of the configuration as described above has the following advantages.
첫째, 여러 방향으로 배치되어 있는 암모니아 분사노즐 헤더 및 분사노즐에 의해 배기가스 내의 암모니아 혼합도를 증가시킬 수 있다.First, the ammonia mixing degree in the exhaust gas can be increased by the ammonia injection nozzle header and the injection nozzle arranged in various directions.
둘째, 제1 암모니아 주입관과 제2 암모니아 주입관을 별도의 헤더관에 연결시키고 그 연장 길이를 덕트 양측벽 사이 거리의 절반 이상으로 함으로써 덕트 내의 난류 강도를 증대시켜 혼합도를 향상시킬 수 있다. 그리고, 고온의 배기가스에 의한 암모니아 주입관의 변형을 방지하기 위한 별도의 구성이 필요없게 된다.Second, by connecting the first ammonia injection tube and the second ammonia injection tube to a separate header tube and the extension length is equal to or more than half of the distance between both side walls of the duct, the turbulence strength in the duct can be increased to improve the mixing degree. In addition, a separate configuration for preventing deformation of the ammonia inlet pipe due to the high temperature exhaust gas is not necessary.
세째, 암모니아 주입관의 설치면과 헤더관 사이를 떨어지게 함으로써, 각각의 암모니아 주입관을 별도로 점검하거나 교체하기가 용이하다.Third, it is easy to check or replace each ammonia infusion tube separately by separating between the installation surface of the ammonia infusion tube and the header tube.
Claims (5)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2020010034657U KR200264396Y1 (en) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | An Apparatus for Supplying Amonia into Exhaust Gas Duct |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|---|
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- 2001-11-12 KR KR2020010034657U patent/KR200264396Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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