KR200259732Y1 - Apparatus for producing ozone-containing water - Google Patents
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Abstract
본 고안은 교대 배치형(interdigital)으로 배열된 격막으로 내부가 구성된 용해 탱크(tank) 및 평판형 오존 발생기를 채용하여 인젝터(injector) 방식으로 원하는 농도의 오존수를 용이하게 제조할 수 있는 오존수 제조 장치에 관한 것이다. 오존수 제조 장치는 방전 방식으로 오존 가스를 발생하기 위한 평판형 오존 발생기, 오존 발생기와 연결되어 있으며 오존 가스를 물에 용해시켜 오존수를 생성하는 용해 탱크, 용해 탱크와 연결되어 있으며 오존수를 저장하는 기수분리 탱크를 포함한다. 용해 탱크는 오존 가스와 물의 접촉 시간을 증가시키기 위해 그 내부가 교차 배열형(interdigital)으로 배열된 격막으로 구성되어 있다. 생성된 오존수가 사전설정된 오존 농도에 부합하지 않는 경우, 용해 탱크와 기수분리 탱크 사이에 오존수 재순환 경로가 마련되어 생성된 오존수가 용해 탱크로 재순환된다.The present invention adopts an ozone water production apparatus that can easily produce ozone water of a desired concentration by an injector method by employing a dissolving tank and a flat plate type ozone generator, each of which has an internal diaphragm arranged in an interdigital diaphragm. It is about. The ozone water production unit is connected to a flat plate ozone generator and ozone generator for generating ozone gas by discharge method, and is connected to a dissolution tank that generates ozone water by dissolving ozone gas in water and a separation tank that stores ozone water. It includes a tank. The dissolution tank consists of a diaphragm arranged inside thereof in order to increase the contact time of ozone gas and water. If the generated ozone water does not meet the preset ozone concentration, an ozone water recirculation path is provided between the dissolution tank and the water separation tank so that the generated ozone water is recycled to the dissolution tank.
Description
본 고안은 오존수 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 교대 배치형 (interdigital)으로 배열된 격막으로 내부가 구성된 용해 탱크(tank) 및 평판형 오존 발생기를 채용하여 인젝터 방식으로 원하는 농도의 오존수를 용이하게 제조할 수 있는 오존수 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an ozone water production apparatus, and more specifically, it employs a dissolving tank (tank) and a flat plate type ozone generator having an internally arranged diaphragm arranged in an interdigital form to easily inject an ozone water of a desired concentration by an injector method. The present invention relates to an ozone water production apparatus that can be manufactured.
오존수 제조 장치는 물(water)에 오존을 함입시켜 살균 및 탈취 처리를 함으로써, 예컨대 중수도용 또는 간이 정수 시설로 사용할 목적으로 제공되는 장치이다. 이 장치는 화학적 처리 방법으로 사용되는 염소 소독 등의 처리 방법에 비해 잔류 물질의 증발을 위한 대기 시간을 거치지 않으며, 물에 있는 난분해성 물질과 중금속을 산화처리 시키는데 보다 탁월한 효과를 나타내는 것으로 알려져 있다.An ozone water production apparatus is an apparatus provided for the purpose of using it as a heavy water supply or a simple water purification facility by sterilizing and deodorizing by incorporating ozone into water. It is known that this device does not go through a waiting time for evaporation of residual materials and has an excellent effect on the oxidation treatment of hardly decomposable substances and heavy metals in water, compared to treatment methods such as chlorine disinfection used as chemical treatment methods.
오존수 제조 방법으로는 터빈 교반식 방법, 레디얼 방법, 디퓨져 방법, 인젝터 방법 등이 있다. 먼저, 터빈 교반식 방법은 수조 저부에 오존화된 공기가 배관을 통해 분사될 때, 터빈 회전력에 의해 물을 회전시켜 오존화된 공기를 물과 섞이게 하여 오존수를 제조한다. 이 터빈 교반식 방법은 적당한 수조의 높이에 동력을 이용하여 산기시키므로 전오존 접촉조와 같은 수질 상태가 좋지 않은 경우에 사용할 수 있다는 장점이 있으나, 오존수를 발생하기 위한 동력이 과다하게 소비되며 터빈 구동부가 물속에 잠수된 상태로 유지되므로 이의 유지, 관리, 보수가 어렵다는 문제점이 있다.The ozone water production method includes a turbine stirring method, a radial method, a diffuser method, an injector method and the like. First, in the turbine agitation method, when ozonated air is injected into the bottom of a water tank through a pipe, water is rotated by turbine rotational force to mix ozonated air with water to produce ozone water. This turbine agitating method uses the power at a suitable height of the water tank, so it can be used in the case of poor water quality such as an all-ozone contact tank, but the power for generating ozone water is consumed excessively. Since it is kept submerged in water, there is a problem that its maintenance, management, repair is difficult.
레디얼 방법은 수조 저부에 오존화된 공기가 배관을 통해 분사될 때, 펌프의 토출 압력으로 분사되는 물의 수압에 의해 물의 와류를 만들어 오존 가스를 흡입시키면서 오존수를 제조한다. 이 레디얼 방법은 전술한 터빈 교반식 방식을 개선한 것으로서, 적당한 수조의 높이에 외부의 펌프 수압을 이용하므로 전오존 접촉조와 같이 수질 상태가 좋지 않은 경우에 사용할 수 있다는 장점이 있으나, 펌프 동력을이용한다는 단점이 있다.In the radial method, when ozonized air is injected through a pipe to the bottom of a tank, ozone water is produced by vortexing water by injecting ozone gas by the water pressure of water injected at the discharge pressure of the pump. This radial method is an improvement of the above-described turbine agitating method, and since it uses an external pump water pressure at a suitable height of the tank, it can be used when the water quality is poor, such as an all-ozone contact tank, but uses pump power. Has its drawbacks.
디퓨져 방법은 수조 저부의 오존화된 공기가 배관을 통해 디스크판의 작은 기공을 통해 오존 공기를 미세화시켜 물과 접촉시킴으로써 오존수를 제조한다. 이 디퓨저 방법은 동력이 필요 없이 오존 가스를 높은 효율로 산기시킬 수 있으며, 유지 및 관리가 편리하고, 대용량 및 소용량에도 모두 적용될 수 있는 장점이 있으나, 수조의 수두가 5 m 이상 유지되어야 높은 효율이 유지되므로 수조 높이가 낮은 경우 효율이 낮아지며, 또한 탁도가 매우 높은 경우 1년에 1회 정도 청소가 필요하다는 단점이 있다.In the diffuser method, ozonated air at the bottom of the tank produces ozone water by contacting water with micronized ozone air through small pores of the disk plate through piping. This diffuser method can diffuse ozone gas with high efficiency without the need for power, it is easy to maintain and manage, and can be applied to both large and small volumes. If the tank height is low, the efficiency is lowered, and if the turbidity is very high, there is a disadvantage that cleaning about once a year is required.
인젝터 방법은 인젝터를 이용하여 펌프 압력에 의해 오존화된 가스를 진공 상태의 인젝터 내부로 흡수시켜 물과 함께 산기시켜 오존수를 제조한다. 이 인젝터 방법은 수조의 수두로 인한 영향이 작으므로 수조가 낮아 수두압이 적은 접촉지에 용이하게 사용할 수 있는 장점이 있으나, 펌프 동력이 필요하며 인젝터의 선정이 필요하고 효율면에서 전술한 방법에 비해 낮다는 단점이 있다.The injector method uses the injector to absorb the gas ozonated by the pump pressure into the injector in a vacuum state and to diffuse with water to produce ozone water. This injector method has the advantage of being able to be easily used for contact points with low head pressure due to the low water tank due to the small effect of the head of the water tank, but it requires pump power, requires the selection of the injector, and in terms of efficiency, The disadvantage is low.
그러므로, 구조가 복잡하지 않으면서도 고효율로 오존수를 제조할 수 있는 장치에 대한 요구가 있다.Therefore, there is a need for an apparatus capable of producing ozone water with high efficiency without having a complicated structure.
따라서, 본 고안은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 인젝터 방식으로 오존수를 제조하되, 교대 배치형(interdigital)으로 배열된 격막으로 내부가 구성된 용해 탱크 및 평판형 오존 발생기를 채용함으로써, 원하는 농도의 오존수를 용이하게 제조할 수 있는 오존수 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, by producing ozone water by the injector method, by employing a dissolution tank and a flat plate type ozone generator, the interior of which is composed of a diaphragm arranged in an interdigital arrangement, An object of the present invention is to provide an ozone water production apparatus capable of easily producing ozone water at a concentration.
본 고안에 따르면, 방전 방식으로 오존 가스를 발생하기 위한 평판형 오존 발생기, 오존 발생기와 연결되어 있으며 오존 가스를 물에 용해시켜 오존수를 생성하는 용해 탱크, 용해 탱크와 연결되어 있으며 오존수를 저장하는 기수분리 탱크를 포함하는 오존수 제조 장치가 제공된다. 용해 탱크는 오존 가스와 물의 접촉 시간을 증가시키기 위해 교차 배열형(interdigital)으로 배열된 격막으로 내부가 구성되어 있다. 생성된 오존수가 사전설정된 오존 농도에 부합하지 않는 경우, 용해 탱크와 기수분리 탱크 사이에 오존수 재순환 경로가 마련되어 생성된 오존수가 용해 탱크로 재순환된다.According to the present invention, a flat ozone generator for generating ozone gas and a ozone generator for discharging ozone gas are connected, and a dissolution tank for dissolving ozone gas to generate ozone water and a dissolved tank for storing ozone water. An ozone water production apparatus including a separation tank is provided. The dissolution tank is internally composed of a diaphragm arranged in an interdigital manner to increase the contact time of ozone gas and water. If the generated ozone water does not meet the preset ozone concentration, an ozone water recirculation path is provided between the dissolution tank and the water separation tank so that the generated ozone water is recycled to the dissolution tank.
도 1은 본 고안에 따른 오존수 제조 장치의 동작을 설명하기 위한 개략적인 블럭도.1 is a schematic block diagram for explaining the operation of the ozone water production apparatus according to the present invention.
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 오존수 제조 장치의 계통도.Figure 2 is a system diagram of the ozone water production apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 3a는 본 고안에 따른 오존수 제조 장치에 사용되는 용해 탱크의 평면도.Figure 3a is a plan view of a dissolution tank used in the ozone water production apparatus according to the present invention.
도 3b는 본 고안에 따른 오존수 제조 장치에 사용되는 용해 탱크의 정면도.Figure 3b is a front view of the dissolution tank used in the ozone water production apparatus according to the present invention.
도 3c는 본 고안에 따른 오존수 제조 장치에 사용되는 용해 탱크의 사시도.Figure 3c is a perspective view of the dissolution tank used in the ozone water production apparatus according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
102 : 평판형 오존 발생기102: plate type ozone generator
104 : 용해 탱크104: dissolution tank
106 : 기수분리 탱크106: separation tank
108 : 잔류 오존가스 처리기(destroyer)108: residual ozone gas processor (destroyer)
이제, 도 1 내지 도 3c를 참조하여 본 고안에 따른 오존수 제조 장치에 대해 상세하게 설명하기로 한다.Now, the ozone water production apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3C.
먼저, 도 1을 참조하면 본 고안에 따른 오존수 제조 장치의 동작을 설명하기 위한 개략적인 블럭도가 도시되어 있다. 본 고안에 따른 오존수 제조 장치(100)는 오존 발생기(102), 용해 탱크(tank)(104), 기수분리 탱크(106), 잔류 오존가스 처리기(destroyer)(108)를 포함하고 있으며, 도 1에는 도시하지 않았으나, 고농도 오존수를 제조하기 위해 사용되는 산소를 제공하기 위한 산소 발생기를 더 포함할 수도 있다.First, referring to Figure 1 is a schematic block diagram for explaining the operation of the ozone water production apparatus according to the present invention. The ozone water producing apparatus 100 according to the present invention includes an ozone generator 102, a dissolution tank (tank) 104, a water separation tank 106, and a residual ozone gas processor (destroyer) 108. Although not shown, it may further include an oxygen generator for providing oxygen used to produce a high concentration ozone water.
오존 발생기(102)는 유입되는 공기 또는 산소에 무성 방전을 인가하여오존(O3)을 연속적으로 발생시킨다. 오존은 교류 방전에 의하여 생성된 활성 산소 원자와 산소 분자가 반응하여 생성된다. 이 오존 발생기(102)는 오존을 효율적으로 발생시키기 위해 예컨대, 평판형 구조로 구성되어 있다. 오존 발생기(102)에서 발생된 오존은 용해 탱크(104)로 이송되어 소정의 압력하에서 물과 접촉함으로써 용해된다.The ozone generator 102 continuously generates an ozone (O 3 ) by applying an silent discharge to the inflowing air or oxygen. Ozone is generated by reaction of oxygen atoms with active oxygen atoms generated by alternating current discharge. The ozone generator 102 is configured of, for example, a flat plate structure to efficiently generate ozone. Ozone generated in the ozone generator 102 is transferred to the dissolution tank 104 and dissolved by contact with water under a predetermined pressure.
본 고안에 따른 용해 탱크(104)는 물에 대한 오존의 용해도를 높이기 위해 교대 배치형(interdigital)으로 내부에 마련된 격판을 포함하고 있다. 이에 대한 상세한 설명은 도 3a 및 도 3b를 참조하여 후술하기로 한다. 이 용해 탱크(104)에서 발생된 오존수는 기수분리 탱크(106)에 저장된다. 기수분리 탱크(106)는 용해 탱크(104)에서 발생된 오존수가 소정의 원하는 오존 농도를 갖는지 여부를 검사하기 위한 오존 센서(도시하지 않음)를 구비하고 있다. 이 오존 센서로부터 검출된 오존수의 오존 농도가 소정의 원하는 오존 농도보다 낮을 경우에는 유입된 오존수를 용해 탱크(104)로 다시 재순환시켜, 소정의 원하는 오존 농도에 도달하면 오존수를 배출한다.The dissolution tank 104 according to the present invention includes a diaphragm provided therein in an interdigital manner to increase the solubility of ozone in water. Detailed description thereof will be described later with reference to FIGS. 3A and 3B. Ozone water generated in this dissolution tank 104 is stored in the water separation tank 106. The water separation tank 106 is equipped with an ozone sensor (not shown) for checking whether the ozone water generated in the dissolution tank 104 has a predetermined desired ozone concentration. When the ozone concentration of ozone water detected by this ozone sensor is lower than a predetermined desired ozone concentration, the introduced ozone water is recycled back to the dissolution tank 104, and when the predetermined desired ozone concentration is reached, the ozone water is discharged.
이와 달리, 검출된 오존수의 농도가 소정의 원하는 농도 이상일 경우, 오존 발생기(102)로부터 용해 탱크(104)에 유입되는 오존량을 감소시켜, 용해 탱크(104)에서 생성되는 오존수의 오존 농도를 소정의 원하는 농도로 조절한 다음 장치 외부로 유출시킨다.On the other hand, when the detected concentration of ozone water is equal to or greater than a predetermined desired concentration, the amount of ozone introduced into the dissolution tank 104 from the ozone generator 102 is reduced, so that the ozone concentration of the ozone water generated in the dissolution tank 104 is determined. Adjust to the desired concentration and let out of the device.
잔류 오존가스 처리기(108)는 물에 용해되지 않고 남아 있는 오존을 대기중에 배출하기 이전에 이를 산소로 분해시키는 기능을 수행하는 것으로서, 본 고안에서는 활성탄 흡착법을 사용하고 있다. 그러나, 당업자라면 오존 처리량 및 경제성에 근거하여 활성탄 흡착법 이외의 열분해법, 촉매분해법, 약액세정법, 토양분해법 등의 방법이 본 고안에 따른 오존수 발생 장치에 사용될 수 있음을 충분히 이해할 수 있을 것이다.The residual ozone gas processor 108 performs a function of decomposing the remaining ozone without dissolving it in water to oxygen before discharging it into the air, and the present invention uses activated carbon adsorption. However, those skilled in the art will fully understand that a method such as pyrolysis, catalytic decomposition, chemical liquid cleaning, soil decomposition, etc., other than activated carbon adsorption, may be used in the ozone water generator according to the present invention, based on the ozone treatment amount and economical efficiency.
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 오존수 제조 장치의 계통도를 도시하고 있다. 도 2에 도시한 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 오존수 제조 장치(200)는 산소 발생기(202), 오존 발생기(208), 용해 탱크(210), 기수분리 탱크(222), 잔류 오존가스 처리기(224), 인젝터(injector)(214)를 포함하고 있다. 또한, 오존수 제조 장치(200)는 LPM(Litter Per Minute) 미터(meter)(204), 배기 밸브(valve) (206), 3-웨이(way) 솔레노이드(solenoid) 밸브(212), 솔레노이드 밸브(216, 218), 글로브(glove) 밸브(228, 234), 펌프(220, 226)를 더 포함하고 있다. LPM 미터(204)는 산소를 원료로 하여 오존을 발생시키는 경우에는 고농도 오존이 발생되므로 산소 발생기(202)로부터 오존 발생기(208)로 유입되는 산소의 양을 조절하기 위해 마련된 것이다. 이렇게 산소의 양을 조절하게 되면, 오존 발생기(208)를 통해 발생되는 오존의 양을 조절할 수 있는 효과가 있어, 오존수 제조시 오존수의 오존 농도를 조절할 수 있다. 도 2에서는 배기 밸브(206)가 산소 발생기(202)의 외부에 위치하고 있는 것으로 도시하였으나, 이는 예시를 위한 것으로서 본 고안은 이에 한정되지 않으며, 산소 발생기(202) 내에 위치할 수도 있음을 주지해야 한다.Figure 2 shows a schematic diagram of an ozone water production apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the ozone water producing apparatus 200 according to the embodiment of the present invention includes an oxygen generator 202, an ozone generator 208, a dissolution tank 210, a water separation tank 222, and a residual ozone gas. It includes a processor 224 and an injector 214. In addition, the ozone water production apparatus 200 includes a LPM (Litter Per Minute) meter 204, an exhaust valve 206, a three-way solenoid valve 212, and a solenoid valve ( 216, 218, glove valves 228, 234, and pumps 220, 226. The LPM meter 204 is provided to control the amount of oxygen flowing from the oxygen generator 202 to the ozone generator 208 since high concentration ozone is generated when ozone is generated using oxygen as a raw material. When the amount of oxygen is adjusted in this way, the amount of ozone generated through the ozone generator 208 may be adjusted, and thus the ozone concentration of the ozone water may be adjusted during the production of ozone water. In FIG. 2, the exhaust valve 206 is illustrated as being located outside the oxygen generator 202, but it is to be noted that the present invention is not limited thereto and may be located in the oxygen generator 202. .
산소 발생기(202)는 오존 발생기(208)에서 발생되는 오존의 원료인 산소를발생하여 LPM 미터(204)를 통해 오존 발생기(208)로 공급한다. 오존 발생기(208)는 유입된 산소를 원료로 하여 무성 방전을 통해 오존을 발생한 다음 이를 3-웨이 솔레노이드 밸브(212)를 통해 인젝터(214)로 공급한다. 도 2에서는 산소 발생기(202)가 본 발명에 따른 오존수 제조 장치(200)에 포함되어 있는 것으로 도시하고 있으나, 애플리케이션(application)에 따라 낮은 농도의 오존수를 사용하는 경우에는 오존 발생기(208)에서 공기를 원료로 하여 오존을 생성할 수 있음을 당업자라면 충분히 이해할 수 있을 것이다. 3-웨이 솔레노이드 밸브(212)는 오존 발생기(208)와 인젝터(214)를 연결하며, 오존 가스만을 사용할 경우 오존 가스를 토출하기 위한 출구를 포함하고 있다.The oxygen generator 202 generates oxygen, which is a raw material of ozone generated by the ozone generator 208, and supplies the oxygen to the ozone generator 208 through the LPM meter 204. The ozone generator 208 generates ozone through silent discharge using the introduced oxygen as a raw material and then supplies it to the injector 214 through the 3-way solenoid valve 212. In FIG. 2, the oxygen generator 202 is included in the ozone water producing apparatus 200 according to the present invention. However, when the ozone water having a low concentration is used according to an application, the air is generated from the ozone generator 208. It will be understood by those skilled in the art that ozone can be generated using as a raw material. The three-way solenoid valve 212 connects the ozone generator 208 and the injector 214 and includes an outlet for discharging ozone gas when only ozone gas is used.
인젝터(214)는 가압 및 생성된 오존수를 재순환시키는 펌프(220)을 통해 공급되는 물 또는 물과 오존 가스의 혼합물을 오존 발생기(208)에서 3-웨이 솔레노이드 밸브(212)를 경유하여 공급된 오존 가스와 함께 용해 탱크(210)로 분출한다. 통상적으로, 인젝터(214)만을 사용하는 경우 오존 가스가 물에 용해되는 정도가 상당히 낮기 때문에, 본 고안에서는 용해 탱크(210)를 경유하도록 하였다.The injector 214 supplies ozone supplied via a three-way solenoid valve 212 to the ozone generator 208 via a water or a mixture of water and ozone gas supplied through a pump 220 that recycles pressurized and generated ozonated water. It is ejected to the dissolution tank 210 with the gas. Typically, when only the injector 214 is used, since the degree of dissolving ozone gas in water is considerably low, in the present invention, the dissolution tank 210 is used.
용해 탱크(210)는 오존 가스와 물 또는 재순환된 오존수와의 접촉 시간을 증대시켜 많은 양의 오존 가스가 용해되도록 고안된 것으로서, 도 3a 내지 도 3c에 도시한 바와 같은 구조를 갖고 있다. 용해 탱크(210)를 통과하는 과정에서 생성된 오존수는 기수분리 탱크(222)로 이송된다.The dissolution tank 210 is designed to dissolve a large amount of ozone gas by increasing the contact time between ozone gas and water or recycled ozone water, and has a structure as shown in FIGS. 3A to 3C. The ozone water generated in the course of passing through the dissolution tank 210 is transferred to the water separation tank 222.
기수분리 탱크(222)는 오존수에 용해된 오존의 농도를 감지하는 오존수 농도 센서(230)를 포함하고 있다. 오존수 농도 센서(230)에 의해 감지된 오존수의 오존농도가 소정의 원하는 농도 이하인 경우, 운영자는 물이 유입되는 솔레노이드 밸브(216)를 폐쇄하고 솔레노이드 밸브(218)를 개방하여 기수분리 탱크(222)로부터 오존수를 펌프(220)로 유입시켜 용해 탱크(210)로 재순환시킨다. 이때, 용해 탱크(210)로는 물이 공급되지 않고, 기 생성된 오존수 및 오존 발생기(208)로부터의 오존 가스가 공급된다. 또한, 기수분리 탱크(222)는 대기압보다 낮은 압력을 유지하여 기수분리 함으로써 오존 가스를 잔류 오존가스 처리기(224)로 이송하여 이를 산소로 환원시켜 대기중으로 배출시킨다.The water separation tank 222 includes an ozone water concentration sensor 230 for detecting the concentration of ozone dissolved in ozone water. When the ozone concentration of ozone water detected by the ozone water concentration sensor 230 is equal to or less than a predetermined desired concentration, the operator closes the solenoid valve 216 into which water is introduced and opens the solenoid valve 218 to separate the water separation tank 222. The ozone water is introduced into the pump 220 and recycled to the dissolution tank 210. At this time, water is not supplied to the dissolution tank 210, and ozone water generated in advance and ozone gas from the ozone generator 208 are supplied. In addition, the water separation tank 222 maintains a pressure lower than the atmospheric pressure to separate the water to transfer the ozone gas to the residual ozone gas processor 224 to reduce it to oxygen to discharge to the atmosphere.
이와 달리, 용해 탱크(210)에서 생성된 오존수가 소정의 원하는 농도인 경우, 운영자는 솔레노이드 밸브(218)를 폐쇄하고 솔레노이드 밸브(216)를 개방하여 물이 계속적으로 용해 탱크(210)로 공급될 수 있도록 함과 동시에, 토출용 펌프(226)를 통해 오존수를 장치 외부로 이송시켜 필요한 용도로 사용한다. 또한, 물에 용해되지 않은 오존 가스는 전술한 바와 같이 잔류 오존가스 처리기(224)에서 산소로 분해된 다음 대기 중으로 배출된다. 본 고안에서는 잔류 오존가스 처리기(224)가 활성탄 흡착법을 사용하고 있으나, 애플리케이션(application)에 따라 전술한 바와 같은 다른 방식으로 잔류 오존가스를 처리할 수 있음을 당업자라면 충분히 이해할 수 있을 것이다.Alternatively, when the ozone water produced in the dissolution tank 210 is at a desired desired concentration, the operator closes the solenoid valve 218 and opens the solenoid valve 216 so that water can be continuously supplied to the dissolution tank 210. At the same time, the ozone water is transferred to the outside of the apparatus through a discharge pump 226 for use as necessary. In addition, ozone gas not dissolved in water is decomposed into oxygen in the residual ozone gas processor 224 and then discharged into the atmosphere as described above. Although the residual ozone gas processor 224 uses the activated carbon adsorption method in the present invention, those skilled in the art will fully understand that the residual ozone gas processor 224 may process the residual ozone gas in another manner as described above.
도 3a 내지 도 3c에는 도 2에 도시한 용해 탱크(210)의 평면도, 정면도, 사시도가 각각 도시되어 있다.3A to 3C show a plan view, a front view, and a perspective view, respectively, of the dissolution tank 210 shown in FIG. 2.
먼저 도 3a를 참조하면, 용해 탱크(104)는 교대 배치형으로 내부에 마련된 5 개의 격막(308a-308e), 오존 발생기(102)에서 발생된 오존 가스와 솔레노이드밸브(216) 및 펌프(220)를 거쳐 공급되는 물(water)이 인젝터(214)를 통해 유입되는 유입구(302), 오존 가스가 물에 용해되어 발생된 오존수가 유출되는 유출구(304), 용해 탱크(210)를 오존수 제조 장치(100)의 판넬 내부에 고정시키기 위한 홀(hole)(306)을 구비하고 있다.Referring first to FIG. 3A, the dissolution tank 104 has five diaphragms 308a-308e provided therein in an alternating arrangement, ozone gas generated from the ozone generator 102, the solenoid valve 216, and the pump 220. Water supplied through the injector 214 is introduced through the inlet 302, ozone gas is dissolved in water ozone outflow 304 generated, the dissolution tank 210 to the ozone water production apparatus ( A hole 306 for fixing to the inside of the panel 100 is provided.
도 3b에 도시한 바와 같이, 유입구(302)를 통해 인젝터(214)로부터 오존 가스와 물 또는 재순환된 오존수가 용해 탱크(210)로 유입된다. 유입구(302)로 유입된 오존 가스와 물 또는 재순환된 오존수는 도 3b에 도시한 화살표 방향을 따라 유출구(304)로 이송된다. 이 과정에서, 인젝터(214)에서 완전하게 용해되지 않은 오존 가스가 물 또는 재순환된 오존수와 접촉하는 시간을 증가시킴으로써, 종래의 인젝터 방식의 단점을 보완하여 많은 양의 오존 가스가 용해될 수 있다. 본 고안에서는 5 개의 격막을 사용하였으나, 본 고안은 이에 한정되지 않고, 용해 탱크(210)의 크기 및 오존수 생산량 등에 따라 다수의 격막으로 구성될 수 있음은 자명하다.As shown in FIG. 3B, ozone gas and water or recycled ozone water flows into the dissolution tank 210 from the injector 214 through the inlet 302. The ozone gas and water introduced into the inlet 302 and the recycled ozone water are transferred to the outlet 304 along the direction of the arrow shown in FIG. 3B. In this process, by increasing the time for the ozone gas that is not completely dissolved in the injector 214 to come into contact with the water or recycled ozone water, a large amount of ozone gas may be dissolved to compensate for the disadvantage of the conventional injector method. In the present invention, five diaphragms were used, but the present invention is not limited thereto, and it is apparent that the diaphragm may be configured with a plurality of diaphragms according to the size of the dissolution tank 210 and the amount of ozone water produced.
본 고안에 따른 장치에 있어서, 다수의 밸브(206, 212, 216, 218, 228, 234)는 마이크로프로세서(microprocessor)와 같은 소자로 구현될 수 있는 제어부에 의해 오존수 농도 센서(230)에서 검출된 오존수 농도에 따라 자동으로 개폐될 수 있음은 자명하다.In the apparatus according to the present invention, a plurality of valves (206, 212, 216, 218, 228, 234) are detected in the ozone water concentration sensor 230 by a control unit that can be implemented as a device such as a microprocessor It is obvious that the door can be opened and closed automatically according to the ozone water concentration.
전술한 바와 같이, 본 고안에 따르면 장치의 구성이 간단하면서도 원하는 소정 농도의 오존수를 용이하게 제조할 수 있으며, 발생된 오존 가스를 효율적으로 용해시킬 수 있는 특징이 있다. 환언하면, 종래의 인젝터를 사용한 산기식 방법과는 달리 인젝터 다음단에 교차 배열형 격막으로 내부가 구성된 용해 탱크를 마련하여 오존 가스의 용해도를 향상시키는 특징이 있다. 또한, 본 고안에서는 종래의 원통형 오존 발생기 대신에 평판형 오존 발생기를 채용하여 고효율로 오존을 발생시킬 수 있는 특징이 있다. 더욱이, 소정의 원하는 오존 농도를 갖는 오존수를 발생시키기 위한 재순환 경로를 구비하고 있다. 따라서, 발생된 오존을 대부분 대기중으로 방출하는 종래의 오존수 제조 장치와는 달리, 고효율로 오존수를 제조할 수 있다는 특징이 있다.As described above, according to the present invention, the device can be easily manufactured while the configuration of the device is simple, and the ozone gas generated can be efficiently dissolved. In other words, unlike a conventional injector method using an injector, a dissolution tank having an interior configured as a cross-arranged diaphragm is provided at the next stage of the injector to improve solubility of ozone gas. In addition, the present invention has a feature that can generate ozone with high efficiency by adopting a flat plate type ozone generator instead of the conventional cylindrical ozone generator. Furthermore, a recycling route for generating ozone water having a desired desired ozone concentration is provided. Therefore, unlike the conventional ozone water production apparatus that releases most of the generated ozone into the atmosphere, ozone water can be produced with high efficiency.
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