KR200261438Y1 - A rotary joint - Google Patents
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Abstract
본 고안은 로타리 조인트에 관한 것으로, 특히 철강을 제조하기 위해 뜨거운 쇳물을 이동시킬 때 롤러로 냉각수등을 공급함으로써 롤러의 파손을 방지하도록 한 로타리 조인트에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary joint, and more particularly, to a rotary joint to prevent breakage of the roller by supplying coolant or the like with a roller when moving hot metal to manufacture steel.
본 고안의 구성은, 케이싱(11)의 내부에 고정된 벨로스관(12)에 의해 신축되도록 로터(13)가 설치된 케이싱조립체(10)와, 상기 로터(13)가 축방향으로 이동할 수 있도록 끼워짐과 더불어 외부로부터 이물질이 유입되지 않도록 메인패킹(21)이 내부에 설치된 칼라(20)와, 이 칼라(20)가 끼워진 커버(B)에 고정된 엘보우하우징 (30)으로 이루어진 로타리 조인트에 있어서, 상기 칼라(20)의 내주면에 상기 메인패킹(21)과 일정간격을 두고 부시(23)가 설치되어 로터(13)의 외주면에 끼워지고,상기 부시(23)의 내주면에는 스크류형식으로 홈(23a)이 형성되며, 상기 메인패킹 (21)과 부시(23)의 사이에 부시(23)의 내주면을 통해 유입되는 이물질을 차단하여 메인패킹(21)으로 유입되는 이물질을 사전에 차단하도록 보조패킹(24)이 설치되는 한편, 상기 칼라(20)가 설치되는 로터(13)의 외주면에 코팅층(13a)을 형성한 것을 특징으로 한다.The structure of the present invention, the casing assembly 10 is installed so that the rotor 13 is stretched by the bellows tube 12 fixed to the inside of the casing 11, and the rotor 13 is fitted so that the rotor 13 can move in the axial direction. In the rotary joint consisting of a collar 20 with the main packing 21 installed therein and an elbow housing 30 fixed to the cover B in which the collar 20 is fitted, so that foreign matters are not introduced from the outside together with the load. On the inner circumferential surface of the collar 20, a bush 23 is installed at a predetermined interval from the main packing 21 to be fitted to the outer circumferential surface of the rotor 13, and a screw type groove is formed on the inner circumferential surface of the bush 23. 23a) is formed, the secondary packing to block the foreign matter flowing through the inner peripheral surface of the bush 23 between the main packing 21 and the bush 23 to block the foreign matter introduced into the main packing 21 in advance. Of the rotor 13 on which the collar 20 is installed, A coating layer 13a is formed on the outer circumferential surface.
Description
본 고안은 로타리 조인트에 관한 것으로, 특히 철강을 제조하기 위해 뜨거운 쇳물을 이동시킬 때 롤러로 냉각수등을 공급함으로써 롤러의 파손을 방지하도록 한 로타리 조인트에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary joint, and more particularly, to a rotary joint to prevent breakage of the roller by supplying coolant or the like with a roller when moving hot metal to manufacture steel.
일반적으로 연속주조시 생산량이 많은 낙하공법을 이용하여 물이 내부로 공급되는 롤러에 의해 쇳물이 미끄러져 이동되는데, 이때 롤러가 회전하면서 냉각수가 공급될 수 있도록 로타리 조인트가 롤러의 양단에 설치된다.In general, during continuous casting, water is slid and moved by a roller in which water is supplied by using a drop production method, in which a rotary joint is installed at both ends of the roller so that cooling water can be supplied while the roller rotates.
이러한 로타리 조인트는 롤러가 신장함에 따라 엘보우에 냉각수를 공급하기 위한 플렉시블호스를 사용하는 경우 산화철이 롤러의 외측으로 떨어져 나가면서 쌓이게 되고, 이때 산화철이 플렉시블호스에 맞으면 구멍이 나고 이에 따라 냉각수가 롤러의 내부로 공급되지 않아 롤러가 뜨거워져서 파손되는 결점이 있었다.These rotary joints are piled up when iron oxide falls out of the roller when the flexible hose is used to supply cooling water to the elbow as the roller is stretched. There was a defect that the roller was hot and not broken because it was not supplied inside.
종래 이러한 결점을 해소하기 위해 도 9 및 도 10에 도시된 로타리 조인트가 제안되었는 바, 롤러(A)의 양단에 끼워져 체결됨과 더불어 롤러(A)의 열에 의한 신장에 따라 케이싱(11;casing)의 내부에 고정된 벨로스관(12;bellows pipe)에 의해 신축되도록 로터(13)가 설치된 케이싱조립체(10)와, 상기 로터(13)가 끼워져 축방향으로 이동할 수 있음과 더불어 외부로부터 이물질이 유입되지 않도록 테프론소재를 이용한 메인패킹(21)이 내부에 설치되는 한편 외주면이 커버(B)와 후술하는 엘보우하우징에 끼워지는 칼라(20)와, 이 칼라(20)가 일단에 고정됨과 더불어 내부에 설치된 사이폰파이프(31)에 의해 냉각수의 유입과 배출이 가능하도록 냉각수배관 (C)이 하부로부터 설치되는 한편 상기 칼라(20)가 끼워진 커버(B)에 고정된 엘보우하우징(30)으로 이루어져 있다.In order to solve such a drawback, the rotary joints shown in FIGS. 9 and 10 have been proposed. The casing 11 is formed by being fitted to both ends of the roller A and being stretched by the row of the roller A. The casing assembly 10 in which the rotor 13 is installed to be stretched and contracted by a bellows pipe 12 fixed therein, and the rotor 13 are fitted can move in the axial direction, and foreign substances are not introduced from the outside. The main packing 21 using a Teflon material is installed inside, while the outer circumferential surface of the collar 20 is fitted to the cover B and the elbow housing described later, and the collar 20 is fixed to one end and installed inside. Cooling water pipe (C) is installed from the bottom so that the inlet and outlet of the cooling water by the siphon pipe 31 is composed of an elbow housing 30 fixed to the cover (B) fitted with the collar (20).
미설명부호 14와 15는 케이싱(11)의 외주면에 설치된 오링이고, 22는 상기 칼라(20)의 일측벽에 설치된 오링이다.Reference numerals 14 and 15 are O-rings installed on the outer circumferential surface of the casing 11, and 22 are O-rings installed on one side wall of the collar 20.
따라서 상기 냉각수배관(C)으로 냉각수가 유입되어 엘보우하우징(30)에 설치된 사이폰파이프(31)를 통해 공급되면 로터(13)와 벨로스관(12)을 통해 롤러(A)의 내측으로 공급됨과 더불어 반대쪽의 케이싱조립체(10)와 엘보우하우징(30)으로 배출되거나, 또는 냉각수가 유입되는 엘보우하우징(30)의 일측에 설치된 냉각수배관 (C)으로 배출되게 된다.Therefore, when the cooling water flows into the cooling water pipe C and is supplied through the siphon pipe 31 installed in the elbow housing 30, the cooling water is supplied to the inside of the roller A through the rotor 13 and the bellows pipe 12. In addition, it is discharged to the casing assembly 10 and the elbow housing 30 on the opposite side, or to the cooling water pipe (C) installed on one side of the elbow housing 30 into which the coolant is introduced.
또한 상기 롤러(A)가 열에 의해 상기 케이싱조립체(10)의 로터(13)가 칼라(20)의 내측에 설치된 메인패킹(21)의 일측으로 좀더 이동하게 되지만 상기 엘보우하우징(30)에 설치된 냉각수배관(C)은 이동할 필요가 없다.In addition, the roller A is moved to the rotor 13 of the casing assembly 10 to one side of the main packing 21 installed inside the collar 20 by the heat, but the coolant installed in the elbow housing 30 The pipe C does not need to move.
그러나 이러한 로타리 조인트는 상기 로터(13)가 횡방향으로 움직이는 런아웃(RUN OUT)에 의해 메인패킹(21)이 손상되고, 이 메인패킹(21)이 설치되는 로터(13)의 설치부위가 마모되어 패이게 되어 쉽게 파손됨으로써 제조라인을 자주 정지해야 하는 결점이 있었다.However, in this rotary joint, the main packing 21 is damaged by the runout (RUN OUT) in which the rotor 13 moves laterally, and the installation part of the rotor 13 in which the main packing 21 is installed is worn out. There was a drawback to frequently stopping the manufacturing line as it was easily broken and broken.
이에 본 고안은 상기와 같은 결점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 로터의 외주에는 세라믹코팅이 이루어짐과 더불어 칼라의 내부면에는 메인패킹과 일정간격을 두고 보조패킹과 부시가 설치됨으로써, 로터의 런아웃에 의해서도 쉽게 파손되지 않게 되어 제조라인의 정지시간을 감소하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 로타리 조인트를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above drawbacks, and the outer circumference of the rotor is made of ceramic coating, and the inner surface of the collar is provided with a secondary packing and a bushing at regular intervals, thereby providing a runout of the rotor. It is an object of the present invention to provide a rotary joint that can not easily be broken by to improve the productivity by reducing downtime of the manufacturing line.
도 1은 본 고안의 로타리 조인트를 나타내는 사시도,1 is a perspective view showing a rotary joint of the present invention,
도 2는 도 1의 일부단면도,2 is a partial cross-sectional view of FIG.
도 3은 도 1의 종단면도,3 is a longitudinal sectional view of FIG. 1;
도 4는 도 3의 좌측면도,4 is a left side view of FIG. 3;
도 5는 도 3의 우측면도,5 is a right side view of FIG. 3;
도 6은 도 3의 요부'D'의 상세도,6 is a detailed view of the main portion 'D' of FIG.
도 7은 본 고안의 부시를 나타내는 사시도,7 is a perspective view showing a bush of the present invention,
도 8은 도 7의 부시에 형성된 홈을 나타내는 단면도,8 is a cross-sectional view showing a groove formed in the bush of FIG.
도 9는 종래 로타리 조인트를 나타내는 종단면도,9 is a longitudinal sectional view showing a conventional rotary joint;
도 10은 도 9의 요부'E'의 상세도이다.10 is a detailed view of the main portion 'E' of FIG. 9.
＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>
10 : 케이싱조립체 11 : 케이싱10 casing assembly 11 casing
12 : 벨로스관 13 : 로터12: bellows tube 13: rotor
13a : 코팅층 20 : 칼라(COLLAR)13a: coating layer 20: COLLAR
21 : 메인패킹 23 : 부시21: main packing 23: bush
23a : 홈 24 : 보조패킹23a: home 24: auxiliary packing
30 :엘보우하우징 32b : 도피부30: elbow housing 32b: skin
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 케이싱의 내부에 고정된 벨로스관에 의해 신축되도록 로터가 설치된 케이싱조립체와, 상기 로터가 축방향으로 이동할 수 있도록 끼워짐과 더불어 외부로부터 이물질이 유입되지 않도록 메인패킹이 내부에 설치된 칼라와, 이 칼라가 끼워진 커버에 고정된 엘보우하우징으로 이루어진 로타리 조인트에 있어서, 상기 칼라의 내주면에 상기 메인패킹과 일정간격을 두고 부시가 설치되어 로터의 외주면에 끼워지고, 상기 부시의 내주면에는 스크류형식으로 홈이 형성되며, 상기 메인패킹과 부시의 사이에 부시의 내주면을 통해 메인패킹으로 유입되는 이물질을 차단하도록 보조패킹이 설치되며, 상기 칼라가 설치되는 로터의 외주면에 코팅층을 형성된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, the casing assembly is installed so that the rotor is stretched by the bellows tube fixed to the inside of the casing, the rotor is inserted to move in the axial direction and foreign matter from the outside is not introduced. In the rotary joint consisting of a collar installed inside the main packing and the elbow housing fixed to the cover in which the collar is fitted, a bush is installed on the inner circumferential surface of the collar at regular intervals from the main packing and fitted to the outer circumferential surface of the rotor. A groove is formed in the inner circumferential surface of the bush in a screw form, and an auxiliary packing is installed between the main packing and the bush to block foreign substances flowing into the main packing through the inner circumferential surface of the bush, and the outer circumferential surface of the rotor in which the collar is installed. It characterized in that the coating layer formed on.
또한 상기 커버와 고정되는 엘보우하우징의 플랜지는 상기 커버와 고정하기 위해 구멍이 형성된 곳은 돌출된 상태로 유지됨과 더불어 사이사이에는 절개된 도피부가 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the flange of the elbow housing to be fixed to the cover is characterized in that the hole is formed to maintain the protruding state while the hole is formed to secure the cover between the cut portion is formed between.
이하 본 고안의 실시예에 따른 구성 및 작용을 첨부 도면에 따라 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안의 로타리 조인트를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 일부단면도이며, 도 3은 도 1의 종단면도이고, 도 4는 도 3의 좌측면도이며, 도 5는 도 3의 우측면도이고, 도 6은 도 3의 요부상세도로서, 종래 기술을 설명하는 도 9 및 도 10과 동일한 부위에는 동일한 참조부호를 붙이면서 그 설명은 생략한다.Figure 1 is a perspective view showing a rotary joint of the present invention, Figure 2 is a partial cross-sectional view of Figure 1, Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view of Figure 1, Figure 4 is a left side view of Figure 3, Figure 5 is a right side of Figure 3 FIG. 6 is a detailed view of the main part of FIG. 3, with the same reference numerals as those in FIGS. 9 and 10 illustrating the prior art and the description thereof is omitted.
본 고안은, 롤러(A)의 양단에 끼워져 체결됨과 더불어 롤러(A)의 열에 의한 신장에 따라 케이싱(11)의 내부에 고정된 벨로스관(12)에 의해 신축되도록 로터(13)가 설치된 케이싱조립체(10)와, 상기 로터(13)가 끼워져 축방향으로 이동할 수 있음과 더불어 외부로부터 이물질이 유입되지 않도록 테프론소재를 이용한 메인패킹(21)이 내부에 설치됨과 더불어 외주면이 커버(B)와 엘보우하우징에 끼워지는 칼라(20)와, 이 칼라(20)가 일단에 고정됨과 더불어 내부에 설치된 사이폰파이프(31)에 의해 냉각수의 유입과 배출이 가능하도록 냉각수배관(C)이 하부로부터 고정되는 한편 상기 칼라(20)가 끼워진 커버(B)에 고정된 엘보우하우징(30)으로 이루어진 로타리 조인트에 있어서, 상기 칼라(20)의 내주면에 상기 메인패킹(21)과 일정간격을 두고 런아웃의 제거를 위해 부시(23)가 설치되어 로터(13)의 외주면에 끼워진 것을 특징으로 한다.The present invention is a casing in which the rotor 13 is installed so as to be stretched by the bellows tube 12 fixed to the inside of the casing 11 in accordance with the expansion by the heat of the roller A, while being fitted to both ends of the roller A. The main assembly 21 using the Teflon material is installed inside the assembly 10 and the rotor 13 so that the rotor 13 can be moved in the axial direction and foreign matters are not introduced from the outside. The cooling water pipe C is fixed from the lower portion so that the collar 20 fitted to the elbow housing and the collar 20 are fixed to one end and the inlet and outlet of the cooling water are allowed by the siphon pipe 31 installed therein. On the other hand, in the rotary joint consisting of the elbow housing 30 fixed to the cover (B) in which the collar 20 is fitted, the runout is removed at regular intervals from the main packing 21 on the inner peripheral surface of the collar 20 For bush (2 3) is installed and fitted to the outer peripheral surface of the rotor (13).
여기서 상기 부시(23)의 내주면에는 도 7 및 도 8에 도시된 것과 같이, 스크류형식으로 다수개의 홈(23a)이 형성되어 마모된 칩 및 외부에서 침투하는 이물질을 배출 또는 도피시킬 수 있도록 되어 있다.Here, the inner circumferential surface of the bush 23, as shown in Figures 7 and 8, a plurality of grooves (23a) in the form of a screw is formed so as to discharge or escape the worn chip and foreign matter penetrating from the outside. .
또한 상기 메인패킹(21)과 부시(23)의 사이에 보조패킹(24)이 설치되어 상기 부시(23)의 내주면을 통해 유입되는 이물질을 차단하여 메인패킹(21)으로 유입되는 이물질을 사전에 차단하여 테프론으로 이루어져 이물질에 약한 메인패킹(21)의 파손을 방지한다.In addition, the auxiliary packing 24 is installed between the main packing 21 and the bush 23 to block foreign substances flowing through the inner circumferential surface of the bush 23 to prevent foreign substances introduced into the main packing 21 in advance. Blocking is made of Teflon to prevent breakage of the main packing 21 weak to foreign matter.
또 상기 칼라(20)가 설치되는 로터(13)의 외주면에 0.5㎜의 두께와 HRC90의 경도를 갖는 정도의 세라믹으로 이루어진 코팅층(13a)을 형성하여 자기윤활성을 갖도록 함으로써 잘 미끄러지도록 하였다.In addition, the coating layer 13a made of a ceramic having a thickness of 0.5 mm and a hardness of HRC90 is formed on the outer circumferential surface of the rotor 13 on which the collar 20 is installed to have a self-lubricating property so as to slide well.
한편 상기 커버(B)와 고정되는 엘보우하우징(30)의 플랜지(32)는 상기 커버(B)와 고정하기 위해 구멍(32a)이 형성된 곳은 돌출된 상태로 그대로 유지되고, 사이사이에는 원호형상으로 절개된 도피부(32b)가 형성되어 재료비의 절감을 실현할 수 있는 구성을 갖추었다.Meanwhile, the flange 32 of the elbow housing 30 fixed to the cover B is maintained in the protruding state where the hole 32a is formed to fix the cover B to the cover B, and has an arc shape therebetween. The cut portion 32b cut out is formed to have a configuration capable of realizing a material cost reduction.
여기서 도피부(32b)는 원호형상으로 절개되지 않고 직각형상이나 둔각을 이루는 형상으로 되어도 가능함은 물론이다.Here, of course, the escape portion 32b may be formed into a rectangular shape or an obtuse shape without being cut into an arc shape.
따라서 상기 칼라(20)의 내주면에 부시(23)와 보조패킹(24)이 설치되어 런아웃을 제어함으로써 로터(13)의 파손을 방지함과 더불어 이물질의 침입을 방지하여 메인패킹(21)의 파손을 방지함으로써 로타리 조인트의 수명을 길게하여 라인의 정지시간을 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있다.Therefore, the bush 23 and the auxiliary packing 24 are installed on the inner circumferential surface of the collar 20 to prevent the breakage of the rotor 13 by controlling the runout and to prevent the intrusion of foreign matters, thereby causing the breakage of the main packing 21. This reduces the downtime and improves productivity by extending the life of the rotary joint.
즉 상기 부시(23)의 내주면에 나선형상의 홈(23a)을 형성함으로써 이물질등이 도피되어 로터(13)의 파손을 감소하게 된다.That is, by forming the helical groove 23a on the inner circumferential surface of the bush 23, foreign matters and the like are escaped to reduce breakage of the rotor 13.
또 상기 엘보우하우징(30)의 플랜지(32)에 형성된 도피부(32b)는 강도는 그대로 유지하면서 재료비를 절감할 수 있는 것이다.In addition, the escape portion 32b formed on the flange 32 of the elbow housing 30 is to reduce the material cost while maintaining the strength.
상기와 같이 설명한 본 고안에 의하면, 칼라의 내주면에 부시가 설치되어 런아웃이 제어되므로 로타리 조인트의 수명을 길게 하는 효과가 있다.According to the present invention as described above, because the bush is installed on the inner circumferential surface of the collar to control the runout has the effect of lengthening the life of the rotary joint.
또 칼라의 내부면에는 메인패킹과 일정간격을 두고 보조패킹이 설치됨으로써, 메인패킹의 파손을 방지하는 효과가 있다.In addition, the inner surface of the collar is provided with an auxiliary packing at a predetermined interval with the main packing, there is an effect of preventing the damage to the main packing.
또한 로터의 외주에는 세라믹코팅이 이루어져 윤활성이 우수해져 로터가 패이는 등의 파손이 이루어지지 않게 되는 효과가 있다.In addition, the outer circumference of the rotor is made of a ceramic coating has excellent lubricity and there is an effect that the damage such as the rotor is not made.
상기와 같은 효과에 의해 로터의 런아웃에 의해서도 로타리 조인트가 쉽게 파손되지 않게 되어 제조라인의 정지시간을 감소하여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Due to the above effects, the rotary joint is not easily broken by the runout of the rotor, thereby reducing the downtime of the manufacturing line, thereby improving productivity.
한편 본 고안의 바람직한 실시예에 의거 설명하였으나, 당해 기술분야의 업자라면 본 고안의 사상과 기술적수단으로 부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음은 물론이다.On the other hand, although described based on the preferred embodiment of the present invention, those of ordinary skill in the art can be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit and technical means of the present invention.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010032779U KR200261438Y1 (en) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | A rotary joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010032779U KR200261438Y1 (en) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | A rotary joint |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200261438Y1 true KR200261438Y1 (en) | 2002-01-23 |
Family
ID=73111097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020010032779U KR200261438Y1 (en) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | A rotary joint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200261438Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102484963B1 (en) * | 2022-05-17 | 2023-01-04 | 조대휘 | Assembled Rotary Joint |
-
2001
- 2001-10-26 KR KR2020010032779U patent/KR200261438Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102484963B1 (en) * | 2022-05-17 | 2023-01-04 | 조대휘 | Assembled Rotary Joint |
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